一级建造师 凿岩爆破

1G415000 凿岩爆破1G410000 矿业工程技术
1G415000 凿岩爆破(7分)
1G415010 爆破器材的使用（1~6分）
1G415020 爆破方法（2~3分）
1G415010 爆破器材的使用（1~6分）
1G415011 工业炸药的种类及其应用
1G415012 起爆方法与起爆器材的使用
1G415011 工业炸药的种类及其应用
知识点一、工业炸药的分类与要求*
(二)工业炸药的要求
1、爆炸性俞能好、有足够的威力以满足各种工程爆破对象的作业要求;
2、有较低的机械感度和适度的起爆感度。

既能保证生产、贮存、运输和使用的安全，又能保证有效地被起爆;
3、炸药中应不含或少含有毒成分﹔炸药配比应达到零氧平衡或接近零氧平衡，以保证爆炸产生较少的有毒气体;
4、具有较高的热安定性、物理化学相容性和适当的稳定贮存期;
5、使用方便、易于装药，炸药生产、使用过程中不会给人体和环境带来较大的危害或亏染。

6、原料来源广泛，价格便宜，加工工艺简单，使用方便，操作安全可靠。

【1905】下列工业炸药中，不属于混合炸药的是（）。

A．铵油炸药 B．水胶炸药
C．硝化甘油炸药 D．乳化炸药
【答案】C
知识点二、常用工业炸药及其使用条件
A．导爆管
B．煤矿许用电子雷管
C．安全导爆索
D．三级煤矿许用炸药
【答案】A
【解析】本题考核的是起爆器材的适用范围。

不得在有瓦斯、煤尘等易燃易爆气体和粉尘的场合使用导爆管。

1G415012 起爆方法与起爆器材的使用
1.电雷管
(
二)导爆索和继爆管
【2006】毫秒延时电雷管控制延时时间的是（）。

A．延时药
B．精制导火索
C．继爆管
D．延时集成芯片
【答案】A
【1807】下列爆破器材中，不得在有瓦斯作业地点使用的是（）。

A．导爆管
B．煤矿许用电子雷管
C．安全导爆索
D．三级煤矿许用炸药
【答案】A
【解析】本题考核的是起爆器材的适用范围。

不得在有瓦斯、煤尘等易燃易爆气体和粉尘的场合使用导爆管。

知识点二、起爆方法*
1G415010 爆破器材的使用（1~6分）1G415020 爆破方法（2~3分）
1G415020 爆破方法（2~3分）
1G415021 爆破方法与爆破设计要求
1G415022 矿山井下钻眼爆破工作要求1G415023 露天矿山爆破工作要求
1G415021 爆破方法与爆破设计要求知识点一、爆破方法与爆破设计
A．裸露药包法
B．集中药包法
C．炮孔法
D．平面药包法
E．药室法
【答案】ACE
知识点二、常用爆破技术
预裂爆破与光面爆破的主要区别表现在两个方面:
第一，预裂爆破在主爆区之前起爆，而光面爆破是在主爆区之后起爆;
第二，预裂爆破是在一个自由面条件下进行的爆破，受岩石夹制作用影响大。

光面爆破是在两个自由面条件下爆破，受岩石夹制作用影响小。

A．毫秒延时爆破就是微差爆破
B．毫秒延时爆破可以改善爆破效果
C．毫秒延时爆破依靠雷管的不同段别来实现D．光面爆破技术需要多段毫秒延时起爆来实现E．采用毫秒延时爆破需要增加起爆的次数【答案】ABCD
1G415022 矿山井下钻眼爆破工作要求
知识点一、井巷掘进爆破要求*
(四）光面爆破
施工光面爆破时，周边孔不耦合系数取2~5时，光爆效果最好;
周边孔间距一般取孔距为炮孔直径的10~20倍;
周边孔的炮孔密集系数一般取为0.8~1.0;
周边孔的装药集中度，在软岩一般为70~120g/m，中硬岩为100~150g/m,硬岩为
150~250g/m。

1、施工方案
光面爆破施工方案有两种:全断面一次爆破和预留光爆层分次爆破两种。

全断面一次爆破时，起爆顺序为掏槽眼、崩落眼、周边眼。

在大断面巷道和硐室掘进时，可采用预留光爆层分次爆破。

优点是可根据最后留下的光爆层具体情况调整爆破参数，节约爆破材料，提高光爆效果和质量。

缺点是巷道施工工艺复杂，增加了辅助时间。

2、光面爆破对钻孔的要求
正确的选择光爆参数，精确的钻孔，是保证光爆质量的前提:对钻孔的要求是“平、直、齐、准”:
(1）所有周边眼相互平行。

(2)各炮孔均垂直于工作面。

(3)炮孔底部要落在同一平面上;
(4）周边孔开孔位置要准确，都位于巷道断面轮廓线上，实际施工中偏斜一般不超过5°。

【2007】关于巷道掘进炮孔布置要求的说法，错误的是（）。

A．巷道掘进掏槽方式可采用直孔掏槽和斜孔掏槽
B．掏槽孔通常布置在巷道断面中央偏下位置
C．辅助孔应沿掏槽孔周边均匀布置
D．周边孔沿巷道断面轮廓线布置，炮孔密集系数取1.5～2.0
【答案】D
【1808】某矿井水仓掘进断面积12m2，岩石普氏系数f=6，采用光面爆破。

