危险化学物品仓储安全的现场管（三篇）

危险化学物品仓储安全的现场管
危险化学物品是指具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、放射性等固有特性，并在生产、仓储、运输、使用过程中潜伏着极大事故隐患的物品。

站在经济建设需求角度看，危险化学物品具有种类繁多，用途广泛，使用量大等特点。

危险化学物品的仓储安全管理，与危险化学物品的生产、运输、使用等环节的安全管理同等重要，如稍有疏忽，便有可能发生安全责任事故，给人民生命财产造成损失，给环境造成污染和破坏。

媒体曾经报道过xx年深圳清水河仓库发生的危险化学物品自燃爆炸事故、xx年广州大观路某仓库发生的保险粉遇水起火爆炸事故，等等，就是典型的例子。

因其集散品种多、储存量大、事故波及性强，所以危险化学物品仓储中的事故隐患，有时甚至比危险化学物品生产、运输、使用等环节中的事故隐患还要大得多！因此，把危险化学物品仓储安全管理工作做好，不可置疑是做好整个社会安全生产工作的一个极其重要的组成部分。

危险化学物品的仓储安全管理，总的来说，要全面落实以人为本的科学发展观，切实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，真正体现“综合治理、保障平安”的主题；而在具体工作中，危险化学物品的仓储安全管理有方方面面，笔者以为，最重要的是危险化学物品仓储的现场安全管理。

下面，结合省化轻公司二0九仓库的实践，探讨危险化学物品仓储安全的现场管理范围和办法措施。

一、危险化学物品仓储安全生产现场管理的范围
相对危险化学物品的生产、运输、使用等环节的现场情况而言，仓储这个环节具有环境条件相对固定、基本上没有配料操作等特点。

根据仓储现场情况，其安全生产管理可相对分为动态和静态两大方面。

动态方面的现场管理范围主要包括收发货的装卸车（船）作业、库内转堆移库等搬运作业、库内加固包装整理货物等作业、泄漏处理、过期库存物资处理，等等。

在动态方面的现场管理、主要手段是有关人员要持证上岗，规范操作；主要安全目标和任务是确保作业顺利进行，防止易燃易爆产品的起火爆炸，防止有毒化学物品的泄漏、污染、毒害事故，防止腐蚀性物品的伤害事故，等等。

静态方面的现场管理范围主要是对储存的危险化学物品及其储存环境的监管，包括仓容环境是否符合有关标准要求，如气温、干湿、防漏、防雷、仓库结构、仓库位置、消防灭火设施配置、员工防毒防腐设施配置等等；危险化学物品的储存状况是否符合有关标准要求，如该专仓专储的、不得混储混放的、库内必须保留足够“五距”的等等，是否符合规定要求；危险化学物品储存时的物理化学状态和储期的监管等。

在静态方面的现场管理，主要手段是有关人员要持证上岗，严格监控与定期检查；安全目标和任务是确保储存中的易燃易爆物品不会起火爆炸，有毒物品不会漏泄、污染环境、丢失、被盗，防止腐蚀性物品泄漏等。

上述动态、静态范围不可作绝对的划分，只是相对而言的，不少地方不少时候，动态中有静态的，静态中有动态的。

不管是动态也好，静态也好，其每一个部位每一个环节，都马虎不得。

要管好它，实属不易。

下面对危险化学物品仓储安全现场管理提出几个具有共性意义的办法措施。

二、危险化学物品仓储安全生产现场管理的办法措施
（一）落实机构、人员责任，既要有各司其职的分工，又要有互相督促的机制。

经营仓储业务的单位，必须按照“加强和改进企业安全生产基础管理工作，强化和落实企业安全生产主体责任，建立健全企业安全生产责任体系，推动本质安全型企业的建设步伐”的要求，结合实际，设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。

仓储企业的第一责任人、主要责任人、直接责任人、专职安全主任等要落实到人，用制度的形式将这些岗职人员的责任范围明确下来，以各司其职，各负其责，在人员配置和人员责任范围的规定上杜绝责任空白地带。

在二0九仓库，仓库法定代表人、经理、安全主任和仓管员，还有仓库经警、装卸搬运工等，其安全责任都得到明确规定。

各类人员不但责任明确，又以岗位责任和应急预案等制度将各类人员的责任网联起来，使之成为一个有机的责任体系，在履行中得到有效的互相督促。

（二）持证上岗，确保队伍质素。

“从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力”，按照国家的法律要求和结合本单位的实际情况，二0九仓库不管是领导还是部门管理人员或者现场作业人员，上岗前都必须送省、市安监部门开办的学习班进行正规培训，经考试合格取得有关从业上岗资格证书。

