集中自动化控制系统在补连塔选煤厂的应用
自动控制系统在新一选煤厂的应用
控 制 系统 ， 取得 了满 意 的预 期 效果 。
关键词 ： 自动控 制 ； 算 机 网络 ； 信 计 通
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８ ・ ２
科 技 论 坛
自动控制 系统在新一选煤 厂 的应用
孙 鹤 文
（ 煤 矿 业 集 团鹤 岗分公 司新 一 选煤 厂 ， 龙 江 鹤 岗 １４ ０ ） 龙 黑 ５ １０
摘
要： 选煤厂 自动控制 系统是选煤 生产 中的重要组成之 一。随着技 术上的不断 完善和应 用上 的普及 和深化 ， 以及 生产 中精 细调 整
１概述 些水池 、水桶分别采用了各种液位计和各种不同的 自动开关和阀门通 龙煤矿业集团鹤岗分公司新 一选煤厂始建于 ２０ ０ ５年 ５月 ，０ ６ 过 电脑及现场简单的控制设备，使之能 自动调节控制来满足生产的需 ２０ 年 ４月正式投产 ， 设计入洗能力 １０ ／ ８ Ｍｔ。它的 自动化控制系统功能齐 要 。 ａ 全， 经过近年来的运行和调试 ， 了洗煤工作的正常运行 ， 保证 真正达到 ３ 加 压 过滤 机 、 板 框压 滤 机 、 ． ４ 隔膜 电脑螺 杆 压 缩 机 等 配套 的控 制 了运行稳定 、 控制灵活的要求 。该厂 自动系统由集中控制 ； 闭环 自动调 装置可实现其 自身系统的 自动调节控制。这些小系统在生产过程中根 解控制； 自动检测计量和保护 ； 、 通信 工业 电视及计算机网络等 四大部 据预先设定的数值及实时变化数据的反馈 ，通过电脑独立实现 自身的 分组 成 。 自动调 节 ， 生 产 的需 要 。 完成 ２ 集 中控 制部 分 ３ 煤仓煤位信号检测及配仓 自动化 。采用超声波料位计对原煤 ＿ ５ 集中控制由上 、 下位机两部分组成 。上位监控软件采用美 国 Ｗｏ— 仓 、 ｎ 产品仓及矸石仓的煤位信号进行连续检测 ， 并根据其检测值及产品 ｄ ｒａｅ ｅｗ ｒ 公司听 ＩＴ ｕｈ ． ｎ ｏｃ ８ ０工控组态软件 ，来实现本集控系统 的监控 、 的品种 、 煤仓的情况， 通过 Ｐ Ｃ实现均衡 自动配仓 。 Ｌ 管理及故障报警。选煤厂集控室内由 ２台工业计算机及打印机组成上 ４ 自动检 测计 量和 保护 部分 位 机系统 、 位 机 由美 国 Ｇ 下 Ｅ公 司 的 Ｐ Ｃ可 编程 序控 制器 主控 器 及本 Ｌ ４１ ．全厂 对 ２ 个 毛煤 缓 冲仓 、产 品煤 仓料 位 隋况 分别 用超 卢 波料 ０ 地Ｉ ／ Ｏ和远程 Ｉ ／ Ｏ站组成。 上位机与下位机 Ｐ Ｃ之间的数据连接是采用 位计及智能型雷达物位计来进行连续检测 ；重介系统安装同素密度计 Ｌ Ｅ ｈｍｅ 网络 ， ｃｅ ｔ 以实现全厂的集 中监视 、 控制和管理。上位机互为冗余 实时检测重介质悬浮液的密度； 对水池 、 介质桶分别设置超声波或静压 热备 。 式液位计及电接水位计进行检测 ；原煤及产品煤系统安装电子皮带秤 集控系统除对全， 多 台套的主要工艺流程设备进行联锁控制 对参数进行实时的在线检测计量 ；在原煤及洗后精煤胶带机上设置灰 一１０ ８ 外， 还把主要供电设备（ 如电动机主流 、 主变控制信号 ） 及加压过滤机 、 分测量仪对参数进行实时检测 ； 对大于 ４ ｋ 以上设备的电机 电流及 ４ ５Ｗ 隔膜板框压滤机 、Ｇ Ｌ Ｄ系列电脑螺杆压缩机系统 的设备也纳入集控系 台主变内瓦斯信号进行检测。 通过这些液位计 、 物料计、 密度计 、 皮带秤 统 。 该部分 主要 完成 功能 ： 和在线测灰仪等设备， 对全厂整个工艺系统进行实时检测 ， 并做 出了准 ａ ． 有 闭锁 的正常 生产 集 中程序 控制 和无 闭锁 的就 地维修 和调 试控 确 的计量 。 制 其中集 中程 序控 制方 式用 于正 常生产 ， 地控制 用 于维修 和调 试运 、 就 ４ 在全厂 ２ ． ２ ０多 台皮带 运输 机 上 分 别不 同地 安装 相 应 双 向拉 绳 、 行， 两种控制方式可以方便地切换 ｜． 、 按逆煤流分时序逐 台程序起车 ， 两极跑偏、 ｂ 按 速度检测 、 皮带撕裂检测保护装置 ， 对胶带运输机进行保护 。 顺煤流每台卸料完毕程序停车。在停车过程 中， 如遇到某台设备故障， 在 主要 溜槽安 装 了溜槽 堵 塞检测器 对 其进 行实 时监 测 。 则该设备和受其闭锁的设备立 即停车 ，不受该闭锁的设备则仍按程序 ５通 讯 、 工业 电视及 ４￣ 机 网络部 分 － １ － 停车 ． 设置禁止起动信号， 一旦有紧急情况发生 ， 现场和控制室均可解 ５ 集控室设 ６ ． １ ４门数字程控交换机一部 ，集控室用户可实现 “ 单 除设备的起动 。Ｌ ｃ 在任何控制方式中， 机旁和集控室均可紧急停车。 利 呼”“ ｅ 、组呼”“ 、 群呼”“ 、 一键直通” 等功能。 调度总机的主要用户为厂区内 用上位机 的显示器模拟系统的工艺流程。显示系统中每台设备 的工作 生产管理部 门及主厂房各车间 ， 转载站， 装车站等用户。另外全厂配备 状态及运行参数 ，同时设有各个单机控制系统详尽的工作状态及测控 １０门无线移动对讲机， ２ 加强通讯联系的可靠 眭。 参数 的显示画面， 各画面间可 自由切换 ， 电子皮带秤的累计值和瞬时 对 ５ 为 实时 了解 厂 内主要 生 产环 节 的运行 隋况 ， 高生 产监 控 生产 ＿ ２ 提 值、 原煤及洗后产品的灰分 ， 对大于 ４ ｋ 的电机电流等主要生产过程 能力和人员效率 ，全厂重要地方和各楼层设 ３ ５Ｗ ２台低照度彩色摄像机。 中的参数进行实时在线检测 ， 并以趋势图的方式显示出来 ， 使调度指挥 集 控室 为监 控 系统 控制 中心 ，控制设 备 包括 ： ６ － ２ ８ 阵切 换腔 ＷＳ ０３ ＂ 矩 人员随时掌握现场设备的工作状态及系统各类相关参数的变化情况 制器； － ６ ＭＪＭ１ 硬盘录像机； ６０ Ｍ ４字符发生器等。在集控室控制 ＷＳ ０ ３ － 我 。￡ 现 了故 障 报警 和打 印报 表的功 能 。应用 上位 机组 态软 件开 发本 台设 ＷＳ １２４型 主控键 盘 。 业 电视显设 备配 置 ５ 寸 背投 监视 器 和 实 ８０ － － 工 １ 系统 的上位机 监 控 、 及故 障报 警 功能软 件 。 管理 该报 警 软件 主要 到达皮 ８台 ２ 寸监视器组成屏幕墙 ，可实现对全厂各个监控点画面进行多点 １ 带运输机的各种保护、 料位 、 、 液位 设备故障等状态 。当系统报警时， 程 画 面分 割显示 ， 定 时巡 回切换 显示 以及 定 时录像及 回放 。 单屏 序转入报警功能。报警窗 口打开， 屏幕上显示报警 的类型， 同时告知调 ５ 为能够使厂内各计算机数据实现资源共享 ， ． ３ 互相传递 ， 此改扩 度 人 员报 警类 型 和报警 设备 名称 。 同时 设备立 即转 入报 警状 态 的处理 。 建 工程 中增设 微 机 局域 网 ， １ ２ 设 台 ４口网络 交 换 机 ， 在各 主要 管理 人 报警设备的报警和名称 即时的打印出报警报表。 各设备 的运行时间 、 员处配置计算机作为终端 ， 料 用五类双绞线联接。通过 Ｄ Ｌｎ － ｉｋ网络交换 位、 液位 、 电子皮带秤等生产需要的累计值可根据要求打印。