钢筋加工场五化管理规定

钢筋加工场五化管理规定
第一篇：钢筋加工场五化管理规定
钢筋加工场五化管理规定
1、非预应力钢筋必须符合GB规定，应具有出厂质量保证书和试验报告单，并做机械性能试验。

2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分层堆放，不得混杂，且应立牌标明用以识别。

钢筋的运输、存放应避免锈蚀、污染，露天存放应垫高并加以遮盖，垫高不得小于30cm。

严禁与超市地面接触，材料不得与酸、盐、油类等物对方一起。

钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹层等缺陷时，应于剔除，不得使用。

3、钢筋加工“四使用、四保证”采用调直机、数控钢筋弯曲机保证钢筋加工精度，采用钢筋滚焊机、梳筋板、钢筋定位支架保证钢筋定位准确，采用高强水泥沙浆垫块保证保护层厚度，采用轮式起重机规范安装保证骨架不变形。

4、钢筋加工采用工程化集中加工模式，钢筋加工棚采用轻型钢结构厂房形式，房顶采用拱形防雨棚，高度满足设备操作空间，并设置避雷设施，必须保证棚内堆放，棚内加工。

5、钢筋加工场地用20cm灰土+15cm C20混凝土进行硬化处理，周围设置排水沟，避免雨水倒灌进入加工场地内。

6、钢筋加工厂应封闭式管理，按其功能社彩原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区，成品合格区、废料处理区等，每区设置明显标识牌。

7、钢筋制作区应悬挂钢筋设计大样图，标明尺寸部位，确保下料机加工准确。

8、已加工好的钢筋半成品应编号堆放，并设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错，半成品钢筋构件采用钢筋小支架或方木支垫，下部支垫应以保证钢筋不变形为原则。

9、钢筋棚内应设置不小于3*12米的废料堆放区，加工过程中产生的钢筋废料统一处理。

10、各种机械加工设备应经有关部门检查验收合格后方可使用，并做好验收合格记录，以备检查。

11、为满足钢筋加工的精度，推广使用数控钢筋加工设备。

12、作业人员需要工班长带领进入施工现场，现场管理人员和作业人员的安全帽应分区。

13、机械加工设备应符合下列要求;1)进场设备应能满足工程质量和施工进度要求，安装调试简便、容易操作、可靠性高、安全性能良好，对环境不会造成污染和破坏。

2)严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。

3)作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。

作业前应安设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并坐高设备的使用、维护、保养记录。

4)金属加工工作台应稳固，卷扬机应安装牢固稳定，防止受力时位移和倾斜。

14、氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，间距不小于5m,具有良好的通风和防爆照明设施，使用时应配备防震圈，并不小于5m的安全距离。

15、人工断料工具必须牢固，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹劳，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。

16、钢筋应进行防锈处理，加工制作区应远离办公生活区域。

防锈处理应采用喷水泥浆，喷防锈漆等办法，钢筋焊接时，应具有可靠的接地装置导线绝缘良好，焊接操作时应佩戴防护用品。

17、场内电缆必须遵循地面整体预埋，、局部套管和空中沿支架的原则布设，各作业区用电回路应分开设置，且应满足“一机一闸一漏一箱”的原则。

18、场内应设置照明设施，照明线路与工作用电线路分开。

各类气瓶应按规范摆放设置，并配备必要的消防设施和器材。

19、加工场内应在姓穆位置设置施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。

20、焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。

安全通道应设置禁止标
志。

使用氧气乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。

加工场出入口应设置禁止标志和警告标志。

用电场所应设置警告标志。

易发生火灾场所应设置警告标志。

消防器材放置场所设置提示标志。

各作业区设置分区标识牌。

21、机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。

22、易产生粉尘、有害气体的加工场、存房场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，易将加工场摄于场地下风口。

23、施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊和其他水域，也不得排入饮用水源附近的土地中。

24、加工剩余的短小材料和废料要合理回收，充分利用。

第二篇：钢筋加工场管理制度
钢筋加工厂安全质量管理制度
中铁十五局集团哈齐客专项目部三分部二队
目录
一、钢筋加工厂工作程序与质量管理制度
二、钢筋加工厂质量保证制度
三、设备工装管理制度
四、原材料质量控制措施
五、钢筋加工厂工作联系制度
六、文档管理制度
七、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度
八、消防保卫制度
九、文明施工管理措施
十、钢筋加工厂安全管理制度
钢筋加工场工作管理规章制度
一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度
1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；
2、物资材料程序控制按下列进行：
对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合
格→退货；
3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；
4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；
5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。

