安全质量检查及跟踪处理制度(标准版)

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安全质量检查及跟踪处理制度(5篇)

安全质量检查及跟踪处理制度一、安全管理组织1、安全生产管理系统：矿长为第一责任者，安全矿长为直接责任者，统管全矿安全生产；下设生产技术科、井、队、班、组，实行分级负责，层次管理。

形成安全生产管理网络体系。

2、安全生产监察系统：矿设安全生产管理委员会，矿设安检科、井口设安全小组，设安全员，形成安全生产监察网络体系，对全矿安全生产管理工作实行监察工作。

3、安全生产监督系统：以矿委会为主体，矿设安全生产监督委员会，井口有监督员，形成安全生产监督网络体系，对全矿安全生产实行监督，发动职工及家属参加管理，参加监督。

4、安检科，是矿和“矿委会”的具体管理职能机构，负责全矿安全生产的监察指挥组织，指挥全体安监系统和检查全矿安全生产管理系统，做好安全生产工作。

5、井设安检小组，抓本井的全面安全工作，对本井安全生产负责，组织指挥所属安全员做好安全工作。

6、班组安全员负责本班组的安检工作，监督执行《安全规程》，检查不安全因素，组织全班人员及时妥善处理，防止事故发生。

7、安全工作，要专人抓，要层层抓，全员都把关，全员都有责，全员都要抓，互相监督，共同抓好安全生产。

二、安全管理基础工作1、安全生产记录。

井队班设安全生产记录，记录要记清，写明执行规程情况，有无事故因素，险情和事故，采取哪些安全措施方案，和作业场所安全状况等。

2、安全检查记录。

井和安检科设安全检查记录，在日常检查中，分别抽查和集中大检查时，把检查项目，发现的问题采取措施和处理意见等写清。

3、安全会议记录。

包括安全工作会，安全专题分析会和事故调查处理会等。

写明议题，意见和决议等内容。

4、安全工作统计报表，安全工作情况，要按系统逐级统计上报。

有日报表，月报表和统计图表。

报表由统计资料管理系统人员负责登记，填报；图表设在井队和安检科，由井队和安检科统计、登记。

各报表、图表都要如实的按矿规定填报项目，日期和格式填报。

5、事故处理档案，轻伤填“轻伤登记表”表式写明伤者情况，受伤部位，原因，责任和处理意见或结果等。

安全质量检查及跟踪处理制度

安全质量检查及跟踪处理制度一、引言安全质量检查及跟踪处理制度是企业保障生产安全和产品质量的重要手段。

在现代企业中，安全质量问题直接关系到企业的生产经营和声誉，因此建立健全的安全质量检查及跟踪处理制度对于企业发展至关重要。

二、安全质量检查制度1. 检查对象和范围安全质量检查制度应明确检查的对象和范围，包括生产设备、工艺流程、人员素质等方面，确保检查工作全面、全面。

2. 检查程序和频率安全质量检查制度应规定详细的检查程序和频率，确保定期、科学地开展检查工作，并及时发现和纠正问题。

3. 检查方法和手段安全质量检查制度应明确检查的方法和手段，包括实地检查、记录检查、访谈等，综合运用多种手段，确保检查的全面性和准确性。

4. 检查记录和报告安全质量检查制度应规定检查记录和报告的要求，包括检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题和处理情况等，确保检查结果的可查证性和可追溯性。

三、安全质量跟踪处理制度1. 问题录入和分析安全质量跟踪处理制度应规定问题的录入和分析程序，包括问题的归类、优先级划分和责任人确定等，确保问题得到准确记录和分析。

2. 处理措施和时间表安全质量跟踪处理制度应规定问题的处理措施和时间表，包括责任人的工作安排、监督和验收等，确保问题得到及时合理的处理。

3. 跟踪监督和反馈安全质量跟踪处理制度应规定跟踪监督和反馈程序，包括跟踪检查、问题效果评估和相关经验总结等，确保问题得到有效的解决和预防。

四、制度执行和监督1. 责任分工和授权制度安全质量检查及跟踪处理制度应明确责任分工和授权制度，确保各级人员能够按照制度要求履行职责，并享有相应的权限。

2. 监督和考核机制安全质量检查及跟踪处理制度应建立监督和考核机制，对制度执行情况进行检查和评估，及时发现和纠正问题，确保制度有效实施。

3. 宣传和培训措施安全质量检查及跟踪处理制度应配备宣传和培训措施，确保制度的宣导和贯彻到位，提高员工对安全质量工作的认识和重视程度。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文（五篇）

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文一、制度目的：为了规范和提高企业的安全质量管理水平，预防和减少事故和质量问题的发生，制定本制度，明确安全质量标准化检查的程序和要求，及时跟踪处理检查中发现的问题，保证企业安全质量目标的实现。

