浅析石油压裂支撑剂的应用

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石油压裂支撑剂作用机理及发展前景

石油压裂支撑剂作用机理及发展前景

化学工程师Chemical Engineer2019年第8期Sum287No.8DOI:10.16247/ki.23-117l/tq.20190870石油压裂支撑剂作用机理及发展前景暴赫(东北石油大学石油工程学院,黑龙江大庆163318)摘要:随着油气储量逐渐减少,地层条件愈加复杂,开采难度也越来越大。

性能优良的支撑剂可大幅提高油井产量,延长油井服务年限。

本文通过査阅文献,详细介绍了支撑剂分类、作用机理、材质优选及施工选择,指出了嵌入机制对油井产能的危害,有利于更好的了解支撑剂性能和使用方法,并对发展现状和以后科研方向做出总结,为水力压裂支撑剂选择提供参考和建议。

关键词:支撑剂;增产增注;压裂液;裂缝;导流能力中图分类号:TE357文献标识码:AMechanism of action and development prospect of proppant in oil fracturingBAO He(Institute of Petroleum Engineering,Northeast Petroleum University,Daqing163318,China)Abstract:As oil and gas reserves dwindle,formation conditions become more complex and difficult to exploit.Well-performing proppants can significantly increase well production and extend well life.Based on the researchliterature,the paper introduces the classification,mechanism of proppant,choice of material selection and construc­tion,points out the embedding mechanism,the harm of oil well productivity is conducive to better understand theperformance of proppant and method of use,give a summary and the status quo and future research direction of de­velopment,provide a reference for hydraulic fracturing proppant selection and Suggestions.Key words:proppant;increase the note;fracturing fluid;fissure;diverting capacity世界的飞速发展愈加体现石油资源的重要性,石油是珍贵的不可再生资源,是支撑工业化进程、各国国民经济腾飞的必要条件。

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂
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石油压裂支撑剂研究与应用
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01
石油压裂支撑剂简介及重要性
石油压裂支撑剂的定义与作用
石油压裂支撑剂是一种用于油气田开发的材料
• 在油气田开发过程中,通过压裂技术形成裂缝,提高油气产量
• 支撑剂在裂缝中起到支撑作用,保持裂缝的稳定性和导流能力
的性能要求
石油压裂支撑剂的制备方法
水泥支撑剂的制备
陶瓷支撑剂的制备
• 以水泥为主要原料,加入添加剂和水进行
• 以陶土为原料,加入添加剂和水进行混合,
混合,通过成型、干燥和焙烧等工艺制成
通过成型、干燥和焙烧等工艺制成
树脂支撑剂的制备
复合支撑剂的制备
• 以树脂为主要原料,加入添加剂和溶剂进
• 结合有机和无机支撑剂的优点,通过混
撑剂的支撑效果
撑效果
石油压裂支撑剂在压裂施工中的现场监测与调整
现场监测方法
• 采用压力监测、裂缝监测和产量监测等方法对压裂施工进行现场监测
调整策略
• 根据现场监测结果,及时调整支撑剂的投放方式、投放浓度和施工参数,以提高油
气田的开发效果
05
石油压裂支撑剂的研究进展与展望
石油压裂支撑剂的研究现状与存在问题
树脂支撑剂
复合支撑剂
• 以树脂为主要原,具有高强
流能力,但存在成本较高、强度较低等问题
度、高韧性和高导流能力
按形状分类的石油压裂支撑剂
圆形支撑剂
⌛️
• 颗粒形状为圆形,具有
较高的流动性和填充性,
适用于浅层油气田开发
条形支撑剂

• 颗粒形状为条形,具有
行混合,通过成型、干燥和固化等工艺制成

压裂技术在油田增产中的应用分析

压裂技术在油田增产中的应用分析

压裂技术在油田增产中的应用分析【摘要】随着我国经济和社会的发展,油田的开采已进入某程度的枯井期,对于面临的储层改造,油气田的勘探和开采等难题来讲,采用压裂技术已成为提高油田产量的重要手段。