对系统的 机的上位级联 口与集团分公司信息中心交换机联机 ，由此建立进入公 主要生产过程参数可查询 、 打印出历史趋势图 ， 管理人员查询 、 以供 分 用数据网通道实现全厂计算机联网， 使之资源共享。 析 有了以上 四大部分构成的 自 控系统的统一运行 ，使新一选煤厂 自 ３ 闭环 自动调解 控 制部 分 动控制能够迅捷指挥洗煤生产 ， 及时反映现场生产情况 ， 在提高功效 、 ３ 重介质洗选过程 自动测控 。 ． １ 采用美 国进 口密度仪和各种 自动阀 减少劳动强度方面有了可靠保障。 门及磁选分流设备 ，实现重介质洗选处理工艺 中重介质悬浮液密度的 总之 ， 新一选煤厂 自 ２０ 年 ４月份投入运行以来 ， ０６ 自动控制系统 自动跟踪控制 ， 降低了重介质添加原料的损耗及生产成本。 其过程 自动 运行稳定可靠 ， 控制灵活 ， 起到了非常好 的控制生产全过程 的作用 ， 可 测控 系统 主要 实现 重介 质悬 浮 液密 度及 重介 质 桶 、稀介 质桶 液 位 的在 以说在鹤岗矿业集团公司内、甚至东北地区选煤行业中都是一流的自 线检测 及控 制 动控制系统。 当然在生产中还有些不尽人意的地方， 还有待 于我们进一 ３ 煤 泥 水系统 控 制调 节 。为保 证选 煤 厂循 环用 水 水质 的稳 定 、 ． ２ 降 步改进 ， 使新一选煤厂的 自动控制系统运行更加人 性化 、 智能化。 低药耗 ， 确保混凝 、 、 反应 沉淀 、 压滤工艺达到最佳效果 ， 耙式浓缩机混 参考 文献 凝处理丁艺中投药量控制采用絮凝剂 自动加调节装置。 ［ 立忠． １ 惭 选煤机玮 【］ �
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种数字化电子计算机，广泛应用于工业过程自动化控制系统中。
在选煤厂集控系统改造中，PLC具有重要的应用。
PLC可以实现选煤厂生产线的自动化控制。
选煤厂生产线通常包括多个工艺设备，如振动给料机、破碎机、筛分设备等。
通过配置PLC，可以将各个设备的控制信号集成到一个集中控制系统中，实现对整个生产线的自动化控制。
PLC可以根据设定的运行参数和逻辑控制策略，精确控制设备的启停、运行速度、运行时间等参数，提高生产线的稳定性和生产效率。
PLC可以实现选煤厂集控系统的数据采集和监测。
选煤过程中，需要对各项参数进行实时监测和数据采集，以便及时了解设备的运行状态和生产效果。
PLC可以通过各种传感器和信号输入模块，对温度、压力、流量等参数进行实时采集，并将采集到的数据传输给集控系统进行处理和分析。
PLC还可以实现对设备运行状态的监测，如设备的启停状态、故障报警等，及时发现并解决问题，提高设备的可靠性和安全性。
PLC还可以实现选煤厂集控系统的过程控制和优化。
选煤过程中，通过对各个工艺参数的控制和优化，可以提高煤炭的品质和产量，降低能耗和环境污染。
PLC可以通过控制算法和逻辑策略，对工艺参数进行精确控制和调整，以达到最佳的工艺运行状态。
PLC还可以与其他系统集成，如输送系统、称重系统等，实现整个选煤过程的协调和优化。
PLC还可以实现选煤厂集控系统的远程监控和操作。
随着信息化和网络技术的发展，远程监控和操作已成为现代工业控制系统的重要特点。
PLC可以通过与网络通信模块的配合，实现对选煤厂的远程监控和操作。
工程师可以通过远程终端设备，如电脑、手机等，实时查看选煤厂的运行状态和参数，进行远程控制和调整，提高运维效率和管理水平。
PLC在选煤厂集控系统改造中具有重要的应用。
通过PLC的配置和优化，可以实现选煤厂生产线的自动化控制、数据采集和监测、过程控制和优化，以及远程监控和操作，提高生产效率和质量，降低能耗和环境污染，推动选煤厂向智能化、网络化方向发展。
补连塔选煤厂的智能化改造
收稿日期：2020－03－11作者简介：刘锋（1991—），男，内蒙古鄂尔多斯人，2012年毕业于内蒙古科技大学机械设计制造及自动化专业，工程师，现从事机电设备的电气维修与技术管理工作。
补连塔选煤厂的智能化改造刘锋（神东煤炭集团补连塔选煤厂，内蒙古鄂尔多斯017209）摘要：在新工业革命的背景下，选煤厂智能化势在必行。
目前选煤厂的智能化建设尚处于起步阶段，各选煤厂智能化建设内容千差万别，智能化水平参差不齐。
补连塔选煤厂结合自身特点进行了厂区WiFi 全覆盖、视频监控系统升级、建立在线点检系统、闸板精准控制、构建智能感知网络等智能化改造项目，下一步准备实施人员定位系统、智能照明控制系统、无人值守配电室进行远程停送电、基于移动终端的可视化协作平台、智能加药系统、智能视频分析联动系统、应用捡矸机器人等智能化方案，为煤炭洗选加工行业走新型工业化道路提供新模式。
关键词：选煤厂；智能化；改造中图分类号：TD94文献标志码：B文章编号：1671－749X （2020）03'－0201－04Intelligent transformation of Bulianta coal preparation plantLIU Feng（Bulianta Coal Preparation Plant ，Shendong Coal Group Co．，Ltd．，Ordos 017209，China ）Abstract ：Under the background of the new industrial revolution ，the intelligence of coal preparation plant is imperative．But at present ，the intelligent construction of coal preparation plants is still in the initial stage ，and the contents and level of in-telligent construction of each coal preparation plant are different．In Bulianta coal preparation plant ，the intelligent transfor-mation projects were completed ，such as full coverage of WiFi in the plant area ，upgrading of video monitoring system ，estab-lishment of online spot check system ，precise control of flashboard ，and building intelligent perception network ，in the next step ，intelligent construction will be carried out ，such as personnel positioning system ，intelligent lighting control system ，un-attended power distribution room ，visual cooperation platform based on mobile terminal ，intelligent dosing system ，intelligent video analysis linkage system ，and gangue picking robot ，which will provide a new mode for coal washing and processing in-dustry．Key words ：coal preparation plant ；intelligence ；transformation0引言补连塔选煤厂为特大型现代化矿井型选煤厂，全厂原煤设计处理能力达22．0Mt /a ，原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤，主要洗选加工补连塔矿井1－2煤及2－2煤原煤。
