标准化作业实施步骤概述

标准作业指导书模板
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标准作业指导书的填写
模式分为一人一机、一人多机、多人多 机、多人一机等几种情况
客户节拍与时间由标准化小组填写 班次填写白班、中班、夜班 现场清理、清扫、取料、设备维护、加
油、会议等工作时间内应做的工作也应 填写在步骤内，但在备注栏应标明在什 么情况下进行或多长时间进行一次 步骤栏填写一个循环内的操作步骤，主 要以走动或等待为区分点
3. 就是把每一项工作都确认，像机器人一样干活 有了标准化，操作才有依据，改进才有依据。标准化与个性化是一个矛盾组合体，但个 性化也是标准化改进的一个动力。
4. 标准化是管理部门的事情，和一线员工没有关系 没有一线员工的参与，制定不出完善的、可执行的标准作业指导书
5. 生产太忙，我们根本没时间去做 所谓磨刀不误砍柴工，标准化可以提高效率，降低劳动强度，操作者是受益者。做标 准化就是要改变太忙的情况，所以有时间要做，没时间更要做。
主管负责明确各种异常情况的处理办法 ，并公示在信息板上
如处理办法涉及到其他相关部门，主管 需将处理办法提前与相关部门沟通
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标准作业指导书的改进
只有持续改进，标准作业指导书才有生 命力
标准作业指导书一旦下发，就具有法律 效力，必须遵照执行，不得违反和随意 更改
班组长和标准化小组具有更改指导书的 权力，同时必须更改相关数据
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最好的例子：麦当劳
标准化是麦当劳成功的秘诀。他把人们通常只 在工业领域运用的标准化手段成功地运用在餐饮业 ，并很成功地发挥了标准化的作用。麦当劳对原材 料（土豆、肉等）的要求有一定的标准，加工工艺 是标准的（用自动化的机器来加工食品），产品的 品种规格不多，但产品的质量稳定（一样的口感， 一致的味道），而且有专门的部门来研究产品（食 品）的加工方法并进行标准化。麦当劳除了一般意 义上的标准化之外还把经营模式标准化——连锁加 盟：统一装修、统一标识、统一营销模式等充分地 发挥了标准化的好处——便于克隆。现代化大规模 生产其实质就是大规模地克隆产品，因而麦当劳能 够横扫全球。
火车跑的快，全靠车头带，可见一个得 力的组长对于一个团队来说是何等的重 要。一个合格的组长必须具备三个条件 ：工作认真、具有主动工作的精神、具 有承担责任的魄力。一项工作的如何执 行，执行的是否有效，完全取决于组长 的能力和态度。
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标准作业的实施步骤 一
步骤 1
2 3 4 5 6
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内容
以生产线为单位，讨论目前现场定置中 不合理和未定置的因素，并采取措施予 以消除。 标准化小组编制标准作业指导书表格并 征求班组和主管的意见 组织培训标准化的理念，对象为各个班 组组长和生产主管 下发标准作业表至各个生产单元组长处 ，并培训组长如何填写表格 组长在晨会时向小组成员宣贯工作标准 化的理念，散发表格，教授填写方法 员工在操作过程中思考正确的操作步骤 ，并在工作完成后集体安排时间填写表 格 主管、组长督促检查表格填写完成情况
作业程序－－顾名思义，作业程序就是将要 做的事情按预先设定的好的步骤进行工作。 作业程序既是作业者执行的标准，也是上级 考核下级的依据。不遵照程序进行，交付时 间的延迟、质量不合格、生产现场的混乱就 会不期而至。
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标准化的四大目的
技术储备 提高效率 防止再发 教育训练
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过 文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经 验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个 人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一 项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率 与品质上出现太大的差异。
10 标准化小组整理收集来的标准作业表， 输入电脑，按规范整理后交付生产线主 管
11 生产线主管分发整理后的表格至操作者 ，并将之作为现状描述的依据
12 标准化小组与工艺工程师、组长讨论、 研究现有的指导书，提出改进意见，制 定改进版的指导书
13 标准化小组整理改进后的表格，输入电 脑，按规范整理后交付生产线主管
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标准化的六大特征
代表目前最好、最容易与最安全的工作 方法
保存技巧和专业技术的最佳方法 是衡量绩效的基准和依据 是改善的基础 作为目标及训练的依据和目的 防止问题发生及变异最小化的方法
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使 企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平 下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 企业要实现精益生产，工作标准化也是一个必要的基础工作。