二、适用范围：本制度适用于所有员工，包括各级管理人员、生产人员及其他有关部门和岗位的人员。

三、基本要求：1.建立安全质量标准化检查和跟踪处理的档案，对检查结果进行记录和分析，并采取有效的措施进行改进。

2.对安全隐患、质量问题要实行跟踪追溯，确保问题得到彻底解决和整改。

3.加强安全质量宣传教育，提高员工的安全质量意识和执行力。

四、安全质量标准化检查内容：1.安全方面的检查内容：（1）生产场所的安全设施、设备的使用情况。

（2）生产过程中涉及的危险物品的储存、使用和处置情况。

（3）消防设施和消防通道的设置和维护情况。

（4）人员的安全防护用品的配备和使用情况。

（5）重大危险源、安全操作规程和应急预案的执行情况。

2.质量方面的检查内容：（1）原材料和成品的质量检验记录和统计数据。

（2）生产过程中的关键工艺参数和工艺控制记录。

（3）产品外观、尺寸、性能等质量指标的监测和抽检情况。

（4）产品非质量问题的统计和分析。

五、检查方式和频次：1.定期检查：每季度对各部门进行一次安全质量标准化检查。

2.日常检查：各部门负责人对本部门进行日常的安全质量检查，记录检查情况。

3.突击检查：由安全质量管理部门组织，对各部门进行突击检查，提高检查的针对性和严密性。

4.第三方检查：不定期邀请具备相关资质的第三方机构进行安全质量标准化检查。

六、检查结果的处理和跟踪：1.检查结果的处理：对于检查中发现的安全隐患和质量问题，立即进行记录，并进行分类和评估。

2.整改措施的制定：对于存在的问题，由责任部门制定相应的整改措施和责任追究办法，并制定整改计划。

3.整改过程的跟踪：对整改措施进行跟踪和监督，确保整改工作的完成情况。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度

安全质量标准化检查及跟踪处理制度第一章总则第一条目的和依据为确保企业生产过程中的安全与质量，保障员工身体健康和公司利益，依据国家相关法律法规和企业管理要求，订立本制度。

第二条适用范围本制度适用于企业全部生产管理部门、员工以及与企业有合作关系的供应商、承包商等。

第三条安全质量标准化检查的概念安全质量标准化检查是指依据国家相关标准和企业要求，对企业生产过程中的安全措施和质量标准进行监督检查的活动。

第四条安全质量跟踪处理的概念安全质量跟踪处理是指对安全质量标准化检查中发现的问题进行记录、分析和处理，以确保问题得到及时解决和防备再次发生。

第二章安全质量标准化检查第五条检查内容1.对企业的安全管理体系、生产设备、料子及人员进行全面检查，确保其符合国家相关标准和企业要求。

2.对生产过程中的安全措施、操作规范及时维护进行检查，发现问题及时矫正并记录。

3.对质量标准进行检查，包含原材料子采购、产品生产、产品质检等环节，以确保产品符合相关质量标准。

第六条检查频次1.依据生产规模和风险评估结果，订立合理的检查频次计划。

2.生产管理部门应及时调整检查频次计划，确保重点部位、重点环节得到充分监督。

第七条检查方法1.采用现场检查和文件审核相结合的方式进行检查。

2.现场检查应采用随机抽查和全面检查相结合的方式，确保检查结果的全面性和准确性。

第八条检查记录与报告1.检查人员应及时、准确地记录检查结果。

2.检查结果包含合格、不合格、待整改、已整改等情况，并认真描述问题的性质、原因、责任人等。

3.检查报告应在检查完成后24小时内上报给企业领导，以便及时采取相应措施。

第三章安全质量跟踪处理第九条整改要求1.对于不合格项，应立刻订立整改方案，并指定责任人负责整改工作。

2.整改方案应包含整改时间、整改措施、整改责任人等。

3.整改措施应切实可行，确保问题得到根本解决。

第十条整改进度跟踪1.负责安全质量的部门或人员应跟踪整改进度，并及时向企业领导汇报。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度

