弯管机安全操作规程
弯管机设备安全操作规程
弯管机设备安全操作规程前言弯管机是一种极具生产效率和成型精度的机械设备，广泛应用于制造行业。
但是，由于操作不慎和设备质量问题，会引起严重的人身伤害和设备事故。
因此，制定弯管机设备安全操作规程，对保障工人的人身安全和设备的正常运行有着至关重要的作用。
一、弯管机设备安全操作规程1.操作前的检查在使用弯管机之前，应该对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态，检查内容如下：•严格按照设备操作手册的要求进行检查；•确保设备电源、压力调节器、传动齿轮和制动器处于正常工作状态；•检查液压油液位，必要时添加液压油；•确保所有安全防护设施已经安装并有效；•安放好工件和夹具。
2.操作时的注意事项•操作人员应该熟练掌握设备操作程序，并严格按照操作指导书的流程操作；•在操作过程中不要穿着松散的衣服和首饰，避免被卡住；•不要在移动或旋转的弯管机边上站立，以免发生不测；•操作人员不得随意触摸或揭开机器保护罩，以免引起触电和其他安全隐患；•操作人员应时刻保持注意力集中，不应在操作弯管机时分心。
3.操作后的清理和维护•操作结束后应立即停止弯管机，并按照要求清理设备，排除设备上可能遗留的工作物；•经过清理后，应该对设备进行维护，检查和更换设备的液压油和卡箍表面磨损情况；•定期检查设备所有的止动装置、安全防护设施，及时发现故障并处理。
二、弯管机设备常见的危险和事故案例1.环形工件不稳定引起的安全事故由于环形工件不稳定或不规则形状时，可能会造成弯管机突然停机，脱离夹具并伤到操作人员，甚至导致严重的设备损坏和工伤事件。
为了避免此类危险，建议：•确保环形工件处于稳定状态下，并在成型前进行检查；•选择质量好的夹具和安装在工件上的固定装置。
2.液压系统泄漏引起的安全事故液压系统的泄漏可能导致民用设施被污染和操作人员受伤。
为了避免此类危险，建议：•定期检查液压系统，及时发现和处理液压管路的漏点；•处理漏点时应使用能够安全遮盖和收集泄漏液体的安全工具。
弯管机操作规程
弯管机操作规程标题：弯管机操作规程引言概述：弯管机是一种用于加工金属管道的机械设备，操作规程的严格执行对于确保生产安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍弯管机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作设备。
一、设备检查与准备1.1 确保设备处于停机状态，并断开电源以及气源，确保安全操作。
1.2 检查弯管机的各个部件是否完好，如润滑系统、控制系统等，确保设备正常运转。
1.3 准备所需的弯管模具和管材，根据加工要求选择合适的模具和管材规格。
二、设备操作步骤2.1 打开电源温和源，启动弯管机，进行预热操作，确保设备处于正常工作状态。
2.2 将待加工的管材放入弯管机的夹具中，并根据要求调整夹具的位置和角度。
2.3 设置弯管机的弯曲角度和弯曲速度，启动弯管机进行弯管操作，注意观察加工过程中的情况。
三、注意事项3.1 操作人员在操作弯管机时必须穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等，确保安全。
3.2 在弯管机运转过程中，禁止将手部或者其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外伤害。
3.3 在加工过程中，及时清理弯管机工作区域的废料和切屑，保持工作环境整洁。
四、设备维护与保养4.1 定期对弯管机进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。
4.2 检查弯管机的电气系统和液压系统，确保各部件正常运转。
4.3 定期对弯管机的模具进行检查和更换，避免因模具磨损导致加工质量下降。
五、操作结束与关机5.1 在完成加工任务后，住手弯管机的运转，关闭电源温和源。
5.2 清理弯管机的工作区域，将剩余的管材和模具归位，确保工作环境整洁。
5.3 对弯管机进行日常维护和保养工作，为下一次操作做好准备。
结语：严格执行弯管机的操作规程，不仅可以确保操作人员的安全，还可以提高设备的使用寿命和工作效率。
操作人员应严格按照规程操作，做好设备的维护与保养工作，确保设备的正常运转和生产质量。
弯管机使用安全技术规程
弯管机使用安全技术规程弯管机使用安全技术规程弯管机是一种应用广泛的设备，用于在工业领域中加工不同直径和弯曲角度的管道。
然而，在使用弯管机时，必须注意安全保障问题，以避免任何形式的生产意外发生。
此文档旨在提供一份全面的“弯管机使用安全技术规程”，以确保工作人员的安全。