本文主要是探讨压裂技术在油田增产中的相关应用。

【关键词】压裂;增产;应用伴随着我国经济和社会的发展,油田的开采己进入某程度的枯井期,难以开采,对于面临的储层改造,油气田的勘探和开采等难题来讲。

采用压裂技术已成为提高油田产量的重要手段。

下面谈谈油田勘探和开采过程中如何采用压裂技术提高产量,进而增加经济效益。

一、压裂技术概述压裂技术是通过向油层下打入推进剂,通过药物燃烧而产生高温、高压对油藏周围进行振荡、冲击,使更多的油井井筒周围岩石径向断裂,从而达到缩短施工周期,提高油藏开采效率的措施。

由于压裂技术所产生的压力比地层破裂压力大。

因此,对于油井气井试油储层和油气水井的解加工来说比较适合,另外对于油井堵塞后的输通,油井加注等改造情况来讲也是大有用武之地的。

因此压裂技术的采用可以有效地提高油气的开采效率和促进油田增产。

二、压裂技术在油田开采中的应用1、油层的酸化处理油层酸化处理是将按一定技术要求配制的酸液从地面经井筒注入到油层中注入油层的酸液可溶解岩石孔隙中的堵塞物(如泥浆)和岩石中的某些组分,增加孔隙量并使原有的孔隙扩大,从而提高井底附近岩石的渗透率,达到增产目的。

前置液酸压技术。

该技术以前置液粘性指进酸压为主,为实现指进酸压,多采用宽间距,稀孔密射孔技术,并要求前置液和酸液之间的粘度比。

该工艺特别适合孔隙型和孔隙裂缝型低渗透碳酸盐岩储层。

稠化酸(胶凝酸)酸压技术。

由于稠化酸摩阻较小,为提高排量创造了条件,深井、超深井多采用稠化酸酸压。

另外,稠化酸具有一定的降滤失作用,对裂缝发育地层,可实现较长的酸蚀缝长。

稠化酸现场应用的技术难点在于要求稠化酸具有较高的粘度和较好的热稳定性能,而对于致密地层,由于粘度相对较大,不易于返排。

油井压裂支撑剂实验目的探究

油井压裂支撑剂实验目的探究

油井压裂支撑剂实验目的探究现如今,油田上油气井的增产措施有很多,其中水力压裂技术已成为十分重要而且必要的增加油气产量的措施之一。

在以往学习中,了解到水力压裂的目的就是在井筒附近地层形成一条比较高的渗流通道以便供油气渗流通道,水力压裂作业的关键是能否形成比较高的裂缝导流能力。

而要使水力裂缝能够拥有比较好的导流能力,那么支撑剂选取好坏占有了相当大的比重,则通过实验对支撑剂的选取有较好的指导性意义。

标签:支撑剂;导流能力;实验1 国外发展现状美国CARBO公司在国际市场生产较高强度压裂支撑剂处于领先地位,CARBO公司的产品在69MPa压力下破碎率≤5%,中国部分公司的产品质量现在能达到破碎率≤5%,与美国CARBO公司处于同一水平,在86MPa的压力下破碎率≤9%,技术已经达到国内领先水平,接近于国际先进水平。

但是,我国石油压裂支撑剂行业发展并不迅速,企业数量多而不强,大多是中小型企业,不仅产量低,而且技术含量较低,竞争方式也主要集中在产品的价格上面。

近年来随着我国石油行业迅速发展,石油压裂支撑剂生产技术已经有了一定的提升。

但与国外大型生产企业相比,仍然存在着一定距离的技术差距。

这些差距主要表现在产品的技术含量不高,研发投入金额有限等方面。

依据目前的情况来看,国外在高强度压裂支撑剂方面处于国际领导地位,我国在一定的程度上还依赖于进口。

支撑剂的技术问题必须要从技术方面入手,与质量监控相关的工作还需进一步加强。

质量效益的现代化理念正在逐渐升入人心。

产品正向着划分更为细致的趋势发展,产品系列会越来越丰富丰富。

未来几年,石油行业支撑剂研发技术发展的速度将增快,国内企业在技术研发方面的投入也将日益增加。

新的高端产品必将在国内实现大规模的生产。

另外,产品的专利数量也将逐渐增多。

目前,世界上最大的支撑剂生产厂家是美国CARBO公司,他们的资金额技术力量都非常雄厚,其技术及产品质量在国际上处于领先水平,是一家专业的用于生产支撑剂的厂家,该公司采用的是回转窑的生产设备,长度大约为40多米,其中使用了先进的流化床设备造粒,半成品密实度良好,表面光滑度也很高,产品烧结温度可以达到1600℃,烧结时间为4~5小时。

