制氮机制氧机发电机URS概要
制氮机的工作流程_理论说明以及概述
制氮机的工作流程理论说明以及概述1. 引言1.1 概述：制氮机作为一种重要的工业设备，广泛应用于化工、食品、医药和电子等领域。
它能够从空气中提取出高纯度的氮气，满足不同行业的生产需求。
本文将详细介绍制氮机的工作流程、理论说明以及概述，旨在帮助读者更好地了解制氮技术的原理与应用。
1.2 文章结构：本文分为五个部分进行讲述。
首先是引言部分，对制氮机进行概述，并介绍文章结构和目的。
接下来是第二部分，“制氮机的工作流程”，将详细阐述其原理说明、组件介绍以及具体的工作步骤。
第三部分是“制氮机的理论说明”，主要包括气体分离原理、空气解析过程和制氮机性能参数的说明。
第四部分是“制氮机的概述”，将对常见的制氮机类型进行概述，并进行应用领域分析和发展趋势展望。
最后一部分是结论，对全文进行总结，并展望了制氮机发展的影响和前景。
1.3 目的：本文的目的在于全面介绍制氮机的工作流程、理论说明以及概述。
通过对制氮机原理和操作过程的详细解析，读者能够深入了解该技术在不同领域的应用，并对其发展趋势有所预测。
同时，本文也致力于提高读者对制氮机技术重要性和实际意义的认识，以促进该领域的研究和创新发展。
2. 制氮机的工作流程2.1 原理说明制氮机是一种用于分离空气中的氮气和氧气的设备，其工作原理基于空气中各组分的分子质量和溶解度差异。
常见的制氮机原理包括压力摩尔扩散法和膜分离法。
在压力摩尔扩散法中，制氮机通过调节两侧不同压力下的空气通量，使得较小分子质量的氮气相对于较大分子质量的氧气更容易通过特定介质。
这样，在连续循环操作下，可以实现将空气中的氦、水蒸汽等杂质排出，从而得到高纯度的净化后的纯氮。
而膜分离法则是利用聚合物膜具有某些特定孔径可以选择性地透过不同大小分子。
制氮机通过选用适当孔径大小（萘布斯率）的聚合物薄膜，将空气通入其中，并利用不同溶解度和渗透速率来实现对靠近底层的大型杂质以及较大分子质量组分如Oxygen（O2）、Argon（Ar）等的分离。
制氧机通俗易懂的原理
制氧机通俗易懂的原理
制氧机是一种用于将空气中的氮气和其他杂质去除，从而提取出纯净氧气的设备。
它主要由压缩机、冷却器、吸附剂和氧气储存罐等部件组成。
制氧机的工作原理可以简单地理解为分子筛吸附。
制氧机中的吸附剂通常是一种特殊的分子筛，分子筛具有特定的孔径，只能让较小的氧气分子通过，而较大的氮气分子无法通过。
当空气经过分子筛时，氮气会被吸附住，而氧气则可以顺利通过，从而实现氧气的提取。
制氧机的工作过程分为两个步骤：压缩和分离。
首先，压缩机将空气压缩到较高的压力，增加了气体的密度和容积。
然后，压缩后的空气通过冷却器进行冷却，使其降低到较低的温度。
冷却后的空气进入吸附剂床，在分子筛的作用下，氧气通过而氮气被吸附住。
当吸附剂饱和后，制氧机会切换吸附剂床，使吸附物质得以再生并释放掉吸附的氮气。
通过连续的压缩和分离过程，制氧机可以持续地提取出高纯度的氧气。
提取出的氧气通常会储存在氧气储存罐中，以便随时供应给需要氧气的人们使用。
制氧机的应用非常广泛，包括但不限于医疗行业、运动训练、高原地区活动、潜水、冶金工业等领域。
它为需要额外氧气的人们提供了一种方便、可靠的解决方案，帮助他们维持正常的氧气供应。
总结而言，制氧机通过利用分子筛吸附原理，将空气中的氮气分离出来，从而提取出纯净的氧气。
它是一种重要的设备，为许多需要额外氧气的人们提供了重要的帮助。
制氮机工作原理以及流程图
制氮机工作原理以及流程图
氮气是一种干燥的惰性气体，在许多工业中得到应用。
对于使用液氮或者瓶装氮气这种传统供应氮气方式而言，使用者会承担一些潜在的费用，包括租金、填装费、运输附件费、订单处理费以及环保费等。
制氮机是以清洁干燥的压缩空气为原料，制造出持续供气的高纯度氮气（95%~99.999%）。
制氮机工作流程
1、洁净的压缩空气从制氮机入口进入制氮机，由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统
2、通过进气阀，压缩空气进入一侧分气缸盖中
3、压缩空气穿过碳分子筛时，氧气和其他微量气体优先被吸附，氮气则直接通过
4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖，然后从排气阀排出
5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器，然后返回制氮机进行纯度检测，流量和纯度调节。
氮气发生器制氮系统原理 发生器技术指标
氮气发生器制氮系统原理发生器技术指标氮气发生器制氮系统原理氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。
利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分别，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，依据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。
依据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。
常压再生利于分子筛的彻底再生，易于获得高纯度气体。
高纯氮气发生器变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。
通常使用两吸附塔并联，由全自动掌控系统按特定可编程序严格掌控时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分别，获得所需高纯度的氮气。
碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分别系数的性能优氮气发生器劣决议了制氮机的好坏。
产品简介：SXVLF系列超低频高压发生器电气设备的高压耐压试验是《绝缘防备性试验》规定的紧要项目之一、耐压试验可分为交流耐压试验和直流耐压试验，交流耐压试验又可分为工频、变频和0.1Hz超低频测试技术，其中0.1Hz超低频技术是新技术，是当前国际电工委员会推举的技术。
