设备维护规程完整版
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
设备使用维护规程(9篇范文)
设备使用维护规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维护检修安全规程(6篇)
设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。
(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。
往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。
关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。
9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。
10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。
检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文（三篇）
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保仪器设备的正常运行，保障人身安全和设备使用的有效性，制定本规程。
第二章仪器设备的安全操作第二条仪器设备使用人员应该熟悉本仪器设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
第三条使用人员使用前应检查仪器设备的工作状态，确保各个零部件的工作正常，无松动、断裂等现象。
第四条使用人员应戴上适当的劳动防护用品，如手套、眼镜等，以保护自身安全。
第五条使用人员在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生事故。
第三章仪器设备的维护第六条定期对仪器设备进行维护，以保证其正常运行。
维护工作包括清洁、润滑、调整等。
第七条维修工作由专门的人员进行，使用人员不得私自拆解、修理设备，以免造成设备的损坏或人身伤害。
第八条维护过程中，应注意施工现场的安全环境，确保不影响他人的正常工作。
第四章仪器设备的校验第九条仪器设备的校验工作由专业的校验人员进行，校验周期为每年一次。
第十条使用人员应在校验完成后，按照校验报告的结果进行操作和使用。
第五章事故处理第十一条发生事故时，使用人员应立即报告上级领导，停止使用设备，并做好现场保护措施，保障现场安全。
第十二条事故处理人员应及时采取措施处理事故，保护受伤人员的安全。
第六章纪律处分第十三条违反本规程的行为将依照公司纪律处分规定进行处理。
第七章附则第十四条本规程经公司领导批准后生效。
第十五条本规程的解释权归公司管理部门所有。
以上是一份仪器设备使用、维护、校验安全操作规程的范文，供参考。
根据实际情况和需求，可以适当修改和完善。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为了规范仪器设备的使用、维护、校验安全操作，确保仪器设备的正常运行和使用安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所拥有的各类仪器设备的使用、维护、校验安全操作。
第三条仪器设备包括但不限于仪器、设备、计量设备、辅助设备等。
第四条仪器设备的使用、维护、校验安全操作必须符合国家相关法律法规和本单位的安全管理要求。
设备维护检修安全技术规程
设备维护检修安全技术规程随着现代化工业的发展，各种大型设备的使用也越来越普遍，因此，设备维护检修安全已经成为一个十分重要的问题。
为了确保设备的正常运行，保障生产安全，我们制定了如下的设备维护检修安全技术规程。
一、设备维护规程1.日常维护1.1 在设备运转过程中，每班次应进行设备巡视。
如发现设备异常情况应及时处理，非设备操作人员应无权操作设备，发现问题应向设备操作人员报告。
1.2 每班次结束后，应对设备进行清洁和维护。
如发现问题应及时记录，并安排定期检修。
1.3 设备润滑油应根据使用频率和规定更换时间进行更换。
同时，设备润滑油应定期检查，防止油量过多或过少。
2.定期检修2.1 设备应按照规定的时间进行定期检修，定期检修的时间应当不超过设备运行时间的1/4。
2.2 检修时应配制清单，明确检修项目和时间，进行检查、维修、更换等操作，并记录在设备维护和检修记录表中。
2.3 较大型的设备检修前，应进行技术研讨和攻关，以确保检修顺利完成和设备正常运行。
二、设备检修安全规程1.检修前的安全准备1.1 设备检修前的安全准备应充分，包括检查周边环境，确定人员配置，清理好工作场地等。
检修人员应具备相应的专业技能和操作证书，必要时应强制接受安全技术培训。
1.2 检修前应对检修设备进行全面的安全风险评估，并制订相应的应急预案，确保事故发生时能够快速反应和处理。