浅析石油压裂支撑剂的应用

浅析石油压裂支撑剂的应用

浅析石油压裂支撑剂的应用【摘要】综述了国内石油压裂用支撑剂的应用情况,对现在市场上应用的支撑剂进行了性能对比分析,根据石油压裂支撑剂对于不同闭合压力的地层适用状况,在增强导流能力的途径以及选型的方面进行了阐述,重点阐述了水力压裂支撑剂的技术现状以及应用。

【关键词】石油压裂支撑剂应用压裂支撑剂1 简述石油压裂支撑剂石油压裂支撑剂简称为石油支撑剂,是用陶瓷颗粒做成的产品,有着很高的压裂强度。

这种产品是利用煤、优质铝矾土为主要原材料,使用陶瓷进行烧结才形成的。

可以看作天然金属球、玻璃球、石英砂等中低强度的支撑剂的替代品。

其陶粒砂的生产可分为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等步骤。

对增产石油天然气有良好效果。

在进行石油深井开采的时候,具备高闭合、压力低的渗透性矿床经过石油压裂的处理后,导致含油气的岩层裂开,油气在裂缝形成的通道中进行聚合后流出。

流出的液体注入岩石基层,产生超过地层破裂强度的压力,导致井筒周围的岩层有裂缝,形成通道,这个通道具有高层流能力,为了保持压裂后形成的裂缝不闭合,石油产物能够流畅地通过。

用陶粒支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到了支撑裂隙,使裂缝不会因为应力的释放而闭合的作用,确保较高的导流能力,使得油气畅通,增加产量。

使用使用压裂支撑剂的油井产量相较未做任何措施的油井高30-50%,甚至能延长油气井的服务年限。

可将石油压裂支撑剂按抗破碎度分别为52MPa(7500psi)、69MPa(1000psi)和86MPa(12500psi)、102MPa(15000psi)四个级别;按体积密度分为:低密度、中密度、高密度;按规格分别为:12-20 目、16-20 目、16-30 目、20-40目、30-50目、40-60目、40-70目、70-100目等。

为了满足国内外油气井的需求,用户可根据油井的深度,选用不同强度和不同规格的产品。

2 石油支撑剂的性能只要支撑剂有足够的抗磨损和抗压的能力,能够承受油气注入时的巨大的压力以及摩擦力,才能更好的地支撑人工裂缝;支撑剂的原材料颗粒相对密度一定得低,才能更好地泵入井下;支撑剂颗粒径必须按照不同的油井设计需求,通常是0.4~0.8mm,石油压裂支撑剂的球度和圆度应该大于0.9,其颗粒最好能够表面均匀、光滑,浊度值最好小于100度,才能有高的导流能力;在温度为200℃的条件下,支撑剂颗粒与压裂液以及储层流体不会发生化学作用,酸溶解度的最大允许值应小于7%。

石油压裂支撑剂作用机理及发展前景

石油压裂支撑剂作用机理及发展前景

石油压裂支撑剂作用机理及发展前景作者:邹立萍王建平来源:《石油研究》2020年第03期摘要:世界的飞速发展愈加体现石油资源的重要性,石油是珍贵的不可再生资源,是支撑工业化进程、各国国民经济腾飞的必要条件。

全球石油资源稀少尤其是在我国,因此,如何做到有效开采愈加重要。

本文对石油压裂支撑剂作用机理及发展前景进行分析,以供参考。

关键词:压裂支撑剂;作用机理;发展前景引言通过实际调查发现,当改造一段时间低产油气井压裂后,会导致压裂裂缝明显失效,一定程度上不仅会影响到油气井产量的明显上升,而且也不利于企业今后的可持续发展道路。

