汽轮机监视仪表(TSI)与保护系统(ETS)调试方案
汽轮机监视仪表TSI与保护系统ETS调试方案
汽轮机监视仪表T S I与保护系统E T S调试方案 The following text is amended on 12 November 2020.XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写:审查:审批:XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1设备系统概述1.1系统简介:汽轮机监视仪表系统(TSI)由无锡市厚德自动化仪表公司供货。
TSI装置采用HZD8500D监控保护系统,8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8位继电器模块2 个,其它槽位可安装功能模块,16 位继电器模块建议靠右放。
系统采用双路冗余式电源,通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏,其运行速度快、工作可靠,采用图形用户界面,操作简单、友好方便。
ETS即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出报警信号或汽轮机遮断信号。
为了使用方便运行可靠,采用DEH一体化进行逻辑处理。
该装置能与DEH系统融为一体,满足电厂自动化需求。
1.2系统功能简介:汽机TSI主要监视参数有:轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。
机组TSI输出的跳闸信号送入ETS中,报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH(505控制器)。
ETS系统的相关设备主要包括保护柜,信号采样元件等。
ETS逻辑还具有首出记忆功能,汽机保护紧急跳闸功能。
2编制依据a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
b)《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》DL —2012c)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置》DL/T —2009。
d)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
e)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
5.6汽轮机安全监视系统(TSI)调试
1. 系统概述1 General Description Of The System汽轮机安全监测仪表系统(Turbine Supervisory Instrument,简称TSI)是一种可靠的连续检测汽轮发电机转子和汽缸的机械工作参数的多路监控系统,可以显示机组状态,为记录仪和计算机系统提供输出信号,并在超出预置的运行极限时发出报警,此外,还能使汽轮机自动停机和提供用于诊断性估算的各种测量数据。
Turbine Supervisory Instrumentation ( Turbine Supervisory Instrumentation , referred to as the TSI ) system is a reliable continuous detection of mechanical operating parameters of the turbine generator rotor and cylinder multi-channel monitoring system that can display unit provides analog output signals for the recorder and computer systems. TSI also output digital signals for alarm and trip when the input signals exceed the limit.本机组TSI采用的是BENTLEY3500系列模件。
This site use the 3500 series modules form BENTLEY.该保护系统设计有冗余的电源模件,由双路电源供电,任一路电源丧失可发出报警,保证系统安全可靠。
The protection system is provided with a redundant power supply module and is powered by double passage power supply. Alarm can be issued when any one power supply is lost to ensure safety and reliability of the system.TSI的测量回路是由探头、前置放大器、插件式组装仪表等组成。
汽机TSI系统的测量与调试
汽机TSI系统的测量与调试摘要:本文介绍了TSI系统各类探头测量原理,以及安装、校验的方法。
关键词:TSI;探头;测量;调试汽机TSI(Turbine Supervisory Instrumentation))系统是用来测量汽机本体的位移、振动、转速信号,并将其转化为电信号进行监视的系统。
作为火力发电机组热控系统的重要组成部分,该系统既向DCS的数采系统提供汽机轴系的各种监视参数,又向保护系统提供跳闸动作信号,因此TSI系统对于机组的安全稳定运行起着至关重要的作用。
1.TSI系统的构成TSI系统主要构成为:旋转机械监视保护系统及其配套的现场测量探头。
均采用模块化设计,可在其框架内安装不同种类及数量的模件,完成各种测量,并通过柜内的继电器回路完成保护信号的输出。
汽机轴系上安装的探头主要分为以下几类:汽机各部分位移测量:转子的轴向位移、转子与汽缸的相对膨胀(包括高压胀差和低压账差)、汽缸的热膨胀(绝对膨胀)、偏心。
汽机轴状态测量:转子轴的振动(轴振)、轴承的振动(瓦振)、振动的相位角汽机转速测量:转速、零转速2.振动的测量与调试2.1 振动的测量原理对转子的振动,一般通过非接触的涡流传感器测量振动的位移量。
此时测量的振动位移是转子轴表面相对于涡流传感器探头间的位置变化,因此又称作相对振动测量。