新一代VLF系列微机式0.1Hz超低频高压发生器是本公司自主开发的核心产品，它克服了代机械式产品的诸多缺点，性价比远远高于同类进口产品，特别适用于绝缘等值电容较大的电气设备（例如：电力电缆、电力电容器、大中型发电机和电动机等）耐压试验，ZXVLF系列超低频高压发生器符合2023年国家新颁布电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件 DL/T849.4—2023》要求。
产品别称：超低频高压发生器、0.1Hz超低频高压发生器、程控超低频高压发生器、超低频交流高压试验装置、超低频耐压试验装置性能特点：1、电流、电压、波形数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、精准。
真空冷冻干燥机URS综述
真空冷冻干燥机用户需求标准（URS）-----------医药有限公司2015年06月文件审批程序目录1.目的 (4)2.范围 (4)3.整体技术要求 (4)4.依据的法律、法规及标准 (5)5.公用工程及要求 (5)6.术语 (6)7.详细技术要求 (7)8.电气及接线要求 (25)9.安全要求 (27)10.用户项目实施要求 (29)11.商务 (36)1.目的1.1真空冷冻干燥机用户需求标准（URS）是设备选型和设计的基本依据，决定了设备的性能。
是设备验证工作的源头，同时也是设备性能确认的最终依据。
文件内容包括设备的生产能力、生产工艺、操作需求、清洁需求、可靠性需求、法规要求等。
1.2 URS的目标是提供相应的文件来保证设备制造商提供的真空冷冻干燥机设备符合用户的要求。
2.范围2.1此文件所定义的URS适用于本公司冻干生产线所需的真空冷冻干燥机。
2.2文件中“必须”条款，需制造商制造时必须达到部分，制造商不可用其它技术代替。
“期望”条款，需制造商制造时可选用不同的技术，但最终需符合使用方的需求。
2.3 URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制制造商设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
生产商应在满足本URS的前提下，提供制造方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
制造商的设备应满足国家有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与制造方所执行的标准发生矛盾时，应按最高标准执行（强制性标准除外），其附件（详细设备配置清单）由设备制造商提供。
2.4需方对本URS的编制质量负责。
供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求，提供相关设备设施和服务，供方须对需方所提供的URS负保密责任。
3.整体技术要求3.1本次采购的真空冷冻干燥机是用于冻干生产线的主要设备，该设备除应满足设定的工艺要求外，还应充分满足2010版《药品生产质量管理规范》（GMP）要求，设备定购数量为两台，1台（以板层面积为准）为5平方米、1台为1平方米，具备SIP（在线灭菌）、CIP（在线清洗）功能，进出料要求5平方米应满足真空冷冻干燥机自动进出料系统要求、1平方米应满足手动进出料。
制氮机结构
制氮机结构
制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备，它的核心部分是氮气分离器。
下面将对制氮机的结构进行介绍：
一、空气净化系统
这是制氮机的首要部分，用来净化进入制氮机的空气。
空气通常包含大量的杂质，如水汽、空气中的油脂和灰尘等，这些杂质在制氮机中可能会对设备造成损害，影响氮气的纯度和质量。
因此，在进入制氮机之前，空气净化系统需要通过吸附和过滤去除杂质。
二、压缩机
压缩机是制氮机的第二个主要组成部分。
它的作用是将净化后的空气压缩，增加空气的密度和压力，以便后续的分离操作。
压缩机通常采用离心式压缩机或螺杆式压缩机，这两种压缩机能够有效地提高空气的压力。
三、分离器
分离器是制氮机的核心部分。
它的作用是将空气中的氧气和氮气分离出来，达到产生高纯度氮气的目的。
分离器通常采用膜分离技术或吸附剂分离技术，这两种技术都非常有效，可以分离出高纯度的氮气。
四、氮气储存罐
分离出来的氮气需要储存起来，使用时再进行调配。
氮气储存罐是用来储存氮气的设备，有高压氮气储存罐和低压氮气储存罐两种类型。
高压氮气储存罐通常适用于工业生产环境，而低压氮气储存罐则适用于实验室环境。
以上就是制氮机的主要结构组成部分。
通过对这些部分的详细介绍，
我们可以更加深入地了解制氮机的工作原理和结构，为日后的工作和学习提供参考依据。
制氮机系统URS
浙江康乐药业股份有限公司题目：制氮机系统用户需求说明文件编号：06-URS-003文件保管部门：工程部部门：原料药一车间1、目的本项目要求目的是对浙江康乐药业股份有限公司滨海厂区二期工程原料药一车间制氮机系统的设计、供货、安装调试、控制系统、检查和测试、文件、包装和交付的最低要求说明。
本招标技术要求描述了该系统的基本需求，包括：工作性能需求、系统构成、关键技术参数要求、安装要求、符合相关法规要求。
2. 范围在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明及最低要求。
卖方应在满足本本项目的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、供货、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
设备供应商的工作范围：设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、最终检查等活动由卖方负责，以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
