镀铜车间安全检查制度（2篇）

镀铜车间安全检查制度
一、总则
为了保障车间生产作业过程中的安全，确保职工的身体健康和财产安全，以及维护公司的正常生产秩序，特制定本安全检查制度。

二、检查的范围
1. 车间生产设备及设施的安全性检查。

2. 车间工作区域的安全环境检查。

3. 操作人员的劳动安全检查。

4. 物料、原材料的储存和使用安全检查。

5. 火灾隐患的防范检查。

6. 电气设备及线路的安全检查。

7. 防护用具的配备和使用安全检查。

三、检查的周期
1. 日常检查：定期进行日常的安全检查，以及对违反安全规定的处理。

2. 月度检查：每月进行一次全面的安全检查，对存在的问题进行整改。

3. 定期检查：根据具体情况制定计划进行定期的安全检查。

四、检查的内容
1. 车间生产设备及设施的安全性检查：
(1) 确保设备的正常运行状态，及时检修维护。

(2) 确保设备的安全防护装置完好并正确使用。

(3) 确保设备操作人员持有相关操作证书，并经过培训合格。

(4) 进行设备的漏电保护、接地保护和过载保护等检查。

(5) 确保车间设施的安全使用，如通风设备、照明设备等。

2. 车间工作区域的安全环境检查：
(1) 定期清理车间，确保工作区域的整洁和安全。

(2) 检查工作区域的地面是否平整，防止滑倒。

(3) 定期检查工作区域的通风状况，确保空气流通。

(4) 检查工作区域的消防设施是否齐全和有效。

3. 操作人员的劳动安全检查：
(1) 对操作人员进行岗位培训，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。

(2) 强化对操作人员个人防护用具的使用，如安全帽、防护手套等。

(3) 定期对操作人员的劳动场所进行检查，确保其符合劳动卫生要求。

(4) 对操作人员进行定期体检，确保其身体健康。

4. 物料、原材料的储存和使用安全检查：
(1) 物料、原材料的储存要放在专门的库房，分类存放。

(2) 对易燃、易爆物品进行专门的标识和储存，确保其安全。

(3) 使用物料、原材料时，要按照操作规程进行，并进行防护。

5. 火灾隐患的防范检查：
(1) 定期检查火灾报警器、灭火器等消防设备，确保其正常使用。

(2) 对易燃、易爆物品的储存和使用进行严格控制。

(3) 定期进行火灾演练，提高员工的火灾应急能力。

6. 电气设备及线路的安全检查：
(1) 定期对电气设备进行检查，确保其安全运行。

(2) 确保电气设备及线路的绝缘性能良好，避免漏电、短路等问题。

(3) 对电气设备及线路的使用人员进行安全培训，确保其正确操作。

7. 防护用具的配备和使用安全检查：
(1) 确保工人配备必要的防护用具，如安全帽、防护眼镜等。

(2) 检查工人是否正确佩戴防护用具，以及是否定期更换。

(3) 强化对防护用具的管理，确保其符合国家标准和要求。

五、检查记录与处理
1. 检查人员应填写相关的检查记录表格，并在检查结束后进行评估。

2. 若发现安全隐患或不合规问题，应立即通知相关责任人，并制定整改措施。

3. 各责任人要配合完成整改措施，并在规定时间内进行整改。

4. 对于多次违规或不配合整改的单位或个人，应按照公司规定进行相应的处罚。

六、安全培训
1. 定期开展安全培训，确保全体员工了解安全规定和操作规程。

2. 新入职员工要进行岗位培训，并签订安全责任书。

3. 根据工作需要，不定期进行安全知识培训和应急演练。

七、安全奖励与惩罚
1. 对安全文明生产有突出贡献的个人和单位，给予相应的表彰和奖励。

2. 对因违反安全规定造成事故的个人和单位，要进行相应的处罚。

3. 对不配合安全检查和整改的个人和单位，要进行相应的处罚。

八、附件：
1. 安全检查记录表格。

2. 安全培训计划和记录表格。

以上就是本安全检查制度的主要内容，为了保障车间的安全，所有员工都应认真遵守并执行，如有违反，将依法追究责任。

镀铜车间安全检查制度（二）
安全检查制度范本
第一章总则
第一条为了加强镀铜车间的安全管理，确保生产过程中员工的人身安全和工作环境的安全稳定，根据相关法律法规制定本安全检查制度。

第二条本制度适用于镀铜车间内所有工作人员，包括管理人员、生产人员和技术人员等。

第三条本制度的内容包括：安全检查的原则、安全检查的程序、安全检查的内容、安全检查的责任和安全检查的处罚措施。

第二章安全检查的原则
第四条安全检查要坚持“预防为主、综合治理、以人为本、全员参与”的原则。

第五条安全检查要坚持“严格执行、认真记录、及时整改、持续改进”的原则。

第三章安全检查的程序
第六条安全检查分为日常检查和定期检查。

第七条日常检查由班组长负责，定期检查由安全检查组负责。

第八条日常检查内容包括但不限于：生产设备的安全运行状态、安全警示标识的完整和清晰度、工作场所的整洁和卫生、员工的安全意识和安全行为等。

第九条定期检查的周期为每月一次，具体时间由安全检查组根据车间实际情况确定。

第四章安全检查的内容
第十条安全检查的重点包括但不限于以下内容：
1. 设备安全检查：包括设备的运行状态、设备的安全防护设施是否完善等。

2. 用电安全检查：包括电线电缆的敷设和保护状况、使用电器设备的安全操作等。

3. 劳动防护用品检查：包括劳动防护用品的配备和使用情况等。

4. 生产环境检查：包括工作场所的卫生、通风、照明等情况。

5. 灭火器材检查：包括灭火器材的存放位置、有效期限等。

6. 紧急逃生通道检查：包括紧急逃生通道的畅通情况、出口标识的清晰度等。

7. 员工安全教育培训情况检查：包括员工的安全教育培训记录、知识掌握情况等。

8. 安全生产责任制检查：包括安全检查记录的完整性和准确性等。

第五章安全检查的责任
第十一条安全检查的责任主体为镀铜车间的班组长、安全检查组和车间主任。

第十二条班组长要负责日常安全检查工作，及时发现和处理安全隐患，并做好记录和整改工作。

第十三条安全检查组要定期对车间进行安全检查，及时处理和跟踪整改情况，并做好相应的记录和反馈。

第十四条车间主任要对安全检查工作进行监督和指导，确保检查工作的有效性和及时性。

第六章安全检查的处罚措施
第十五条对于安全检查中发现的安全隐患，班组长应及时安排整改，并做好记录。

第十六条对于拒不整改的违章行为，班组长有权采取停工、通报批评等处罚措施。

第十七条对于多次发生安全事故或严重违章行为的员工，车间主任有权采取停职、辞退等处罚措施。

第七章附则
第十八条本制度自颁布之日起执行，如需修改，应经车间主任批准后方可生效。

第十九条本制度未尽事宜，由车间主任负责解释和执行。

第二十条本制度的解释权归车间主任所有。