浅谈集中自动化控制系统在选煤厂的应用
浅谈集中自动化控制系统在选煤厂的应用作者：李晓亮来源：《科学与财富》2019年第03期摘要：随着我国煤炭行业发展越来越快，煤炭资源储量也逐渐减少，因此必须合理控制煤炭资源的高效利用，提升在生产过程中的工作效率，做好新技术的研究工作。
煤炭集中自动化控制戏弄能够实现自动化管理机制，大幅度提升生产效率。
本文将针对目前集中自动化控制系统进行分析，阐述其在选煤厂的具体应用，提升集中自动化控制系统的应用范围。
关键词：集中自动化控制系统；选煤厂；构成；应用集中自动化控制系统是提升选煤厂生产效率的重要构成，通过该系统能够大幅度降低人工成本投入，避免生产安全隐患的出现，降低设备空运行时间，同时也在一定程度上降低设备的损耗和电力资源消耗。
在煤炭企业中，集中自动化控制系统能够有效的生产运行的可靠性和先进性，采用先进的PLC控制系统软、硬件相结合，能够保证给煤机、运输皮带、破碎机、振动筛等设备与先进的保护装置、传感器等设备相连接，形成统一的选煤自动化控制系统。
1 集中控制系统网络结构选煤厂集中控制网络结构主要由三个层级构成，分别为信息层、控制层和现场设备控制层。
其中，信息层是由相关计算机构成，能够对整个数据信息管理系统进行信息处理，是全场网络信息的控制中心，能够在信息层实现信息数据的共享和交换，将测量、传输和控制集中管理。
控制层主要负责对相应数据的直接采集，对采集获得的数据信息进行处理和传递，汇总在中间监控管理站，利用PLC内部控制程序和监控，实现数据分析功能，接收相关反馈产生效果。
现场设备控制层是直接与生产现场相联系，数据基础设备。
2 选煤厂自动控制系统的功能根据选煤操作中的工艺环节管理，可以实现在不同设备条件下集中控制，达到自动化生产的目的，在每种设备中都设置有两种控制模式，并且能够自由进行切换。
集中自动化控制系统的控制方式为集中控制和就地控制，集中控制需要进行解锁、连锁和自动三个步骤。
通常情况下选煤厂自动化控制系统的通信方式采用工业以太网和现场总线技术的结合，保证对全局的控制操作。
PLC控制系统在选煤厂应用的探讨
Ｉ ｍ － ｙ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
ＰＬＣ控制 系统在 选煤 厂 应用 的探讨
胡 跃 飞
（ 神 东煤 炭集 团洗 选 中心 补连 塔选 煤 厂 陕西 神木 ７ １ ９ ０ ０ ０ ） ［ 摘 要］ Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统 在补 连 塔选煤 厂 广泛 应用 ， 是 选煤 厂 自动 化控 制 的核心 本 文 介绍 了Ｐ Ｌ Ｃ 的结 构及 工 作原理 、 运行 中的 故 障判定 和处 理 、 在 实 际应用 中的注意 事项 、 在实 际应 用 中的创 新 、 使用 Ｐ Ｌ Ｃ 的心得 体会 及Ｐ Ｌ Ｃ 与“ 四新” 的结 合 等 。 ［ 关键词］ Ｐ Ｌ Ｃ 故 障 注 意 事项 创新 心得 “ 四新 ” 中图 分类 号 ： ＴＤ ９ ４ 文 献标识码 ： Ａ 文 章编号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ １ — ０ ３ ６ ８ 一 Ｏ ｌ
Ｐ Ｌ Ｃ的结构 及 工作 原理 （ 一） 、 Ｐ Ｌ Ｃ的 特 点
一
．
三 Ｐ Ｌ Ｃ 在 实际 应用 中的 注意 事项 Ｐ Ｌ Ｃ 较传 统的继 电控 制优 点 明显 ， 为保证 Ｐ Ｌ Ｃ ０ ￣ 稳定 高效 运行 ， 使 用 中应 注 意 以下事 项 ： （ 一） 、 补连 塔选煤 厂使 用 的Ｌ ＯＧ Ｉ Ｘ ５ ５ ６ ３ 控 制器 ， 前期 程序 未进行 加密 ， 只要 进入控制器就能随意修改程序 ， 有时会发现程序被意外修改， 造成设备无法正
对策措 施 ： 对程 序进行 加密 ， 只有有密 码的工 作人员 才能查看修 改程序 ； 通 过控 制器 钥匙开 关将控 制器设 定在ＲＵ Ｎ状态 ， 需要 修改程 序时 ， 现场工 作人 员 将 控 制器设 定 在Ｒ Ｅ Ｍ． ￣态 ， 程序 修 改完 毕后 原设 定在ＲＵＮ 状态， 并 由专 人保
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，对于煤炭资源的需求也逐渐增加。
一个高效的选煤厂对于提高煤炭品质，降低成本具有重要作用。
在实际工程中，优化设计和控制系统改造是提高选煤厂生产和品质的重要手段。
PLC是一个广泛应用于工业自动化领域的控制器，它的应用在选煤厂集控系统改造中具有很高的价值。
PLC可以与传感器、执行器等设备有效的连接和通信，将现场的信号传送到监控中心，改变生产系统的工作状态，实现自动化控制。
将PLC引入选煤厂集控系统，可以实现集控系统的高效率、稳定性和安全性的提高。
1. 提高自动化水平选煤厂的生产过程需要众多设备协同工作，需要从控制中心控制这些设备的运行。
传统的控制系统使用人工控制工作，人工控制工作存在人员作业不连贯，出现误操作的情况；而PLC 可以自动监测和控制这些设备，实现完全自动化的生产流程。
从而能够提高选煤厂的生产效率和产品质量，减少生产成本。
2. 保证系统的稳定性选煤厂生产对设备和设施的要求非常高，需要保证设备稳定性和集中控制系统的可靠性。
将PLC应用于集控系统的改造可以实现对设备的快速并准确的控制和监测。
从而提高选煤厂生产的稳定性和可靠性，降低了系统的故障率、减少停机时间，从而提高了生产效率。
3. 实现远程监控和控制PLC 还可以集成远程控制技术，提供更快捷、更准确的监控和控制方式。
在选煤厂集控系统改造中，PLC可以与计算机网络相结合，实现远程监控和控制，可以极大的方便对于选煤厂的运行状态进行监控和远程操作。
同时也能够实现实时数据采集和处理，使管理者能够时刻了解整个系统运行的状态，以及对生产进行预测、优化等，从而提高生产的效率。
总之，PLC在选煤厂集控系统改造中，可以提高选煤厂的生产效率，优化工艺流程，提高产品质量，并且保证了选煤厂的稳定性和可靠性。
随着我国技术的不断进步，PLC在选煤厂集控系统的应用将会越来越广泛，并对于整个选煤行业产生巨大的推动力。
集中控制系统在选煤厂的应用
集中控制系统在选煤厂的应用作者：王燕琴摘要：介绍选煤厂集中控制系统的构成、技术功能与实现系统技术功能的方法，结合石港选煤厂的应用实践，说明一下选煤厂集中控制系统的应用效果。
随着选煤厂生产自动化水平的提高，PLC控制系统在选煤厂得到了广泛的应用。
山西石港煤业有限责任公司选煤厂是一座设计能力90万t/a的矿井型动力煤选煤厂。
选煤厂采用了欧姆龙PLC和MCGS组态软件对选煤厂生产进行控制和监视。