提供与工艺、给排水、电气、基础等专业相关的数据资料和图纸及要求设备设计制造，正确选材制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告包装、运输及运输保险设备安装指导，需要卖方完成的指导安装、调试、验证、试运行安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具的提供提供设备设计、加工、安装、清洗程序、调试、验证的相关技术文件资料操作、维护与维修、验证的培训售后服务3、名称和数量：变压吸附制氮系统数量：1套1、成品氮气产量：40Nm3/hr2、成品氮气纯度：≥%3、氮气出口压力：～(G)(可调节)4、压缩空气消耗量：3 Nm3/min（考虑富裕量10%）（由康乐药业提供）5、净化部分采用冷干机加三级过滤（必须含：高效除油器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成套设计，达到美观、占地面积小的特点。
6、碳分子筛：必须采用进口碳分子筛如日本武田公司产品7、PLC控制系统：原装德国西门子8、程控阀门：采用进口品牌9、电磁阀：采用进口品牌10、外形参考尺寸：12、材质：成品氮气前用碳钢，氮气缓冲罐开始用304不锈钢。
智能制氮机常用知识点总结
智能制氮机常用知识点总结一、智能制氮机的工作原理智能制氮机是一种通过空气分离技术制取高纯度氮气的设备。
其工作原理是利用空气中氧气和氮气的分子大小和重量差异，通过物理方式将氧气和氮气分离，从而得到高纯度的氮气。
智能制氮机主要由压缩空气系统、气体分离系统和氮气储存系统三大部分组成。
首先，压缩空气系统通过压缩机将气体压缩到一定压力，然后将压缩过的气体进入气体分离系统，通过分子筛或膜技术将氧气和氮气分离。
分离后的纯氮气被收集在氮气储存系统中，以备使用。
二、智能制氮机的应用领域智能制氮机因其高效节能、操作简便、生产成本较低等优点，在许多行业中得到广泛应用。
其主要应用领域包括：1. 食品行业：智能制氮机可将氮气用于食品包装和保存，通过控制包装中的氧气含量，延长食品的保质期，保持食品的新鲜和口感。
2. 化工行业：智能制氮机在化工生产中可用于氮气保护、氮气推动和反应介质等方面，提高化工生产的稳定性和安全性。
3. 制药行业：智能制氮机可用于制药过程中的干燥、包装、惰化及贮存等环节，保证药品的质量和稳定性。
4. 电子行业：智能制氮机可用于半导体生产中的氮气保护、焊接和清洗等工艺，提高半导体产品的质量和稳定性。
5. 医疗行业：智能制氮机可用于医用氮气的供应，满足医疗气体的质量和纯度要求。
6. 航空航天领域：智能制氮机可用于航空航天器的氮气填充，提高航空航天器的安全性和可靠性。
7. 冶金行业：智能制氮机可用于冶金生产中的氮气保护、氮气淬火和氮气气氛处理等工艺。
8. 汽车制造行业：智能制氮机可用于汽车喷漆车间的氮气喷洒，提高汽车喷漆的质量和光泽度。
三、智能制氮机的选型与购买在选择智能制氮机时，需要考虑以下几个方面：1. 生产需求：首先要确定所需要的氮气流量、纯度和压力等参数，以确保选购的智能制氮机能够满足实际生产需求。
2. 设备品质：选购智能制氮机时要注意设备的品质和性能稳定性，选择具有良好品牌口碑和售后服务的制造商。
3. 节能环保：智能制氮机的节能性能和环保性能也是选购时需要考虑的因素，选择能够降低能耗和减少排放的设备。
制氮机原理及流程
制氮机原理及流程制氮机是一种专门用于产生纯氮气的设备。
其原理主要基于分子筛的物理吸附特性和空气分子的大小不同。
下面是制氮机的原理及流程的详细介绍：原理：制氮机的原理基于一种称为空分原理的物理吸附现象。
它利用分子筛这种具有特殊孔径大小的材料，可以选择性地吸附空气中的氧气和水分子，从而产生高纯度的氮气。
流程：制氮机的流程通常分为压缩、净化、分离和储存等几个步骤。
1.压缩：制氮机首先会将空气从环境中吸入，然后通过压缩机将其压缩至一定的压力。
通常，这个压力可以达到3至5倍大气压。
2.净化：经过压缩后的空气还会残留着尘埃、油污、异物等杂质。
为了保证后续步骤的正常运行，制氮机会用一套过滤器对压缩后的空气进行净化处理，将其中的杂质、水分、油污等进行去除，以确保空气的质量。
3.分离：经过净化的空气会进入分离桶，在这里通过空分装置进行分离。
分离桶内装有一些特殊的分子筛，这些分子筛可以根据分子的大小选择性地吸附氧气和水分子，从而分离出纯氮气。
分离过程通常分为两个步骤：-吸附：经过分子筛之后，氮气分子会被吸附在分子筛表面，而氧气和水分子则会在分子筛上直接通过。
-脱附：当吸附装置的吸附容量达到一定的值时，制氮机会对其进行脱附处理，将吸附在分子筛上的氮气分子释放出来，以供下一步使用。
4.储存：最后，产生的纯氮气会经过冷却和去湿等处理，然后被储存到氮气储罐中。
储罐通常通过一些特殊的保温措施来保持氮气的纯度和稳定性，以便在需要时能够提供高纯度的氮气供应。
总结：制氮机主要通过分子筛的物理吸附特性和空气分子的大小不同来实现氮气的制备。
其流程包括压缩、净化、分离和储存等几个步骤。
通过这些步骤，制氮机可以产生高纯度的氮气，并广泛应用于各种工业领域中，如化工、电子、食品、医药等。
制氮机工作原理
制氮机工作原理制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压附、减压脱附。
由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。
然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。
一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。
整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
1、压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。
