制造企业erp整体系统分析
制造企业erp整体系统分析
制造公司ERP整体系统分析一、整体流程闭环图二、整体说明2-1.完全实现闭环ERP, 制造公司以经营为笼头, 以财务为中心, 以PDM为源头的基础上实现物流、信息流、资金流有效的统一。
PDM不仅是数据源头, 并且还要把制造分厂、用户使用等反馈信息进行分析, 可改善和优化的信息要回流到PDM, 以便更完善。
2-2.整体系统实现, 不仅能保证生产节点, 缩短生产周期, 提高效率, 更为重要的是提高效益（节约成本等）, 以效益为中心, 严格解决目的成本、工艺成本、实际成本之间的关系。
2-3.财务会计要对整个财务成本进行管理, 要向管理睬计发展。
2-4.经营创新。
经营人员不仅要懂经营, 还要懂技术, 以便目的成本形成的可行性。
2-5.技术创新。
技术人员不仅仅关注技术, 还要有成本概念, 要结合我厂实际（设备能力等）优化工艺, 保证以低的成本完毕用户的需求。
2-6.缩短并行时间, 甩掉蓝本, 加快系统实现没纸管理。
2-7、建立严格的考核制度, 为系统实行提供保障。
三、各子系统说明3-1.财务管理系统除凭证、帐簿解决模块外, 重点和难点是成本管理系统成本管理系统【概要】成本管理工作是公司管理的重要组成部分, 在现代化的大工业生产部门, 更是不可缺少的。
重要涉及明细报价目的成本管理、成本核算管理和成本分析。
目的成本是为实现目的利润所应达成的成本水平, 是公司未来一定期间成本管理工作的奋斗目的。
公司必须在切实保证实现目的利润, 满足用户需求的前提下, 根据公司设备、技术能力等, 并结合有关产品的市场、价格状况合理的税收规定, 对的拟定未来一定期间的目的成本, 科学地规划为实现公司经营目的所必须控制的成本限额, 努力搞好目的成本工作。
为实现未来一定期间的目的成本, 公司管理者必须在调查研究的基础上, 通过一系列的分析和计算, 拟定拟定可行的实现目的成本的具体措施, 涉及:一、通过明细报价拟定粗放型目的成本；二、计量、拟定不同成本项目的变动趋势；三、分解、贯彻目的成本, 一方面, 目的要具体分解、贯彻到技术, 财务, 物供、和产管理单位及各生产岗位, 另一方面, 目的成本要具体分解、贯彻到各个产品对象。
erp分析报告
erp分析报告ERP 分析报告一、引言ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统作为现代企业管理的重要工具，已经在众多企业中得到广泛应用。
为了深入了解 ERP 系统的实际效果和存在的问题，我们对企业名称的 ERP 系统进行了全面的分析。
二、企业背景企业名称是一家企业所属行业的企业，拥有员工数量名员工，年营业额达到具体金额。
企业的业务涵盖了主要业务范围，在市场上具有一定的竞争力。
三、ERP 系统概述企业名称所采用的 ERP 系统是ERP 系统名称，该系统涵盖了财务管理、采购管理、销售管理、生产管理、库存管理等多个模块。
系统的实施时间为具体时间，目前已经运行了运行时长。
四、ERP 系统的优点（一）信息集成与共享ERP 系统实现了企业内部各种信息的集成与共享，打破了部门之间的信息壁垒。
例如，销售部门能够及时了解库存情况，生产部门可以根据销售订单安排生产计划，采购部门能够根据生产需求进行采购，大大提高了企业的运营效率。
（二）流程优化与标准化通过 ERP 系统的实施，企业对各项业务流程进行了优化和标准化。
规范了业务操作流程，减少了人为因素的干扰，提高了工作质量和效率。
例如，采购流程从需求提出到采购订单的生成、审批、执行等环节都实现了标准化管理，有效地控制了采购成本和风险。
（三）实时监控与决策支持ERP 系统提供了实时的数据分析和报表功能，管理层可以随时了解企业的运营状况，及时发现问题并做出决策。
例如，财务报表能够实时反映企业的财务状况和经营成果，为管理层制定财务策略提供了有力的支持。
五、ERP 系统存在的问题（一）员工培训不足部分员工对 ERP 系统的操作不够熟练，导致工作效率低下。
这主要是由于企业在系统实施初期，对员工的培训不够全面和深入，员工对系统的功能和操作流程了解不够透彻。
（二）系统定制化程度不够ERP 系统的某些功能无法完全满足企业的个性化需求。
例如，企业的生产流程具有特殊性，但ERP 系统中的生产管理模块无法完全适配，需要进行大量的二次开发和定制，增加了系统实施的成本和难度。
ERP系统剖析
（/a_erp_mrpii/b_erpmrpii_analysis.htm）SAP：R/2和R/3系统特点SAP的一整套程序是针对所有企业的一种数据和应用集成方法，它将业务和技术进步融入了一个综合性的高品位的标准系统，即商品化软件系统。
R/3系统又是一个建立在三维客户机/服务器上的开放的新标准软件。
R/2和R/3系统的共同特点如下：（l）综合完善功能：系统提供的应用功能有：会计、后勤、人力资源管理、办公室和通信等。
它涉及各种管理业务，覆盖了管理信息系统中各种功能。
（2）高度集成模块：系统具有一个高度集成化的结构，表现在它所提供的各种管理业务功能之间都是相互关联的，各模块输入输出相互衔接，数据高度共享，任何数据的修改都将会引起相关数据自动修改。
（3）适应多种行业：系统是一个能够适用于多种行业应用的软件，它是通过标准核心软件与不同行业特点相结合而产生的。
应用领域主要是各种制造业，此外，在零售公司、公共设施、银行、医院、金融和保险也有应用。
（4）开放应用环境系统是一个开放式软件系统，它可以运行在所有主要硬件平台和操作系统之上和不同数据库，有HP－Unix操作系统，IBM的AS/400操作系统，Windows NT，Oracle数据库，Informix数据库等，以及在Sequent和Compaq计算机上同时运行Unix和WindowsNT的Server的平台。
R/3系统模块结构R/3系统是一种容易掌握的应用功能和数据处理技术的结合，它的主要功能模块如图1所示。
