混合型塑胶跑道施工工艺

合集下载

混合型塑胶跑道施工方案

混合型塑胶跑道施工方案一、塑胶跑道施工工艺混合型聚氨酯塑胶跑道合成与铺设工艺流程图二、技术保护措施1.铺装前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。

如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，已达到合适的成交速度。

如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批混合料或该桶混合料单独堆放，留着回厂返厂处理。

经小试，测其试验的物理性能合格后计划进行铺设。

2.半成品的准备根据铺装面积所需半成品，将所需混合料的预聚体分别按照批号排放整齐。

将所需黑胶料的催化剂分别放到合适的位置。

3. 铺装施工过程控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、消泡、修边、喷涂等工序。

配料工序的任务是按照配方将混合料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆，进行铺设。

配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌罐中错误浆料进行处理。

（1）如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。

（2）如果发现混合料，预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。

（3）如果发现催化剂多加，搅拌罐中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。

送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。

喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。

摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀推铺在立模内的场地内。

摊铺操作工需时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。

俢边工序的任务是做好接缝的修整。

俢边操作工必须来加检查缝边。

如果发现新铺胶心面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多条胶浆移走，如果发现新铺胶浆面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。

13mm厚混合型塑胶面层施工方案

塑胶田径场工程方案书一、场地概况：跑道及半圆区部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→13mm 厚混合型塑胶面层足球场部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→50mm 厚人造草坪二、各分项工程具体做法：排水部分施工工艺施工测量：（1）、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设立测设控制网，涉及轴线和水准点。

标高、轴线应进行复核检查验收后，方可进行施工。

（2）、根据甲方提供的红线图进行定位，建立平面控制网，采用直角坐标法进行放线定位，并在场区设立永久性标记，以便进行复核。

土方开挖：土方开挖时，注意对原状土的保护，严禁超挖。

基础开挖时注意排水，防止浸水、暴晒。

基槽清底后，应立即验槽。

基础施工：（1）、验槽后，按设计规定浇注C15砼垫层，及时浇捣砼，以免地基浸水、暴晒。

（2）、钢筋混凝土沟槽施工按照规范执行。

内环沟施工工艺流程如下：测量放线→验收沟槽→混凝土垫层→沟壁钢筋→支沟壁模板→浇砼→拆模板→按设计标高找平、盖盖板→竣工验收150mm厚碎石层施工工艺1、对原土基础进行碾压达成设计规定，测量原土基础标高、检测原土基础密实度，重型击实密实度规定达成90%，如有弹软路基须进行专业解决，以满足塑胶面层对基础的规定。

2、按设计规定摊铺碎石层，对碎石层进行碾压、找平、复测碎石标高，以满足规范规定。

3、控制碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。

100mm厚石屑稳定层施工工艺石屑的摊铺：（1）、石屑摊铺前，下层应符合设计及施工规定，并对石屑作必要的检测（如实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等），如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象，摊铺前应补拌，使其均匀，再进行摊铺。

（2）、石屑按松铺厚度摊时，立即按照设计坡度进行平整，达成体育工艺的设计规定。

塑胶跑道施工工艺和方法

塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道是一种广泛应用于运动场地、健身区和学校操场等场所的人造跑道材料。