根据系统工况，特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。
设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。
经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
2、空气储罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。
同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。
当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。
经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。
这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。
分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。
EM4022R02设备用户需求(URS)凯氏定氮
Page 1 of 15 USER REQUIREMENT SPECIFICATIONS （URS）用户需求标准Device\Equipment or System（凯氏定氮仪）编号：URS-SBXXXXXX-XX(XX)Page 2 of 15 标准的起草、审核：名称凯氏定氮仪文件编号使用部门质量控制部起草部门方案起草人日期质量控制部2019.05.05审核部门签字日期质量控制部供应部工程部质量保证部主管领导质量授权人Page 3 of 15目录1. 总则 (4)2. 适用的法规和指南 (5)3. 缩写和定义 (5)4．工艺描述 (6)5. 技术要求 (6)6．服务要求 (10)7. 修订历史 (15)Page 4 of 151.总则1.1 根据《药品生产质量管理规范2010年版》征求意见：《药品数据管理规范》；CFDA 数据完整性法规要求；保证仪器检测数据的真实性、可靠性。
本用户需求书所列技术要求适用于全自动凯氏定氮仪的招标采购。
设备在设计、厂商设备的调试等相关参数指标，要符合中国2010版GMP及相关法规的要求并出具报告证书及相关资料证明。
1.2 本URS描述了全自动凯氏定氮仪的基本需求，包括：设备在设计、厂商设备的调试、现场安装、运行确认及工作性能需求及计算机化系统的测试等关键技术参数、安全性等要符合2010版中国GMP要求、cGMP附录《计算机化系统》、附录《确认和验证》、征求意见稿《药品数据管理规范》及其他相关法规要求。
同时，这份用户要求文件也是开展后续相关验证工作的基础，包括：DQ、IQ方案和报告、OQ方案和报告及PQ方案和报告、计算机化系统验证（以下简称：CSV）。
1.3 当最终的计算机系统及相关的文件发至用户，其被安装在用户环境中并评价其功能的正确性。
确认测试(安装确认、运行确认及性能确认)是计算机系统付之实际使用之前的既完整系统的测试，它直接影响到计算机系统的使用质量。
确认测试是计算机系统质量保证的最后一个环节。
净化空调机组需求分析报告URS
设备、仪器需求分析报告制定人陈志刚制定日期2014．12．05审核人审核日期批准人批准日期设备、仪器简况名称组合式净化空调机组配置数量3台安装场所口服固体车间、口服液体车间使用对象洁净区空气净化1、URS01，性能、材质要求：需求编号需求概述需求/期望响应情况URS0101 设备整机材质应符合GMP要求，设备内外表面要平整光滑，耐腐蚀、易清洁，不得有起皮、脱落物质的现象。
URS0102 空调机箱材质：铝合金框架和50轻质隔热夹芯彩钢板，风管材质：镀锌板，厚度≥1.0mm。
URS0103 空调机组功能段设置为新风段、初效过滤段、预热段、回风段、表冷段、加热加湿段、风机段、中效过滤段、出风段；箱体无缝拼接可对空气进行冷却、干燥、加热、加湿、过滤、净化，具有控温控湿功能。
URS0104 空调冷却、加热交换采用地源热泵的冷热循环水；加湿采用蒸汽。
URS0105 空调机组配内置式臭氧发生器,臭氧产量：≥200克/小时。
URS0106 新、回、送风口均设置空气调节阀门，加热段设置旁通阀，可以根据空气调节要求调节控制空气流量。
URS0107 送风量及换气次数及温湿度均能够达到GMP规范的D级洁净区要求。
URS0108 空调风机配有变频调速，能够满足24小时连续运行。
URS0109 机组表冷器的冷凝水排水管应安装“U”形弯管，形成水封，以保证冷凝水畅通地排除。
URS0110 初效、中效过滤器采用袋式无纺布过滤器，便于装卸，易于清洗。
2、URS02，技术参数要求：需求编号需求概述需求/期望响应情况URS0201 压差要求：不同净化区之间≥5Pa 净化区与非净化区≥10PaURS0202 风量：保证换气次数：≥20次/h。
URS0203 初效、中效过滤器材质：板框袋式无纺布。
URS0204 中效过滤器级别：≥F7URS0205 高效过滤器过滤效率：≥99.999%URS0206 进风温度控制16-30℃。
湿度45%-65%。
制氮机制氧机
制氮机制氧机
制氮机和制氧机是两种不同的气体分离设备。
制氮机的主要作用是将空气中的氧气和氮气分离，从而制造出高纯度的氮气。
制氧机则是将空气中的氮气和其他杂质气体分离，从而制造出高纯度的氧气。
制氮机的工作原理是通过压缩空气，将其通过一系列过滤器和分离器，将氧气和氮气分离出来。
制氮机主要用于工业领域，例如化工、食品、电子等行业。
氮气可以用于防腐、灭火、氧化反应等方面。
制氧机的工作原理是将空气经过压缩、冷却和过滤等处理后，通过分子筛等分离杂质气体，从而得到高纯度的氧气。
制氧机主要用于医疗、制造、生产等领域。
氧气可以用于呼吸治疗、氧化反应、金属切割等方面。
总的来说，制氮机和制氧机都是非常重要的气体分离设备，对于不同的领域都有着广泛的应用。
- 1 -。
制氮机的组成
制氮机的组成制氮机这家伙，说白了就是个“氮气制造高手”，听起来挺高大上的，其实它的心思啊，简单得很，就像咱们家里的电饭煲煮饭一样，只不过它煮的是“空气”里的氮气。
