市政工程 钢混梁式桥的施工
钢筋混凝土梁桥施工技术规程
钢筋混凝土梁桥施工技术规程一、前言钢筋混凝土梁桥是公路桥梁中常见的一种，其结构特点是承载能力强、刚度大、施工方便等。
本文旨在规范钢筋混凝土梁桥的施工技术，确保桥梁质量和施工安全。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂石料：石子应选用符合国家标准的天然石子，砂应选用符合国家标准的河沙或人工砂。
3.钢筋：应选用符合国家标准的普通钢筋或高强度钢筋。
4.模板：应选用符合国家标准的模板，模板拼装应牢固，不得漏浆。
5.混凝土添加剂：应选用符合国家标准的混凝土添加剂。
6.水：应选用符合国家标准的自来水或河水。
三、施工工艺1.模板安装（1）模板安装前，应对模板进行验收，检查模板的尺寸、平整度、牢固度是否符合要求。
（2）模板安装前，应对支撑架进行验收，确保支撑架的数量、位置、高度等符合要求。
（3）模板安装前，应在模板上刷油，防止混凝土附着在模板上。
（4）模板拼装时，应牢固、紧密，不得漏浆。
2.钢筋布置（1）钢筋应按设计要求进行布置。
（2）钢筋的连接应采用焊接或机械连接方式，连接的长度应符合规定。
（3）钢筋连接头的位置应符合设计要求，连接头不得重叠。
（4）钢筋的弯曲半径应符合规定。
3.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确认无误后方可浇筑。
（2）混凝土浇筑前，应对模板进行清洁，避免混凝土附着在模板上。
（3）混凝土浇筑前，应先用清水湿润模板表面。
（4）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不得超过20cm。
（5）混凝土浇筑时，应先浇筑中央部分，再浇筑两侧部分，以避免混凝土流动不均匀。
（6）混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持养护湿润。
4.模板拆除（1）模板拆除时间应符合设计规定。
（2）模板拆除前，应对混凝土进行检查，确认混凝土强度达到设计要求后方可拆除。
（3）模板拆除时，应先拆除支撑架，再拆除模板。
（4）模板拆除时，应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的施工标志和警示标志，划定施工区域，避免人员和车辆闯入施工区域。
钢筋混凝土桥梁施工方案方法
钢筋混凝土桥梁施工方案方法1. 引言本文档旨在介绍钢筋混凝土桥梁施工的基本方案和方法。
钢筋混凝土桥梁是现代桥梁建设中最常见的类型之一，具有承载能力强、耐久性高的特点。
2. 施工前准备在施工之前，需要进行全面的准备工作，包括如下步骤：- 桥梁设计审查：对桥梁设计进行审查，确保设计符合标准和规范要求。
- 施工材料准备：采购和储备所需的钢筋、混凝土等材料，确保材料的质量和数量满足施工需求。
- 设备调配：准备并调配好所需的施工设备和机械，以确保施工的顺利进行。
- 桩基施工：根据设计要求进行桩基的施工，确保桥梁的稳定和安全。
3. 主要施工步骤钢筋混凝土桥梁的施工可以分为以下几个主要步骤：- 模板制作：根据桥梁的设计图纸制作模板，用于浇筑混凝土。
- 钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行布置和连接，以增加桥梁的强度和稳定性。
- 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入模板中，进行浇筑。
- 养护和固化：浇筑完成后，对混凝土进行养护和固化，以确保桥梁的强度和耐久性。
4. 安全措施在钢筋混凝土桥梁的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人安全：施工人员应佩戴必要的安全装备，并接受相关培训，确保工作安全。
- 施工现场管理：加强施工现场的安全管理，设置警示标志和安全防护设施，确保施工现场的安全。
- 质量检测：进行混凝土和钢筋的质量检测，确保材料符合标准要求。
5. 结束语以上为钢筋混凝土桥梁施工方案方法的基本介绍。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和补充。
施工过程中要重视安全、合理安排，确保施工质量和工期的顺利完成。
钢筋混凝土桥施工方案
钢筋混凝土桥施工方案1. 引言钢筋混凝土桥是一种常见的桥梁类型，具有强度高、耐久性好、施工相对简单等优点，因此在现代道路和铁路的桥梁建设中得到广泛应用。
本文档将详细介绍钢筋混凝土桥的施工方案，包括桥梁基础施工、桥墩与桥梁主体施工、桥面铺装等内容。
2. 桥梁基础施工2.1 基础选址在进行桥梁基础施工之前，首先需要选定合适的基础位置。
基础选址应考虑地质条件、水文地形、桥梁结构特点和交通条件等因素，确保基础施工的可行性和安全性。
2.2 基础开挖根据设计要求和基础平面示意图，进行桥梁基础的开挖工作。
开挖深度应符合设计要求，并确保开挖面的平直和垂直度。
在开挖过程中，应适时进行土壤和水的排除，保持开挖面的干燥。
2.3 基础处理与灌注完成基础的开挖后，需要对基础进行处理和灌注。
首先，对基础底部进行加固处理，以增强基础的承载能力和稳定性。