安全质量标准化检查及跟踪处理制度一、前言安全质量是企业生产开展的基础和前提，它关系到企业的经济效益和公众利益以及维护企业的信誉度。

为了确保公司安全质量得到提高，订立标准化检查及跟踪处理制度对公司的进展特别关键。

本文基于公司对内部安全质量的要求，订立了安全质量标准化检查及跟踪处理制度，以确保企业的安全生产和质量稳定。

二、安全质量标准化检查制度1.检查内容为确保企业安全生产和质量稳定，必需实行标准化检查。

标准化检查应当包括以下几个方面：（1）设备检查：保证设备运行时不会显现短路、泄漏和能耗过高等问题。

（2）工作环境：检查工作场地是否干净，交通是否畅通，是否存在尘土和噪音过大等问题。

（3）原材料：检查所采购的原材料是否符合标准，是否存在质量问题。

（4）生产流程：对整个生产流程进行全面的检查，以保证产品的全部生产过程符合质量要求。

（5）质量检验：对产品进行全面的质量检测，判定产品是否合格，符合标准。

2.检查人员标准化检查应由安全质量管理部门的专职人员从拥有丰富阅历的工人、工程师等人员中选派。

专职检查员必需经过培训，把握检查方法和技术，并适时更新和取得相关的资讯信息。

3.检查频次为保证检查的全面性和有效性，标准化检查应当至少每个季度一次，依据需要也可以适时加添。

4.检查程序（1）确定检查内容和检查方式，并对检查程序进行布置和调度。

（2）对生产设备和工作环境进行检查，记录并汇总每次检查结果。

（3）检查原材料，确保符合质量要求，不得使用存在质量问题的原材料。

（4）检查生产流程，排出存在的问题，确保产品的生产过程符合标准。

（5）对生产出的商品进行质量检测，保证产品的质量符合标准。

（6）针对问题整理问题清单，订立解决方案，跟踪问题解决的过程和结果，并适时反馈给相关部门。

三、跟踪处理制度1.问题记录在生产过程中，无论是由于人为因素还是其他原因引起的问题，必需严格记录下来。

在记录问题时，必需包括以下几个方面：（1）问题的发觉时间、地点和相关人员。

安全质量检查及跟踪处理制度范文

安全质量检查及跟踪处理制度范文第一章总则第一条为加强企业的安全质量管理，确保生产、经营活动的安全与质量，保障职工的身体健康和财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于企业的所有部门和岗位，所有的员工都有责任遵守本制度。

第三条企业质量安全管理部门制定并负责本制度的执行。

企业其他部门和岗位必须积极配合质量安全管理部门，认真落实本制度。

第四条本制度是企业实行质量安全管理制度和体系的一部分，不得与现行的其他质量安全管理制度和体系相冲突。

第二章安全质量检查第五条企业应每年至少进行一次全面的安全质量检查。

检查范围包括厂区设施、设备及配件、生产工艺流程、安全生产管理等。

第六条安全质量检查由质量安全管理部门负责组织，具体工作由安全质量检查组完成。

安全质量检查人员由相关部门的质量安全管理人员和验收人员组成。

第七条安全质量检查工作应提前进行计划，通知相关部门，并抽调相关人员进行检查。

第八条安全质量检查工作要做好记录和归档。

记录内容包括检查时间、地点、检查人员、检查内容、不合格项及整改措施、检查结果等。

第九条安全质量检查结果应及时上报企业质量安全管理部门，由企业质量安全管理部门审查，制定整改措施并追踪处理。

第三章跟踪处理第十条对安全质量检查发现的问题，应及时制定整改措施，并指定责任人负责整改工作。

第十一条整改措施应明确具体，落实到人，确定整改时限。

第十二条整改措施执行完毕后，应进行复查，确保问题得到解决。

第十三条若整改措施未能按时完成，责任人应主动向企业质量安全管理部门请示报告，并说明原因。

第十四条企业质量安全管理部门对整改措施的执行情况进行跟踪监督，并记录和归档整改过程和结果。

第十五条整改措施执行完毕后，企业质量安全管理部门应重新进行检查，确认问题是否得到解决。

如发现问题仍未得到解决，应及时制定下一步的整改措施。

第四章处理结果第十六条安全质量检查和跟踪处理的结果应及时反馈给相关部门。

对整改措施得到解决的问题，应予以表扬和奖励。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文

二、适用范围：本制度适用于所有员工，包括各级管理人员、生产人员及其他有关部门和岗位的人员。

三、基本要求：1.建立安全质量标准化检查和跟踪处理的档案，对检查结果进行记录和分析，并采取有效的措施进行改进。

2.对安全隐患、质量问题要实行跟踪追溯，确保问题得到彻底解决和整改。

3.加强安全质量宣传教育，提高员工的安全质量意识和执行力。

四、安全质量标准化检查内容：1.安全方面的检查内容：（1）生产场所的安全设施、设备的使用情况。

（2）生产过程中涉及的危险物品的储存、使用和处置情况。

（3）消防设施和消防通道的设置和维护情况。

（4）人员的安全防护用品的配备和使用情况。

（5）重大危险源、安全操作规程和应急预案的执行情况。

2.质量方面的检查内容：（1）原材料和成品的质量检验记录和统计数据。

（2）生产过程中的关键工艺参数和工艺控制记录。

（3）产品外观、尺寸、性能等质量指标的监测和抽检情况。

（4）产品非质量问题的统计和分析。

五、检查方式和频次：1.定期检查：每季度对各部门进行一次安全质量标准化检查。

2.日常检查：各部门负责人对本部门进行日常的安全质量检查，记录检查情况。

3.突击检查：由安全质量管理部门组织，对各部门进行突击检查，提高检查的针对性和严密性。

4.第三方检查：不定期邀请具备相关资质的第三方机构进行安全质量标准化检查。

六、检查结果的处理和跟踪：1.检查结果的处理：对于检查中发现的安全隐患和质量问题，立即进行记录，并进行分类和评估。

2.整改措施的制定：对于存在的问题，由责任部门制定相应的整改措施和责任追究办法，并制定整改计划。

3.整改过程的跟踪：对整改措施进行跟踪和监督，确保整改工作的完成情况。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文(4篇)

