HSZS-450-LX高速提纯铝灰处理成套设备使用说明书资料

11.常见故障及排除方法
12.注意事项„„„„„„„„„„„„„„第 27 页 13.润滑检点表„„„„„„„„„„„„„第 28 页 14.日常检点表„„„„„„„„„„„„„第 30 页 15.设备介绍图„„„„„„„„„„„„„第 32 页 16.随机供应的附件目录„„„„„„„„„第 33 页 17.易损件清单„„„„„„„„„„„„„第 34 页 18.铝灰机成套设备工艺流程„„„„„„„第 36 页
安全使用要求 一、设备规格
1、一般事项 ⑴设备名称高速灰处理设备 ⑵型号 HSZS-450L ⑶数量 1套
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⑷交货日期 ⑸交货地点客户安装现场 ⑹交货方式安装、调试设备至运转正常 ⑺保质期交货后，1 年之内发生明显属于本公司内在设计、制造上的 不完善而引起的故障，由本公司进行无偿维修、并更换改 良部件，但消耗品除外（消耗品：锅、叶片、顶尖） 。 ⑻验收方法按照协议规定，当设备安装完毕并正常运转时即完成验收。 2、设备概要 ⑴本装置是利用铝溶解炉内发生的氧化铝（热浮渣）的铝热剂反应，通过 叶片的搅拌用比重不同的方法分离氧化铝灰（热残灰）和铝溶液，将铝溶 液倒入钢锭模。残灰冷却后可用铁箱取出。 ⑵本装置由装热浮渣的锅， 带旋转叶构造的机械室， 使叶片上下运动的液 压油缸， 将装有处理后的热残灰从锅里排出移送的传送装置， 液压动力装 置和控制这些设备的控制箱构成。 ⑶本装置的特点： 铝灰处理机方面使用双重叶片提高搅拌效率的实用新方 案，用 2 个液压油缸使叶片上下运动。改变以往的链条驱动方式，改善轴
安全使用要求
电压：额定电压值为 380V~400V 之间 频率：50HZ±2%
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注： （1） 若电网电压超过标准规定值， 用户应外加稳定稳频装置。 （2）出国铝灰机设备按有关国家要求。 2.3.2 湿度 铝灰机设备正常工作的相对湿度为 30%～95%。 2.3.3 意外启动 a) 操作者必须读懂和理解使用说明书， 避免误动作引起意外启动。 b) 应防止操作时意外引起误动作， 如操作者的衣角或其他物件挂 钩操纵器引起意外启动 c) 启动液压站电机时，检查各各部位液压油缸置于安全的位置， 以免意外启动产生危险。 2.3.4 动力失控 a) 电力突然中断，操作者应及时按总停开关。 b) 动力源中断后恢复，所有动作应仍处于停止状态。 2.4 维修 2.4.1 碰撞 维修时机械室应下落到最底端位置，防止人员误操作。 2.4.2 拆卸 a) 安装、拆卸铝灰机设备部件，必须首先切断电源，使铝灰机设 备处于静止安全状态（含动能、位能的部件应处于相对零位或最小动
3设备条件热灰状态充分进行助剂处理氧化反应占全体的3050以上没有100mm以上的异物锅叶片使用前将锅的出液口用耐火材料堵上使用前要加热锅300度以上使用前请清除附着的铝片杂物等钢锭模使用前请充分加热除去水分处理量40050kg锅处理时间分钟次金属铝回收率现场指导的实际状况805电源三相ac380v冷却效率9015分立方以上除热必要水量25立方小时冷却水常温集尘器必要风量400立方分安全使用要求hszs450二安全用户应严格遵守本安全使用要求
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漏装。
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b) 采用点动（手动）的启动方法检查铝灰机设备各功能的动 作正确。 c) 行程撞块必须调整合适并紧固。 2.4.5 试验 铝灰机设备大修后应按电气标准（GB /T5226.1）规定进行有关安 全方面的项目试验，检验合格后，才能交付使用。 2.4.6 改装 用户不得自行改装设备，如有特殊要求，应由用户委托本公司进 行改装。 2.5 管理和维护 2.5.1 润滑 必须按照铝灰机设备使用说明书规定的要求，定期更换规定牌号 的润滑油或润滑脂。 2.5.2 维护 未按铝灰机设备使用说明书安装、操作和维护铝灰机设备，产生 的危险自行负责。 3-紧急情况的应付方法 3.1 急停 当操作铝灰机设备时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急 停按钮，并检查自锁功能，不会自动复位。
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能的位置） 。