1.3 在检修期间，必须对设备行程、行动和运作状态进行一旦发生异常情况及时记录，并做好后续处理。
2.检修中的安全措施2.1 检修中严禁未经过安全管理人员许可的任何操作，更不能委托未经培训的人员进行检修。
2.2 机械设备检修时，必须切断电源和气源，并采取可靠的隔离措施，确保设备处于绝对停止状态。
2.3 检查易燃易爆物品，特别是可燃气体，以防发生爆炸事故。
2.4 严格遵守检修作业规程，未经授权和技术讨论决定，禁止各种非常规作业。
3.检修后的安全要求3.1 在检修结束后，必须开展安全试运行，验证设备安全、可靠运行。
设备维护检修安全技术规程
设备维护检修安全技术规程第一章总则第一条为了规范设备维护检修工作，保障人员安全，保证设备正常运行，制定本规程。
第二条设备维护检修工作是指对设备进行例行性和非例行性的检查、检修和维护工作。
第三条设备维护检修工作必须依据有关法律法规和标准，确保人员安全。
第二章人员安全第四条设备维护检修工作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书。
第五条设备维护检修工作人员必须具备安全意识和责任心，严格遵守各项安全规定和操作规程。
第六条设备维护检修工作人员必须熟悉设备运行原理，能够正确处理设备故障。
第七条设备维护检修工作人员在进行检修工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
第三章设备维护检修流程第八条设备维护检修工作必须按照规定的流程进行，包括以下步骤：1. 设备停机：在进行设备维护检修前，必须先将设备停机，并采取相应的安全措施。
2. 设备检查：对停机的设备进行全面检查，包括设备外观、设备零部件等。
3. 设备维护：根据设备检查结果，进行相应的维护工作，包括设备的清洗、润滑、调整等。
4. 设备检修：对发现的设备故障或损坏进行修理、更换等。
5. 设备试运行：对维护和检修完毕的设备进行试运行，确保设备运行稳定。
6. 设备启动：经过试运行合格后，方可启动设备。
第四章安全措施第九条设备维护检修工作必须采取必要的安全措施，包括以下方面：1. 设备停机时必须切断电源、锁定开关，并设置明显的警示标志。
2. 设备维护检修时必须使用适当的工具，并确保工具在良好状态和使用规范。
3. 设备维护检修时必须严禁饮酒、吸烟等不安全行为。
4. 设备维护检修时必须注意气候条件，避免在恶劣天气下进行维修工作。
5. 设备维护检修过程中，必须严格按照规程操作，不得随意改变设备结构和参数。
第五章应急处置第十条在设备维护检修过程中，如发生突发事件或意外事故，必须迅速采取应急措施并及时报告。
第十一条设备维护检修人员必须具备基本的急救知识和技能，能够在紧急情况下有效施救。
工业设备维护保养规程完整
工业设备维护保养规程完整1. 引言本文档旨在规范工业设备的维护保养工作，确保设备的安全性、可靠性和生产效率。
所有涉及设备维护保养的操作人员必须遵守本规程。
2. 维护保养职责2.1 设备维护保养经理- 负责制定设备的维护保养计划和策略。
- 指导并监督设备维护保养人员的工作。
2.2 设备维护保养人员- 负责设备的日常巡检、维护和保养。
- 及时发现设备故障，并进行修复和调整。
- 记录维护保养过程和结果。
3. 维护保养流程3.1 巡检- 定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况。
- 检查设备零部件是否松动、磨损或损坏。
- 发现异常情况及时报告，并采取措施进行修复。
3.2 维护- 根据维护计划进行设备维护工作。
- 更换设备的易损件、润滑油和润滑脂。
- 清洁设备内外表面，保持设备的卫生。
3.3 保养- 按照保养周期对设备进行保养。
- 检查设备的紧固件是否松动。
- 进行设备的调整、校准和清洗。
4. 安全注意事项4.1 设备维护保养人员必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。
4.2 在进行维护保养操作前，必须切断设备的电源，并进行安全停机。
4.3 维护保养过程中禁止随意调整设备的参数和控制器。
4.4 发现设备故障时，应及时通知上级或设备维护保养经理。
5. 维护保养记录5.1 设备维护保养人员需做好每次维护保养的记录。
5.2 记录包括维护保养日期、内容、人员和设备状况等信息。
5.3 维护保养记录需及时整理、归档，并进行定期检查和备份。
6. 培训与评估6.1 对设备维护保养人员进行必要的培训和指导。
6.2 定期对设备维护保养人员进行技能评估和考核。
6.3 针对维护保养工作中的问题和改进意见进行持续的改进培训。
7. 结论工业设备维护保养规程是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
所有相关人员必须严格按照规程执行维护保养工作，保证设备的安全性和稳定性。
操作设备维护规程
