73固定的空气压缩机安全规则和操作规程
固定的空气压缩机安全规则和操作规程1有哪些(7篇)
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空气压缩机安全使用操作规程
空气压缩机安全使用操作规程一、前言为了确保空气压缩机的安全使用，在操作空气压缩机之前，必须掌握空气压缩机的安全使用方法。
同时，必须严格按照操作规程进行操作，这样可以有效避免操作过程中的危险和意外事故。
二、空气压缩机的安全使用方法1.检测设备：在使用空气压缩机之前，必须检查设备是否完好。
如果不存在设备故障，则可以继续使用。
2.保护设备：当空气压缩机在运行过程中，必须确保设备不会受到过热或其他损坏的影响。
当设备受到损坏时，必须及时停止使用，只有在检查完设备后，才可以重新启动设备。
3.操作设备：当使用空气压缩机时，必须严格遵守操作规程。
操作期间必须全神贯注，并遵守所有的安全规定。
特别是在操作不同型号的空气压缩机，必须了解并掌握正确的操作方法。
4.维护设备：当使用空气压缩机时，必须确保设备得到及时的维护和保养。
如果设备出现了故障，必须及时进行维修和更换。
三、常见操作方法1.空气压缩机的启动和停止在启动空气压缩机之前，必须检查设备是否完好。
在启动设备之后，必须等待设备正常运行，而不是立即启动或停止设备。
停止设备时，必须将设备的空气压力逐渐降低到0。
2.使用空气管和连接器对于正确的使用空气管和连接器，必须遵守以下规定：a.必须使用正确的连接器。
b.必须确保管道不被压扁，也不会被太多的负荷所压住。
c.必须确保在连接器上的外部耳朵被正确的放置。
d.必须确保管道的端部没有锋利的边缘。
e.在连接液压管时，必须更换锥形管端螺母。
f.必须将连接器的外部耳朵固定。
四、空气压缩机的安全送气当使用空气压缩机时，必须按照以下步骤进行操作：1.将空气压力调整到正确的压力。
2.在空气过滤器中添加足够的油，以保持油的清洁度。
3.在操作过程中，始终监控空气压缩机的运行状态。
4.在结束操作之前，必须将空气压力降至0。
五、注意事项1.空气压缩机必须放置在干燥且通风良好的地方。
2.在操作或维护空气压缩机之前，必须阅读操作说明书。
3.在使用空气压缩机时，必须严格遵守安全操作规程。
空气压缩机安全技术操作规范
空气压缩机安全技术操作规范
空气压缩机是一种常用的工业设备，但在操作过程中需要注意安全。
下面是空气压缩机的安全技术操作规范：
1. 操作前的检查：在操作空气压缩机之前，需要仔细检查设备是否正常工作，包括电源接地是否良好，设备的运行状态是否正常，各种阀门、传感器等是否处于正常工作状态等。
2. 适当的操作环境：确保空气压缩机操作场所通风良好，避免堆放可燃易爆物品或有害气体，操作场地要保持干燥清洁，避免积水和灰尘进入设备。
3. 使用合适的工具和装备：在操作空气压缩机时，需要使用符合规范要求的工具和装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止事故发生。
4. 正确的开关机操作：在启动和停止空气压缩机时，要严格按照设备操作手册中的步骤进行，确保顺序正确，避免操作失误。
5. 安全操作阀门：在操作空气压缩机时，要逐一检查各个阀门是否处于正确位置，严禁随意操作和关闭关键阀门，以防止设备受损或事故发生。
6. 定期维护保养：定期对空气压缩机进行维护保养，包括清洁设备、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
7. 定期培训：定期对操作空气压缩机的人员进行安全培训，包括设备使用方法、事故处理等，提高员工的安全意识和应急处理能力。
8. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，要及时采取相应的应急措施，如切断电源、停止空气压缩机运行，并通知相关人员进行处理。
总之，严格遵守空气压缩机的安全技术操作规范，能够确保设备的安全运行，保护人身安全。
在操作过程中，要时刻注意安全，严禁违反操作规程和规范进行操作，以防止事故的发生。
空气压缩机安全操作规定
空气压缩机安全操作规定为了保障企业生产过程中员工的人身安全和设备的正常运行，有效避开事故发生，特订立本空气压缩机安全操作规定。
全部使用空气压缩机的员工必需严格遵守以下规定。
一、安全设备和设施1.每个工作区域应安装明显的紧急停机按钮，方便员工在不安全情况下立刻停止空气压缩机的运行。
2.空气压缩机必需安装有定期检查和维护的压力表、温度计和润滑系统。
3.压缩机房内应清楚可见地标明相关安全提示标志，包含警示语、操作要求等。
4.空气压缩机房内必需保持良好的通风和散热，确保设备不过热。
5.压缩机室门禁应限制未经授权人员进入，防止未经培训员工接触压缩机设备。
二、操作要求1.在操作空气压缩机之前，必需接受必需的操作培训和安全知识教育，并获得相关证书。
2.操作人员在工作前应佩戴适合的防护装备，包含耳塞、眼罩和防护手套等。
3.操作人员在操作空气压缩机前，应将电源开关置于关闭状态，并确保机器上电指示灯熄灭后方可进行任何操作。
4.在操作过程中，严禁随便更改或调整空气压缩机的运行参数，如压力、流量等。
5.空气压缩机运行期间，操作人员应随时监控设备的运行情况，如异常响声、压力突变等情况发生，应立刻停机检查，并报告相关责任人。
6.不得将未经批准的工具或其他物品放置在空气压缩机设备上或四周，防止堵塞进气口或其他部件。
7.禁止在操作空气压缩机时穿着宽松的衣物或佩戴珠宝，以免被卷入设备或引起其他安全风险。
8.禁止在没有特地的许可和安全防护措施的情况下进行设备的维护、修理或更换。
三、紧急情况应急措施1.发生紧急情况时，操作人员应立刻按下紧急停机按钮，并向相关负责人汇报情况。
2.紧急情况发生后，必需时应立刻联系专业维护和修理人员前来处理，切勿私自修理。
3.在紧急情况下，需疏散人员时，应依照公司事先订立的疏散计划和安全路线进行疏散。
4.每个员工都应了解紧急情况下的逃命通道和避乱点，并知晓如何使用灭火器和其他灭火设备。
四、员工岗位责任1.空气压缩机的操作人员应严格依照操作规程进行操作，并做好相应记录。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
