全国爆破技术人员统一培训内容(2上)
爆破作业安全培训（二篇）
爆破作业安全培训我项目部爆破作业主要作业点为隧道。
爆破现场作业存在的危险源有：爆炸伤人、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、突水涌泥等。
爆破作业的一般施工程序为：钻眼→爆破器材的领取和运输→装药和放炮→退库。
一、钻眼作业使用风钻作业的安全注意事项：进入工作面之前，必须经排烟、找顶清除危石、进行初期支护、检查并处理瞎炮。
作业过程中随时观察围岩稳定情况。
钻眼前要检查开挖断面的中线、水平，检查导坑位置是否正确，并用红铅油标出炮眼位置；掌子面浮碴应清除干净，检查是否有残眼、未引爆的雷管炸药；检查凿岩台架，特别是临时搭设的台架是否牢固，严防垮塌，脚手板是否满铺，防护栏杆是否牢固。
以上均符合要求后方可进行钻眼。
采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查凿岩机的供水情况，严禁干式凿岩。
使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥；站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。
在拱部扩挖钻挑顶眼、爬眼、斜插眼及吊眼时，要检查有无松动石块。
遗留的残眼不得套打加深。
应先开水后开风，以减少扬尘。
钻眼过程中应注意的问题：开门应用短钻杆，其长度在80cm以下；当钻杆没有找准炮眼位置时，风门不能太大，应在钻头进入炮眼后再完全打开风门；司钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄，腿部不得抵住风钻卡套弹簧；钻眼过程中与钻杆应保持在一条直线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断；卡钻时应用扳手拔出、不得敲打，未关风门不得拆除钻杆；风钻2h要加油一次；要加强风钻的保养和维修，不得在工作面进行拆卸和维修工作。
使用电钻时，应检查绝缘和电缆的连接情况，司钻人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，不得用手导引回转的钢钎、不得用电钻处理被卡住的钢钎。
二、爆破器材的领取和运输一）爆破器材的领取1、炮眼打好后，使用班组（即开挖班）领用爆破器材前，应按当日施工安排由持证爆破员填写“爆破器材领用审批单”，提出当日用量申请计划，经施工负责人、现场技术人员等相关部门审核签字后，送往火工品库，再由库管员按照审批单的种类、段号、数量进行发料，并要分品种填写在“收发存登记卡”中，并由领取人员签字，以备查阅。
工程爆破作业人员培训资料
●发火冲量
桥丝通电，使电雷管引火头发火的最小电流冲量， 叫做发火冲量。 ♦延期时间
根据通电后延期时间的长短，将延期雷管划分为不 同的段号，延期时间长，段号就髙。段号高，延 期时间精确度就降低。 （3）导爆管雷管 导爆管雷管由火雷管和导爆管组合而成.是用导爆 管内传爆的爆轰冲击能来引爆火雷管的爆破器材。 导爆管雷管禁止在有瓦斯、煤尘或有其他爆炸危 险的场所使用。
2 常用爆破器材及其管理 2.1工业炸药及性能简介 ♣工业炸药工业炸药又称民用炸药，是以氧化剂和 可燃剂为主体，按照氧平衡原理构成的爆炸性混 合物，属于非理想炸药。常用的工业炸药有铵梯 炸药、铵油炸药、乳化炸药、乳化铵油炸药、水 胶炸药、浆状炸药等。 2.1.1炸药的基本性能 ♣炸药化学变化的3种基本形式：热分解、燃烧、 爆炸 ♣绝大多数炸药都能燃烧，燃烧速度一般较慢。燃 烧生成的气体或热量不能排放时，燃烧有可 能 转为爆炸。所以，炸药着火时，切不可采用沙土 覆盖法或用灭火器去灭火。
1.3爆破作业人员分类及其职责 1.3.1爆破作业人员分类 根据爆破作业人员在爆破工作中的作用和职责范围， 《中华人民共和国国家标准 程》（GB6722—2003） 对爆破作业人员的分类如下：爆破工作领导人，爆 破工程技术人员，爆破段（班）长、爆破员、安全 员、爆破器材库主任、爆破器材保管员和押运员。 1.3.2爆破作业人员职责 ♦爆破段（班）长的职责 ①领导爆破员进行爆破工作； ②监督爆破贤切实遵守爆破安全规程和爆破器材的 ③制止无安全作业证的人员进行爆破作业； ④检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及 时退库情况。
