市政建设标书

（二）项目管理机构配备情况注：表内列举的管理人员、技术人员可随项目类型的不同而变化。

拟派往本招标工程项目的负责人履历及证明材料（项目经理）(三) 拟分包情况表（不分包）（四）施工组织设计部分第一章、编制依据我公司对本工程高度重视，在收到建设单位文件后当即组织公司经营、技术、质量、生产、设备、安全、劳动、人事等部门抽调精干力量编制本施工组织设计，并已实地勘踏现场。

本方案主要依据以下内容进行编制：一）、本工程招标文件及图纸答疑纪要；二）、本工程招标设计图纸；三）、本工程现场实际场地情况、工程拟建场地情况及周边建筑环境；四）、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；五）、国家和行业现行的施工及验收规范；六)以及关文明、环保施工的规定及我公司的企业定额、规范等。

第二章、工程概况第一节工程概述1、工程名称：2、建设单位：3、施工单位：第三章、施工总体部署一、施工组织管理一）、组织机构项目经理部领导班子由项目经理、项目工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜。

二）、质量管理1、质量管理体系组织结构框图六、主要材料计划施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料进场日期是根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程分类、分期、分批进场，工程材料计划、进货品质检验等由项目经理及材料员负责。

七、主要机械计划主要施工机械设备投入是根据施工图内容及现场场地情况综合制定的，其进场计划则根据施工进度计划制定，并及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达90%以上。

具体计划安排详后文所述。

第四章、施工准备一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1）、合同签订后，由技术质量部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。

2）、由我公司技术质量部门组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

3）、工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。

2、准备与本工程有关的规程、规范、图集：根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。

3、测量人员根据建设单位提供的水准点及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。

4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。

5、技术工作计划1）、根据工程特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术咨询及时准确并有针对性。

2）、施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作；7、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。

8、做好各种物资进场计划。

二、施工现场准备1、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。

2、根据临电设计方案，搞好施工现场临时用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生产临时设施。

3、场地排水坡向依据现场实际情况安排，并经二级沉淀后最终排入原有市政排水设施内。

排水坡比为3%。

材料等露天堆场采用C10砼作硬化处理。

第五章、各分部分项工程的主要施工方案及技术措施一、土方工程土、石方工程所使用机具一定要提前准备到位（水准仪、经纬仪、水泵、挖掘机、翻斗车、装载机、手推车、钢卷尺、镐、锹、撬棍、大锤、手锤、钎子、木板、木桩、小白线、水桶），确保施工中的连续性。

施工人员要认真熟悉图纸，了解各种管道分布情况，掌握设计要求，清除管道施工区域内的地上障碍物。

摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道、及其他管道，并明确位置，认真妥善处理好。

管道施工区域内的地面要进行清理。

杂物、垃圾弃出场外。

2、施工工艺测量→确定线路→钉住中心柱→放线定位→沟槽开挖1、管道线路测量、定位测量之前先找好固定水准点，其精确度不应低于III级。

在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相连。

测定出管道线路的中心线和转弯处的角度，使其与当地固定的建筑物（房屋、树木、构筑物等）相连。

若管道线路与地下原有构筑物的交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置定线测量过程应作好准确记录，并记明全部水准点和连接线。

管道坐标和标高偏差要符合表中规定。

从测量定位起，就应控制偏差值。

2、放线根据导线桩测定管道中心线、在管线的起点、终点和转角处，钉一较长的大木桩作中心控制桩。

用两个固定点控制此桩，将窨井位置相继用短木桩钉出。

根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线。

测定管井等附属构筑物的位置。

在中心桩上钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不高出地面。

将平板测为水平。

板上钉出管道中心标志作挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的常数。

用水准仪测出水平板顶标高，以便确定坡度。

在中心钉—T形板，使下缘水平。

且和沟底标高为一常数，在另一窨井的水平板同样设置，其常数不变挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。

挖至沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。

可留出100mm暂不挖。

3、机械开挖本工程由于工程紧，任务重，进行开挖的管沟较多，为了提高工作效率，实行机械化、标准化，规范化的施工。

机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线，顺序、范围、底部各层标高，边坡坡高，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖，乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