空气压缩机安全操作规程(机械安全操作规程)
空气压缩机安全操作规程一、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
二、固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并应高出室内地面0.25～0.30m。
移动式空气压缩机应处于水平状态，放置稳固，其拖车应可靠接地，工作前应将后轮卡住，不应有窜动。
三、室外使用的空气压缩机应搭设防护棚。
四、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
储气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
五、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
六、储气罐和输气管路每三年应做水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。
压力表和安全阀应每年至少校验一次。
七、空气压缩机的安全装置应符合下列规定：a.各安全阀动作应灵敏可靠；b.自动调节器调节功能应良好；c.压力表应灵敏可靠，计测正确，且在标定期内。
八、作业前重点检查应符合下列要求：（一）燃、润油料均添加充足；（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水；（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
九、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空载运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
十、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方，不得有人工作或站立。
十一、作业中，储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。
进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
十二、每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。
储气罐内的油水每班应排放1～2次。
十三、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：（一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（二）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（四）机械有异响或电动机电刷产生强烈火花。
空气压缩机组安全操作规程
空气压缩机组安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，它在许多领域起到了至关重要的作用。
然而，由于其工作原理的特殊性，操作时需要注意安全性。
下面是一份空气压缩机组的安全操作规程，希望对大家的工作安全有所帮助。
一、设备安装与维护1. 安装时应严格按照制造商提供的安装要求进行操作，并确保设备固定可靠、接地良好。
2. 定期检查设备，清洁油污、气污等杂质，并定期更换润滑油，保持设备的良好状态。
3. 常规检查设备的进、出气阀门、安全阀、排水阀等功能，确保其正常运行。
二、操作前的准备工作1. 操作前应先了解设备的工作原理、性能参数以及相关安全注意事项，并戴上防护用品。
2. 确保供气管道无泄漏，并检查电气设备和线路是否正常。
操作人员应了解压缩机组开关的位置和功能。
3. 确认压缩机组的运行环境符合要求，疏散通道畅通，避免发生危险。
三、操作时的安全措施1. 确保操作人员熟悉紧急停机装置，并随时保持引擎和压缩机组的停机开关能够立即到达。
2. 在启动和停止设备时，操作人员应先观察设备是否正常运行。
在设备正常运行后再接通气源，切勿在开机时冒然靠近设备。
3. 严禁将任何物体靠近进气口和排气口，以免引起危险。
4. 操作人员应注意设备的工作温度，避免触碰设备表面和高温部件。
5. 在清理设备或更换零件时，应先停止设备运行，切勿在设备运行时进行维修。
四、特殊情况的应对措施1. 如果发现设备有异常声音、异常震动等情况，应及时停止设备运行，并进行检查和维修。
2. 在设备压力过高或温度过高时，应及时排气、降温，并检查设备是否有故障。
3. 在发生突然停电或其他紧急情况时，应将设备断电并保持冷静，等待问题解决后再次启动设备。
五、设备停机后的工作1. 停机后，应立即切断设备的电源和气源，并将操作开关调到“关”位。
2. 定期清理设备，防止设备积塞杂物。
3. 每月对设备进行一次维护，并进行全面检查，确保设备正常运行。
总之，空气压缩机组的操作过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
固定空气压缩机安全规则和操作规程
固定空气压缩机安全规则和操作规程一、选址和安装：1.固定空气压缩机应该安装在通风良好的干燥处，离易燃、易爆、腐蚀性气体的源头要保持一定的距离。
2.地面应平整、稳固，固定空气压缩机底座应牢固。
3.固定空气压缩机周围应设置明显的警示标志，禁止未经授权人员靠近。
二、电气安全：1.操作人员使用固定空气压缩机之前，必须检查电气设备的外观和电缆连接是否完好，以及电气设备的接地是否良好。
2.禁止在带电状态下触摸电气设备。
如有必要进行检修和维护工作，必须先切断电源。
三、气体安全：1.定期检查压缩空气管道、接头和阀门是否漏气，确保系统正常工作。
2.气源管道周围不得有易燃、易爆物品，避免发生火灾和爆炸事故。
3.当空气压缩机运行时，禁止将手指或其他物品靠近风扇等高速旋转的部件，以免发生危险。