大多数低产油气井企业为了促使单井产量实现不断提高,在储层盖改造过程中,可以借助重复压裂技术。

1压裂支撑剂的分类按加工工艺及使用的原材料不同,支撑剂可以分为天然石英砂、覆膜砂和陶粒3类,尽管陶粒和覆膜砂的支撑性能明显好于天然石英砂,但其成本较高,天然石英砂仍是水力压裂作业中的最常用的支撑剂。

第一层是陶粒,高強度、尺寸和形状均匀、抗温、导流能力高;第二层是覆膜砂,中等强度、尺寸和形状不规则、导流能力中等;第三层是天然石英砂,低强度、尺寸和形状不规则、导流能力低。

除了覆膜砂和陶粒外,近几年出现了许多被赋予特种功能的人工压裂支撑剂,由于价格高,其应用数量和规模有限,常常针对某一类特殊地层应用,多在常规压裂支撑剂中混入少量使用,或专门用于压裂设计优化的先导井。

2压裂技术原理及存在问题基于低产油气井初次压裂问题之后,不管是外界因素还是压力因素等方面,都会导致地应力状态受到严重的破坏。

在企业反复进行压裂操作工序中,第一次的裂缝周边会有不同程度的诱导应力场,结合之前的应力场影响,会在该区域范围内构成协同应力场。

基于应力场当中,不管是井筒还是第一次裂缝的周边范围,都回形成再次的定向,伴随着地层压力的不断减小,应力方向也会出现相应的变化,相比较于较小的水平主应力,有着较大水平的主应力下降的幅度明显较大。

油田压裂技术的应用研究

油田压裂技术的应用研究

油田压裂技术的应用研究前言:由于油田自身开采困难的特征,其实际产量较低,人们需要借助石油开采技术进行资源整合和系统化管理。

油田压裂技术的应用,能更好的满足了社会对石油资源的需求,还能对石油浪费现象起到重要的控制作用。

相关研究人员对压裂技术进行创新研究和大胆尝试,以此来解决油田开采效率不高、储层改造困难的问题。

1.常用的油田压裂技术1.1开发压裂技术在低渗透油田的开采中,开发压裂技术是最为常用的一种技术,在开采过程中会用到水力压力学原理,其基础为油藏工程发展特征。

具体来说,开发压裂技术就是一种以水力压裂力学原理与油藏工程为基础,通过压裂裂缝模拟与油藏数值模拟等基本手段,对油藏特征进行水力裂缝建模与地质建模。

开发压裂技术具有很大的操作空间,在开采过程中需要根据低渗透油田的实际情况建立相应的数学模型,这是此技术应用过程中难度比较大的部分。

在完成模型的构建后,还要建立能够与其匹配的结构。

在完成这些工作后,再对整个井网水力裂缝系统进行升级,这样才能使开采率达到最大化。

开发压裂技术集合了国内外最新水力压裂与油藏工程研究成果,能够为低渗透油田的开采提供更加有效的途径。

1.2重复压裂技术技术人员对油田采取相关的重复压裂措施,使压裂结构和相关的应用管理模型能够处于稳定状态,从而进一步提高油田的开采效率,提升油田的经济效益。

目前比较常用的重复压裂技术有:疏通或延伸原有裂缝以及堵老缝压新缝。

其中,疏通或延伸原有裂缝是最通俗常见的重复压裂概念,若想达到更长的石油开采增产有效期,必须要对重复压裂规模进行优化设计。

科学选择技术管理类型,能有效提高低渗透油田的开采效率。

对原有的裂缝进行优化,使其能够渗出更多的石油,达到增加油田产量的目的。

而堵老缝压新缝是最近几年所发展起来的一种重复压裂技术,它指的是采用封堵剂有选择性地将原有压裂裂缝进行有效封堵,技术人员再在新的孔眼中压裂新缝,在不影响侧向储量通道的情况下,全面提升油田的开采效率。