它具有耐磨、抗滑、减震、环保等特点，成为目前非常受欢迎的运动场地材料。

塑胶跑道的施工工艺和方法对于保证跑道的质量和使用寿命至关重要。

接下来将详细介绍塑胶跑道的施工过程。

1.跑道基础处理：首先，要对施工现场进行充分清理，去除杂草、垃圾等。

然后，对基础地面进行清理和修整，保证基础地面平整、无明显凹凸。

2.基础处理：根据规定的施工层厚度，在基础地面上进行掏钻或者刨挖处理。

掏钻操作需要在基础材料上用工具掏空一定的深度，来放置塑胶跑道下面的材料。

刨挖操作适用于基础面积较大，可以使用机械设备进行刨凿。

接下来，对基础坑进行加浇效处理和碾压和加涂界面剂，使其与后续的塑胶跑道层材料更好地粘结。

3.预埋线材处理：根据绘制好的跑道线路图，进行预埋线材处理。

这些线材可以是红色、黄色和白色的跑道线，以及其他的道路标线。

预埋线材需要在基础处理完成后，通过固定夹具将其放置在正确的位置，并在其周围进行加浇效处理，增强其与基础层的粘结性。

4.塑胶跑道材料施工：首先，根据设计要求，将环氧树脂底面漆均匀涂布在刚刚处理好的基础层上。

底面漆的涂布应按照厂家的规定进行，一般要求均匀涂布并且覆盖均匀，不得漏涂。

然后，将塑胶颗粒与环氧树脂混合后，均匀撒布在底面漆上。

撒布的颗粒密度和厚度应根据设计要求进行，一般要求颗粒之间不能有缝隙，厚度要求均匀。

最后，用机械设备将颗粒进行法兰刮平操作，达到平整度标准。

5.上胶层和面漆施工：上胶层和面漆的施工操作与底面层类似，但是在施工过程中要注意控制厚度和材料质量。

上胶层和面漆按照规定的比例混合后，均匀涂布在底面层上，并用辊筒均匀滚压，去除气泡和均匀底面。

面漆的施工需要在上胶层干燥后进行，保证面漆的质量和外观效果。

6.增加涂层处理：在上述施工操作完成后，可以根据需要，增加涂层处理。

增加涂层可以增加跑道的耐磨性和防滑性。

混合型塑胶跑道施工工艺

混合型跑道一、施工前的准备（1）、土建基础的验收A、水泥混凝土1．水泥混凝土基础要用钢筋混凝土，强度为C25,基础伸缩缝部分应尽量平整,建议用商品砼,保水养护必须不少于7天，总养护期不少于28天。

2．基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度符合设计要求。

结构层中应加铺防水薄膜(0.2-1.0mm），搭接处需大于10cm.3．水泥混凝土结构层应一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平，不得过于光滑细致;不能外露石子，不反砂，无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生.4．场地坡度：按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。

5．场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm。

6．路缘石安装稳固、顺直，勾缝严密，并高于基础面层3—5cm,无缺楞掉角现象。

7．伸缩缝：新水泥混凝土基础浇制后两天内必须切割合理温度缝，原则以不大于6x6m为一方块切割,若分板块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为6-8mm,深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其它地方开裂）。

B、沥青混凝土1．碾压重量不得低于2.1吨/m3，密实度大于95%；沥青混凝土摊铺前必须均匀喷洒沥青底油;表层细沥青厚度不得低于3cm,型号为AC-10F，必须用摊铺机进行施工,总养护期不少于28天。

结构层中应加铺防水薄膜（0。

2—1。

0mm），搭接处需大于10cm。

2．场地坡度：按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰;跑道的纵轴线应为南北朝向。

3．基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染，如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗。

4．基础表面无裂缝，无粘接不牢之处,经冬夏热涨冷缩之后，场地不产生裂缝，无不均匀沉降.5．场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm；6．基础表面未被混凝土密封或其它化合物密封.7．路缘石安装稳固、顺直，勾缝严密，并高于基础面层3-5cm,无缺楞掉角现象。

塑胶跑道施工与配比

塑胶跑道施工与配比混合型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各类学校比赛、教学用场地。

二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。

三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。

四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。

混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。

五、使用年限：8年以上。

六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。

七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。

面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。

八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。

九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。

七、施工要点：1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行摊铺。

2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。

3、底层全部施工完毕后第二天即可施工面层喷涂施工。

按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二便；面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。

塑胶跑道施工工艺

1.1塑胶跑道施工方案1.1.1施工流程基础开挖平整、夯实→灰土回填→SBS防水层，接缝烫粘→混凝土层→混合型塑胶面层1.1.2基层施工1.1.2.1基础开挖平整、夯实根据场地设计标高将基础开挖，采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。

采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。

压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过４km/h；碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5ｍ。

应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。

如出现上述情况,则必须进行土基处理。

处理方法如下:1、将软土挖掉,用黄土或８%灰土(改良土回填)；2、片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到93%以上为止。

压实的同时要注意控制好坡度。

1.1.2.2灰土施工流程:施工放样→上土→运灰→整形→碾压→检测合格→养生1、测量放线：根据灰土施工宽度,实际宽度较灰土基层宽出50cm,以保证基层压实质量。

2、采用挖掘机上土，按送铺厚度17cm大致均匀分布。

3、采用装载机配合自卸汽车,将已消解好的石灰运达施工现场,用预先计算好的码方尺进行码方,经监理验收后，以用人工均匀放开。

4、灰土试验段按路面平行线控制标高,先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设,每10cｍ一段面测设3点，然后拉线找平通筋,并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。