有一个专用的测量路线实现电涡流位移测量:包括高频信号发生器和滤波电路等,这些电路均安装在前置器内(图1)。
从前置器输出的电压V是正比于传感器与测量表面间隙D的电压(图2),测量的信号有两部分组成:交流分量反映转子的振动情况,交流电压UDC,对应于振动间隙D1;直流分量反映转子中心线与探头间的平均距离,直流电压UAC,对应于平均间隙(或初始间隙)D0。
对于轴承座或缸体的振动,可以通过接触式的惯性速度传感器测量振动的变化速度,或者通过接触式的压电加速度传感器测量振动变化的加速度。
测量的振动变化速度和加速度都是相对于大地这一固定的参照系度量的,因此又称作绝对振动测量。
汽轮机监视仪表系统调试要点分析
汽轮机监视仪表系统调试要点分析摘要介绍了汽轮机监视仪表系统的定义及工作特点,结合实际工程调试经验总结出了一套较为详实可行的TSI系统调试流程。
关键词汽轮机监视仪表;TSI;调试前言汽轮机监视仪表,简称TSI(turbine supervisor instrument),是一种连续测量汽轮机转速、振动、膨胀、位移等机械参数,并将测量结果送入控制系统、保护系统等用于控制变量及运行人员监视的自动化系统[1]。
TSI系统的可靠性对机组安全运行有着举足轻重的影响,TSI系统工作异常会导致汽轮机保护误动或者拒动,有可能导致严重的安全事故。
因此,TSI系统投运前的调试就显得尤其重要[2]。
1 调试前应准备工作(1)收集调试所需的相关纸质或电子版资料,主要包括TSI机柜接线端子图、探头就地转接柜端子图、IO清册、TSI保护定值,TSI组态软件说明等资料。
(2)检查TSI机柜的安装情况,主要包括接地是否可靠,TSI机柜至就地接线端子箱、ETS机柜、DCS机柜的电缆是否敷设完成,接线是否符合有关标准。
(3)检查就地的探头支架、开孔等安装工艺是否满足设计且满足TSI系统长期稳定投运的要求。
(4)检查TSI机柜的外部输入电源是否可靠,是否具备冗余功能。
(5)检查所有探头及对应前置器是否完成正确的校验且有相应的校验报告。
(6)完成与TSI机柜有信号交互的DCS、ETS机柜的受电及复原工作。
2 具体调试步骤(1)依据收集到的TSI机柜接线端子图、探头就地转接柜端子图,IO清册检查TSI系统涉及的所有接线,确保与相应图纸一致。
在查线过程中也要对图纸进行深入的审查,确保图纸设计符合现场工程实际。
对于发现的问题及时联系厂家、施工单位、设计院等相关单位整改处理。
(2)对所有探头及对应前置器的校验报告进行检查,需要关注检测报告的出具单位是否具备相应的检测资质,探头有无漏检,探头检测内容和款项及精度结果是否满足工程使用要求等。
(3)配合厂家完成TSI机柜的受电及复原。
汽轮机监视仪表与保护系统调试方案
XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写:审查:审批:XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1 设备系统概述.................................... 错误!未定义书签。
2 编制依据........................................ 错误!未定义书签。
3 调试目的及范围.................................. 错误!未定义书签。
4 调试前具备的条件................................ 错误!未定义书签。
5 调试方法及步骤.................................. 错误!未定义书签。
6调试的控制要点及安全注意事项. (8)7 调试质量验收标准 (8)8 调试组织与分工 (8)9调试仪器 ........................................ 错误!未定义书签。
10附录 ........................................... 错误!未定义书签。
1设备系统概述1.1系统简介:汽轮机监视仪表系统(TSI)由无锡市厚德自动化仪表公司供货。
TSI装置采用HZD8500D 监控保护系统,8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8位继电器模块 2 个,其它槽位可安装功能模块,16 位继电器模块建议靠右放。
系统采用双路冗余式电源,通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏,其运行速度快、工作可靠,采用图形用户界面,操作简单、友好方便。
ETS即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出报警信号或汽轮机遮断信号。
为了使用方便运行可靠,采用DEH一体化进行逻辑处理。
汽轮机危急遮断控制系统(ETS)调试方案
汽轮机危急遮断控制系统(ETS)调试方案目录1.编制依据 (2)2.系统简介及主要工作量 (2)3.作业准备和作业环境条件 (2)4.作业方法 (3)5.职业安全与环境因素辩识 (6)1.编制依据1.1华东电力设计院设计图纸及设备清册1.2原电力部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》以及适用于本项目的其它标准、规范1.3 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)1.5 湖北省电力建设第二工程公司《质量手册》和《职业安全健康与环境管理手册》1.6南京汽轮机厂技术资料、说明书2.系统简介及主要工作量2.1系统简介汽轮机危急遮断控制系统(ETS),采集DEH、TSI、就地以及其它系统的信号(如超速、振动越限、轴向位移、真空、油压等),进行逻辑判断,输出信号控制AST电磁阀,最终关主汽门、调门,实现跳机。
华润宜兴热电机组TSI系统采用BENTLY-3500型汽轮机监控仪,监测仪表系统,在汽轮机盘车,启动,运行和超速试验以及停机过程中,可以连续显示和记录汽轮机转子和汽缸机械状态参数阀门位移,并在超出预置的运行极限时发出报警,当超出预置的危险值时使机组自动停机。
2.2主要调试内容2.2.1对系统控制回路进行100%的校线和测试检查,保证信号输入时通道正确,信号准确、牢靠。
2.2.2对被控设备的控制回路及状态反馈回路进行测试检查,确保控制装置和被控设备动作安全、准确、可靠。
