磁致伸缩液位计检修维护规程
磁致伸缩液位计说明书
系列号series 1、磁性浮球数 float number 2、测杆类型 measuring tube
3、测杆材质 measuring tube material
4、输出信号 output signal
5、过程连接 process connection
6、防爆类型 explosion type 7、安பைடு நூலகம்高度 install height 8、测量范围 measuring range
YC200-
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★ 1、与磁性液位计配套使用时 1、5、7 项不选 2、其他特殊要求可在订货时注明！
ＹＣ系列磁致伸缩液位计
用户手册
上海翔舜自动化成套设备有限公司
S up pl
YC200 磁致伸缩液位（界位、位移）变送器 Magnetostrictive Liquid Level Transmitter D S 单球（测液位或界位 ) single float(measure liquid levelor contact surface ) 双球（测液位或界位 ) double float(measure liquid or liquid contact surface) P F 硬管hard tube 软管soft tube 1 2 3 4 5 00Cr17Ni14Mo2(316L) 1Cr18Ni9Ti(321) 0Cr18Ni9(304) 聚四氟乙烯（PTFE） 其他other 1 2 3 4 5 二线制4-20mA two-wire 4-20mA 二线制4-20mA+HART协议 two-wire 4-20mA + HART RS-485、CAN等 脉冲、PWM pulse、PWM 其他other A B C D E G3/4＂外螺纹 DN50 PN1.6 DN80 PN1.6 DN100 PN1.6 其他 other P D B 普通型 general type 隔爆型ExdⅡCT4-T6 explosive-proof 本质安全型ExiaⅡCT4-T6 intrinsically safe type □ 安装高度mm install height □ 测量范围mm measuring range
浅析磁致伸缩液位计的安装与故障排除
浅析磁致伸缩液位计的安装与故障排除摘要：磁致伸缩液位仪因非接触、精度高、稳定性好的优势，被广泛地应用于罐体液位的测量中。
在实际的生产中需对磁致伸缩液位计进行正确的安装、调试及故障排查，以保障液位计的工作正常。
本文就影响磁致伸缩液位计测量精度的主要成因及安装中应注意的问题进行了分析，并以我区转油站点使用的磁致伸缩液位计为例，对液位仪调试和运行过程中所出现的常见故障进行了总结和分析，对其中的故障排除方法进行了列举。
关键词：磁致伸缩液位仪；安装；故障排查磁致伸缩式液位计是一种可进行连续液位、界面测量，并提供用于监视和控制的模拟信号输出的极高精度的测量仪表。
通用的磁致伸缩测量仪的测量范围可达0-20m，分辨率高达0.50mm，精度等级为0.2-1.0级。
磁致伸缩液位作为一种高精仪器，对安装有着极其严格的要求。
若未进行精准地安装容易导致读数不准、通信波动等问题，因此，在实际的生产中应对磁致伸缩液位仪进行科学的安装、调试及故障排查，以保障液位仪的工作正常。
1.影响磁致伸缩液位仪测量精度的主要成因磁致伸缩液位仪主要有三部分构成，包括主要由表头、传感器（电子仓、测杆）、防腐管（选配）、浮球组成。
其中电子探头主要用于对电子脉冲的发射和接收，探测杆的外部被耐腐蚀、耐高温的材料所包裹，内部有波导丝，波导丝超磁伸缩材料所制成，是磁致伸缩液位仪的核心部件，能够小细微的磁场脉冲进行传感[2]。
浮子套装在探测杆上可根据设备中的液面变动上下浮动，浮子的内部有磁场，这一磁场主要是有永磁体所产生。
在磁致伸缩液位仪的安装和调试过程中易受到多种因素的影响。
其主要包括：①探测杆安装时不可弯折，避免探测杆中波导丝受损。
若不慎出现弯折情况，应及时更换。
②对磁致伸缩液位仪的安装位置需进行合理地确定。
避免靠近油料的进出口。
这一地带在装卸油作业中易出现大的液面波动，给磁致伸缩液位仪造成一定的流动冲击。
不仅会影响到测量的精度也会造成仪器的损坏[3]。
上海柯普乐自动化仪表有限公司磁致伸缩液位变送器操作说明书
上海柯普乐自动化仪表有限公司Shanghai KSR-KUEBLER Automation Instrument Co., Ltd.V2.0.FLM(CN/EN)/05.2022磁致伸缩液位变送器Magnetostrictive level transmitter安装和操作说明书Mounting and operating instructions2014L300-31Q31/0117000277C002-2022目 录工作原理 1 应用领域 2 技术指标 2 结构安装 2 电气连接 5 操作规程 6 模拟输出18 数字通讯18 失效分析及支持22 维修及维护23 防爆说明23 储存23 质量保证23 产品附件23 ATEX Ex d说明25 浪涌保护器说明30 SIL安全手册31工作原理 一根磁致伸缩线穿过导管，顶部电路板周期发射的大电流脉冲沿磁致伸缩线传播，产生环形电磁场。
脉冲发射的同时开始记录时间。
浮球漂浮在液面上, 内置磁钢。