●安全电流 安全电流是指雷管通过恒定的直流电5min也不会 爆炸的最大电流，这是检验电雷管针对杂散电流 或检测仪表工作电流的安全指标。现行国家标准 规定电雷管的安全电流为0.18A。《爆破安全规 程》规定，用来导通电雷管的仪表工作电流（或 最大误操作电流），不应超过30mA。 ●单发发火电流 单发发火电流是指对电雷管通以恒定直流电流，其 发火电流的上限不应大于0.45A。爆破施工中， 成组电雷管起爆则要求通过每发雷管的电流不应 小于：一般爆破，直流电2A，交流电 2.5A；硐室 爆破，直流电2.5A，交流电4A。
爆破工培训资料
02
基础知识
爆破原理
炸药起爆原理
炸药起爆原理是爆破工程的核心 ，包括传爆序列、起爆网路和起
爆电源等关键要素。
爆破能量释放
炸药爆炸时会产生巨大的能量， 包括冲击波、气体压力和飞石等 ，这些能量对周围环境产生影响
。
装药与填塞
装药结构与填塞质量对爆破效果 具有重要影响，装药结构涉及炸 药品种、数量、分布和装填方式 等，填塞则需要保证密实、均匀
爆破作业安全规程
在爆破作业过程中必须严 格遵守《爆破作业安全规 程》等相关法规和标准， 确保作业安全。
爆破作业现场管理
爆破作业现场应设置警戒 线、警示牌和消防器材等 ，加强现场管理和安全防 范。
个人防护措施
爆破工人必须佩戴必要的 个人防护装备，如安全帽 、防护眼镜、防护手套等 ，以减少意外伤害。
03
培训内容
爆破基础知识
包括爆破原理、爆破器材分类和性能、爆破 作业流程等。
安全规范培训
包括爆破作业的安全规定、事故预防措施、 应急处理方法等。
操作技能培训
包括爆破器材的搬运、安装、起爆等实际操 作，以及操作过程中的安全注意事项。
法律法规和行业标准培训
包括国家相关法规、行业标准和规范，以及 地方性法规和规定。
案例三
某岩石边坡爆破作业成功案例
案例四
某大型基础工程爆破作业成功 经验
事故案例分析
案例一
某隧道爆破作业发生坍塌事故
案例二
某岩石边坡爆破作业发生飞石 伤人事故
案例三
某大型基础工程爆破作业发生 安全事故
案例四
某矿山爆破作业发生爆炸事故
安全经验分享与交流
01
安全经验一
加强现场安全管理，确保作业安全 有序进行
爆破工程技术人员培训教材
爆破员培训教材第一章专用术语1、民用爆破器材（简称民爆器材）各种工业炸药及其制品和工业火工品（如：雷管）的总称。
2、雷管雷管就是在管壳内装有炸药的一种火工品，在外界微小能量的作用下，能输出较大的爆炸能量，用来引爆炸药。
雷管的危害,举例说明。
(谭家山保管员）因此,禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服，以防操作时产生静电造成意外伤害。
3、炸药炸药有军用，民用。
根据不同的需要有不同的炸药.如：煤矿炸药，抗水炸药。
在适当外界能量作用下，能发生快速化学反应，生成大量的热和气体产物,因而在周围介质中形成高压的化学物质。
炸药的发展史:最早的炸药是我们伟大文明古国的四大发明之一黑火药，远在公元前220年,我国劳动人民就初具黑火药的知识，大约在11-12世纪，黑火药才开始传入阿拉伯国家，后传入欧洲。
黑火药在矿业上的应用约为1627年,与原来的火烧法破裂矿岩相比较，黑火药爆破矿岩的效果大为提高。
因此，黑火药在采矿工业中的应用被认为是工业革命的开始。
黑火药作为独一无二的炸药,一直使用到19世纪70年代中期，延续了数百年之久.1867年发明了用硝酸铵为主要原料的混合炸药，为现代混合炸奠定了基础。
通常我们都可以认识到炸药、雷管是一种爆炸品，危险品,更广义的理解它应该是一种含能材料,已成国民经济发展中不可缺少的生产资料，而且还在农业、林业、石油、加工工业、航空航天等诸多领域得到应用.4、保质期（又称有效期）炸药和火工品(雷管）在规定的贮存条件下,从制造完成之日起，至仍能保质其规定性能要求的期限.规定的贮存条件是：应保持干燥、自然通风良好；库内温度一般不超过40℃，最好保持32℃以下，湿度不超过70％；保持清洁，不为阳光直射。