2.2.3对ETS系统各硬件设备进行检查测试,确认设备技术指标达到相应要求,硬件质量可靠。
2.2.4 对在试运期间暴露出的设备故障及回路问题进行及时处理和修改,根据试运安排,投入相应保护。
2.3 主要工作量包括一次元件,I\O测点校正,控制柜,控制装置。
3.作业准备和作业环境条件3.1作业人员配置情况工程师1人助理工程师2人3.2调试仪器、仪表配备数字万用表1块对讲机2对电子灯2对辅助设备、工具、材料若干3.3施工场所及调试工作应具备的条件3.3.1热工安装工作完成。
汽机监视、保护系统调试方案
汽机监视、保护系统调试方案a.概述汽轮机安全监视系统包括下述监视对象仪表:1) 零转速2) 转速3) 轴向位移4) 胀差5) 偏心6) 热膨胀7) 复合振动8) 轴振TSI的回路由探头、前置放大器、及监控仪表等组成。
b. TSI装置试验室内送电前检查1) 外观检查确认各组件和元器件无损坏,焊接牢固,组件插接紧固。
2) 测量并记录探头电阻,电源电阻值符合要求。
3) 测量并记录输入/输出信号端、电源端、输出接点端的对表壳绝缘阻值大于20MΩ。
4) 按各测量回路要求检查所配探头、延长电缆、前置放大器是否匹配,符合要求。
c. TSI装置试验室内校验1) 设置电源输入为220VAC。
2) 按要求连接探头、前置放大器和仪表间的配线。
3) 将仪表送电预热至规定时间。
4) 检查仪表在电源波动允许范围内,输出变化符合精度要求。
5) 在专用试验台上做探头特性曲线的测试,检查探头曲线斜率、线性范围是否符合要求。
6) 轴向位移仪表的试验方法①轴向位移测量回路由两块仪表、四个探头构成。
将探头固定在专用试验台上,连接各回路,标记各通道的探头号、延长电缆号、前置放大器号,待安装时配套就位。
②根据探头特性曲线,选取间隙电压/位移曲线的线性段中间电压值作为“0”位调整仪表零点。
③调整仪表满量程在设计量程。
当仪表上、下满量程之间偏差不能满足精度要求时,适当迁移仪表零点,即改变“0”位间隙电压,重新调整。
④测量记录位移在0.01mm变化时,仪表上、下变化的对应值是否满足精度要求。
⑤调整仪表报警值在±设计定值mm,跳闸值在±设计定值mm。
⑥上述试验完成之后重新记录位移在0.01mm变化时,仪表上、下变化时各点的对应值,检查是否符合要求。
7) 胀差指示仪表的试验方法①胀差探头采用差动线圈式发讯器,包括高压缸胀差,低压缸胀差。
将探头固定在试验台上,连接各回路。
标记各通道的探头号、延长电缆号、前置放大器号。
待安装时配套就位。
汽轮机组TSI系统转速监控点调试与故障处理
汽轮机组TSI系统转速监控点调试与故障处理作者:刘卿李卫兵来源:《现代商贸工业》2013年第02期摘要:TSI转速监控系统作为汽轮机运行的安全监控系统在电力行业里已应用非常成熟,行业调试标准已成为准则。
试图从一些检修思路入手来分析这个系统,许多电厂使用的是美国本特利的产品(3500型号),也有使用艾普的或国产江苏无锡的产品,但测量原理基本一致,测量安装应用也基本一致。
关键词:测量原理;检测器;故障现象中图分类号:TB文献标识码:A文章编号:16723198(2013)020166031转速测量原理3500本特利系统测量转速采用的8mm的电涡流探头,转速测量回路的配置是:探头、前置器、延长线、监测器模块。
测量原理:利用电涡流探头采集大轴旋转产生的脉冲数,3500/50/53转速、超速监测器模块通过单片机芯片程序测出单位时间(s)的脉冲频率,然后通过公式(1)算出实时转速,这里有必要解释一下这个公式的推算道理,首先我们定义每分钟转数为n,1分钟有60s,1转z个脉冲,那么单位时间计数脉冲比上齿数得出单位时间重复旋转次数,也就是f(频率),一分钟有多少转就为:n=60f。
下面以我厂的设备做简要引述:我厂使用的本特利3500/50/53转速、超速监测器模块,配3300xl-8mm proximitor电涡流传感器,电涡流传感器:根据法拉第电磁感应原理,金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,导体内将呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流。
以上现象称为电涡流,而根据这个效应制成的传感器为电涡流传感器。
由于传感器反馈回的电感电压是有一定频率的调幅信号,需检波后,才能得到间隙随时间变化的电压波形,由此得知,要测量位移必须有一个专用的测量线路,这一测量线路(称为前置器)应包括一定频率的稳定的震荡器和一个检波电路,涡流小传感器加上一测量线路,从前置器输出的电压Vd是正比于间隙d的电压,它分为两部分:一为直流电压Vde,对应于平均间隙(初始间隙);一为交流电压Vac,对应于变化间隙。
生物热电综合利用项目TSI与ETS调试措施
方案报审表工程名称:XX生物热电综合利用项目编号:SDYN-SEPC-KPT-006填报说明:本表一式五份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
乙类调试技术措施会签页生物热电综合利用项目机组汽轮机监视仪表与保护系统调试措施编制:审核:批准:XX电力建设第一工程公司2017年10月目录1 工程概述 12 调试范围及相关项目 13 编制的主要依据 24 调试目的 25 调试应具备的条件 36 调试工作程序及步骤 47 调试中所用的仪器 58 调试质量的检验标准 59 试运的组织分工 510 强制性条文 611 安全控制措施及要求 612 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 813 附录 101 工程概述XX生物热电综合利用项目新建2×75t/h循环流化床生物质锅炉, 1×25MW中温中压单抽汽供热式汽轮机。
电厂工艺流程和控制采用设置全厂集中控制室(中央控制室),对2台锅炉、1台汽轮发电机采用DCS控制系统集中控制,实现炉、机、电统一的监视与控制。
汽机监视仪表系统应用江阴众合自动化仪表有限公司生产的8000B安全监测保护装置,该系统用于监视汽轮机本体的主要安全参数包括转速、振动、热膨胀、轴向位移、和胀差等,并能在这些参数达到危险值时,发出报警信号,使汽轮机退出运行,防止机组恶性事故发生,从而确保机组的安全经济运行。
ETS系统功能是发生危机汽轮机安全运行的信号时,发出紧急停机信号,使汽轮机退出运行,防止机组恶性事故发生,从而保护机组的安全。