两个磁场交叠处，在磁致伸缩线上产生扭应力波，以与材料相关的特定速度，沿着磁致伸缩线向上下两个方向传播。
其中向下传播的扭力波到达传感器底部后发生反射再向上传播。
两个扭应力波传到顶部后被压电晶体转换成电信号，两个传播时间也被捕捉记录。
通过计算可得出液面和界面的位置，转换后输出电信号。
图2. 产品示意图图1. 磁致伸缩效应图FFG-P 系列FFG-BP 系列电流脉压电晶扭应力磁致伸缩线扭应力浮球内置磁浮球磁场电流磁场应用领域 MAGNODUL磁致伸缩液位计精度很高，采用浮力和磁致伸缩原理来连续测量液位，FFG-P 型变送器安装于罐体的顶部或者底部，FFG-BP 型变送器配合磁性翻柱式液位计使用。
经过认证可用于存在爆炸性气体的危险环境。
特性：·传感器导管完全密封； ·无磨损；·依靠磁性来检测液位；·振动和小的冲击影响不明显； ·接线盒防护等级：IP66 / IP67； ·高精度； ·高分辨率；·液面变化响应快；·电压下降后测量值也可快速读取； ·直接、线性的测量液位；·可根据给定罐体的形状将液位高度转换成容积；·内部传感器由金属外管保护，所以适合用于腐蚀和有毒的介质，也可用于食品饮料行业；·线性模拟液位量程，输出4-20 mA 电流信号，可用于控制和显示设备，兼容数字 HART ®界面使得单一回路上带多个变送器成为可能（多站式）。
LMT300磁致伸缩液位计操作手册
LMT-300 系列磁致伸缩液位计
目
录
第一部分：基本概述 综述 液位变送器 液位计绑定变送器 单机变送器 第二部分：仪表的详细描述 变送器详细描述 工作原理 液位/温度变送器 液位/界位/温度变送器 第三部分：安装和接线 配套安装 单机安装 推荐接线，单回路 第四部分：技术规格 变送器电气规格 变送器探杆 第五部分：标定 单回路标定 机载菜单 第六部分：问题解答及维护 自我诊断（通过 HART 协议） 标定问题 磁干扰 电源问题解答 开机启动 第七部分：液位计的现场绝缘 现场绝缘 绝缘夹套警示标签 第八部分：保质期 LMTECH 标准保质期 第九部分：HART 通讯操作
输 出：
4－20mA（标准）
还可选：双量输出，通过 HART 输出温度和/或界位，Profibus 协议，Modbus 协议
标 定：
零点和满度的调整可以通过按键和 HART 来实现，同时第二个液位量将自动进行调整，
而温度的调整则只能是通过 HART 或 AMS 来实现。
诊 断：
通过 HART 协议或 AMS 协议在线诊断，排除故障。
1.3 直接插入液体内使用 当 LMT-300 系列磁致伸缩液位计单独使用时，当探杆长度大于 3.5 米时建议使用护套管（Stilling well），
当用于高温场合时，建议使用连通器（也就是采用沉筒结构）。
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LMT-300 系列磁致伸缩液位计
操作维护手册
注意 1：
选型时请特别注意有图所示 ABCD 各段的含义及距离。
电流输出显示
** .** % % R a n g e 百分比显示
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LMT-300 系列磁致伸缩液位计
磁致伸缩液位计检修维护规程
磁致伸缩液位计检修维护规程7.1概述磁致伸缩液位计是近几年来国内外发展的新一代高科技产品，具有测量精度高、安装高度方便、使用寿命长、信号输出多（一台界位计可同时测量14个界面 +6个温度信号）待特点，而广泛应用在石油、化工等工业领域过程控制液位的连续测量。
磁致伸缩液位计主要由不导磁的探测杆、磁致伸缩线（波导）、浮球及变送器组成，见下图。
安装在探测杆内的磁致伸缩线与电路模块相连，电路模块中的磁致伸缩液位计原理图1-变送器；2-法兰；3-浮球；4-挡环；5-探测杆；6-波导线脉冲发生器所产生的电流脉冲沿着波导线传播，当浮球随液位上升或下降时，其内部的磁钢随之同步变化，磁钢的固有磁场与导波线周围由起始脉冲所产生的磁场矢量叠加，并形成螺旋磁场，产生瞬时扭力，使波导线扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导线传回，由线圈转换器转换成感应电动势，并整形为窄脉冲，此脉冲经放大后，由信号处理电路计算起始脉冲与终止脉冲的时间差，再经过变送器信号处理、放大后转换成4～20mA信号输出。
现以UPM100型为例加以说明，其他同类型的仪表可参照使用。
7.2主要技术指标7.2.1测量范围：0～22m≤6m,选用钢性探测杆；≥6m，选用柔性探测杆。
7.2.2工作压力：依赖所选浮子耐压情况软管≤1.89MPa；硬管≤6.5MPa 。
7.2.3工作温度：-40～125℃。
7.2.4测量精度：0.5mm 。
7.2.5供电：24V DC 。
7.2.6输出信号：4～20mA DC （其中智能式带HART 信号）。
7.2.7负载电阻：额定负载电阻250Ω；最大负载电阻600Ω（24V DC 时）。
7.2.8环境温度：-20～60℃。
7.2.9介质密度：液位≥0.45g/cm 3；界位≥0.15g/cm 3。
7.2.10介质粘度：)/10(124s m ST7.2.11防爆标志隔爆型d ⅡCT5；本安型ib ⅡCT1～6。
7.2.12本安型敷设电缆分布参数：电感≤2mH ；电容≤0.08uF 。
ACL磁致伸缩液位计说明书