石油开发中体积压裂技术的应用

石油开发中体积压裂技术的应用

石油开发中体积压裂技术的应用胜利油田河口采油厂采油管理五区山东省东营市257000胜利油田河口采油厂采油管理一区山东省东营市257000胜利油田河口采油厂地质研究所山东省东营市257000摘要:近年来,随着经济和科技的不断进步,人们对石油的需求越来越大,但由于石油资源的开采速度太慢,导致了石油资源的短缺。

因此,在未来的石油资源开发中,必须继续加大体积压裂技术的应用,以进一步扩大石油的采收率,真正为各个行业的能源利用提供方便。

关键词:石油开发;体积压裂;应用分析前言:近几年,随着国家有关部门越来越重视石油开采,对全国范围内的原油进行了全面地分析和调研,专家们发现,我国存在着大量的低渗透、低压储层,这些储层的存在,可以有效地解决我国目前的石油资源紧缺问题。

而体积压裂是一种重要的开采方法,政府应该加大对其技术的研究,在采油过程中合理地运用体积压裂技术,充分发挥其优越性,从多个角度对其进行分析,以提高石油的综合效益和效益,保证整个石油公司的经济运行能够达到预期的效果。

1体积压裂技术的工作原理所谓的体积压裂技术,就是通过不断地扩大自然裂缝,使得脆性岩石发生剪切滑动,从而形成自然开裂,自然裂缝与人造裂缝交错形成裂缝网,增大了改造体积,提高了初期产出率和最后采收率。

体积压裂技术在石油的开发中得到了广泛的应用,并取得了很好的效果。

近年来,随着压裂技术的发展,国内的石油开采量也在逐年增加,特别是最近十多年,已有超过10万口井进行了压裂,产量也有了显著的提高。

我国石油原先的工作重心集中在一、二类油藏,现已向三类或四类油藏转变,现有的压裂技术已能满足目前的需要,为了更好地改进油藏技术,增加单井产量,可以积极引进致密油体积压裂技术,研究出适合于各种特殊低渗透石油的泄流体积角度,开发出一种更广泛应用的体积压裂技术。

压裂技术包括:斜井多段压裂技术、多级水力射流孔压裂技术等。

2.体积压裂技术在石油开采中的应用2.1破裂网络的影响因子在石油开发中,储层地质条件、施工工艺等是影响体积压裂效果的重要因素。

一种支撑剂、压裂液及油气岩层的压裂方法

一种支撑剂、压裂液及油气岩层的压裂方法

一、介绍油气勘探开发是一项复杂的工程,在油气勘探开发过程中,压裂技术作为一种重要的增产手段,得到了广泛应用。

压裂液是压裂作业中不可或缺的一部分,它具有扩裂油气层、提高产能和改善采收率的重要作用。

为了更好地完成油气压裂作业,一种高质量的支撑剂和压裂液配方势在必行。

本文将就支撑剂、压裂液及其在油气岩层压裂方法上的应用进行详细探讨。

二、支撑剂支撑剂是压裂液中的一种重要配料,其作用主要在于支撑砂石颗粒,避免裂缝闭合和掉砂,使得裂缝能够保持开放状态,保证油气能够顺利流出。

常见的支撑剂有砾石、陶粒、人造微珠等。

不同类型的支撑剂在不同的地质条件下有着不同的应用效果,选择合适的支撑剂是保证压裂效果的关键。

三、压裂液压裂液是进行压裂作业必不可少的一部分,它是由多种化学物质组成的复杂体系,包括清水、粘度剂、缓凝剂、杀菌剂等。

压裂液的配方需要根据具体的井下地质情况和作业需求进行调整,以达到最佳的压裂效果。

四、油气岩层的压裂方法1. 常规压裂方法在常规压裂方法中,首先通过调查分析确定压裂层位和良好的封盖层,然后进行井口封深处理,接着进行射孔操作,将压裂液注入井下,通过高压泵送,形成压裂裂缝、扩大和延伸油气裂缝。