一、弯管机设备保养1.零部件检查：在进行操作之前，检查弯管机的零部件是否有损坏、松脱或故障。
必要时应该进行维修或更换零部件。
2.清洁：确保弯管机清洁干净，不得有任何油污、灰尘或碎屑存在。
拆卸弯管机的配件和零部件时，必须先关闭电源。
3.液压系统：检查液压油是否充足，并保证油质的好坏。
不得用劣质的液压油。
4.设备环境：将弯管机放置在压力稳定的场地，并避免在潮湿、潮湿或有爆炸性物质的区域进行操作。
二、操作安全措施1.工作保护：在进行任何操作之前，必须戴好安全眼镜、手套和防护鞋，以避免伤害。
在停止弯管机时，应立即施加紧急刹车，以避免任何不必要的伤害发生。
2.使用手册：操作弯管机时，必须准确地遵循操作手册，避免擅自变更安全措施或将手部放置在弯曲工具附近。
3.操作人员：必须是经过训练的专业人员才能进行操作，并且必须遵循相关的操作规程。
不得进行试验或非授权的操作。
4.运行设备：在运行设备时，必须确保管道放置位置正确，以免弯曲过程中过多或不充分的弯曲，并确保零件是在弯板上正确放置。
对于尺寸大于DN60的弯曲管道，必须使用起重设备来移动，确保不能高于2米。
5.重量限制：弯管机有一个重量限制，必须在操作时遵循。
操作员应确保所弯曲的管道重量不超过机器的负荷限制。
三、维护安全1.电气设备：在进行任何维护工作之前，必须关闭电源并卸下线路，以确保电气设备不会在维护期间意外触发。
2.液压系统：确保在液压系统上进行任何维护之前，首先放松所有的油路压力，以避免意外放出高压油。
3.定期保养：按照弯管机操作手册中的说明定期进行保养，确保弯管机的正常运行。
尽管弯管机在工业行业中具有广泛的应用，但却需要严格遵守操作和安全技术规程。
弯管机操作工安全操作规程
40时段作业内容作业要求作业前安全培训1、必须经班组安全培训合格后，持岗位操作资格证上岗。
穿戴好劳动防护用品2、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况3、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
非固定场所作业4、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具5、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出弯管机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中安全装置6、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在弯管机后面进行剪切。
检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
操作要求7、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台弯管机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。
8、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
8、弯管时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。
9、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场10、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
填写记录11、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常处理12、辨识出新的危险源后立即报告班组长，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
紧急处理13、突发事件按《现场应急处置方案》执行。
弯管机操作规程
弯管机操作规程
弯管机是一种常见的机械设备，能够对金属、塑料、木材等材料进行弯曲加工。
在使用弯管机时，需要注意一些操作规程，以确保我们的人身安全和设备的正常操作。
一、安全操作
1.在操作弯管机前，需要认真了解并遵守弯管机的操作手册及相关安全规程。
2.在设备运转过程中，不得随意触碰弯管机的转动部分。
3.在操作弯管机时，需要正确佩戴防护手套、护目镜等安全防护设备。
4.在操作弯管机时，需要时刻关注设备的运转状态，发现异常情况及时停机检查修理。
5.不得在弯管机地面上乱放物品，以免影响操作时的平衡和安全性。
6.不得在操作弯管机时穿着松散的衣服和长发，以免被卷入设备中出现危险情况。
二、操作流程
1.在进行弯管操作之前，需要选择合适的模具来塑造我们需要的曲线形状。