磁致伸缩液位计说明书一、测量原理系列液位计原理示意图（一）单液位计（二）双液位计二、安装(一)、安装前注意事项认真阅读全部安装说明，防止安装的环境温度、冲击、振动及压力超出传感器的允许范围；保持测杆直立；切勿使传感器的电子部件端或最末端承受大的冲击；传感器若用于有化学反应或其它对传感器有损害的易燃、易爆、腐蚀、蒸汽和液体等场合，请与我司联系。
传感器的电子部件防溅但不可浸没，切不可让液体浸至六方形基座上方。
Δ注意：现场安装传感器前，首先，参照本说明书提供的接线方式，对传感器进行独立通电连接，并用手移动浮球，检查传感器工作是否正常，输出是否线性稳定，确认无误后再进行安装，安装后保持测杆竖直。
(二)、安装方法安装方式一：（此种方式适用于大部分液罐测量）可选用厂家提供的连接法兰（或用户特殊定制的法兰），直接旋入液位传感器中；安装方式二：（此种方式适用于开罐测量）可选用厂家提供的传感器支架与锁紧螺母配件，将液位传感器固定在所需安装位置；安装方式三：（此种方式适用于开罐与密封罐测量）参照如下步骤进行：、先在所需安装液位传感器的罐盖上加工一个螺纹孔，便于放入浮球；、将螺套（用户选购）与液位传感器密封连接；、将浮球按照图示方向装入传感器中，注意浮球方向如图示；、将锁紧环固定在传感器末端的刻度线上，以靠近浮球的一面接近刻度线；、在螺套螺纹处用聚四氟乙烯生料带作填充；、将装好上述零件的传感器旋入罐盖中。
安装方式四：（此方式适用于测量高度可调整的开罐与密封罐测量）参照如下步骤进行：、先将活动连接头装入传感器测杆中，并将长度按液位高度调整好；、将螺套（用户选购）与活动连接头连接；、参照安装方式三中的、、、步骤进行。
、参照安装方式三中的、、、步骤进行。
三、接线及调试方法Δ注意：传感器应单独由一个符合产品要求的至少能提供负载电流的电源供电。
传感器走线必须避开大功率设备和高压电缆线，以免影响传感器工作的稳定性。
（一）、端子含义列表：接线端子侧面出线分为普通侧面出线和隔爆侧面出线两种。
液位计检修原则
液位计检修原则熟练地检修液位计，除了熟悉检修原则、检修步骤以外，还必须掌握一套在理论指导下的基本检修方法。
在检修中最常用的有面板压缩法、直接感受法、追踪寻迹法、对比代换法、测试鉴别法、哑级分割法者六种方法。
下边对六种方法加以说明。
追踪寻迹法：追踪寻迹法师检修磁翻板液位计灵敏度低等故障基本方法，它包括干扰追踪法，信号追踪法和信号寻迹法三种。
直接感受法：直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法，它是检修中不可缺少的辅助手段。
部、级、路、点整个检修压缩过程中，都可以结合运用。
在判断出故障找点时，有时尤其显得重要。
面板压缩法：面板压缩法利用浮子液位计面板上控制着机内电路开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。
面板压缩法师确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障法。
但是，由于液位计面板不一定那么齐全和不一定都是控制着确定故障的最佳部位，因此，有时候以完全肯定故障存在范围，还需要与其他方法相配合。
所以，一般来说，面板压缩法师一种有效的辅助方法。
现分述如下：干扰追踪法。
用手拿小起子由液位计末级向前逐级轻敲各电子器件各级，同时根据执行器中动作大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。
例如，在干扰追踪过程中，发现敲某一级正常，当敲到前一级时无声或声音很小，则后级与前级的极间就为故障部位。
干扰追踪是检修磁性浮子液位计常用的一种方法，比如说：UHZ-50液位计等。
测试鉴别法：测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。
它是压缩故障路、点最常用的基本方法。
测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。
加电测试，包括液位计有关电压、电流的测试，电路元件参数的测试，和液位计主要技术指标的测试三种。
最常用的是电压、电流的测试。
不加电测试，是指对液位计的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。
用测试的数据与正常数据对比，就可以鉴别液位计有无故障及故障范围。
比如说，ZO型氧化锆氧气含量分析仪检查的数据，可以与我们电子样本数据表对照，如果不符合表明仪器出现故障，或者接线问题等多种信号寻迹法。
磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数 液位计维护和修理保养
磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数液位计维护和修理保养磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数：紧要特点：1、极高精度：满量程的0.01%；2、标定极其简单，无需实标，仅仅只需按按钮或者使用HART 协议；3、对于重新标定或忘掉标定值，无需重新校验；4、接受双室结构，电子部件和接线端子是独立的；5、对于下列的参数变化不会产生漂移和误差：介电常数变化，气相组份变化，温度变化，压力变化；6、测量范围23M；7、可同时测量总体液位和/或界面液位，以及温度输出；8、界面测量zui小比重差：0.03g/cm3；9、压力范围：zui大207Bar，标准是66Bar；10、温度范围是—196℃到427℃；11、内部装有RFI/EMI 过滤器；12、可现场替换差压式，电容式，超声波式，雷达式，外浮筒式，核子式，钢带或钢带伺服式等液位变送器。