2. 水平井压裂方法水平井压裂是指在水平井中进行压裂操作,与常规压裂相比,水平井压裂需要考虑更多的地质因素和射孔方向,同时压裂液的配方和注入方式也有所不同。

3. 复合压裂方法复合压裂是将多种压裂技术和方法进行组合应用,以达到更好的压裂效果。

对于不同的岩层和地质条件,可以采用不同的复合压裂方法,实现最大程度的增产。

五、总结支撑剂、压裂液及其在油气岩层的压裂方法是油气勘探开发中非常重要的一环,它不仅关乎着油井产能及采收率的提升,更关系着油气勘探开发的成败。

在今后的工作中,我们需要更加深入地研究支撑剂的性能特点、压裂液的配方优化以及油气岩层的压裂方法,以期在油气勘探领域取得更大的突破和进步。

六、支撑剂选择与优化1. 支撑剂选择在进行油气岩层压裂时,选择适合的支撑剂是十分关键的。

压裂工艺技术在油田应用

压裂工艺技术在油田应用

✓ 集成化:将压裂工艺与其
和模拟技术,实现压裂工
他油气开采技术相结合,
艺的精准控制和优化。
提高油气开采效率。
压裂工艺技术在油 田中的应用
压裂工艺在油田增产中的应用
1
提高采收率:通过压裂工艺, 可以增加油井的产量,提高
油田的采收率。
2
延长油井寿命:压裂工艺可 以延长油井的寿命,提高油
田的经济效益。
3
降低生产成本:通过压裂工 艺,可以降低油田的生产成
本,提高油田的竞争力。
4
提高油品质量:压裂工艺可 以提高油品的质量,满足市
场需求。
压裂工艺在油田开发中的挑战
01 地质条件复杂:不同油田
的地质条件差异较大,需 要针对具体地质条件进行 压裂工艺的优化和调整。
02 成本问题:压裂工艺需要
较高的成本投入,需要平 衡成本与效益的关系。
降低环境影响: 通过采用环保型 压裂液、优化压 裂工艺等手段, 降低压裂作业对 环境的影响。
提高压裂液回收 率:通过优化压 裂液配方、改进 压裂工艺等手段, 提高压裂液回收 率,降低成本。
提高压裂液性能: 通过优化压裂液 配方、改进压裂 工艺等手段,提 高压裂液性能, 提高压裂效果。
压裂工艺技术在油田应用的前景
支撑剂:用于保持裂缝张开的固体颗粒,如石英 砂、陶粒等。
裂缝:地层中由于压裂液注入产生的裂缝,有利 于油气的流动和开采。
压裂工艺的工作原理
01
02
压裂液的注 入:将压裂 液注入地层, 形成高压环 境
地层破裂: 在高压环 境下,地 层产生裂 缝
03
04
支撑剂的注 入:将支撑 剂注入裂缝, 保持裂缝的 稳定性
压裂工艺技术在油田应用