2.调整模具，使其与弯管机的夹紧装置连接并夹紧工件。
1。
弯管机操作规程(15篇范文)
弯管机操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程
1、操作者必须通过本机安全操作规程培训，熟悉本机的性能、结构和应用范围，经考核合格后方可操作。
2、必须按规定穿戴好劳护、严禁带手套操作设备。
3、检查确认油标中液压油指示不低于2/3。
4、检查各润滑点是否润滑有效。
5、检查确认各滑轨无异常。
6、按产品加工要求选择好相应的模具，并检查确认各模具及夹具固定正常。
7、检查确认设备周围无影响设备正常工作的物件。
8、机器启动后，设备运行部件(如弯管臂等)的动作范围内严禁站人。
9、操作者要站在能触及急停开关的范围内。
10、按产品加工要求在界面上编程后，应模拟动作一次，以防执行错误指令后将产品报废。
11、执行手动操作时，应按说明书规定的程序顺序操作，并在弯管后将弯管臂复位。
12、执行自动操作时，应密切关注弯管状况，出现异常应立即按下紧停开关或再踩一下脚踏开关。
13、工件加工前后应轻拿轻放，以防损坏工件或设备。
14、设备出现异常时，应立即按下紧停开关，关闭电源，并报修。
15、设备超过15分钟不使用时应关闭电源。
16、从事任何维修和保养时，均必须在电控柜上挂禁示牌。
17、注油处按要求定期加油，确保润滑。
18、设备所有附件及配套的模具要妥善保管，保持完整。
19、设备上及设备周围不允许存放、遗留杂物。
20、安装模具时，必须关闭电源。
21、触摸屏应做好卫生工作，并禁止用尖锐器具碰触触摸屏。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员应熟悉弯管机的工作原理、结构特点、弯曲方式以及安全操作规程，并持有相应的操作证书。
2.检查弯管机及其附件是否完好无损，无严重磨损、腐蚀或松动现象。
3.确保电源线路安全，检查弯管机的接线是否牢固，无破损或裸露现象。
4.清理弯管机周围，确保操作空间畅通无阻，无杂物或障碍物。
5.根据需要选择合适的弯曲模具，并正确安装到弯管机上。
二、启动与试运行1.在启动前应先打开弯管机的电源开关，并检查控制系统是否正常显示。
2.进行空载试运行，观察弯管机是否平稳运行，无异常声响或震动。
3.检查液压系统的油位和压力是否正常，如有需要应及时添加或调整。
三、弯曲操作1.在进行弯曲操作前，应确保待弯曲管材的材质、尺寸和壁厚符合弯管机的要求。
2.将待弯曲管材放置在弯管机的夹持装置中，并确保其位置正确且稳定。
3.根据管材的弯曲半径和角度，调整弯管机的弯曲参数。
4.启动弯管机，使夹持装置将管材送入弯曲模具中进行弯曲。
5.观察弯曲过程，确保管材的弯曲质量符合要求，无过度拉伸或变形现象。
四、停机与维护1.在停机前应先关闭弯管机的电源，并等待机器完全停止后再进行其他操作。
2.定期对弯管机进行清理和保养，清除内部的污垢和残留物，保持机器清洁。
3.检查弯管机的夹持装置、弯曲模具等部件是否磨损或损坏，如有需要及时更换。
4.定期对弯管机进行润滑和紧固，确保设备运行顺畅。
五、安全注意事项1.操作人员应穿戴好安全防护用品，如手套、防护眼镜等。
2.禁止在弯管机运行过程中触摸运动部件，特别是弯曲模具区域，以免发生危险。
3.如发现弯管机出现故障或异常情况，应立即停机并联系专业人员进行维修。
4.在进行弯曲操作时，应确保待弯曲管材符合设备要求，避免使用不符合规定的管材。
5.清理弯管机时，应使用专用工具，禁止用手直接触碰运动部件。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程
1、折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。
2、作业前操作人员应该检查设备及电源开关、行程开关是否正常。
3、作业前根据弯管要求选择合适模具、调节弯管角度，在设备模具滑行面、传动轴部位加注润滑油。
4、清除弯管机周边障碍，弯管半径范围内不得站人和放貉其它物件，防止伤及人或其它物件。
5、作业时操作者精力要集中，不得和他人谈笑，防止误动发生事故。
严禁酒后作业。
6、两人同时作业时，应听从其中一人指挥，确保动作协调一致。
7、弯制好的工件应放貉在物料车或地台板上，堆放整齐,且不能过高，防止倒下伤及他人和工件本身。
8、操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。
9、工作结束后，切断设备电源，清除机器及模具上的油污和杂物。