它包括：销售和分销SD（Sales&Distribution）；物料管理MM（Materials&Management）；生产计划PP（Production Planning）；质量管理QM（Quality Management）；工厂维修PM（Plant Management）；人力资源HR（Human Resources）；工业方案（Industry Solutions）；办公室和通信OC（Office&Communication）；项目系统PS（Project System）；资产管理AM（Fixed Assets Management）；控制CO（Controlling）；财务会计FI。
ERP系统在生产制造企业中的应用
ERP系统在生产制造企业中的应用随着时代进步和技术发展，企业管理体系也在不断升级。
其中，ERP（企业资源计划）系统逐渐成为生产制造企业的必备工具之一。
本文将着重探讨ERP系统在生产制造企业中的应用，并分析其优劣势。
一、ERP系统在生产制造企业中的应用1. 生产计划的优化ERP系统可以对企业的生产计划进行有效协调和优化。
通过对原材料、生产线和人力资源等资源的综合管理，能够更好地制定生产计划，并及时跟踪和调整生产进度，从而提高企业生产效率和降低生产成本。
2. 供应链管理的整合ERP系统还可以整合企业的供应链，从而优化企业采购流程、掌握库存状态以及提前预测未来的供应需求。
通过实施ERP系统，企业可以更好地控制供应链中的所有环节，减少物流费用，提供良好的客户服务，并且减少企业的物料和存货浪费。
3. 质量管理的提升通过ERP系统，企业可以实现对产品质量的全流程控制和管理。
从采购原材料到生产制造、产品检验、售后服务以及产品返修等过程，都可以被ERP系统有效记录下来，并进行统计分析。
这样有助于企业及时发现并解决质量问题，同时也能提高企业的产品品质认可度。
4. 成本管理的精准化ERP系统能够通过对企业采购、生产、仓储等每个环节的数据整合和分析，实现实时计算成本和利润，并为决策提供准确数据支持。
通过实施ERP系统，企业可以更好地控制管理成本，实现资源配置的最优化。
5. 数据分析的增强在ERP系统的应用过程中，企业积累了大量的数据。
这些数据可以通过数据分析工具进一步挖掘，从而支持企业管理决策。
针对不同的企业工作需要，ERP系统还可以提供相应的数据分析功能模块，进一步增强数据分析的效果。
二、ERP系统在生产制造企业中的优势及劣势1. 优势（1）协调管理：ERP系统能够整合企业内部各业务流程，从而实现协同工作和信息共享。
（2）提高效率：ERP系统能够提高企业的生产效率和减少物料浪费，帮助企业节约成本。
（3）精细化管理：ERP系统能够进行数据分析和管理，从而实现企业资源的精细管理。
制造造型企业ERP系统实施成功的关键点分析
机 、 产 机 的 各 自 的作 用 也 有 明确 的要 生
求 ． 可 能 规 避 开 发 顾 问操 作 不 规 范 所 尽 带来的实施风险。
作 ， 此同时 ， 与 实施 顾 问 也 要 进 行 培 训
并 给 予指 导 。
满 足客 户 的个 性 化 需 求 开 发 过 度 ．容 易导 致 项 目管理 失 控 。依 据 ＡＭＴ项 目
照 需 求说 明 以及项 目实 施 小 组 的规 范 要
பைடு நூலகம்
等 环 节 ，系统 切 换 就 相 对 容 易 。模 拟 运 行不仅检 验 Ｅ ＲＰ系 统 软 硬 件 环 境 的搭 建 情 况 ， 重 要 的是 让 各 个 部 门直 接 体 更
验系统上的作业流程 。
面、 细致 且 通盘 考虑 。 于 任 务 的切 分 ， 对 依 据 其 对 于 系 统 切 换 的 影 响 分 为上 线 前 和 上 线 后 ． 于可 能影 响上 线 切 换 的 对
重 组 。 据 企 业 的 实 际 作 业 模 式 与Ｅ Ｐ 根 Ｒ 系 统 提 供 的 参 考 流 程 ，制 定 了 符 合 企 业 实 际 作 业 要 求 的 指 导 手 册 。 在 模 拟 运 行 阶 段 ．各 参 与 模 拟 运 行 的 单 位 需
严 格 按 照 作 业 规 范 或 指 导 手 册 进 行 操
管理 经验 ， 另其 优 先 级 明确 处 理 的 识
五 系统切换阶段 四 模 拟运 行阶段
无 论 多 么 优 秀 的 顾 问 ． 么强 大 的 多 开 发 团 队 ． 终 要 接 受实 际业 务 运 作 的 最
检 验 。 企 业 停 止 实 际 的业 务 运 作 进 行 让
系 统 切 换 是 Ｅ Ｐ系 统 实 施 的 关键 Ｒ 节 点 ．直 接 检验 系统 实施 的 质量 。在 此
erp系统案例分析
erp系统案例分析ERP系统案例分析。
在当今信息化的时代，企业管理日益复杂，信息系统的建设和应用成为企业提高管理效率、降低成本、提升竞争力的重要手段。
ERP系统（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）作为一种集成管理软件，可以帮助企业实现资源的有效整合和高效利用，提高管理水平和决策效率。
下面我们将通过一个实际案例，来分析ERP系统在企业管理中的应用和效果。
某制造企业引入ERP系统的案例。
某制造企业是一家专业生产汽车零部件的企业，随着企业规模的扩大和市场需求的变化，原有的管理模式已经无法满足企业的发展需求，管理效率和质量也面临着挑战。
为了提高企业的管理水平和生产效率，该企业决定引入ERP系统进行全面升级。
1. 企业现状分析。
在引入ERP系统之前，该企业的管理模式存在以下问题，信息孤岛严重、部门间协同不畅、生产计划和物料采购难以统一、财务数据难以准确分析等。
这些问题严重制约了企业的发展和提高管理效率的需求。
2. ERP系统的实施过程。
该企业在引入ERP系统之前，进行了详细的需求分析和系统选择，选择了适合自身特点的ERP系统，并进行了定制化开发。
在系统实施阶段，企业进行了全员培训，确保员工能够熟练掌握系统操作和应用。
在系统上线后，企业进行了多次的调试和优化，确保系统能够顺利运行。
3. ERP系统的应用效果。
经过ERP系统的全面应用，该企业取得了显著的管理效果，信息共享更加顺畅、部门间协同更加高效、生产计划和物料采购得到了有效整合、财务数据分析更加准确。
企业的生产效率得到了大幅提升，管理水平和决策效率也得到了明显提高。
4. ERP系统的启示。
通过以上案例分析，我们可以得出以下启示，企业在引入ERP系统时，需要充分的准备工作和系统实施，确保系统能够顺利运行；ERP系统的应用需要全员参与和培训，确保系统的有效应用；企业在应用ERP系统后，需要不断优化和调整，确保系统能够持续发挥作用。
