26.现场5S管理制度11.doc

26.现场5S管理制度11
1. 相关体系文件：无
2. 适用范围：
本制度适用于本公司五分厂现场“5S ”的管理。

3．管理职责：
3.1 生产科：组织分厂现场“5S ”工作的全面开展，包括“5S ”规划、实施与改善、检查与考核、新工5S 的培训等工作；3.2工艺设备科：负责工艺组、设备组、调模组、电工组、机修组、备件仓、五金仓等区域的“5S ”工作，并协助各车
间（班组）开展“5S ”工作；
3.3 质检科：负责工序检验组的现场“5S ”工作；
3.4 各车间（生产班组）：负责本车间（生产班组）及外围通道责任区的现场“5S ”工作；
3.5生产部：负责驻分厂材料仓现场“5S ”工作，协助分厂垃圾站、外协厂家回收物料、卸货周转车等现场“5S ”工作；3.6 国际营销部：负责五分厂成品仓现场“5S ”工作；
3.7 品质部：负责品质部驻五分厂成品检验组和进货检验组现场“5S ”工作；3.8 人力资原部：协助五分厂饭堂和厕所等“5S ”工作；
4．管理内容：
4.1“5S ”管理流程图：
编制审核会签批准生效日期五分厂生产科韦杰华
游建斌
周建昌
2011 年2月20日
编制工艺布局图（定置图）
现场定置线、标识牌编制“5S ”岗位责任卡现场“5S ”检查
提出现场“5S ”整改要求
现场张贴及培训
提出“5S ”考核意见
实施整改
提出文件修改建议实施考核
修改相关文件：工艺布局
图或“5S ”作业指导视板
等
对整改进行复查和效果验证
对修改建议进行评审和确认
管理制度五分厂现场“5S”管理制度
共7 页，第 2 页
4.2．区域布局与标识：
4.2.1工艺布局图（定置图）以班组为单位（一套），由工艺设备科工装主办负责绘制（现场工艺员和工艺主办协助），
工艺科长审核、车间主任会签、厂长批准；班组现场张贴一份，车间存档一份。

4.2.2 现场定置线由生产科“5S”专员及车间“5S”管理员按工艺布局图及定置线标准划线。

定置线标准
序号线体颜色宽度适用区域范围备注
1 黄色实线50mm 辅通道线、移动频率少的物体如物料架、设备、工具、工装、文件柜、电控柜等；
合格品、物料、原材料、经常移动的物体如移动推车、工具车、叉车、员工操作区等
2 黄色虚线80mm 主要通道线虚线长度300mm 虚线和实线间距
200mm
3 黄黑斑马线50mm 地面凸起物、坑道、台阶、电线槽
4 蓝色实线50mm 不良品存放区、返修区、周转箱区、地台板区、
垃圾箱区
5 红色实线50mm 危险品或危险区（易燃、易爆、有毒、有害及
配电装置、消防设施）、报废品
4.2.3 区域标识：由生产科统一制订，按工艺布局图悬挂。

区域标识标准
类别颜色规格悬挂范围备注
区域标识牌半红边白面60cm×40cm 公共区域（卸货区、停车场），生
产区（工作区、设备区、物料存放
区）
ABS板贴纸中文
参观通道标识牌红黄彩色底25cm×35cm 主体车间绿色通道ABS板贴纸中英文
4.3. “5S”区域作业指导视板：
5S区域作业指导视板
区域名称区域范围区域责任人区域要求区域标准图片展示
1区（示例）
2区（示例）
编制：审核：批准：日期：
编制审核会签批准生效日期五分厂生产科韦杰华游建斌周建昌2011 年2月20日
4.3.1“5S”作业指导视板由分管车间“5S”管理员编制、生产科“5S”专员审核，主管厂长批准，班组岗位张贴一份，
车间存档一份。

a“5S”作业指导视板标准图片展示规格为A4横向。

b．区域要求：以文字方式说明。

c．区域范围：以文字方式说明。

d. 区域标准图片展示。

e. 按生产科期量标准。

4.3.2 视板内容的相关要求对岗位人员进行培训，由班组长及5S管理员负责。

4.4．“5S”检查：
4.4.1.检查以《现场“5S”检查表》和拍照方式记录。

4.4.2 检查要求见下表：
区
域
范围时间检查人公示方式生
产区域各车间班组
日检查“5S”管理员记录原稿复印张贴班组视板
周检查车间主任、“5S”管理员、班组长检查结果以通报方式张贴班组视板
月检查
生产科科长、“5S”专员、车间主任、
“5S”管理员、班组长
检查结果以通报方式全厂公示
非
生产区域设备组、调模组、检
漏房、检验组、返喷
房、拆箱区等
周检查班组长、5S管理员记录原稿复印张贴班组视板
月检查
生产科长、“5S”专员、部门主管、班
组长
检查结果以通报方式全厂公示
公共区域
办公室、饭堂、厕所、
停车场、楼梯、出货
区、厂区马路、回收
区、垃圾站、卸货区
等
日检查生产科“5S”专员口头或者邮件方式通知责任部门
月检查生产科科长、“5S”专员通报或者邮件方式通知责任部门编制审核会签批准生效日期
五分厂生产科韦杰华游建斌周建昌2011 年2月20日
管理制度
五分厂现场“5S ”管理制度
共7 页，第4 页
4.5. 现场改善：
4.5.1部门相关负责人对问题点改善的进度、质量等进行复查和效果验证。