延期雷管的保质期为：一年半，瞬发雷管为：二年,火雷管为:二年岩石型炸药保质期为：六个月，煤矿型炸药为：四个月因此在使用过程中,我们首先要注意产品应在有效期内，否则无法保证能正常使用。
当然也不是所有的产品过了有效期绝对都不能用，但使用前一定要经过试验和鉴定。
爆破作业安全教育培训(二篇)
爆破作业安全教育培训1.爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。
2.爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
3.联结导火索和火雷管，必须在专用房内加工。
房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。
4.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
5.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
6.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。
7.洞室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。
安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。
8.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
9.电力爆破应遵守下列要求：(1)电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮对间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
(2)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在02n以内。
(3)接线前先将电雷管的脚线联戒短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设．主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电振。
(4)装药时，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。
用手电照明时，应离联线地点15m以外在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10％。
爆破工安全技术教育培训重点
爆破工安全技术教育培训重点一、爆破施工流程1、爆破施工流程：打炮眼→装药→起爆→除渣⑴打炮眼：线路施工中碰到岩石、坚土开挖，一般用空压机打炮眼，炮眼深度根据爆破工作需要打够深度。
⑵装药：同一基坑内的炮眼打好后，应即时装炸药、雷管。
⑶起爆：一个塔位上的几个坑装药后，打炮眼的人负责设置警戒、鸣笛，炮工负责点火，警戒设置完好，起爆。
⑷除渣：启爆过程中，施工人员应数清炮响次数是否是启爆数，若两者数量一致，施工人员在炮响5分钟后进入现场除渣；若两者数量不一致，施工人员在炮响15分钟后进入现场除渣。
除渣完成后又开始打炮眼。
2、作业人员必须注意的事项有：⑴人工打孔时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人的侧面。
⑵用衡岩机或风钻打孔时，操作人员应戴口罩和风镜，手不得离开钻把上的风门，严禁骑马式作业;更换钻头应先关闭风门。
⑶引爆前必须将剩余爆破器材搬到安全区。
除点火人和监护人外，其他人员必须撤至安全区，并鸣笛警告，确认无人后方可引爆。
⑷在城镇地区或爆破点附近有建筑物、架空线时，严禁采用扬弃爆破，必须使用少量炸药进行闷炮爆破，炮眼上应压盖掩护物，并应有减少震动波扩散的措施。
⑸爆破作业人员应按核定的作业级别、作业范围持证上岗。
⑹爆破工程所用的爆破器材，应根据使用条件选用，并符合国家标准或行业标准。
