2024年机械金工实习心得体会范本(3篇)

2024年机械金工实习心得体会范本
实习是大学学习过程中非常重要的一部分，通过实习可以将课堂上学习到的知识应用到实际工作中，并且提升自己的实际操作能力。

在机械金工实习中，我有幸参与了一家机械制造企业的实习工作，下面是我在实习过程中的心得体会。

一、实习前的准备
在实习之前，我首先了解了公司的基本情况和实习岗位的要求，进行了相关的学习和准备工作。

在学校中，我主修机械工程专业，通过学习机械制图、机械加工工艺等课程，打下了一定的基础。

在实习开始前，我还针对机械金工实习的内容进行了深入学习，包括机械加工的基本工艺、常用的机械加工设备和工具的使用方法等。

二、实习过程中的工作内容
在实习期间，我主要参与了机械加工工作，包括机械加工件的加工制作、零件的装配等。

具体工作包括：利用机床进行铣削、车削等工作；使用切削工具对工件进行加工；采用量具进行测量和调整工件尺寸等。

在实习期间，我还参与了一些具体项目的操作工作。

例如，我参与了一台CNC机床的调试工作，学习了如何进行机床的操作和编程。

通过实际操作，我对机床的结构和工作原理有了更加深入的了解，并且提升了自己的操作技能。

三、实习过程中的学习
通过实习，我不仅学到了许多实际操作的技能，还深刻体会到了机械金工的重要性和挑战。

机械金工是将理论知识应用到实际操作中
的过程，需要通过大量的实践来提高自己的技能。

在实习过程中，我不仅需要熟练掌握机床的操作方法，还需要根据实际情况进行调整和改进。

我深刻体会到了机械金工实习的重要性，实习不仅是将理论知识应用到实际工作中的过程，还是提高自己实际操作能力的重要途径。

只有通过实际操作，我们才能更好地理解和掌握机械金工的技术和方法。

四、实习过程中的困难和挑战
在实习过程中，我面临了许多困难和挑战。

首先，由于我是第一次进行机械金工实习，对一些机械设备的操作和维护方法不够熟悉，需要耐心学习和适应。

其次，机械金工需要注重细节和精确性，需要对工件的尺寸和形状有着精确的掌握，这对于我来说也是一大挑战。

然而，通过实习的过程，我不断克服困难，逐渐提升了自己的技能和能力。

我积极向前辈请教和学习，不断改进自己的工作方法，通过实践来提高技术水平和经验。

五、实习过程中的收获与体会
通过机械金工实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。

首先，我掌握了一些基本的机械加工工艺和操作技能，在实际加工和装配工作中能够独立进行操作。

其次，我深刻认识到机械金工的重要性和挑战，需要不断学习和提高自己的技能。

同时，我还学到了一些与人沟通和合作的技巧，在团队合作中能够与他人进行良好的协作。

机械金工实习不仅需要个人技术的提升，还需要与他人进行密切的沟通和协作。

六、对未来发展的思考
通过机械金工实习，我更加明确了自己未来发展的方向。

作为一名机械工程专业的学生，我希望能够进一步深入学习和研究机械金工的相关知识和技术，在这个领域取得更好的发展。

我计划在未来的学习和工作中，不断提高自己的实际操作能力和创新能力，不断提升自己的技术水平和专业素质。

同时，我还希望能够与更多的专业人士进行交流和学习，拓宽自己的视野和学术广度。

总之，机械金工实习是我大学期间非常重要和有意义的一段经历，通过实习，我不仅学到了实际操作技能，还提高了自己的学习能力和创新思维。

我相信，通过这次实习的经历和收获，我能够在未来的工作中取得更好的发展。

2024年机械金工实习心得体会范本（2）标题：机械金工实习心得体会
一、引言
机械金工实习是专业学生在校期间的一次重要实践环节，通过实习的经历，不仅可以将课堂上学到的理论知识应用到实际工作中，还可以培养学生的实际操作能力和综合素质。