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文一、概述安全质量标准化检查及跟踪处理制度是为了加强企业安全质量管理，规范相关工作流程，确保企业安全质量标准化工作的顺利进行而制定的。

本制度旨在明确安全质量标准化检查的主体、对象、程序及相关要求，并规定了跟踪处理的流程和责任分工，以保障企业的安全质量水平。

二、适用范围本制度适用于企业内部的所有部门和岗位，涉及安全质量标准化工作的全过程。

三、主要内容1. 安全质量标准化检查的主体和对象1.1 主体：企业安全监管部门负责组织实施安全质量标准化检查。

1.2 对象：所有经营场所、生产设备、工作区域等与企业安全质量管理相关的各项工作。

2. 安全质量标准化检查的程序2.1 筹备阶段：确定年度检查计划，编制检查方案。

2.2 实施阶段：按照检查方案，进行现场检查和资料审查，并编制检查报告。

2.3 汇总分析阶段：对各检查报告进行综合分析，形成整体评价报告。

2.4 反馈阶段：将评价报告反馈给被检查单位，要求其制定整改计划。

2.5 跟踪处理阶段：对整改计划进行跟踪，确保问题得到解决。

3. 安全质量标准化跟踪处理的流程和责任分工3.1 整改计划的制定：被检查单位应在接到评价报告后，立即制定整改计划，并报送企业安全监管部门备案。

3.2 安全质量跟踪处理小组的组建：企业安全监管部门负责组建安全质量跟踪处理小组，明确其成员和职责。

3.3 跟踪处理的具体步骤：包括整改方案的审核、整改进展的监督、整改结果的评估等。

3.4 汇总总结：安全质量跟踪处理小组应对整改情况进行汇总总结，并向企业安全监管部门汇报。

四、相关要求4.1 安全质量标准化检查的程序必须严格按照相关制度和规范进行，确保检查结果的客观真实性。

4.2 被检查单位应积极配合检查工作，提供必要的工作资料和现场协助。

4.3 安全质量跟踪处理的过程中，应及时进行信息沟通，确保各方面的意见充分交流。

4.4 安全质量跟踪处理小组成员应具备相关专业知识和经验，确保能够有效推进整改工作。

安全质量检查及跟踪处理制度范文（4篇）

安全质量检查及跟踪处理制度范文第一章总则第一条为了确保本企业安全和质量管理工作正常进行，规范各个环节的管理程序，有效预防和控制安全和质量风险，特制定此《安全质量检查及跟踪处理制度》（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于本企业的所有部门、员工和外部合作单位。

第三条本制度的宗旨是：借助检查机制，确保本企业的安全管理和质量管理工作的落实，及时发现和解决安全和质量隐患，提高工作效率和质量，确保本企业的安全和质量目标得以实现。

第四条本企业应当按照有关法律、法规和标准的要求，建立完善的安全质量检查及跟踪处理制度，制定详细的检查计划，确保每个环节都得到有效监管，并及时发现和处理存在的安全和质量问题。

第二章安全质量检查第五条安全质量检查是指对工作场所、设备、工艺流程、人员行为等进行实地检查，查找存在的安全和质量隐患，评估风险程度，并提出整改意见。

第六条安全质量检查应当遵守以下原则：（一）检查范围全面，覆盖各个环节；（二）检查周期定期，确保持续监管；（三）检查方式多样，包括日常巡查、专项检查、定性定量评估等；（四）检查记录完整，包括检查时间、地点、人员、检查内容、发现问题等。

第七条安全质量检查的程序如下：（一）确定检查计划，包括检查内容、检查时间、检查人员等；（二）组织检查人员进行实地检查，查找存在的安全和质量隐患；（三）评估风险程度，根据风险等级提出整改意见；（四）核实整改情况，确保问题得到解决；（五）编制检查报告，记录检查情况和发现问题。

第八条安全质量检查应当由专业检查人员组成，每个部门至少安排一名专职检查人员，负责本部门的安全质量检查工作。

第九条安全质量检查应当及时处理问题，对于存在的安全隐患和质量问题，应当立即采取措施进行整改，并跟进整改进展。

第十条安全质量检查结果应当向本企业的相关部门和人员进行通报，并进行登记备案。

第三章安全质量跟踪处理第十一条安全质量跟踪处理是指对安全质量问题的整改进展进行监督和管理，确保问题得到解决并防止再次发生。

安全质量检查及跟踪处理制度模版

安全质量检查及跟踪处理制度模版第一章总则第一条为了加强本单位的安全质量管理工作，提高生产安全质量水平，保障员工的生命财产安全和生产设备的正常运转，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的全部生产经营活动。