ERP系统分析
ERP系统分析企业资源规划（ERP）系统是一种全面的业务管理软件，被设计用于为公司的各个方面提供可靠和高效的解决方案。
实现 ERP 系统需要许多不同的解决方案，如在线考试、交流、财务管理等。
本文将对ERP 系统进行分析，并探讨它如何帮助企业优化管理，提高生产效率和业务效益。
第一部分：ERP系统在企业中的位置ERP 系统是企业管理中的一个核心模块。
它涵盖了资产管理、库存管理、采购、财务、人力资源、项目管理、销售和市场营销等各个方面。
该系统帮助企业在整个生产周期内自动化和优化所有过程。
通过 ERP 系统，企业可以实现一个数据输入多个应用，并大大减少了人工介入操作的必要性。
这使得企业在产出大量产品和服务时，能够以更快、更准确的速度实现这些目标。
此外，ERP 系统还可以协助企业手动和自动分析数据，帮助企业更好地了解市场趋势和客户需求。
在实施 ERP 系统之前，企业往往依赖许多不同的解决方案，如Excel、Access 等。
而 ERP 的出现，可以将这种零散的解决方案整合到一个大型、可靠的集成解决方案中。
第二部分： ERP系统的优势1. 更高的生产效率：ERP 系统可以优化生产流程并自动化多个任务，从而节省时间和资源。
2. 更高的客户满意度：ERP 系统可以帮助企业迅速响应客户需求，减少订单处理时间和提高客户满意度。
3. 更快的商业决策：ERP 系统帮助企业分析信息、记录趋势以及预测价格和需求变化等，在更快的时间内做出决策。
4. 更高的管理效率：ERP 系统可以协助企业访问业务信息并能够从多个角度进行分析，从而帮助企业提高管理效率。
5. 更好的财务控制：ERP 系统帮助企业减少错误和欺诈行为，确保财务数据的精确性和完整性。
此外，ERP 可以自动计算各种财务指标，为企业提供更好的财务管理。
第三部分： ERP系统的具体功能1. 财务管理：ERP 系统将会涉及旨在整合财务数据、管理会计学和财务分析的插件模块。
它可以帮助企业自动进行财务报告、记录账务等。
ERP管理系统模块分析
ERP管理系统模块分析ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）管理系统是一种集成化的管理系统，通过集成不同部门的业务流程和数据，提供全面的企业管理功能。
下面是对ERP管理系统的模块分析。
1.人力资源管理模块：这个模块主要涉及企业的员工管理，包括员工信息的录入、组织结构的管理、员工的薪资和福利管理、绩效考核以及人力资源规划等。
2.采购管理模块：该模块用于管理企业的采购活动，包括供应商的管理、采购需求的审批、采购订单的生成和跟踪、物料的采购计划以及采购成本的控制等。
3.库存管理模块：库存管理模块用于管理企业的物料和库存，包括物料的入库和出库、库存盘点、物料的调拨和报废、库存预警以及供应链的管理等。
4.生产管理模块：这个模块主要用于企业的生产计划和生产过程的管理，包括生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的跟踪、生产线的调度以及生产质量的控制等。
5.销售管理模块：销售管理模块用于管理企业的销售活动，包括客户的管理、销售订单的处理、销售报价的生成和跟踪、销售业绩的分析以及客户关系的管理等。
6.财务管理模块：财务管理模块用于管理企业的财务活动，包括财务核算、财务预算、财务报表的生成和分析、现金管理、资金预测以及成本控制等。
7.项目管理模块：项目管理模块用于管理企业的项目活动，包括项目计划的制定、资源的分配、项目进度的跟踪、项目成本的控制以及项目风险的管理等。
8.客户关系管理模块：该模块用于管理企业与客户之间的关系，涉及客户信息的管理、客户需求的分析、销售机会的跟踪、客户服务的管理以及市场营销的活动等。
9.供应链管理模块：供应链管理模块用于管理企业的供应链活动，包括供应商的管理、物流的优化、仓储管理、配送和货物跟踪以及供应链成本的控制等。
10.网络化协同模块：这个模块通过网络技术实现企业内部和外部的协同合作，包括员工的协同办公、跨部门的信息共享、供应链的协同管理以及与客户的在线交流等。
erp案例分析
erp案例分析ERP（企业资源规划）系统是一套集成的软件，旨在帮助企业优化其内部和外部资源的使用，从而提高效率和盈利能力。
它通过整合企业的所有业务流程，包括供应链管理、库存管理、订单处理、财务管理等，来实现这一目标。
以下是对一个ERP案例的分析，展示了ERP系统如何帮助企业实现其业务目标。
案例背景：某制造企业在过去几年中经历了快速的增长，但随着业务的扩张，企业内部的流程开始出现瓶颈。
库存管理混乱，供应链效率低下，订单处理时间延长，财务报告不准确。
为了解决这些问题，企业决定实施ERP系统。
实施过程：1. 需求分析：企业首先进行了内部需求分析，确定了ERP系统需要解决的关键问题，包括库存控制、订单处理、生产计划和财务管理。
2. 系统选择：在市场调研和供应商评估之后，企业选择了一个符合其需求的ERP系统。
3. 系统定制：ERP系统被定制以适应企业的特定业务流程和需求。
4. 员工培训：企业对员工进行了系统的培训，确保他们能够有效地使用新系统。
5. 系统部署：ERP系统在企业内部逐步部署，以确保平稳过渡。
实施效果：1. 库存管理：通过ERP系统，企业实现了实时库存跟踪，减少了库存积压和缺货情况。
2. 供应链优化：ERP系统帮助企业更好地管理供应商关系，提高了供应链的透明度和响应速度。
3. 订单处理：订单处理时间显著缩短，客户满意度提高。
4. 财务管理：财务报告更加准确和及时，为企业决策提供了可靠的数据支持。
5. 业务流程整合：ERP系统整合了企业的所有业务流程，提高了整体运营效率。
总结：通过实施ERP系统，该企业成功地解决了其业务流程中的问题，提高了效率和盈利能力。
ERP系统不仅帮助企业实现了资源的优化配置，还提高了企业的竞争力。
这个案例证明了ERP系统在现代企业管理中的重要性和有效性。
制造业erp
制造业erp前几年有一句话在公司中流传：“ erp就是软件+硬件”，而随着ERP在公司推行，再加上我对这个问题的理解，我现在认为它可以简单地说：“制造业erp=软件+硬件。