严禁使用过期、变质的爆破器材，严禁擅自配制炸药。
⑺爆破器材临时储存必须得到当地相关行政主管部门的许可。
⑻在有水环境进行爆破时，爆破器材应满足抗水、抗压的要求。
⑼爆破作业人员应按爆破设计进行装药，当需要调整时，应征得现场技术负责人同意并作好变更记录。
在装药和填塞过程中，应保护好爆破网线；当发生装药阻塞，严禁用金属杆（管）捣捅药包。
爆前应进行网路检查，在确认无误的情况下再起爆。
⑽实施爆破后应进行安全检查，检查人员进入爆破区发现盲炮及其他险情应及时上报，根据实际情况按规定处理。
⑾露天爆破当遇到浓雾、大雨、大风、雷电等情况下均不得起爆，在视距不足或夜间不得起爆。
全国工程爆破技术人员统一培训内容
第十三章
爆破施工机械
13.1 钻孔机械及配套机具 13.2 现场装药机械
13.3 爆破后续作业施工机械
13.4 爆破施工机械选型与配套
第十四章 爆破安全技术和环境保护
14.1 爆破振动与塌落振动
14.2 塌落振动
14.3 爆破空气冲击波及噪声 14.4 爆破水中冲击波
14.5 爆破个别飞散物
14.6 爆破粉尘 14.7 爆破有害气体
4.5 数码电子雷管起爆网路
第五章
爆破工程地质
5.1 岩石性质及其分级 5.2 地质构造 5.3 地质条件对爆破的影响 5.4 爆破对工程地质条件的
第六章
岩土爆破理论
6.1 岩石爆破理论的发展 6.2 岩石中的爆炸应力波 6.3 岩石中的爆炸气体
6.4 岩石的爆破破碎机理
6.5 爆破漏斗理论 6.6 装药量计算原理
8.2 煤矿井下爆破
8.3 水电地下洞室群爆破
8.4 放射性矿床开采爆破
8.5 高温硫化矿爆破
第九章
井巷掘进爆破
9.1 平巷掘进爆破 9.2 立（竖）井掘进爆破
9.3 隧道掘进爆破
9.4 平巷（隧道）周边孔光面爆破和预裂爆破
第十章
水下爆破
10.1 水下爆破的理论基础 10.2 水下钻孔爆破 10.3 水下裸露爆破
6.7 露天台阶爆破的破碎机理
6.8 土中爆破机理 6.9 影响爆破作用的因素 6.10 爆破过程的数值模拟
6.11 精细爆破
第七章
露天爆破
7.1 露天深孔台阶爆破
7.2 露天浅孔台阶爆破
7.3 边坡控制爆破
7.4 硐室爆破
7.5 高温爆破 7.6 冻土爆破
第八章
爆破从业人员培训教材
Chapter
爆破技术在不断创新发展，探讨最新发展和趋势是必不可少的。新型爆破技术的应用不仅提高了爆破效率，也降低了安全风险，对爆破行业的推动作用日益凸显。
爆破技术创新
爆破器材发展
分析爆破器材的发展历史
发展历程
新型器材在爆破作业中的优势
优势与应用
探讨未来爆破器材的发展方向
未来趋势
环保爆破技术
感谢致辞
问题交流
联系方式
交流平台
提出问题
读者建议
对读者的期待
期待与信任
学习途径
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参考资料
参考资料1
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结语
在本教材的编写过程中，我们总结了许多经验和体会，感谢各位读者的支持与信任。祝愿大家在爆破事业中不断前行，获得成功。
THANKS感谢观看
培训效果评估
监督手段
定期检查培训执行情况开展培训效果评估
规范促进
规范培训行为推动行业规范化发展
培训管理和监督
管理机制
建立健全培训管理制度加强培训资源整合与优化
培训管理和监督
有效的培训管理与监督机制是保障爆破从业人员培训质量和效果的关键。只有通过规范管理和有效监督，才能确保培训的有效性和行业的健康发展。
爆破从业人员培训教材简介
爆破从业人员的定义
明确从事爆破相关工作的人员范围
概念解释
了解并遵守相关法规，保障作业安全
职责要求
技术要求高，工作环境复杂
特点总结
爆破从业人员的工作范围
建筑、矿山等领域均需要爆破作业
工作领域分析
精通爆破原理和操作技巧
技能要求
根据实际情况制定爆破计划
爆破安全员培训教材
爆破安全员培训教材一、引言爆破工作是一项高风险的任务，需要专业的爆破安全员来执行。
本教材将介绍爆破安全员的培训内容，帮助他们掌握必要的知识和技能，以确保爆破作业的安全和有效进行。