操作设备维护规程一、维护目的为了确保操作设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保障操作人员的安全和工作效率，制定本维护规程。
二、维护内容1. 定期检查a. 检查设备各部位的连接是否牢固，有无松动或者磨损情况。
b. 检查设备的电源线是否完好，有无老化或者破损现象。
c. 检查设备的电池电量是否充足，如不足应及时更换或者充电。
d. 检查设备的传感器和控制器是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。
e. 检查设备的工作温度和湿度是否在正常范围内，如超过范围应及时调整或通风散热。
2. 清洁保养a. 定期清洁设备的外壳和按键，使用柔软干净的布擦拭，切勿使用有腐蚀性的溶剂。
b. 清洁设备内部的灰尘和杂物，使用吸尘器或者棉签进行清理，注意避免静电产生。
c. 检查设备的进出风口是否堵塞，如有堵塞应清理干净，保证设备的通风畅通。
d. 定期对设备进行防尘处理，如安装防尘罩或者摆放在封闭空间内存放。
3. 润滑维护a. 根据设备的使用手册，定期对设备的润滑部位进行加油或者涂油，确保设备的摩擦部分处于良好状态。
b. 注意使用适量的润滑剂，避免使用过多或者过少，以免影响设备的正常运行。
4. 故障排除a. 当设备出现故障时，应立即停止使用，并联系专业人员进行分析和修复。
b. 在等待修复期间，应按照设备手册中的紧急故障处理方法进行操作。
5. 记录维护a. 对每次维护过程进行详细记录，包括维护日期、维护人员、维护项目以及维护情况等信息。
b. 对设备的维护记录进行整理和归档，便于查阅和追溯维护情况。
三、维护频率1. 按照设备的使用频率和使用环境，制定维护频率计划。
2. 对于高频使用的设备，应定期进行日常维护和清洁保养。
3. 对于低频使用的设备，应定期进行季度或者半年一次的维护检查。
四、操作技巧1. 操作设备时，应仔细阅读设备的使用手册，严格按照说明进行操作。
2. 避免使用不当的操作方法，以免对设备造成损坏或者故障。
3. 在操作设备前，应确保自身安全，佩戴必要的防护装备，并按照安全操作规程进行操作。
维护设备的操作规程
维护设备的操作规程操作规程的目的是为了确保设备的正常运行，延长设备的寿命，并确保操作人员的安全。
本文将详细介绍维护设备的操作规程。
一、设备维护前准备在进行设备维护之前，必须做好以下准备工作：1.1 工具准备：检查并确保所需工具的完整性和正常工作状态。
1.2 资料准备：仔细阅读设备的操作手册和维护手册，熟悉设备的结构、原理和维护要求。
1.3 工作场所准备：确保工作场所整洁，并清除任何可能影响工作效果和安全的杂物。
二、设备维护具体步骤2.1 设备检查：在进行维护工作之前，必须对设备进行全面检查，包括外观、电源、连接线路等，确保设备完好无损。
2.2 清洁设备：使用合适的清洁剂清洗设备的外壳和内部部件，确保设备表面干净，并清除积聚的灰尘或油污。
2.3 润滑部件：对设备的移动部件和轴承进行润滑，使用适当的润滑剂，并根据设备手册上的要求定期更换润滑剂。
2.4 电气检查：对设备的电气系统进行检查，确保电源线路的连接稳固，开关正常工作，并排除任何可能导致电击或火灾的潜在风险。
2.5 零部件更换：根据设备手册上的维护计划定期更换易损部件，确保设备的正常运行。
2.6 测试设备：在完成维护工作后，必须对设备进行测试，确保设备的功能正常，并检查设备在各项性能指标上是否符合要求。
三、设备维护的注意事项3.1 安全第一：在进行设备维护时，必须始终将安全放在首位，佩戴必要的个人防护装备，遵守操作规程和相关安全制度，切勿冒险操作。
3.2 严格遵循操作要求：在进行设备维护时，必须严格按照设备的操作手册、维护手册以及相关标准和规范的要求进行操作，不得随意修改或忽略操作步骤。
3.3 定期维护：设备的定期维护是确保设备正常运行的重要保障措施，必须按照设备制造商的要求和维护计划进行定期维护，以避免设备故障和损坏。
3.4 保养记录：在进行设备维护时，必须及时记录维护内容、日期和维护人员等相关信息，并妥善保管，作为设备维护的参考依据。
四、设备维护的效益和意义4.1 延长设备寿命：定期维护设备可以及时发现并解决设备故障，减少设备的损坏，延长设备的使用寿命。
设备操作及维护保养规程
设备操作及维护保养规程1. 操作规程：- 在启动设备之前，应检查设备周围是否有障碍物，并将其清除。
确保设备周围的安全空间。
- 在操作设备之前，应穿上相关的防护装备，如手套、护目镜等。
- 熟悉设备的操作界面和按钮功能，确保正确操作设备。
- 在操作设备时，应保持专注，不要有其他分心的行为。
- 操作结束后，应将设备关闭，并拔掉电源插头或关闭电源开关。
2. 维护保养规程：- 定期清洁设备，确保设备表面干净，无尘土和杂物。
- 定期检查设备的电源线和配电线路，确保无损坏和老化现象。
- 定期检查设备的机械部件，如轴承、传动装置等，确保无磨损和松动。
- 定期加注润滑油或润滑脂，确保设备运转畅顺。