”其实企业内部信息化程度很高，但是由于存在一些设计上的缺陷和不足，导致了它们在运行过程中出现了各种各样的问题，而这些问题有些是无法完全避免的，但是只要对症下药，一定能够找到问题的关键，并且予以根除。
我们在软件方面的问题，主要表现为：产品成本计算不准确、原料库存账不平衡、成本核算模[gPARAGRAPH3]、工艺路线管理混乱等等。
对此问题的解决方法应该如下：首先，成本数据必须真实准确，我们都知道真实的成本数据对于成本分析和控制具有十分重要的作用。
其次，如果采购数量发生变化或者成本变动，需要及时反映至财务系统中，这一点是非常关键的，没有计算机系统的帮助，人力成本会不断攀升。
最后，如果成本核算比较规范，就要提高其效率，从而减少开支，降低成本。
第二，生产计划管理不完善。
通常情况下，企业的生产计划都是由人来制定的，因此在大多数企业中，制定生产计划时基本上是根据历史经验，凭借个人直觉和喜好来做出的。
计划做出来后，就会下达生产任务，然后由车间的计划员具体落实执行，整个生产过程显得杂乱无章。
这样做的结果，一方面会使生产出来的产品质量低下，另一方面，还会浪费许多资源，这是典型的得不偿失的事情。
这就需要在生产计划的编制过程中引入计算机技术，尽量做到准确、科学。
这就要求生产计划人员要在一定时间内学习ERP，熟悉相关的操作流程，提高计划的合理性，保证交货期。
硬件方面的问题解决了，那么软件方面的问题自然迎刃而解。
这里指的硬件，主要包括三个方面：①计算机网络：众所周知，互联网是企业信息化的重要载体，没有互联网，企业的所有信息都无法共享。
这也是造成企业信息孤岛的罪魁祸首。
在企业的实际运营中，人们往往把网络与公司的销售、办公、财务、人力资源管理等部门混为一谈，结果造成计算机与网络不能连接，形成网络孤岛，信息无法沟通。
制造业ERP解决方案
制造业ERP解决方案制造业企业资源计划（ERP）是一个综合性的管理软件系统，用于帮助制造企业集成和管理各项业务流程，包括供应链管理、生产管理、销售管理、库存管理等。
制造业ERP解决方案为企业提供了一种全方位的管理方式，能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用、提升产品质量，从而增强企业竞争力。
1.供应链管理：ERP系统可以帮助企业与供应商建立紧密的合作关系，并实现供应链的信息共享、合作与协调。
通过ERP系统的供应链管理模块，企业可以更加精确地预测需求、掌握供应链的动态，从而提高供应链的透明度、减少库存、降低成本。
2.生产管理：ERP系统可以帮助企业实现生产过程的全面掌控和优化。
通过ERP系统的生产管理模块，企业可以计划和安排生产任务、监控生产进度、分析生产效率和质量指标，并及时反馈并处理生产中的问题，从而提高生产效率、降低生产成本。
3.销售管理：ERP系统可以帮助企业实现销售流程的标准化和高效化。
通过ERP系统的销售管理模块，企业可以跟踪和管理销售订单、制定销售计划、分析销售数据、优化销售渠道，实现订单快速执行和交付，提高客户满意度。
4.库存管理：ERP系统可以帮助企业实现库存的精确掌控和科学管理。
通过ERP系统的库存管理模块，企业可以实时了解产品库存情况、自动进行库存盘点、优化库存分布和调拨，并及时反馈信息给相关部门，提高库存周转率、减少库存堆积和资金占用。
1.集成性：ERP系统可以将企业各个部门的数据和业务流程集成在一个平台上，实现信息的一体化管理。
通过ERP系统，企业可以实现信息共享、协同办公，减少信息传递的错误和延误，提高工作效率。
2.实时性：ERP系统可以实时监控和反馈企业各项业务数据，帮助企业及时了解生产、销售、库存等方面的实时情况，及时做出决策和调整，提高企业的敏捷性和竞争力。
3.预测性：ERP系统可以通过数据分析和模拟功能，帮助企业预测市场需求、调整生产计划、优化资源配置，从而减少盲目投入和浪费，提高企业的生产效率和经济效益。
公司ERP系统需求分析
公司ERP系统需求分析一、引言在现代企业管理中，ERP系统（Enterprise Resource Planning）是一种能够整合和管理企业各个功能部门的信息系统。
通过ERP系统，企业能够实现对资源的有效配置和利用，提高生产效率，降低成本，提升管理水平。
本文将对公司ERP系统的需求进行分析。
二、功能需求分析1.人力资源管理ERP系统应具备员工信息管理、薪资管理、绩效管理等功能。
员工信息管理包括员工基本信息、合同管理、培训管理等，薪资管理包括工资计算、社保公积金管理等，绩效管理包括考核指标设定、绩效评估等。
2.采购管理ERP系统应具备采购计划管理、供应商管理、采购合同管理等功能。
采购计划管理包括采购申请、采购订单等，供应商管理包括供应商信息维护、评估等，采购合同管理包括合同签订、跟踪等。
3.销售管理ERP系统应具备销售计划管理、客户管理、销售订单管理等功能。
销售计划管理包括销售预测、销售目标设定等，客户管理包括客户信息维护、客户分类等，销售订单管理包括订单录入、订单跟踪等。
4.财务管理ERP系统应具备财务预算管理、会计核算、资产管理等功能。
财务预算管理包括预算编制、预算执行等，会计核算包括凭证录入、报表生成等，资产管理包括资产登记、资产变动等。
5.生产管理ERP系统应具备生产计划管理、生产工艺管理、生产过程控制等功能。
生产计划管理包括生产计划编制、生产进度跟踪等，生产工艺管理包括工艺路线维护、工艺文件管理等，生产过程控制包括生产现场监控、生产质量检测等。
三、性能需求分析1.可扩展性ERP系统应具备良好的可扩展性，能够随着企业的发展和需求变化进行系统更新和升级。
2.性能稳定性ERP系统应具备良好的性能稳定性，能够在高并发的情况下保证系统正常运行，不出现卡顿和崩溃等问题。
3.数据安全性ERP系统应具备高度的数据安全性，包括数据的备份恢复功能、权限管理功能等，能够保障企业数据的安全和可靠性。
4.界面友好性ERP系统应具备界面友好性，采用直观简洁的操作界面和人性化的交互设计，方便用户使用和操作。
制造业ERP系统的五大模块
制造业ERP系统的五大模块ERP模块一：高层管理决策支持系统ERP系统的功能之一是如何把高层管理的决策传递到整个企业中去。