8 员工在第二个工作日严格按自己填写的 步骤操作，检查标准作业表是否完善
责任人 组长
标准化 小组 CI
标准化 小组 组长
所有员 工
主管、 组长 所有员 工
完成时间 1个工作日
1个工作日 1个休息日 2个工作日 1个工作日 1个工作日
1个工作日 1个工作日
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标准作业的实施步骤 二
步骤 内容
9 收集标准作业表，由协理员交至标准化 小组（包括每个生产单元的所有班次）
全面推行工作标准化
工作单元标准化 业务流程标准化
实施标准化就是要消除各种可变形。如果管理者要 求员工按标准化的模式运作，那么员工同样有权力 要求管理者按标准化的模式进行管理。否则，单方 面的标准化的基础就不可能牢固，既定的标准势必 要受到各方面的影响而最终无法实施。
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标准化的定义
所谓标准化，就是将企业里各种各样的规范，如 ：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规 范形成文字性的东西统称为标准（或标准作业书 ）。制定标准，然后依附标准付诸行动则称之为 标准化。
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5S管理与标准化
通过推行5S管理，使得生产现场处于井 井有条的状态，物品都放置在正确的位 置，操作过程才能按既定的程序进行， 标准化才有实施的可能。
5S的最后一条是修养，而工作中修养的 表现就是严格地按标准进行作业。
修养是如此抽象，我们如何才能达到良好修养的境界？其实简单的说，修养就
是良好的习惯，如果说优秀是一种习惯，那么懒惰也是一种习惯。人出生的时
捷安特的精益生产非常成功,但他们的管理人员说: 我们摸索了十年的时间,现在才算刚进入正轨.
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实施标准化的前提条件
管理层意识到了标准化工作的重要性和必 要性。
生产现场的5s管理进行到了一定的阶段。 生产主管和组长的全，缺少员工的参与，工作标准化不 会有什么结果，最多是走走形式，出几份所谓的表 格。
候，除了脾气会因为天性而有所不同，其他的东西基本都是后天形成的，是家
庭影响和教育的结果。所以，我们的一言一行都是日积月累养成的习惯。有的
人形成了很好的习惯，有的人形成了很坏的习惯。所以从现在起就要把优秀变
成一种习惯，使我们的优秀行为习以为常，变成我们的第二天性。让我们习惯
性地去创造性思考，习惯性地去认真做事情，习惯性地对别人友好，习惯性地
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标准作业的实施步骤 三
步骤 内容 16 标准化小组收集过去三个月的发货记录
，并分类整理，得出各个生产线的客户 需求
17 根据客户需求，计算各个生产线的客户 需求节拍、目标节拍
18 在各个生产线小组填写标准作业指导书 的过程中给予跟踪、帮助、指导
19 根据完成的标准作业指导书情况，制定 各条生产线的研究计划
欣赏大自然。
PS：要会“装”，要持续地、不间断地“装”，装久了就成了真的了，就成了
习惯了，比如有人说我装深沉，你装装看，你装30年看看，装的时间长了，装
的自然了，还是装的了吗，呵呵
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如何让员工按标准化作业
第一条：灌输遵守标准的意识 第二条：全员要理解标准化的意义 第三条：班组长要现场指导跟踪确认 第四条：宣传的揭示 第五条：标准作业的方法要显示在很显
简单的说：标准化就是对于一项任务将目 前认为最好的实施方法作为标准，让所有 做这些工作的人都执行这个标准并不断的 完善它，整个过程称之为标准化。
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标准化的两个要素
作业周期时间－－是指完成一个工序所需的 必要的全部时间。在我们的工作中，如果没 有周期时间限制，而是任意地按照我们的想 法，推迟或提前完成任务，这两种情况均是 不可取的。前者会造成发货的延误，后者会 造成库存的积压和浪费。
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特殊情况
制件类的按机加工的方式填写 维修、返修类的按业务流程填写 铲车工按业务流程填写 一人多机的填写整个循环 多人一机、多人多机的需事先明确分工
，按一台机器的循环分别填写个人的操 作步骤 一人多机但不连续操作的，分开填写。
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异常处理
组长将日常生产过程中可能出现的各种 异常情况列出，包括出现不良品的处理 、缺料、机器故障、人员变动、库存过 多等等
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标准化是一个过程
标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头 文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行 标准化时一定要有耐心，要认清现状，合理设定目标 ，制定长期的规划，分阶段地实施。营造良好的改善 氛围非常重要，让做得好的有成就感，做得不好的有 压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。 另外 必须明白,标准化是一个PDCA的滚动循环,没有终点.