- 定期清洗设备的滤网和滤芯，确保通风和过滤功能正常。
3. 特殊情况处理：- 如果设备出现异常声响或异味，应立即停止使用，并进行检查。
- 如果设备出现故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
- 如果发现设备有安全隐患，应立即停止使用，并将设备隔离，确保安全。
以上是设备操作及维护保养的规程，希望所有使用设备的人员都能严格按照规程进行操作和维护，确保设备安全稳定地运行。
设备操作及维护保养规程4. 定期维护保养计划制定：- 制定设备的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查等项内容，并按计划执行。
- 对于频繁使用的设备，制定更加详细的维护保养计划，加强对设备的保养和维护工作。
5. 安全意识培训：- 对设备操作人员进行安全操作培训，包括设备的正确使用方法、应急处理、安全事故的预防等内容。
- 对设备维护人员进行维护保养技术培训，包括设备的润滑保养、零部件更换、故障排查等内容。
6. 紧急故障处理：- 在使用设备的过程中，如果发生紧急故障，应立即停止使用设备，并按照操作规程中的要求进行处理。
- 对于无法自行处理的故障，应及时联系维修人员进行处理，确保设备安全稳定。
7. 设备季节性维护：- 根据设备的季节性使用特点，制定相应的维护保养计划，如夏季高温下的设备保养、冬季低温下的设备保养等。
设备使用维护规程
设备使用维护规程为了确保设备的正常运行，保障使用者的人身安全，同时延长设备的使用寿命，制定设备使用维护规程十分必要。
以下是设备使用维护规程的详细内容：一、设备日常使用规程1. 必须按照设备使用说明书操作，不得擅自改装或拆卸设备，否则造成的后果自负。
2. 在使用设备过程中，要保证设备周围的环境清洁干燥，避免水或其他液体进入设备，避免日晒雨淋、受潮、受震、受强冲击等情况。
3. 使用设备时必须戴好安全帽、手套、口罩等适当的防护措施，避免人身伤害的发生。
二、设备日常维护规程1. 每次使用完设备后，必须按照说明书要求正确妥善收存设备，避免灰尘、沙子等物混入设备，影响设备的正常使用。
2. 定期检查设备的各部件和零部件的损坏、错位、生锈等情况，如发现损坏和故障，应及时停止使用并联系维修人员进行修理或更换。
3. 对设备进行保养和清洁，保证设备的运行效率和使用寿命。
清洁时要使用软布、洗涤液等，避免使用硬物或废旧布进行清洁，以防划伤设备表面或滋生细菌。
保养时应定期给设备加油、换油等操作，腐蚀液体和化学药品要注意保管。
三、设备安全维护规程1. 设备的保护措施必须完善，特别是在安全方面，保持正常的工作与故障状况下对设备进行安全保护。
2. 定期做安全技术与设备平衡检验，开展定期的安全培训，培养使用人员具有安全技能，提高整个单位的安全管理水平。
四、设备报废规程1. 设备在经过维修保养及检验工作后，如果设备已不能正常使用或此前多次出现故障，应进行报废处理，以保障使用者的人身安全。
2. 对于因强制解除合同、技术和法律法规原因、因自然灾害或不可抗力因素、安装错误或其他原因不得继续使用而造成的设备报废，应及时通知设备供应商并进行相关记录处理。
以上就是设备使用维护规程的详细内容，希望广大使用者严格按照规程操作，保证设备的正常运行，确保使用者的人身安全，同时延长设备的使用寿命。
设备使用维护规程
设备使用维护规程1. 设备使用前检查：在使用设备之前，必须对设备进行检查，确保设备的正常工作状态，包括检查电源、电线、开关、按钮等部件是否完好，设备是否有任何异常问题。
2. 正确操作设备：在使用设备时，必须遵守设备的操作指南，按照正确的流程和方法操作设备，不得擅自修改设备的设置或进行不当操作，以免引起设备故障或个人伤害。
3. 定期保养维护：设备需要定期进行保养维护，包括清洁设备、更换耗材和部件等，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
保养维护应由专业人员进行或在专业人员的指导下进行。
4. 设备故障处理：如果设备出现故障或异常情况，应立即停止使用设备，并通知相关人员，由专业人员进行维修和处理。
不得私自修理设备，以免引起更严重的故障或个人伤害。
5. 防止设备损坏：在使用设备过程中，应注意防止设备的损坏和意外事故的发生，避免碰撞、摔落、水浸等情况。
在设备周围应保持整洁，避免堆放杂物，以免影响设备的正常使用和安全。
6. 安全操作设备：在使用设备时，应严格遵守安全操作规程，包括佩戴个人防护用具、避免过度疲劳操作、不将设备用于不当用途等。
同时，应注意设备周围的安全环境，确保设备操作过程的安全。
7. 使用合格配件和耗材：在维护和更换设备配件和耗材时，应选择合格的配件和耗材，确保其质量和性能与原厂配件相符合。
不得使用低劣品质的配件和耗材，以免影响设备的正常工作和安全。
8. 定期检测和验收：定期对设备进行检测和验收，以确保设备的性能和安全符合要求。
检测和验收工作应由专业人员进行或在专业人员的指导下进行。