四、机械安全：1.润滑系统中的油液等需要定期更换，避免过度积聚，确保机械的正常运转。
2.在使用压缩机时，需保持良好的清洁环境，避免杂物进入设备内部，以防止设备故障和人员伤害。
3.在维修和保养时，必须切断电源并确保机械处于停止状态，以免发生意外操作。
五、个人安全：1.操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
避免在操作过程中被喷溅的物质或飞溅的金属颗粒伤害。
2.操作人员应定期接受安全培训，了解固定空气压缩机的操作规程和紧急处理措施。
3.紧急停机按钮和急停装置应放置在操作人员容易触及到的位置，以方便在发生突发情况时能够迅速切断电源。
以上是固定空气压缩机的一些基本安全规则和操作规程，但实际操作仍需根据不同型号的压缩机、不同工作环境和具体情况来执行。
在使用空压机时，还应参考生产厂家提供的安全手册和操作指南，严格按照要求执行，以确保设备的安全运行和工作人员的安全。
固定式的空气压缩机 安全规则和操作规程
固定式的空气压缩机安全规则和操作规程固定式的空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以便用于各种工业生产和制造过程中。
然而，由于其高压气体的特性，使用时需要严格遵守安全规则和操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是固定式空气压缩机的安全规则和操作规程。
一、安全规则1.在使用前，必须检查压缩机的各个部件是否完好无损，如有问题必须及时修理或更换。
2.在操作过程中，必须戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，以防意外事故的发生。
3.在操作过程中，必须保持机器周围的环境整洁，以免发生火灾或爆炸等安全事故。
4.在操作过程中，必须保持机器的通风良好，以防止机器过热或产生有害气体。
5.在操作过程中，必须保持机器的稳定，以免机器倾斜或移动导致安全事故的发生。
6.在操作过程中，必须遵守机器的使用说明书和安全规程，以确保机器的正常运转和人员的安全。
7.在操作过程中，必须定期检查机器的保险丝、电缆等电气部件是否正常，以防止电气事故的发生。
8.在操作过程中，必须定期检查机器的压力表、温度计等仪表是否正常，以确保机器的正常运转和人员的安全。
9.在操作过程中，必须定期检查机器的润滑油、冷却水等液体是否充足，以确保机器的正常运转和人员的安全。
二、操作规程1.在启动机器前，必须检查机器的电气部件是否正常，如有问题必须及时修理或更换。
2.在启动机器前，必须检查机器的液体和气体是否充足，如不足必须及时添加。
3.在启动机器前，必须检查机器的压力表、温度计等仪表是否正常，如不正常必须及时修理或更换。
4.在启动机器前，必须将机器的阀门、开关等部件调整到正确的位置，以确保机器的正常运转。
5.在启动机器后，必须定期检查机器的运转情况，如有异常情况必须及时处理。
6.在停止机器前，必须将机器的阀门、开关等部件调整到正确的位置，以确保机器的正常停止。
7.在停止机器后，必须将机器的电源切断，以确保机器的安全。
8.在停止机器后，必须将机器的液体和气体排放干净，以防止机器的损坏。
固定的空气压缩机 安全规则和操作规程
固定的空气压缩机安全规则和操作规程一、引言空气压缩机是一种常用的工业设备，用于将周围空气压缩并储存起来，以供工业生产中使用。
固定的空气压缩机在工作过程中具有一定的危险性，因此需要制定一系列的安全规则和操作规程，以确保工作人员的安全。
二、安全规则2.1 工作环境安全•在使用空气压缩机之前，应确保工作环境干燥、通风良好，并且不得存放易燃、易爆等危险物品。
•工作区域应保持整洁，不得有杂物堆积或者阻碍人员移动的障碍物。
•工作区域应明确标示出压缩机的存在，避免他人接近或误操作。
2.2 操作人员安全•操作人员应接受必要的培训和指导，了解空气压缩机的工作原理、操作方法以及应急处理措施。
•操作人员在工作时应穿戴符合工作要求的防护装备，如安全鞋、眼镜、耳塞等。
•操作人员应保证身体健康状况良好，不得饮酒、服用药物或存在严重疲劳情况下进行操作。
2.3 设备安全•空气压缩机的安装和维护应由专业人员进行，确保设备的稳定性和安全性。
•定期检查和维护空气压缩机，包括清洁滤芯、检查管路连接是否松动等。
•空气压缩机应设置切断电源的开关，以便在紧急情况下能够及时切断电力供应。
三、操作规程3.1 启动前检查1.检查电源是否正常，接地是否良好。
2.检查空气压缩机的外部部件是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
3.检查油位是否符合要求，如需添加或更换油品应按照操作手册进行。
4.检查排气管道是否畅通，无堵塞情况。
3.2 启动空气压缩机1.打开电源开关，确保压缩机能够正常工作。
2.观察油压表和温度表的读数是否正常，是否在安全范围内。
3.检查压缩机的出气量是否符合要求，如需调整，应按照操作手册进行。
3.3 停机操作1.关闭电源开关，切断电力供应。
2.关闭压缩机的进气阀门，确保系统内不再有空气进入。
3.等待压缩机冷却后，关闭排气阀门，确保系统内的压力释放完毕。
4.定期对压缩机进行维护和保养，清洁滤芯，检查油品是否需要更换，以确保设备的正常运行。
3.4 应急处理措施1.在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并向上级报告。
固定的空气压缩机安全规则和操作规程2
固定的空气压缩机安全规则和操作规程固定的空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，作为重要的动力来源。
然而，如果不遵守正确的安全规则和操作规程，使用这种设备可能会带来严重的危险。
下面是一些固定的空气压缩机的安全规则和操作规程。
一、前期准备1.首先，检查电源，确认电源电压是否符合设备要求。
2.确认供电电路和接地以及设备内部是否有没有任何不正常或损坏状态的问题。
3.检查设备的油量和油位，是否需要添加或更换润滑油。
4.确认设备的出气管路是否连接正确，气压表和安全阀是否启用，并且没有任何漏气和渗漏的情况。