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b)拆卸蓄能器或其他储能设备时，应先释放能量后，方能拆卸。 储能设备应避免振动和不准敲击。 2.4.3 电器安装 a) 铝灰机电器设备具有良好接地， 铝灰机设备电源引入线以及车 间电源接线盒也应具有良好的接地装置。 b) 非专业人员不得擅自打开电箱， 应由熟悉铝灰机电器的维修电 工或技术人员打开电柜。电柜具有开门断电装置。打开电箱（柜）应 首先检查铝灰机设备电源是否已被切断。若必须带电维修（调整）应 采取相应的安全防护措施。开门确定断电后，按维修调整需要进行操 作，例如： ——更换插入式器件和组件; ——调整保护器件； ——调整整定值； ——寻找故障原因和诊断测试; c) 导线按标识及端子标记复原，更换及新增导线（备用线）均应 增补标识。 d) 电器设备上的标识，脱落损坏均应补齐。 e) 维修结束，按原样关闭电柜，合上电源。 2.4.4 修理后再启动 a) 在铝灰机设备启动前应检查防护罩完整，不准任意拆掉或
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放至安装基础上，在搬运铝灰机设备过程中必须注意： 使用起重设备时，起重设备的负载能力应大于铝灰机设备毛重。 在铝灰机设备上特备的吊运耳朵中插入相当的钢管（若铝灰机设备上 无特备的吊运孔时，可利用特备的吊钩或吊环）套上钢索，在钢索可 能触及机件的地方，应垫以木块或橡皮等软物以免擦伤机件及漆面， 并注意不使用手轮、手柄、软管、电器和防护罩等强度较差的突出部 分被钢丝挤坏，铝灰机设备起吊至 50-100mm 高度时，先检查重心是 否正确，肯定无歪斜和不稳定情况后再将铝灰机设备吊运至需要地点。 铝灰机设备放下时应缓慢并平稳。 2.2 安装 2.2.1 铝灰机设备安装应远离污染源（如强烈振动、冲击等） ，必 须时还应采取隔离措施（如隔离网罩、防震沟等）以防止外来污染影 响操作和维修。 2.2.2 铝灰机设备安装时还应确保设备正常操作和维修空间。 其与 屏障、 或相邻设备的最外端应有足够的尺寸， 满足人身最小挤压距离。 其安全距离应符合 GB12265 的规定。操作的行区应采取防滑措施。 2.2.3 铝灰机设备吊运过程中应注意起吊重心位置， 防止铝灰机设 备翻倒。运输铝灰机设备平稳驾驶。 2.2.4 铝灰机设备与厂房的接地系统连接应可靠。 2.3 使用 2.3.1 铝灰机设备国内使用交流电源
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承的材质、 排除了易损的零件、 通过先进的锅与叶片之结构实现了短时间 高效率的处理。 同时处理后的残灰通过分级机构装入铁箱中， 该设备全部 安装在地面、从而实现了易于清扫的工作环境。 ⑷作为完全对策使各机器设备之间连锁， 驱动、 旋转部位采用安全盖易产 生粉尘处采用防尘技术。 3、设备条件 ⑴热灰状态①充分进行助剂处理 ②氧化反应占全体的 30％-50％以上 ③没有 100mm 以上的异物 ⑵锅、叶片①使用前将锅的出液口用耐火材料堵上 ②使用前要加热锅（300 度以上） ③使用前请清除附着的铝片杂物等 ⑶钢锭模使用前请充分加热除去水分 ⑷处理量 400±50Kg/锅 ⑸处理时间 5±2 分钟/次 ⑹金属铝回收率现场指导的实际状况（80±5%） ⑺电源三相（AC380V) ⑻冷却效率 90%/15 分/立方以上除热 ⑼必要水量 25 立方/小时 ⑽冷却水常温 ⑾集尘器必要风量 400 立方/分
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二、安全
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第6于特殊结构的铝灰机设备还 应遵守我公司设计人员规定的其他补充要求。 1-危险区 a)操作区，维修区： b)移动部件的移动范围： c)其他危及人身安全的场合（包括噪声，油雾，粉尘等） ： 2-搬运，安装，调试，使用，维修，保养时的注意事项 2.1 搬运 本设备应安装在平面而牢固的基础上一，如车间地坪坚实，可不另做 地基，否则应根据“铝灰机基础图”在安装前一个月左右的时间内做 好设备安装的基础。 选择铝灰机设备安装位置时，应避免安装在有震动或冲击设备旁边的 地方。周围环境应保持清洁，干燥。 基础图上所示的深度是指在正常坚实土壤情况下的最低值。对比 较松软的土壤还应适当加深，特别在沙土壤与新土堆填起来的地区应 加大基桩并加石块充实座基，设备的基础由整体混凝土制，混凝土的 标号应不低于 100，在灌入混凝土时应按图示位置预埋电力进线、进 出水等管，预埋管建议采用耐蚀性较好的钢管，端部至少高出基础 100mm，电力进线管另一端连在插入土壤 1 米深以下的接地金属上。 在铝灰机设备搬运至安装场地后，清点附件完毕，将铝灰机设备
安全使用要求 前言