持证上岗，不仅仅是为了满足法律法规的要求，更重要的是让人员队伍掌握危险化学物品仓储等环节安全生产的必备知识、技能，以在实际工作中不仅在思想上认识到安全责任的重要性，而且从知识、技能上懂得危险化学物品仓储等方面安全生产的知识和技能规范，应急救援办法。

（三）严格遵守规范，确保现场作业安全。

危险化学物品仓储的现场作业主要有装
卸、搬运等，不同的品种有不同的工序，有不同的操作规范。

比如苯类产品装卸作业现场及周围的一定范围内必须杜绝火种、手机和对讲机必须关闭并不能带入现场、作业现场要用有效措施严防金属物或混凝土等硬物因碰撞或磨擦而产生的火星（花）等等，务必不折不扣地遵守做到，它的意义在于防范苯类物品产生起火爆炸；又如剧毒物品仓储的静态、动态安全管理，有几点就十分重要：一是库房的门、窗必须牢固严密，二是库房必须双人双锁专人管理，三是装卸等作业仓管员和安全主任必须现场监督，四是装卸工人现场作业时必须穿戴防护用具，五是离开现场时必须锁上库房双门。

这些措施的意义在于防中毒、防失窃、防泄漏和防差错。

有储存资质的仓库，其规范都会比较完善的，关键是一以贯之地严格执行。

二0九仓库多年来为了确保既有规范的现场执行不会打折扣，采取了宣传教育等很多办法，特别是不打招呼的现场突击巡查办法，起到非常有效的作用。

（四）要落实安全资金投入，仓储安全生产的“硬件”设施要配套跟上，这是确保仓储安全生产的基础保障。

储存不同品种的仓库，对“硬件”设施有不同的要求。

二0九仓库是储存剧毒化学物品、易燃易爆危险化学物品、普通化工产品的综合仓库，没有散水危险化学物品的储存。

根据这些产品特点和仓库周边环境的特点，做到“人防”、“物防”、“技防”相结合，“人防”有较完备的安全生产管理机构、人员队伍，有经警；而“物防”、“技防”就可理解为主要是“硬件”设施方面，主要有仓库围墙、符合规范的库房、防毒喷淋系统、消防高压龙喉、消防水池、消防沙池、干粉灭火筒、闭路电视监控、避雷针等。

于此要明确的是，必须积极有效地发挥“人”主导“硬件”设施的作用；不然，有些“硬件”设施无异一堆废物。

（五）实行三级现场巡查制度，防患于未然。

仓储安全生产的现场管理，现场巡查（检查）是非常重要的一环。

一座仓库，长期没有发生事故，比较容易使人形成麻痹思想，自觉不自觉地“变通”执行一些制度、规范，特别是在没有他人监督的情况下。

其实，事故往往就在“变通”、“偷懒”等“一直都这么做，从来也没有发生过事故”的麻痹中发生！怎么杜绝？实行三级现场巡查（检查）制度，很有效。

所谓三级现场巡查，就是领导到现场巡查，安全监管人员（如安全主任、保卫科长等）到现场巡查，仓管员在作业全过程进行现场监督，对检查发现的问题或隐患，要及时组织指定专人负责、明确质量要求和规定完成期限的整改。

在二0九仓库，领导和安全监管人员这两级的巡查一直以来都很注重采用突击检查、随机检查和交叉检查等办法，仓管员对装卸工人各种作业的现场安全监督，就更是全天侯的，效果理想；并且还要做好巡查、监督记录。

（六）科学设计应急预案和做实现场救援演练。

作为一个储存危险化学物品的仓储单位，必须要有一套切合实际的应急救援预案。

这套预案包括组织运用仓储单位自有的救援力量和公安消防部门等政府、社会的救援力量。

预案设计要求关键是“务实有效”，主要体现在针对部位准确、反应快捷、指挥有序、功能协调和施救有效。

应急预案制订得切合不切合实际，很重要；而应急预案是否为广大员工所掌握，更重要。

二0九仓库不仅制订了一套较切合实际的应急预案；他们更注重应急预案演练，每年进行若干次，全员参与，有时还邀请当地的公安消防中队来指导，而且还有医务人员、交警和电信人员参加。