5、拌和：在拌和过程中,如果灰土的含水量不足,应用喷管式洒水车补充洒水。

水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上。

洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。

洒水后,应再次进行拌和，使水分在灰土中分布均匀。

拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和,减少水分流失。

洒水及拌和工程中,应及时检查灰土的含水量。

EPDM塑胶跑道施工方法

EPDM塑胶跑道施工方法EPDM施工方案深圳市三京商科贸实业有限公司- 1 -施工方案EPDM13ｍｍEPDM、混合型产品特性：1、在新旧混凝土基础上既可施工；EPDM颗粒为面层，黑色橡胶颗粒为底层；2、各种颜料橡胶颗粒或3、防紫外线、色泽稳定、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长；、无起泡、无拼接缝隙、颜色多种、可随意搭配；4、全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力5强、耐冲击力佳；、机械铺装、平整度极佳、坚固耐用； 6 、施工方便、维护简单。

7适用范围：室内外网球场、篮球场、羽毛球场、排球场、健身房、游乐设施场地、幼儿园场地、学校体育器械区、全民健身路径区、公园通道、人行天桥、射击场、体操场等运动场地面。

:施工场地要求‰排水方向，单边排水。

、坡度：完成之球场横向坡度为51 。

12.5mm2、厚度：平均厚度。

：乙、材料配比：甲313- 2 -钴、- 3 -- 4 -1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。

全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。

特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。

2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

塑胶跑道施工详解

塑胶跑道施工详解一、前言塑胶跑道作为一种新型的运动场地材料，具有优良的性能和美观的外观，已广泛应用于各类学校、体育场馆、健身中心等场所。

本文档旨在详细介绍塑胶跑道的施工工艺和流程，以帮助施工人员更好地掌握施工要领，确保塑胶跑道施工质量。

二、施工准备1. 施工场地：要求场地平整、坚实，无尖锐物体、油污等杂物。

2. 施工设备：准备摊铺机、搅拌机、运输车、喷枪等施工设备。

3. 材料准备：根据设计方案，准备相应的塑胶跑道材料，包括聚氨酯预聚体、混合型聚氨酯、EPDM颗粒、聚氨酯浆料等。

4. 技术交底：组织施工人员学习施工方案和技术要求，确保施工人员熟悉施工工艺。

三、施工工艺1. 基础处理：对施工场地进行清理，打磨掉浮尘、油污等杂物，确保基础坚实、平整。

2. 铺设底层：将聚氨酯预聚体与水泥按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在基础面上，形成底层。

底层厚度约为5mm。

3. 铺设混合层：将混合型聚氨酯与EPDM颗粒按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在底层上，形成混合层。

混合层厚度约为8-10mm。

4. 铺设面层：将聚氨酯浆料与EPDM颗粒按照一定比例搅拌均匀，用摊铺机均匀摊铺在混合层上，形成面层。

面层厚度约为2-3mm。

5. 喷涂层面：在面层表面喷涂一层聚氨酯面漆，增强跑道的耐磨性和美观度。

6. 划线：使用划线机按照设计要求划出跑道线条，包括跑道方向线、标线等。

7. 养护：施工完成后，对塑胶跑道进行养护，确保跑道固化完全。

养护期间，禁止人员进入施工区域。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和技术要求，确保施工质量。

2. 材料搅拌均匀，确保施工效果。

3. 施工设备要保持清洁，避免混合污染。

4. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。

5. 施工完成后，做好成品保护，防止施工质量受损。

五、结语塑胶跑道施工是一项专业性较强的工程，通过本文档的详细介绍，希望能为施工人员提供有力的指导，确保塑胶跑道施工质量，为建设优质运动场地贡献力量。

塑胶跑道施工工艺流程

塑胶跑道施工工艺流程塑胶跑道施工方案一、施工流程图1.材料准备2.基础清理3.放线4.铺涂底胶5.打磨胶板6.粘接胶板7.面层喷胶8.画线9.清理场地二、具体施工方法1.准备工作1) 进场材料2) 准备施工工具和器械3) 水电到位2.基础处理1) 对不符合条件的地面进行打磨、修补2) 清扫场地3.放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线。

