石油化工管道施工现场管理

浅谈石油化工管道施工现场管理摘要：石油化工管道的施工是个极其复杂而又艰巨的过程，在这其中会遇到各种各样的问题，都需要工作人员的掌控和各种充分的准备。如果忽视了这些小问题会造成很严重的后果，工程建筑的质量也会令人堪忧。特别是在石油化工管道施工的现场，更是要做好万全准备和很好的应变措施，严格把关和控制现场作业才是最关键的，本文针对石油化工管道施工现场出现的各种问题探讨其现场管理的重要性。

关键词：石油化工；管道施工；前期准备；处理方案；现场管理

在石油化工生产过程中最重要的施工便体现在石油化工管道的安装，但是因为在石油化工生产中，其不可缺少的条件就是高温高压、易燃易爆以及掺杂毒害物质，如此一来可见其技术的复杂程度和难度是很大的。正是因为这样，在石油化工管道的施工中必然会存在很多问题，只有做好现场管理，很快解决问题才是关键所在。

一、石油化工管道施工的前期准备

对于石油化工管道施工的现场管理来说，做好其前期准备对于它后期作业是很关键的，也是不可小觑的。

一方面来说，石油化工管道前期准备主要包括图纸以及各种技术资料和必备文件的搜集和整理，这也是最基础的前期准备。另外双方都要保证对各自合同的掌握，方便双方掌握和了解石油化工管道的施工范围和内容，前面提过的图纸等资料的熟悉和施工范围重

点的把握有利于施工者熟悉作业流程和方针，进而进行制订施工的方案。前面所提都是硬件要求，另外很重要的就是对于施工人员的要求，在石油化工管道施工中，作业人员的职业水准和技术水平是很重要的，只有人没问题，才能在一定程度上保证施工的安全。

另一方面，当上述前期准备已经无误之后，工程单位或者企业组织就要确定施工单位，根据不同专业分工合作来寻找施工图或者其他资料文案中存在的问题，从而未雨绸缪，及早地制作出应急方案和保护措施，一面引起不必要的恐慌和损失。另外当所有的硬件措施以及作业人员都已准备完毕之后，在作业施工开始之前，组织单位应该把工程的具体方案和方针政策及时呈交给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员要对图纸等材料充分了解和掌握之后，仔细检查各项问题，如果发现有什么差错或者偏差，可以及时调整方案，合理设计修改流程和作业细节，以此来保证石油化工管道施工生产的安全和质量。另外还应该设立质量管理部门来检查各项施工记录，在严格检查审批保证无误之后方可进行下步动作。

二、石油化工管道施工现场常见问题和处理方案

如上述所说，石油化工管道施工现场因条件艰巨和作业的复杂，常会出现一些问题需要注意和处理，这些对于石油化工管道施工现场来说都是至关重要的。主要从以下几个方面来分析：

1、管段制作

由于管道必须要埋在地底下一定的深度，所以土方的工作量占了整个工程比较大的比重，在动工前必须查明管道沿线施工影响范

围内已有的管道、电缆和其他地下设施的情况，并将结果和相关的处理方案交于有关单位审查，以确保施工能够顺利的进行。管材及主要的配件要选用合格产品，材料进场要进行进场验收，通过有资质的质量检测单位对产品的质量进行检测，检测合格并出具检测报告后方可用于施工。在沟槽挖好之后，下管时根据测放的中心线，采用轮胎式吊车和人工配合方式下管，使用吊车必须离沟槽有一定的距离，以避免沟槽坍塌。下管时要用专用的吊钩，严禁使用钢丝绳穿入管内起吊，避免钢丝绳和管道的磨损，影响到施工质量。同时现场要有专人指挥，套管子找好重心，尽可能的平吊轻放，避免造成不必要的损失。管节进入沟槽时，要严格的控制水平和方向，以避免管道与槽壁发生碰撞。总之，管道工程的安装必须要符合施工质量和安全要求。

施工企业单位首先要做的就是管段的组对，然后粗略对管道进行测试，仔细检查其是否符合设计要求，以此来逐一排除它存在的问题，在所有的步骤都完成之后按照测验结果填写报表，详细说明管道制作过程及其存在的问题。在确定管段不存在问题之后，将成品交给监理部进行复查来确保管道制作的合格，这样才能投放使用。

2、焊接

管道安装的质量要求有：管道必须垫稳，管道底部的坡度要合理，管道内部不能有泥土，砖石等杂物。还需要注意在砌井时不仅需要砂浆饱满，还要使井壁的厚度满足要求。一方面要严格的控制

井基础的质量，确保在干燥清洁的条件下浇筑垫层和基础，同时保证基础的几何尺寸和高度都符合设计的要求，混凝土达到一定的强度之后才能开始砌砖。另一方面必须严格控制井墙的质量，井壁必须保持顺直，不能有通缝；砖与砖之间的缝隙要平整，灰浆厚度必须要合适，表面要光滑，不能有空鼓和裂缝等现象；同时井圈和井盖的质量必须要严格控制，在交通量大的路面上还必须安装上重型井盖。

焊接时石油化工管道的重要工序，焊接的质量会直接影响到管道的质量，所以从事焊接的工作人员就在制作过程中显得尤为重要。常见的问题都会出现在焊接过程中，可大可小。要解决这些困扰，就要严格按照焊接章程来进行作业，现场施工安装完了之后要对其进行编号整理，以便后期管理人员进行检查和确认。另外要注意的是有的焊接工作需要事先热处理，但是这个热处理又需要进行在无损探伤之后，合格之后便可填写工序报验表，然后交由专业测评师进行复查和检测，确保没问题之后才能进行热处理。焊接都是在高温高压的环境中进行的，整个测验过程都应该确保高度集中和仔细监督，这样才能保质保量。

3、管道的防腐

管道的防腐保温工作是在试压之后进行的，同样在这个过程当中，也就是任何一项隐蔽之前施工管理人员都要预先进行检测和试验，施工合格之后再进行联合检查，根据检查结果发现问题并且排除一些不可能的因素，在确保没有问题之后依旧是填写报表交给上

层机构，上面再根据报表情况派人检查管道情况。直至检查合格，领导签字后才能进行隐蔽。

闭水试验是检查排水管道工程施工质量的重要措施，污水管道和雨污合流管道等都是必须要做闭水试验的，只有闭水试验合格之后才能进行填土。对于闭水试验的管道段，应该仔细检查每根管材是否有损坏。如果发现排水管出现裂纹，可以用细砂浆进行修补；如果发现渗水现象，可以用水泥浆进行刷补填实。管道的接口处必须要有良好的密封。对于闭水管段不要急于进行沟槽回填，等到闭水试验合格之后再进行回填。对闭水不合格的管道段，必须要尽快采取相关的补救措施。

一般来说石油化工厂都会建立在特殊的地方，一来是为居民，二来是为了保证环境不受污染。石油化工厂地下的各种酸碱盐，都容易对管道产生严重的腐蚀，这时候就需要金属管道来进行防腐工作，另外还经常使用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层来保护管道，从而提高管道的寿命。在以上保护涂层未稳固之前是不能进行下步工作的，在运输和管道下沟时也不能使用橡胶垫或者橡胶吊带，它们都会破坏保护涂层的。管道的防腐工作是很重要的，再好的管道没有进行防腐措施的也只是枉然，但是可惜的是很多企业单位经常在施工时偷工减料，这样就直接导致防腐工作的失败。因此，施工管理人员必须加强现场检查工作，确保防腐工作的顺利完成。

4、阀门安装