然后，在基础底部设置钢筋骨架，并借助脚手架和模板系统对基础进行支撑。
最后，使用优质的混凝土进行基础的灌注施工，确保基础的强度和均匀性。
灌注过程中，应注意混凝土的坍落度和浇注方式。
3. 桥墩与桥梁主体施工3.1 桥墩施工桥墩是桥梁的主要支撑部分，其施工要求严格。
首先，需要根据设计要求和桥墩施工图纸来设置桥墩的位置和尺寸。
然后，在桥墩位置开挖基坑，并施工桥墩基础。
基础完成后，按照桥墩图纸要求，加固基础和搭建脚手架。
最后，使用模板系统施工混凝土桥墩，待混凝土凝固后，拆除脚手架。
3.2 桥梁主体施工桥梁主体施工是桥梁施工的关键环节。
在桥梁主体施工过程中，需要按照桥梁主体设计图纸进行施工，包括设置预应力张拉设备、浇筑预应力混凝土、张拉钢束、砌筑桥墩顶部和设置搭索等工序。
桥梁主体施工需要严格按照设计要求和施工工艺操作，确保桥梁主体的稳定和承载能力。
4. 桥面铺装桥面铺装是桥梁施工的最后一步，也是桥梁使用的关键环节。
桥面铺装前，需要对桥面进行清理和修整，确保桥面的平整度和粗糙度满足设计要求。
钢筋水泥桥施工方案
钢筋水泥桥施工方案引言钢筋水泥桥是一种常见的桥梁类型，具有结构稳定、承载能力大、耐久性强等优点。
本文将介绍钢筋水泥桥施工的具体方案，包括施工前准备工作、桥墩基础施工、桥梁主体施工以及桥面铺装等内容。
施工前准备工作在进行钢筋水泥桥施工前，需要进行详细的准备工作，确保施工顺利进行。
下面是施工前的准备工作内容： 1. 确定施工场地：选择合适的施工场地，要求场地平整、无障碍物，并满足桥梁设计要求。
2. 安全措施：制订施工安全计划并进行安全培训，确保施工过程中的安全。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和规范要求，制定详细的施工方案。
4. 采购材料和设备：根据施工方案，采购所需的钢筋、水泥、模板等材料，以及吊车、泵车等设备。
5. 组织人力资源：确定施工队伍，分配各项施工任务，并组织人员进行培训。
桥墩基础施工桥墩基础施工是钢筋水泥桥施工的第一步，主要包括以下几个阶段： 1. 土方开挖：根据设计要求，开挖桥墩基础的土方。
确保土方开挖的平整度和深度满足设计要求。
2. 基础坑处理：清理基础坑内的杂物并修整坑底，使其平整牢固。
3. 基础立模：按照设计要求，在基础坑内搭建桥墩基础的模型，确保模型的准确性和稳定性。
4. 钢筋安装：将预先制作好的钢筋按照设计要求放置在桥墩基础模型内。
钢筋的安装要求准确，确保钢筋的连接牢固。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要注意保证混凝土的质量和均匀性，并及时进行振捣以排除气泡。
桥梁主体施工桥梁主体施工是钢筋水泥桥施工的核心部分，包括桥墩和桥面的构建。
具体步骤如下： 1. 桥墩施工：根据设计要求，逐层进行桥墩的施工。
其中，施工过程中需要注意桥墩的垂直度、水平度和墩身的平整度。
2. 桥面构建：根据设计要求和施工方案，将钢筋网放置在桥面模板内。
随后，进行混凝土的浇筑。
桥面浇筑后，应及时进行震实，保证桥面的质量和均匀性。
3. 桥墩与桥面连接：桥墩和桥面的连接部分需要进行精确的施工。
钢筋混凝土梁桥施工工艺及应用技术
钢筋混凝土梁桥施工工艺及应用技术一、钢筋混凝土梁桥施工工艺1. 梁板制作梁板制作是钢筋混凝土梁桥施工的重要工序，制作质量直接关系到梁桥的承载能力和使用寿命。
梁板制作需要经过以下几个阶段：（1）制定梁板制作计划，包括梁板尺寸、布筋、混凝土强度等。
（2）施工前准备，包括制定制作方案、准备模板和支撑材料、检查钢筋和焊接质量等。
（3）制作钢筋骨架，按照梁板设计要求布设钢筋。
（4）梁板浇筑，先在模板上铺设隔离层和钢筋骨架，然后进行混凝土浇筑。
（5）梁板养护，保持梁板湿润，加强养护，使混凝土充分硬化。
2. 梁体施工梁体施工是指将梁板与支座连接形成桥梁的工序。
梁体施工需要经过以下几个阶段：（1）支座制作，制作合适的支座，保证其与梁板连接牢固。
（2）梁板吊装，使用吊车将梁板吊装到支座位置。
（3）连接梁板与支座，使用膨胀螺栓或焊接方式将梁板与支座连接。
（4）梁体养护，保持梁体湿润，进行养护，使混凝土充分硬化。
3. 桥墩施工桥墩是钢筋混凝土梁桥的支撑结构，其施工需要经过以下几个阶段：（1）地基处理，清除地面杂物，进行地基夯实等处理。
（2）桥墩模板制作，根据设计要求制作合适的模板。
（3）钢筋骨架制作，按照设计要求进行钢筋骨架制作。
（4）混凝土浇筑，将混凝土浇筑到模板中，进行充分振实。
（5）桥墩养护，进行养护，使混凝土充分硬化。
二、应用技术1. 钢筋混凝土梁桥施工中的安全技术（1）梁板吊装时，需要保证吊装设备的安全性和稳定性，同时要注意与周围建筑物和电力设施的安全距离。
（2）钢筋焊接时需要保证焊接质量，避免出现焊接裂缝和焊接不牢固等问题。
（3）混凝土浇筑时需要注意混凝土的均匀性和振实程度，避免出现混凝土空洞和裂缝等问题。
2. 梁板制作中的质量控制技术（1）钢筋骨架的制作需要保证钢筋的尺寸和布设符合设计要求。
（2）混凝土浇筑时需要控制混凝土的配合比和强度等参数。
（3）梁板养护过程中需要注意湿度和温度，保证混凝土充分硬化。
钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法
钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法方案概述本工程施工技术方案旨在提供钢筋混凝土桥梁施工的详细步骤和方法，确保施工过程安全、高效，达到预期工程质量要求。
施工准备1. 施工前，需准备好相关施工图纸、设计文件和工程规范要求。
2. 确定施工队伍和相应的施工人员，明确任务分工和责任。
3. 采购和准备好所需的施工材料、设备和工具，并确保其质量和数量符合要求。
4. 对施工现场进行必要的安全检查和整理，确保环境安全。
施工步骤1. 地基处理：按照设计要求，清理施工区域并进行必要的地基处理，包括挖土、填料和夯实等工作。
2. 模板安装：根据桥梁设计图纸，按照规范要求搭建模板，确保模板的准确性和稳定性。
3. 钢筋布置：根据设计要求和施工图纸指示，按照预定的钢筋布置方案，在模板内铺设和绑扎钢筋，确保钢筋的正确位置和间距。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求和施工图纸指示，按照预定的浇筑计划进行混凝土的配比和浇筑工作，确保浇筑质量和连续性。
5. 养护处理：对刚浇筑完成的混凝土进行必要的养护处理，包括保湿、覆盖和温度控制，以确保混凝土的强度和耐久性发挥到最佳状态。
6. 模板拆除：混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程不损坏混凝土结构。
7. 后续工序：根据桥梁工程的实际情况，进行后续的加固、修补、防水和防腐等工作，以确保桥梁的安全和使用寿命。
安全措施1. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
2. 按照相关规范要求设置施工警示标志和安全警示标识，提醒工作人员和周围人员注意安全。
3. 对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时排除和处理施工中可能存在的安全隐患。
4. 坚守施工现场的安全操作规程，遵守施工现场的安全管理制度，确保施工过程中不发生事故。
以上是钢筋混凝土桥梁工程施工技术方案及施工方法的概述和步骤。
通过严格按照要求进行施工，可以保证工程质量和施工安全。
在实施过程中，应随时根据实际情况进行技术调整和改进，以确保项目的成功完成。
钢筋混凝土桥梁施工方案
钢筋混凝土桥梁施工方案在桥梁工程中，钢筋混凝土桥梁是常见且重要的类型。
本文将介绍一种可行的钢筋混凝土桥梁施工方案，以确保施工的质量和安全。
一、方案概述该方案旨在提供一个具体的施工计划，确保整个桥梁工程的顺利进行。
施工将按照以下步骤进行：桥墩施工、墩台施工、桥面板施工以及最后的细节工作。
此外，我们将使用现代技术和设备，以确保施工过程的高效性。
二、施工准备在正式开始施工之前，我们将进行以下准备工作：1. 确定施工时间和进度安排；2. 撰写详细的施工计划和报告；3. 采购所需的材料和设备；4. 组建施工团队并分配工作职责。
三、桥墩施工1. 设计并建立施工模板，用于桥墩的浇筑；2. 确保桥墩底部处理平整，以提供坚实的基础；3. 按照计划进行桥墩的浇筑，确保混凝土质量的均匀性和严密性；4. 桥墩浇筑完成后，进行养护处理，以达到设计强度。
四、墩台施工1. 根据设计要求，建立墩台的施工模板；2. 按照计划进行墩台的浇筑，同时确保墩台与桥墩之间的连接强度；3. 确保墩台表面的水平度和光滑度，以满足之后的工作要求；4. 完成墩台的养护处理，达到设计要求的强度。
五、桥面板施工1. 按照设计要求，进行桥面板的模板设计和建立；2. 根据计划进行混凝土浇筑，保证桥面板的整体性和均匀性；3. 桥面板施工完成后，必须进行充分的养护处理，以提高其强度和耐久性；4. 在桥面板上进行防水处理，以保护混凝土结构。
六、细节工作1. 安装桥墩和墩台的防撞护栏，确保车辆和行人的安全；2. 进行桥面的抗滑装置施工，以增加车辆通行的稳定性；3. 进行桥梁的照明设施安装；4. 对整个桥梁进行细节清理和检查，确保施工质量符合标准。
七、总结本文提出的钢筋混凝土桥梁施工方案旨在保证施工的质量和安全，确保桥梁工程的顺利进行。
依照该方案进行施工时，需要严格遵循施工计划和安全措施，确保每个步骤的质量和准确性。
通过采用先进技术和设备，我们将实现高效、稳定和耐久的钢筋混凝土桥梁建设。
《钢混梁式桥的施工》课件
安全控制措施与应急预案
安全教育培训
对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力 。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
应急预案制定与演练
制定详细的安全应急预案，并进行演练，确保在紧急情况下能够 迅速有效地应对。
06
CHAPTER
钢混梁式桥的维护与加固
将预制好的桥梁节段在 桥墩上进行拼装，形成
连续梁桥。
顶推施工法
在桥的一侧或两侧设置 预制梁段，通过千斤顶 等设备将梁段逐步顶推
到位。
悬臂施工法
利用桥墩的承载能力， 将预制梁段悬挂在桥墩 上，逐步拼装完成桥梁
。
大跨度梁桥的施工方法
01
02
03
04
高空吊装法
在大跨度桥梁施工中，采用大 型起重设备将预制梁段吊装到
基础开挖
根据设计要求，进行基础土方开挖。
基础处理