二、钢筋加工场质量保证制度
1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。

2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。

上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。

3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。

4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、2
突发事件等进行详细记录并进行值班签名。

交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。

5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。

6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。

7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。

8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。

备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。

三、设备工装管理制度
1、按技术条件要求进行钢筋加工场龙门吊的安装，并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。

2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。

3、应制定设备维护保养计划，并认真实施。

对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。

4、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了
解设备性能并熟练掌握操作规程。

5、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。

四、原材料质量控制措施
1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。

2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。

复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。

验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

3、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。

需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写材料验证记录表。

需要实现可追溯性的材料，通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、单》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。

4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手
续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。

5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，
有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

6、对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作，由项目部总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。

对业主有特殊要求的检验项目或材料，应满足业主的要求。

五、钢筋加工场工作联系制度
1、与项目部的工作联系。

主要由钢筋加工场场长。

钢筋加工场场长对钢筋加工场整体工作负责，在钢筋加工场组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充分沟通，要与各部门紧密联系并具体落实。

2、物资、试验部门工作联系。

原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。

钢筋原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。

建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。

3、与监理单位工作联系。

原材料抽样检测及质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。

六、文档资料管理制度
1、钢筋加工场的文档资料收集整理及管理由资料员负责，并及时向场长汇报有关内容。

2、负责收集整理项目部、及相关单位的文件、通知等，并及时传递上级领导。

3、负责本部门的文件保管、分发、回收工作，建立接收、发放台帐，履行签字手续并及时将文件发送到有关部门，保证各有关部门能得到相应文件的有效版本，并保管好文件。

4、负责收集各种需要的或可参考的质量文件。

主要包括：各种技术标准、规范、规程和与质量有关的法律、法规文件，并对其有效性进行及时验证。

5、对文件的保密性负责，文件的内容未得到主管领导的批准，不得随意拷贝复印。

七、钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度
1、建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善安全生产责任制，明确作业人员的责权，抓好负责制的落实；
.2、采用签订安全生产责任书对作业人员的安全管理，控制出现生产障碍、未遂和其它事故；
3、严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。

4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。

5、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。

6、积极为职工搞好个人卫生创造条件，如修建自来水，发放劳保用品等。

7、主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。

8、在施工时对维护排水设施，进行植被绿化，搞好水土保持工作。

9、钢筋加工场及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。

10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。

八、消防保卫制度
1、加工场内建立防火责任制，职责明确。

2、加工场内要有畅通的消防通道，消防水源及消防用砂。

3、加工场内消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。

4、加工场内临时建筑要符合防火规范。

5、加工场内明火作业要严格管理，要符合有关防火规定。

6、加工场内所有输电线路均采用新线，严禁使用老化线路。

7、对加工场内所有人员进行消防规章制度教育，学习和掌握消防
知识及消防器材的使用方法。

8、来访人员必须登记，未经许可不得进入钢筋厂内。

9、对所有进出材料，认真做好验证手续。

九、文明施工管理措施
1、为加强文明施工管理，贯彻落实国家的相关规定和大西铁路客运专项（标准化工地），项目部成立文明是领导小组，加强对施工人员的管理，教育各级施工人员严格遵守行业规范。

