单件物流ppt课件
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28.04.2020
21 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
22 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 一个流程的步骤说明
28.04.2020
23 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 整顿（整理）
目标 如何去做
28.04.2020
24 物流系统管理的特点－－生产现场的“5S”活动
▪ 因为有库存，下序不会注意到生产线出了问题 ▪ 没有多技能的工人代替离开的操作者 ▪ 等到后序发现问题后，需要长时间才能弥补前序造成
的影响 ▪ 不能强制工作地的组长及时解决问题，因而产生过大
的误工
28.04.2020
9 单件物流的生产组织方式
批量生产可 能出现的潜 在问题
问题3 叉车出现问 题
▪ 因为等待叉车在工序间运转的零件而停线 ▪ 由于各工序的在制品不能及时转运造成各序间
1
28.04.2020
38 单件物流的标准工作
的大量库存 ▪ 影响生产进度
28.04.2020
10 单件物流的生产组织方式
▪ 批量生产的问题
▪ 产品缺陷 ▪ 生产过剩 ▪ 运输 ▪ 多余的动
作 ▪ 库存 ▪ 不必要得
移动 ▪ 等待
28.04.2020
11 单件物流的生产组织方式
不是 It is not
是 Instead,it is
[cost]+[profit]=[selling price] 成本 + 利润 ＝ 销售价格
28.04.2020
25 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
26 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 清洁 规范 保持
28.04.2020
27 单件物流的保障系统－－目视管理
28.04.2020
28 单件物流的保障系统－－丰富的工位器具
▪ 丰富的工位器具
我们为什么 必须了解5S？
“你永远不会再 有机会重建第 一印象…”
28.04.2020
15 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
Ito: 高质量的产 品出自人们 清醒的头脑 和良好的心 愿。
28.04.2020
16 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
老师
1. 你对这个房 间的总体印 象？
18 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
19 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
20 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 清理
目标 多余物对当前生产、操作无任何用处的物品
▪ 我们需要吗？ ▪ 我们不需要吗？ ▪ 我们能把它移开吗？ ▪ 我们能把它丢掉吗？
下来研究问题原因；立即采取错误预防，避 免再次发生，消除隐患
28.04.2020
13 单件物流的保障系统
▪ 单件物流的保障系统
– 现场的5S – TPM – 人员的多技能培训 – 现场的定置管理 – 现场目视管理 – 丰富的工位器具 – 看板管理
28.04.2020
14 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
点焊机
折弯机
数控冲床
28.04.2020
34 单件物流的标准工作
厅门钣金线--弃用冲床自动装置，以实施单件流
28.04.2020
35 单件物流的标准工作
28.04.2020
36 单件物流的标准工作
自动传送
高度调整工作台
改进后的情况
28.04.2020
37 单件物流的标准工作
34
2
厅门板金生产线
28.04.2020
29 单件物流的保障系统－－丰富的工位器具
28.04.2020
30 单件物流的保障系统－－看板管理
KANBAN
28.04.2020
31 单件物流的保障系统－－看板管理
后面
前面
28.04.2020
32 单件物流的标准工作
▪ 改变观念
28.04.2020
33 单件物流的标准工作
2. 这个房间的 环境会如何 影响你对教 师的看法？
3. 这个环境将 如何影响你 对此课程组 织者的看法？
28.04.2020
17 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
老师对自己的工 作现场做了哪些 改进？
1. 清理了桌面 上不必要的 物品
2. 将需要的物 品进行了整 理
3. 做了卫生
28.04.2020
28.04.2020
7 单件物流的生产组织方式
批量生产可 能出现的潜 在问题
问题1 出现不良品
▪ 可能是由于长时间存放造成的
▪ 库存隐藏了问题，可能存在潜在的忧 患
▪ 不能提醒其他员工注意避免类似问题 再度发生
28.04.2020
8 单件物流的生产组织方式
批量生产可 能出现的潜 在问题
问题2 操作者离开 岗位或设备 出现问题无 法立即知道
▪ 批量生产
加工一件所用的时间：1分钟
?