一、集中控制系统1、集中控制系统组成全厂集中控制采用OMRON系列的PLC，该系统的控制作为负担全厂的生产管理任务，将筛分车间、动筛车间等系统按照“逆煤溜启车，顺煤溜停车”的原则统一工作。
2、集中控制系统设备集控系统选用2台河南工控机，其上位机使用北京昆仑通态的全中文工控组态软件MCGS，编程采用OMRON CX-ONE编程软件工具，CPU采用OMORN CJ1G—CPU45H。
二、生产过程控制系统石港选煤厂集中控制系统范围包括原煤筛分系统和动筛洗选系统组成的主车间及相关的各条皮带、刮板输送机、给煤机等设备。
该控制系统所有设备均具有集中/ 就地两种控制方式，集中控制用于生产，就地控制用于检修。
并通过上位机实现无扰动切换。
在集中控制方式时，设备按逆煤流方向启车，按顺煤流方向停车原则运行。
在启动或运行过程中，各相连设备间设有电器联锁，当某台设备发生故障停止时，其上部设备相应停止启动或运行。
在非常情况下，集控室、现场都能停车。
在集中控制方式时参加集控的各设备不能就地开车。
集中控制时，起车前，有控制室向现场发送起车预告信号，系统中的各设备按闭锁关系和顺序的要求自动启车，在向现场发送预告信号和系统启车过程中，现场和集控室均能撤销预告信号，终止启车过程，并发出声光报警信号。
当设备故障时，一般事故只做报警，对影响设备运行和人身安全的事故同时作用于停车。
所有参控设备在集控允许的情况下（就地状态），均可在就地实现单台启、停；集中运行状态时，现场启车按钮无效，停车按钮有作用，现场死机可根据情况操纵停车按钮停车，且生产时该台设备的来煤方向各设备均联锁停车。
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用随着工业自动化技术的不断发展，PLC（可编程逻辑控制器）已经成为各种工业控制系统中最重要的组成部分之一。
在煤炭行业中，选煤厂是一个重要的环节，其集控系统需要不断更新改造以适应市场需求和技术发展。
本文将重点介绍PLC在选煤厂集控系统改造中的应用。
一、选煤厂集控系统的基本组成选煤厂是煤炭深加工的重要环节，主要任务是从原始煤炭中分离出质量更好的洗煤产品。
传统的选煤厂集控系统是由人工操作和一些简单的控制设备组成，其控制效率和精度有限。
随着自动化技术的不断进步，现代选煤厂集控系统一般由PLC控制器、人机界面、传感器、执行机构等多个部分组成，通过这些部分的紧密配合，实现对选煤过程的全方位监控和控制。
1. 数据采集和传输在选煤厂的集控系统中，各种传感器和执行机构都需要与PLC进行数据交换，PLC作为控制中心，负责采集和处理各种传感器传来的数据，并根据预设的算法和逻辑进行控制指令的生成。
通过PLC的串口通信功能，可以方便地与其他设备进行数据交换和传输，确保各个部件之间的协调和一致性。
2. 控制逻辑的编程3. 人机界面的设计PLC系统中的人机界面是与操作人员进行交互的重要部分，通过人机界面，操作人员可以直观地看到选煤过程中各个部件的状态和参数，并且可以进行操作指令的下达和系统的监控。
PLC系统一般与触摸屏等设备配合使用，通过触摸屏，操作人员可以方便地对系统进行各种操作，大大提高了操作的便捷性和效率。
4. 系统的故障检测和诊断在选煤过程中，各种设备和传感器可能会出现故障或者异常，这些故障情况需要及时检测和诊断，以避免对选煤过程的影响。
PLC系统可以通过实时监测各个部件的状态和参数，及时发现故障情况，并通过程序设定的逻辑进行相应的处理和报警，保证选煤过程的稳定和安全。
5. 数据记录和报表生成PLC系统可以对选煤过程中的各种数据进行记录和存储，通过数据记录功能，可以方便地进行数据的分析和统计，为生产管理和质量控制提供重要的数据支持。
PLC在选煤厂集中控制系统的应用
PLC在选煤厂集中控制系统的应用随着煤矿行业的不断发展，选煤技术也在不断的更新，自动化水平的不断提高，可编程序控制器在选煤行业中的应用日渐增多。
本文主要从PLC控制系统的工艺流程及其控制结构，分析了PLC程序设计的可行性。
阐述了控制系统的设备配置、功能设置和选煤厂对PLC的干扰以及处理措施，对选煤厂集中控制系统的设计具有一定的借鉴作用。
标签：集中控制PLC 功能特点编程软件通讯干扰0 引言众所周知，随着科学技术的不断发展，可编程序控制器(简称PLC或PC)逐渐走向市场，逐渐被广大企业所接受和应用，PLC是结合了继电逻辑控制与IT 技术，它是一种新型的工业控制器，PLC技术具有很多优点，比如可靠性高，灵活性好，编程简单实用，而且硬件配备齐全等，当前情况下，目前，可编程序控制器已经被大多数工业控制企业所应用，并且逐渐向其他领域发展。
选煤厂采用以PLC技术为核心，从而实现对整个企业的生产设备进行有效集中控制，这是选煤厂能够实现计算机自动化控制的前提和基础，与此同时，还能够让我们实现对新式集中控制系统的进一步研究和探讨。
1 工艺系统选煤厂的组成工艺系统选煤厂由原煤系统、重介系统、浮选系统、产品装车系统四部分组成。
其生产系统规模大，设备多，工艺流程复杂。
2 配置方案功能设置2.1 系统配置该PLC控制系统只要由以下几个部分组成，即可编程序控制器PLC、控制台、以及模拟屏和电源等部分。
与此同时，对该PLC控制器要配置六台具有大屏幕的彩色显示器，从而这样可以组成工控机的监控系统，因此这样可以对选煤厂的全体设备实现集中控制。
2.2 功能设置根据工艺特点，设计的控制系统具有顺煤流停车、逆煤流起车的顺序控制功能，部分过程控制功能，设备运行状态的监视、故障报警、急停，且能保证在发生故障的情况下不堆煤、不堵塞。
这样可以对生产系统的相关工艺流程实现实时的、全面的、直观的监视各生产系统的设备运行情况。
上位机接受操作人员发出的控制指令，通过PLC实施对选煤厂各环节的生产设备进行控制。
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用1. 引言1.1 选煤厂集控系统的重要性选煤厂集控系统在煤炭行业中扮演着至关重要的角色。
作为整个生产线的大脑和指挥中心，选煤厂集控系统能够对生产过程进行监测、控制和优化，提高生产效率、降低成本，确保产品质量和安全生产。
选煤厂集控系统能够实现对原料的自动化处理和分选，减少人力投入，并且保证了操作的准确性和稳定性。
选煤厂集控系统还能够整合各个部门的信息，实现生产过程的自动化、信息化和智能化，提升企业竞争力和市场地位。
选煤厂集控系统的重要性不言而喻，是煤炭行业中不可或缺的重要组成部分。
而PLC作为选煤厂集控系统的核心控制设备，具有高可靠性、灵活性强、易维护等优点，对于提升选煤厂集控系统的性能和效率有着至关重要的作用。
1.2 PLC在选煤厂集控系统中的作用PLC作为工业控制领域的重要设备，在选煤厂集控系统中发挥着关键作用。
PLC可以实现对整个选煤过程中各个设备的自动控制，从而提高生产效率和降低人工成本。
PLC可以对选煤系统中的各个参数进行实时监测和调节，保证系统的稳定性和可靠性。
PLC还可以实现对选煤工艺进行优化调整，提高产品质量和生产效率。
最重要的是，PLC可以实现选煤系统与上位机或其他系统的数据通信，实现信息共享和集中监控，从而提高生产管理的智能化水平。
PLC在选煤厂集控系统中的作用不可低估，它不仅可以提升生产效率和产品质量，还可以实现生产过程的智能化和自动化控制，为选煤厂的发展和改造带来巨大的效益和优势。