第三条安全质量检查及跟踪处理是指为了发现企业生产经营活动中存在的安全和质量问题，并针对问题制定相应的防范和改进措施。

第四条本制度重点围绕防范生产安全事故和质量问题，加强对各类安全隐患的排查治理，确保生产经营全过程的安全和质量。

第二章检查的内容和对象第五条安全质量检查的内容包括但不限于以下方面：1. 生产设备的安全状况、运行情况和维护保养情况；2. 生产现场的安全环境和各项安全防护设施的完善情况；3. 员工的安全工作意识和安全培训情况；4. 各类安全和质量管理制度的执行情况；5. 产品的质量标准和生产工艺的合规性；6. 供应商和合作伙伴的安全质量管理情况。

第六条安全质量检查的对象包括但不限于以下方面：1. 生产部门和工作岗位；2. 生产设备和生产线；3. 生产现场和办公区域；4. 员工和供应商；5. 合作伙伴和客户。

第三章检查的方式和频次第七条安全质量检查可以采取定期检查和不定期检查相结合的方式，保证全面覆盖各个环节。

第八条定期检查是指按照预定的时间计划进行的检查，一般每季度进行。

具体时间由安全质量管理部门根据工作需要确定。

第九条不定期检查是指突然进行的检查，目的是验证定期检查的结果并发现以及处理新出现的问题。

不定期检查可以由安全质量管理部门或上级领导决定。

第十条检查内容和对象的选择应该具有全面性、代表性和针对性。

具体选择原则由安全质量管理部门根据工作需要确定。

第四章检查的程序和方法第十一条安全质量检查应当制定详细检查计划，并按照计划的内容和时间进行。

第十二条安全质量检查可以采取设备巡查、台账核查、文件资料查阅、走访调查、会议听取、样品抽查等多种方法。

具体方法由安全质量管理部门根据工作需要确定。

第十三条安全质量检查应当形成检查记录，并按照制定的流程进行签批、传阅和归档。

煤矿安全处安全质量检查及跟踪处理制度

煤矿安全处安全质量检查及跟踪处理制度煤矿安全是保障矿工生命安全和工作稳定性的关键，安全质量检查及跟踪处理制度是煤矿安全管理的重要一环。

本文将从以下三个方面探讨煤矿安全处安全质量检查及跟踪处理制度：一、安全质量检查基本原则；二、安全质量检查流程及方法；三、跟踪处理制度。

一、安全质量检查基本原则煤矿安全处安全质量检查的基本原则是“以预防为主、综合治理、立足实际、注重效果、严格执法、公正公开、科学监管。

”这个基本原则旨在保障矿工生命安全和工作稳定性，预防潜在的安全事故发生，建立安全意识，加强安全培训，提高矿工安全质量意识。

二、安全质量检查流程及方法安全质量检查的流程包括：制定检查计划、召开工作会议、检查过程、整改、复查。

通过召开工作会议，与煤矿管理机构协商和确定检查对象、检查内容、检查方法和检查时间等事项。

通过检查过程，发现存在的隐患和安全问题，并立即予以整改，要求煤矿在规定期限内完成整改。

通过安全质量检查，发现的问题和隐患需要建立问题台账，并记录问题来源、检查时间、检查人员、问题类别、问题描述、整改要求、整改期限、验证情况等相关信息以便进行后期的跟踪处理。

安全质量检查的方法主要包括实地检查、抽查、日常监管、定期督查、现场检验和逐级反馈。

实地检查主要针对煤矿生产和经营过程中存在的主要风险环节，包括井下巷道、矿井运输、爆破作业等，主要目的在于查明煤矿存在的安全问题和隐患。

抽检是指对煤矿现有的安全质量计划及安全设施设备、生产工艺和劳动条件进行抽样检查，目的是了解煤矿安全现状，激发煤矿管理人员的安全意识和安全质量水平。

日常监管是指对煤矿工地环境、工作场所设施、生产运输设备、员工安全着装、安全培训等方面的日常监管。

定期督查则是指定期对煤矿的安全工作进行口头督促、现场督导和文件督导，以确保安全质量工作的顺利开展。

现场检验是指安全工作的质量验收，主要用于衡量煤矿安全工作的有效性和效果。

逐级反馈就是煤矿安全处逐级向上一级主管部门反馈安全工作的情况和成效，如果发现存在问题和隐患，及时向上级主管部门汇报。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度

安全质量标准化检查及跟踪处理制度1. 简介安全质量标准化检查及跟踪处理制度是为了提高企业的安全质量管理水平，确保生产经营活动的安全性和质量可控性而制定的。

该制度旨在建立和完善企业的安全质量管理体系，规范安全质量标准化的检查和跟踪处理流程，确保安全问题及时发现、及时整改和防范，为企业的可持续发展提供保障。

2. 检查内容和标准2.1 安全检查内容安全检查的内容包括但不限于以下方面： - 设备运行安全检查：检查关键设备、工具和机械设备是否正常运行，是否存在安全隐患； - 人员安全行为检查：检查员工是否按照操作规程进行操作，是否存在违规行为； - 作业环境安全检查：检查作业场所是否存在安全隐患，如是否有防护措施、防护设备是否正常使用等； - 物料和产品安全检查：检查物料和产品的质量、存放和使用是否符合标准要求。