主要保护项目有:轴向位移大、胀差大、TSI超速、推力瓦温度及回油温度高、轴瓦温度及回油温度高、润滑油压低、真空低、发变组故障、伺服油压低停机、DEH停机、DEH超速、轴瓦振动、手动停机等。
2 调试范围及相关项目2.1 TSI系统调试2.1.1汽轮机监视仪表(TSI系统)包括机柜、电源、框架、设定监视软件、前置器、传感器、连接电缆、接线端子、通讯模块、继电器等设备。
汽轮机组TSI系统转速监控点调试与故障处理
( 频率) , 一 分钟有多少 转就 为 : n 一6 O f 。下 面 以 我 厂 的 设 备
做 简要 引 述 : 我 厂 使 用 的本 特 利 3 5 0 0 / 5 0 / 5 3转 速 、 超 速 监 测
配 3 3 0 0 x l 一8 am r p r o x i mi t o r 电涡 流传感 器 , 电涡流 转速 测量 回路 的配 置 是 : 探头、 前 置器 、 延长线、 监 测 器 模 器模 块 , 根 据 法 拉 第 电磁 感 应 原 理 , 金 属 导 体 置 于 变 化 的 磁 块 。测 量 原 理 : 利 用 电 涡 流 探 头 采 集 大 轴 旋 转 产 生 的 脉 冲 传 感 器 : 导 体 内 将 呈 涡 旋 状 数, 3 5 0 0 / 5 0 / 5 3 转速、 超 速 监 测 器 模 块 通 过 单 片 机 芯 片 程 序 场 中或 在 磁 场 中 作 切 割 磁 力 线 运 动 时 , 的感 应 电流 , 此 电 流 叫 电 涡 流 。 以 上 现 象 称 为 电涡 流 , 而 根 测 出单 位 时 间 ( s ) 的脉冲频率 , 然后通 过公式( 1 ) 算 出 实 时 转
摘 要: TS I 转 速 监 控 系统 作 为 汽轮 机 运 行 的 安 全 监 控 系统 在 电 力 行 业 里 已应 用 非 常 成 熟 , 行 业 调 试 标 准 已 成 为 准 则 。试 图从 一 些 检 修 思 路 入 手 来 分 析 这 个 系统 , 许 多 电 厂使 用 的是 美 国本 特 利 的 产 品 ( 3 5 0 0型 号 ) , 也 有使 用 艾 普 的 或 国 产 江 苏 无锡 的 产 品 , 但测 量原理基本一 致 , 测量安装应用也基本 一致 。 关键 词 : 测量原理 ; 检 测器 ; 故 障 现 象
汽轮机监视仪表格TSI与保护系统ETS调试方法
6
检查继电器跳闸硬回路
正常□
7
按照联锁保护试验卡的内容逐一进行试验,EH油压低;润滑油压低;凝汽器真空过低;润滑油箱油位过低停机等开关量输入情况,试验方法采用原始信号的方法:润滑油压低、EH油压低、真空低信号采用实际动作方法,同时观察相对模拟量信号,检查保护定值是否正确;TSI输出的跳闸信号,采用从TSI机柜输出的方法;其它现场来跳闸信号,采用在元件处加模拟信号的方法。最终确保联锁、保护、联动设备动作正常,报警及首出正确。
XXX技术服务有限责任公司
4
验电笔
2个
XXX技术服务有限责任公司
5
信号发生器
1个
XXX技术服务有限责任公司
6
对讲机
2对
XXX技术服务有限责任公司
10附录
附表1:分系统单位工程调试质量验收表
XXXXX项目
分系统单位工程调试质量验收表
第1页共1页
机组号
单项工程名称
热控
单位工程名称
汽轮机监视仪表及保护系统
等级是否正常。
6.1.7机组试运期间必须规范逻辑强制和保护解除的管理制度,建立操作登记机制,每次强制、保护解除和恢复必须有相关责任人签字确认,并跟踪强制、保护的实时状况。
6.1.8组态下装前对强制信号和其他修改逻辑进行检查,并及时备份原组态资料信号、联锁、保护控制系统清册。
6.2安全注意事项:
6调试质量验收标准
TSI和ETS系统调试质量标准,符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013表规定,并且符合厂家要求。
7调试组织与分工
7.1参加调试的单位
汽轮机监视仪表与保护系统的调试由调试单位,施工单位,汽轮机生产厂家,总包单位,建设单位共同来完成。
汽轮机监视仪表格TSI与保护系统ETS调试方法
XXXXXXXXXX 公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写:审查:审批:XXXX)技术服务有限公司2011年9月目录1设备系统概述.................... 错误!未指定书签。
2编制依据...................... 错误!未指定书签。
3调试目的及范围.................. 错误!未指定书签。
4调试前具备的条件.................. 错误!未指定书签。
5调试方法及步骤................... 错误!未指定书签。
6调试的控制要点及安全注意事项 (8)7调试质量验收标准 (8)8调试组织与分工 (8)9调试仪器...................... 错误!未指定书签10附录........................ 错误!未指定书签1设备系统概述1.1 系统简介:汽轮机监视仪表系统(TSI)由无锡市厚德自动化仪表公司供货。
TSI装置采用HZD8500D 监控保护系统,8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2个和8 位继电器模块2 个,其它槽位可安装功能模块,16 位继电器模块建议靠右放。
系统采用双路冗余式电源,通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏,其运行速度快、工作可靠,采用图形用户界面,操作简单、友好方便。
ETS 即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI 系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出报警信号或汽轮机遮断信号。
为了使用方便运行可靠,采用DEH 一体化进行逻辑处理。
该装置能与DEH 系统融为一体,满足电厂自动化需求。
1.2 系统功能简介:汽机TSI 主要监视参数有:轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。
机组TSI 输出的跳闸信号送入ETS 中,报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH (505控制器) 。
