浅析摩托车CG发动机双凸轮的应用
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能 赢 得 了市场 的 认可 ,设想 能 否将 C B机 型 的气 门升 程 曲
线用 在 C G机 型 上 ,笔者 将此 款 机型 的 气门 升程 曲线用 在 C G发 动机 上进 行性 能模 拟 ,从 理论 上分 析 ,C 3 B13的进 、 排 气 门升 程 和 气门 配 气相 位有 利 于 中低转 速 性 能 ,如表 1 和 图 1 示 ,CG单 凸轮 的 气 门 最 大升 程 : 气 74 31 所 进 .3 mm,排 气 74 4mm ; CB1 3的 气 门 最 大 升 程 为 :进 .3 而 3 气 69 83mm,排 气 65 49mm。从 相关 经验 和热 力学 计 . 6 .0
关键词 : 配 气机构 凸轮设计 配气相位
丰满 系数
Ap l ai n o u l m s a t n CG e isEn i e o o o c c e p i to f c Do b eCa h f o S re g n sf rM t r y l s
T nHo g i ( hn il gI d s il .Ld ( o p ) a n me C iaJai n ut a Co, t.Gru ) n r
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的振 动 与 磨 损 ; G 发动 机 的进 、排 气机 构 由同一 凸轮 驱 C 动 ,不 能保 证进 、排 气 门 同时得 到最 佳 的配 气正 时和 最优 的动 力学 特性 。
国 内外针 对 C 配气 机构 进行 的研 究 主要 是对 原始 单 G
凸轮 的优 化 设计 ,而 单 凸轮 很难 使进 、排 气 门 同时 达 到最 优 的配 气相 位 。随 着对 发动 机性 能和 排放 要 求的提 高 ,迫 切需 要 设计 一款 能 满足 进 、排 气门 的时 面值 大 、进 气阻 力 小 、配 气正 时 、振 动噪 声较 小 和结 构 简单 紧凑 的 C 配 气 G 机构 。基于 以上 原 则 ,笔者 和设 计人 员共 同设 计 了一 款 简 单 紧凑 的双 凸轮 配气 机构 ,利 用 C T A DMU N 运 动模 A I KI
a d e h u tc m s a t n a c r a c i h a s a tv l e l u v fCG ei se i s Th i e ai nd n x a s a h fsi c o d n ew t t e c m h f av i c r e i h l f s re ngne . e k n m tca d na i a c lto o her sg e a s f sas o d c e o e s r her la l e f r n e o ewh e y m c c lu ai n f rt e in d c m ha i lo c n u td t n u et eib ep ro ma c ft ol t h
圈口囫
~
一
浅析摩托车C G发 动机双 凸轮 的应 用
谭 红梅 ( 中国嘉陵工业股份 有限公 司 ( 团)) 集 摘要 :基于原 凸轮轴下置 式配气机构 ,把 原单 凸轮分开 为进、排 气双 凸轮 。采用现 有的C 机型 气门 B
升程 曲线重新设 计c 机 型进 、排 气凸轮和 气门配气相位 ,并对新 设计凸轮进 行 了运动 学和动 力学计算 分 G 析 ,保证新设计 的双 凸轮 配 气机构具 有 良好 的可靠性。
常用 工 况为 35 0~ 65 0r n 0 0 / ,原 配 气机 构 由 1个 凸轮 mi 分 别控制 发动 机 的进 、排 气 门 ,势 必不 能使 进 、排 气过 程
同时 获得 最优 的 配气正 时 ; 而采 用 双 凸轮分 别控 制进 、排
气门后 ,配气 相位 控制 更为 灵 活 ,能分 别获 得进 、排 气 门 最优 的配 气正 时和 最恰 当的 丰满 系数 。 通 过 性 能 仿 真 软 件 建 立 热 力学 模 型 ,确 定 有利 于 中 低转速 性 能的 进 、排 气门升 程 和气 门配 气相 位 ,而嘉 陵 目 前生产的 C 3 B13系列 发 动 机 ,正 是 以其 优 越 的 中 低速 性