PLC的应用将使选煤厂集控系统更加先进、智能化，并为未来的发展奠定坚实基础。
2. 正文2.1 选煤厂集控系统的主要问题及改造需求1.老化设备和技术：许多选煤厂集控系统使用的设备和技术已经存在多年，导致系统性能下降，维护成本增加，甚至无法满足生产需求。
对于老化设备和技术的更新和升级是必不可少的。
2.数据采集和处理能力不足：选煤厂生产过程中需要大量的数据进行监测和控制，但是现有系统的数据采集和处理能力有限，无法满足实时监测和分析的需求。
ControlLogix系统在塔山选煤厂生产中的应用
CO t o Lo i 系统在塔山选煤厂生产中的应用 n r I g x
刘庆伟 (同煤大唐塔山r l og x 系统的平台特性、 t oL i 控制网络的配置和性能指标、 技术特点等，阐述了 其在塔山 选煤厂— 这个 年入洗能力150 万吨煤的大型选煤厂集中控制系统中的应用情况。 0 关键词:Contr01 L0glx 系统 选煤厂 重介选煤 AB变频器 MC以智能马达控制中 心)
设备驱动层现场联接的设备有MCC 智能马 ( 达控制中心)， 密
了系统的可靠性。 3 . 2175 系列智能 U O 模块: 1 0 模块种类繁多， 6 / 可拆卸端 子， 具有带电拔插、分变则报( COs 、自 ) 诊断、时间标记、模 块标识、闪存升级、电子保险、单独隔离等功能。模块广播 数据的速率可设定。 3 . 3 网络设置: 网络分层、分工明确、安全可靠。控制网
AB变频器， AB配电 组合开关等， 保证了系统内 在的逻辑一致性， Digital l/ 0 ， 点Analog l/ 0 及回 4000 路。ControlLogix 平台
塔山选煤厂大量选用了Con r 1 t o L0glx 产品， AB系列控制器，
通过背板提供了高速数据传输。各控制器能产生(广播)和使用 (接收)系统标签， 这种技术使得多个控制器共享输人信息和输出状 态， 非常实用。控制器采用 17 6一 5 M14 : 带有7 ， 内存， 5 L5 SM 位执行时间为0.0 林5， 8 支持浮点运算及快速事件处理，适用于 大规模、复杂控制过程的编程需求。1/ 0 扩展方式灵活，能 适应多分站 、远距离的结构。支持控制器冗余 ，具有与
3.c n o o i 在 选 厂 控制 统中 用的 术 点 o t I g x 塔山 煤 集中 系 应 技 特 r L
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用
PLC在选煤厂集控系统改造中的应用1. 引言1.1 背景介绍选煤厂是煤炭生产过程中的重要环节，其作用是通过物理、化学方法对煤炭进行分选和清洗，提高煤炭的质量和降低灰分。
随着工业化进程的不断发展，选煤厂的自动化程度也逐渐提高。
在选煤厂集控系统中，PLC（可编程逻辑控制器）起着至关重要的作用。
PLC是一种专门用于工业控制领域的数字运算设备，具有高可靠性、工作稳定、易维护等特点，能够实现对选煤厂生产流程的精确控制和监控。
在选煤厂集控系统改造中，PLC技术的应用能够提高系统的自动化程度，提升生产效率，降低能耗，减少人力成本，改善工作环境，实现选煤过程的智能化管理。
随着信息化技术的不断进步，PLC在选煤厂集控系统改造中的应用前景十分广阔。
通过引入新技术，优化系统结构，提高生产效率，降低成本，实现选煤厂的可持续发展。
对PLC在选煤厂集控系统改造中的应用进行深入研究具有重要意义，将为选煤厂的发展提供更大的动力。
1.2 研究意义选煤厂是煤炭生产中的重要环节，其生产过程涉及到多个步骤和设备，需要实现高效、精准的控制和管理。
传统的选煤厂集控系统多采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制核心，但由于技术更新换代和设备老化等原因，很多选煤厂的集控系统存在着各种问题和不足，影响了选煤生产的效率和质量。
对选煤厂集控系统进行改造，引入先进的PLC技术，具有重要的研究意义和实践价值。
通过改造，可以提升选煤生产线的自动化水平，提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量，增强生产线的稳定性和可靠性，提升企业的竞争力。
研究PLC在选煤厂集控系统改造中的应用，也有助于推动我国工业自动化技术的发展，促进煤炭行业的转型升级，实现绿色、可持续发展。
对PLC在选煤厂集控系统改造中的研究具有重要的理论与实践意义，对于提高我国选煤生产的技术水平，提升企业的经济效益和社会效益具有积极的促进作用。
1.3 研究目的研究目的是为了探讨PLC在选煤厂集控系统改造中的应用效果，分析其在提高生产效率、降低成本、提升安全性等方面的作用和价值。
集中自动化控制系统在选煤厂的应用
集中自动化控制系统在选煤厂的应用[摘要]目前，现代化的大型选煤厂通过吸引先进的自动化洗选设备，不但给设备的运行提高了可靠性，还给集中自动化控制的应用提供了硬件的保证。
并且，集中自动化控制系统在选煤厂的应用中大大的提高了设备效率而且节省了人员效率，实现了真正意义上的高效高产。
【关键词】自动化；高效；选煤厂近几年来，集中自动化控制系统的推广与应用是在国内现代化大型选煤厂的特点。
因为它不仅降低生产成本、改善操作工人的劳动条件以及减少人员的编制，而且还减少事故处理的时间和提高回收率。
所以，集中自动化控制系统对提高经济效益和竞争力都具有重要的意义。
一、系统的构成自动化控制系统分为集中控制系统、工业电视系统、单机自动化与闭环控制系统和调度电话系统、检测、计量以及计算机信息管理系统几部分组成。
如图1所示[1]，总体网络的设计大致分为3层，即管理层和控制层以及设备层。
1、第一层---管理层管理层是由信息管理系统、计算机和生产与办公自动化系统构成的，它负责对生产和经营进行综合的调度和管理。
该系统基于工业以太网，采用客户机/服务器(TCP/IP)协议的体系结构。
（1）调度生产管理：主要负责记录调度生产的原始数据，使之自动生成生产日报和调度日志，为后续的生产统计环节提供原有的数据[2]。
（2）生产技术管理：主要完成对重介设备分选效果的评定，并负责绘制粒度特性曲线和可选性曲线以方便进行煤质资料的整理，对分选指标进行优化和预测。
（3）供运煤生产管理：对供煤系统的数据进行自动采集，并动态生成各期的供煤质量和熟练的报表。
（4）煤质化验管理：完成日常生产和对原煤质质检的采集，并根据所采集的数据自动生成用户所需要的化验报表。
完成生产大样的筛分浮沉实验数据的计算和整理并打印和输出。
（5）物资供应管理：主要对物资的领取、入库以及申报等考核指标进行管理。
（6）在线监控管理：通过和监控系统的联网，随时将数据传送到管理系统的网络服务器，在其他计算机访问管理系统的网络服务器时能看到数据，并在线对数据进行更新，方便指导生产。
浅析综合自动化控制系统在选煤厂中的应用
浅析综合自动化控制系统在选煤厂中的应用摘要本文主要阐述选煤厂综合自动化控制系统，PLC软件编程以及上位机操作画面在选煤厂的应用。
关键词选煤厂；综合自动化；控制系统；PLC1 选煤厂综合自动化系统选煤厂综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对选煤厂电力二次设备（包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等）的功能进行重新组合、优化设计，对选煤厂全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。