对基础进行加固、排水等处理，确保基础 稳定。
混凝土浇筑
按照设计要求，浇筑混凝土基础。
基础回填
完成基础施工后，进行回填土方，恢复原 状。
桥墩与桥台的施工
01
桥墩台定位
根据设计图纸，确定桥墩台的位置 和标高。
桥墩台混凝土浇筑
浇筑桥墩台混凝土，确保其结构稳 定。
日常维护与保养
定期检查
对桥梁进行定期检查，包括桥面 、桥墩、桥拱等部位，确保结构
完好无损。
清洁保养
保持桥梁表面清洁，及时清理垃圾 和杂物，防止对桥梁造成腐蚀和磨 损。
排水设施维护
定期检查排水设施，确保排水顺畅 ，防止积水对桥面造成损害。
常见病害与加固方法
裂缝
对裂缝进行修补或灌浆处理，防止裂缝扩大 。
施工工艺教学课件：单元：钢混梁式桥的施工 (一)
施工工艺教学课件：单元：钢混梁式桥的施工 (一)钢混梁式桥是现代建筑工程设计中常用的桥梁形式之一，它采用钢和混凝土相结合的方式，具有承载力强、耐久性好等优点。
但是，在其施工过程中也存在许多需要注意的地方。
本文将主要介绍关于施工工艺教学课件中“单元：钢混梁式桥的施工”的相关内容。
一、施工前的准备在施工钢混梁式桥前，必须提前进行各种准备工作。
首先是施工图纸的准备，在确定了设计方案后，要制定相应的施工图纸，明确钢筋、混凝土浇筑等细节问题。
其次是现场的准备，设置安全隔离带、建立施工通道等。
二、钢筋加工钢混梁式桥中的钢筋需要按照施工图纸进行加工。
钢筋需要切割、弯曲等工艺处理，以适应混凝土的浇筑和桥梁的承载。
在进行这些工艺处理时，必须保证钢筋的尺寸、精度等符合施工要求，并且钢筋的质量也要得到保证。
三、混凝土浇筑混凝土浇筑是钢混梁式桥建设过程中最重要的步骤之一。
混凝土的浇筑需要按照施工图纸制定的浇筑面积、深度、施工时间等进行。
混凝土浇筑时还需要考虑其他因素，例如混凝土的配比、搅拌等，确保混凝土硬化后具有足够的强度和稳定性。
四、悬挂钢梁悬挂钢梁是钢混梁式桥施工过程中另一个重要步骤。
钢梁在悬挂过程中需要考虑梁的重量、长度以及悬挂点的高度等因素，以保证钢梁的牢固性和稳定性。
在悬挂钢梁时还需要注意安全，采取相应的安全保护措施，避免潜在的危险事故。
五、关注材料的使用钢混梁式桥的施工过程中还有一个重要的问题是关注材料的使用。
混凝土、钢筋等材料的使用要求严格，必须按照项目图纸和配料比例进行使用，从而确保桥梁的质量和稳定性。
总之，通过施工工艺教学课件学习钢混梁式桥的施工过程，可以帮助施工人员更加准确地进行施工，从而保证钢混梁式桥的质量和稳定性。
同时，施工过程中需要注意安全和细节，以确保工程不受影响并避免潜在的危险。
钢筋混凝土桥梁施工
钢筋混凝土桥梁施工钢筋混凝土桥梁是现代交通建设中常见的主要结构形式之一。
其施工过程需要经过细致的计划和严格的执行。
本文将探讨钢筋混凝土桥梁施工的一般步骤和要点，以及常见问题的解决方法。
一、施工前的准备工作在进行钢筋混凝土桥梁施工之前，施工方必须进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括但不限于以下几个方面：1.方案设计：根据桥梁的具体要求和施工条件，工程师需要制定合理的施工方案，包括工艺流程、施工时间表和人力资源等。
2.材料准备：钢筋、混凝土、模板等材料是施工过程中不可或缺的。
施工方需要根据设计要求，准备足够数量和质量的材料。
3.施工设备：桥梁施工需要使用大型机械设备，如塔吊、混凝土搅拌车等。
施工方应确保这些设备的正常运转和可靠性。
4.人员培训：施工人员需要具备一定的技术和专业知识，以便能够熟练操作施工设备和实施施工方案。
二、桥梁施工的一般步骤钢筋混凝土桥梁施工一般由以下几个步骤组成：1.基础施工：首先，需要在桥墩位置挖掘基础坑，并进行合理的处理和加固。
然后，在基础坑中浇筑混凝土，形成坚固的桥墩基础。
2.墩身施工：在桥墩基础完成后，可以进行桥墩墩身的施工。
这一步骤需要使用模板和钢筋，以确保墩身的准确形状和韧性。
3.梁体施工：当桥墩墩身完成后，可以进行桥梁梁体的施工。
这一步骤需要安装钢筋骨架，并进行模板的搭建。
然后，通过浇筑混凝土，形成桥梁的梁体结构。
4.桥面铺装：梁体完成后，需要进行桥面铺装的工作。
这一步骤通常包括铺设沥青或混凝土路面，并进行必要的修整和养护。
5.细节处理：细节处理包括桥墩、桥梁接缝和桥面等部分的处理。
这一步骤需要注意细节问题，确保整个桥梁的外观和使用功能的完美。
三、常见问题及解决方法在钢筋混凝土桥梁施工过程中，常常会遇到一些问题，下面列举几个常见问题及解决方法：1.气候影响：恶劣的天气条件会对施工进度和质量产生不利影响。
在施工前，应仔细考虑气候因素，并采取相应的防护和保温措施。
市政立交桥钢混凝土组合梁施工要点探析
市政立交桥钢混凝土组合梁施工要点探析摘要：在建筑行业里，钢混凝土是很重要的，是桥梁中的一种新型结构，且其优点独特。
近年来，国内的社会经济在不断地前进，建筑水平也在持续上升，在建造市政立交桥的过程中，钢混凝土技术被融入其中，得到了很好的运用，该技术的应用使得立交桥的质量得以提高。
本文笔者主要阐述了市政立交桥的施工现状、组合梁施工的相应要点以及注意事项。
关键词：市政立交桥；钢混凝土组合梁；施工；要点引言：现今，钢混凝土广泛应用于国内的建筑行业，且其结构的硬度大，抗震效果好，还具有较长的使用年限，安全性能好。