在项目体制上建立有关协调小组。

文明标准化管理小组设专人管理扰民问题，做到发现问题及时解决。

推行现代管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

2、施工区域实行封闭作业，办公生活作业各个区域分开且有醒目标志。

现场设置五牌一图，施工现场围挡整齐规范、美观大方、坚固抗风。

宣传标语要简明、规范、严肃。

实施标准化施工，标准化作业，做到施工作业规范有序，文明施工。

3、严格控制施工区域扬尘污染，施工现场地坪硬化、杜绝裸露扬尘。

进出口处设车辆冲洗点，杜绝带泥上路。

4、严格控制施工区域噪声污染，施工生产，采用降噪音工艺和设备。

5、安全施工，严防行人受伤害，配齐安全生产防护设施，配备安全监督管理人员，设置安全警示牌，对要害部位，重要区域和交通要道实行重点防护和专人监管。

“四口”防护和电气防护严格按规范执行。

6、施工中，主动配合做好管线移改工作。

做好水电、排水
通畅，并确保材料堆放分类、整齐；机械设备摆放符合要求，线路通畅等，切实做到文明施工。

7、搞好公共关系的协调工作。

与施工区周边的有关单位、政府机关等各级部门搞好关系，定期召开例会，听取意见，主动接受社会监督，随时听取有关方面对施工的意见和建议，满足有关部门要求，使工程顺利进行。

8、加强文明施工教育，施工的全体员工遵纪守法，各级施工人员
着装整齐，佩戴胸卡，进入施工现场，一律佩戴安全帽。

施工人员要言行礼貌，文明办事，住宿实施标准化管理，树立良好的企业形象。

9、加强机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车，安全礼让，不开带病车。

10、严格生活管理，施工生活垃圾按指定地点存放，并定期清运，定期对职工身体进行检查，做好防疫保健工作。

11、施工现场安全防护、消防设施要完好有效，摆放整齐，并设专人管理。

12、工地有具体的安全防护实施计划，安全监控人员持证上岗。

十、钢筋加工场安全生产管理规定
1、在接受政府监督、行业管理、企业负责、群众监督的基础上，遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，成立以项目部经理为首的安全管理机构，建立健全安全生产自控体系，9
制定切实可行的有效措施，加强对安全生产的管理，在确保安全生产的前提下，实现安全、质量、工期和经济效益的目标。

2、定期进行安全教育，增强全员安全意识，搞好安全培训，提高员工安全意识和自我保护能力。

3、坚持特殊工种人员持证上岗，从事地下作业、高空作业、电焊作业、机械作业室外用电等特殊作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

4、加强施工现场管理和现场跟班作业制度，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为严格禁止，并指导纠正。

5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装上班。

6、工作中坚守岗位，思想集中，严格按照操作规程施工，不准酒后上班和擅自离开工作岗位。

7、确保安全生产，保障安全资金的投入；设置的安全保护设施，未经批准不得移动，拆除。

8、不得使用无身份证、来历不明的人员，禁止使用未满16周岁
的童工。

9、定期进行安全检查，发现安全隐患，及时纠正和整改。

10、建立安全技术交底制度，对施工安全技术措施逐级交底。

11、建立安全技术交底制度，审核部门审查同意后，对施工安全技术措施逐级交底。

12、建立健全内部机动车辆安全管理监控机制，经常教育机动车驾驶人员自觉遵守道路交通法律法规和规章制度，项目负责人应经常对交通安全情况进行检查，确保安全。

13、进场人员必须参加营业线线施工安全培训，经培训合格后方可持证上岗。

中铁十五局哈齐客专项目部三分部二队
第三篇：钢筋加工场管理制度
目录
一、钢筋加工厂工作程序与质量管理制度
二、钢筋加工厂质量保证制度
三、设备工装管理制度
四、原材料质量控制措施
五、钢筋加工厂工作联系制度
六、文档管理制度
七、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度
八、消防保卫制度
九、文明施工管理措施
十、钢筋加工厂安全管理制度
钢筋加工场工作管理规章制度
一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度
1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；
2、物资材料程序控制按下列进行：
对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；
3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；
4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；
5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。

二、钢筋加工场质量保证制度
1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。

2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。

上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。

3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。

4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突
发事件等进行详细记录并进行值班签名。

交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。

5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工，进行调查处理，并对不合格品明确标识。

6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。

7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。

8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。

备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。

三、设备工装管理制度
1、按技术条件要求进行钢筋加工场起吊装置的安装，并加设必要
的安全、环保、防雨、防雷等设施。

2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。

3、应制定设备维护保养计划，并认真实施。

对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。

4、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。

5、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程
中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。

四、原材料质量控制措施
1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。

2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。

复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。

验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

3、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。

需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写材料验证记录表。

需要实现可追溯性的材料，通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、单》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。

4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。

5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。