二、操作规程1.空载情况下，开机前先检查设备的运转情况如何，确定设备是否正常，待设备停止之后再进行下一步操作。
2.使用设备时，操作员应该熟悉设备的使用方法以及设备的操作规程，并且必须按照规程进行操作。
3.在正常使用设备时，操作员应该保持清醒，注意观察设备的运行情况，并能够及时发现设备进行并解决问题。
4.当需要对设备进行检修或者维护时，必须首先切断设备的电源，并明确禁止保持设备在运行状态。
5.设备使用期间，禁止因为忙碌、急躁等原因，催促运行设备的人员加速操作，要知道过度的操作和催促是很危险的。
6.设备使用期间，禁止用手触碰设备各个部位，更不可将物品靠近设备运动部分。
7.在工作时，要盯着设备进行操作，绝不能离开设备。
8.使用设备时必须牢记安全第一。
三、停机1.设备停机前，必须先切断设备的电源，停止设备的动力。
2.设备在停止运行后，要进行适当的冷却以及对设备进行清洁、维护和保养等工作。
3.停机之后，及时关掉气体管路开口，防止压缩空气泄漏。
四、维护保养1. 对设备进行定期的维护和保养，清理设备，并及时更换和修理设备的部件和配件。
2. 必须按照设备厂家所提供的维护手册进行保养，并严格遵守设备的保养周期。
3. 负责设备保养的人员应该经过专门的培训，具备修理和维护设备的相关技能和知识。
以上就是固定的空气压缩机的安全规则和操作规程。
固定的空气压缩机安全规则和操作规程
固定的空气压缩机安全规则和操作规程固定空气压缩机是工业生产中常见的设备，为了确保操作人员的安全和设备的稳定运行，有一些固定的安全规则和操作规程需要遵守。
以下是针对固定空气压缩机的一些重要规定和操作注意事项：1.设备位置：空气压缩机应放置在通风良好、干燥的室内，远离易燃、易爆气体和腐蚀性物质。
2.空气过滤和干燥：确保设备处于干燥的环境，避免空气中的水分和杂质对设备和气动工具造成损害。
3.压力控制：在使用空气压缩机之前，必须确保压力控制装置的工作正常。
严禁超压操作，以免造成设备损坏或事故发生。
4.安全阀：空气压缩机必须配备安全阀，以防止压力超过标准限制值时设备爆炸。
5.维护保养：定期对空气压缩机进行维护保养，包括清洁滤网、更换润滑油和检查管道连接等，确保设备正常运行。
6.防止过热：空气压缩机长时间连续运行可能会导致过热，应定期检查设备温度，必要时停机降温。
7.排放废气：排放空气压缩机产生的废气应通过排气管道排放到合适的地方，避免对环境和人员产生危害。
8.禁止操作：禁止未经培训的人员擅自操作空气压缩机，确保只有有经验和掌握相关操作知识的人员可以操作设备。
9.着装要求：操作空气压缩机时，必须穿戴适当的工作服，戴上防护眼镜、手套和防滑鞋，防止事故发生。
10.紧急停机：如发生突发情况或设备故障，操作人员应立即切断电源或关闭压力开关，停止设备运转。
11.定期培训：定期进行安全培训，提高操作人员对空气压缩机的安全意识和操作技能，以减少事故发生的可能性。
12.垃圾处理：废弃的滤芯、润滑油和其他废弃物必须被正确处理，安全排放或交由专业处理机构处理。
以上是固定空气压缩机的一些基本的安全规则和操作规程，操作人员在使用空气压缩机时务必严格遵守，确保人员安全和设备的正常运行。
同时，根据具体的设备类型和厂家要求，可能还需要额外的安全规定和操作程序，需要操作人员在操作前进行充分了解并遵守。
固定的空气压缩机 安全规则和操作规程
固定的空气压缩机安全规则和操作规程固定的空气压缩机安全规则和操作规程一、前言空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业。
它可以将大量的空气压缩成高压气体，为生产提供动力。
但是，在使用空气压缩机时，也存在着一些安全隐患。
为了保障工作人员的安全，制定本规程。
二、基本原则1. 安全第一：在使用空气压缩机时，必须始终把安全放在第一位。
2. 预防为主：要采取措施预防事故发生。
3. 综合治理：要从管理、技术、人员等多个方面进行综合治理。
三、设备安装1. 设备应该按照相关标准进行安装，并严格遵守操作手册中的要求。
2. 安装地点应该平整、干燥，并且通风良好。
3. 安装地点周围不得存放易燃物品和爆炸品。
4. 设备电源线路应该符合电器安装标准，并且要接地保护。
四、设备调试1. 在进行设备调试时，必须由专业人员进行操作。
2. 在调试过程中，必须按照操作手册中的要求进行操作。
3. 在设备调试完毕后，必须进行全面检查，确保设备运行正常。
五、设备使用1. 在使用设备时，必须按照操作手册中的要求进行操作。
2. 在使用设备时，必须穿戴好安全防护用品。
3. 在使用设备时，不得擅自改动设备或者接线。
4. 定期对设备进行维护保养，并及时清洗和更换滤芯。
六、安全注意事项1. 严禁在空气压缩机上进行任何形式的打孔、焊接等加工作业。
2. 严禁在空气压缩机上堆放任何物品。
3. 禁止将空气压缩机用于非正常用途或者超负荷运行。
4. 禁止在空气压缩机周围吸烟或者明火作业。
5. 禁止在空气压缩机周围存放易燃物品和爆炸品。
七、事故处理1. 发生事故时，立即切断电源，并采取措施防止二次事故发生。
2. 发生人员伤亡时，应该立即拨打急救电话，并进行紧急处理。
3. 事故原因应该进行彻底调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、结语空气压缩机是一种常用的工业设备，但是在使用过程中也存在着一些安全隐患。
为了保障工作人员的安全，必须严格遵守本规程中的要求，并且在使用过程中始终把安全放在第一位。
空气压缩机安全操作规范
空气压缩机安全操作规范一、前言空气压缩机是一种紧要的工业设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
但是，由于其工作原理和使用环境的特别性，操作不当或不安全使用可能会引发严重的安全事故。
因此，订立空气压缩机安全操作规范是特别必要的。
二、适用范围本规范适用于全部使用空气压缩机的工作场所，包括厂房、生产线、机房、仓库等。
三、基本规定1.操作前，必需进行检查，防止压缩机和其它附属设施显现故障或损坏。