通过选煤厂综合自动化系统内各设备间相互交换信息，数据共享，完成选煤厂运行监视和控制任务。
选煤厂综合自动化是提高选煤厂安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量选煤的一项重要技术措施。
以某选煤厂为例，选煤厂入选本矿原煤，设计生产能力为12.00Mt/a。
选煤厂分选工艺为重介浅槽排矸。
设备选型要求技术先进、性能可靠、高效低耗，主要洗选设备及生产辅助设备的关键部件立足于国外引进，其他设备采用国内知名厂家先进可靠设备。
生产控制系统采用可编程控制器（PLC）为核心的综合自动化控制设备，实现对全厂生产流程工艺设备的集中控制、运行状态及生产参数的集中监视、自动控制以及数据的科学管理。
全厂正常选煤所需使用设备为108台左右，经过自动化控制系统的应用后实际每班生产人员只需要几人就可以完全顺利生产。
自动化控制系统完成了以下功能：（1）全系统所有设备的集中控制：包括程序启车、停车，集中连锁、事故闭锁，报警、信号，单机启停，就地解锁等；全厂设备将以三种模式运行：顺序控制、单机集中控制及单机就地控制。
当采用顺序控制模式时，所有设备由计算机监控系统按照一定的启动或停车顺序及连锁逻辑进行自动控制；当使用单机集中控制模式时，设备由操作员在操作员站上进行手动启停；当设备需要维护、检修时，可转为单机就地控制模式。
以顺序控制、单机集中控制模式进行控制时，控制系统提供设备的连锁保护。
补连塔选煤厂集中控制系统优化改造
收稿日期：2020－03－19作者简介：刘辉（1990—），男，内蒙古乌兰察布人，2012年毕业于内蒙古鄂尔多斯职业学院煤炭深加工与利用专业，助理工程师，现从事集控操作方面的工作。
补连塔选煤厂集中控制系统优化改造刘辉（神东煤炭集团补连塔选煤厂，内蒙古鄂尔多斯017209）摘要：选煤厂自动化控制系统的任务是完成各生产设备的控制及闭锁、洗选工艺的自动调节以及信息的上传和共享，是生产自动化和信息化的重要部分。
针对补连塔选煤厂集中控制系统在长期的使用过程中存在的问题，通过分析问题，并结合现场实际，提出了空载起车程序优化、241大块煤转载胶带机自动正反转、优化不相关的闭锁关系、集控室增加机械闭锁、液压闸门集控化控制、工业电视监测系统升级等一系列集控控制系统的优化方案，最终形成了一套成熟先进、安全可靠、高效的集中自动化控制系统。
关键词：选煤厂；集控系统；自动化控制；优化改造中图分类号：TD948．9文献标志码：B 文章编号：1671－749X （2020）03'－0106－03Optimization and transformation of centralized controlsystem in Bulianta coal preparation plantLIU Hui（Bulianta Coal Preparation Plant ，Shendong Coal Group Co．，Ltd．，Ordos 017209，China ）Abstract ：The main function of the automatic control system of the coal preparation plant is to control and lock the produc-tion equipment ，to automatically adjust the washing process and to upload and share the information ，which is an important part of the production automation and information．Based on the analysis of the problems existing in the centralized control system of Bulianta coal preparation plant ，combined with the actual situation ，a series of optimization schemes of the central-ized control system were put forward ，such as the optimization of no-load starting program ，the automatic forward and reverse operation of No．241large coal transfer belt conveyor ，the optimization of irrelevant locking relationship ，the addition of me-chanical locking in the central control room ，the centralized control of hydraulic gate ，the upgrading of industrial television monitoring system ，etc．，and finally a set of mature ，advanced ，safe ，reliable and efficient centralized automatic control system was formed．Key words ：coal preparation plant ；centralized control system ；automatic control ；optimization and transformation0引言神东煤炭集团洗选中心补连塔选煤厂于1997年10月建成投产，设计规模为4．0Mt /a ，2001年9月建成投产旁路筛分系统，该系统的设计规模为10．0Mt /a 。
选煤厂集控操作系统的应用
[参 考 文 献 ]
[1] 程 锦 科.常 村 选 煤 厂 智 能 化 改 造 的 研 究 应 用 [J].煤 ,2020,29(05):69-72.
[2] 张 美 周.PLC 集 控 系 统 在 选 煤 生 产 中 的 应 用 分 析 [J].当 代 化 工 研 究,2020,(09):147 -148.
在信息控 制 系 统 中 各 个 子 系 统 上 传 的 数 据 均 在这个子 系 统 中 进 行 统 一 整 理 和 分 析。 信 息 管 理 子系统在应用过程 中,能 够 为 企 业 的 高 层 管 理 人 员 提供有效 的 经 营 决 策 所 需 要 的 历 史 数 据。 信 息 管 理子系统能够将信 息 储 存 在 服 务 器 中,这 样 能 够 使 后续工作 获 得 足 够 的 数 据 支 持。 信 息 控 制 子 系 统 还能够实现生产技 术、信 息 管 理 以 及 有 关 信 息 的 共 享查询,这样能够大 大 提 升 办 公 的 效 率 和 生 产 经 营 的自动化。 6 总结
中 图 分 类 号 :TD928.9
文献标识码:A 文章编号:1006-7981(2021)01-0038-02