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析

体积压裂技术在油田开发中的适用性分析体积压裂技术是一种常用于油田开发中的增产技术,通过注入高压流体将储层岩石破碎,从而增大储层渗透率,提高油井产能。

本文将对体积压裂技术在油田开发中的适用性进行分析。

体积压裂技术适用于大部分储层类型。

无论是砂岩储层、碳酸盐岩储层还是页岩储层,体积压裂技术都可以应用。

对于砂岩储层和碳酸盐岩储层,体积压裂技术可以打破储层中的裂缝,增大渗透率,提高油井产能。

对于页岩储层,体积压裂技术可以将压裂液注入裂缝中,从而释放出储层中的天然气或油藏。

体积压裂技术适用于不同的油藏开发阶段。

在勘探和开发初期,通过对储层进行体积压裂可以确定储层渗透率、孔隙度等参数,为后续开发工作提供依据。

在油藏开发中期,体积压裂技术可以重新激活已经闭合的裂缝,提高产能。

在油藏的后期,体积压裂技术可以改善油井的采油效果,延长油井寿命。

体积压裂技术适用于不同的开发规模。

不论是单个油井的压裂,还是对整个油田范围的压裂,体积压裂技术都可以实施。

对于单个油井的压裂,可以通过改变压裂参数和注入压裂液的类型,来优化压裂效果。

对于整个油田范围的压裂,可以采用多井同步压裂或者串联压裂的方式,提高整个油田的产能。

体积压裂技术还适用于不同的地质环境。

油田的地质环境多种多样,包括岩性、构造、储层厚度等因素都会对压裂效果产生影响。

通过调整压裂参数和压裂液的选择,可以适应不同的地质环境,实现最佳的压裂效果。

体积压裂技术在油田开发中的适用性还取决于经济效益。

体积压裂技术的应用需要投入大量的资金和人力物力,因此需要通过增产效果来回收成本。

对于产能潜力较大的油井或者油田,体积压裂技术可以提供较高的经济效益。

体积压裂技术在油田开发中具有广泛的适用性。

它可以应用于不同类型的储层,适用于不同的油藏开发阶段和规模,适应不同的地质环境,并且可以实现较好的经济效益。

体积压裂技术是一种有效的油田增产技术,具有很大的应用前景。

2024年石油压裂支撑剂市场调查报告

2024年石油压裂支撑剂市场调查报告

2024年石油压裂支撑剂市场调查报告1. 引言石油压裂支撑剂是一种广泛应用于石油勘探和开采领域的重要化学物质。

它们在增强油井的产能和提高石油开采效率方面发挥着重要作用。

本报告旨在对全球石油压裂支撑剂市场进行调查研究,分析市场规模、发展趋势、竞争格局等关键因素。

2. 市场概述2.1 市场定义石油压裂支撑剂指的是一类在油井压裂过程中使用的颗粒状物质,旨在维持裂缝的开启程度并增加石油渗透率。

2.2 市场分类根据成分的不同,石油压裂支撑剂可以分为以下几类: - 砂岩支撑剂 - 陶瓷支撑剂- 树脂支撑剂 - 金属支撑剂2.3 市场发展历程石油压裂支撑剂的应用始于20世纪50年代,随着油井压裂技术的不断发展,市场规模逐年扩大。

3. 市场规模与前景3.1 市场规模分析根据统计数据,2019年全球石油压裂支撑剂市场规模达到X亿元,预计到2025年将增长至X亿元。

3.2 市场发展趋势•高渗透砂岩支撑剂需求增加:随着石油勘探难度的提高,对于高渗透砂岩支撑剂的需求不断增加。

•环保型支撑剂受欢迎:由于环保意识的增强,环保型支撑剂在市场中的份额不断提高。

•高性能支撑剂研发进展:随着科技进步,研发出性能更优越的支撑剂将成为市场的新趋势。

3.3 市场竞争格局目前石油压裂支撑剂市场存在多家知名厂商,主要包括: - 公司A - 公司B - 公司C这些公司通过不断优化产品质量、提高生产效率和加强市场推广,争夺市场份额。

4. 市场驱动因素和挑战4.1 驱动因素•石油勘探与开采的持续增长•新技术的应用推动市场发展•全球能源需求的增加4.2 挑战•环保要求的提高•市场竞争加剧•原材料价格波动5. 市场地域分析5.1 北美地区北美地区是全球石油压裂支撑剂市场的主要消费地区,市场规模居于全球领先地位。

5.2 亚洲地区亚洲地区石油勘探与开采需求逐年增加,推动了石油压裂支撑剂市场的发展。

5.3 欧洲地区欧洲地区的石油压裂支撑剂市场规模较小,受环保法规的影响。

石油压裂支撑剂应用的思考

石油压裂支撑剂应用的思考

石油压裂支撑剂应用的思考发布时间:2022-10-09T06:58:05.832Z 来源:《科技新时代》2022年3月6期作者:张力文[导读] 本文首先提出石油压裂支撑剂类型,然后对石油压裂支撑剂的应用实践进行阐述,张力文中国石化华北油气分公司石油工程技术研究院河南省郑州市 450000摘要:本文首先提出石油压裂支撑剂类型,然后对石油压裂支撑剂的应用实践进行阐述,最后总结了几点石油压裂支撑剂应用的发展前景,主要包括研发低密度中高强度烧结陶粒、增强裂缝导流能力外表改性剂技术、研发使用低密度的空心或多空支撑剂、探索双层树枝涂层技术,旨在将石油压裂支撑剂的应用功能充分发挥出来。