ETS 系统的相关设备主要包括保护柜,信号采样元件等。
汽轮机监测系统TSI的调试与分析
广 西 电 力
GUANG L T I OW E XI E EC R C P R
21 年 1 00 0月
括探头 、 预制电缆 、 前置器 、 传感器安装支架等 ; 监视 仪表包括框架 、 电源、 测量模块 、 软件及机柜等。
11 T l . S 系统特 性
①,I I 系统 的模件 采 用 双通 道 配 置 , 内建微 型 ’ s
收稿 日期 :2 1— 6 0 ;修回 日期 :2 1 — 7 1 000— 9 000—0
在大 型机 组 中 , 测 和保护 系 统非 常重 要 。 不 监 它 仅 可 以提 高 劳动生 产 率和 电能 质量 ,还 能 降低 发 电 成本 , 改善 劳 动 条件 , 大 型机 组 的安 全 、 济 运行 为 经
控 制器 , 与上 位 机 和 系统 联 系 简 便 , 调试 、 护更 使 维 为方便 ; ②带有标准 的 R 8 S 5接 口, 4 具备 2种通信 方式 ; 可提 供 危 急 工作 状 况 保 护 , ③ 系统 可用 性 强 ; ④模件特性允许定制整个系统机构,符合大多数相 关 国际标 准 。 12 S 系统 的通 用模 件 . T I T I 统 一般 包 括 下列 模 件 : 振 动测 量 、 承 S系 轴 轴 振动 测量 、 轴位 置 测量 、 速测 量 、 转 电感 式探 头测 量 、 应 力 式 探 头测 量 、 绝 对 振 动测 量 、 心 测 量 、 度 轴 偏 温 测量 、 电式探 头 轴承 振动 测 量等 。 压
供给电源 2 C 4 D ;⑦工作温度范围 一 0 6 V 2 …+ 5℃; ⑧可用于符合 F l MC和 c uy lE E标准系统。
2 S 系统 的调试 T l
21 设 备概 况 _
汽轮机监视系统(TSI)安装调试问题和对策
汽轮机监视系统(TSI)安装调试问题和对策摘要:汽轮机监视系统是影响汽轮机组正常运行的重要环节,安装、调试在整个机组中的比重较少,很多专业人员忽视这一环节,给汽轮机的运行留下了安全隐患。
本文分析当前汽轮机检系统在安装、调试中的常见问题,提出对应的解决对策,希望能带来帮助,提高人们对TSI系统的重视。
关键词:汽轮机监视系统(TSI);安装调试问题;解决策略引言汽轮机监视系统一般包括各种涡流检测探头、速度式探头、前置器、延长电缆、监视仪表组件等内容,是一种连续检测汽轮发电机组和气缸工作参数的监控系统,实现机组的运行数据的实施监控,记录仪表盘提供的内容。
当数据显示异常并触发报警系统的时候,系统自动采取停机保护措施,测量故障过程中的各个数据。
一般使用的安全监测系统主要对汽轮机发电机的转速、轴向位移、振动、键相等内容实时检测,一旦出现异常就会启动报警系统,在濒临危险数值时启用紧急跳闸停机措施,提高汽轮机的安全性。
1汽轮机监视系统(TSI)安装调试中的常见问题1.1振动信号干扰在实际应用汽轮机监测系统的时候,会发现汽轮机的真逗信号频率较高,有时候会达到临界值触发报警系统甚至有跳闸的风险,降低系统的保护功能。
一旦机组出现跳闸,影响汽轮机的正常运行,增加运行和维护的工作负担,提高设备损坏的概率,在无形中增加了运行成本。
发生这种现象的主要原因是由于TSI系统出现信号干扰,高电压电缆的敷设走向与信号的振动频率一致,出现了共振情况。
想要解决振动信号干扰问题有三个途径,一个是将汽轮机监视设备连接地面,接地电阻符合设计要求,二是采取屏蔽系统,安装屏蔽电缆、屏蔽线等,三是在系统中合理添加滤波和延时装置,减少过渡的保护机制。
在汽轮机中严格按照TSI系统的安装要求,不使用涡流式振动探头,从而减少磁场的信号干扰问题。
600MW机组TSI系统运行的过程中测量的数值偏大,主要是因为涡流式探头与发电机的距离过近,探头受到磁场的干扰,导致振动的频率增高,数据不准确。
TS01-SZ-RK007汽轮机监测仪表(TSI)调试方案
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组汽轮机监测仪表(TSI)调试方案TS01-SZ-RK007武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司2011年10月技术文件审批单目录1 概述 (1)2 编制依椐 (1)3 调试目的 (1)4 调试组织与分工 (1)5 调试质量目标 (2)6 调试内容及步骤 (2)6.1 硬件及测点 (2)6.2 调试应具备的条件 (3)6.3 调试工器具 (3)6.4 调试步骤及要求 (3)7 安全措施 (5)8 附录 (6)1概述汽轮机安全监控仪表TSI是连续监视汽轮机轴系机械量参数的系统。
当检测过程量越限报警时,输出报警接点信号报警;当达到停机保护动作值时,输出停机信号至机组紧急跳闸系统(ETS),以实现保护停机;同时,将所采集轴系机械量参数转换为标准的模拟信号(4~20mA DC)至DEH系统,便于运行监视。
本工程TSI采用的是Bently Nevada 3500型监测系统。
本系统主要由电源模件、通讯模件、轴向位移监测模件、轴振监测模件、继电器输出模件、电涡流传感器、前置放大器及延长电缆组成。
主要用于汽轮机的轴向位移及各轴承相对振动监测,各参数的监测的输入输出通道组态、报警及危险越限值均由自身软件组态工具完成;相应的模拟量及开关量输出信号均通过硬接线至TCS供监视、报警及跳机用。
2编制依椐2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号2.3《火电工程启动调试规定》建质[1996]40号2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002)2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.6《电力建设施工与验收技术规范》(DL/T5190-2004)2.7《热工自动化系统检修运行维护规程》(DL/T 774-2004)2.8《火力发电厂汽机监视和保护系统验收测试规程》(DL/T 1012-2006)2.9《松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司(1×30MW)机组启动调试大纲》2.10TSI厂家技术资料2.11设计院图纸及说明书2.12调试合同及调试单位建立的调试文件3调试目的通过对TSI的调试,使汽轮机轴系机械量参数测量准确可靠,输出正确,保证汽轮机安全运行。