同时ERP 系统也应帮助企业高层管理就解决实际问题提供更好的解决办法，并就他们所作的经营决策所产生的效应做出更好的预测。
在这一方面，ERP的主要功能包括以下几方面：(1) 企业战略规划。
企业战略规划是任何企业长期成功运作的基础，同时也是指导企业日常运作的根据。
高层管理决策支持系统可帮助高层管理制定企业战略规划；在营销方面，高层管理决策支持系统可帮助高层管理人员开展客户需求研究和市场研究；销售和运作方面，该系统可帮助高层管理调整有关实际销售、市场预测、生产能力和物料方面的决策，并迅速把这些决策传达到整个企业中去；在财务方面，该系统可帮助高层管理就销售和运作计划与财务计划和市场预测之间的关系进行协调。
(2) 决策支持。
高层管理决策支持系统可为高层管理提供战略战术决策用的工具。
其中一个主要工具是仿真决策系统。
这一系统主要用于预测管理决策对企业经营的效应。
另一系统为预警系统，主要用于随时跟踪企业经营中一些重要指标观察其是否超出警戒线。
(3) 企业经营状况检测。
高层管理决策支持系统可用于支持企业经营水准连续性的改善。
以往用于企业运行状况检验的系统往往不具备此项功能。
(4) 供应链管理整合。
高层管理决策支持系统与供应链管理系统联机，参与供应链管理。
ERP模块二：客户系统企业系统与客户系统联机具有重要意义。
客户关系管理要求把所有与客户有关的企业功能联系起来。
与客户系统联机的ERP子系统包括：(1) 销售及预测系统。
这一系统支持各种形式的销售活动与ERP系统其他部分联接，提供定量与定性两种预测。
(2) 定单产生及处理系统。
这一系统以各种形式产生定单并处理各种形式的定单。
(3) 报价和按时交货系统。
这一系统用于报价和提供交货日期。
一般情况下客户系统与供货商系统联机，后者的系统可直接报价和给出交货期。
生产制造业ERP系统的一体化应用
方法/步骤
二、在市场销售部门的应用
在企业没有实施ERP系统的情况下，企业很难了解销售人员与客户的沟通过程以及进程，销售人 员很难给客户一个精准的交货日期，生产过程都是通过传统的人工操作和记录，生产过程很难严 格把控，生产周期不定，响应客户需求不及时等情况时有发生，但如果应用ERP系统，通过洽谈 进展、协作打单、互动点评、日程计划、营销工具、绩效考核等不断激发销售人员潜能，实时掌 控每个区域、人员、订单的状态和进展，销售人员可以在ERP系统中录入数据，利用这些数据做 销售计划或者做数据分析报告，可以把ERP系统当成很好的辅助工具，在ERP系统中销售和生产部 门是联合互通的，不仅有明确的生产计划，严格把控生产流程，还能缩短生产周期，迅速响应客 户需求，方便了销售人员向客户报出精准的发货时间，通过对客户、合同、订单、发货等全过程 的管理与统计，方便企业对销售状态全过程追踪，在ERP系统中还可建立客户档案管理，统一管 理全渠道客户，打造线上线下全部打通的客户管理体系，客户场景数据全部留存，
生产制造业ERP系统的一体化应 用
名词解释：ERP系统
企业资源计划，简称ERP，是一座立于信息技术之上的管理宝座，它以系统化的思想，统领企业 决策层和员工，为他们提供决策运行的手段。这个概念，是由美国Gartner Group公司在1990年 首次提出的。ERP，作为MRP II（企业制造资源计划）的下一代制造业系统和资源计划软件，除 了包含MRP II已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能，还有质量管理、实验室管 理、业务流程管理、产品数据管理、存货和分销与运输管理、人力资源管理以及定期报告系统等。
参考资料：制造业软件
犹如一个智慧的导师，ERP软件引导企业按需经营管理，让企业的每一个动作、每一个决策都完 全符合客户的需求。在这个充满竞争和挑战的时代，ERP软件将助力企业乘风破浪，实现长远发 展。
ERP系统在制造企业中的应用分析
ERP系统在制造企业中的应用分析一、 ERP系统简介ERP系统全称Enterprise Resource Planning，中文翻译为企业资源计划，是一种用信息技术手段对企业各种业务流程进行重新设计、管理和整合，并建立起一套可持续发展的管理模式和信息系统的软件解决方案。
通过ERP系统，企业可以管理从采购到生产，再到销售的整个业务流程，帮助企业达到最大化的供应链效益，提高整体运营效率和管理水平。
二、 ERP系统在制造企业中的应用1. 生产计划与控制制造企业通过ERP系统的生产计划与控制模块，实现对生产计划、在制品控制、生产完成品管理以及库存管理的全程控制与优化，并实现生产流程的可视化管理。
ERP系统通过对生产流程的全面掌控，实现生产资源的合理调配，减少生产过程中的浪费和延误，提高生产效率和质量。
2. 物料管理ERP系统的物料管理模块，能够帮助制造企业建立供应链合作体系、实现物料的采购、入库、领料、发料、结算及库存等环节的全程管控，从而有效提高物料的可用率和库存管理的水平。
3. 质量管控ERP系统通过建立全面的质量管控体系和质量数据管理体系，能够实时监控生产过程中的质量指标，同时对质量异常的情况进行预警和及时纠正，为企业提供高质量的产品以及整体的品牌保证。
4. 成本控制制造企业的核心目标之一是实现成本控制，ERP系统能够为企业提供全面的成本计算、成本控制和成本分析功能，实现全面信息的透明化，并帮助企业在生产、运营和管理环节中降低成本和提高利润空间。
5. 销售管理制造企业通过ERP系统的销售管理模块对销售流程全面掌控，实现对销售数据的分析和归档，为企业提供更加精准的市场指导和销售决策。
三、 ERP系统应用带来的好处1. 优化企业的供应链体系，提高企业的供应链效益。
2. 实现企业管理信息化和运作信息化。
3. 增加生产能力，提高生产质量。
4. 强化财务和成本控制，降低运营成本。
5. 加强企业与客户、供应商的紧密联系，提升企业信誉和品牌价值。
项目制造型企业ERP系统集成研究
周 改 超
摘 要 ：我 国企业在信息化建的设过程 中，通过 实施 Ｅ Ｐ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 系统 ，能够从根本 上去提 高一个企 业的管理 水平 ，优化现 在 已有 的业务 流 程 ，加快企 业对市场的应 变能力 ，并取得竞争的优 势。 随 着客 户需求的 日渐 个性化 ，在我 国制造 业 中面 向订 单设计的项 目 制造 型企业 所 占 的比重越 来越 大。客 户需求的迅速 变化 、定制产品结构的复杂性 以及严格 的交货期 限和成本控制 等生产 经营特 点成为项 目制造型企业 的难