2.2 安全标准安全标准是指企业制定或参照的与安全相关的法律法规、行业标准以及企业内部制定的安全规定、操作规程等。

安全标准应该具有明确的要求和指导，并且能够测量和评估安全风险，为安全质量检查提供依据。

3. 检查程序安全质量标准化检查包含以下步骤： 1. 安全检查计划制定：根据企业的实际情况，制定安全检查计划，明确检查的时间、地点、内容和责任人等信息。

2. 安全检查准备：检查前，准备检查所需的检查表、检查工具和相关资料等。

3. 安全检查执行：按照安全检查计划，对各项安全检查内容进行逐项检查，记录检查结果。

4. 安全检查记录整理：整理检查记录，包括检查结果、存在的问题、整改措施和整改责任人等信息。

5. 安全问题整改：根据检查记录，制定相应的整改措施和整改时间表，明确整改责任人，跟踪整改进展。

6. 安全跟踪检查：对已整改的问题进行跟踪检查，确保整改措施有效实施，问题得到彻底解决。

7. 安全检查报告编写：根据检查记录和整改情况，编写安全检查报告，包括安全问题的总结分析和整改效果评估等。

4. 跟踪处理4.1 安全问题整改发现安全问题后，应立即制定整改措施，包括但不限于以下方面： - 整改措施：根据安全问题的具体情况，制定针对性的整改措施，包括技术改进、设备更新、人员培训等。

安全质量检查及跟踪处理制度范本

安全质量检查及跟踪处理制度范本第一章总则第一条为了确保本企业安全和质量管理工作正常进行，规范各个环节的管理程序，有效预防和控制安全和质量风险，特制定此《安全质量检查及跟踪处理制度》（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于本企业的所有部门、员工和外部合作单位。

第八条安全质量检查应当由专业检查人员组成，每个部门至少安排一名专职检查人员，负责本部门的安全质量检查工作。

第九条安全质量检查应当及时处理问题，对于存在的安全隐患和质量问题，应当立即采取措施进行整改，并跟进整改进展。

第十条安全质量检查结果应当向本企业的相关部门和人员进行通报，并进行登记备案。

第三章安全质量跟踪处理第十一条安全质量跟踪处理是指对安全质量问题的整改进展进行监督和管理，确保问题得到解决并防止再次发生。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文（二篇）

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文一、制度背景和目的为确保安全质量标准化系统的有效实施，及时发现和整改存在的安全质量问题，提高安全质量水平，本公司制定了安全质量标准化检查及跟踪处理制度。

本制度的目的是规范安全质量标准化检查及处理工作流程，明确相关责任和权限，确保标准化检查的全面性和有效性，及时跟踪处理，并最终提高安全质量标准化水平。

二、适用范围本制度适用于本公司各个部门、项目组，以及外包单位和合作伙伴等，涵盖了所有的安全质量标准化检查及处理工作。

三、定义和缩写1. 安全质量标准化检查：指对工作场所、设备设施、操作规范等进行定期检查，以确保其符合安全质量标准化要求的活动。

2. 安全质量问题：指在安全质量标准化检查中发现的不符合安全质量标准化要求的情况。

3. 跟踪处理：指对发现的安全质量问题进行调查、分析并提出解决方案，并跟踪整改的过程。

4. 整改措施：指根据发现的问题制定的具体行动计划，以达到问题的解决和整改目标。

5. 责任人：指被委派为跟踪处理某一安全质量问题的人员。

6. 异常情况：指未按照规定流程进行的标准化检查或处理，或者整改措施未能如期完成的情况。

四、制度内容1. 安全质量标准化检查1.1 安全质量标准化检查的周期和责任1.1.1 所有部门和项目组每月进行一次安全质量标准化检查。

1.1.2 每次安全质量标准化检查由部门负责人或项目组负责人指定专人负责，并填写相应的检查记录表。

1.2 安全质量标准化检查的内容1.2.1 工作场所环境的安全和卫生检查，包括消防设施是否完善、人员是否穿戴符合要求的个人防护用品等。

1.2.2 设备设施的安全状况检查，包括设备是否正常运行、存在的隐患等。

1.2.3 工作操作规范的检查，包括人员操作是否符合规范、作业程序是否规范等。

1.2.4 部门或项目组根据需要可以增加其他相关检查内容。

1.3 安全质量标准化检查的记录和报告1.3.1 安全质量标准化检查记录表由负责检查的人员填写，并在检查完成后提交给部门负责人或项目组负责人。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度（5篇）

安全质量标准化检查及跟踪处理制度为坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面推进安全质量标准化建设工作，特制定安全质量标准化检查及跟踪处理制度。