清扫周边环境卫生。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程弯管机是一种操作简单、高效的金属加工设备，但由于其工作过程中涉及到高速旋转的机械部件，如果不正确操作或违反安全规程，可能会导致事故发生。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是弯管机的安全操作规程：1.了解设备操作人员应该对弯管机的结构和运行原理有所了解。
熟悉设备上的控制开关、按钮和指示灯，掌握急停按钮的位置和使用方法。
2.确保工作区域安全在操作弯管机之前，需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
在工作区域周围设置明确的警示标志，确保其他人员不会接近操作区域，减少事故的发生。
3.穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和护目镜等。
这些装备可以减少操作过程中发生意外的风险。
4.正确操作电源在操作弯管机之前，首先要检查电源接地是否良好，并确保设备与电源相匹配。
操作人员必须按照正确的安全流程打开和关闭电源，切勿随意擅自操作电源。
5.定期检查设备定期检查弯管机的零部件和机械结构是否完好，切勿在设备损坏或故障的情况下进行操作。
如发现问题，应立即停止使用并向维修人员报告。
6.合理安装工件在操作弯管机之前，应确保工件能够稳定地安装在夹具中，避免工件在工作过程中跳动或移位，导致事故的发生。
7.确保操作正确操作人员必须按照正确的工艺要求进行操作。
禁止在工作过程中进行随意调整或改变设备设置，以免发生事故。
8.防止卡住和堵塞在操作弯管机时，避免用力过大或采取不当的操作方式，以免发生工件卡住或堵塞的情况。
如果发生卡住或堵塞，应立即停止设备，排除故障后方可继续操作。
9.注意观察在操作弯管机过程中，操作人员应始终保持警惕，密切观察设备运行情况。
如果发现异常情况，应及时停止设备并检查原因，确保设备处于正常工作状态。
10.紧急情况下的操作在紧急情况下，如发生设备故障或工件卡住，操作人员应立即停止设备，并按照应急处理流程进行操作，确保操作人员和设备的安全。
总之，弯管机是一种强大而有效的金属加工设备，但其操作也存在一定的风险。
弯管机安全生产操作规程
弯管机安全生产操作规程弯管机是一种用于金属管材弯曲的机械设备。
为了确保弯管机的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定弯管机安全生产操作规程。
2. 在操作弯管机前，应确保设备正常运行，无杂物、维修工具等其他物品存放在机器上。
3. 每次操作前，应检查弯管机的电气设备、液压系统、输送系统等各个部分的连接是否牢固、是否存在异常。
4. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，专心操作，不得与他人交谈或分心做其他事情。
5. 在操作弯管机时，应穿上适合的工作服、手套和安全帽，以防止任何严重的伤害。
6. 在操作过程中，应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或使用药物等影响工作状态的行为。
7. 操作人员在操作过程中要密切观察管材的情况，尤其是在弯曲过程中是否发生异常，以及所使用的液压系统是否存在漏油等问题。
8. 如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修部门进行处理。
9. 在上、下工作台切换过程中，应确保操作人员的手部远离夹紧装置，防止夹紧装置夹伤手部。
10. 操作人员在更换模具过程中，应切断电源，并确保模具安装牢固，不得存在任何松动现象。
二、弯管机的维护保养规程1. 弯管机的定期维护保养由专人负责，每月至少保养一次。
2. 在维护保养时，需切断弯管机的电源，并确保设备处于停机状态。
3. 维护保养人员应与操作人员进行联络，以确保更好地了解设备的运行情况。
4. 维护保养人员应对设备进行全面的检查，清理弯管机上的污垢、积灰等杂物。
5. 维护保养人员应检查设备的润滑系统，并按照规定添加适量的润滑油。
6. 维护保养人员应检查设备的传动部分和液压系统，确保其运行正常，不存在泄漏等问题。
7. 在维护保养过程中，如发现设备有零件磨损或松动，应及时更换或加固。
8. 维护保养人员应记录设备的维护保养情况，并定期向上级主管部门报告。
三、弯管机的紧急救援措施1. 如果发生意外事故或紧急情况，操作人员要立即停止操作，并迅速采取逃生措施，保护自身安全。
弯管器安全技术操作规程（3篇）
弯管器安全技术操作规程一、概述弯管器是一种用于弯曲金属管道的设备，广泛应用于工业领域。
为了保证操作过程中的安全，必须遵守一系列的操作规程和安全技术。
二、操作前的准备工作1. 确保弯管器处于良好的工作状态，检查设备是否有损坏或松动的部件。