技术参数：1、数字信号输出液位传感器：油位、水位、一至五点温度数据输出测量范围：0.2～6m ；重复精度：优于0.001%FS；非线性：0.05%FS；分辨率：150m ；输出模式：Rs—485 ；供电电源：15～30VDC；防爆等级：ExdⅡBT5 ExiaⅡAT5 ExiaⅡBT5；温度系数：测杆：－40℃～120℃；电子仓：－20℃～75℃；工作压力：浮球：3.2MPa；测杆材料：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。
2、模拟信号输出液位传感器：量程范围：50～7000mm；供电电源：24VDC10%；输出形式：4～20mA；0～5V；0～10V；工作温度：电子仓：－40℃～+85℃（zui大范围）；测杆：－40℃～+110℃（zui大范围）；输出温漂：50ppm/℃ ；产品功耗：小于60mA；工作压力：浮球3.2MPa；输出纹波：小于20mV；线性误差；优于0.05%FS；量程小于300mm的传感器，误差小于150m；重复性误差:优于0.002%FS；带负载本领:4～20mA输出：带负载本领不低于500；0～5V，0～10V输出：zui大输出阻抗小于20；测杆材料:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti或用户特别定制；电子仓外壳材料:1Cr18Ni9Ti或用户特别定制；浮球材料:1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2；连接形式:M181.5、M201.5、3/4－16UNF－2A（或者用户特别定制）；防爆类型:ExdⅡBT5、一些雷达液位计故障处理的方法雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。
磁性翻板液位计安全操作及保养规程
磁性翻板液位计安全操作及保养规程磁性翻板液位计是一种常用的液位检测设备，广泛应用于石化、制药、化工、冶金等行业中。
为了确保人员和设备的安全，正确的操作和保养是非常必要的。
以下是磁性翻板液位计的安全操作及保养规程。
1. 操作规程1.1. 安全检查在使用磁性翻板液位计前，应对相关的设备进行安全检查。
主要检查以下几个方面：1.液位计安装是否牢固、稳定，并确保液位计所处液体介质的压力在规定范围内。
2.液位计磁力部分是否清洁，确保磁力部分没有铁屑等杂质，否则会影响液位计的读数及使用寿命。
3.操作人员是否有经过相关的培训，并掌握使用规程及相应安全注意事项。
1.2. 正确使用1.手动翻转磁性翻板，观察液位计读数是否正确，并记录液位高度数据。
2.操作人员应根据液位计读数及操作经验，判断设备是否正常工作，并及时上报异常情况。
1.3. 维护保养1.定期清洁磁力部分，确保磁力部分没有铁屑等杂质，否则会影响液位计的读数及使用寿命。
2.定期进行液位计校验，确保液位计的准确性。
2. 保养规程2.1. 清洁磁力部分液位计长时间运行后，磁力部分会产生一些杂质，会影响液位计的正常使用和使用寿命。
因此，定期清洁磁力部分是非常必要的。
具体清洗的步骤如下：1.将液位计从介质内取出，并在安全地点进行清洗。
2.用软布擦拭液位计磁力吸铁部分，清除杂质，注意不要使用尖锐的物品刮擦。
3.将液位计放置于通风处晾干。
2.2. 液位计校验液位计校验是为了确保液位计的准确性。
具体校验的步骤如下：1.检查磁力部分是否清洁，并确保液位计的安装正确。
2.手动翻转磁性翻板，观察液位计读数是否正确，并记录液位高度数据。
3.根据记录的液位高度数据，与液位计标定数据进行比对，判断液位计的准确性。
4.如发现液位计有误差，应及时对设备进行修理或更换。
3. 安全注意事项1.液位计应牢固、稳定地安装于相关介质内，防止其倾斜倒塌。
2.操作过程中应注意避免液位计受到强冲击，防止产生损坏。
长输管道磁致伸缩液位计工作原理和常见故障分析
（５）传 感 器 问 题 ，传 感 器 脱 焊 ，需 返 厂 维 修 。
显示及远 传信号均正 常 。
４．４ ＡＴ１００磁 致伸 缩液 位计 输 出不 稳定 ，电流 时有 时 无或
在取 出液 位计过 程发现 另一个 问题 ：现使 用的液 位计 探杆
无规 则跳变 。
为 刚性硬 杆 ，对 液位 计进 行检 修时 必须 使用 吊车 ，吊装 过程 中
（１）线路 、浪 涌保护 器 、接 线端子进行 检查：信 号线是 否有破 探杆 易变 形 弯 曲及存 在一 定的高 处 作业 风险 。如 在后 续检 修
损 ，对地 的绝缘 性 ；接线端 子绝缘 性是 否 良好 ；浪 涌保护 器是否 发现 类似 情 况 ，建议 将 刚性硬 杆更 换软 缆 。软缆 的维 护 、检 修
题便 迎 刀而 解 。
内 部 磁 致 线 造 成 损 伤 ，直 至 探 杆 故 障 ，引起 显 示 异 常 。
（２）门槛 电压过 高 。门槛 电压过高会 导致 有效信 号不能 正
（３）液位计 ＬＴ１１０
确地 被接 受 ，仪 表软 件 系统会 自认 为信 号丢 失从 而产 生报 警 。
检查 了线路情 况 ：全部 完好 ；显示模 块 、底板 ，正 常无损坏 ；
返 回 ，故 而输 出 ２１ｍＡ报警 。此 类 问题在 测量 点 尚未进液 阶 段 门槛 电压后 ，液位计 现场显示及远 传信号均正 常。