4.5.2改善流程表：
4.6.“5S ”扣分与评比：（非生产班组不参与评比）4.6.1 5S 现场日常扣分细则：
a 、生产现场不干净，乱扔垃圾，员工随地吐痰，所有生产物料、工件直接放在地面，违者每项扣1-3分/次。

b 、生产区域有通道堵塞，生产物料、垃圾筐、清洁工具、物料架、工作台超定置线，摆放不整齐，物料超期量存放，不同型号的物料混乱、混放。

违者每项扣1-3分/次。

c 、使用后的周转箱和包装物摆放不整齐，未按回收点放置；杂物料放在产品或装配物料上，物料丢在地面或工装板上；现场有垃圾、油渍、水渍、纸皮及杂物，运输过程因客观原因导致产品掉落或垃圾散落地时未及时捡起。

违者每项扣1-3分/次。

d 、非生产使用的物料和一些完批物料停留在生产线上，未及时清理、无标识，当班未做好退仓工作，逾期未处理的，违者每项扣1-3分/次。

e 、物料容器未按颜色区分使用（蓝色盒装合格物料，红色盒装不合格、报废物料）。

班组长未清理好当班的报废物料且留到下一班。

每周星期六要按每日清洁内容大清洁，包括洗手间、风扇、变速箱内。

违者每项扣1-3分/次。

f 、生产现场有私人物品出现，特别是各种饮料瓶、雨具、锁匙等，违者每项扣1—3分/次。

g 、岗位标识，工艺文件、作业指导书要确保干净，不歪挂、不斜挂，不能随意取拿、涂鸦、贴其它杂物或撕毁遗弃。

生产设备、工具保养工作要做好，叉车、手推车要在车间指定定置线内停放。

下班前做好清洁工作，整理好生产现场，收好工具、贵重物料，关好水、电、气、风扇后方可下班，违者每项扣1-3分/次。

h 、易燃、易爆、有毒的各种化学物品做标识，不能用饮料瓶装存，以免误食。

防潮油、天那水、酒精在取用、使用过程中要注意远离电源、火种、高温设备区，违者每项扣1-3分/次。

i 、5S 管理小组做出的现场问题整改要求或车间通知的要求，班组迟迟不落实者，每项扣5分/次；落实不到位者每项扣3分/次。

j 、生产过程中出现无功耗电、水、气现象，违者每项扣3分/次。

区域
时间整改措施及期限
复查人
备注
生产区域
日检查
“5S ”管理员、班组长、责任人共同制订
“5S ”管理员
出现有异议的由生产科“5S ”专员或者厂长来仲裁周检查车间主任、“5S ”管理员、责任人共同制订
车间主任、“5S ”管理员
月检查生产科“5S ”专员、车间主任、责任人共同制订生产科“5S ”专员
非生产区
域周检查班组长、责任人“5S ”管理员共同制订班组长
月检查
生产科“5S ”专员、部门负责人、责任人共同制订
生产科“5S ”专员、部门负责人、公共区域
日检查生产科“5S ”专员、部门负责人、共同制订生产科“5S ”专员月检查生产科“5S ”专员、部门负责人、共同制订
生产科“5S ”专员
编制审核会签批准生效日期五分厂生产科
韦杰华
游建斌
周建昌
2011 年2月20日
4.6.2生产班组评比流程表：
项目检查评比责任人时间检查评比方法班组得分车间得分公示方式周评比
生产科“5S ”专员、车间主任、“5S ”管理员、班组
长
不定时
《现场“5S ”评
分标准》
独立进行评
分
周得分为各班组
的平均分
每周一前全厂进行公示
月度评比生产科“5S ”专员月底根据四个周的得分情况及月底检查进行综合评分月度得分为
班组四个周
的平均分的
40%加月底评
分的60%
月度得分为车间
四个周的平均分的40%加月底检查的60%
每月3日前全
厂进行公示
注：月度评比班组得分并列第一的，则根据周检查情况取得前名次较多的班组为月度评比第一名。

4.6.2生产班组考核标准：
a..班组日检查考核标准：对不按整改要求，连续二次重复出现的问题点考核责任人1—3分/次。

b.生产班组周评比考核标准：
c.月度评比考核标准：（得85分（含85分）以上的车间、班组，奖励车间前两名、奖励班组前四名；得80分以下的车间、班组，处罚相关管理人员5—20分）。

4.6.3.非生产班组检查考核标准：对不按整改要求，连续二次重复出现的问题点考核责任人1—5分/次。

得分
评价流动旗考核标准
90分以上（含90分）优秀红旗奖励：主管班组长5分，
分班组长3分
80—90分（含80分）
合格无不奖不罚
80分以下
不合格
无
处罚：主管班组长5分，分班组长3分
生产车间
名次奖励标准
第一名车间奖励：车间正主任20分，“5S ”管理员、车间副主任各15分第二名车间
奖励：车间正主任15分，“5S ”管理员、车间副主任各10分
生产班组
名次奖励标准
第一名班组奖励：主管组长15分，分班组长10分第二名班组奖励：主管组长10分，分班组长8分第三名班组奖励：主管组长8分，分班组长5分第四名班组
奖励：主管组长5分，分班组长3分
编制审核会签批准生效日期五分厂生产科韦杰华
游建斌
周建昌
2011 年2月20日。