标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。

4.跑道打磨将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。

这样做可以增强跑道与基础面层的粘合力，使其更为牢固。

在打磨过程中，打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。

5.铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。

从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。

这样可以防止底层渗水，基础找平，并且该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。

6.跑道粘接1) 摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。

这样可以让橡胶面层回复原状态和适应天气，把橡胶面层铺在对应的位置上，并进行质量检查，把损坏和不平整的切割掉，把所有接口切齐和整理好。

2) 铺涂胶粘剂跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。

地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在1Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。

3) 粘接跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。

先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。

其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。

在铺设跑道时，需要在跑道两侧边粘接时，将底部的空气赶挤干净，用专用工具撬划一下在压稳，以确保侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。

塑胶跑道施工工艺流程详解

塑胶跑道施工工艺流程详解塑胶跑道施工工艺流程详解塑胶跑道是一种在田径场地上常见的运动地面材料，其具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点，被广泛应用于学校、运动场馆等场所。

塑胶跑道的施工工艺流程包括准备工作、基层处理、初绑、底胶施工、普通胶跑道面施工等多个环节。

下面将详细介绍塑胶跑道施工的工艺流程。

一、准备工作1. 设计规划：根据田径场地的实际情况，确定塑胶跑道的尺寸、形状、颜色等要求，并进行详细的设计规划。

2. 材料采购：根据设计规划确定所需的塑胶跑道材料，包括胶粒、胶水、边线、交叉线等，进行采购。

3. 设备准备：准备好施工所需的设备和工具，包括喷涂机、辊筒、刷子、测量工具等。

二、基层处理1. 清理场地：清理施工场地，确保地面平整、无尘土、油渍等杂物，保证施工质量。

2. 基层处理：进行基层处理，包括清扫、养护、修复等环节，将基层处理至平整且均匀。

三、初绑1. 喷胶底胶：使用喷涂机均匀地在基层上喷涂底胶，确保底胶与基层粘接牢固。

2. 涂刷底胶：使用刷子将底胶均匀涂刷在基层上，以提高底胶的粘接性和均匀性。

3.铺设胶颗粒：将胶颗粒均匀地撒在底胶表面，确保胶颗粒与底胶形成紧密结合。

四、底胶施工1. 喷胶底胶：相对于初绑中的喷胶底胶，底胶施工的喷涂厚度要更加均匀与稠密，保证底胶的质量。

2. 涂刷底胶：同初绑中的涂刷底胶，将底胶均匀涂刷在基层上，提高底胶的粘接性和均匀性。

3. 铺设胶颗粒：同初绑中的铺设胶颗粒，确保胶颗粒与底胶形成紧密结合。

五、普通胶跑道面施工1. 喷胶面胶：使用喷涂机将面胶均匀喷涂在底胶上，确保面胶与底胶的粘接牢固。

2. 平整表面：使用辊筒将面胶表面进行压平处理，确保面胶的平整度。

3. 刷胶颗粒：使用刷子在面胶表面均匀地刷上一层胶颗粒，增强跑道的耐磨性和防滑性。

4. 涂划边线和交叉线：在跑道面上涂刷边线和交叉线，根据实际需要进行绘制和标记。

经过以上几个环节的施工，塑胶跑道的施工工艺流程基本完成。

4.混合型塑胶跑道面层施工方案

13mm厚混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。

可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强,日常维护保养简单易行。

混合型塑胶跑道价格适中,适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场.一、混合型塑胶跑道性能:全天候性：塑胶铺面是一种全天候铺面,在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。

弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险,提高竞技水平.防滑性:塑胶铺面能保证其表面不打滑,并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。

伸縮性好、耐钉刺：由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求，由此，当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂，具有很长的使用寿命.耐磨性:由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能.抗老化:由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料,即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。

阻燃:由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂,即使跑道遭遇明火也不会燃烧。

当然,并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该严禁吸烟。

稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。

色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化:由于聚氨酯材料没有静电作用，不吸附尘埃,加上没有可供细菌生长的有机营养物质，因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。

塑胶跑道的施工工艺流程,橡胶跑道施工工艺流程

塑胶跑道的施工工艺流程，橡胶跑道施工工艺流程塑胶跑道称全天候田径运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。

塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。

塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。

一、塑胶跑道施工流程：材料准备——基础清理——放线——铺涂底胶——打磨胶板——粘接胶板——面层喷胶——画线——清理场地二、塑胶跑道施工方法和工艺：1、准备工作（1）材料进场（2）施工工具与器械的准备（3）水电到位2、基础处理（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补（2）清扫场地塑胶跑道的施工工艺流程，橡胶跑道施工工艺流程3、放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。

4、跑道打磨将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。

作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。

注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。

5、铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。

作用：（1）防止底层渗水（2）基础找平（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。

6、跑道粘接（1）摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。

作用是：①橡胶面层让物料（2）铺涂胶粘剂跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。

塑胶跑道的施工工艺流程

塑胶跑道的施工工艺流程塑胶跑道一般用于学校、体育场馆、运动场等场所。

它具有防滑、耐磨、耐候、环保等优点，广受用户青睐。

本文将介绍塑胶跑道的施工工艺流程。

第一步：场地准备在施工前，需要对场地进行准备。

首先，清理场地上的垃圾、泥土等物品，以确保场地的平整。

然后，需要测量场地面积和长度，确定所需的材料量和工期。

最后，需要检查场地周围的排水系统是否正常，以免暴雨天气造成水积。

第二步：底层施工在场地准备完成后，需要进行底层施工。

通常情况下，制作底层材料需要混凝土、水泥、沙子等，以确保底层坚固。

首先，需要用机械挖掘将土地扒出一定深度，并倒入一定厚度的水泥、沙子和碎石等材料。

然后，使用专业的装备把混凝土均匀地铺在场地上，并按照一定的坡度处理。

第三步：环氧砂浆处理将第二步完成后的底层处理地面喷涂一层环氧底漆，并铺设环氧砂浆，要求砂浆均匀平整，厚度约为3mm。

铺设完成后，注意对地面进行密封，保证环氧砂浆与下层地面材料的牢固粘合。

第四步：塑胶层施工当环氧砂浆处理完成后，就可以进行塑胶层的施工了。

首先需要将制作好的塑胶粘合剂按照一定比例和要求与颜色浆混合均匀，再将它们搅拌均匀，制成可以施工的胶水。

然后，将胶水按照均匀分布的方式，铺置在经过底层和中间层处理的场地上。

铺置完毕后，需要对塑胶跑道进行修整，确保其表面平整均衡。

施工前，需要参考材料的说明书，掌握其硬化时间、所需环境温度和相对湿度等关键指标。

第五步：涂层处理当塑胶层处理完毕之后，需要在其表层铺涂一层用于保护和增美的涂层。

具体涂层种类和操作方法可以根据实际情况而定。

总结塑胶跑道的施工流程较为繁琐，需要考虑多个环节的配合和协调。

幸运的是，市场上有很多塑胶跑道施工服务，可以提供一站式的解决方案，从场地调查到材料选购、施工安装到售后服务，都能够满足您的需求。

EPDM塑胶跑道施工工艺处理方案

EPDM塑胶跑道施工工艺处理方案一、概述塑胶跑道（EPDM塑胶跑道）是一种采用EPDM颗粒作为基础材料，经过饰面施工而形成的一种运动场地。

它具有耐磨、耐候、抗老化、抗滑等特点，在运动场地领域应用广泛。

本文将详细介绍EPDM塑胶跑道的施工工艺处理方案。

二、施工准备1.材料准备：EPDM颗粒、胶黏剂、填料等。

2.设备准备：打胶机、搅拌车、压路机等。

3.工具准备：刷子、辊子、抹子、铲刀等。

三、施工步骤1.基础处理：将场地清理干净，排除杂物。

如有明显的裂缝或坑洼，需要进行填平、修复。

2.底面处理：将胶黏剂涂抹在底面上，使其均匀分布。

3.饰面施工：将EPDM颗粒和胶黏剂混合均匀，以一定比例撒播到底面上。

使用刷子或辊子将颗粒均匀铺开，确保整个场地表面平整。

4.精细处理：使用抹子将颗粒表面压实，同时用刷子清理多余的颗粒。

压路机用于进一步压实，并提高饰面的平整度。

5.颜色处理：根据需要，对跑道进行着色处理，以增加美观度。

6.阶段性验收：对施工过程进行阶段性验收，确保施工质量符合规定。