尤 为 容易 出现 ，一旦有 液体 进 入 ，浮球 上升 至测 量 范 围之 内问
原 因分析 ：信号 通道 故 障导 致负极 接地 ，长期 以来 对 探杆
态 。产生报警 的原 因可 以总结为以下几 点 ：
查 未见异 常 ，更换浪 涌保护 器后 ，负极仍 然存在接 地情况 ，于 是
液位计操作、保养、检修规程及规定
液位计操作、保养、检修规程及规定一、液位计操作规程：1、就位安装：液位计在安装前，应该做好安装场地的准备工作。
在就位安装液位计前，需反复检查，准确测量并记录其所在位置，确保液位计可靠、安全、方便并经济地使用。
还需留出足够的距离和作业空间。
2、检查液位计状态：在安装完成后，需要进行状态检查。
确认液位计有防腐蚀处置，并检查液位计的连接管路是否正确。
3、仔细检查液位计电气和机械部件：液位计使用前需要进行电气检查，确定所有接线是否排列正确，各电子元件是否紧固，绝缘基础上，不应有裸露导线。
同时，应仔细清理其外表，确保机械部件状态良好。
4、操作程序：①、放开排气阀门。
②、预热电源。
根据实际电源需求，在合适的时间之前启动电源，等待电源稳定后再进行后续操作。
③、装填介质。
待电源预热完成后，在线应用程序中装填介质，并根据现场要求对参数进行调整。
④、启动。
连通电源后启动液位计，液位计应设有手动和自动两个模式。
5、操作注意事项：①、在操作液位计前，需先仔细阅读液位计说明书，并进行正确安装和连接。
不得进行改装和拆卸操作。
②、在操作液位计时，请先确认计量的介质是否匹配，并确认其所使用的传感器类型是否符合计量对象的测量要求。
③、操作液位计不得使用力量过大的工具进行加力转动。
④、严禁将比计量介质密度高的介质放入计量管中，以免对液位计造成损害和误差。
⑤、启动液位计前，需保证其所在的工作环境与液位计性能评价相符，如在高温、爆炸等特殊环境下，请确认液位计所用的防爆技术是否符合相关规定。
⑥、不得随意更换液位计的参数和组件，也不得擅自调试和维修液位计，以免影响其正常工作，导致不必要的损失和危险。
6、停机操作：①、关闭液位计电源。
②、排空介质。
7、保护要求：①、关闭排气阀门。
②、液位计停止运行后，应立即保护其状态，设备的控制部分应处于断电状态。
③、定期清理液位计并检查电气和机械部件的状态。
二、液位计保养规定：1、定期清洁：对于液位计，应定期进行清洁。
磁浮子液位计维护检修规程
磁浮子液位计维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了磁浮子液位计液位计维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
1.2 基本工作原理当被测介质液位变化时，浮子随着液位上下浮动并带动钢带移动。
钢带上冲有高精度的等距孔，它能精确的带动链轮转动，平衡弹簧收紧钢带。
浮子的重力、浮子所承受的浮力以及平衡弹簧的拉力平衡，液位值则精确确定。
平衡弹簧是横力的弹簧，它是仪表机械部分的动力。
钢带链轮转动时，通过轮上的装置带动变送部分的码盘转动，码盘输出相应的液位数据。
1.3构成1、表体：机芯和外壳2、附件：表头、导管支架、90度弯头、钢丝拉紧器、钢带、浮子连接装置、中空浮子、导向钢丝、底部固定器、管接头1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：±2mm；灵敏度≦1mm ；重复性≦1mm；温度测量为一点Pt100热电阻；其中：灵敏度：±0.1℃；精度：±0.2℃。
1.4.2 规格电源： 48±1.2V DC；输出方式：Mark/Space 总线；功率消耗：8W环境大气条件：a、温度 -40~85℃； b、相对湿度5~100%（包含凝露和直接湿）1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用。
c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。
d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
e、掌握常用测试仪器的使用方法。
2. 完好条件2.1 零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、端子接线应牢靠；e、密封件应无泄漏；f、可动件应灵活；g、可调件应处于可调位置；h、插接件应接触良好。
2.2 运行正常、符合使用要求、即：a、运行时仪表应达到规定的性能指标；b、正常工况下、仪表示值应在全量程的0% —100%；2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求、即：a、整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b刻度应清晰、字体应规整；c、线路标号应齐全、清晰、准确；d、仪表管路应敷设整齐。
液位计安全操作保养规定
液位计安全操作保养规定简介液位计是用来测量液体体积或液体高度的一种设备。
它在石化、化工、制药等领域得到广泛应用。
由于液位计需要直接接触液体，因此在使用和维护过程中需要注意安全操作和保养维护规定，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