二、爆破基础知识1. 爆破原理：介绍爆破的基本原理，包括炸药的性质、爆炸速度与压力、爆炸能量和波及范围等内容。
2. 爆破设备与工具：介绍爆破作业中常用的爆破设备和工具，如起爆器、导火索、雷管等，并强调其正确使用和存放方法。
3. 爆破安全规范：详细讲解爆破作业中的安全规范，包括作业前准备、防护措施、工作流程和应急处理等，以保障人员的生命安全和道路、建筑物等的周边环境安全。
三、爆破作业管理1. 爆破作业策划：介绍爆破作业策划的重要性，包括场地勘察、风险评估、作业计划编制等内容，并强调合理的作业策划对保障作业安全的重要性。
2. 作业流程与协作：详细介绍爆破作业的流程，包括现场组织、通信配合、作业监控等，强调团队合作和有效沟通的重要性。
3. 现场监测与应急处理：指导安全员进行现场监测，了解爆破作业的实际情况和隐患，同时介绍应急处理的方法和流程，以确保在意外情况下能及时有效地应对。
四、安全风险与应对1. 安全风险识别与评估：教授安全员如何识别和评估爆破作业中的各类安全风险，包括地质、水文、气象等方面的风险，并制定相应的防范措施。
2. 安全防范与控制：介绍安全防范控制措施，包括区域隔离、人员疏散、路面覆盖等，帮助安全员确保作业现场和周边环境的安全。
3. 案例学习与讨论：通过真实案例的学习和讨论，提升安全员对爆破作业中安全隐患的识别和应对能力，增强他们的问题解决能力。
五、爆破作业实操1. 装药与引爆：教授装药和引爆的正确操作方法，包括药包装填、导火索连接和起爆器安装等，并强调操作的安全性和准确性。
2. 爆破效果与评估：帮助安全员学习如何评估爆破效果，包括振动、声级和噪声等指标的测量和分析，以提高他们的作业质量。
六、结语本教材涵盖了爆破安全员培训所需的基础知识和实践技能，通过学习和实操，安全员将具备执行爆破作业的必要要求和能力，为保证爆破作业的安全和质量做出积极贡献。
爆破安全教育培训(二篇)
爆破安全教育培训为了加强危险物品的安全管理，保障人员的生命安全及财产不受损失，保护环境，依据《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-xx）、《危险化学品安全管理条例》（xx年国务院第344号令）、《易制毒化学品管理条例》（xx年国务院第445号令）和《民用爆炸物品安全管理条例》，制定本管理制度。
一、具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质；在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。
二、危险品必须按其性质和贮运要求，严格执行危险品的配装规定，对不能配装的危险品，必须严格隔离。
三、危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强熟知危险物品性质和安全防护知识的人员承担。
四、装运人员应按危险品性质，配带相应的防护用品，搬运时轻拿轻放，严禁撞击和拖拉、倾倒，所用扳手等工具应为铜、铝合金。
五、液体危险品物料装卸时，要严格执行防静电的有关规定。
往贮罐内输送物料前，必须认真检查输料管路，输送泵和电器是否处于正常状态，并按要求启闭阀门，并随时检查液位，防止溢料，往铁桶内灌装物料前，要认真检查桶是否完好，灌装时要认真负责，灌装毕桶盖应拧紧，防止跑、冒、滴、漏、洒落地面的物料要及时处理，清理干净，不得留有残液。
六、危险品仓库、货场，必须严格执行出入库发放制度。
七、危险物品包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质等情况，应当立即进行安全处理。
八、装运易燃、易爆危险物品机动车，应悬挂危险品信号，罐车要挂接静电导链。
九、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。
如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。
作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。
十、库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。