DL T 1012-2006 火力发电厂汽轮机监视和保护系统
火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程 Code for acceptance test of TSI & ETS in fossil fuel power plantDL/T 1012—2006前 言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年度电力行业标准项目计划的通知》(发改办工业[2006]1093号)安排制定的。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会归口并解释。
本标准起草单位:湖北省汉新发电有限公司、湖北省电力公司。
本标准主要起草人:陈万海、袁天平、邓庆松。
1 范 围本标准规定了火力发电厂汽轮机(包括给水泵汽轮机)监视和保护系统验收测试的内容、方法及应达到的技术要求。
本标准适用于装设单机容量为125MW~600MW等级机组的火力发电厂汽轮机(包括给水泵汽轮 机)监视和保护系统新建工程各个阶段的验收测试和技术改造工程的验收测试。
其他容量机组的验收测试以及机组检修后的测试也可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T 701 火力发电厂热工自动化术语DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范 第5部分:热工自动化3 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本标准;其他术语、定义和缩略语参见DL/T 701。
3.1 汽轮机监视仪表 turbine supervisory instruments(简称TSI)是一种连续监测汽轮发电机组轴系和汽缸的机械工作参数(包括转速、振动、差胀、偏心、轴向位移等)的系统,并在被测参数超出预设值时发出报警及停机信号。
汽轮机ETS及TSI系统调试措施介绍
国电滦河发电厂六期扩建工程1×330MW亚临界机组汽轮机ETS和TSI系统调试措施编号:国电承德/热控- 005- 2011编制:孙创创审核:李卫华批准:吕伟华北电力科学研究院有限责任公司二○一一年九月华北电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单报告名称:国电承德热电有限责任公司六期工程1×330MW机组汽轮机ETS和TSI系统调试措施报告编号:国电承德/热控- 005- 2011 出报告日期:2011年9月保管年限:长期密级:一般试验负责人:贺悦科、王立试验地点:国电承德热电有限责任公司参加试验人员:孙创创、王浩、冯斌参加试验单位:华北电力科学研究院有限责任公司、国电承德热电有限责任公司、北京华联电力工程监理公司、北京电力建设公司等。
试验日期:2011年8月至2012年3月打印份数:20拟稿:孙创创校阅:贺悦科审核:李卫华生产技术部:周小明批准:吕伟目录1、设备系统概述2、编制依据3、调试范围及目的4、调试前应具备的条件5、组织与分工6、联锁保护清单7、调试项目和程序8、调试质量的检验标准9、工作危险源及环境和职业健康管理10、调试项目的记录内容1、设备及系统概述1.1设备概况国电承德热电有限责任公司六期1×330MW机组,锅炉为上海锅炉厂有限责任公司制造的亚临界压力、一次中间再热、单炉膛平衡通风、控制循环汽包锅炉、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭、锅炉尾部采用选择性催化还原脱硝工艺(SCR);汽轮机为北京北重汽轮电机有限责任公司制造的亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴、三缸、双排汽采暖抽汽凝汽式机组;汽轮机具有七段非调整回热抽汽;汽轮机旁路系统采用高、低压串联两级旁路装置,高压旁路系统容量为70%B-MCR,低压旁路系统容量为2X65%B-MCR。
高、低压旁路阀的驱动方式为气动。
发电机为北京北重汽轮电机有限责任公司生产的三相交流两极同步发电机,,采用水、氢、氢冷却方式。
汽轮机监视仪表(TSI)及保护系统(ETS)调试方案
XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试案编写:审查:审批:XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (1)3 调试目的及围 (1)4 调试前具备的条件 (1)5 调试法及步骤 (1)6调试的控制要点及安全注意事项 (8)7 调试质量验收标准 (8)8 调试组织与分工 (8)9调试仪器.......................................................................... 错误!未定义书签。
10附录............................................................................... 错误!未定义书签。
1设备系统概述1.1系统简介:汽轮机监视仪表系统(TSI)由市厚德自动化仪表公司供货。
TSI装置采用HZD8500D监控保护系统,8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下四个槽位依次为系统电源2 个和8位继电器模块2 个,其它槽位可安装功能模块,16 位继电器模块建议靠右放。
系统采用双路冗余式电源,通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏,其运行速度快、工作可靠,采用图形用户界面,操作简单、友好便。
ETS即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出报警信号或汽轮机遮断信号。
为了使用便运行可靠,采用DEH 一体化进行逻辑处理。
该装置能与DEH系统融为一体,满足电厂自动化需求。