关于该水仓周边眼施工技术要求的说法，错误的是（）。

A．装药集中度应为70～100g／m
B．炮眼底部应落在同一平面上
C．开孔位置应位于巷道断面轮廓线上
D．应采用不耦合装药结构
【答案】A
【解析】本题考核的是周边眼的施工技术要求。

周边孔的装药集中度，在软岩中一般为70～120g／m，中硬岩中为100～150g／m，硬岩中为150～250g／m。

本题中岩石普氏系数f=6属于较软和软的岩层，因此装药集中度一般为70～120g／m。

知识点一、露天浅孔台阶爆破要求
(一）布孔方式
单排布孔和多排布孔。

多排孔可以平行的，也可以交错的。

(二）爆破参数
(三）爆破施工要求
1、钻孔:使用轻便的风动、内燃或电力的手持式凿岩机，钻孔直径为28~45mm，钻孔深度
2~5m。

炮孔方向应尽量与岩层的层理或节理垂直，或以较大角度相交。

2、装药:装药前，应清除孔内的岩渣和水分，清理后要测量其深度是否达到设计要求。

在地下水丰富的情况下，应将药卷作防潮或防水处理，亦可直接采用防水炸药，或用塑料套将药卷装入并密封。

装药深度一般不超过孔深的2/3。

炮孔内放入起爆药卷后，不能再用炮棍过分压紧炸药，防止将雷管挤爆或将雷管脚线挤断发生拒爆。

用导爆索起爆时，导爆索应通过炮孔的整个药包，并使导爆索与每个药卷紧密贴合。

3、堵塞:装药完毕后，炮孔剩余的长度应用堵塞材料全部堵填。

堵填材料一般用砂子或稍微潮湿的黏土等。

4、联线起爆:起爆网路连接后要全面检查，无误后即可发出爆破信号，进行起爆。

知识点二、露天深孔台阶爆破要求
(一）基本要求
(1）爆破后岩石的块度应满足设计要求和技术条件，岩石的最大尺寸要受到电铲或其他装载工具及破碎设备的工作性能的限制。

(2）深孔爆破应使台阶上部岩石的裂缝控制在边坡顶部最近最少的限度内，以保证台阶稳固性。

同时，还要求底板比较平整，没有残留的岩坎。

(3）爆破后岩块的堆积形状和范围应该与电铲的采掘参数相适应。

(4）改善爆破质量，降低工程成本。

(二）钻孔形式和布孔方式
1、钻孔形式
深孔台阶爆破的钻孔形式一般分为垂直深孔和倾斜深孔两种，各有其优缺点(表1G415023-1)，要根据具体条件从爆破质量、爆破安全和经济效益三方面比较后确定。

露天深孔台阶爆破
2、布孔方式
可分为单排布孔和多排布孔两种，可把深孔布置成一字形、方形、三角形和梅花形四种。

(三）爆破参数
1、台阶高度
经验表明，台阶高度不宜过高，以10~15m为宜。

2、超钻深度与孔深
一般情况下台阶高度越大，坡面角度越小，底盘抵抗线越大，岩石越坚硬，则需要的超钻深度越大。

此外，为了克服底板阻力，除采用超钻外，还可以用扩大孔底和加强底药的方法，即用高威力炸药加强孔底爆破。

3、深孔直径
深孔直径是由钻头直径和扩大孔径程度来确定。

4、底盘抵抗线
底盘抵抗线通过三种方式确定:
(1）按照深孔钻机安全作业的要求确定;
(2）按炮孔直径、装药密度、炮孔密集系数和每个炮孔装药量等确定;
(3）根据爆破实践经验确定。

5、钻机安全距离
6、炮孔间距和装药密集系数
装药密集系数通常取为0.6~1.4;为了获得良好的爆破条件，可取为0.70~0.85。

7、台阶坡面角
如岩石坚硬，采用单排爆破或多排分段起爆的，则坡度大;若岩石松软，多孔同时起爆时，则坡角要缓一些。

如坡度太大(大于75°时）或上部岩石坚硬则易出大块;如果坡角太小或下部岩石坚硬则易留根坎。

8、单位炸药消耗量
(四）装药结构
1、连续装药结构:便于机械化装药，但沿台阶高度炸药分布不均匀;
2、间隔装药结构:能增强爆破破碎效果，但施工操作麻烦，不便于机械化装药，在大型岩（矿）的应用受到限制;
3、混合装药结构:有利改善爆破块度，又可降低爆破成本。

但其操作同样比较麻烦，妨碍机械化装药;
4、底部空气垫层装药结构:较方便与机械化装药。

露天孔、中深孔爆破装药结构图
(五）起爆顺序(了解)
1、排间顺序起爆
2、波浪式起爆
3、楔形起爆
4、斜线起爆
5、排间奇偶式顺序起爆
【1907】关于露天深孔台阶爆破参数的说法，正确的是（）。

A．台阶高度与生产、安全及经济效益直接相关，台阶高度越大，经济效益越好
B．钻孔的超钻深度与台阶高度、坡面角度及岩石坚固性系数等相关，岩石越坚硬，需要的超钻深度越大
C．底盘抵抗线的确定一般与炮孔直径及炮孔密集系数无关
D．单位炸药消耗量的确定主要依据岩石的坚固性及所选用的炸药类型，可忽略自由面数量的影响
【答案】B。