随着 近 年 来 我 国 社 会 主 义 市 场 的 不 断 发 展 和 我国煤矿采集工作 的 进 步,为 了 促 进 选 煤 厂 管 理 控 制系统技术的不断 提 升,这 就 使 我 国 选 煤 厂 意 识 到 集控系统 的 重 要 性。 在 现 代 市 场 竞 争 逐 渐 激 烈 的 背景下,做 好 集 中 操 作 系 统 的 应 用,对 于 我 国 的 煤 矿开采工作来说有积极意义。 1 选煤厂的特点
PLC在选煤厂集中控制系统的应用
PLC在选煤厂集中控制系统的应用摘要：伴随着社会经济的高速发展与科技技术不断提高，推动各个领域发展更加迅猛。
PLC系统的控制功能和作用能够有效提升选煤厂电气自动化系统的科学性和合理性，提升选煤过程中原煤的筛选质量和效率，提升煤炭产量和资源利用效率。
因此在选煤厂电气自动化建设的过程中应用PLC系统进行控制能够促进工艺运行的连续性和可靠性，从而实现提升选煤厂生产效率的目标。
关键词：PLC；集中控制；煤场1PLC系统概述选煤厂集中控制系统大多采用可编程序控制器（PLC）为主要控制元件实现集中控制该系统最为核心的控制环节为PLC，利用镶嵌式模拟屏对设备具体运行状况给予动态显示。
应用PLC的优势有很多，主要在可视性好、形象直观、经济实用等方面有着很好的体现。
将PLC应用于选煤厂集中控制系统除了可以集中控制其重要动力设备之外，还可以集中监督其运行状况，有效实现设备自动报警和处理的功能。
除此之外，还能够完成和重介质密度自动控制系统的信号联络以及数据传输。
2PLC特点2.1可靠性高PLC采用模块化结构，其在选煤厂生产过程中主要以机架为单位，具有安装简单、调试便捷、少维护等特点，同时其能够在较为恶劣的电磁干扰环境当中使用，所以，PLC在选煤厂集中控制系统当中获得了广泛的应用。
2.2通用性强PLC的类型有多种，且还具有丰富多样的租完方式，在对其进行使用的过程中只需要根据生产工艺对其硬件进行科学配置就可以了。
而在此过程当中，如果出现了现场设备和生产工艺改变的情况，在符合生产标准的原则上，只需要对上位机进行改编就能够和新环境相适应。
因此，在选煤厂自动化生产当中PLC技术的应用越来越广泛。
2.3PLC编程语言功能强大PLC能够利用梯形图、功能块图、顺序功能图、结构化文本、指令表等形式完成编程，其语言较为简单，尤其是梯形图编程，与选煤厂电气原理基本相同，因此，电气工作人员能够快速掌握。
PLC在选煤厂集中控制系统当中利用编程完成逻辑运算、计时、计数、顺序控制等内容。
PLC集控系统在选煤生产中的应用
PLC集控系统在选煤生产中的应用发表时间：2020-04-25T01:30:50.005Z 来源：《防护工程》2020年2期作者：王志国[导读] 因此，PLC集控系统自身的作用就很好的体现出来。
本文就对PLC集控系统在选煤生产中的应用进行分析和探讨。
天地（常州）自动化股份有限公司江苏常州 213015摘要：在选煤生产当中，首先就是需要采煤，继而进入到选煤生产中，采煤和选煤工作都非常的复杂，所使用的机械设备也比较多，在此基础上，为了将生产人员的工作强度降低和安全问题，就需要对整个选煤环节的生产操控性能提升，确保其安全运转，因此，PLC集控系统自身的作用就很好的体现出来。
本文就对PLC集控系统在选煤生产中的应用进行分析和探讨。
关键词：PLC集控系统；选煤生产；应用1PLC集控系统在选煤生产中的应用现状将PLC技术和计算机技术有效融合，其自身可以呈现出快速以及可靠和高强度等特点。
对PLC技术在选煤生产中应用，可以将其自身的生产能力提升，并且对劳动力可以降低，实现成本的节约。
PLC技术自身的稳定性很好，在操作当中也非常的便捷和灵活。
所以，在选煤厂生产中，对PLC技术的合理应用，可以确保选煤生产车间有序运行。
一般，选煤环节主要分为四个部分，完成采煤之后的选煤前准备工作，煤炭的分选工作，选煤后脱水，生产加工运输流程。
在这当中，每一个生产环节都对PLC技术合理应用，独立控制。
因为选煤生产工艺流程较为复杂，所使用的机械设备比较多，技术人员在操作中不是很便利，并且还会有相应的安全隐患存在，不能实现高效生产，这就将PLC技术自身的特点可以很好的呈现出来。
在应用系统当中对PLC技术融合，采用计算机来对PLC进行编程，从而对生产车间的流水线启停工作进行配置。
同时，在编程当中，对其中存在的错误可以排查出来，可以采用仿真系统来对程序进行模拟，若是产生错误可以及时的改正，避免整个生产环节出现混乱。
提前模拟，可以将设备的安全稳定性提升。
选煤厂集中控制系统的应用研究
选煤厂集中控制系统的应用研究摘要：选煤厂集中控制系统的效果对于洗煤厂的工作效率、质量及其安全性都有着关键的影响作用。
选煤厂集中控制系统的任务是完成各生产设备的控制及闭锁、洗选工艺的自动调节以及信息的上传和共享，是生产自动化和信息化的重要部分。
因此，在进行选煤厂的集中控制过程中，一定要应用先进的技术设备，这样才可以提升洗煤厂集中控制的质量。
基于这一情况，文章就选煤厂集中控制系统的应用展开论述。
关键词：选煤厂；集中控制；系统应用引言随着计算机网络、自动化控制技术的不断发展，传统的选煤厂集中控制系统也在不断更新进步，现代化选煤厂的建设正朝着自动化、网络化和智能化方向发展。
选煤厂为提升控制系统自动化水平，要对传统的集控系统进行优化改造，以大幅缩短全厂的启停车时间，提高原煤的洗选效率。
1选煤厂概况招贤选煤厂与招贤矿井在同一工业场地内，选煤厂厂址位于招贤矿井工业广场的西南部。
招贤矿井位于陕西省宝鸡市麟游县西北部，井田范围西起麟游两亭东，东至麟游杜水河上游的贾家河，南起招贤镇南，北至西弯梁。
勘查区东西长约 14km，南北宽约7km，面积约101.56km2。
地理坐标：东经107°33′00″～107°42′00″，北纬34°44′00″～34°48′00″。
行政区划属陕西省宝鸡市麟游县招贤镇、两亭镇和九成宫镇以及凤翔县姚家沟乡管辖。
现选煤厂采用PLC集中自动化控制系统，将全部的生产设备按照生产工艺流程进行程序设计，自动化的进行启动、停止及故障处理。
但是随着生产系统工艺的优化和设备的更新改造，现有的自动化控制系统已无法满足更灵活的生产工艺，因此集中自动化控制系统也需要进行不断的优化改造。
2集中控制系统的应用2.1集中控制系统硬件构成2.1.1控制系统总体设计控制系统整体结构分为3个层级，包括现场控制级、过程管理级和决策管理级。
现场控制级包括现场总线、I/O总线、控制总线、变送器。
选煤厂集中控制系统的应用研究
选煤厂集中控制系统的应用研究发布时间：2021-11-01T02:36:40.105Z 来源：《科学与技术》2021年第21期作者：韩子彬[导读] 选煤厂集中控制系统是全厂电气驱动设备控制的核心韩子彬国家能源集团神东煤炭集团洗选中心陕西榆林 719315摘要：选煤厂集中控制系统是全厂电气驱动设备控制的核心，使全厂电气驱动设备能够根据工艺环节的需要启动和停止。
收集全厂所有电气设备的控制和状态信息，可以及时回退电气设备存在的问题，大大缩短系统的启动和关闭时间，节约能源，降低能耗，同时降低现场操作人员和劳动强度。
选煤厂集中控制系统是选煤过程的重要组成部分，也是全厂综合自动化系统的核心。
本文构建了完整的网络框架，方便地将整个设施的所有控制分支统一到一个高度可靠、灵活的通信模式和强大的调制能力的自动化平台上，保证了过程系统的高效稳定运行。
本文主要分析选煤厂集中控制系统的应用研究。
