1622(1)顺槽局部通风设计讲解

淮南矿业集团潘集第一煤矿
局部通风设计方案
地点:1622（1）上风巷
编制单位:通风区
2006年10月
会审意见
编制：
审核:
参加会审人员
通风科：
安监处：
调度所：
技术科：
掘进三队：
机电管理科：
副总工程师：
矿总工程师：
一、概述：
西三1622（1）上风巷将采用综掘机掘进，掘进期间预计瓦斯涌出量q
＝
平均量
0.8m3/min，为加强该巷道掘进期间的通风安全管理，做好其掘进时的局部通风工作，
确保掘进期间通风安全，特编制本设计。

本设计依据《煤矿安全规程》、西三1622（1）
上风巷相同或相邻阶段巷道掘进期间的实际瓦斯涌出量以及生产技术科提供的《1622（1）综采工作面平、断面图》等资料编制而成。

掘进巷道参数表
二、局部通风路线及通风方式：
1、局部通风路线：
新鲜风流→西三11槽轨道上山→局扇、风筒→1622（1）上风巷迎头→1622（1）上风巷→西三11槽回风上山→西三总回风道→西二总回风道→中央风井。

2、通风方式：采用局部通风机压入式通风。

三、风筒的选择、安装、使用及维护：
(一) 、风筒的选择：选用直径为φ=600mm的胶质、阻燃、抗静电风筒。

(二) 、风筒的安装、使用及维护：
（1）、风筒的吊挂应在皮带机一侧的巷帮上，且距皮带机500mm以上，严禁刮
风筒。

（2）、风筒必须环环吊挂，有洞必补，采取双反边接头，严禁花接，且吊挂平直，
转弯时要使用弯头，不准拐死弯。

（3）、风筒出口距迎头不得大于5m。

四、掘进工作面需风量计算：
（1）、按瓦斯涌出量计算
Q1=100qk =100×0.8×1.6=128(m3/min)
（2）、按最多人数计算：
Q1=4N=4×30=120( m3/min)
（3）、按风速验算：15×S≤Q≤S×240
15×8.05<128<8.05×240
所以，掘进期间需要风量128m3/min
五、局扇选型：
1、局扇需风量的确定：
Q f=Q1×q=128×1.3=166.4m3 /min
2、局扇风压的确定：
施工当中，风筒最长距离L≤900m，根据根据有关资料，当风筒直径为800mm，节长为10m时，风筒的摩擦系数α=0.0024N.s2/m4,⊿R j=2.45N.s2/m8,ζb=1.3,ρ=1.2kg/m3;
R1=αLU/S3 +n⊿R j+ζbρ/(2s2)
=0.0024×900×3.14×0.6/0.2833+1.96×90+1.3×1.2/(2×0.2832)
=365.685 (N.s2/m8)
H>R* Q1*Q f+h r
H >365.685×1282×1.3/3600+1.2×1282 /(2×0.2832×3600)
H >2197.79(Pa)
根据以上计算结合矿现有局扇的工况分析得出：1622（1）上风巷在掘进期间选用一台11kw型号为JBT52-2的局扇。

六、局扇的安装、使用及维护：
1、本设计局扇位置如图所示，局扇及其启动装置必须安装在进风流中，且距回风口不小于10米，局扇必须安装在专用台架上或进行吊挂，局扇离底板高度大于0.3米。

2、局扇必须设备齐全，高压部位有衬垫，吸风口有风罩、整流器、消音器，局扇进风侧5米内无杂物、淤泥、积水。

3、运转局扇必须有三专两闭锁装置，并保证灵敏可靠；同时必须备有同等能力
的备用局扇，能保证运转局扇掉电的情况下，备用局扇即时开启，向掘进工作面供风。

4、局扇必须保证正常运行，施工单位要安设专职局扇司机现场交接班，实行挂牌留名制度，现场交接班，任何人不准随意停开局扇，严禁无计划停电、停风。

5、因检修或其它原因需要停电时，停电单位必须提前一天提出申请，经批准后，方可按规定时间停电。

6、因停电或其它原因造成局扇停止运行时，施工单位班队长必须指派专人在全负压风流中警戒，同时撤出掘进巷道内所有人员，切断电源，测气员负责在掘进巷道外口设置栅栏，揭示警标，直到恢复通风。

