纳米压痕实验

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• 载荷分辨率:50nN
• 标准测试最大载荷:500mN
• 高载荷测试最大载荷:10N
• Z方向的位移分辨率:<0.01nm
• 最大压入深度:>500μm
• X-Y Table位移分辨率:1μm
• 行程范围:100 ×100mm • 显微镜放大倍数:
上图是进行显微镜校准时得到: 沿45°方向,间距为50μm的三个压痕
浙江大学力学实验中心
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Nano Indenter®G200系统外观
Vibration Isolation Cabinet 隔热和隔音
Computer
Monitor
CSM Controller 连续刚度测量
Keyboard
NanoSwift Controller 控制和采集位移和力的变化
浙江大学力学实验中心
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1
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2
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5
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6
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纳米压痕实验
纳米压痕技术
• 纳米压痕是一种先进的微尺度力学测量技术。它是通过测 量作用在压针上的载荷和压入样品表面的深度来获得材料 的载荷-位移曲线。其压入深度一般控制在微/纳米尺度, 因此要求测试仪器的位移传感器具有优于1nm的分辨率, 所以称之为纳米压痕仪。
• 测量的材料力学性能包括:弹性模量、硬度、屈服强度、 断裂韧性、应变硬化效应、粘弹性等。
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osm2 Ks
1 Kf
H &E
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操作流程
1
装载样品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
打开电源,启动电脑
3
打开Nanosuite软件,进行操作
4
导出实验相关数据,卸载样品
Video Screen :25X Objective :10X&40X
显微镜放大倍数为250 倍 视距约为250 × 50μm=12.5mm
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标准测试的载荷-位移曲线
最大载荷<500mN,压痕深度2100nm左右
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压痕实验原理
P h h f m
利用接触刚度和接触面积计算得到折合模量即(6)式,然后利用(7)式以及压针的模量和泊松比计算样品材料的弹性模量。
• Vibration Iso1la9tio8n3C年abiNneat no Instruments公司在
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Agilent公司收购。 用最小二乘法拟合卸载曲线顶端的25%~30%,得到(1)式,然后计算出接触刚度即(2)式,用(3)式计算出接触深度,代入(4)
中求得接触面积,于是得到硬度即(5)式。
Nano Indenter®G200系统外观
控制和采集位移和力的变化
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CSM技术
传统的准静态纳米压痕测试是利用卸载曲线获得接触刚度,每个压痕循环 只能获得最大压痕深度处的一个硬度和模量。连续刚度测量技术则可以直 接获得压入过程中采集的每个数据点对应压入深度的接触刚度,进而计算 出硬度与弹性模量等力学性能作为压入深度的连续函数。
1
接触刚S度 : ZF00c
最大载荷<500mN,压痕深度2100nm左右
样品台
显打微开镜 Na放•no大su倍二ite数软、为件2,5N0进a倍n行o操作Indenter®是最早研制
Nano Indent的er®压G20入0的测技术量参数仪器。右下图为其
核心部分。 传统的准静态纳米压痕测试是利用卸载曲线获得接触刚度,每个压痕循环只能获得最大压痕深度处的一个硬度和模量。
浙江大学力学实验中心
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沿45°方向,间距为50μm的三个压痕
标准测试最大载荷:500mN Objective :10X&40X
纳米压痕测量仪器
Video Screen :25X
一、TriboIndenter®是Hysitron公司生产的低载荷原位纳米力学测试系统,可进行压入和划入测试。
X-Y Table位移分辨率:1μm
传感器
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Nano Indenter®G200核心部分
Schematic of the Nano Indenter G200
Nano Indenter G200
Minus k Vibration Isolation Table 精密减振台
浙江大学力学实验中心
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Nano Indenter®G200的技术参数
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