1、总经理对本单位的安全质量标准化建设及检查验收达标全面负责，安全副总主要负责。

2、质量标准化办公室具体负责制定建设达标方案、工程质量标准、岗位达标标准、验收考核制度、验收考核办法、奖罚制度及办法等，并协调、督促各专业部室、班队积极落实。

3、加强现场安全质量标准化日常检查、定期检查、不定期检查、静态检查、动态检查、动静态相结合检查的跟踪检查。

、4、日常质量检查由当班质量检查员负责，对当班存在的工程质量问题，要及时督促整改，严禁工程质量不达标继续施工，对拒不整改的要及时通报。

5、质量标准化办公室组织各专业负责人员，进行全面细致的检查、验收、考评、定级并汇总在每月安全例会上通报验收结果及存在的问题，落实整改责任，整改时间，跟踪回查落实到位，并存档管理。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度（2）一、制度目的安全质量标准化检查及跟踪处理制度的目的是为了确保企业安全质量工作的规范化、标准化，提高安全质量管理水平，预防和控制事故的发生，保障员工的人身安全和质量生产。

二、适用范围本制度适用于企业安全质量工作的所有环节和部门，包括生产、仓储、物流、设备维护等。

三、制度内容1.安全质量标准化检查的内容：（1）生产工艺和设备是否符合标准化要求；（2）安全生产措施是否到位，是否存在安全隐患；（3）工作人员是否按照规定操作，是否存在操作失误；（4）安全质量相关文件和记录是否完整、准确；（5）其他与安全质量相关的检查事项。

2.安全质量标准化检查的频次：（1）定期检查：按照计划进行的例行检查，主要包括每月、每季度、每年等定期检查；（2）临时检查：根据需要随时进行的检查，主要针对安全质量问题突出的地方或问题发生后的整改情况进行检查。

3.标准化检查报告：（1）检查完成后，制作标准化检查报告，记录检查的时间、地点、人员、内容等；（2）对存在的问题进行归类和整理，列出整改任务清单；（3）报告由检查人员和相关责任人签字确认。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度

安全质量标准化检查及跟踪处理制度
为坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，全面推进安全质量标准化建设工作，特制定安全质量标准化检查及跟踪处理制度。

1、总经理对本单位的安全质量标准化建设及检查验收达标全面负责，安全副总主要负责。

3、加强现场安全质量标准化日常检查、定期检查、不定期检查、静态检查、动态检查、动静态相结合检查的跟踪检查。

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4、日常质量检查由当班质量检查员负责，对当班存在的工程质量问题，要及时督促整改，严禁工程质量不达标继续施工，对拒不整改的要及时通报。

安全质量检查及跟踪处理制度(2篇)

形成安全生产管理网络体系。

5、井设安检小组，抓本井的全面安全工作，对本井安全生产负责，组织指挥所属安全员做好安全工作。

6、班组安全员负责本班组的安检工作，监督执行《安全规程》，检查不安全因素，组织全班人员及时妥善处理，防止事故发生。

7、安全工作，要专人抓，要层层抓，全员都把关，全员都有责，全员都要抓，互相监督，共同抓好安全生产。

二、安全管理基础工作1、安全生产记录。

井队班设安全生产记录，记录要记清，写明执行规程情况，有无事故因素，险情和事故，采取哪些安全措施方案，和作业场所安全状况等。

2、安全检查记录。

井和安检科设安全检查记录，在日常检查中，分别抽查和集中大检查时，把检查项目，发现的问题采取措施和处理意见等写清。

3、安全会议记录。

包括安全工作会，安全专题分析会和事故调查处理会等。

写明议题，意见和决议等内容。

4、安全工作统计报表，安全工作情况，要按系统逐级统计上报。

有日报表，月报表和统计图表。

报表由统计资料管理系统人员负责登记，填报；图表设在井队和安检科，由井队和安检科统计、登记。

各报表、图表都要如实的按矿规定填报项目，日期和格式填报。

5、事故处理档案，轻伤填“轻伤登记表”表式写明伤者情况，受伤部位，原因，责任和处理意见或结果等。

安全质量标准化检查及跟踪处理制度范文(二篇)

本制度旨在明确安全质量标准化检查的主体、对象、程序及相关要求，并规定了跟踪处理的流程和责任分工，以保障企业的安全质量水平。

二、适用范围本制度适用于企业内部的所有部门和岗位，涉及安全质量标准化工作的全过程。

三、主要内容1. 安全质量标准化检查的主体和对象1.1 主体：企业安全监管部门负责组织实施安全质量标准化检查。

1.2 对象：所有经营场所、生产设备、工作区域等与企业安全质量管理相关的各项工作。

2. 安全质量标准化检查的程序2.1 筹备阶段：确定年度检查计划，编制检查方案。

2.2 实施阶段：按照检查方案，进行现场检查和资料审查，并编制检查报告。

2.3 汇总分析阶段：对各检查报告进行综合分析，形成整体评价报告。

2.4 反馈阶段：将评价报告反馈给被检查单位，要求其制定整改计划。

2.5 跟踪处理阶段：对整改计划进行跟踪，确保问题得到解决。

3.2 安全质量跟踪处理小组的组建：企业安全监管部门负责组建安全质量跟踪处理小组，明确其成员和职责。

3.3 跟踪处理的具体步骤：包括整改方案的审核、整改进展的监督、整改结果的评估等。

3.4 汇总总结：安全质量跟踪处理小组应对整改情况进行汇总总结，并向企业安全监管部门汇报。

四、相关要求4.1 安全质量标准化检查的程序必须严格按照相关制度和规范进行，确保检查结果的客观真实性。

4.2 被检查单位应积极配合检查工作，提供必要的工作资料和现场协助。

4.3 安全质量跟踪处理的过程中，应及时进行信息沟通，确保各方面的意见充分交流。

4.4 安全质量跟踪处理小组成员应具备相关专业知识和经验，确保能够有效推进整改工作。

安全质量检查及跟踪处理制度[1]