将钢混凝土融入到市政立交桥的建造中可以将其工期缩短，这能够为建筑企业开创好的经济效益。
钢混凝土作为一种组合梁，拥有很好的承压性能，十分符合市政立交桥的建造要求。
国内外对这种组合梁的相应研究越来越广，相信在以后，其应用价值会变得越来越大。
1、市政立交桥施工现状现在，国内在市政立交桥上的建造水平不断提升，对不同的城市，其地理位置和经济水平有所不同，这就使得在建造市政立交桥的时候，其在细节上有些许差异。
一般情况下，一个城市要想在某一区域去建造立交桥，那么，就必须做好相关的准备工作，而且要充分，对承建公司的选择，要设立招标模式，综合考虑其各方面是否符合要求。
眼观现今国内多数城市对立交桥的建造情况，可以知道，其中存在些许问题，如施工技术不过关等，这常常是因为大部分的施工人员自身缺乏专业的技能和相关知识理论，所以，在实际施工中会出现失误。
当今，建筑企业越发看重其施工质量，加大了对相应施工者知识技能的培训力度，这使得市政立交桥的建造质量慢慢符合了预期。
2、市政立交桥钢混凝土组合梁施工要点2.1 箱梁施工要点钢混凝土技术是建造市政立交桥的核心，为了获得优胜的施工质量，建筑企业就必须事先把准备工作给做好。
企业需要选择专业技能扎实的人员作为施工者，除此之外，还需要选购符合标准的建材，落实施工步骤及相关注意事项。
其中，有一项工作需要提前完成，那就是护膜的检测，其检测要运用严谨合理的手段，检测过关后才能够将其带入施工现场。
单元一：钢混梁式桥的施工
概述
（1）就地浇筑式梁桥
就地浇筑施工是一种古老的施工方法，它是在桥孔
位置搭设支架，并在支架上安装模板，绑扎及安装钢筋
骨架，预留孔道，并在现场浇筑混凝土与施加预应力的
施工方法。
就地浇筑施工方法的特点：
1）桥梁整体性好，施工平稳，可靠，不需大型起重设备
2）施工中无体系转换；
3）预应力混凝土梁桥结构简化，施工方便
（2）扒杆纵向“钓鱼”法架梁 此法用立在安装孔墩台上的两副人字扒杆，配
合运梁设备，以绞车互相牵吊。在梁下无支架、导 梁支托的情况下，把梁悬空吊过桥孔，再横移落梁、 就位安装。
双扒杆“钓鱼”法架梁
装配式梁桥的安装
架桥机架梁
架桥机架梁
按用途：公路架桥机、铁路架桥机、公铁两用架桥机。 按受力状态：悬臂式和简支梁式。 按组成：专用架桥机和拼装式架桥机。 按主梁数目：单梁式架桥机和双梁式架桥机。 按主梁的结构：桁梁式、箱梁式、板梁式及蜂窝梁式等。 此外，还有用运架梁一体式架桥机，下导梁式架桥机等。
混凝土工程
泵 送 混 凝 土
混凝土工程
地泵泵送混凝土
混凝土工程
(5)混凝土灌筑 浇筑要点：
1）做好准备：检查模板、钢筋和预埋体，做 验收记录；
2）防止离析措施：滑槽、串筒、底开吊桶；
3）浇筑厚度
振捣方法
浇筑层厚度（cm）
插入式振动
振捣器作用长度的1.25倍
表面振动
无筋或配筋稀疏的结构
25
配筋较密的结构
施工支架与模板
支架类型及构造
施工支架与模板
1 支架类型及构造
满堂支架
施工支架与模板
2、模板构造
对模板的基本要求：
沈北特大桥钢混结合梁施工方案
沈北特大桥钢混结合梁施工方案沈北特大桥是连接沈北新区和市区的重要交通枢纽，是城市道路网络中的关键节点。
为了满足日益增长的交通需求，沈北特大桥的建设成为当地政府和交通部门的重要工作之一。
在特大桥的设计和施工中，钢混结合梁作为一种新型梁型，在跨越大跨度、承载重载的场合中得到了广泛应用。
施工方案的必要性及背景沈北特大桥的桥梁跨度较大、跨径较宽，承载能力要求高，在这种情况下，传统的梁型可能无法满足工程要求。
因此，钢混结合梁作为新兴的结构形式应运而生，其具有较高的抗弯承载能力和耐腐蚀性，符合特大桥工程的要求。
施工前准备工作在进行沈北特大桥钢混结合梁施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地基情况、交通状况等，为后续施工提供必要的信息。
其次是制定施工方案，包括梁型选择、梁体结构计算、施工工艺等。
最后是准备施工所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
施工流程及关键环节1.梁体预制–钢筋加工：按设计要求对钢筋进行加工，确保梁体的强度和稳定性。
–模具制作：制作钢混结合梁的模具，保证梁体的准确性和表面光滑度。
–混凝土浇筑：将预制的钢筋和模具中浇注混凝土，进行固化和养护。
2.梁体吊装–吊装方案确定：根据梁体的重量和尺寸确定吊装方案，保证吊装安全。
–吊装设备准备：准备吊装设备和人员，确保吊装过程中的安全性。
–梁体吊装：根据吊装方案进行梁体的吊装，将梁体准确安装在桥墩上。
3.梁体连接–梁体调整：对吊装后的梁体进行精确调整，使之符合设计要求。
–梁体连接：进行梁体之间的连接，确保连接牢固性和稳定性。
–梁体固定：对已连接的梁体进行固定，保证整体结构的稳定性。
施工质量与安全控制在沈北特大桥钢混结合梁施工中，质量与安全是至关重要的两个方面。
为了保证施工质量，需要严格按照规范进行梁体预制、吊装和连接等工作，并进行质量检查和验收。
同时，在施工过程中，要注意施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全，有效防范施工风险。
沈北特大桥-钢混结合梁施工方案
沈北特大桥-钢混结合梁施工方案一、引言沈北特大桥作为城市的重要交通设施，施工方案的设计和执行对于其质量和安全至关重要。