9. 设备使用记录和报告：在设备使用过程中，应及时记录设备的使用情况和维护记录，并按规定进行报告，以便对设备进行监管和管理。
以上是设备使用维护的一般规程，具体的规程应根据设备的类型和使用环境进行制定，并在使用者中进行宣传和培训，以确保设备的安全和正常使用。
设备使用维护规程范本
设备使用维护规程范本第一章概述第一条目的与适用范围为了保障公司设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，减少设备故障和事故的发生，制定本规程。
第二条定义1. 设备：指公司所使用的各类生产工艺设备、办公设备、仪器仪表等。
2. 维护：指对设备进行保养、检修、修理和更换等操作。
3. 使用人员：指被授权使用设备的员工。
第三条主要内容本规程主要包括设备的使用原则、设备的维护职责、设备的保养周期和方法、设备故障处理流程等。
第二章设备的使用原则第四条设备的合理使用1. 使用人员应按照设备使用说明书和相关规程使用设备，不得擅自修改设备的参数和工作状态，不得超负荷使用设备。
2. 禁止使用未经授权的设备，不得将设备用于与其功能无关的操作。
3. 禁止使用损坏、失效的设备，使用人员应及时上报设备故障，提请维护人员及时修复或更换。
第五条设备的安全使用1. 使用人员应熟悉设备的安全操作规程，严格按照规程操作，保证人身安全和设备正常运行。
2. 在设备操作过程中，禁止将手指、头发、衣物等杂物靠近运转中的机件，避免发生意外伤害。
3. 在进行设备维护和保养时，必须切断设备电源，并按规定进行操作，确保人身安全。
第三章设备的维护职责第六条设备保管责任1. 设备管理员负责设备的保管和日常检查，对各类设备进行分类管理，保证设备的完好性。
2. 设备管理员应定期进行设备清点，对设备进行标识和编号，并建立设备档案，记录设备使用情况和维护记录。
第七条设备维护责任1. 设备维护人员应具备相关技术资质和维修经验，并按照维修计划对设备进行定期检修和维护。
2. 设备维护人员应及时对设备故障进行处理，保证设备的稳定运行。
3. 维修过程中，设备维护人员应按规定使用维修工具和设备件，确保维修质量。
第四章设备的保养周期和方法第八条设备保养周期1. 设备管理员应根据设备的使用频率和工作环境制定设备保养周期。
2. 设备保养周期一般为每月保养、每季度保养、每半年保养和每年保养。
设备操作维护规程8篇
设备操作维护规程8篇第1篇各设备电气部分安全操作维护规程一、保持设备清洁①必须保持电气设备与设施的清洁整齐，在电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮上没有尘埃、油污。
②防止润滑油、冷却液、铁屑等进入配电箱、接线盒和按钮内。
③配电箱门、接线盒盖应紧闭，不能敞开。
二、设备开动前应检查以下情况:①了解上班设备运转的情况；②检查有无妨碍电机运转的障碍物；③照明灯具是否完好，导线敞露部分有无破损；④有直流电机时，其励磁调节电阻手柄位置是否放在零位；⑤电气设备及其导线附近有无易燃物及其它能损害设备和引气火灾物品。
三、设备启动时得注意事项:①检查电源批示灯是否正常；②不允许用木棍或其它物件去接通按钮和开关，更不许用脚踢；③电机应在无负荷下开动；④按下按钮后如电机不转，应立即按下停止按钮，关闭电源，找值班电工检修，以免烧坏电机；⑤开直流电机时，先将调节电阻手柄向反时针方向转到头，起动后再顺时针方向转动，直至转速到需要值为止。
四、设备运行中应注意的问题:①电机有无过热、异常振动和不正常音响；②配电箱内的启动器有无噪声；③电机轴承、磁盘有无过热现象；④直流电机换向器的火花大小；⑤导线有无松动和摩擦现象；⑥工作批示灯是否正常。
五、设备停止时应注意事项；①停机应在电机没有负荷的情况下进行；②检查电气设施有无异常现象；③所有电机停止运转后，要切断电源。
六、设备使用局部照明时必须注意:①装在刀架上的照明灯，在移动刀架时要保护导线和蛇皮管，防止损坏；②灯泡的容量不许超过规定值；③换灯泡时不得拧的太紧或太松；④转动灯架时应先把灯杆座上螺帽松开，到位后再拧紧螺帽；⑤防止油和冷却液落在灯泡上。
七、使用冷却液泵时必须注意:①冷却液的过滤装置应完好，严禁铁屑或污物进入冷却箱内；②电机距离冷却液箱应有一定的高度，防止冷却液进入电机内；③冷却泵暂时不使用时，要关闭冷却液泵电机及电源阀门；④注意电机有无发热和不正常声响，如果异常应立即关闭电源，通知电工检修。
设备维护检修安全技术规程(三篇)
设备维护检修安全技术规程一、总则设备维护检修安全技术规程（以下简称规程）是为了规范设备维护检修工作，保障人员安全，提高设备运行效率和工作质量，保障设备的安全可靠运行，制定的具体培训方案。
二、适用范围规程适用于本单位的设备维护检修工作，涵盖设备的维护、保养、故障排除、检修以及安全措施等方面。
三、安全责任1.单位负责人要高度重视设备维护检修安全工作，明确安全责任，指定专人负责组织实施和监督管理。
2.设备维护检修人员要具备相应的专业知识和技能，并参加相应的安全培训，确保设备维护操作的安全可靠。