四、施工注意事项1.温度控制：EPDM塑胶跑道施工时，环境温度应在5℃至35℃之间。

过高或过低的温度会影响施工效果。

2. 施工厚度：根据不同的运动场地需求，施工厚度一般在6-8mm之间。

太薄容易导致磨损，太厚会增加施工成本。

3.施工时间：施工过程一般在晴天进行，避免雨水对施工造成影响。

4.施工质量控制：要求施工人员严格按照工艺要求进行施工，确保每个环节都达到预期效果。

5.养护期：施工完成后，需要进行养护期，避免车辆、人员等对施工场地的影响。

养护期一般为7-10天。

五、施工成本控制1.材料选择：选择优质的EPDM颗粒和胶黏剂，确保施工质量。

2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，延长使用寿命。

3.人员培训：提高施工人员的技术水平，减少出错率，降低成本。

六、质量保证1.施工前进行现场勘察，确保施工环境符合要求。

2.施工过程中进行阶段性验收，及时发现并纠正问题。

[整理版]塑胶跑道做法

聚氨酯铺面材料是一种新型高分子合成材料，现已被公认为是目前世界上最佳的体育运动场地使用材料，它具有强度高、弹性好、吸震性能好、耐磨、耐气候老化、防滑、平整和色彩美观的优点。

同时场地易于清洁和维修管理，不受气候条件的影响。

美观、鲜艳、平坦，使运动员具有舒适感，振奋精神，提高竞技水平。

由于聚氨酯塑胶场地具有良好的运动使用特性，受到体育界、教育界人士及广大群众的推崇，已广泛应用于举办国际国内体育比赛、学校操场及全民健身场地。

施工工艺及特点不脱颗粒混合型首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

整体性能好，适用于各级体育比赛场地。

维护方便、经济，可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。

在沥青基础上铺装最佳。

颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。

不脱颗粒复合型检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。

采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。

用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。

在混凝土基础上铺装最佳。

颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。

喷涂面透气型检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。

塑胶跑道施工工艺和方法

塑胶跑道施工工艺和方法一、塑胶跑道施工工艺1. 基础处理塑胶跑道施工的第一步是对基础进行处理。

必须确保基础的表面平整、坚硬、干燥、无粉尘、无油渍、无松动等情况。

如有裂缝、孔洞及破损，倒角、修复并处理，以确保基础牢固。

2. 底层铺装接下来，铺设透水性高、透气性好的底层材料。

该层可采用透气混凝土或透水性好的砂石铺设，以便排水并调节体育场的湿度。

3. 橡胶底层在底层铺装完毕后，需要进行橡胶底层的铺设。

橡胶底层是塑胶跑道中最重要的材料之一，决定着跑道的弹性和耐久性。

橡胶底层铺设前需要将配好的橡胶颗粒均匀地覆盖在底层上，并将其压平。

4. 中间层铺好橡胶底层后，需要在其上铺设中间层。

中间层是由多种材料组成，主要由环保树脂材料、EPDM颗粒等组成。

中间层的厚度通常在2-3mm之间，它可以调整运动员的脚感并保证运动员的安全。

5. 面层中间层铺设完毕后，需要铺设顶层。

目前，主流的顶层材料为聚氨酯或硬质聚氨酯。

这种材料不仅具有优异的耐磨性和耐用性，而且可以通过配色和花纹来增强其美观性。

二、塑胶跑道施工方法1. 选用高质量材料首先需要选择高质量的材料，以保证跑道的良好性能和耐久性。

在选择材料时，需要考虑到其环保性、安全性、透水性、防水性和耐久性等因素。

通过选用符合相关标准的高质量材料，可以有效地保证跑道的质量。

2. 严格控制施工标准塑胶跑道施工需要严格控制施工标准。

在施工过程中，需要全程监控每个环节，严格按照施工标准进行施工，保证每一层的铺设要求和厚度控制标准。

3. 操作规范化在施工过程中，需要规范化操作。

施工人员必须按照操作规程进行作业，遵循安全操作流程，严格控制材料的分配和使用量，以确保塑胶跑道的质量和安全。

4. 过程监控和质量检验在施工过程中，需要对每一个步骤进行过程监控，并实行全程质量检验。

需要严格控制材料分配和使用量、控制每一层的铺设要求和厚度控制标准，以确保最终的跑道质量。

5. 保养维护在跑道施工完成后，需要进行保养维护。