本文将介绍液位计的安全操作和保养规定，以帮助使用和维护人员了解液位计的正确使用方法，并确保设备的正常运行和工作场所的安全。
液位计的安全操作规定选择合适的液位计使用液位计前，应先了解液体的特性、温度、压力等参数，然后选择相应的液位计。
如果使用的液位计与液体特性不匹配，就容易引发事故。
在选择液位计时，应注意以下几个方面：1.液体的性质：如酸碱性、腐蚀性、粘度等。
2.液体温度：液体温度过高或过低都会影响液位计的精度，应选择能耐受液体温度的合适液位计。
3.液体压力：液体压力过高也会影响液位计的精度，应选择能够承受液体压力的液位计。
安装液位计液位计的安装也是非常重要的，不正确的安装会影响液位计的使用效果，还可能导致安全事故。
因此，液位计在安装时应注意：1.安装位置：液位计的安装位置应选择在易于观察和操作的位置，并且应避免直接接触高温或高压的液体。
2.安装方式：液位计的安装方式应符合设备的设计要求，如安装方向、安装孔尺寸等。
3.安装定位：液位计安装后应进行固定定位，以避免设备摇晃或移位。
使用液位计使用液位计应严格按照规定的使用方法进行，以保证设备的精度和使用寿命。
在使用液位计时应注意以下几点：1.操作规程要求：液位计使用人员应了解并遵守操作规程，如操作顺序、注意事项等。
2.液位计定期检查和维护：对于长期工作的液位计，应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。
维护液位计维护液位计是确保设备长时间稳定运行的重要措施，液位计在维护时应注意以下几点：1.清洁保养：液位计应保持清洁干净，特别是接口处和传感器，以免影响传感器工作。
2.保护密封件：液位计的密封件应定期养护和更换，以保证密封性能。
磁翻板液位计维护保养管理制度
炼钢厂磁翻板液位计维护保养管理制度批准：2017-6-1发布 2017-6-15实施磁翻板液位计维护保养管理制度一、目的：为了更好的磁翻板液位计的正确使用和维护，保证液位数据的准确性，保证生产的安全使用要求，建立磁翻板液位计维护保养操作规范。
二、范围：适用于测量汽包、蓄热器、除氧器、软水箱等液体容器液位的磁翻板液位计。
三、维修维护及操作标准：1.液位计安装必须垂直，以保证浮子组件在主体管内能上下运动自如。
2.在测量容器与液位计之间安装截止阀，以便清洁和检修液位计时切断液体使用，法兰垫片采用耐高温、高压、抗腐蚀材料，连接紧固件采用高强度螺栓。
截止阀、法兰垫片更换周期不得大于1年。
3.液位计主体周围不得有强导磁体靠近，以防影响液位计正常测量使用。
4.液位计维修维护平台钢板与液位计主体距离大于100mm，避免近距离内有吸磁性障碍物。
5.液位计底部必须安装止推弹簧，防止液位低于下取压管时由于大压差作用造成浮子下沉不能随实际介质液位上浮。
6.液位计使用时避免使用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，防止磁性浮子磁性减弱或极性发生改变。
7.根据介质特性及使用情况确定周期，对连通管排污清理及磁性浮子进行下线清理，保证浮子本体无铁屑或其他污物附着、连通管内壁无结垢等情况（浮子清理及主体管法兰排污周期不得大于3个月，主体管内壁结垢清理周期不得大于12个月）。
8.液位计安装、维护后投入使用时，应打开底部排污阀进行排污，装入浮子组件重的一端（磁性端）朝上，不能倒装。
投入时应先打开上部引液管阀门，再缓慢打开下部引液管阀门，保证介质平稳进入主体管，避免介质急速冲击浮子。
9.远传和LED显示部分注意事项：A）远传、LED显示面板须紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质等导磁材料固定）。
B）远传、LED显示面板感应面应面向和紧贴主导管。
C）远传、LED显示面板零位应与实际下取压管处于同一水平线。
D）远传信号线单独穿保护管敷设，采用屏蔽电缆，接线盒做好密封。
LTM系列操作手册(修改版)
LTM系列磁致伸缩液位计操作维护手册2008年12月技术疑问请咨询：E-mail：daniel_cac@第一部分：基本概述1.0 基本描述LTM 系列磁致伸缩液位计是一种电子式现场工业仪表，适合应用于要求防爆和不要求防爆的工业领域，经过多年的现场应用，不同地方不同行业的用户均证实该产品测量稳定，使用方便。
LTM 系列是一种回路供电的轻巧型产品，可以同时测量三个变量：总液位、界位和温度，输出2个4～20mA 模拟量信号。
注：一个完整的LTM 系列磁致伸缩液位计包括：双腔防爆外壳，探杆和浮子。
1.1 液位变送器LTM 系列磁致伸缩液位计结构简单，测量时，浮子随着液位的上升或下降而上升或下降，LTM 系列磁致伸缩液位计可以单独直接插入罐中进行液位或界位或温度测量，也可以与Magtech 生产的LG 系列磁耦合液位指示器捆绑使用。
当与LG 系列磁耦合液位指示器捆绑使用时，只能用于测杆长度大量液位和界位（因为其探杆不与介质接触）。
同时，当LTM系列磁致伸缩液位计与LG 系列磁耦合液位指示器捆绑使用时，其量程范围的标定可以与磁耦合液位指示器的可视长度一致或者更短（详细介绍见第三部分）。
当LTM 系列磁致伸缩液位计单独使用时，当探于3.5米时建议使用静井套管（Stilling well ），当用于高温场合时，建议使用连通器（也就是采用沉筒结构）。
当同时测量液位和界位时，界位浮子与液位浮子的距离最好不要小于80mm变送器的标定可以在现场通过移动浮子和按键来完成，当仪表通上电之后，进行上述的操作，仪表将储存您所做的修改数据。