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让平凡的人做出不平凡的业绩
优秀企业之所以能让平凡的人做出不平凡 的业绩，关键在于他们做好了专业分工、培训 和工作标准化这三项工作。这是支持平凡的人 做出不平凡业绩的“支持平台”。在普通企业 ，只有精英才能做得很好的工作，在优秀企业 里普通的员工就可以做到，因为他有一个最为 有效的手段：标准化。
没有完美的个人，只有完美的团队！
20 按计划拍摄录像
21 分析录像，计算手工时间、走动时间、 等待时间、机器时间、循环时间
22 绘制柱状图、目标人力计算、生产线能 力计算
23 将计算结果与主管、组长讨论，达成一 致后公示在信息板上
责任人 标准化 小组
标准化 小组 标准化 小组 标准化 小组 标准化 小组 标准化 小组 标准化 小组 标准化 小组
完成时间 5个工作日
1个工作日
3个工作日 1个工作日 1个工作日/ 生产单元 2个工作日/ 生产单元 1个工作日/ 生产单元 1个工作日/ 生产单元
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标准作业的实施步骤 四
步 内容 骤
责任人
24 扩大标准化小组，召集相关经理、主管 标准化 、组长、技术工程师等讨论改进措 小组 施
25 实施改进
主管
26 验证结果
27 绘制改进后的图表
28 将计算结果与主管、组长讨论，达成一 致后公示在信息板上
29 认可
标准化 小组 标准化 小组 标准化 小组 CI
30 寻求下一改进机会
标准化 小组
完成时间
2个工作日/ 生产单元
3个工作日 1个工作日/ 生产单元 1个工作日/ 生产单元 1个工作日/ 生产单元
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14 生产线主管分发整理后的表格至操作者 ，并将之作为管理和改进的依据
15 生产线质检员增加日常检查标准作业内 容，5S检查小组增加标准作业检查项
责任人 协理员
标准化 小组
主管
标准化 小组
标准化 小组 主管
质检员 5s小组
完成时间 1个工作日
3个工作日/ 生产线 1个工作日
1个工作日/ 生产线 3个工作日/ 生产线 1个工作日 1个工作日
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向实现自主管理迈进
最高效的管理办法是自主管理。对管 理者来说，管理本身也许会带来优越 感，但对被管理者来说却并不是件愉 快的事情。“尽量减少管理，尽量自 主管理”这一符合人性要求的管理法 则，只有通过实施工作标准化才能发 挥得淋漓尽致。省却了许多无谓的请 示、命令、询问，管理系统才能高效 率地运作。
当外部条件改变时（工艺、设备、工具 等），必须更改标准作业指导书
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您的疑问？
1. 标准化作业我们做过，并没见到什么改善 领导支持，员工参与，详细的实施计划，缺一不可
2. 标准化作业就是增加几张表格，摆摆花架子，走走形式 把表当作标准，按照标准做了留下记录，，顺理成章；为了填表而填表，自然觉得是 走形式。不是表走形式，而是人走形式。
眼的位置 第六条：接受别人的质疑 第七条：对违反的行为要严厉地指责 第八条：不断的完善 第九条：要定期的检查修正 第十条：向新的作业标准挑战
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主管与组长是标准化实施的核心力量
主管：每天都要面对无数的琐事，疲于 奔命，但真正想做、真正要做的事情却 没时间做，你不想改变这种现状吗？实 施标准化，就是要解脱你自己。