今天，咱们就来聊聊这位高手的“五脏六腑”，也就是它的组成部分，看看它到底是怎么个厉害法。
首先，得说说制氮机的“心脏”——空气压缩机。
这家伙就像是健身房里的大力士，一口气能吸进好多好多的空气。
你想象一下，就像你深呼吸一口气，然后“嘭”地一下，把空气全塞进一个大袋子里。
空气压缩机就是这么干的，只不过它的力量可比你大多了，吸进来的空气量也多得吓人。
这些空气里，不光有氮气，还有氧气、二氧化碳等“小伙伴”，但制氮机最想要的，还是那纯纯的氮气。
接下来，就到了制氮机的“大脑”——分子筛了。
这分子筛啊，就像是个超级精明的分拣员，眼睛尖得很，能从一堆乱糟糟的东西里，一眼就挑出它想要的那个。
在这个场景里，它要挑的就是氮气。
空气被压缩机送进来后，分子筛就会开始它的“火眼金睛”模式，把氮气和其他气体分开。
这个过程，就像是你在一堆糖果里挑出你最喜欢的那种口味，既精准又高效。
然后，氮气就来到了制氮机的“休息室”——氮气缓冲罐。
这里就像是一个温馨的小窝，氮气在这里可以暂时放松一下，等待下一步的安排。
氮气缓冲罐的作用，就是稳定氮气的压力和流量，让它以最好的状态去执行任务。
这就像是你下班回家后，先躺在沙发上休息一下，然后再去做其他事情一样。
再往后，就是制氮机的“出口”——氮气出口阀了。
这个阀门就像是制氮机的“嘴巴”，氮气从这里“吐”出来，就可以去它该去的地方了。
无论是用来保护食品不变质，还是用来帮助医生做手术，或者是用在其他需要氮气的场合，氮气出口阀都会准确无误地把氮气送到目的地。
当然啦，制氮机还有其他一些“小帮手”，比如冷却系统、控制系统等等，它们都在默默地工作着，为制氮机的正常运转保驾护航。
但总的来说，制氮机的核心组成部分就是这四个：空气压缩机、分子筛、氮气缓冲罐和氮气出口阀。
洁净压缩空气分配系统URS
目录第一章工程概况一、概述二、工程承包范围三、工期要求四、承包方式五、质量要求第二章编制依据与说明一、编制依据二、省市、行业相关质量标准及企业标准三、编制说明第三章施工总布置第一节、施工部署一、施工部署原则二、施工顺序三、施工目标四、临时设施布置五、临时用地表(详见附表)第二节、施工准备一、现场交接准备二、技术准备三、材料准备工作四、机具准备工作五、人员准备工作第三节、施工控制图表一、施工进度横道图（详见附图）二、施工总平面布置图（详见附图）第四章施工组织机构一、施工组织二、施工管理机构三、管理机构各级岗位职责第五章施工方案一、吊顶工程施工工艺二、地面石材施工工艺三、地面瓷砖施工工艺四、台阶、踏步（花岗石、瓷砖）施工工艺五、不锈钢柱、扶手及不锈钢门的施工工艺六、石材饰面施工七、墙砖粘贴八、玻璃隔墙制安九、铝合金门窗施工工艺十、涂料（ICI）施工工艺十一、PVC阻燃塑料管施工工艺十二、电线钢管敷设施工工艺十三、管内穿绝缘导线安装工程十四、桥架、线槽安装十五、动力箱(柜)、照明箱、控制箱(屏)安装十六、电缆敷设十七、灯具安装十八、开关、插座安装十九、室内给水管道安装二十、阀门安装二十一、管道防腐二十二、卫生洁具安装二十三、空调水管道安装二十四、通风管道制作安装二十五、通风空调安装二十六、消声与隔震二十七、风管系统的透光法检查及漏风量测试二十八、冲洗与试压二十九、防腐与保温三十、试运转及系统调试第六章工期及施工进度计划一、施工目标二、制订完善的施工进度计划及管理措施三、确保工期技术措施（一）、确保工期技术措施（二）、施工进度的三级动态控制措施（三）、制订完善的施工进度计划及管理措施。
四、施工质量控制措施（一）、施工阶段性的质量控制措施（二）、各施工要素的质量控制措施（三）、施工材料的质量控制措施（四）、施工中计量管理的保证措施第七章安全施工措施第一节安全目标第二节安全组织机构第三节安全生产责任制第四节安全保证措施第八章文明施工措施第一节、现场文明施工措施第二节、现场管理办法第三节、现场环保及夜间施工措施第九章劳动力安排计划第十章环保措施第十一章保修服务承诺附表一投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章工程概况一、概述1．工程名称：重庆轨道交通三号线一期工程二塘站、六公里站、五公里站、四公里站高架车站装修及风、水、电安装工程2．工程地点：重庆市二塘、六公里、五公里、四公里二、工程承包范围装修工程及风、水、电安装工程。
制氮机技术指标
制氮机技术指标常温空气分离设备：变压吸附制氮机、制氧机、空气净化设备、氮气纯化设备。
本公司产品主要应用于医药、化工、食品、金属热处理、电子、新材料、玻璃、石油、航空航天等领域。
工作原理：变压吸附制氮机是根据变压吸附原理，用高品质的碳分采子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。
然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。
一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，实现连续生产高品质氮气之目的。
以压经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。
制氮机技术指标：0.6～1.3Mpa(空压机压力：0.6～1.3Mpa(可调)00Nm3/h。
氮气流量：3～30。
氮气纯度：95%～99.9995%。
氮气出口压力：0.2～0.85Mpa(按客户需要可调)。
原料：洁净压缩空气4.4KW。
整套系统功率4.4KW～280KW。
设备重量：300Kg。
设备尺寸：1.6X1.8X2.0(m)～3.1X3.2X3.6(m) (整套系统集于槽钢架上)0 ℃～70 ℃流程说明，空气压缩部分：空压机、空气储罐。
空气净化部分：高效除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器。
制氮机主机部分：吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度95%～99.9995%的为 95%～99.9995% 的氮气。