1.2系统功能简介:汽机TSI主要监视参数有:轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。
机组TSI输出的跳闸信号送入ETS中,报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH(505控制器)。
ETS系统的相关设备主要包括保护柜,信号采样元件等。
ETS逻辑还具有首出记忆功能,汽机保护紧急跳闸功能。
06汽轮机监视仪表及保护系统调试措施
表A.4方案报审表工程名称:屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目编号:GDTC-JSCG-RK-A04-006填报说明:本表一式五份,由承包单位填报,建设单位三份,项目监理机构一份、承包单位一份屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目工程调试方案措施会签审批记录参加会审单位及人员签名会审措施(方案)名称:汽轮机监视仪表及保护系统调试措施会审日期: 年月日编号:GDTC-JSCG-RK-A04-006 屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目汽轮机监视仪表及保护系统调试措施编制:审核:批准:江苏橙果能源环保有限公司二零二零年四月目录1.设备系统概述 (1)2.编制依据 (1)3.调试范围及目的 (2)4.调试仪器设备及工器具 (2)5.调试前应具备的条件 (2)6.调试工作内容及程序 (3)7.调试质量验收标准 (4)8.调试项目记录内容 (5)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (5)10.组织分工 (7)11.附录 (8)汽轮机监视仪表及保护系统调试措施1. 设备系统概述屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目建设规模为600t/d,设置2条处理能力为300t/d的生产线(机械炉排炉+次高压中温立式锅炉+SNCR(炉内喷尿素脱硝)+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘工艺+烟气再循环),配置1台15MW冷凝式汽轮发电机组,渗滤液与现有填埋场渗滤液一起协调处理,渗滤液处理站规模为300m3/d。
DCS采用杭州和利时自动化有限公司生产的分散控制系统,其功能包括计算机监视系统(DAS)、顺序控制系统(SCS)、模拟量控制系统(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统 (FSSS)等;汽轮机监视系统(TSI)采用江阴信和电力仪表,汽轮机数字电液控制 (DEH)、汽轮机保护系统(ETS)采用杭州和利时自动化有限公司系统。
汽轮机监测仪表(Turbine Supervisory Instrumentation,简称TSI)系统是一种可靠的连续检测汽轮发电机转子和汽缸的机械工作参数的多路监控系统,该系统是江阴信和电力仪表有限公司,监测内容包括轴承振动、轴向位移、胀差、绝对膨胀、汽机转速等参数,TSI 系统连续监测这些参数,当这些参数超标时TSI系统会发出报警或跳闸信号,另外还能够为机组平衡和在线诊断提供数据参考。
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XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗
技改工程
汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试案编写:
审查:
审批:
XXXXX技术服务有限公司
2011年9月
目录
1 设备系统概述 (1)
2 编制依据 (1)
3 调试目的及围 (2)
4 调试前具备的条件 (3)
5 调试法及步骤 (5)
6调试的控制要点及安全注意事项 (8)
7 调试质量验收标准 (8)
8 调试组织与分工 (8)
9调试仪器............................................................................. 错误!未定义书签。
10附录.................................................................................. 错误!未定义书签。
1设备系统概述
1.1系统简介:
汽轮机监视仪表系统(TSI)由市厚德自动化仪表公司供货。
TSI装置采用HZD8500D监控保护系统,8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下四个槽位依次为系统电源2 个和8
位继电器模块2 个,其它槽位可安装功能模块,16 位继电器模块建议靠右放。
系统采用双路冗余式电源,通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏,其运行速度快、工作可靠,采用图形用户界面,操作简单、友好便。
ETS即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出报警信号或汽轮机遮断信号。
为了使用便运行可靠,采用DEH 一体化进行逻辑处理。
该装置能与DEH系统融为一体,满足电厂自动化需求。
1.2系统功能简介:
汽机TSI主要监视参数有:轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。
机组TSI输出的跳闸信号送入ETS中,报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH(505控制器)。
ETS系统的相关设备主要包括保护柜,信号采样元件等。
ETS逻辑还具有首出记忆功能,汽机保护紧急跳闸功能。
2编制依据
a) 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
b) 《电力建设施工技术规第4部分:热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012
c) 《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。