经过演练，从分工到协调配合、从报警到救援、从器材使用到事
故消除、从危化物品控制到人员疏散等等，做到部位熟悉、行动迅速、操作得当、配合紧密、救援有效。

（七）危险化学物品的台帐管理务必一丝不苟。

危险化学物品的台帐管理，不仅站在经营管理的角度看，而且站在安全生产现场管理的角度看，都务必做到一丝不苟，准确无误。

试想，发货时如果某种剧毒物品多发了一件（桶、箱、盒）不被仓管员发现，有关载体（如货卡、发货清单）又没有记录，运输途中如果有人把多出的一件私藏了，图谋用于不轨。

这不是给社会安全留下了严重隐患吗！因此，危险化学物品的台帐记录必须实时做到帐帐相符、账单（卡）相符、账表相符、账实（实物）相符、帐证（购买证、运输证等）相符，对剧毒物品还严格实行“五双”制度，如有出入或松懈，要马上查清原因并及时报告领导。

（八）做好现场安全生产管理，离不开教育。

这里所说的教育，不是如上所指的考试培训，而主要是指对干部员工思想认识和警惕性方面的教育。

时间一长，经验一多，思想就容易麻痹。

从某种意义上说，人是一种惰性动物，是需要经常敲敲警钟的。

教育既要有普遍性，更要有针对性。

要把安全教育作为危化企业的一项安全管理制度规定下来。

检查发现本单位操作不规范的地方、违反规章制度的地方、存在事故隐患的地方，等等，都要及时分析其原因、分析其危险性，进行有的放矢的教育，并应尽可能开展受教育人员在本单位范围内不惜“扩大化”的即事即时的现场剖析教育和现场警醒教育。

诚然，社会上一些事故案例，也可作为教育材料。

二0九仓库，就经常“拿来”媒体上报道的一些责任事故案例，分析其原因和危险性，用
举一反三触类旁通的办法，给全体干部员工进行借鉴教育，收到良好效果。

正所谓：前车之鉴，后事之师。

结论：危险化学物品仓储单位应该把做好现场管理工作作为整个仓储安全管理工作的重点来抓，多管齐下，落实有效措施，抓细抓实之，这是做好危险化学物品仓储安全工作的主体和正道。

危险化学物品仓储安全的现场管（二）第一章：概述
1.1 管理目标和原则
危险化学物品仓储安全管理的目标是确保危险化学物品在仓储和使用过程中的安全，预防事故的发生，最大限度地减少人身伤害和财产损失。

管理原则包括全员参与、科学管理、预防为主、安全第一、责任落实等。

1.2 管理机构和责任
设立危险化学物品仓储管理机构，确定管理职责、权限和责任，并建立相应的考核机制，确保管理工作的有效开展。

第二章：现场安全管理措施
2.1 现场布局和标识
根据危险化学物品的性质和储存需求，合理布局仓储场所，确保通风良好、防火安全和操作便利。

在仓储区域内设置明显的标识，包括危险品标识、禁止吸烟标识、急救设施标识等。

2.2 安全设施和装备
配备符合国家标准的消防设施和防护装备，如灭火器、消防栓、防火墙、安全出口等。

定期检查和维护这些设施和装备，确保其正常运转。

2.3 储存管理
根据危险化学物品的特性，合理储存和分类，遵守储存规程，确保物品安全和展示合理有序。

对于易燃、易爆物品，采取防火、防爆等措施，确保安全储存。

2.4 操作规程和操作人员培训
制定严格的操作规程，明确操作要求和注意事项，确保操作人员熟知操作程序。

对操作人员进行培训，提高其危险化学品操作和应急处理的技能。

2.5 定期检查和维护
定期检查危险化学物品的储存条件，确保其符合要求。

对设施和装备进行定期维护，保持其正常运行。

对安全管理措施进行定期检查和评估，及时发现并纠正问题。

第三章：应急管理措施
3.1 应急预案编制
根据实际情况，制定危险化学物品仓储的应急预案，明确各级责任人、应急队伍、应急资源、应急措施和处置流程。

定期组织演练，提高应急响应能力。

3.2 应急设施和装备
配置应急设施和装备，如应急洗眼器、应急淋浴器、呼吸器等，保证员工的人身安全。

定期检查和维护这些设施和装备，确保其正常使用。

3.3 应急培训和演练
定期组织员工进行危险化学物品的应急培训和演练，提高应急响应能力和处理紧急情况的能力。

确保员工熟知应急预案和应急措施。

3.4 应急资源和应急队伍
建立紧急情况下的应急资源库，包括应急物资、应急人员等，保障应急工作的顺利进行。

组织和培训应急队伍，确保其具备处理突发事件的能力。

第四章：安全管理档案
4.1 安全管理制度和规程
建立健全危险化学物品仓储安全管理的制度和规程，包括管理机构、管理职责、工作流程、操作规程等，确保管理工作的有效开展。