99.9%的氮气纯化部分：利用碳载纯化装置(加氢纯化装置)对99.9%的(99.999%～99.9995%)。
普氮提纯，得到高纯度氮气(99.999%～99.9995%)。
PLC在制氮机上的应用PLC在制氮机上的应用。
在现在工业生产中，空压机在冶金机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等行业都有广泛的应用。
制氮机工作原理
制氮机工作原理制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压附、减压脱附。
由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。
然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。
一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。
整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
1、压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。
根据系统工况，特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。
设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。
经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
2、空气储罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。
同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。
当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。
经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。
这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。
分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。
制氮机原理及流程
PSA制氮工作原理及流程变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。
碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，其孔型分布如下图所示：碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。
这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。
碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，O2分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率，N2分子的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。
压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大，而氩扩散较慢。
最终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。
碳分子筛对O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出来：由这两个吸附曲线可以看出，吸附压力的增加，可使O2、N2的吸附量同时增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。
变压吸附周期短，O2、N2的吸附量远没有达到平衡（最大值），所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。
变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔（也可以单塔完成）来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气。
3．PSA制氮机装置基本工艺流程：PSA制氮机及二氧化碳脱除装置基本工艺流程示意图制氮机部分：空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。
左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。
制氮机的工作原理
制氮机的工作原理
制氮机的工作原理是通过压缩空气和分离气体中的氧气与氮气，从而提供纯净的氮气。
下面将详细介绍其工作原理。
1. 压缩空气：首先，制氮机会把周围的空气通过压缩机进行压缩。
压缩空气的目的是为了增加气体分子的密度和压力，使得后续的气体分离过程更为有效。
2. 预冷处理：压缩空气进入系统后，会首先通过一系列冷却步骤进行预冷处理。
这是为了降低气体温度，使其中的水分、油分和其他杂质因露点而凝结形成液态，并通过分离器排除，以保证后续的气体分离效果。
3. 分离器：经过预冷处理的压缩空气进入分离器，通常采用一种称为"分子筛"的物质。
分子筛有特定的孔径，可以将氧气分
子大小适宜的限制在分子筛内，而使氮气通过。
这样就实现了氮气与氧气的分离。
分离的关键在于氧气分子从分子筛内逐渐渗透至压力较低的侧面，而氮气则通过分子筛流入另一侧。
4. 氧气排出：被分离出来的氧气在分离器中不断积聚，直至达到一定压力，然后通过排气阀或排气管路排出系统。
这样，只有纯净的氮气通过了分离器而被收集起来。
5. 氮气收集：纯净的氮气经过分离器后被收集起来，提供给使用者。