详细的标定步骤请见标定部分的介绍。
第二部分：仪表的详细描述2.0 变送器的详细描述LTM系列磁致伸缩液位计包含两个主要的部分：电子部分和传感部分传感部分（即探杆）：探杆的直径为5/8”，末端密封，探杆的内部是空心的，装有精密的磁致伸缩线。
探杆除了可以装载磁致伸缩线之外，还可以装一个RTD温度传感器，用于检测温度，探杆的最大长度可以做到9.1米，全部采用硬杆结构。
磁敏双色液位计的有效保养措施 液位计维护和修理保养
磁敏双色液位计的有效保养措施液位计维护和修理保养磁敏双色液位计是一种简易的液位测量仪表，它是依据力平衡技术优势设计的。
适用于石油化工系统中贮有腐蚀性介质的槽、罐、油田等平底锥盖及拱顶容器以及一般企业、民用建筑的水塔等。
磁敏双色液位计的显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都特别安全、牢靠、耐用、而且各种型号的液位计平配上液位报警、掌控开关，可实现液位或者界位的上下限越位报警、掌控或者联锁，可将液位、界位信号转换层二线制标准信号，实现远距离指示、检测、记录和掌控。
液位计由于有其独特的设计优势被锅炉等设备选择用来测量检测介质。
在运用磁敏双色液位计的一起不要忘掉了养护，那么，在养护的时分要注意哪些内容呢？简略的介绍一下。
磁敏双色液位计的保养措施1、磁敏双色液位计本体四周不能有导磁物质，也不能铁丝固定，否则会影响磁敏电子液位计的正常作业。
2、假如用户在运用伴热管路时，必需求选用非导磁材料，如紫铜管等。
3、磁敏双色液位计在装置时必需求笔直进行，磁敏双色液位计与容器引管间应当装有球阀，便于修理和清洁。
4、介质内不应当富含固体杂质或磁性物质，避开对浮子形成卡阻；5、运用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成赤色，其它球置成白色。
以上内容即是磁敏双色液位计在养护时要注意的事项，咱们确定要养成定期养护商品的习气，这么才可以大大延长工具的运用寿命，经过稍简略的养护方法，可以削减磁敏双色液位计显现问题所带来的费事，也可以大大降低厂家的修理本钱。
磁敏双色液位计适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量，由于接受进口高强度可与金属接近，尤其是PPR独特的保温性，该产品适用于室外水箱液位测量，遇冬季内部不会结冰。
但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度及压力较低时选用磁敏双色液位计性价比较高。
磁敏双色液位计接受先进的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构牢靠，使用寿命长。
是氢酸等强腐蚀性介质液位测量的较好选择。
31#磁致伸缩液位(界位)计检修作业规程
磁致伸缩液位（界位）计检修作业规程－封皮01页－风险识别卡02页－状态卡03－04页－动作卡05－07页－附件卡08页计算机编码：03-0130工程验收确认检修负责人：车间设备负责人：设备部主管工程师：磁致伸缩液位（界位）计检修作业规程状态卡准备阶段000 办理检修工作票及相关手续010 工器具准备020 技术资料准备位号量程范围精度等级检修阶段100 拆卸前检查110 拆卸200 检修210 维护300 检查310 校验交工阶段500 填写记录510 交付使用磁致伸缩液位（界位）计检修作业规程动作卡准备阶段000 检修前准备001 B-（）检修校验所需的零配件和相应的材料已备齐。
002 B-（）检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
010 办理检修工作票及相关手续011 B-[ ] 对于运行仪表及参与报警联锁的磁致伸缩液位（界位）计办理相应的检修工作票，对于带联锁的仪表要办理相应的作业票。
012 B-[ ] 确认施工作业票已办理并内容已经全部落实。
020 技术资料准备021 准备好相关的接线图和联锁逻辑图。
签字( )检修阶段100 拆卸前检查110 拆卸111 B-[ ] 停料位开关电源，拆除接线。
112 B-[ ] 使用扳手拧动六角螺栓。
113 B-[ ] 卸掉螺栓后，磁致伸缩液位（界位）。
200 检修201 B-[ ] 磁致伸缩液位变送器一般每年或一个装置运转周期检修一次。
202 B-[ ] 拆装检修前要切断电源。
203 B-[ ] 拆装检修防爆结合面时，不得有划痕碰伤，不可涂油漆，可涂少量润滑油和少量防锈油。
204 B-[ ] 检查探测杆有无变形或破损，并清除脏物。
205 B-[ ] 检查浮球有无变形或破损，并清除附着物。
206 B-[ ] 重新安装后要随工艺设备一同试压，并确认接线无误电源电压正确，然后重新校对变送器。
210 维护211 B-[ ] 仪表外壳设有接地端子，安装使用时应可靠接地。
液位计和流量计维护和修理的步骤及故障排出的方法 流量计维护和修理保养
液位计和流量计维护和修理的步骤及故障排出的方法流量计维护和修理保养一、断电检查修理仪器仪表首先必需具备确定的电路基础和电子线路的理论学问，要懂得常用测试仪器的正确使用与操作方法，懂得检查仪器故障产生原因的方法，并在此基础上遵奉并服从科学的工作程序。
（1）认真阅读该仪器的使用说明书，了解其工作原理，看懂电路图以及各附件、备件情况。
（2）察看仪器仪表面板上开关旋钮、度盘、指示表等有无松动情况，保险丝是否完好。