本文就筆者在机械金工实习中的心得体会进行总结，旨在总结经验教训，为后来者提供借鉴。

二、实习概况
笔者所在的大学对机械金工专业学生安排了为期一个月的实习时间，实习地点为一家机械制造公司。

在实习期间，我们主要参与了车床、铣床、刨床等机械设备的操作，并参与了一些具体的机械制造项目。

三、实习经历
1. 车床操作
车床是机械制造过程中常用的设备，在实习开始前，我们接受了一段基础的理论培训，了解了车床的工作原理和操作要点。

刚开始接触车床操作时，我们大都存在一定的困惑和难以适应，但经过一段时间的练习和指导，慢慢地掌握了操作的要领。

在车床操作中，我学会了如何选择合适的刀具、熟练掌握刀具进给和运动速度的调整，并注意工件的夹紧和加工工序的安排。

通过实际操作，我深刻理解了车床操作的重要性和技巧。

2. 铣床操作
铣床的操作与车床有所不同，铣削是通过刀具对工件进行精确的切削加工。

在实习期间，我在指导老师的帮助下，学会了正确操作铣床的方法，并通过实际操作加深了对铣削加工的理解。

在铣床操作中，必须注意工件的夹紧稳固和切削刀具的选择。

同时，还要根据工件形状和加工要求，合理调整铣削轴向进给和横向进给，以保证加工精度和表面质量。

3. 刨床操作
刨床是一种用来加工平面和直线的机床，它是机械金工加工过程中的重要设备之一。

在实习中，刨床操作是我们的重点之一。

刨床操作需要特别注意工件的夹紧和刀具的选择，同时还要合理控制进给和加工速度。

刨床操作过程中，我学会了如何调整刀架的高度和横向移动，以及如何确定加工深度和进给量。

通过多次实际操作，我逐渐掌握了刨床操作的技巧和要领。

四、实习心得
1.理论与实践相结合
在实习过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

理论知识只有在实际操作中得到应用和实践，才能真正发挥作用。

通过实习，我发现实际操作中存在很多理论书本上没有涉及的问题，要想解决这些问题，就必须将理论知识与实际操作相结合起来，将学到的知识应用到实际工作中。

2.耐心和细致是成功的关键
机械金工实习对学生的要求非常高，需要学生具备耐心和细致的品质。

因为机械加工过程中，一旦出现一点小错误，就可能导致整个工作的失败。

在实习过程中，我发现只有耐心和细致地对待每一个细节，才能保证工作的顺利进行。

所以，学生需要在实习中培养耐心和细致的品质，这对他们今后从事机械工作具有重要意义。

3.合作交流与团队精神
在实习过程中，我学会了与同学们进行合作交流，形成团队精神。

机械制造工作往往需要多人协作完成，每个人都有自己的责任和任务。

在这个过程中，我们要相互配合，互相帮助，形成良好的工作氛围。

只有形成团队精神，才能更好地完成工作任务，提高工作效率。

五、结论
机械金工实习是学生将理论知识应用到实际工作中的重要环节，通过实习，学生可以提高自己的实际操作能力和综合素质。

在实习过程中，学生需要理论与实践相结合，培养耐心和细致的品质，形成团队精神。

通过实习的经历，我对机械金工专业有了更深刻的了解，并提高了自己的技能水平。

希望今后的学生能够在实习中有所收获，为将来的职业规划奠定基础。

2024年机械金工实习心得体会范本（3）短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。

我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。

我组设计的消失模是一个创意的小便池，上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keepmoving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。

沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。

由浅入深，循序渐进。

中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。

焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。

听了老师的介绍，我才知道目前____%-____%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。

由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。

焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。

气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。

焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。

电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。

而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。

所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一致，令我很高兴，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。

钳工，作为几个工种中最必不可少的工种，负责对金属进行初步的加工。

我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。

钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨认真。

把面锉平的时候，必须一下一下来，把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐____字型运动，然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的高低。

车工。

刚经历完钳工，感觉车工简直是太轻松了。

但是很快老师就用各种案例告诉我们，车工是一个最危险的工种，轻则重伤，重则死亡。

注意事项有上班时必须穿好工作服，女同学必须戴好工作帽。

必须上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。

自动走刀时不要用高速走刀。

车料一次不要过多。

车的工序一般都是先车断面，然后开始车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。

接着是精车，如果是车斜面，
就应该在车完斜面后马上精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。

最后可以用尖刀给工件做一下倒角。

在整个____天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的锻炼。

最后一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到很多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。

四个星期的金工实习结束了。

虽然很累，但我却学到了很多：
1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

2.了解机械制造工艺知识和新工艺、工程部工作总结新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。

有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。

实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

金工实习时间并不长，但是在这四周中我从对基础工业的一点感性认识，通过自己的亲手实践，慢慢升华为理性的认识。