2.在操作压缩机之前，必需穿戴保护性工具，特别是穿戴安全工鞋，避开在使用时受到损伤，对于头发、衣裳等也应注意。
3.在操作压缩机时，必需了解其工作原理及构造，使用者还必需谙习应当实行的紧急处理措施。
4.未经压缩机生产厂家或技术服务单位同意，不得进行任何更改或简化设备的操作和维护程序。
5.严禁向排气口或加气口吹送或注入任何东西，如鼓风剂、燃料、油脂、酸霜等，以防不安全产生。
6.在调整和维护过程中，必需切断电源或气源，并对全部能产生压力的金属、绝缘体等进行分别与接地处理。
7.必需定期对压缩机进行检查修复，如发觉异常情况适时进行排出，以确保其正常运行。
8.在压缩机维护、保养、调整、更换零部件时，必需断开电源并使用完可能的安全设备，如固定架、连接接头以及可熔断的流量阀等安全设备，以削减人身和设备损毁。
9.全部维护和修理和保养人员都必需接受专业的技术培训，并取得实在设备的维护和修理资质证书。
四、安全操作流程1.操作前，必需对压缩机进行全面的检查，确保其各部件完好、运行正常。
2.在工作时，必需对压缩机及其周边设施进行监控，并随时做好安全防护。
3.操作过程中，必需严格依照设备的操作程序进行操作，不得任意更改或缩减程序。
4.必需使用正规的压缩机操纵系统、应用恰当的气缸、阀门及其它管路部件，在操作前必需了解其使用方法或工作要点。
5.在运行过程中，必需适时排出设备异常，如高温，大量水蒸气、异响、异味等现象，适时检查其原因，并实行相关措施。
固定空气压缩机安全操作规程
固定空气压缩机安全操作规程1.操作人员要先仔细阅读固定空气压缩机的使用说明书，了解设备的工作原理、性能参数、安全注意事项等。
只有在充分了解压缩机的情况下，方可进行操作。
2.确保固定空气压缩机工作环境清洁、通风良好，并保持设备的周边区域整齐、干燥。
防止有害物质和杂物进入压缩机，以免对设备正常运行造成干扰和危害。
3.在操作固定空气压缩机前，要检查设备的各个部件是否完好、紧固可靠。
如压缩机的电气系统、气体进出口接头、传动部分等，如果有发现异常，需及时报修并禁止使用。
4.操作人员使用固定空气压缩机前，必须佩戴专门的个人防护装备。
包括防护眼镜、手套、耳塞等，以防止由于高压气体或设备运行时产生的噪声等原因，造成外伤或职业病。
5.在固定空气压缩机正常工作时，操作人员要确保设备周围没有任何人员靠近。
特别是在压缩机启动后的初期，由于压缩机的高速旋转和气体排放会对周围环境造成一定危险，需保持足够的安全距离。
6.固定空气压缩机在工作过程中，其压缩腔体和输出管路会产生高温。
因此，不能在其周围存放易燃易爆物品，以免发生火灾或爆炸事故。
同时，要定期检查压缩机的冷却系统，确保散热正常。
7.在操作过程中，严禁在压缩机排气口处站立、触摸或放置任何物品，以免被喷射的高压气体伤及人体或损坏物品。
8.操作人员要定期对固定空气压缩机进行维护保养，并按规定更换油封、电机轴承等易损件。
如需对设备进行解体、维修等操作，应首先切断电源，并在维修前排尽压缩机内残余气体，以降低事故风险。
9.使用固定空气压缩机时，要按照操作规程进行操作，不能滥用或超负荷工作。
如遇到设备异常情况，应及时停止运行并报修，切勿强行使用。
10.在完成操作后，操作人员要关闭固定空气压缩机的电源，并清理设备周围的杂物。
确保设备处于安全状态。
总之，对于固定空气压缩机的操作人员来说，安全意识和操作规程的严格遵守至关重要。
只有保持高度的警觉性和细心谨慎，才能确保设备的安全性和工作效率，并避免事故的发生。
固定空气压缩机安全规则和操作规程
固定空气压缩机安全规则和操作规程固定空气压缩机是一种重要的工业设备，用于将空气压缩成高压气体并储存，广泛应用于工业生产和制造业。
然而，由于其高压气体的特性，操作固定空气压缩机存在一定的安全风险。
因此，建立和遵守相关的安全规则和操作规程是非常重要的。
下面是一份关于固定空气压缩机的安全规则和操作规程，供参考。
一、安全规则1.操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
2.操作人员必须仔细阅读并理解设备的使用说明书和安全规程，以确保安全操作。
3.在操作固定空气压缩机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如排除故障、修理维护等。
4.操作人员必须穿着合适的防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
5.使用压缩机时，必须确保周围没有易燃易爆物品，以防止安全事故的发生。
6.禁止在操作固定空气压缩机时吸烟或者使用明火。
7.在操作固定空气压缩机前，必须将所有操作杆、开关、阀门等设备处于关闭状态，以免发生误操作。
8.禁止一人独自操作固定空气压缩机，应有至少两人共同操作。
9.当压缩机处于运行状态时，禁止接触设备或者进行维修保养。
10.压缩机停机后应立即切断电源，并将压力释放至零。
二、操作规程1.在操作固定空气压缩机前，应检查冷却系统的冷却水和润滑系统的润滑油是否正常，并进行补充和更换。
2.在压力释放之前，必须先关闭供气阀门。
3.在操作过程中，必须时刻注视设备的运行状态和压力表的指示，如发现异常情况，应立即停机排查。
4.定期检查和更换压缩机的滤芯和密封件，确保设备的正常工作和运行。
5.在设备维修保养时，必须切断设备的电源，并确保设备处于停止运行状态。
6.禁止随意调节设备的压力，必须按照设备的压力调整范围进行操作。
7.在紧急情况下，必须立即采取措施停止设备运行并报告相关人员。
8.在清洁和维护设备时，禁止使用易燃易爆的溶剂或清洁剂。
9.操作人员必须定期参加安全培训并了解最新的安全知识和操作规程。
10.不得擅自改变设备的结构和参数，必须经过相关部门的批准和指导。
固定的空气压缩机安全规则和操作规程4汇编(7篇范文)
固定的空气压缩机安全规则和操作规程4汇编（7篇范文）第1篇固定的空气压缩机安全规则和操作规程4第四篇压缩机的操作和维护履行和遵守本篇的要求是有压缩空气系统的工厂和操作人员的责任。
22、操作22.1工厂应选派具有一定资格的人作为压缩机的安全管理人员，对压缩机的正确操作和维护负责。