点 。项 目制 造 型 企 业 对 Ｅ Ｒ Ｐ 系统 的 功 能也 同 时提 出 了新 的 要 求 。
关键词 ：项 目制造 ；项 目制造企业 ；制造管理 ；面向订单设计 ；企业资源计 划
本文以项 目制造型企业 为切人点 ，首先分析了项 目制造 型企 业的特 点 ，在阐述 Ｅ Ｐ Ｒ理论的基础 之上 ，从不 同 的角度分 析探讨 了 目前 所存 在的问题。从项 目管理 和系统 集成 的两个 角度 ，对 项 目制造 型企 业 的 Ｅ Ｒ Ｐ 系统做 了进一步的理论研究 ，探讨项 目 制造 企业 Ｅ Ｒ Ｐ 特有 的功能 ， 提 出如何进行快速的产品开发 、销售报价和成本监控 以及 敏捷供应链管 理的体系结构和实施方法等 ，重点是从 内部 和外部集成 的角度去研究项 目 制造型企业 Ｅ Ｒ Ｐ 系统所 的功能特点。 就论文所需要解决 的问题 ，在查 阅了大量关于 国内外项 目制造 型企业 Ｅ Ｒ Ｐ系统 的资料和 研究成 果的 基 础上 ，通过对 比分析法对研 究制 造型企业 各种 Ｅ Ｒ Ｐ系统进 行对 比，通 过 系统分析法对项 目制造 型企业 Ｅ Ｒ Ｐ功 能进 行内外 部集成 。根 据 以上 提 出的研究方法 ，本论文从以下三个方面展 开：一是 通过总结各类制 造 企业 的特点 ，从不 同的角度 对制造企 业进行分 类 ， 。二是从 项 目的概 念 和特点 、项 目的生命周期 以及项 目制造和传统项 目管理的对 比、项 目制 造和项 目制造 型企业 的生产经营特点 的分析 ，提出项 目制造型企业 Ｅ Ｒ Ｐ 本 身独特 的特 点。三是 通过对 Ｅ ＲＰ的概念 以及在我 国 的应用情况 ，并 在Ｇ ａ ｒ ｔ ｅ ｒ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ 对 Ｅ Ｒ Ｐ原始定义和功能核对表 的基础上 ，结合第 二部分 项 目制造企业生产经 营的难点 ， 强劲 的产品研发力量支持产 品的敏捷 开 发 ，支持销售快速报 价的项 目 分包 、外协 以及原材料采购 的控制 ，交货 期 、项 目进度和成本的控制等 ，从 内外部集成对项 目制造型企业 的 Ｅ ＲＰ 功能进行扩展。 项 目制造企业的定义及特点 按照订单设计或者按照项 目 设计 的生产类型 叫做项 目制造。项 目制 造有别于一般 的产品制造 ，它是以满足客户 的个性化需 要作为 目标 ，完 全按照客户的订单去组织生产 ，客而户订单带动着整个 企业的运转 ，是 面向订单设计 的生产方式 ，支持客户化的设计是这 一生 产流程 的重要 功 能 和组成部分 。为特定客户定制的产品一般生产批量很 小 ，但是设计 工 作 和最终产 品的生产 比较复杂 ，有些产品有可能只生产一次 ，今后讲 不 再生产 。项 目制造具有 以下五个特点 ： １ ． 目标 的独特性 ：项 目制 造是一个特 定 的 目标 ，和 以往 的项 目或 任务不完全相 同，即使 在项 目的部分上有相似的地方 ，但在整体 上是独
河南省中小型制造企业实施ERP系统调查分析
席之地 ． 企业的信息化势在必行
３ 河南省制造业质量竞争力排名 指数现状分析 ． ２０ ０ ７年 ，河南制造业质量竞争力指数是 ７ ． ． ７ ６ 比 ９ ２０ ０ ６年提高 了 ２ ２ ． ．高于全 国及 中部 区域制造业 质量 ９ 竞 争力指数 的平均提 高幅度 ．排名 由 ２ ０ ０ ６年 的第 ２ ８ 位上升至第 ２ 位 １
［ 关键 词 ］中小型制造 企业；ＲＰ： Ｅ 企业流程 重组
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｉ ｎ １７ —０ ９ ．０ ０ ０ ． ３ ｏ： ０ ３ ６ ￣． ｓ ．６ ３ １４ ２ １ ． ７ ０ ５ ｓ
［ 中图分类号 ］Ｆ７ ． ［ ２０ 文献标识码 ］Ａ ７
［ 文章编号 ］１７— １４２ １）７ ０７ — ４ ６３ ０９ （０００ — ０ ９ ０
王 伟
（ 南工 业大 学 管理 学院 ， 州 ４ ０ ０ ） 河 郑 ５ ０ １
［ 要］ 摘 本文以研 究河南省 中小型制造企业 Ｅ ， 统 实施现状为基础 ， Ｐ ． Ｐ系 对部分河南省 中小型制造企业 Ｅ ＲＰ系统 实
施现状进行调查 ， 并在此基础 上结合河南省 中小型制造企业的特点 ， 出有效实施 Ｅ 提 ＲＰ系统的建议 。
阔． 发展受 限。 河南省 中小 制造企业最迫切需要解 决 的问题 是如
大 珏Ｉ 、 ５ ｎ 仓 ，
企 业 总 数 工 业 总 产 值 企 业 总 数 工 业 总 产值 （ ） 个 （ 元） 亿 （ ） 个 （ 元） 亿
１８ ４ ２ ７ ５４ ６ ２
．
２６５ ８
压力 。
可见制造业是河南省 国民经济发展 的基础 ． 是促进河南
（）中小企业融资困难 ， 风险能力弱 。河南 省产 省经 济增长 的重要力量 ２ 抗 业集群中绝大多数是 民营 中小企业 ． 它们在金融机构进 行融资的可能性 很低 ．２ ４ ｖ的工业产业集群普遍存 在企
erp系统案例分析
erp系统案例分析ERP系统，即企业资源计划系统，是一种集成管理信息系统，它通过整合企业内部的各种资源，如财务、人力资源、供应链、客户关系等，以提高企业的运营效率和决策质量。
以下是对一个ERP系统案例的分析。
案例背景某制造企业为了提升其生产效率和市场响应速度，决定实施ERP系统。
该企业拥有多个生产车间，产品线覆盖多个领域，且供应链复杂，涉及众多供应商和分销商。
企业希望通过ERP系统的实施，实现生产过程的自动化管理，优化库存控制，提高客户满意度。
实施过程1. 需求分析：企业首先进行了详细的内部需求分析，包括生产流程、库存管理、财务报告等方面，以确定ERP系统需要实现的功能。
2. 系统选型：基于需求分析的结果，企业对比了市场上不同的ERP系统，最终选择了一套功能齐全、用户评价高的系统。
3. 系统定制：由于企业的特殊需求，ERP系统需要进行一定程度的定制开发，以适应企业的特定流程。
