施工现场质量标准化图册1
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钢筋工程·钢筋加工 页码 第9页 共计99页
1、双向受力钢筋绑扎时应将钢 筋交叉点全部绑扎,控制钢 筋不位移。不得漏绑。
2、绑扎采用22#火烧丝,为防止 钢筋跑位,丝扣不能一顺扣, 要间隔采用正反八字扣。对 于主筋与箍筋垂直部位采用 缠扣绑扎方式。
内部交流
建设工程施工质量标准化
XX集团技术质量部
说明
xx集团始终坚持“规范管理,精心施工,创建精品,奉献业主”的永恒主题,在施工过程中牢固树立“质量第一”的 方针,不断地加大质量管理力度,不断的规范整顿,工程实体质量已取得了明显提高。但目前工程质量总体水平与国内 先进水平比较,还存在较大差距,由于建筑市场不规范,人员整体素质不高,管理力量不强,有些项目重经营、轻管理、 重效益、轻质量,部分工程仍然存在较多质量通病,个别工程质量粗糙甚至还存在质量陷患,精品工程特色不突出,数 量还不多。
钢筋工程基本要求 页码 Leabharlann Baidu8页 共计99页
1、钢筋的切断 钢筋采用钢筋切断机进行切断加工,将同规格钢筋根 据不同长度长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短 料,减少短头,减少损耗。 断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺 寸的挡板。保证钢筋长度准确。 切断过程中,如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须 切除。 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
防水工程 页码 第6页 共计99页
钢筋工程
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1、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要 代换时,应征得设计单位的同意。 2、钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋 进场而进场,材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场 数量、炉批号、原材编号、经办人。进场时应对每批钢 筋进行全数外观检查,检查内容为钢筋应平直、无损伤, 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
说明 页码 第2页 共计99页
防水工程
防水工程 (1)防水混凝土 ①防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足 设计要求,严禁有渗漏。 ②防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。 ③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。 ④防水混凝土结构厚度不应小于250mm,允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护 层不小于50mm,允许误差±10mm。 (2)卷材防水层 ①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设计要求。 ②卷材防水层的基层应牢固,洁净、平整不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象 ,基层阴阳角处应做成圆弧形,圆弧半径不小于50mm。 ③卷材防水层的搭接缝宽度,短边150mm、长边100mm,允许误差-10mm, 搭接缝应粘接牢固,密封严密,不得有皱折,翘边、鼓泡等缺陷。 ④侧墙卷采防水层的保护层与防水层应粘接牢固,结合紧密,厚度 均匀一致。 (3)细部构造 ①变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件的 细部构造做法必须符合设计要求。 ②止水带中心线应与变形缝中心线重合,止水带应 固定牢靠、平直,不得有扭曲现象。 ③穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊, 并作防腐处理。 ④接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥,密封材 料应嵌填严密、粘接牢固,不得有开裂、鼓泡和 下塌现象。
为逐步消灭质量通病,不断推进公司工程质量水平的提高,以创优质精品工程为龙头,集团技术质量部组织有 关人员研究工作,开拓思路,收集了大量的资料、图片,结合公司当前的实际情况,编制了《建筑工程施工质量标准 化》,力求继续通过这种形式,演示对比,客观分析,找出差距,寻求办法,针对性地制定措施,真正精细化管理, 带动我公司工程质量管理整体水平的提高,实现公司质量工作目标。
2、钢筋加工 控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确, 现场技术人员要进行专项交底,并在加工场地派驻 专人,对钢筋加工成型质量进行监督和检查。同时 加工好的钢筋运至现场后,还要再次严选,有效控 制下料成型质量。 钢筋调直宜采用机械调直,也可采用冷拉方法,当 采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋冷拉率 不宜大于4%,HPB235级、HRB335级、HRB400 级钢筋冷拉率不宜大于1%。采用冷拉方法调直施 工时应根据冷拉率计算出冷拉拉伸的长度,并用红 油漆划出起始标志线和终止标志线。严禁超拉。 钢筋末端弯钩,其弯弧内直径D及平直段长度应符 合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)第5.3.1条和5.3.2条规定。 箍筋平面无翘曲、扭曲变形,四角在同一平面。保 证弯钩135度,平直段长度不小于钢筋直径d的10 倍(不宜大于10d+10mm,避免浪费),且两个弯 钩平直段相互平行。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的 强度应满足设计要求;当涉及无具体要求时,对一、二 级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合如下规定: 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小 于1.25,屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不 应大于1.3。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正 常等现象,应对根据现行国家标准对该批钢筋进行化学 成分检验或其它专向检验。
7、现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作要求分门别 类,标识清晰。
3、钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试,复试应符合 有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。复 试结果必须经总包、监理审查批准后,方准投入工程使 用。其组批原则、取样规定及复试内容按照《建筑工程 资料管理规程》(DBJ01-51-2003)附录A中执行。其中 组批原则同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成 混合批的钢筋≤60t可作为一批,但每炉号含碳量之差应 ≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。
4、钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量,必须坚持 自检、互检和专业检查验收,隐蔽工程验收。 5、钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批,分钢 种、品种、直径、外型妥善堆放,每垛钢材应有标识 牌,写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单 编号,注明合格或不合格。 6、钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求, 专业工种人员均经过技术培训,特殊工种均持岗位资 格证书上岗。