本文将围绕石油压裂支撑剂应用的类型、应用实践和发展前景三个方面谈一谈自己的思考体会。

关键词:石油压裂;支撑剂;应用基于石油开发角度,在裂缝导流能力的影响下,支撑裂缝中的渗透率应尽量高一些,尤其在与油层岩石渗透率的对比方面,所以加强石油压裂支撑剂研发使用是至关重要的,其在多个领域内具有较高的应用优势。

基于本质视角,石油压裂支撑剂即石油支撑剂,其制作主要借助陶瓷颗粒来进行,压裂强度较高。

同时,在其核心原料中,煤和铝矾土具有较高的应用价值,其形成主要得益于陶瓷烧结。

通过与低强度的支撑剂相互替代,如天然金属球和玻璃球等,可以推动石油天然气产量的不断提升。

一、石油压裂支撑剂类型石油压裂支撑剂类型示意图如图1所示:首先,石英砂支撑剂。

该支撑剂的使用性能比较有优势,在粒度等级上,也具有宽泛的设置特点,资源的丰富性、多样性也比较显著,广泛应用于油田开采作业中,但是石英砂支撑剂自身的缺陷也是存在的,如脆度较大、强度不足等,在裂缝闭合压力较高的情况下,石英砂发生破碎问题的概率较大,这对于裂缝的支撑时间和支撑面积造成了极大的影响,从而很难推动油田产量的提升。

此外,石英砂支撑剂表面并不平整,特别对于增大裂缝的渗透率,其作用无法充分展现出来。

同时石英砂支撑剂的热膨胀系数也处于较高的范围之内,如果矿井深度较深且温度较高,极容易为石英砂的突然膨胀埋下隐患,从而对提升石油开采产量造成了极大的影响。

石油开发中体积压裂技术在实际中的应用

石油开发中体积压裂技术在实际中的应用

石油开发中体积压裂技术在实际中的应用我国作为石油资源大国,石油资源的开采工作对于社会经济的发展具有重要影响作用。

特别是随着科学技术的不断更新,在当前石油开发中,体积压裂技术的应用具有诸多优势。

基于此,本文主要分析了我国石油开发中,体积压裂技术的实际应用,希望能够为相关技术人员提供理论指导。

标签:石油开发;开采工作;体积压裂技术1 引言我国是世界上的石油出口大国,拥有丰富的石油资源[1]。

众所周知,我国油田的种类繁多,并且在实际开采过程中,需要对油田开采的各类因素进行综合考虑,这样才能够全面提升开采效率。

随着我国社会经济的快速发展,人们对于石油的需求量也在持续增加。

这就为石油开发带来了新的难题。

将各类科学技术应用到当代石油开发工作中,能够有效的提升石油开发产量以及质量。

当前,体积压裂技术在我国石油开发中的应用较为普遍,此种技术能够有效达到增产效果,特别适用于低渗透油田进行开采工作。

而且,低渗透油田作为石油开发中的关键组成部分。

因此对低渗透油田开采中应用体积压裂技术具有重要意义。

基于此,本文主要分析了我国石油开发中,体积压裂技术的实际应用,希望能够提升石油开发质量以及效率。

2 体积压裂技术2.1 基本概念体积压裂技术的前身为水力压裂技术[2-3]。

在石油开发中,由于油田天然裂隙不断向外扩张,致使脆性岩石发生剪切,天然裂缝和人工裂缝交织成裂缝网络,最终能够使油田的开采量得到显著提升。

近几年,我国石油开采数量正在不断提升,人们对于石油开采的质量以及产量也有了全新的要求。

体积压裂技术在石油开采中具有开采效率高、开采速度快等优势,其应用十分广泛。

通常情况下,油田一类储层和二类储层开发工作是石油开发的关键部分。

由于这部分开采要求较高,开采难度较大,想要提升油田的单井产量,则需对传统压裂工艺进行创新,应用体积压裂技术,完成开采任务。

2.2 石油开发中体积压裂技术的应用随着科学技术的推动作用,体积压裂技术本身也在不断进步,极大的推进了我国石油开采产业增产。

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