2. 清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3. 关闭弯管器的电源，并断开电源插头。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。
2. 确保工作区域安全，设置明显的警示标志，并限制非相关人员进入。
3. 检查管道材质和尺寸是否符合弯曲要求。
4. 定位管道，确保管道长度和位置适合弯曲操作。
5. 将管道固定在弯管器上，使用夹具或夹子固定管道两端。
6. 依据要求选择合适尺寸和弯曲角度的弯头，并安装在弯管器上。
7. 调整弯头的位置和角度，确保其与管道对齐。
8. 启动弯管器的电源，根据操作要求设定弯曲参数。
9. 操作人员需保持站立姿势，双手牢固握住弯管器的控制杆。
10. 慢慢开始弯曲操作，均匀施加压力，避免过大的力度造成管道断裂。
11. 监测管道的弯曲角度和形状，确保其符合要求。
12. 在弯曲过程中，注意观察管道表面是否出现裂纹或变形。
13. 弯曲完成后，及时关闭弯管器的电源，断开电源插头。
14. 检查弯曲后的管道，确认其质量和弯曲角度是否符合要求。
15. 清理工作区域，归位工作工具和设备。
16. 及时报告和记录操作过程中的异常情况或事故。
四、操作安全注意事项1. 操作人员必须接受相关的培训，并了解弯管器的操作原理和技术要求。
2. 切勿弯曲过于硬或厚的管材，以免超出弯管器的承载能力。
3. 确保操作人员手部和身体远离弯管器的弯曲区域，避免受伤。
4. 切勿触摸弯管器的旋转和运动部件，以免发生夹伤或划伤。
5. 在操作过程中，切勿将工具、材料或其他杂物放置在弯管器附近，以免被卷入或弯曲时发生意外。
6. 在弯曲操作过程中，严禁操作人员站在管道的上方或下方，避免因管道断裂或错位而导致的伤害。
液压弯管机安全操作保养规程有哪些(5篇)
液压弯管机安全操作保养规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程
1．必须遵守《金属切削加工基本安全操作规程》。
2．操作者必须掌握本机器的性能和有关技术要求，凭操作证操作设备。
按机床的弯管规范弯割管子，严禁超性能和超规范使用设备。
3．机器启动前，应检查机器各手柄和附件放置是否正常，液压润滑系统是否正常，电器按钮是否完整，然后开机。
4．开机后，先使电机空转数分钟（有液压装置），并检查溢流阀的指示压力是否达到规定值，以确保安全。
5．要正确使用弯模工具。
选择对应的管模和压轮，先液压压紧，后手动压紧；管模回转时不要碰到压轮上。
6．在操作中必须以一人为主进行操作，其他人员配合。
7．在操作中发现机器有异常，必须停机检查原因，并排除后，才能继续使用。
8．工作完毕要把管模放于架上，并断开设备电源。
清洁工作台面。
弯管机操作规程
弯管机操作规程一、引言弯管机是一种用于弯曲金属管道的设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保操作人员的安全，保证设备正常运行，制定本操作规程，明确弯管机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查弯管机的工作环境，确保无杂物和障碍物。
b. 检查弯管机的电源和电气设备，确保正常工作。
c. 检查弯管机的润滑系统，添加润滑油。
d. 检查弯管机的刀具和夹具，确保完好无损。
2. 启动设备a. 按照设备说明书操作，打开弯管机的电源。
b. 检查设备的各项指示灯和显示屏，确保正常。
c. 调整弯管机的工作参数，如弯曲角度、弯曲半径等。
3. 加工管道a. 将待加工的金属管道放置在弯管机的夹具上。
b. 根据需要，调整夹具的位置和角度，确保管道正确固定。
c. 按下启动按钮，弯管机开始加工管道。
d. 在加工过程中，操作人员应密切观察管道的弯曲情况，确保质量。
e. 加工完成后，停止弯管机的运行，将加工好的管道取下。
4. 关闭设备a. 关闭弯管机的电源，切断电源供应。
b. 清理弯管机的工作区域，清除杂物和废料。
c. 对设备进行常规维护和保养，如清洁、润滑等。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉弯管机的操作步骤和安全规定。
2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜、手套和耳塞，确保个人安全。
3. 禁止在设备运行时触摸弯管机的移动部件，以免造成伤害。
4. 在加工管道时，应保持集中注意力，防止操作失误造成事故。
5. 管道加工完成后，应及时清理工作区域，避免杂物堆积影响安全。
6. 定期检查和维护弯管机的电气设备和润滑系统，确保正常运行。
7. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
四、总结本操作规程详细介绍了弯管机的操作流程和安全注意事项。
操作人员应严格按照规程操作，确保个人安全和设备正常运行。
同时，定期维护和保养弯管机，确保其长期稳定运行。
弯管机操作规范
弯管机操作规范
本文档旨在规范弯管机的操作流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
请按照以下步骤进行操作：
1. 准备工作：
- 确保弯管机周围的工作区域清洁整齐，无杂物堆积。
- 检查弯管机的电源是否正常，确保所有安全开关和保护装置运行良好。
- 确认操作人员已穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套。
2. 开机准备：
- 将弯管机连接好电源，并将控制器调至合适的工作模式。
- 检查弯管机的液压系统和润滑系统是否正常运行，如有异常及时维修或更换。
3. 载入管材：
- 确保选择合适的管材规格和长度，并进行视觉检查确认无损坏。
- 将管材正确放置在弯管机的定位夹具中，并用夹具固定好。
4. 设置参数：
- 根据所需弯曲角度和弯曲半径，调整弯管机的参数设置。
确保参数与所需操作完全吻合。
5. 进行弯管操作：
- 按下启动按钮，开始弯管机的运行。
- 在操作过程中，时刻注意弯管机的运行状态，确保其运行平稳无异常。
- 避免操作过程中突然停机或启动，以免对管材和设备造成损坏或安全隐患。
- 根据操作需要，及时调整弯曲速度和角度，保持管材弯曲的准确性和质量。
6. 操作完成：
- 在完成弯管作业后，按下停止按钮，停止弯管机的运行。
- 将弯管机恢复至待机状态，关闭电源，并进行日常的设备维护和清洁工作。
请严格按照操作规范进行操作，遵守相关安全规定，以确保弯管机的正常使用和操作人员的安全。
弯管机操作规程
弯管机操作规程1. 弯管机概述弯管机是一种用于加工金属管材的设备，通过对管材施加力和热加工，使其形成所需的曲线形状。
本规程旨在确保弯管机操作的安全性和有效性。
2. 操作前的准备在操作弯管机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确保弯管机及周边区域清洁无障碍；- 确保弯管机工作台平稳稳定；- 验证弯管机所需的工作材料的品质和规格；- 检查弯管机的电源线和控制系统是否正常；- 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作步骤3.1 打开弯管机- 将弯管机的电源插头插入电源插座；- 打开弯管机的电源开关。
3.2 设定弯管角度和曲线形状- 根据工作要求，设定弯管机需要达到的角度和曲线形状；- 使用弯管机上的控制面板或按钮进行设定。
3.3 安装工作材料- 将待加工的金属管材放置在弯管机的夹具中；- 调整夹具，确保工作材料稳固固定。
3.4 进行弯管操作- 按下弯管机的启动按钮，开始弯管操作；- 监控弯管机的操作状态，确保其运行正常；- 在弯管操作过程中，避免使用过大的力量，以防止工作材料的损坏；- 根据工作要求，调整弯管机的速度和加热温度。
3.5 完成弯管操作- 当弯管到达设定的角度和曲线形状后，停止弯管机的运行；- 关闭弯管机的电源开关。
4. 安全注意事项- 操作人员在操作弯管机时，应遵循相关的安全操作规范；- 避免将手或其他物体靠近弯管机的工作区域；- 在进行弯管操作时，保持集中注意力，防止意外发生；- 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并报告相关人员；- 在操作结束后，及时清理工作区域和弯管机，确保安全。
以上为弯管机操作规程的简要说明，操作人员应在遵循规程的基础上进行操作。
对于具体的操作细节和安全要求，请参考弯管机的操作手册和相关规范。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程
1 起动前准备
1．检查机械各部件是否有破损或漏油现象，如发现，应及时调正或予以更换。
2．下孔板用销子固定在主机上，所装上的管胎尺寸标记应和被弯曲管的尺寸相同。
被弯管支承块的位置要对号，以防止由于弯曲管径差而导致机件损坏。
2 运转中注意事项
1．将工件—被弯管置于管胎与弯管之间，根据被弯管直径大小来选择弯管模尺寸，并将选好的弯管模插入相应数字孔中。
2．放气塞的使用与停放应放松，否则在液压油泵进入油缸，推动活塞工作时，由于外油缸中空而充气、使活塞地复位时，油液压力增高，造成油液从各密封件处渗漏四溢。
3．应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