本文将针对沈北特大桥的钢混结合梁施工方案进行详细讨论，旨在确保施工过程高效、顺利、安全。
二、概述2.1 建设背景沈北特大桥作为连接城市两岸的主要桥梁，其重要性不言而喻。
采用钢混结合梁作为主要桥梁结构，可以提高桥梁的承载能力和稳定性。
2.2 施工目标本施工方案旨在实现以下目标：- 在保证质量的前提下，尽可能缩短施工周期；- 确保施工过程中的安全； - 最大限度减少对环境的影响。
三、施工方案3.1 钢混结合梁简介钢混结合梁是一种结合钢结构和混凝土结构的桥梁构件，结构稳定、承载能力强，适用于大跨度桥梁的施工。
3.2 施工流程1.准备阶段：–确定施工计划和时间表；–准备所需材料和设备；–搭建施工临时设施。
2.基础施工：–进行桥墩和桥台的基础施工；–检查基础质量，确保符合设计要求。
3.梁体铺设：–钢混结合梁的预制单位在临时支撑上完成预制；–采用吊装设备将梁体准确安装到桥墩上。
4.梁体浇筑：–梁体顶部混凝土浇筑，形成整体结构。
3.3 施工注意事项1.严格遵守安全操作规程，保证工人和施工现场的安全；2.加强对临时支撑和吊装设备的检查，确保施工过程稳定；3.定期对材料和设备进行检测和维护，确保施工质量。
四、施工效果经过以上施工方案的实施，沈北特大桥钢混结合梁施工顺利完成，结构稳定，质量符合设计要求，为城市交通发展提供了重要保障。
五、结论本文提出的沈北特大桥钢混结合梁施工方案经过合理设计和严格执行，具有较高的可操作性和可行性。
通过本方案的实施，使得沈北特大桥的施工过程更加高效、安全，同时为城市交通的发展贡献力量。
混凝土梁式桥的施工
固 • 绑扎或安放钢筋骨架时，应在钢筋与模板间设置垫块
图2.1.8 梅花渡涟水特大桥
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
混凝土强度等级 钢筋类型
C20
C25 高于C25
R235 HRB335 HRB400
35d
30d
25d
45d
40d
35d
图2.2.8 梅花渡涟水特大桥6
• 2）预应力筋的张拉 • 应力筋可采用钢绞线、高强钢丝、精轧螺纹钢筋等 • 下料长度应根据预应力筋种类的不同通过计算确定 • (1) 张拉前的准备工作 • 安装预应力筋的定位钢板 • 安装预应力筋 • 确定预应力筋的张拉力 • 将张拉力换算成液压张拉千斤顶上油压表的读数 • (2) 张拉工艺
脚手架（现浇） 移动支架
移动悬吊模架 活动模架
简支_连续
梁段__整体施工
单悬臂_连续
梁
双悬臂_连续
桥
预制架设法
施
工
方
悬臂法
法
顶推法
悬臂拼装法
悬臂浇筑法 单向顶推 双向顶推
悬臂吊机法 移动式连续桁架吊机 固定式连续桁架吊机 起重机拼装
挂蓝浇筑法 移动式连续桁架浇筑法 固定式连续桁架浇筑法 挂蓝与桁架联合浇筑法
• 为了减少预应力筋的应力松弛损失，通常采用超张拉的方 法
• 张拉时，台座两端不得站人，操作人员要站在台座侧面的 油泵外侧进行工作，以策安全
• 3）预应力筋的放松
• 混凝土经养护达到设计规定的强度，设计未明确规定时， 应达到设计强度等级值的75%以上，方可放松预应力筋
先张法预应力筋张拉程序
预应力 筋种类
张拉程序
钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法(2)
钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法一、前言钢混组合梁桥是一种常见的桥梁结构，其悬挑结构的施工是桥梁施工中的重要环节之一。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面介绍钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法。
二、工法特点钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法具有以下特点：1. 采用模板支架系统，能够提高施工效率和工作安全性。
2. 采用预制梁的方式，能够加快施工速度，节省材料和人力成本。
3. 通过钢筋混凝土悬挑施工方式，能够实现桥梁结构的灵活性和变形控制。
4. 采用特殊的施工工艺措施，能够确保钢混组合梁桥的施工质量和使用寿命。
三、适应范围钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法适用于跨径较大、设计要求较高的桥梁工程，可以满足各种复杂的设计要求和施工条件。
四、工艺原理钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法的工艺原理在于将桥梁结构的预制梁分段安装，通过浇筑混凝土，形成整体悬挑结构。
在施工过程中，我们需要采取一系列的技术措施，如合理的施工顺序、适当的施工方法和可靠的浇筑工艺等，以确保施工工法的成功应用。
五、施工工艺钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 擦除预制梁和悬臂模板的表面，使其光滑。
2. 安装悬挑模板和支架系统，调整预制梁的位置和高度。
3. 进行预制梁的砼浇筑和养护，确保梁的质量和强度。
4. 悬挑部分预制梁的固定和预应力加固。