（3）打开仪器仪表外壳盖板，察看其内部的元器件、电源变压器连线等有无烧焦、发霉、脱落。
在进行断电检查的同时，不仅可以做好仪器内部的清洁工作，更紧要的是可以发觉各种明显的故障部位，以便更快地判定和排出故障。
例如：电子管漏气时，管内有乳白色物质。
电解电容器击穿变质时大部分都流出电解质或外壳有爆裂。
电阻损坏时，会变黑或烧焦。
二极管、三极管、稳压管击穿时外壳也会变黑、烧焦、爆裂。
变压器烧坏时有烧焦的气味和痕迹。
因此断电检查是做好器仪表维护和修理工作的一个紧要步骤。
但是应当指出：在维护和修理时要特别注意，不是单纯调换了损坏的器件就算了事，而应当进一步查对仪器的电路图，真正搞清楚损坏器件的部位和原因，以便分析导致损坏的真正原因。
例如在SP2305型气相色谱仪维护和修理中，当开机前由于载气没开（违反操作规程），将热导池钨丝烧断，这时就没有桥电流，认真检查就会发觉热导钨丝烧断，接受这种方法，断电只用万用表就会测出故障部位，这就是我们维护和修理中常常所能碰到的。
在维护和修理过程中，有的发觉电路中元件脱焊，接触不良，都会影响电路的正常工作。
所以断电检查方法是比较直观的，并且是行之有效的。
二、送电检查假如在断电检查中未能发觉问题，就应接受“送电”进行检查，进一步找寻仪器故障的实在部位，以便更换造成故障的元件。
为了避开仪器故障的扩大，便于重复察看，可以使用渐渐加压供电方法。
在送电检查时，确定要注意指示灯亮否？保险丝、变压器、整流管工作状态是否正常。
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磁致伸缩液位计检修维护规程
7.1概述
磁致伸缩液位计是近几年来国内外发展的新一代高科技产品，具有测量精度高、安装高度方便、使用寿命长、信
号输出多（一台界位计可同时测量14个界面+6个温度信号）待特点，而广泛应用在石油、化工等工业领域过程控制液位的连续测量。
磁致伸缩液位计主要由不导磁的探测杆、磁致伸缩线（波导）、浮球及变送器组成，见下图。
安装在探测杆内的磁致
伸缩线与电路模块相连，电路模块中的
磁致伸缩液位计原理图
1-变送器；2-法兰；3-浮球；4-挡环；5-探测杆；6-波导线
脉冲发生器所产生的电流脉冲沿着波导线传播，当浮球随液位上升或下降时，其内部的磁钢随之同步变化，磁钢的固有磁场与导波线周围由起始脉冲所产生的磁场矢量叠加，并形成螺旋磁场，产生瞬时扭力，使波导线扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导线传回，由线圈转换器转换成感应电动势，并整形为窄脉冲，此脉冲经放大后，由信号处理电路计算起始脉冲与终止脉冲的时间差，再经过变送器信号处理、放大后转换成4〜20mA信号输出。
现以UPM100型为例加以说明，其他同类型的仪表可参
照使用。
7.2主要技术指标
7.2.1测量范围：0〜22m
< 6m,选用钢性探测杆；
>6m选用柔性探测杆。
7.2.2工作压力：依赖所选浮子耐压情况
软管w 1.89MPa；
硬管w 6.5MPa。
723工作温度：-40〜125Co
724测量精度：0.5mmo
7.2.5 供电：24V DCo
7.2.6输出信号：4〜20mA DC （其中智能式带HART信号）。
7.2.7负载电阻：额定负载电阻250Q ;最大负载电阻600 Q （24V DC 时）°
7.2.8环境温度：-20〜60 C。
7.2.9介质密度：液位》0.45g/cm 3;界位》0.15g/cm 3。
7.2.10介质粘度：1ST（10，m2/s）
7.2.11防爆标志隔爆型dn CT5;本安型ib n CT1〜6°
7.2.12本安型敷设电缆分布参数：电感w 2mH电容w 0.08uF °
7.3检查校验
7.3.1检查
7.3.1.1仪表铭牌各数据、校验单等要齐全。
7.3.1.2 使用条件，如工作压力、介质密度、工作温度等要
满足仪表制造厂的要求
731.3检查电源电压是否正常，接线无误，不松动。
731.4确认仪表接线盒盖及电缆引出端密封良好，防止仪表内部积水。
7.3.1.5仪表零部件应完好无损。
7.3.1.6仪表安装正确，各紧固部件有无松动，密封件应无泄漏。
7.3.1.7有条件的应检查探测杆是否弯曲，浮子在探测杆上
能否滑动自如。
7.3.2校验（顶置式正作用）
7.3.2.1 将变送器的正极与电源正极可靠连接，并用绝缘胶
带包好。
7.322 仪表安装完毕后就地校验，用手滑动浮子，使浮子
处于探测杆上零点位置，按Z键使电流输出为4mA （若是智能式，用手操器校对）
7.3.2.3然后再滑动浮子，使浮子处于探测杆满量程的位置，
按S键使输出电流为20mA
732.4按上述两步反复调校几次，直到信号输出满足精度为止。
7.4使用和维护
7.4.1仪表外壳设有接地端子，安装时应可靠接地。
7.4.2每年检查1次仪表的绝缘状况及外壳接地状况。
7.4.3每季度检查变送器内部有无腐蚀情况，各紧固件有无松动脱落。
7.5检修
7.5.1磁致伸缩液位变送器一般每年或一个装置运转周期检修一次。
7.5.2拆装检修前要切断电源。
7.5.3拆装检修防爆结合面时，不得有划痕碰伤，不可涂油漆，可涂少量润滑油和少量防锈油。
7.5.4检查探测杆有无变形或损伤，并清除脏物。
7.5.5检查浮球有无变形或破损，并清除附着物。
7.5.6重新安装后要随工艺设备一同试压，并确认接线无误、电源电压正确，然后重新校对变送器。