消费者需要10个产品, 这将需要多长时间： 30 ++ minutes
消费者需要1个产品, 这将需要多长时间： 30 ++ minutes
28.04.2020
5 单件物流的生产组织方式
CONTINUOUS FLOW PROCESSING
▪ “一个流”
加工一件所用的时间：1分钟
[selling price]-[cost]=[profit] 销售价格－成本＝利润
28.04.2020
12 单件物流的生产组织方式
▪ “一个流” 的特点
– 缩短交货期 – 减少工序间的库存 – 减少占地面积 – 减少搬运设备 – 减少出现质量问题的机会 – 减少等待 – 使问题能够被明显暴露，强制生产线立即停
Make One Move One
消费者需要10个产品, 这将需要多长时间： 12 minutes
消费者需要1个产品, 这将需要多长时间： 3 minutes
28.04.2020
6 单件物流的生产组织方式
批量生产的 问题
▪ 产生过多的在制品库存和在线库存 ▪ 工作地占地面积大 ▪ 工件的移动距离和工人的行走距离长 ▪ 由叉车搬转工件造成等待
1
单件物流
28.04.2020
2 单件物流
▪ 单件物流的生产组织方式 ▪ 单件物流的保障系统 ▪ 单件物流的标准工作 ▪ 典型的生产线
28.04.2020
3 单件物流的生产组织方式
▪ 单件物流的生产组织方式 ONE PIECE FLOW
28.04.2020
4 单件物流的生产组织方式
BATCH PROCESSING
21 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
22 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 一个流程的步骤说明
28.04.2020
23 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 整顿（整理）
目标 如何去做
28.04.2020
24 物流系统管理的特点－－生产现场的“5S”活动
▪ 因为有库存，下序不会注意到生产线出了问题 ▪ 没有多技能的工人代替离开的操作者 ▪ 等到后序发现问题后，需要长时间才能弥补前序造成
的影响 ▪ 不能强制工作地的组长及时解决问题，因而产生过大
的误工
28.04.2020
9 单件物流的生产组织方式
批量生产可 能出现的潜 在问题
问题3 叉车出现问 题
▪ 因为等待叉车在工序间运转的零件而停线 ▪ 由于各工序的在制品不能及时转运造成各序间
1
28.04.2020
38 单件物流的标准工作
的大量库存 ▪ 影响生产进度
28.04.2020
10 单件物流的生产组织方式
▪ 批量生产的问题
▪ 产品缺陷 ▪ 生产过剩 ▪ 运输 ▪ 多余的动
作 ▪ 库存 ▪ 不必要得
移动 ▪ 等待
28.04.2020
11 单件物流的生产组织方式
不是 It is not
是 Instead,it is
[cost]+[profit]=[selling price] 成本 + 利润 ＝ 销售价格
28.04.2020
25 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
26 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 清洁 规范 保持
28.04.2020
27 单件物流的保障系统－－目视管理
28.04.2020
28 单件物流的保障系统－－丰富的工位器具
▪ 丰富的工位器具
我们为什么 必须了解5S？
“你永远不会再 有机会重建第 一印象…”
28.04.2020
15 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
Ito: 高质量的产 品出自人们 清醒的头脑 和良好的心 愿。
28.04.2020
16 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
老师
1. 你对这个房 间的总体印 象？
18 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
19 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
28.04.2020
20 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动 清理
目标 多余物对当前生产、操作无任何用处的物品
▪ 我们需要吗？ ▪ 我们不需要吗？ ▪ 我们能把它移开吗？ ▪ 我们能把它丢掉吗？
下来研究问题原因；立即采取错误预防，避 免再次发生，消除隐患
28.04.2020
13 单件物流的保障系统
▪ 单件物流的保障系统
– 现场的5S – TPM – 人员的多技能培训 – 现场的定置管理 – 现场目视管理 – 丰富的工位器具 – 看板管理
28.04.2020
14 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
点焊机
折弯机
数控冲床
28.04.2020
34 单件物流的标准工作
厅门钣金线--弃用冲床自动装置，以实施单件流
28.04.2020
35 单件物流的标准工作
28.04.2020
36 单件物流的标准工作
自动传送
高度调整工作台
改进后的情况
28.04.2020
37 单件物流的标准工作
34
2
厅门板金生产线
28.04.2020
29 单件物流的保障系统－－丰富的工位器具
28.04.2020
30 单件物流的保障系统－－看板管理
KANBAN
28.04.2020
31 单件物流的保障系统－－看板管理
后面
前面
28.04.2020
32 单件物流的标准工作
▪ 改变观念
28.04.2020
33 单件物流的标准工作
2. 这个房间的 环境会如何 影响你对教 师的看法？
3. 这个环境将 如何影响你 对此课程组 织者的看法？
28.04.2020
17 单件物流的保障系统－－生产现场的“5S”活动
老师对自己的工 作现场做了哪些 改进？
1. 清理了桌面 上不必要的 物品
2. 将需要的物 品进行了整 理
3. 做了卫生
28.04.2020
28.04.2020
7 单件物流的生产组织方式
批量生产可 能出现的潜 在问题
问题1 出现不良品
▪ 可能是由于长时间存放造成的
▪ 库存隐藏了问题，可能存在潜在的忧 患
▪ 不能提醒其他员工注意避免类似问题 再度发生
28.04.2020
8 单件物流的生产组织方式
批量生产可 能出现的潜 在问题
问题2 操作者离开 岗位或设备 出现问题无 法立即知道
▪ 批量生产
加工一件所用的时间：1分钟
?
消费者需要10个产品, 这将需要多长时间： 30 ++ minutes
消费者需要1个产品, 这将需要多长时间： 30 ++ minutes
28.04.2020
5 单件物流的生产组织方式
CONTINUOUS FLOW PROCESSING
▪ “一个流”
加工一件所用的时间：1分钟
[selling price]-[cost]=[profit] 销售价格－成本＝利润
28.04.2020
12 单件物流的生产组织方式
▪ “一个流” 的特点
– 缩短交货期 – 减少工序间的库存 – 减少占地面积 – 减少搬运设备 – 减少出现质量问题的机会 – 减少等待 – 使问题能够被明显暴露，强制生产线立即停
Make One Move One
消费者需要10个产品, 这将需要多长时间： 12 minutes
消费者需要1个产品, 这将需要多长时间： 3 minutes
28.04.2020
6 单件物流的生产组织方式
批量生产的 问题
▪ 产生过多的在制品库存和在线库存 ▪ 工作地占地面积大 ▪ 工件的移动距离和工人的行走距离长 ▪ 由叉车搬转工件造成等待
1
单件物流
28.04.2020
2 单件物流
▪ 单件物流的生产组织方式 ▪ 单件物流的保障系统 ▪ 单件物流的标准工作 ▪ 典型的生产线
28.04.2020
3 单件物流的生产组织方式
▪ 单件物流的生产组织方式 ONE PIECE FLOW
28.04.2020
4 单件物流的生产组织方式
BATCH PROCESSING