四、设备维护检修安全措施1.维护检修前应进行全面检查，确认设备安全可靠，并制定详细的维护检修方案。
2.严格执行操作规程，减少人为失误可能导致的事故发生。
3.使用合适的工具和设备，确保操作安全和有效。
4.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.严禁在设备正常运行或带电状态下进行任何维护检修操作，必要时需切断电源并采取相应的防范措施。
6.维护检修人员应具备及时发现和处理设备故障的能力，如发现设备异常情况应立即停机并通知上级。
五、维护检修操作规范1.严格按照维护检修方案的要求进行操作。
2.操作人员要认真学习和了解设备的工作原理、结构和性能。
3.操作人员要具备相应的专业技能，确保正确操作设备。
4.在维护检修过程中，严禁擅自修改设备的操作参数和结构，必要时需经过有关部门的批准。
5.维护检修完毕后，在开机前要进行全面检查和试运行，确保设备运行正常。
六、事故应对措施1.发生事故时，操作人员要立即停止维护检修工作，并采取相应的应急措施。
2.及时报告上级，并按照上级的指示进行救援和处理。
3.对事故进行仔细调查和分析，总结经验教训，及时采取措施防止类似事故再次发生。
七、培训与考核1.组织设备维护检修人员进行相关的安全培训，提高其专业水平和安全意识。
2.定期进行维护检修安全知识的考核，落实安全责任。
八、违章行为处理对违反安全规章制度和操作规程的人员，将依法依规进行处理，并给予相应的处罚。
设备使用维护规程范文
设备使用维护规程范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，规范设备的使用和维护，特制定本规程。
第二条本规程适用范围：1. 本规程适用于所有使用公司设备的员工。
2. 本规程适用于所有公司设备的维护人员。
第三条本规程所称设备包括但不限于电脑、打印机、复印机、传真机、投影仪、电话、空调等各类办公设备。
第四条设备的归还责任：1. 借用设备的人员必须妥善保管设备，保证设备完好无损。
2. 借用设备的人员必须在规定时间归还设备。
3. 若设备在借用人员归还之前损坏或故障，借用人员要负责维修费用。
第五条设备维护责任：1. 设备维护人员要定期对设备进行检查、保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备维护人员要在设备出现问题时及时处理，不能耽误工作进度。
3. 设备维护人员要善于倾听用户的建议和意见，并及时解决问题。
第二章设备的使用第六条电脑使用规定：1. 电脑使用人员应按照操作规程正确使用电脑。
2. 电脑使用人员离开时应及时关机，不得长时间未关机。
3. 电脑使用人员不能随意更改系统设置和安装新软件。
4. 电脑使用人员应定期清理硬盘，删除无用文件，保持电脑性能良好。
5. 电脑使用人员不得私自拷贝公司资料或私人文件。
第七条打印机、复印机使用规定：1. 使用打印机、复印机的人员应提前与其它人员协商，避免冲突使用。
2. 使用打印机、复印机时应按需打印、复印，避免浪费纸张。
3. 使用打印机、复印机时应检查墨盒或碳粉是否充足，避免因为套卡或墨低而造成的打印质量下降。
4. 使用打印机、复印机时应及时清理废纸箱和墨盒，保持设备的清洁卫生。
第八条传真机使用规定：1. 使用传真机的人员应先查看传真号码是否正确，避免传真发错目标。
2. 发送传真时应注意传真纸的质量和清晰度，避免模糊不清。
第九条投影仪使用规定：1. 使用投影仪的人员应先测试设备是否正常运行，避免在会议或演示时出现问题。
2. 使用投影仪时应保持投影画面的清晰度和亮度，避免因为灰尘或调节不当而影响效果。
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维修车间设备维护规程上料系统皮带机及振动筛部分一、操作工点检维护内容1、皮带机维护（1）皮带机跑偏要及时调整；（2）皮带机接口损坏要及时通知维修工更换；（3）皮带机撕裂、磨损严重影响上料时要及时通知维修工更换；（4）经常检查电机、减速机、滚筒等各传动部位，发现各部温升超标，响声异常要及时通知维修工处理。
（5）皮带托辊要经常加油，损坏要及时更换。
（6）每班对机头、机尾清扫一次，以免粉尘过多影响正常运转。
及时处理各类粘料现象。
（7）对各减速机定期加油（换油），加油周期一周，半年更换一次油，并做好记录。
（8）经常检查给料机的运行情况，及时处理卡料、堵料，杜绝异物混入划坏皮带。
2、振动筛维护：（1）对振动筛激振器，万向联轴节要定期（两周）加油。
（2）每班检查各部紧固螺栓是否松动，发生问题及时通知有关人员处理。
（3）日常检查筛底、筛箱的磨损情况，筛孔尺寸超标，筛底断裂要及时通知维修工更换处理。
二、维修工点检维护内容：1、皮带机维护：（1）日常对皮带机各传动部位进行检查，确保各部温升正常，无异常响声。
（2）经常检查各落料溜槽、翻板、皮带围子磨损情况，及时处理更换。
（3）各滚筒定期加油，并做好记录。