5. 执行重力法挤压，使实际应力与理论应力一致。
6. 移除悬挑模板和支架系统，进行收尾工作和验收。
六、劳动组织钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法需要合理组织劳动力，包括工长、技术员、钢筋工、模板工、砼工等。
合理分配任务，协调工作计划，确保施工进度和质量。
七、机具设备钢混组合梁桥悬臂端混凝土施工的悬挑结构施工工法需要使用一系列机具设备，如塔吊、挖掘机、吊篮、混凝土泵车、水平定位仪等。
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（2）扒杆纵向“钓鱼”法架梁 此法用立在安装孔墩台上的两副人字扒杆，配
合运梁设备，以绞车互相牵吊。在梁下无支架、导 梁支托的情况下，把梁悬空吊过桥孔，再横移落梁、 就位安装。
双扒杆“钓鱼”法架梁
装配式梁桥的安装
架桥机架梁
架桥机架梁
按用途：公路架桥机、铁路架桥机、公铁两用架桥机。 按受力状态：悬臂式和简支梁式。 按组成：专用架桥机和拼装式架桥机。 按主梁数目：单梁式架桥机和双梁式架桥机。 按主梁的结构：桁梁式、箱梁式、板梁式及蜂窝梁式等。 此外，还有用运架梁一体式架桥机，下导梁式架桥机等。
1、按施工方法分
概述
（1）就地浇筑式梁桥
就地浇筑施工是一种古老的施工方法，它是在桥孔
位置搭设支架，并在支架上安装模板，绑扎及安装钢筋
骨架，预留孔道，并在现场浇筑混凝土与施加预应力的
施工方法。
就地浇筑施工方法的特点：
1）桥梁整体性好，施工平稳，可靠，不需大型起重设备
2）施工中无体系转换；
3）预应力混凝土梁桥结构简化，施工方便
搭叠式焊接分类
单面焊 双面焊
长度不小于10d 长度不小于5d
备注：夹焊的焊接长度和搭叠焊一样
钢筋骨架的安装
钢筋加工
⑵ 钢筋绑扎连接
直径不大于28㎜的螺纹钢筋或光圆钢筋均可采用绑扎搭 接，受拉钢筋搭接长度见下表，受压钢筋搭接长度，应 取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。
钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。绑扎搭接 的接头数量，在同一截面内，对受拉钢筋不宜超过受力 钢筋的1/4，对受压钢筋不宜超过受力钢筋的1/2。接头 相互间的距离如不超过钢筋直径的30倍时，均视为在 同一截面。
混凝土工程
泵 送 混 凝 土
混凝土工程
地泵泵送混凝土
混凝土工程
(5)混凝土灌筑 浇筑要点：
1）做好准备：检查模板、钢筋和预埋体，做 验收记录；
2）防止离析措施：滑槽、串筒、底开吊桶；
3）浇筑厚度
振捣方法
浇筑层厚度（cm）
插入式振动
振捣器作用长度的1.25倍
表面振动
无筋或配筋稀疏的结构
25
配筋较密的结构
适用条件
适宜于桥梁高跨比稍大的场合
为免摆动过快，应 在梁（板）的后端 用绞车牵引制动
（4）移动支架架梁法 在架设孔的地面上，顺桥轴线方向铺设轨道，
其上设置可移动支架，预制梁前端搭在支架上， 通过移动支架将梁移运到要求的位置后，用龙门 架或人字扒杆吊装；或在桥墩上设枕木垛，用千 斤顶卸下，再将梁横移就位。
位置选择：小搬运少，路线直接。
混凝土工程
搅 拌 机
混凝土工程
混 凝 土 拌 和 站
混凝土工程
⑵混凝土配合比 (3)混凝土的搅拌和
混凝土搅拌 进料容量—搅拌筒利用系数
搅拌制度 搅拌时间—L<500时，最短1.5分钟
搅拌方法—一次投掷法、二次投掷法 和水泥裹砂法等
混凝土工程
(4)混凝土运输 水平运输
施工支架与模板
支架类型及构造
施工支架与模板
1 支架类型及构造
满堂支架
施工支架与模板
2、模板构造
对模板的基本要求：
1 模板构造
1、 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承 担施工中可能出现的各种荷载； 2、 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位 置的准确性； 3、 模板的接缝必须密合，确保混凝土浇注过程中不 漏浆； 4 、构造简单，拆装方便，便于周转使用，应尽量做 成装配式组件或块件。
模板构造
尺寸准确
有足够的强度 和刚度
接头位置应准 确、可靠
卸落设备要符 合要求
制作密贴
螺栓、拉杆、撑木牢固
涂抹脱模剂
施工支架与模板
模板构造
T梁的木模
施工支架与模板
模板构造
施工支架与模板
模板构造
模 板 的 加 固
施工支架与模板
模板构造
浇筑好的T梁
支架
3、模板和支架的制与安装
1）模板和支架在制作与安装时的注意事项
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施工支架与模板
支架类型及构造
二、施工支架与模板
就地浇筑混凝土梁桥的上部结构，首先应在桥孔位
置搭设支架，以支承模板、浇筑的钢筋混凝土，以及其
他施工荷载的重力。
1、支架类型及构造
支架
按其构造分
立柱式 梁式 梁式－立柱式
按其材料分
木支架 钢支架 钢木支架
万能杆件组拼支架（备注：还应进行强
度和稳定性验算）
将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～ 200℃并保持一定时间，称为时效处理。