用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。
爆破员培训资料11页word
爆破员培训爆破员岗位职责：1、认真贯彻执行《民用爆破物品管理条例》和上级有关规定及各项规章制度；2、保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪用他用；3、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；4、运送爆炸物品，严禁一人同时携带起爆器材和爆炸器材；5、装药前要严格操作规程，在确认无禁止现象时，安全装炮、装药；6、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；7、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库；8、严格遵守本规程和安全操作细则。
爆破基础知识一、术语和定义1、爆破爆破是指采用工业炸药爆碎、压实、疏松和切割物体的作业，也是能量对介质的做功，爆破对象包括：混凝土、冰、建筑物、石材、钢铁块体切割等。
2、爆破作业人员指从事爆破工作的所有人员。
即包括爆破工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。
3、光面爆破沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓面的爆破作业。
4、盲炮因各种原因造成药包拒爆的装药。
未能按设计起爆的装药或部分装药。
5、起爆器材用来引爆炸药的器材，如工业雷管、各种索状起爆器材以及起爆器具。
6、起爆网络向多个起爆药包传递起爆信息和能量的系统，包括：电起爆网路、非电起爆网路和混合起爆网路。
7、导爆管雷管导爆管雷管（习惯称非电雷管），由导爆管、连接塞、延期体和火雷管组成。
8、炸药感度炸药在外界能量作用下起爆的难易程度称为炸药的感度。
按照外部作用形式，分为热感度、机械感度和爆轰感度。
9、最高安全电流给电雷管通以恒定的直电流（0.2A），在一定时间（5min）内不会引燃火药头的最大电流，称之为最高安全电流。
10、最低准爆电流给电雷管通以恒定的直电流（1.2A），能将桥丝加热到点燃引火药头的最小电流强度，称为电雷管的最低准爆电流。
11、瓦斯瓦斯是指沼气。
当矿井工作面向前推进时，就会从新的自由面和煤堆里不断放出瓦斯，当空气中含量达到4%～5%时，就形成气体混合物，这种混合物遇有温度为650℃的热源经10秒钟的感应时间即可爆炸。
全国工程爆破技术人员统一培训内容
低爆轰峰值压力（缓和对介质的直接冲击作用），延长爆生 气体的作用时间，使爆炸能量在孔内得到合理利用。
（主要途径：① 选择低威力、低爆速炸药； ② 适当减少装药直径； ③采用不耦合装药。）
编辑课件
2、设计方法和内容
一般包括三个方面：方案制定、技术设计和施工组织设计。
Q=qWaH
（11-2）
Q=qabH
（11-3）
Q=qBaH
（11-4）
Q=qW2l
（11-5）
选用公式时应注意：炸药品种的换算、临空
面的多少、浆砌材料等需调整各参数。
编辑课件
2）剪切破碎公式
瑞典兰格福斯（U. Langefors）将梯段爆破装药量的公式 写为：
Q=K2W 2+K3W 3+K4W 4
（2）控制坍塌方向和堆积范围。对于高耸建筑物或构筑物，要求爆
破后按设计的方向倒塌，按设计的范围堆积，以免砸坏附近的建筑物或 设施。
（3）控制爆破的破坏范围。要把设计拆除的部分完全爆破下来，而
不需要拆除的要完整地保留下来。
（4）控制被爆体的破碎程度。便于清理废墟和装运。
编辑课件
根据爆破对象的不同， 可将拆除爆破分为 如下类型： （1）基础型构筑物拆除爆破。 （2）高耸型构筑物拆除爆破。 （3）厂房型建筑物拆除爆破。 （4）容器型构筑物拆除爆破。 （5）其它特殊建筑物和构筑物的拆除。
1）爆破方案制定
工程概况、爆破设计依据、爆破方案选择、爆破切口设计、实现定向 坍塌的措施。
2）技术设计
爆破参数的选择与计算、爆破器材选择、爆破网路设计、安全防护及 爆破安全计算、放炮警戒范围。
3）施工组织设计