4.2 安全检查和评估
定期进行安全检查和评估，及时发现并整改安全隐患，确保危险化学物品的安全储存和使用。

4.3 事故记录和处理
建立事故记录和处理的档案，确保事故发生后能够及时采取措施进行处理，并总结经验教训，提高安全管理水平。

4.4 培训和考核记录
建立培训和考核记录的档案，记录员工培训和考核情况，为员工安全管理提供依据。

4.5 监管部门要求
根据监管部门的要求，建立相应的档案，记录监管部门的检查和评估结果，及时整改并报告相关情况。

第五章：管理评估和改进
5.1 审核和评估
定期进行管理审核和评估，评估危险化学物品仓储安全管理的有效性，并及时整改和改进管理工作。

5.2 总结和改进
总结管理工作的经验和教训，不断改进管理措施和工作流程，提高管理效果和管理水平。

5.3 培训和提升
加强员工培训和提升，提高员工的安全意识和管理能力，确保管理工作的顺利开展。

5.4 信息交流和经验分享
与同行业或同类企业开展信息交流和经验分享活动，借鉴先进经验，提高危险化学物品仓储安全管理水平。

结语
危险化学物品仓储安全的现场管理是企业的重要工作，关系到员工的生命安全和企业的正常运转。

通过建立合理的管理体系和采取科学有效的管理措施，可以最大程度地预防事故的发生，保障危险化学物品的安全。

希望这份管理范本对相关人员能起到一定的参考作用，确保危险化学物品仓储安全的现场管理工作能够得到有效开展。

危险化学物品仓储安全的现场管（三）是一项十分关键的工作，直接关系到人员和财产的安全。

为了有效地进行管理，以下将从几个方面进行分析。

一、建立完善的管理制度和流程
1. 制定仓储安全管理制度和操作规程，明确仓储物品的分类、存储要求、操作流程等。

2. 建立危险化学品的准入审批制度，对进入仓库的物品进行审核和登记，确保物品符合相关的安全标准。

3. 建立化学品储存和管理台账，实行定期盘点，做到及时掌握库存情况。

二、保证仓库设施和设备的安全性
1. 对仓库进行定期检查和维护，确保设施安全可靠，如防火、防爆、通风等设备。

2. 设立专门的标识标牌，如安全提示标识、禁止吸烟标识、紧急出口标识等，提醒人员注意安全事项。

3. 配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，确保在火灾发生时能够及时进行扑救。

三、加强人员培训和意识教育
1. 定期组织危险化学物品安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安排专门的岗位培训，确保员工熟悉仓库的规章制度和操作流程。

3. 强化现场管理人员的责任意识，做到严格执行管理制度和程序。

四、建立应急预案和演练机制
1. 制定仓库内突发事件应急预案，明确各级责任人、应急指挥措施和应对方式。

2. 定期组织火灾逃生演练和化学品泄漏处理演练，提高员工的应急处理能力和协作能力。

五、加强监控和报警技术应用
1. 安装监控摄像头，实时监视仓库的动态情况，及时发现异常情况。

2. 配备可燃气体探测器、烟雾报警器等，预警和报警装置，确保能够及时发现火灾和泄漏等危险情况。

六、加强与相关部门的沟通和合作
1. 与政府相关部门保持联系，定期接受安全检查和指导，及时了解最新的安全要求和政策。

2. 与消防部门、环保部门等建立沟通渠道，做好危险化学品事故的应对和处理工作。

以上是危险化学物品仓储安全的现场管理的几个关键方面。

通过建立完善的管理制度和流程、保证仓库设施和设备的安全性、加强人员培训和意识教育、建立应急预案和演练机制、加强监控和报警技术应用、加强与相关部门的沟通和合作，可以有效地提升危险化学物品仓储安全管理水平，减少事故的发生，保障人员和财产的安全。

这些措施都是非常重要的，必须认真执行和落实，以确保仓储安全工作的顺利进行。