冷拉时钢筋被拉直，表面锈渣剥落，因此冷拉还可同时完 成调直、除锈工作。
在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法，即 “双控”，以应力控制为主，延伸率控制为辅。
钢筋骨架的安装
钢筋加工
⑵ 钢筋焊接连接
T形梁木模构造
施工支架与模板
模板构造
施工支架与模板
⑵ 钢模
模板构造
T梁钢模板
1-上铰，2-下铰，3-轨道，4-伸缩杆5-接缝
箱梁钢模板
施工支架与模板
模板构造
施工支架与模板
模板构造
施工支架与模板
模板构造
施工支架与模板
模板构造
施工支架与模板
模板与支撑工程
对现场浇筑梁， 支架应满足
模板体系要求
２）预应力混凝土梁桥的一般特点
预应力混凝土，一种与现储存了足够压应力 的混凝土材料。（混凝土收缩和徐变等作用会导 致相当可观的预应力损失，故应用高强材料才能 使预应力混凝土获得良好效果） 特点：就有钢筋混凝土梁桥的所有优点外还有，能 最有效的利用高强度材料，减少构建截面，显著 降低资中所占全部作用设计值的比重增大跨越力， 扩大混凝土结构适用范围。与钢筋混凝土梁桥相 比，一般可节省钢材30~40%跨径越大节省越多。
钢筋骨架的安装
下料后的钢筋，可在工作平台 上用手工或电动弯筋器按规定的
弯曲半径弯制成形
钢筋加工
钢筋骨架的安装
钢筋骨架安装
钢筋骨架安装
钢筋骨架，可以焊接成形，也可以绑扎成形，但都必 须保证骨架具有足够的刚度。
焊接钢筋骨 架应防止或减小 焊接变形和应力
T形梁钢筋骨架示意
钢筋骨架的安装
钢筋骨架安装
焊接位置
由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度δ5
备注：当横载和静载产生的挠度不超过跨径的1/1600时，可不设预拱度
钢筋骨架的安装
钢筋加工
三、钢筋工程
钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、 弯钩、焊接、绑扎等工序。
⑴ 钢筋的冷拉及时效强化
将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服 强度，称为冷拉强化。
应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材
闪光对焊优点
生产效率高、操作方便、 节约钢材、焊接质量高、
接头受力性能好等
闪光对焊分类
连续闪光焊 预热闪光焊 闪光—预热闪光焊
钢筋骨架的安装
钢筋加工
闪 光 对 焊
钢筋骨架的安装
钢筋加工
钢筋骨架的安装
钢筋加工
搭叠式焊接
钢筋端部应预先折向一侧， 使两接合钢筋在搭接范围 内轴线一致，以减少偏心。
装配法施工 构件的移运和堆放 1、对构件混凝土强度的要求 2、构件移运前的准备工作 3、吊移工具的选择 4、吊运时的注意事项 5、堆放构件时的注意事项 6、移运工具设备
装配式梁桥的安装
其他架梁法
架梁法
⒈ 陆地架设法 （1）自行式吊车架梁 在桥不高，场内又可设置行车便道的情况下，用自 行式吊车（汽车吊车或履带吊车）架设中、小跨径的 桥梁十分方便。
混凝土冬期养护方法：蓄热法、蒸汽养护法、电热法、 暖棚法和掺外加剂法等。
概述
预制梁的安装是预制装配式混凝土梁桥 施工的关键，综合选择合理的架梁方法。
一般包括起吊、纵移、横移、落梁就 位等工序。从架设的工艺分为三种：陆地 架梁、浮吊架梁和高空架梁等方法。
预制梁的安装是高空作业，又需要复 杂的机具设备，施工中必须确保施工人员 的安全，杜绝工程事故。
装配式梁桥的安装
⒉ 浮吊架设法 浮吊船架梁
可回转伸 臂式
其他架梁法
用于海上和深水大河上修建桥梁
拼装固 定式
装配式梁桥的安装
其他架梁法
⒊ 高空架设法
（1）自行式吊车桥上架梁法
在预制梁跨径不大，重量较轻且梁能运抵桥头
引道上时，可直接用自行式伸臂吊车（汽车吊或
履带吊）架梁。
装配式梁桥的安装
其他架梁法
4）需要大量支架
5）施工工期长，费用高，需要较大的施工场地，施工管
理复杂。
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就地浇筑钢筋混凝土简支梁桥的施工工序（图61）
（2）装配式梁桥
上部结构在预制工厂，在运到现场吊装就位，然后在 接头处把构建连接成整体。
装配式与就地浇筑式相比具有的特点： 1）缩短施工工期 2）节约支架、模板 3）提高工程质量 4）需要吊装设备 5）用钢量略为增大
2）制作及安装质量要求
3）支架和模板的安装
4、施工预拱度
在支架上浇筑梁式上部构造时，在施工时和卸 架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的 挠度。因此，为使上部构造在卸架后能满意的获 得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的 预拱度。
施工支架与模板
施工预拱度
在确定预拱度时，所要考虑的因素：
卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度δ1 支架载荷载作用下的弹性压缩δ2 支架载荷载作用下的非弹性压缩δ3 支架基底在荷载作用下的非弹性压缩δ4
侧模拆除
混凝土强度达到2.5Mpa
底模拆除
混凝土强度大于设计强度的70％