爆破工安全技术培训大纲及考核要求
涉爆人员安全技术培训大纲1、培训对象从事爆破作业的涉爆专职人员。
2 基本条件2.1 年满18 周岁（男性）。
2.2 身体健康，无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。
2.3 初中及以上文化程度。
3 培训大纲3.1 培训要求3.1.1 应按照本标准的规定对涉爆人员进行培训和复审培训。
3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练；应注意对涉爆人员进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。
3.1.3 通过培训，涉爆人员应掌握安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实际操作技能。
3.2 培训内容3.2.1 安全基本知识3.2.1.1安全生产法律法规与安全管理主要包括以下内容：a) 我国安全生产方针；b) 有关爆破安全生产法律法规；c) 涉爆人员安全生产的权利和义务；d) 爆破安全管理制度；e) 劳动保护相关知识。
3.2.1.2 爆破生产技术与主要灾害事故防治主要包括以下内容：a) 爆破生产技术知识；b) 爆破工程主要灾害事故的识别及防治知识，包括水害、火灾、瓦斯爆炸事故、爆破事故等；c) 爆破产品安全标志及其识别。
3.2.1.3 涉爆人员的职业特殊性主要包括以下内容：a) 爆破作业特点及作业场所常见的危险、职业危害因素；b) 涉爆人员的职业道德和安全职责。
3.2.1.4 职业病防治主要包括以下内容：a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施；b) 涉爆人员职业病预防的权利和义务。
3.2.1.3 自救、互救与创伤急救主要包括以下内容：a) 自救、互救与创伤急救基本知识；b)发生各种灾害事故的避灾方法。
3.2.2 安全技术基础知识3.2.2.1 爆破原理主要包括以下内容：a) 炸药及爆炸的一般特征；b) 爆破作用原理；c) 爆破的内部作用和外部作用。
3.2.2.2 矿用炸药a) 矿用炸药的种类；b) 安全炸药的机理；c)炸药的种类、使用条件、分级与选用。
3.2.2.3 起爆材料主要包括以下内容：a) 起爆炸药的种类及选用；b)雷管的构造、分类、选用及主要性能参数；c)导爆索和继爆管的应用。
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mR
式中 λ——单位面积装药量，g/cm2； m——复板的质量，g，若在装药与复板之间装设了缓冲 层的话，则m也包括了缓冲层的质量在内； R——比值（单位面积装药质量与复板质量之比）。
单位面积装药量已知后，则爆炸焊接的总装药量，g； A——一次爆炸焊接的总面积，cm2。 炸药的性能主要是指它的爆速μD，绝热指数γ或爆热 E0和装药密度ρ0。在实际爆炸焊接施工中，可以使装药密
度稳定在一个变化不大的范围内。爆炸焊接所使用炸药的爆
速有一定限制一般规定的爆速的最大值不要超过金属材料声 速的1.2倍。但是，为了获得稳定爆轰，炸药厚度必须介于
临界厚度和极限厚度之间。绝热指数γ对于民用炸药，一般
取2.0~2.5。
复板和基板的物理机械性能：在实际爆炸焊接施工中， 复板和基板的品种和规格是根据工程结构的用途和设计 的要求，在爆炸焊接以前已经确定好了的。因此，金属 的物理机械性能、厚度和密度也相应是确定了的。在计 算爆炸焊接参数时，经常采用的材料常数是体积声速 vS，它是与爆炸焊接效果有关的一个重要物理量。 复板和基板的安装状态：基板和复板的安装状态是由两
全国工程爆破技术人员统一培训内容
爆破设计与施工
（12上）
中国工程爆破协会 编 汪旭光 主编 （2011）
第十二章
12.1 爆炸加工
12.2 聚能爆破
特种爆破
12.3 油气井燃烧爆破技术
12.4 地震勘探爆破
12.5 高温凝结物解体爆破 12.6 金属破碎切割爆破 12.7 冰体爆破 12.8 农林爆破
一、爆炸复合