安全质量检查及跟踪处理制度背景介绍公司的安全质量检查工作对于保障生产安全和产品质量具有至关重要的作用。

为了加强公司内部安全质量检查工作的规范化和系统化，制定一套完整的安全质量检查及跟踪处理制度是必要的。

制度目的本制度的目的是建立公司内部安全质量检查的规范化和系统化流程，及时发现存在的问题并采取措施解决，确保产品质量和生产安全。

制定依据公司《安全生产管理条例》、《质量管理体系标准》、《环境保护管理制度》等法律法规和标准。

适用范围本制度适用于公司内部所有部门及相关人员的安全质量检查和跟踪处理工作。

流程步骤第一步：制定安全质量检查计划公司将根据不同部门开展工作的特点，制定安全质量检查计划，包括检查时间、检查地点、检查对象等内容，并将计划公告于全体员工。

第二步：开展安全质量检查安全质量检查应由专人或专业部门及时进行。

检查应全面、细致、客观，关注各方面的安全隐患和质量问题。

检查人员应严格执行检查标准和程序，对发现的问题要详细记录。

第三步：整理汇总检查结果检查结束后，相关人员对检查结果进行整理和汇总，并形成检查报告。

检查报告应包括检查对象、检查内容、发现问题、处理意见等内容，并报告同级主管领导审批。

第四步：制定整改措施方案根据检查结果，制定相应的整改措施方案，并将方案上报分管领导审批。

方案应包括整改目标、整改措施、整改责任人、完成时间等内容。

第五步：执行整改措施当整改措施方案获得批准后，需要组织相关人员执行整改措施，确保整改措施能够及时有效地完成。

执行整改措施时，应遵循相应流程和标准。

第六步：跟踪处理效果整改措施完成后，相关人员需要跟踪效果，检查整改措施是否已经到位，能否取得预期效果。

如存在问题，需要及时调整整改方案。

制度执行和监督制定本制度的各级主管领导应加强制度执行和监督，在发现问题时及时处理和纠正。

此外，公司还将建立检查记录、检查报告、整改措施等相关资料的档案，以便后期跟踪使用。

总结本制度的实施，能够有效地保障生产安全和产品质量，提高公司整体竞争力。

安全质量检查及跟踪处理制度

安全质量检查及跟踪处理制度概述为了维护公司的安全和质量管理，保障公司的正常经营和客户的合法权益，特制定本制度。

本制度适用于公司内部各部门和员工，要求全面贯彻执行并不断完善。

检查内容与频率安全检查安全检查包括以下内容：•生产场所、设备、工具、用品等安全；•人员健康状况和安全意识；•生产过程中使用的原材料、辅助材料和产品的安全性；•可能导致事故的各种因素。

安全检查由公司安全管理部门负责，部门负责人要每季度组织一次大规模安全检查，每月组织一次小规模的安全检查。

对于发现的问题，需及时报告并进行整改。

质量检查质量检查包括以下内容：•生产场所、设备、工具、用品等质量；•生产过程中使用的原材料、辅助材料和产品的质量；•产品合格率；•行业标准和客户标准的达成情况。

质量检查由公司质量管理部门负责，部门负责人要每季度组织一次大规模质量检查，每月组织一次小规模的质量检查。

对于发现的问题，需及时报告并进行整改。

检查责任与要求检查责任•公司安全管理部门负责安全检查；•公司质量管理部门负责质量检查。

每个部门内部要有专人负责具体的安全或质量检查工作，在每次检查中需要带上相关人员，如生产工人、质检员等。

检查要求•检查要细致、全面，发现问题及时整改。

•检查报告要记录详细的检查过程和结果，并在报告中指出存在的问题及整改措施。

•对于已经整改的问题，要进行跟踪检查，确保问题不存在。

•对于不能立即改正的问题，要采取控制措施，防止问题扩大并保证安全和质量。

跟踪处理跟踪处理工作由安全管理部门和质量管理部门共同负责。

对于已经整改的问题要进行跟踪检查，并对跟踪检查结果进行记录和分析，在出现问题时及时进行预警和控制，防止问题反弹。

处罚措施发现有重大安全事故或质量问题时，公司将立即启动应急处理程序，对违反制度的人员进行批评教育、罚款、记分、降职或开除等处理措施。

结束语本制度为公司安全和质量管理提供了明确的指导和要求，有助于促进公司员工的安全和质量意识、强化监管，确保公司的安全和质量管理工作持续、稳定、高效地运行。