传统 的 摩托 车 C 发 动机 采用 凸轮 轴下 置式 两级 摇 臂 G 传动 ,整个 阀 系刚 度和 相关 支撑 结构 刚 度较 低 , 由于 配 气 传动 链较 长 ,各 部件 惯性 力较 大 ,加 之热 机时 气 门 间隙变
大等 原 因 ,高速 时 易产生 较 大的 敲击 噪声 ,加 剧 了零部 件
Ab t a t T i p p rito u e e d s no o t gsp rt o becms a ( tk a h f a d sr c : hs a e r d c s n w e i fa pi e aaed u l a h f i a ec ms a n n a g d n t n t
va v e ha i m . l em c n s
K e w o d : Vav e h n s Ca e i n Vavetm i F ln s o f ce t y r s l em c a im m d sg l i ng u l e sc e i in
能 赢 得 了市场 的 认可 ,设想 能 否将 C B机 型 的气 门升 程 曲
线用 在 C G机 型 上 ,笔者 将此 款 机型 的 气门 升程 曲线用 在 C G发 动机 上进 行性 能模 拟 ,从 理论 上分 析 ,C 3 B13的进 、 排 气 门升 程 和 气门 配 气相 位有 利 于 中低转 速 性 能 ,如表 1 和 图 1 示 ,CG单 凸轮 的 气 门 最 大升 程 : 气 74 31 所 进 .3 mm,排 气 74 4mm ; CB1 3的 气 门 最 大 升 程 为 :进 .3 而 3 气 69 83mm,排 气 65 49mm。从 相关 经验 和热 力学 计 . 6 .0
关键词 : 配 气机构 凸轮设计 配气相位
丰满 系数
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国 内外针 对 C 配气 机构 进行 的研 究 主要 是对 原始 单 G
凸轮 的优 化 设计 ,而 单 凸轮 很难 使进 、排 气 门 同时 达 到最 优 的配 气相 位 。随 着对 发动 机性 能和 排放 要 求的提 高 ,迫 切需 要 设计 一款 能 满足 进 、排 气门 的时 面值 大 、进 气阻 力 小 、配 气正 时 、振 动噪 声较 小 和结 构 简单 紧凑 的 C 配 气 G 机构 。基于 以上 原 则 ,笔者 和设 计人 员共 同设 计 了一 款 简 单 紧凑 的双 凸轮 配气 机构 ,利 用 C T A DMU N 运 动模 A I KI
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浅析摩托车C G发 动机双 凸轮 的应 用
谭 红梅 ( 中国嘉陵工业股份 有限公 司 ( 团)) 集 摘要 :基于原 凸轮轴下置 式配气机构 ,把 原单 凸轮分开 为进、排 气双 凸轮 。采用现 有的C 机型 气门 B
升程 曲线重新设 计c 机 型进 、排 气凸轮和 气门配气相位 ,并对新 设计凸轮进 行 了运动 学和动 力学计算 分 G 析 ,保证新设计 的双 凸轮 配 气机构具 有 良好 的可靠性。
常用 工 况为 35 0~ 65 0r n 0 0 / ,原 配 气机 构 由 1个 凸轮 mi 分 别控制 发动 机 的进 、排 气 门 ,势 必不 能使 进 、排 气过 程
同时 获得 最优 的 配气正 时 ; 而采 用 双 凸轮分 别控 制进 、排
气门后 ,配气 相位 控制 更为 灵 活 ,能分 别获 得进 、排 气 门 最优 的配 气正 时和 最恰 当的 丰满 系数 。 通 过 性 能 仿 真 软 件 建 立 热 力学 模 型 ,确 定 有利 于 中 低转速 性 能的 进 、排 气门升 程 和气 门配 气相 位 ,而嘉 陵 目 前生产的 C 3 B13系列 发 动 机 ,正 是 以其 优 越 的 中 低速 性
传统 的 摩托 车 C 发 动机 采用 凸轮 轴下 置式 两级 摇 臂 G 传动 ,整个 阀 系刚 度和 相关 支撑 结构 刚 度较 低 , 由于 配 气 传动 链较 长 ,各 部件 惯性 力较 大 ,加 之热 机时 气 门 间隙变
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