灰分的测定

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5.2. 灰分的测定
本节的知识点:
灰分的概念
灰分测定内容 总灰分测定原理、灰化方法、总灰分测定方法
及测定条件的选择
高温炉结构、瓷坩埚的性能。
5.2.1

概述
灰分的概念:食品经高温(500~6000C )灼烧后的残留 物,叫做灰分。是食品中无机成分总量的标志。 粗灰分: 食品的灰分与食品中原来存在的无机成分在 数量和组成上并不完全相同。因为: (1)食品在灰化时,某些易挥发元素,如氯、碘、铅等, 会挥发散失,磷、硫等也能以含氧酸的形式挥发散失, 使这些无机成分减少。 (2)某些金属氧化物会吸收有机物分解产生的二氧化碳而 形成碳酸盐,又使无机成分增多。 因此,灰分并不能准确地表示食品中原来的无机成分的 总量。从这种观点出发通常把食品经高温灼烧后的残留 物称为粗灰分。

测定的意义:
(1) 评判食品的加工精度和食品品质:如评定面粉等级、 灰分是果胶、明胶之类的胶质品的胶冻性能的标志、 水溶性灰分指示果酱、果冻制品中的果汁含量。 (2) 判断食品受污染的程度:不同的食品,因所用原料、 加工方法及测定条件的不同,各种灰分的组成和含量 也不相同,当这些条件确定后,某种食品的灰分常在 一定范围内。如果灰分含量超过了正常范围,说明食 品生产中使用了不合乎卫生标准要求的原料或食品添 加剂,或食品在加工、贮运过程中受到了污染。因此, 灰分是某些食品的重要的质量控制指标,是食品成分 分析的项目之一。
5.2.2 总灰分的测定: 原理:样品经炭化后放入高温炉内灼烧,有机物中的碳、 氢、氮被氧化分解,以二氧化碳、氮的氧化物及水等形 式逸出,另有少量的有机物经灼烧后生成的无机物,以 及食品中原有的无机物均残留下来,对残留物进行称量 即可检测出样品中总灰分的含量。 操作条件的选择: ①灰化容器:坩埚,坩埚分素烧瓷坩埚、铂坩埚、石 英坩埚等多种。其中最常用的是素烧瓷坩埚。耐高温、 耐酸、价格低廉。近年来,某些国家采用铝箔杯作灰化 容器,它本身质量轻,在525~6000C 范围内,能稳定地 使用,冷却效果好,在一般温度下没有吸湿性,如果将 杯子上缘折叠封口,基本密封好,冷却时可不放入干燥 器内,几分钟后便可降到室温,缩短了冷却时间。
②灰化温度:500~550℃,过高,会引起钾、 钠、氯等元素的损失,且碳酸钙变成氧化钙、 磷酸盐熔融,将炭粒包藏起来,使炭粒无法 氧化;过低,又会使灰化速度慢、时间长, 且易造成灰化不完全,也不利于除去过剩的 碱(碱性食品)所吸收的二氧化碳。果蔬及 其制品、肉及肉制品、糖及糖制品≯525℃; 谷类食品、乳制品(奶油除外)、鱼类、海 产品、酒≯550℃;奶油≯500℃;个别样品 (如谷类饲料)可以达到600℃。

灰分测定的内容:
按溶解性分为:总灰分、水溶性灰分、水不溶性灰分、 酸不溶性灰分。 其中: 水溶性灰分反映的是可溶性的钾、钠、钙、镁等的氧化 物和盐类的含量。 水不溶性灰分反映的是污染的泥沙和铁、铝等氧化物及 碱土金属的碱式磷酸盐的含量。 酸不溶性灰分反映的是污染的泥沙和食品中原来存在 的微量氧化硅的含量。
③灰化时间:灼烧至灰分显白色或浅灰色并达到恒重为 止。有些样品,即使灰化完全,残灰也不一定显白色或 浅灰色,如:含铁量高的食品,残灰显褐色;含锰、铜 量高的食品,残灰显蓝绿色。有时即使残灰的表面显白 色内部仍然残留有炭粒。 ④取样量:取样量的多少应根据试样的种类和性状来决 定,食品的灰分与其他成分相比,含量较少,取样时应 考虑称量误差,以灼烧后得到的灰分量为10~100mg来 决定取样量。
⑤ 加速灰化的方法:对于难灰化的样品,可采用 下述方法来加速灰化: 样品经初步灼烧后,取出冷却,从灰化容器边缘 慢慢加入(不可直接洒在残灰上,以防残灰飞扬) 少量无离子水,使水溶性盐类溶解,被包住的碳 粒暴露出来,在水浴上蒸发至干涸,置于 120~1300C 烘箱中充分干燥(充分去除水分,以 防再灰化时,因加热使残灰飞散),再灼烧到恒 重。能否使用玻棒搅拌?无灰滤纸 添加灰化助剂:硝酸、乙醇、过氧化氢、碳酸 铵,这类物质在灼烧后完全消失,不致增加残留 灰分的重量或添加过氧化镁、碳酸钙等惰性不熔 物质:这类物质的作用纯属机械性的,它们和灰 分混杂在一起,使碳微粒不受覆盖。此法应同时 作空白试验。
③ 炭化
为什么要炭化?:试样经上述预处理后,在放入高温 炉灼烧前要先进行炭化处理。(1)防止在灼烧时,因 温度高试样中的水分急剧蒸发使试样飞扬;(2)防止 糖、蛋白质、淀粉等易发泡膨胀的物质在高温下发泡 膨胀而溢出坩埚;(3)不经炭化而直接灰化,碳粒易 被包住,灰化不完全。 炭化操作一般在电炉或煤气灯上进行,把坩埚置于电 炉或煤气灯上,半盖坩埚盖,小心加热使试样在通气 情况下逐渐炭化,直至无黑烟产生。 对特别容易膨胀的试样(如含糖多 的食品),可先于试样上加数滴 辛醇或纯植物油,再化→
灰化
① 瓷坩埚的准备(使用注意事项?) 将坩埚用盐酸(1:4)煮1~2小时,洗净晾干后,用三氯化铁与 蓝墨水的混合液在坩埚外壁及盖上写上编号,置于规规定温度 (500~5500C )的高温炉中灼烧1小时,移至炉口冷却到2000C 左 右后,再移入干燥器中,冷却至室温后,准确称重,再放入高温 炉内灼烧30分钟,取出冷却称重,直至恒重(两次称量之差不超 过0.5mg)。
② 样品预处理 果汁、牛乳等液体试样:准确称取适量试样于已知重量 的瓷坩埚(或蒸发皿)中,置于水浴上蒸发至近干,再 进行炭化。这类样品若直接炭化,液体沸腾,易造成溅 失。 果蔬、动物组织等含水分较多的试样:先制备成均匀的 试样,再准确称取适量试样于已知重量坩埚中,置烘箱 中干燥,再进行炭化。也可取测定水分后的干燥试样直 接进行炭化。 谷物、豆类等水分含量较少的固体试样:先粉碎成均匀 的试样,取适量试样于已知重量的坩埚中再进行炭化。 富含脂肪的样品:把试样制备均匀,准确称取一定量试 样,先提取脂肪,再将残留物移入已知重量的坩埚中, 进行炭化。
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