22.2管理人员应保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，以防止发生事故和人身伤害。
22.3压缩机应由指定的受过训练的人员操作。
22.4操作人员应定期温习压缩机的开车、停车和应急停车等操作程序。
22.5应以使用说明书或图表的形式提供清楚的操作指南。
22.6应使用制造厂推荐或同意采用的润滑油品或种类。
22.7应避免压缩机因气缸过分冷却导致气缸内部腐蚀，因为铁锈对压力测产生积炭起著催化剂的作用，对于水冷压缩机建议使用温水№门。
22.8输入功率大于100kw的压缩机，应保存其油耗及所有主要项目有测试、检查、修理以及压力试验情况等的记录。
22.8.1缺油是压缩机发生事故的常见原因，压缩机发生故前常出现油耗量增加的现象，因此，定时测定油耗量能帮助操作人员及时发现故。
22.9对于无油压缩机应检测耗油量是否反常，因过量润滑油泄漏而进入空气流中会产生潜在危险。
22.10开车前，应排除空气压缩机和原动机的进气管道及冷凝收集器和气缸中的冷凝液。
22.11压缩机初次开车和改变电力接头或换向装置后，应检查电动机的转向，以保证其按正确方向运转。
22.12用浸润式或油浴式过滤器时，选择的油应不增加著火的危险。
应只使用压缩机和空气过滤器的制造厂推荐或允许使用的油。
22.13应注意避免损坏压力释放装置，同样也应避免由于涂层或尘垢的聚结堵塞，而影响压力释放装置的功能。
22.14操作人员和维修人员在噪声超过规定值的压缩机房内停留时，应带护耳器。
22.15应保持喷油回转压缩机冷却系统的内部和外部清洁，以避免循环油或过滤器产生过热现象。
22.15.1根据要，压缩机在多灰尘的大气中运转时，每天或每星期应对冷却器外表面进行一次清洗。
固定的空气压缩机安全规则和操作规程一汇编(7篇范文)
固定的空气压缩机安全规则和操作规程一汇编（7篇范文）第1篇固定的空气压缩机安全规则和操作规程一第一篇总则1主题内容与适用范围本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的安全规则和操作规程。
本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机（以下简称压缩机）。
本标准不适用于下列类型的压缩机：a.轴功率小于2kw的压缩机；b.排气压力小于0.05 mpa的压缩机；c.排气压力大于5mpa的压缩机；d.用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的压缩机；e.用于空气制动系统的压缩机。
2、引用标准jb8产品标牌3、术语3.1最高许用工作压力制造厂对压缩机或其部件，在规定的使用条件下所规定的最高工作压力。
3.2卸压№或安全№的开启压力安全№或卸压№开始开启时，其进口端的压力。
3.3最高预计排气温度在规定的使用条件（包括部分负荷工况）下估计产生的最高排气温度。
4压缩机的种类按润滑形式可分为以下三类：4.1无油压缩机空气不与润滑油接触，例如无油回转压缩机、迷宫压缩机、隔膜压缩机或带无油润滑活塞环的压缩机。
4.2油润滑压缩机。
压缩腔中的运动件用油润滑，润滑油由专用注油器注入或由机器的其他部件供给，例如无十字头单作用往复活塞压缩机。
油润滑压缩机主要有以下四种型式：a.输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于2.5 mpa的单级或两级压缩机，并常用于间歇性使用的场合；b.输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.3、mpa的单级压缩机，排气压力不大于2.5 mpa的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机；c.水冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.5mpa的单级压缩机，排气压力不大于 2.5 mpa 的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机；d.水冷或风冷滑片式压缩机，通常为排气压力不大于0.4￣0.7 mpa的单级压缩机和排气压力不大于1.2、mpa的两级压缩机。
4.3、喷油回转压缩机大量的润滑油喷入压缩腔，润滑油不仅润滑运动零部件，同时也有助于密封，并吸收压缩热。
空气压缩机安全操作规定
空气压缩机安全操作规定管理标准1. 运营管理1.1 空气压缩机的运营应由经过培训和持有有效证书的专业操作员进行，确保其具备必需的技能和知识。
1.2 每位操作员应在操作前检查机器的外部和内部情形，如有异常应及时报告维护和修理部门进行维护和修理。
1.3 操作员应依照机器的操作手册操作，严禁超负荷运行和违规操作。
1.4 运营过程中应保持机房或操作区域的乾净与干净，确保周边环境通风良好。
1.5 定期检查和维护空气压缩机，确保设备的正常运行和安全性。
2. 安全操作2.1 操作员应佩戴个人防护装备，包含耳罩、眼罩、防护手套等，以确保人身安全。
2.2 操作员在操作前应先确保熟识空气压缩机的各个部件和掌控设备，并理解其功能和作用。
2.3 操作员应严禁将任何部分的身体伸入机器内部或接近活动的机械部件。
2.4 操作员应定期检查和更换压缩机和相关设备的易损件和磨损部件，确保其正常工作。
2.5 操作员在操作过程中应注意机器的运行状态和指示灯，一旦发现异常应立刻停机检查和处理。
3. 应急措施3.1 空气压缩机使用过程中，如发生漏气、冒烟、异味等异常情况，操作员应立刻停机并报告维护和修理部门。
3.2 在紧急情况下，操作员应快速切断电源，并使用适当的灭火器材进行灭火。
3.3 操作员应熟识使用急救设备和应急罐。
3.4 操作员应遵守企业的紧急疏散计划，在紧急情况下快速有序地撤离现场，确保人身安全。
考核标准1.运营管理考核标准：–操作员是否具备相关培训证书；–操作员是否依照操作手册进行操作；–操作员是否及时报告设备异常并与维护和修理部门搭配解决；–设备的定期检查和维护是否得到落实；–设备周边环境是否保持乾净和通风良好。