4. 培训与实施：企业对员工进行了系统的培训，确保每个人都能熟练操作ERP系统。
随后，系统在企业内部逐步推广实施。
5. 系统维护与升级：随着企业业务的发展，ERP系统需要定期进行维护和升级，以适应新的业务需求。
实施效果1. 生产效率提升：通过ERP系统，企业实现了生产流程的自动化管理，减少了人为错误，提高了生产效率。
2. 库存管理优化：ERP系统提供了实时库存数据，帮助企业更准确地预测需求，减少了库存积压和缺货情况。
3. 财务报告自动化：ERP系统整合了财务数据，自动化了财务报告的生成，提高了财务数据的准确性和及时性。
4. 客户满意度提高：通过ERP系统，企业能够更快地响应客户需求，提高了客户满意度和忠诚度。
问题与挑战1. 系统实施初期，员工对新系统的适应需要时间，可能会影响工作效率。
2. 定制开发增加了系统的复杂性，可能导致后期维护和升级的难度增加。
3. 随着企业规模的扩大，ERP系统可能需要进一步的扩展和优化，以满足新的业务需求。
ERP系统的分析
ERP系统的分析一、ERP在采购应用中的优势和不足二、ERP简介EntERPrise Resource Planning 简称ERP，企业资源计划系统指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。
它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。
ERP 系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。
它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。
ERP是横跨在企业财务、生产、供应、人事、经营之上的综合管理系统，是现代企业的办公方式，是一把手工程和全民运动。
不是某一个人和某一个部门的事情，而是需要全员参与的一项系统工程。
ERP是EntERPrise Resource Planning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。
ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。
它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。
除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。
1、ERP系统的特点有：企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。
物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。
企业ERP的总体结构分析
企业ERP的总体结构分析第一节ERP的总体结构 (2)一．名词解释 (2)二．连动关系的处理方法 (4)三．ERP系统的总体结构 (6)第二节物料清单(BOM) (8)一.名词解释 (8)二．独立需求与相依需求 (11)三．物料清单的用途 (12)四．物料清单管理要点 (13)五．物料清单的系统功能与作业流程 (14)第三节物料需求规划(MRP) (16)一．MRP的基本逻辑 (16)二．低阶码与BOM展开 (16)三．时间的连动关系 (18)四．MRP系统的观念架构 (19)五．MRPⅡ系统的产生及其要紧功能 (20)六．需求规划的系统功能与作业流程 (21)第四节产销排程(MPS) (24)一．生产计划与产销排程 (24)二．MPS的用途 (25)三．可承诺量与接单的原则 (25)四．时栅（Time Fence）与产销协调 (26)五．MPS与MRP的关系 (27)六．MPS与MRP的作业流程 (28)七．产销排程的系统功能与作业流程 (28)第五节销售管理的工作原理 (30)一．销售管理的范围 (30)二．销售管理的工作流程 (31)三．销售预测 (31)四．销售订单 (33)五．出货管理 (34)六．销售分析 (35)第六节采购管理的工作原理 (37)一．采购管理的功能与目标 (37)二．采购管理的系统功能与作业流程 (38)第七节生产管理的工作原理 (41)一．生产管理的内容 (41)二．生产订单 (42)三．委外管理 (43)四．车间管理 (45)五．产能管理 (46)第八节库存管理的工作原理 (47)一．库存的定义 (47)二．库存的功能 (48)三．库存的分类 (49)四．库存管理的整合功能 (49)五．库存管理的系统功能与作业流程 (51)第九节财务管理的工作原理 (53)一．应收帐款 (54)二．应付帐款 (56)三．票据现金 (57)四．会计介面 (59)五．总帐会计 (61)六．成本会计 (62)第十节人力资源管理的工作原理 (65)一．人力资源管理的层次及职能划分 (65)二．ERP系统中的人力资源管理 (66)三．人力资源管理的系统功能与作业流程 (67)第十一节分销管理的工作原理 (70)一．名词解释 (71)二．分销组织模式 (71)三．分销管理的目标 (73)四．分销管理的系统功能与作业流程 (74)第一节ERP的总体结构当今企业所使用的ERP系统种类很多，各ERP系统所包含的功能范围、乃至各功能模块的划分及名称也是完全不一致的。
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制造企业ERP整体系统分析
一、整体流程闭环图
二、整体说明
2-1、完全实现闭环ERP，制造企业以经营为笼头，以财务为中心，以PDM为源头的基础上实现物流、信息流、资金流有效的统一。
PDM不仅是数据源头，而且还要把制造分厂、用户使用等反馈信息进行分析，可改进和优化的信息要回流到PDM，以便更完善。
2-2、整体系统实现，不仅能保证生产节点，缩短生产周期，提高效率，更为重要的是提高效益（节约成本等），以效益为中心，严格处理目标成本、工艺成本、实际成本之间的关系。
2-3、财务会计要对整个财务成本进行管理，要向管理会计发展。
2-4、经营创新。
经营人员不仅要懂经营，还要懂技术，以便目标成本形成的可行性。
2-5、技术创新。