2、振动筛维护：（1）振动筛筛底孔径超标或断裂要及时更换。
（2）要经常打开端盖检查激振器轴承。
料车及卷扬部分料车部分一、操作工维护内容：1`、检查料车车轮及道轨接触面磨损情况。
2、检查料车衬板磨损情况。
3、检查拉杆工作情况。
4、检查车轮的转动情况。
5、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。
二、维修工点检维护内容：1、拉杆轴承每月加油一次，料车车轮每周检查加油一次，并做好相应记录。
2、钢丝绳长度调整，当钢丝绳松弛时需进行适当调整。
3、料车衬板磨损严重时进行更换或焊补。
料车卷扬机：操作工维修工共同维护内容3、钢丝绳的磨损情况及料车的倾斜角度，各部位有无异常现象。
4、金属结构有无变形、磨损、移位。
5、各电机减速机有无异响、异味。
6、齿接手及对轮螺丝各地脚螺栓有无异常情况。
7、各轴及抱闸动作是否到位灵活。
8、探尺钢绳及各导向滑轮有无损坏。
9、探尺对零及探尺运动情况是否正常。
10、探尺卷扬及编码器传动啮合情况是否正常。
11、滚筒绳卡子、销子有无松动及钢丝绳磨损情况。
12、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。
炉顶设备一、操作工点检维护内容1、各料流控制阀、密封阀开关设备是否正常，节流阀电机电流是否正常，开关时间和速度是否正常，各转动轴润滑是否良好，各炉顶工作油缸是否漏油，液压站工作压力是否正常。
2、各均压、放散、探料设备运转是否正常，润滑油是否适当，动作是否协调。
3、布料器运转是否正常，转角是否适当，密封填料泄露程度如何，布料器电机电流是否正常，各润滑点油量是否适当，有无漏油现象。
4、炉况是否正常必须保持炉顶设备温度小于300℃，否则必须采取必要措施，确保装运装置的齐全可靠。
5、炉顶各部位保持清洁，每周清扫1-2次，并做好记录。
6、经常检查测定探料设备的灵活性及准确性，防止卡尺造成人为空料线，每次休风中操作工应实际观测探尺砣位置是否正确，及时调整。
7、炉顶装料设备发现缺陷，设备隐患时，及时向厂主管领导报告，及时组织处理。
二、维修工点检维护内容：1、检查炉顶液压站溢流阀、换向阀、压力表动作是否灵敏可靠准确，油泵运转是否正常，地脚螺栓是否松动，各连接油管阀门管件是否漏油。
2、各密封装置有无泄漏现象，如遇有煤气泄漏处，应立即组织人员处理解决。
3、受料斗料罐衬板是否齐全，磨损是否超标。
4、电机、减速机、制动器及布料器联接处的螺栓齐全牢固，各处零部件齐全。
5、各处的关键金属结构件无开焊断裂现象。
6、调节各润滑点油量分布情况。
7、检查结果应详细填写记录。
炉前设备液压泥炮一、操作工点检维护内容1、每天检查油箱内油温和液面是否在允许值的范围内，油温范围10℃-60℃。
油面必须保持在油标下限以上，定期清洗油箱并换油。
2、炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。
3、每班要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥及时清除。
4、液压系统的工作正常与否，最重要的条件是保持油液的清洁，必须保证正式使用前的循环油和使用后的维护保养工作，绝不允许不经过滤的油灌入。
5、每班检查各部螺栓是否松动，各控制阀、各油路、油缸是否漏油。
6、严禁非专业人员调试。
7、当油位急剧变化时立即停泵，及时查找原因，找维修人员解决。
8、紧急停车：有下列情况之一者立即停车（1）有不正常的剧烈振动和噪声。
（2）油泵爆裂、泄漏或其他原因，使油位猛升或猛降。
（3）溢流阀突然失灵，系统压力猛升，超出安全保护电力范围。
9、保证泥炮底座及炮身清洁无渣铁堆积。
二、维修工的维修内容：1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。
2、胶管接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封件及备件。
3、工作油缸工作平稳无泄漏。
4、炮身泥柄无倒泥现象，如有严重倒泥及时更换。
5、地脚螺栓紧固有无异常。
开口机一、操作工维护内容1、保证开口机表面底垫清洁无铁渣堆积。
2、开口机上的各润滑点每班加油一次。
3、每班检查各控制阀、各油路、油缸是否漏油。
4、严禁非专业人员调试。
二、维修工点检维护内容1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。
2、胶管接头无漏油，如有漏油视情况更换密封件及备件。
3、工作油缸、送进、钻冲摆动机构，工作平稳无漏油。
热风、煤气除尘系统重力除尘器一、操作工维护内容1、检查钢丝绳是否有断股、断丝。
2、钢丝绳轮加润滑油，并做好记录。
3、各部位煤气管道是否有磨损、泄漏现象。
二、维修工维护内容1、遮断阀杆磨损情况，压兰是否跑煤气。
2、卸灰球阀是否灵活可靠。
3、煤气放散阀盖、阀座磨损情况，开关是否灵活，关闭后是否跑煤气。