2.安全操作考核标准：–操作员是否佩戴个人防护装备；–操作员是否熟识机器的各个部件和掌控设备；–操作员是否严禁将身体伸入机器内部或接近活动的机械部件；–操作员是否定期检查和更换设备易损件和磨损部件；–操作员是否及时停机处理机器异常和紧急情况。
空气压缩机安全操作要求
空气压缩机安全操作要求：（１）固定式空气压缩机必须安装稳固，基础应符合要求。
移动式空压机放置时，应保持水平，轮胎应用楔块垫塞并制动。
（２）空压机作业环境应保持清洁、干燥。
贮气罐须通风良好，周围１５米以内不得进行焊接和热加工。
（３）贮气罐和输气管应按规定进行水压试验。
气压表、安全阀和调节器等每年至少做一检验。
（４）各联接部位应紧固，阀门启闭灵活，传动部位应有防护装置。
（５）电动空气压缩机运行中，如遇断电时，应及时切断电源，通电后经检查方可重新起动。
停机时应及时卸去负荷，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。
（６）不得用汽油或煤油清洗机身或管道上的油污或用火烤清除油污和辅助发动机器。
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固定的空气压缩机安全规则和操作规程本标准等效采用国№标准ISO 5388—1981（固定的空气压缩机安全规则和操作规程》。
第一篇总则1主题内容与适用范围本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的安全规则和操作规程。
本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机（以下简称压缩机）。
本标准不适用于下列类型的压缩机：a．轴功率小于2kw的压缩机；b．排气压力小于0．05 MPa的压缩机；c．排气压力大于5MPa的压缩机；d．用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的压缩机；e.用于空气制动系统的压缩机。
2 引用标准JB8产品标牌3 术语3．1最高许用工作压力制造厂对压缩机或其部件，在规定的使用条件下所规定的最高工作压力。
3．2卸压№或安全№的开启压力安全№或卸压№开始开启时，其进口端的压力。
3．3最高预计排气温度在规定的使用条件（包括部分负荷工况）下估计产生的最高排气温度。
4压缩机的种类按润滑形式可分为以下三类：4．1无油压缩机空气不与润滑油接触，例如无油回转压缩机、迷宫压缩机、隔膜压缩机或带无油润滑活塞环的压缩机。
4. 2油润滑压缩机。
压缩腔中的运动件用油润滑，润滑油由专用注油器注入或由机器的其他部件供给，例如无十字头单作用往复活塞压缩机。
油润滑压缩机主要有以下四种型式：a．输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于2.5 MPa的单级或两级压缩机，并常用于间歇性使用的场合；b．输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.3 MPa的单级压缩机，排气压力不大于2.5 MPa的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机；c．水冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.5MPa的单级压缩机，排气压力不大于2.5 MPa 的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机；d．水冷或风冷滑片式压缩机，通常为排气压力不大于0.4￣0.7 MPa的单级压缩机和排气压力不大于1.2 MPa的两级压缩机。
4.3 喷油回转压缩机大量的润滑油喷入压缩腔，润滑油不仅润滑运动零部件，同时也有助于密封，并吸收压缩热。
5 潜在事故以下仅指出一些特殊事故，特别是固定的空气压缩机可能发生的事故。
5．1不正确润滑5．1．1不正确润滑通常的原因是：a．使用不合适的润滑油；b．缺油；C．由于维护不良引起间增大、油压过低，导致轴承磨损；d．不充分冷却或过度冷却；e.过度润滑；5．1．2压缩机润滑系统中的故可能导致温度升高，当继续运转，温度会不断升高，润滑油有著火的危险。
5．2不正确冷却不充分冷却会引起事故的发生，但过度冷却形成的冷凝液会使润滑油变质，引起气缸内壁腐蚀。
5．3机械故机械故通常是由以下一个或数个原因造成：a．超压；b．超速；C．不正确润滑；d．不正确冷却；e．维护不良；f．过度振动或受外力作用；5．4 人身伤害通常引起人身伤害的原因是：a．与运动件接触；b．与发热零件接触；C．从高处摔下；d．滑倒（例如由漏出的油引起）；e．触电；f．维修时不正确使用工具；g．在有压力情况下设备或部件的爆破或爆炸；h．润滑油著火产生的有毒油烟气。
5．5 噪声即使一般的噪声也会引起人的情绪烦躁，身心失调。
长时间处在该环境中，还会严重损伤人的神经系统，导致失眠和情绪烦躁。
平均声压级超过90dB（A）的噪声被认为有损于听觉，其危害程度取决于噪声强度和所处的时间。
压缩机产生的噪声主要有三个部分：吸气口噪声、压缩机表面辐射噪声以及管道系统散发出来的噪声。
室内噪声级取决于室内全部声源的声发射以及房间本身的声学特性，即墙壁、地板和天花板的吸声作用。
对总声压级来讲，压缩机的噪声并不总是最重要的因素，还必须考虑原动机产生的噪声。
5．6 压力系统著火与爆炸5．6.1 油润滑压缩机一般认为，油润滑压缩机压力系统的著火事故是由于积炭引起的。
当按照设计压力系统时，压缩机和压力系统都应当是清洁、无积炭的，这样可减少著火事故。
对会产生积炭的压力系统来说，油的品级是比较重要的，而定期清洗压力系统也同等重要。
以下列出影响积炭形成的四个因素：a．给油量供油过度助长积炭的形成；b．空气过滤随空气吸入的尘粒使油变稠，使油通过排气系统热部件的通道时间延长，增加了油氧化反应的时间，因而加速了积炭形成的速度。
C．温度明显氧化的起始温度与使用油的品级和种类有关。
带有水冷却气缸的压缩机，推荐采用处理过的或去除矿物质的水，以防止水道结垢。