为加快施工进度，能用机械开挖尽量用机械开挖，不能用机械开挖的，一定要配合人工开挖，采用机械与人工相结合的方式。

因本工程工期短，任务重，必须采用机械开挖，开挖时应根据地下水位高低、施工设备条件，合理选用挖土机械，以充分发挥机工效率，节省费用，加速工程进度。

对长底和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土，如操作面狭窄，且有地下水，土的温度大，可采用液压反铲挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲掘，效果较高。

夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

沟槽土方开挖施工1、施工前准备为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。

按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。

2、沟槽开挖顺序土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按支护结构要求及时调整钢板桩。

接近钢板桩帷幕墙30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。

在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。

在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

3、沟槽排水为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。

首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。

4、车辆行车及机械配备土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。

车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。

二、级配碎石①拌和早期有采用路拌法拌和，成为离析的主要来源之一。

随着施工要求的提高，目前省内高速公路项目逐渐采用场拌法拌和，有效的控制了级配碎石混合料的利息程度。

拌和设备的性能直接影响混合料的质量,良好的拌和设备体现在生产能力、拌和系统等方面,自动称量系统控制准确才能使配合比得到保证。

目前较多采用拌和设备采用生产能力不小于500t/h的稳定土拌和机作为级配碎石混合料的搅拌设备,且应同时保证生产能力与后续摊铺能力相匹配。

施工单位项目部和总监办试验室应配置有经验的试验人员专门对混和料不断观察,除按规范要求频率抽查外,发现异常时及时报告并进行处理,保证混合料中的各种材料的比例符合要求。

拌和过程中应注意如下要点：（1）拌和时装载机不宜从底部铲料,避免混进含水量较高的集料,造成拌出的混合料含水量不均匀。

（2）料仓隔仓宜适当加高，以确保不出现串料的现象。

（3）适当延长搅拌时间,提高拌和均匀性。

（4）不允许采取自由跌落式的落地成堆,装载机装料运输的办法,一定要配备带活门漏斗的料仓由漏斗出料直接装车运输。

②运输重视对运输车队的管理力度，经验表明，运输车队的管理是否满足现场要求是影响路面施工进度的重要环节。

采用自卸汽车进行混合料的运输,每天开工前要检查车辆的完好性,并将车厢清洁。

运输车辆的数量要保证摊铺需要,有充足的补充。

混合料拌和好后,用自卸车运至摊铺现场,车上的混合料必须覆盖,以防止水分过分损失。

料车在摊铺机前10～30cm停下,卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。

自卸车分两次卸料,第一次卸料起斗高度为1/3～1/2左右,第二次将料卸完。

③摊铺（1）铺筑路面垫层前,将路槽用重型振动压路机碾压3~4遍。

如表层过干、表层松散应适量洒水使之湿润。

（2）准确施工放样。

摊铺施工前现场进行放样及挂线。

由中线组提供中边桩位置，1/2宽处设活动的拉线桩。

根据设定的松铺系数由测量人员计算、测设钢线标高，保证线形顺直并看护好线、桩。

挂线测量按打桩、紧线、调线、挂线的顺序进行。

为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响垫层摊铺的平整度,其钢立柱纵向间距不宜过大,直线宜为10m,曲线宜为5m,并用紧线绳拉紧。

同时要防止现场作业人员扰动钢丝绳,以免造成摊铺面波动,钢丝绳长度不宜过短,200m左右为宜,并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查,发现问题及时处理。

（3）摊铺设备的选型。

摊铺设备的选型非常重要,应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机。

摊铺机的摊铺效果必须满足摊铺料不离析、级配良好、稳定、平整度、横坡度均符合规范要求。

（4）摊铺过程中,应随时检查摊铺层厚度及路拱横坡。

由使用的级配碎石混合料的总量与面积校验平均厚度,不符合要求时根据铺筑情况及时进行调整。

根据测量标高计算松铺系数指导施工。

在施工过程中微调松铺系数时，及时按照换算结果调整挂线。

（5）混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。

摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。

（6）拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺,摊铺过程中尽可能少收料斗,严禁料斗内混和料较少时收料斗。