7、恢复通风前，测气员必须认真检查局扇附近及其停风巷道中的瓦斯浓度，只有当停风巷道中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5％，局扇及其开关附近20米范围内瓦斯浓度在0.5%以下时，方可人工启动局扇；停风巷道中瓦斯浓度超过0.8%和二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳不超过3％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯；停风巷道中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须编制排放瓦斯措施，报矿总工程师，由专人排放。

七、安全技术措施：
1、通风区要加强对西三采区各类通风设施的管理和维护，确保西三采区通风系统稳定，风量分配合理，局扇不喝循环风。

2、掘进工作面及回风流中瓦斯浓度达到0.8%或CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，并采取措施进行处理。

3、掘进工作面所使用电动机或其开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

4、掘进工作面内，体积大于0.5m3的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米范围内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

因瓦斯浓度超限而切断电源的电器设备，都必须在瓦斯浓度降至0.8%以下时，才能人工复电。

5、通风区要加强1622（1）上风巷掘进期间的瓦斯管理，安设专职测气员，现场
交接班，认真检查掘进工作面迎头、回风、高冒处及链板机槽等地点的瓦斯浓度，发现问题，及时处理。

6、加强1622（1）上风巷的综合防尘治理工作：
（1）、掘进巷道距迎头及入口处50米范围内，必须设置净化喷雾，并能正常使用。

（2）、各链板机、皮带机等转载点必须喷雾装置齐全，并能正常使用，施工单位负责定期冲洗掘进巷道中的煤尘，杜绝煤尘堆积。

（3）、综掘机必须内外喷雾齐全，并保持正常使用。

（4）、加强个体防护，对在粉尘浓度较大区域作业的人员须配戴防尘口罩。

7、加强1622（1）上风巷隔爆设施的管理，生产单位要在1622（1）上风巷安装40升/只隔爆水袋数不小于41只，并要负责日常维护，保证水量充足，且隔爆水袋第一排距迎头在60～200米范围之内，通风区负责监督、检查。

8、加强1622（1）上风巷及切眼的瓦斯监控管理：
（1）、通风区负责按规定在下列地点安设探头：
①、距1622（1）上风巷迎头5米内T1；
②、距1622（1）上风巷回风第一交汇点前10～15米T2；
③、当1622（1）上风巷长度大于500m时，巷道中间T2`；
报警浓度：T1 、T2、T2`均大于或等于0.8%
断电浓度：T1 、T2、T2`均大于或等于0.8%；
`断1622（1）上风巷及其回风流中全部非本安型电器设备；
断电范围：T1 、T2
、T2
复电浓度：T1、T2、T2`均小于0.8%，且只准人工复电。

通风区必须按规定派人对以上监控装置定期检查、调校，确保灵敏可靠,发现问题，及时处理。

，
（2）、瓦斯探头吊挂应合乎规定，要吊挂在风筒的异则，距离顶梁不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

（3）、测气员每小班必须对管辖范围内的探头的显示值进行核对和记录，发现问题
及时汇报，通风区及时派人处理。

八、其他安全技术措施
1、生产单位要加强现场工程质量的管理，确保巷道设计断面，严禁空帮空顶。

2、建立健全机电设备维修，保养和挂牌留名制度，加强电气设备管理，所有机电设备每天都必须有专人维修，杜绝电气失爆，严禁失保，机电管理科负责监督、检查。

3、通风科、安监处、技术科负责对本措施在现场的落实情况进行监督、检查，发现问题，及时处理、汇报。

4、通风科必须保证施工地点的电话畅通。

5、进入该掘进工作面内的所有人员必须配戴和能熟练使用隔离式自救器，当掘进工作面发生瓦斯、火灾事故时，迎头班队长必须立即组织现场人员戴好自救器，沿以下路线撤退，并迅速通知调度所：
1622（1）上风巷掘进工作面→西三11槽轨道上山→西三大巷→西二大巷→井底车场→付井→地面
6、其它未提之处参照《煤矿安全规程》及《1622（1）上风巷掘进作业规程》等有关规定执行。