根据不同的需求，氮气可以通过调节压力来控制输出量。
综上所述，制氮机通过压缩空气和分离气体中的氧气与氮气，
实现了氧气与氮气的分离，从而提供纯净的氮气供应。
这种工作原理被广泛应用于各种需要高纯度氮气的行业，如化工、电子、医药等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用户需求（URS）User Requirement Specification用户需求 URS批准执行签名目录序号-----设备名称--------------------------------------------------页B---------制氮、制氧机C---------发电机组B:制氮、制氧机技术规格及要求一、设备的总体要求：1、目的本项目要求目的是对四川升和药业股份有限公司医药产业园输液水针车间制氮、制氧机设备的设计、供货、安装调试、控制系统、检查和测试、文件、包装和交付的最低要求说明。
本招标技术要求描述了该系统的基本需求，包括：工作性能需求、系统构成、关键技术参数要求、安装要求、符合相关法规要求。
2. 范围在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明及最低要求。
卖方应在满足本本项目的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、供货、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
设备供应商的工作范围：设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、最终检查等活动由卖方负责，以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
● 提供与工艺、给排水、电气、基础等专业相关的数据资料和图纸及要求● 设备设计制造，正确选材● 制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告● 包装、运输及运输保险● 设备安装指导，需要卖方完成的指导安装、调试、验证、试运行● 安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具的提供● 提供设备设计、加工、安装、清洗程序、调试、验证的相关技术文件资料● 操作、维护与维修、验证的培训● 售后服务二、工程设备名称和数量：B-1、制氮机组：变压吸附制氮系统数量：1套1、成品氮气产量：100Nm3/hr2、成品氮气纯度：≥99.99%3、氮气出口压力：0.3～0.7Mpa(G)(可调节)4、压缩空气消耗量：8.5Nm3/min（考虑富裕量10%）5、净化部分采用冷干机加三级过滤（必须含：高效除油器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。
净化系统和制氮主机必须采用同一品牌、同一制造商。
6、碳分子筛：必须采用进口碳分子筛7、PLC控制系统：原装德国西门子8、程控阀门：采用进口品牌9、电磁阀：采用进口品牌10、外形参考尺寸：3200×1100×290012、材质：碳钢13、成品氮气过滤系统必须采用：粉尘过滤器加除菌过滤器（除菌过滤器：材质采用不锈钢，带自动排污阀，过滤精度：0.01μm）14、氮气缓冲罐：材质不锈钢。
B-2、制氧机组：变压吸附制氧系统数量：1套1、成品氧气产量：20Nm3/hr2、成品氧气纯度：≥93%3、氧气出口压力：0.1～0.4Mpa(G)(可调节)4、压缩空气消耗量：4.1Nm3/min（考虑富裕量10%）5、净化部分采用低露点组合式干燥机加四级过滤（必须含：高效除油器、T级精密过滤器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。
净化系统和制氮主机必须采用同一品牌、同一制造商。
6、分子筛：必须采用美国UOP公司HP型分子筛7、PLC控制系统：原装德国西门子8、程控阀门：采用进口品牌9、电磁阀：采用进口品牌10、制氧机的所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计11、材质：碳钢12、氧气缓冲罐材质：碳钢三、工程期限：合同签生效后60天系统设备等全部到达项目现场。
四、质保期：整机调试验收合格后12个月或到货后18个月（以先到期为准）。
五、采用标准及规范：本项目范围内的全部系统，其工程设计、材料和设备选择、工程安装施工、工程所用技术标准，凡未说明的，均应采用国际通用标准、国标或有关部标。
选用的标准，应是签订合同时已颁发的最新版本。
六、设备用途及使用环境条件1、设备用途制氮机设备主要用于输液水针车间生产工艺用氮气，成品氮气纯度：≥99.99%，氮气出口压力：0.3～0.7Mpa(G)(可调节)，成品氮气流量:100m3/hr。
制氧机设备主要用于水针联动线安瓿瓶封口助燃用，成品氧气纯度：≥93%，成品氧气流量:20Nm3/hr，氧气出口压力:0.1-0.4Mpa(表压)(可调)。
2、设备工作环境2.1 电源状况2.1.1 性质：三相交流，3×380V2.1.2 频率：50Hz 允许波动±2%2.1.3 电压：AC380V 允许波动±10%2.2 环境温度范围：-15～45℃2.3 环境相对湿度：≤90%2.4 设备布局位置：输液水针车间一楼制氮制氧室。
七、设备主要技术规格和要求1、设备基本配置（2）、制氧机组基本配置要求（★制氧主机所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆说明：在技术评议时，如发现下列情况之一的，其投标将被拒绝或废标：1) 投标文件不满足招标文件技术规格中加注星号(“★”)的，主要参数要求或加注星号(“★”)的主要参数无技术资料支持的；2) 投标文件技术规格中的响应与事实不符或虚假投标的；3) 投标文件符合招标文件中规定废标的其它技术条款。