d) 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
e) 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
f) 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T 659—2006。
g) 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774—2015。
h) 《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。
i) 设计单位提供的有关I/O清册、汽轮机生产厂家提供TSI、ETS设计说明书、机柜接线图等技术资料。
3调试目的及围
3.1调试围
检查汽轮机TSI各探头传感器及前置器的校验报告,电源回路检查,装置通电及软件恢复;根据生产单位提供的定值清册进行量程、报警值、危险值等参数设置;配合施工单位现场安装探头并进行相关信号回路的测试;TSI报警和保护传动试验;TSI与其它控制系统联调试验。
经过调试,使TSI系统实现其设计的功能。
完成ETS系统的电源回路检查;装置通电及软件恢复;根据定值清册进行保护定值设置;联锁、保护传动试验,使ETS系统实现其设计的功能。
3.2调试目的
经过汽轮机监视仪表系统(TSI)能够稳定可靠地工作,具有设计完整的硬件及软件,各种控制功能齐全,符合设计要求,满足机组安全经济运行的要求。
ETS、TSI系统调试达到合同要求。
调试前具备的条件
3.3汽轮机监视仪表(TSI)调试应具备条件的检查确认(见表1)
表1 汽轮机监视仪表(TSI)系统条件检查确认表
3.4汽轮机保护系统(ETS)系统调试应具备条件的检查确认(表2)
表2汽轮机保护系统(ETS)系统条件检查确认表
4调试法及步骤
4.1调试的步骤和法(见表4)
表4 系统调试步骤卡
5调试的控制要点及安全注意事项
6.1调试注意要点:
6.1.1为避免现场强电串入,机柜受电前应确认系统接地良好,推入模件时必须确认没有强电串入,接线经过检查确认。
6.1.2原则上,如果环境参数达不到要求时,机柜不能送电。
6.1.3机柜上电前,测量电源电压及相关参数,确定其在要求围。
6.1.4所有用于校验和测试的仪器设备,使用前进行检查和确认。
使用中发现异常,立即停止测试,待故障原因分析清楚并得到解决后才能继续试验测试。
6.1.5为避免增减修改IO测点导入新数据库,造成调试过程更改数据丢失,应及时备份数据。
6.1.6应保证相关电缆接线正确后再接入,特别注意检查系统间传输信号的电压、电流等级是否正常。
6.1.7机组试运期间必须规逻辑强制和保护解除的管理制度,建立操作登记机制,每次强制、保护解除和恢复必须有相关责任人签字确认,并跟踪强制、保护的实时状况。
6.1.8组态下装前对强制信号和其他修改逻辑进行检查,并及时备份原组态资料以防下装错误,下装组态时必须安排监护人。
6.1.9对保护系统中的信号报警、联锁、跳闸各项定值进行认真核对校验;检查取样管是否泄漏;建立热工信号、联锁、保护控制系统清册。
6.2安全注意事项:
6.2.1调试人员进入现场必须穿工作服,戴安全帽,带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时,须穿戴专用的防护用具。
6.2.2现场照明不充足,通道不畅,工作场所缺乏必要防护装置时,调试人员应暂停调试
工作,以防止落物、坠落等事故的发生。
高空作业时必须扎安全带。
6.2.3调试人员在直接用手接触线路或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试,确认电
源已断后可操作,以防止触电事故的发生。
6.2.4调试人员在断电工作时,电源开关处应挂有有人工作警告牌,以防有人误合电源开
关。
工作完毕经调试人员同意后可合开关,同时设备合电源开关前就地一定有人监视,用对讲机确认电源开关已合上。
6.2.5电子间、工程师站、电缆夹层、就地设备等调试工作现场禁止吸烟,以防止火灾事
故的发生。
上述场所的消防器材应配备齐全。
6.2.6调试工作应尽量避免交叉作业。
6调试质量验收标准
TSI和ETS系统调试质量标准,符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013表3.3.9-9规定,并且符合厂家要求。
7调试组织与分工
7.1参加调试的单位
汽轮机监视仪表与保护系统的调试由调试单位,施工单位,汽轮机生产厂家,总包单位,建设单位共同来完成。
7.2调试的分工
8.2.1调试单位负责汽轮机监视仪表与保护系统调试及记录调试过程的有关数据,负责提供相关的调试措施和调试报告,对汽轮机监视仪表与保护系统调试和试运中出现的技术问题提出解决建议。
根据合同和技术规书的要求,以设计图纸为依据,通过系统调试验证汽轮机监视仪表与保护系统实现所设计的功能。
8.2.2施工单位负责与汽轮机监视仪表与保护系统相关的DCS设备的安装、就地受控设备的安装及单体调试、就地测量取样管的安装和连接、与汽轮机监视仪表与保护系统相关的DCS 机柜、就地接线盒以及就地受控设备的电缆敷设和电缆接线工作,并负责就地测量元件的校验及提供相应的校验报告。
根据机组试运计划,配合汽轮机监视仪表与保护系统的系统调试工作和机组试运消缺。
8.2.3生产厂家根据合同和技术规书的要求,负责其所供与TSI和ETS相关的设备的功能调试和消缺,完成TSI和ETS系统硬件、软件的复原工作,使其具有所有的设计功能,并配合TSI 和ETS系统调试和试运行,。
8.2.4总包单位负责汽轮机监视仪表与保护系统调试的组织管理和协调工作。
负责与相关厂家联系并提供相关的汽轮机监视仪表与保护系统调试资料、图纸及所需的相关参数、定值。
对调试中发现的问题,及时联系设计院和各设备厂家协商解决。
根据合同和技术规书要求,对汽轮机监视仪表与保护系统的调试提出质量和工期要求,并最终进行质量检查和验收。
8调试仪器
表5 调试工器具及仪表清单
10附录
附表1:分系统单位工程调试质量验收表
XXXXX项目
分系统单位工程调试质量验收表
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附表2:TSI探头安装调试原始数据记录
附表3:汽机TSI报警、保护定值记录
附表4:汽机主保护ETS试验验收单。