不得带载荷试车。
4．不得在管子和管模之间加油。
5．夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
3 停机注意事项
1．工作完毕后，工作活塞回到停机位置时，应将梅花手柄关闭，以防渗漏。
2．做好清洁工作。
弯管机操作规程
1420弯管机安全操作规程1、非操作人员不得进入操作室，不得随意操作设备。
2、设备操作人员在开设备前，必须对设备进行巡视检查有无异常，并检查水、电、油气是否能正常开动，在正确无故障的情况下方可开机。
3、开机前应对各滑动部件和导轨间加油润滑以保证运转正常。
4、液压系统工作前，先让油泵运转待压力正常后在投入工作，工作中应随时观察各压力表。
油系统不得有泄露，油位不得低于下限，油温不得高于65C。
5、夹紧工件时，应先放置好前夹具上2个夹紧块，再操作翻盖油缸，闭合油缸上压盖，然后操作插销油缸，并使两锁销轴动作到位，最后启动液压马达夹紧工件。
6、工件夹紧后，首先启动冷却水路，并检查中频电源，变压器感应圈冷却部分是能正常冷却，在确定无误后，开启中频电源，并检查有无异常，确定无误后方可开机生产。
7、操作中应密切注视水、电、油气是否正常，并随时监视温度、压力、角度、推进速度是否符合工艺要求。
如有异常，随时调整，发现不可处理的问题应随时停机上报。
8、松开工件，首先启动液压马达，使工件夹紧楔块松开后，再操作插销油缸，使2锁销拔出到位，最后操作翻盖油缸，开启油缸上压盖，不可随心所欲操作。
9、每班生产时，要做好各种生产记录。
下班后对机床各部分卫生进行清理，各该润滑的部位加油，并做到人走灯灭马达停。
一zw-813中频弯管机安全操作规程1.操作人员必须熟悉设备性能，工艺要求二人以上共同工作，分工明确统一指挥。
2.液压系统工作前，先让油泵运转待压力正常后在投入工作，工作中应随时观察各压力表。
油系统不得有泄露，油位不得低于下限，油温不得高于65C。
3.吊装管子应找出平衡点，根据管子的实际重量选择2根以上的钢丝绳。
4.调整回转中心和回转半径时应有专人监护，转臂软连接的油管，防止挤伤和拉断。
5.用人工搬动滚轮丝杠、回转中心，回转半径丝杠时，必须停止油泵工作。
6.电动头转动使前夹具下落闭合到位后，其丝杠继续前伸10毫米。
7.前夹具加紧或松开时，应有两人专门监护契型铜块和电动头。
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弯管机安全操作规程
编号：
1、操作者必须通过弯管机安全操作规程培训，熟悉本机结构、性
能、原理、日常维护保养及编程，经考核合格后方可操作。
2、检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。
地面上
不得有油污以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。
3、检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
4、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压
元件，浪费电源，若过低，影响工作。
5、调整好零件所须位置及所需角度。
6、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开
关，即可完成。
8、在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏
好用。
一切正常后，再进行工作。
9、操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安
全防护装置是否可靠，待确认后方可操作
10、两人同时工作时要密切配合，协调一致。
应指定专人操作开关。
操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
11、在机床开动时，操作者不得离开机床。
12、弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防
护警示标志。
撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。
操作人员只能站在外侧。
13、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇
紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
14、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。