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在铝合金熔炼的过程中，不可避免的会产生铝灰渣，而铝灰渣中铝的含 量大约一半以上。因此，充分回收灰渣中的金属铝是节约资源、降低成本、 增加效益的关键环节。然而。长期以来我们大多是采取坑式提炼的方法来提 取灰渣中的铝。实践证明，采用这种方法虽然简单，但却不能有效地、最大 限度地提取铝灰中的金属铝，从而使其相当一部分本应能提取出的金属铝白 白浪费掉了。坑式提炼方法不但不能充分有效地提取铝灰渣中的金属铝，反 而还对周边的环境造成污染。所以，革新铝灰渣的提炼方法成为当务之急！ 终于，广泛适合于铝灰渣提取的专用设备“全自动铝灰处理成套设备”应运 而生！ “全自动铝灰处理成套设备”由我司消化国际技术，结合国内的实际情况而 研制一种全自动化、高效益的铝灰渣处理设备。 “全自动铝灰处理成套设备”具有如下不可比拟的优点： 1、可以从铝灰渣中提取其金属铝含量的 80％±5 的金属铝，比较以往坑式提 炼方法大大提高了金属铝的回收率；充分实现了旧资源再生，给企业带来现 实的、可观的经济效益。 2、独特设计，先进合理、操作简单便捷、经久耐用。通过众多客户的使用实 际效果几乎没有任何故障，可以保证 1 年 350 天，无需担心设备故障而影响 生产。 3、经济效率卓著， 极大地缩短了处理时间。 每次只需几分钟的处理时间就可
我公司一贯秉承物尽其用、科学发发展的理念，研制开发既能充分提取 铝灰渣中的金属铝，做到最大限度节约、利用资源，又不给周边环境造成汅 染，以持续发展为目的专用设备为己任。竭诚服务于铝溶解、铝回收行业， 使其设备投资物有所值。相信，选择我们的“全自动铝灰处理成套设备”或 单一独立设备，必将给广大的客户带来意想不到的经济效益与社会效应！
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用。
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充分提取铝灰渣中的金属铝。根据使用的频率，几个月就可收回设备投资费
4、保护环境，使企业尽最大的社会责任，实现科学发展。 “全自动铝灰处理 成套设备”采用冷却装置、分级分类、集尘装置、最大限度的把熔炼过程中 产生的灰尘通过风能收集到集尘装置，不让灰尘随处飘散造成污染，而影响 周边环境和人们的健康。同时，通过设备的分级分类装置，还可以把提取金 属铝成分后的灰渣，加工成不同粒径的细灰，用来制造“保温剂”和炼钢必 须的 “脱硫剂” 。 这无疑又为企业增加了额外经济效益， 真正做到了物尽其用， 和谐发展。 5、“全自动铝灰处理成套设备”规格齐全，由不同的机器组成，即可成套运 转，也可以分开使用。企业可以根据自身条件和环境保护要求，或选择成套 设备，或只选择其中铝灰渣提取设备——“高速灰处理机” ，同样可以达到有 效的提高金属铝回收率，增加经济效益，保护环境防止污染和目的。
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3.2 电柜失灵
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当发生电气控制失灵或突发停电时，应立即关闭电源。 4-与安全有关的文件 4.1 使用铝灰机设备除应符合本安全要求外，还应符合其他有关 安全方面的要求。 4.2 对用户需要了解的有关铝灰机设备安全方面的信息应进 行咨询。 5-外购部件有关安全方面的资料和使用说明 电气元器件均在参数规定的范围内工作。修理或更换电气元器件 必须采用相同参数的电气元器件。维修人员应熟悉电气元器件的安全 工作性能，正确调整维修。 6-铝灰机设备发生下列情况不使用警告信息 6.1 铝灰机设备出现故障停机检查需重新调整或更换元器件， 例如：a) 铝灰机设备出现故障、功能紊乱； b) 铝灰机设备执行功能的能力终止， 不能继续完成原定功能； c) 连锁动作失灵； d) 电机声音异常； 6.2 有联锁的防护装置未关闭。 6.3 操作者未经培训上岗操作。 6.4 操作者不熟悉铝灰机设备使用说明书。 7-责任
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1. 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„第 2 页 2.设备规格„„„„„„„„„„„„„„„第 4 页 3.安全„„„„„„„„„„„„„„„„„第 6 页 4.操作要领 „„„„„„„„„„„„„„第 14 页 5.操作前检查 „„„„„„„„„„„„„第 16 页 6.操作准备作业 „„„„„„„„„„„„第 18 页 7.安装锅的方法 „„„„„„„„„„„„第 19 页 8.水的效应及使用方法 „„„„„„„„„第 20 页 9.手动操作 „„„„„„„„„„„„„„第 22 页 10.连锁条件 „„„„„„„„„„„„„第 24 页 „„„„„„„„第 25 页