干法除尘一、操作工点检维护内容1、布袋箱体检漏（1）检漏时间为两小时一次，交接班时由两班共同检漏，并做好记录。
（2）检漏时由专人监护，站上风口，由下风口向上风口逐一检查各箱体。
（3）打开检漏阀检查烟气变化并吹扫玻璃片。
（4）当确定布袋脱落或破损时，遇高炉切煤气机会应切断该箱体盲板阀，并打开人孔凉箱，准备检修。
2、检查各阀门开关是否灵活到位，阀体吹毁情况，密封是否可靠。
3、各润滑部位检查加油。
4、刮板机、斗提机、卸灰加湿机启动要到现场看设备有无异常情况，以上设备在运转过程中严禁用手和工具插入。
5、交接班时要保持设备，平台清洁卫生。
二、维修人员点检维护内容1、检查各电机、减速机联接处螺栓齐全牢固，各部零件齐全可靠，传动链条、三角带磨损不超标。
2、及时更换磨损严重的刮板链条、斗提机链、斗。
3、卸灰阀是否灵活可靠，各连接法兰螺栓是否紧固密封可靠。
4、各管道是否漏气，特别是煤气管道是否跑煤气。
热风炉设备一、操作工点检维护内容1、检查助燃风机的运行状况，振动轴承温度，电机电流是否超标，风机调节阀及轴承箱加油及更换。
2、经常检查液压设备的运行状况，并根据存在的运行故障采取相应的措施。
3、阀门及其他设备（1）热风炉设备各润滑点清洁加油每周二次，并做好记录。
（2）热风炉现场各阀门积灰应由白班进行清扫及冲洗，经常保持清洁。
（3）每次换完炉后应检查送风炉的冷却水情况，并测水温、切实作好记录，温差不超15℃。
（4）经常检查钢丝绳及链条的磨损情况，发现磨损严重时应更换。
4、预热系统（1）检查各种仪表数据是否准确（2）检查前置加热炉炉皮是否烧红（3）各阀门是否灵敏无卡阻（4）经常打扫设备卫生及环境卫生，保持清洁。
二、维修工的点检维护内容1、风机联轴器橡胶圈定期更换，确保转动平稳。
2、进出口管法兰螺栓紧固，防止产生振动。
3、叶轮磨损产生振动应及时更换叶轮。
4、处理日常点检中发现的问题。
5、液压系统中胶管、接头、元件、油缸有漏油时要及时处理。
6、油站滤油器定期清洗滤芯，视情况更换，并做好更换记录。
7、动力传动部分地脚螺栓及联轴器连接可靠。
8、阀门类的钢丝绳、链条检查，如发现磨损严重及时更换。
9、检查前置加热风机地脚螺栓是否松动10、检查各阀门法兰是否跑风、跑煤气11、各处关键金属结构有无开焊断裂现象循环水泵一、操作工维修内容（一）清水泵1、每半小时进行一次巡检，发现问题及时处理，必要时向班长和车间领导汇报。
2、每小时进行记录一次参数，不得涂改。
3、检查电压、电流、电机运转是否正常，水泵内声响不应有撞击和摩擦声。
4、检查泵出口压力、出水量，水池水位是否在规定范围内。
5、检查冷却塔的出水温度，不大于25℃，冬季水温不小于10℃。
6、检查滚动轴承声音是否正常，轴承温度不超60℃，轴承润滑脂油量、油质合乎规定，定期加油更换。
7、检查各种仪表数据要准确。
8、检查清水池水质是否良好。
9、检查循环水过滤器工作是否正常。
10、经常打扫设备卫生及环境卫生，保持清洁。
（二）冲渣泵1、按规定程序开泵、停泵。
2、泵运转时听电机和泵内的声响，不应有撞击和摩擦声。
3、检查油质油位是否合乎规定，及时添加或更换。
4、滚动轴承声音要正常，轴承温度不超60℃。
5、检查填料是否发热，滴水是否正常（40-60滴/分），如不正常，随时调整填料压差的松紧或更换填料。
6、经常检查各仪表工作是否正常。
7、经常检查安全罩、线盒及地脚螺栓是否松动。
8、听半球阀、逆止阀是否声音正常，停泵时是否有水回流现象。
9、检查泵是否振动，其振动值不超0.05mm。
10、经常擦抹电机、泵及附属设备的灰尘、油渍，并保持泵体的清洁整齐。
二、维修工点检维护内容1、检查电机、水泵地脚螺栓、联轴器连接可靠，联轴器胶圈定期更换确保转动平稳。
2、更换轴承，处理轴承发热等异常情况。
3、处理漏水、吸气和渗油等不正常现象。
4、调整各部间隙处理串轴，使其保持正常范围。
5、填加或更换填料，检查处理机械密封，确保密封可靠。
6、处理泵壳，叶轮卡阻。
7、检查各冷却塔电机减速机运转是否正常，连接螺栓是否紧固可靠，润滑油是否适当，及时加油或更换。
高炉鼓风机一、操作工点检维护内容1、机组的外观卫生（1）每天对机组各部进行一次擦拭，使电机增速器、风机油箱、冷油器各油水管道等的外表经常保持干净。
（2）机组部位渗漏的要随时擦拭干净，同时查明漏油部位，通知有关人员进行处理。
2、主要连接件、紧固件及管理系统检查。
（1）每月对机组的送风阀活动部位加油一次，以预防在操作中有卡涩现象。
（2）每天检查一次各机组进风调节阀、放风阀的曲柄连杆机构是否有销钉脱落现象或其他不正常现象，发现异常及时处理。
（3）每班检查一次油系统、水系统上各阀门有无泄漏现象，有轻度泄漏自行处理，较严重的由维修工处理。
（4）坚持每半小时到机组现场去巡检一次，发现异常情况，立即通知班长和有关人员。
3、运行部位的检查（1）检查机组的主要内容包括：电机、增速器、风机的运转声音，各部轴瓦的温度，冷油器出口油温，油箱油位，各调节阀等是否正常。
（2）每小时记录一次机组运行的各个参数。