2、基本要求编号要求内容必需/期望URS01 ★洁净压缩空气的质量检测指标符合ISO8573 及相关规范、标准。
必需URS02 ★干燥机及过滤器必须与制氮或制氧系统是同一品牌，同一制造商。
必需URS03 ★制氮或制氧系统，防护等级IP54以上，即防尘防水。
必需2.1 性能要求编号要求内容必需/期望URS04 ★制氮、制氧系统分别采用的碳分子筛和分子筛，必须是进口品牌和美国UOP公司的HP型分子筛。
必需URS05 ★制氮、制氧系统分别采用的电磁阀、程控阀门必须是进口品牌，保证使用年限不低于10年。
必需URS06 ★制氧系统主机所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计必需URS07 ★制氮、制氧系统的压缩空气净化部分必须采用整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。
必需2.2 自动控制要求编号要求内容必需/期望URS08 ★制氮、制氧系统采用的电脑控制系统，必须是德国西门子原装PLC必需URS09 ★制氮、制氧系统的控制要求，必须是在线显示氮气或氧气的纯度。
必需URS10 ★制氮、制氧系统，必须能实现全自动无人值守运行。
必需URS11 ★制氮、制氧系统，分子筛床行程必须实现低位声光报警。
必需2.3 文件及图纸编号要求内容必需/期望URS12设备供应商应提供一套操作手册，包括以下内容：A. 技术数据备技术说明备详细尺寸力容器材质证明文件、及相关体设备、部件、仪器仪表等相关文件B. 安装和空间要求空间要求C. 使用说明书问题解答D. 维护说明书必需2.4 售后服务和培训编号要求内容必需/期望URS13售后服务必须及时、详尽，且问题解决完全。
在质保期限内, 合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现任何问题, 卖方负责无偿维修或更换；质保期后, 卖方终生提供及时的维修、维护, 维修只收取材料成本费；卖方应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使机组保持良好的工作状态。
卖方保证十年内能方便的采购到所供货物的相关配件，并保证以不高于市场的价格提供优质的零配件必需卖方免费对买方人员进行培训(包括制造厂内和安装现场的培训)，培训内容主要包括整个装置和系统的工作原理、构架、工艺流程、操作规程、系统的日常维护管理、系统的故障分析及解决等。
C:发电机技术规格及要求一、设备的总体要求：1．目的1、设备必须是应急启动性能好、运行稳定、安全可靠、维护方便、技术先进的产品，并且能够24小时以上连续工作。
机组全套设备的设计、制造、测试一体化，并且是符合国家标准的产品。
2、投标人应按本规范要求投标。
（1）本技术要求用于本项目柴油发电机组。
本节涉及到柴油发电机组设计、制造、安装调试以及柴油发电机房(包括引出室外的排风管和排烟管)的优化施工图设计的总要求。
（2）发电机组生产企业应具有ISO9000标准质量体系审核认证证书，注册资本应达到 500万。
发电机组生产企业需获得柴油机厂家的OEM授权证书发电机组代理商需要注册资金50万以上并提供该项目的单项授权书。
（3）成套机组包括发电机组主机、燃油系统（含油箱）、冷却系统（含水箱）、排气系统（含消声器、弯管、波纹管等）、电池组（含电池连接线、充电器等）、安装配件等。
（4）机组配套自动装置，当配电系统市电中断，机组应在5秒内完成自动启动，10-15秒钟内电压达到额定值并可投入100%负荷；自动控制系统应可连续做三次启动尝试，若三次启动失败，机组自动停止操作，并自锁和发出声光信号：当市电恢复，机组经延时5分钟后自动停机。
2. 范围在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、检验文件和交付的说明及最低要求。
卖方应在满足本本项目的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、供货、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
并所提供的货物、安装、服务和文件等都必须满足相关标准要求。
设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、最终检查等活动由卖方负责，以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
● 提供与工艺、给排水、电气=基础等专业相关的数据资料和图纸及要求● 制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告● 包装、运输及运输保险● 设备安装指导，需要卖方完成的安装、调试、验证、试运行● 安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具的提供● 提供设备设计、加工、安装、清洗程序、调试验收的相关技术文件资料● 操作、维护与维修的培训● 售后服务二、工程设备名称和数量：C、柴油发电机组3台：DY650D三、工程期限：合同签订后30天设备等到齐；四、质保期：整机三包一年。
五、采用标准及规范：本项目范围内的全部系统，其工程设计、材料和设备选择、工程安装施工、工程技术文件、检验测试、系统调试及验证应满足以下法规、指南和规范的要求：所用技术标准，凡未说明的，均应采用国际通用标准、国标或有关部标。
选用的标准，应是签订合同时已颁发的最新版本。
六、设备用途及使用环境条件1、设备用途用与使用方在市电停电情况下自行启动机组给使用方提供电源。
2、设备工作环境2.1 电源状况2.1.1 性质：三相交流，3×380V2.1.2 频率：50Hz 允许波动±2%2.1.3 电压：AC380V 允许波动±10%2.2 环境温度范围：-15～40℃2.3 环境相对湿度：≤60%七、设备主要技术规格和要求1、设备基本配置（发电机输出额定功率按650kw参考）2、基本要求编号要求内容必需/期望URS01 ★ISO9001:2000质量管理体系认证。