公认的起火原因之一是冷却水中断，引起排气温度急剧上升，超过压缩机的正常温度，当热区内的积炭层增加到足够厚时，产生起火。
№的损坏，同样也能升高排气温度，引起事故的发生。
级压力比很高的压缩机，在冷却不良或润滑油过量时，会出现“压燃”现象。
在特定情况下，压燃引起的缸内爆燃，可变成沿著排气管道方向的连续爆燃。
d．存在催化剂（例如氧化铁）。
5．6．2 喷油回转压缩机（特别预防）经验证明，良好的设计、润滑和维护，能使喷油回转压缩机避免发生著火事故，但由于油过滤器芯子引起的不正常温度升高，加速油的氧化，也会产生著火的危险。
5．6．3 经验表明，防止发生油著火危险的三个重要因素是：5．6.3．1 合理的设计。
5．6.3．2 油的选择恰当。
5．6.3．3 压缩机的操作与维护，特别重要的有以下几点：a．保持低油耗；b．定期换油；C．保证油冷却装置正常工作。
5．7 曲轴箱爆炸压缩机曲轴箱或齿轮箱中可能发生爆炸。
5．8不正确的安装、操作和维护如果安装、操作和维护的方法不正确，同样也可能发生事故（见第四篇和附B）第二篇压缩机的设计和结构压缩机供方应按本篇提出的各项要求执行。
6 一般要求在规定的压力、温度和其他规定的工作条件下，设计和制造的压缩机应可靠，并且操作和维护方便，人身伤害的危险最小。
6. 1 每台压缩机应在明显而平坦的部位固定上牌，牌尺寸与技术要求应符合JB8的规定。
牌上应标出下列内容：a．产品型号；b．产品名称；c．容积流量（排气量），立方米/秒；d．公称排气压力，MPa；e．轴功率，kw；f．转速，r／min；g．外形尺寸（长 X宽?高），mm；h．净重，kg； i．出厂编号；j．出厂年、月；k．制造厂名称及制造厂所在地。
6．2 所有丁表的功能应清楚地标明。
在遥控容积流量的情况下，压缩机房中应有显示实№容积流量的丁表。
6．3 单人难以搬动的压缩机零部件，应设计有便于起吊的结构，除非零部件的形状本身适合吊装。
6．4 为保证进、排气№的正确安装，往复式压缩机的№和№孔止口应设计成进气№不能在排气№位置安装，排气№不能在进气№位置安装。
6．5 在设计中应保证当活塞杆从活塞上拆开时，残留在活塞中的压缩空气量不会产生危险。
6．6 必要时，对大型压缩机的曲轴箱应装有爆炸释放装置。
7 防护装置7．1 对人有危险的所有转动件和往复件应提供防护装置，飞轮也应有防护装置。
如要时，应在飞轮罩上开一孔，以便盘车和接近所维护的定时标记、飞轮中心和其他部件。
7. 2 防护装置应便于拆卸和安装，应有足够的刚度承受变形，并能防止因人体接触而引起运动件和防护装置的摩擦。
7. 3 用于室外的带传动和链条传动的防护装置，应不受气候的影响。
7．4 管道和其他热部件应适当防护或隔热（见13·2）。
7. 5 被支承的水平布置或人易于靠近的管道应有防护装置，或有足够的强度承受1.5kN的垂直载荷，而不产生有危险的挽曲或损坏。
8 管道和压力容器8．1 连成一体的管道和辅助设备的支撑，应能消除由于振动、热膨胀和自身重量而引起破坏的可能性。
8．2 外露管道（不包括现场安装的丁表、气缸润滑丁器和控制空气的管路等）应有足够的管壁厚度，以防止由于偶然碰撞而引起的损坏。
8．3 油润滑压缩机至后冷却器或储气罐之间的排气管道，应尽可能布置得使油能借助于重力通过热区，安装的级间管道及冷却器也应作类似的布置。
8．4 管道和压缩机附件（如水套、冷却器、缓冲器及储气罐）都应在低处配置排液装置，以防止停机时出现冻结事故。
8. 5 气缸夹套和压缩机壳体的冷却剂出口应是开式的，或至少使冷却剂不产生过压。
8．6 属于压力容器规范范围的附属设备应按有关国家标准和规范进行设计。
8．7 压缩腔的压缩空气侧应在不低于1.3倍的最高许用工作压力下作水压试验。
对于有效工作压力低于1.5 MPa批量生产的压缩机，作抽样试验即可。
8．7．1为防止形成气囊，水压试验前，№和有关装置应进行排气。
9 振动和压力脉动由于往复式压缩机气缸吸、排气体的脉冲流动，形成往复式压缩机具有压力脉动的固有特性。
如果脉动频率与管路或基础的固有频率发生共振，就会使管道、接管、地脚螺栓以及其他部件产生疲劳损坏。
可以计算其共振频率，通过合理布置管路系统，而得到满意的减振效果。
如果无法用以上方法实现减振，应合理设计带有排液装置的缓冲器安装在压缩机气缸近处或并入气缸部件中，使压力脉动及压力脉动对压缩机部件的影响减到最小。
当缓冲器用于油润滑压缩机时，设计缓冲器应考虑防止积炭（见 8.3）。
10 电气设备所有的电气设备应符合有关标准的规定。
11 过热11．1 对于单级喷油回转压缩机，在环境温度为30℃时，最高排气温度应不超过110℃。
当使用特殊油时，可以允许较高的排气温度。
11．2 喷油回转压缩机应设有过热自动停车装置，以防止压缩机油温度超过安全极限值，停车排气温度应不超过120℃。
当使用特殊油时，可以允许较高的排气温度。
11．3 用浸入式电加热器加热润滑油时，电加热器最大能耗不应超过25kw／平方米。
如果油出现过热或著火，则应全部更换。
11．4 积炭有时出现在高速齿轮传动中，在某些场合这种现象会导致油过热甚至著火，所以在齿轮箱中应留有足够的空间，并应配有适当的排泄装置。
12 材料12．1 压缩机的密封件和填料，应采用能承受使用中可能出现的压力和温度的材料制成。
12．2 所使用的材料应与润滑剂相适应。
12．3 在承受冲击和振动的管道上，应尽量避免使用铸铁№和连接件。
第三篇压缩机的安装和空气分配系统供方和用户应履行和遵守本篇规定的有关要求。
13 一般要求压缩机机组以及空气分配系统组件应按第6章的规定。
如对噪声大小振动量有特殊要求，则应注合同中作出明确的规定。
13．1 所有管道、容器以及其他部件都应按有关标准和规范进行设计。
13．2 外表温度超过80℃，且正常操作中人体易触及的管道和部件。
应予以防护或隔热，其他高温管件应根据有关标准的规定清晰地作出标记。
13．3当设计的管路系统会使压缩空气回流进入压缩机时，对没有内装止回№的压缩机，在排气例应安装防止空气产生倒流的止回№。
上述压缩机用于并联运行时，也应安装止回№。
13．4为了便于手动关闭电动机，应在易于操纵的地方设置一个按钮，用于切断电动机的电源。
13．5紧急停车按钮应呈红色。