技术人员不仅仅关注技术，还要有成本概念，要结合我厂实际（设备能力等）优化工艺，保证以低的成本完成用户的需求。
2-6、缩短并行时间，甩掉蓝本，加快系统实现没纸管理。
2-7、建立严格的考核制度，为系统实施提供保障。
三、各子系统说明
3-1、财务管理系统
除凭证、帐簿处理模块外，重点和难点是成本管理系统成本管理系统
【概要】
成本管理工作是企业管理的重要组成部分，在现代化的大工业生产部门，更是不可缺少的。
主要涉及明细报价目标成本管理、成本核算管理和成本分析。
目标成本是为实现目标利润所应达到的成本水平，是企业未来一定期间成本管理工作的奋斗目标。
企业必须在切实保证实现目标利润，满足用户需求的前提下，根据企业设备、技术能力等，并结合有关产品的市场、价格状况合理的税收要求，正确确定未来一定期间的目标成本，科学地规划为实现企业经营目标所必须控制的成本限额，努力搞好目标成本工作。
为实现未来一定期间的目标成本，企业管理者必须在调查研究的基础上，通过一系列的分析和计算，拟定确定可行的实现目标成本的具体措施，包括：
一、通过明细报价确定粗放型目标成本；
二、计量、确定不同成本项目的变动趋势；
三、分解、落实目标成本，一方面，目标要具体分解、落实到技术，财务，物供、和产管理单位及各生产岗位，另一方面，目标成本要具体分解、落实到各个产品对象。
目标成本是指通过采用某些理论和方法，可集中用以解决如何使企业成本（费用）实现最优化，即达到最小值。
通过成本同业务量相互关系的分析和成本预测，可确定企业未来一定期间经营某种产品的最佳成本结构和最低成本发生数额；通过产品生产工艺、生产批量、生产组合等生产决策，可使企业在未来一定期间的工艺成本，批量成本和其它有关成本达到最低水平；通过机器设备购建、修理、改造、更新、租赁等固定资产投资决策，可使企业在未来较长时间内设备购置成本、使用费用、维修费用、
技术改造费用等达到最低水平。
成本核算实质是对生产经营活动中有资金耗费及产生的劳动成果的数据进行汇集、归类、加工和转换为成本信息的一种信息处理过程。
它为如实反应成本管理体系的运行和结果，以及对成本的分析考核提供了资料。
成本分析与成本考核，是对影响企业成本变动的各种技术经济因数及其影响程度做出定量的描述和定性的说明，它既为下一时期的成本预测、决策和控制提供了新的数据依据，同时也为前一时期成本计划执行情况做出了全面的总结，以反映企业成本管理水平，并对企业内部各级单位成本管理的成绩或失误进行责任奖惩。
目标成本管理工作的具体操作方法，包括（一）制订年度生产经营计划；（二）制订单位产品的目标成本计划；（三）各二级单位目标成本计划的分解；（四）目标成本指标的层层分解和执行控制；（五）严格考核，实行生产节点和成本双否决制度。
目标成本管理工作的业务流程如图一。
图一：目标成本义务流程
资金计划管理根据总厂切给的资金指标，按照物料纳期计划和物料用资情况，对资金的分配情况进行处理。
资金计划管理业务流程如图二。
图二:资金计划管理业务流程图
至于成本核算系统主要包括资金计划管理，费用审核报销和材料成本核算三个子系统。
其中费用审核报销子系统包括费用报销，应收、应付核算，工资核算。
资金计划管理子系统包括资金计划管理，产品销售核算，稽核。
材料成本核算子系统包括材料审核报销，制造费用核算，产品成本核算。
成本核算管理工作的业务流程如图三。
图三:成本核算管理工作业务流程
成本分析工作则是根据实际成本与目标成本的差异，找出原因，以便指导经营系统、PDM系统等相关系统，使目标成本的制定更合理，参与市场竞争。
成本分析工作是成本管理系统的盲点，成本分析工作一直不能很好的运行下去。
为了便于成本管理系统的有效运行，针对成本管理系统的现状，提出以下解决措施。
一、严格制定和执行目标成本管理工作的有关条款和原则，并及时反馈有关的重要信息，以便其他工作的有效展开
了。
二、现有系统的基础上不断完善和更新。
三、权利成本分析工作的重要性，制定成本分析修订计划。
在已有成本分析工作的基础上，制订详细的成本分析表，同时还要提出必要的解决措施。
【系统方案】
成本管理的目标系统是ERP系统的一个子系统。
基本思路是采用计算机作为人工处理业务系统的辅助设备，依靠其他子系统提供的数据，以及根据这些数据所反映的实际情况，制订出相应的目标成本报表。
同时，根据生产、物料等子系统回收的各类信息，进行成本核算工作，制订出实际成本报表，登记总帐。
对比目标成本报表和实际成本报表，进行信息反馈。
所有的信息回收与反馈都是通过网络进行，网上用户以通信方式访问本系统，经本系统处理后，将所需要的信息以通信方式送到网上各用户。
本系统设计方案如图四。
【系统设计】
1、系统范围
确定进入新系统范围原则是：
1)能够迅速准确地提供我厂成本管理的各类信息。
2)人工处理简单，且对成本管理工作影响不大的业务及信息可以暂时不纳入系统考虑的范围之内。
3)对功能类似的业务在新系统中尽可能合并处理。
根据以上原则和成本管理工作的实际情况，将成本管理分为三个方面的管理工作，即目标成本管理，成本核算管理和成本分析。
其中，成本分析工作是在目标成本管理和成本核算管理的基础之上进行，因此，成本管理系统的范围是：
A、目标成本管理
B、成本核算管理
C、产品成本分析
2、人机边界
目标成本管理工作所需要的分析信息很多，而且涉及的方方面面的部门信息。
成本核算管理处于人机并行状态，其信息的获得主要通过其它子系统。
成本分析主要依据目标成本管理和成本核算管理所得到的信息，并将其归纳、总结、分析。
A：输入信息，指人工手段以报表、卡片等形式输入计算机内的信息，包括：
1、各单位的原始单据
2、工时统计表
3、人劳处的工资信息
4、物供处的各类料单（由物资供应部门提供）
5、物料纳期计划
6、厂年度经营计划
7、物供处提供的材料计算价格
8、财务处用款指标
9、合同成本和合同指标
B：中间信息即机内信息主要以文件形式存在，包括：
1、会计凭证
2、各产品各单位材料消耗表
3、各产品综合成本数据
4、各项主要费用计划
5、预测费用消耗汇总信息
6、年度生产经营计划
7、单位产品目标成本计划
8、各产品各单位材料成本统计表
9、各单位工资分配表
10、各产品制造费用分配表
11、各产品专用费用分配表
12、各产品其它成本分配表。