关键词：选煤厂；集中控制系统；PLC；控制器；集控引言随着科学技术的进步，选煤行业开始遵循侧供给改革政策，建造网络化、智能化、数字化的主运输系统，以实现无人值守控制，严格落实煤矿减人工作，在提高开采效率的基础上，获得更大的经济效益，全面保证安全生产能力。
1、选煤厂集中控制系统概述选煤厂原煤洗涤性能为6.0Mt/a。
选煤厂采用的选煤工艺是无重介质选煤工艺。
选煤厂生产系统主要由重介质水洗系统、浮选系统和存储系统组成。
AB系列PLC控制用于控制选煤厂的每个生产系统。
其中，密度中等的集中控制系统可以对系统所涉及的设备进行起动停止、事故锁定控制等，主要包括密度中等的控制系统、监控系统、测控系统、通信系统等。
浮选脱硫系统可以进一步提高选煤厂生产系统洁净煤回收率，在一定程度上提高选煤厂洁净煤产量，保证成品质量。
万吨级存储库控制系统可以提高原煤的存储容量，并根据存储库内的实时情况准确控制输煤机和带式输送机的运行状态。
当前，随着选煤厂选煤技术和设备的改进和更新，传统集中控制系统的数据传输速率再也不能满足当前选煤设备和自动化的要求。
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中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ９ ４ ８ ． ９
文献 标识 码 ： Ｂ
文章编 号 ： １ ６ ７ １－ ７ ４ ９ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ ３－ ０ ０ ８ ２— ０ ３
Ｏ 引言
神 华 神 东 煤 炭 集 团 洗 选 中心 补 连 塔 选 煤 厂 于 １ ９ ９ ７年 ｌ Ｏ月建成 投 产 ， 设计规模为 ４ ． ０ Ｍ ｔ ／ ａ ， ２ ０ ０ １ 年 ９月 建 成 投 产 旁 路 筛 分 系 统 ， 该 系 统 设 计 规 模 １ ０ ． ０ Ｍ ｔ ／ ａ 。２ ０ ０ ２年 ６月 外来煤 系 统能力 扩 建为２ ． ０ Ｍｔ ／ ａ ， 实际为 １ ． ５ Ｍ ｌ ｆ ａ 。２ ０ ０ ５年 ６月 ， 洗 选 系 统 改 扩建 工程建 成投 产 ， 全 厂 总原 煤设 计 规 模 达 到 ２ ０ ． ０ Ｍｔ ／ ａ 。２ ０ １ ０年 ｌ ０月 外 煤 系统 扩 能 改 造 ， 设 计 处 理 能力 达 ３ ． ０ Ｍ ｔ ／ ａ 。２ ０ １ ０年 ５月 改 扩 建 增 加 一套 块 煤洗 选 系统 ， 一 套末 煤洗 选 系统 ， 对 现有 的块 煤洗 选 系统 进行 扩建 ， 全厂 设 计 处 理 能力 达 ２ ２ ． ０ Ｍｔ ／ ａ ， 实
为设备 控制 监控 系统 、 工业 电视 监 控系统 、 数 据信 息 共 享 系统 、 自动化 网络 办公 系统 ； 其 系统 配置 分为 三
ｍ ｍ块 煤 重介浅 槽分 选 ， １ ３～１ ． ５ ｍ ｍ 末 煤 重介 旋 流
器分 选 ， 一１ ． ５ ｍ ｍ煤 泥旋 流器分级 后 ， １ ． ５—０ ． ２
王
斌
段小勇 刘
锋等
集中 自动化控制系统在补连塔选煤厂 的应用
２ ０ １ ４年
集 中 自动 化 控 制 系统 在 补 连 塔 选 煤 厂 的应 用
王 斌， 段 小勇 ， 刘 锋， 晏 呖， 李 军， 李红名
（ 神华神 东煤 炭集 团公司 洗选 中心 ， 陕西 神木 ７ １ ９ ３ １ ５ ）
入末煤系统二次脱泥。Ｂ系统 ２ ０ ０— ２ ５ பைடு நூலகம் ｍ ｍ块煤采 用 重介 浅 槽 分选 ， 一２ ５ ｍｍ末 煤 不 洗 选 。块 煤采 用
８ ｍ ｍ脱 泥 ， 筛 下水经 弧形筛 预先脱 水后 ， ８～１ ． ５ ｍｍ末煤 采 用 卧 式 振 动 离 心 机 脱 水 。 一１ ． ５ ｍ ｍ 煤 泥 旋流 器分 级后 ， １ ． ５～ ０ ． ２ ｍｍ粗 煤 泥 煤 泥 离 心机
层， 即信息层 （ 主控室级） ； 控制层（ 车间控制级 ） ， 设 备层（ 现场控 制 级 ） ， 由Ａ Ｂ公 司的 Ｉ ／ Ｏ模 块 、 现场 仪
表、 传感 器及 控 制操 作 按 钮 等 完成 全 厂 生 产 流 程 的
实时 过程控 制 。
１ ． ２ 工作原 理
ｍ ｍ 粗煤 泥煤 泥离 心机脱 水 ， 一 ０ ． ２ ｍ ｍ 细 煤 泥采 用
加压 过 滤机加 隔膜 压滤 机脱 水 回收 。 同时 预 留 １ ． ５
—
０ ． ２ ｍｍ粗煤 泥 采 用 螺旋 分 选 机 分选 的 厂房 空 间
设备层 的所有 硬件 直接 安装 于选煤 厂 各车 间设 备 的检测 与执 行部 位 ， 用 于 对 现 场 各设 备信 号 的采
和全 部 接 口。其 中块 煤 采 用 ３ ｍ ｍ脱 泥 ， 筛 下 水 进
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４— ０ ４—１ ０ 作者简 介： 王 斌（ １ ９ ８ ６ 一） ， 男， 甘肃陇 西人 ， ２ ０ １ ２年毕业 于辽 宁工 程技术大学 ， 硕士 ， 从事煤炭洗选加工技术及 管理工作 。
集以及执行上层下发 的命 令 ， 现场的各 种信号 以硬
接线 的方 式通 过 远程 分 站上 传 到信 号 及 逻辑 层 Ｃ Ｐ Ｕ主站 的 Ｃ Ｐ Ｕ中， 主站 Ｃ Ｐ Ｕ依 据用户程序将 收
少人 员 编制 ， 改善 工 人 的 劳 动条 件 ， 降低 操 作 难 度 ， 而且 对提 高企 业 的竞争 力 和增加 企业 经济 效益 具有
非常 重要 的意 义 。
１ 集 中 自动 化 控 制 系统 的 组成 及 工 作 原 理
１ ． １ 系统组 成
集 中 自动 化 系 统采 用 分 布 式监 控 系 统 ， 主 要 分
际为 ２ ６ ． Ｏ ０ Ｍｔ ／ ａ 。主 要 工 艺 Ａ 系 统 采 用 ２ ０ ０—１ ３
脱水 、 一 ０ ． ２ ｍｍ细煤 泥采 用加 压 过滤机 脱水 回收 。
集 中 自动化控制 系统 的应用 不仅能提高 回收 率， 减 少事 故处 理 时 间 ， 同时 降低 生 产 成 本 ， 大 幅减
集 到的所 有信 号及 数 据 进 行 逻 辑 分 析 和计 算 ， 并 将 结果 送 至输 出通 道 供 现 场 设 备 执 行 ’ ， 在 程 序 执 行 的过程 中 ， 主站 Ｃ Ｐ Ｕ将管 理 及 监控 上 位机 要 显示 的状 态及 数据 通 过 以太 网上 传 到 上 位 机 ， 满 足 上 位 机各 种形 式 显 示 的 需 要 Ｊ ， 与 此 同时 ， 上 位 机 的各
第 ３期
王 斌
段 小勇 刘 锋 等 集 中 自动化控制系统在补连塔选煤厂的应用
８ ３
种 指令 也可通 过 以太 网下 传 至 主站 Ｃ Ｐ Ｕ， 主站 Ｃ Ｐ Ｕ 同样 依 据用户 程 序进 行 逻 辑 分 析 和计 算 ， 然 后 把 结 果输 出至现场设备层供设备执行 ， 从而进行远程集 控操 作 。
摘
要： 介绍 了补连 塔 选煤 厂集 中 自动 化控 制 系统 的结构 、 工作 原理 以及 主要 功 能 ， 实践 表 明 ， 该系
统 的应 用提 升 了生产 自动化 和 管理数 字化 水平 ， 为企 业创 造 了不 菲的 经济效 益和社 会 效益 。
关键 词 ： 选煤 厂 ； 集中； 自动化 控制 ； 应 用