所谓爆炸复合就是利用炸药的爆轰作为能源，在所选择的 金属板材或管材的表面包覆上一层不同性能的金属材料的 加工方法，前者叫基板，后者叫做复板。爆炸复合有两种 基本形式：一种是爆炸焊接，这种复合工艺使两种金属材 料的结合部位有一般的熔化现象。若将爆炸焊接部位放在 显微镜下观察，可以看到有细微的波浪状结构，如作金相 分析，可以看到两种金属已彼此渗入到各自的组织中，因 此爆炸焊接后的强度是很大的。另一种工艺是爆炸压接， 它与爆炸焊接的区别是，结合的部位两种金属组织没有发 生熔化焊接现象。仅仅是依靠强大的爆炸压力把两者压合、 包裹而牢牢地压合在一起。
图12-4 爆炸焊接动态参数示意图
vcp vd sin sin
一股是在碰撞点前的自由射流，向尚未焊接的空间高 速喷出。它冲刷了金属内表面的表面膜，使被冲刷的金属 表面露出有活性的新鲜的金属面，为两块金属板的焊接提 供了良好的条件。另一股往碰撞点后运动的射流，叫凝固 射流，它被凝固在两金属板之间，形成两种金属的冶金结 合过程。
图12-3 爆炸焊接过程示意图
1—基板；2—复板；3—缓冲层；4—炸药层；5—雷管
1．影响爆炸焊接效果的因素 爆炸焊接参数分为初始参数、动态参数和结合区参数三类。 1）初始参数 它包括炸药的性能和重量；金属材料的物理机械性能和尺 寸以及金属材料的安装位置和状态。 炸药的重量与性能：在爆炸焊接中，单位面积装药量λ是 一个重要的初始参数，它表示爆炸焊接所需要的能量，它可用 式来表示：
炸药层与复板之间的缓冲层，主要是起保护复板的作用， 使其在炸药爆炸时不会遭受到表面烧伤。常用作缓冲层的 材料有：橡皮、沥青和油毡等，如图12-1所示。
图12-1
爆炸焊接装置示意图
1—起爆用的雷管；2—炸药层；3—缓冲层；4—复板；5—基板；6—基础。
基础常采用砂或泥土，在特殊情况下也可采用厚钢板作 基础。 基板和复板之间必需要留有一定的间隙，间隙的作用是 保证复板在炸药爆炸后，能达到足够的碰撞速度，并保 证在基板和复板之间能产生金属喷射流。 按基板与复板的安装方式，分为平行法与角度法两种 （参见图12-2）。平行法要求基板与复板之间保持严格 的平行。两者之间的间隙大小都要一样。而角度法中基 板与复板间的间隙随位置的逐渐变化而变化。故这种安 装方式宜使用密度较大和爆速较高的炸药。但是，由于 间隙的大小随位置而变化，故不同位置的焊接质量亦有 差异，这对大面积的焊接是不适宜采用的。
板间的预置角α和间距s来确定。
间距的作用是保证在复板加速到所要求的碰撞速度时所 需要的距离，以产生足够的冲击压力。同时，间距也为 碰撞时产生的自由金属射流提供一条无阻碍的通道，防 止射流受阻而残留在结合区内。 设置一定的预置角度是为了在使用高爆速炸药爆炸时，
把碰撞点移动速度控制在亚声速范围内。或者为了达到
最佳的结合区流动状态，使碰撞点移动速度处在 （1/2~1/3）材料声速之间。通过改变预置角，可起到调 节碰撞点速度的作用。在实际爆炸焊接中，预置角“一般 是很小的，而在大板的焊接装置中，以采用平行法为宜。
2）动态焊接参数 图12-4是表示爆炸焊接动态参数示意图。爆炸焊接的 动态参数包括：复板的动态弯折角θ、碰撞角β、复板碰撞 速度vp、复板相对于碰撞点S的速度vi和碰撞点移动速度 vcp以及复板的碰撞能IE。它们之间的关系可用下列诸式 表示：
图12-2 基板与复板的安装方式
a—平行法；b—角度法
图12-3是爆炸焊接过程的示意图。从图中可以看出，当炸 药爆轰后，爆炸产物形成高压脉冲载荷直接作用在复板上，
复板被加速，在若干微秒的时间内复板的冲击速度就可达
到每秒几百米以上，从起爆点开始，复板依次与基板碰撞。 当两金属板相碰撞时，产生很高的冲击压力，大大超过了 金属的动态屈服极限。因而在碰撞区内产生了高速的塑性 变形，同时还伴随着剧烈的热效应。此时，碰撞面的金属 板的物理性质类似于流体。这样，在两金属板的内表面将 形成两股运动方向相反的金属喷射流。
12.1 爆炸加工
爆炸加工是指利用炸药爆炸的瞬态高温和高压，
使物料高速变形、切断、相互复合（焊接）或物 质结构发生相变的一种加工方法，例如爆炸焊接、
爆炸成形、爆炸硬化与强化、爆炸消除残余应力、
爆炸合成金刚石等。 与传统的机械加工、物理或化学方法相比，爆炸 加工具有无可比拟的优点，故近年来发展很快， 前景无可估量！