锅炉培训ppt
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锅炉设备操作规程培训PPT课件
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2.2.启动过程中,为了使锅炉受热均匀,可采取间断放水的方式;从锅炉底部放一部分
水(锅炉定期排污),并补充相应量的水,这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。
2.3.锅炉启动时负荷调至最低负荷,使炉膛温度逐步上升,待 炉温达到正常温度时,再缓慢增加负荷;如果启动时间短, 升温过快,锅炉各部分受热不均匀,会造成胀口泄漏,焊缝 出现裂纹,引发事故。
第3页/共26页
锅炉参数
锅炉参数 锅炉出力(t/h) 20 额定蒸汽压力(MPa) 1.25 热效率 %(天然气低热值8400Kcal/Nm3计算) 排烟温度(℃) <140℃ 天燃气耗量(Nm3/h) 1407 电耗(KWh/吨蒸汽) 3.8 蒸汽干燥度(%) ≥99% 点火方式 电动 给水温度(℃) 104 燃烧方式 微正压室燃 除氧水泵给水方式 连续给水 定、连排污率(%) ≤3% 公司蒸汽产品代码 UE08
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11、火灾事故
第一时间切断锅炉的燃料供应。火势较小,应立即取用消防设施进行灭火。 火势较大,超出个人控制范围,应立即疏散并报警。
12、锅炉爆炸事故
启动公司级应急预案,疏散周围人员。一般锅炉爆炸后果严重,常伴随建 筑物倒塌等,应在保证应急抢险人员人身安全的前提下,立即组织抢救遇险 人员,注意切断锅炉的油气供应,断水、断电,关闭各系统阀门,相关承压 的设备注意减压,防止因锅炉停运造成的系统(工艺)性的次生灾害。
解决方法:建议在锅炉连续排污、定期排污机械阀两端假装一套旁路系统, 这样在机械阀失灵不工作时可以进行手动排污而不影响锅炉正常运行。
第21页/共26页
10、锅炉汽水共腾事故
一、锅炉汽水共腾的现象 1、水位表内水位上下急剧波动,水位线模糊不清。 2、锅水碱度严重超标。 3、蒸汽大量带水,蒸汽品质下降,蒸汽出口汽温下降。 4、蒸汽管道内发生水锤,法兰连接处发生漏气漏水。(水锤:在有压力管路 中,由于某种外界原因(如阀门突然关闭/开启、水泵机组突然停车)使水的 流速突然发生变化,从而引起水击,这种水力现象称为水击或水锤。) 二、锅炉汽水共腾的处理 1、减弱燃烧,降低负荷并保持稳定。 2、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。 3、维持锅炉水位略低于正常水位,但需要操作人员时刻监视锅炉水位。 4、操作人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次 数,直至锅水合格后才可转入正常运行。 5、在锅炉水质未改善前,严禁增大锅炉负荷。事故消除后,应及时冲洗水位 表(冲洗方法参照第一部分、3部分)。
水(锅炉定期排污),并补充相应量的水,这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。
2.3.锅炉启动时负荷调至最低负荷,使炉膛温度逐步上升,待 炉温达到正常温度时,再缓慢增加负荷;如果启动时间短, 升温过快,锅炉各部分受热不均匀,会造成胀口泄漏,焊缝 出现裂纹,引发事故。
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锅炉参数
锅炉参数 锅炉出力(t/h) 20 额定蒸汽压力(MPa) 1.25 热效率 %(天然气低热值8400Kcal/Nm3计算) 排烟温度(℃) <140℃ 天燃气耗量(Nm3/h) 1407 电耗(KWh/吨蒸汽) 3.8 蒸汽干燥度(%) ≥99% 点火方式 电动 给水温度(℃) 104 燃烧方式 微正压室燃 除氧水泵给水方式 连续给水 定、连排污率(%) ≤3% 公司蒸汽产品代码 UE08
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11、火灾事故
第一时间切断锅炉的燃料供应。火势较小,应立即取用消防设施进行灭火。 火势较大,超出个人控制范围,应立即疏散并报警。
12、锅炉爆炸事故
启动公司级应急预案,疏散周围人员。一般锅炉爆炸后果严重,常伴随建 筑物倒塌等,应在保证应急抢险人员人身安全的前提下,立即组织抢救遇险 人员,注意切断锅炉的油气供应,断水、断电,关闭各系统阀门,相关承压 的设备注意减压,防止因锅炉停运造成的系统(工艺)性的次生灾害。
解决方法:建议在锅炉连续排污、定期排污机械阀两端假装一套旁路系统, 这样在机械阀失灵不工作时可以进行手动排污而不影响锅炉正常运行。
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10、锅炉汽水共腾事故
一、锅炉汽水共腾的现象 1、水位表内水位上下急剧波动,水位线模糊不清。 2、锅水碱度严重超标。 3、蒸汽大量带水,蒸汽品质下降,蒸汽出口汽温下降。 4、蒸汽管道内发生水锤,法兰连接处发生漏气漏水。(水锤:在有压力管路 中,由于某种外界原因(如阀门突然关闭/开启、水泵机组突然停车)使水的 流速突然发生变化,从而引起水击,这种水力现象称为水击或水锤。) 二、锅炉汽水共腾的处理 1、减弱燃烧,降低负荷并保持稳定。 2、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。 3、维持锅炉水位略低于正常水位,但需要操作人员时刻监视锅炉水位。 4、操作人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次 数,直至锅水合格后才可转入正常运行。 5、在锅炉水质未改善前,严禁增大锅炉负荷。事故消除后,应及时冲洗水位 表(冲洗方法参照第一部分、3部分)。
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.
生物质燃料的主要特性
15
.
1、灰溶点低
典型生物质灰溶点
变形温度 软化温度 溶化温度
玉米 1080 1130 1160
小麦 760 780 790
棉花 660 820 830
果木枝条 650 670 790
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锅炉的汽压越高,饱和蒸汽与饱和水的比重就越接近,使 炉水自然循环的动力也越小.如果设计,运行不当,就容易发 生水循环不良,引发爆管事故.一般汽压超过16.6MPa(170大 气压)时不宜采用此种锅炉.直流锅炉的特点是没有汽包,水 在给水泵的下,一直流过锅炉的蒸发部分,不往返循环,如图 2-5所示.
直流锅炉的优点是没有汽包,比较容易制造,钢材耗量少, 缺点是不能排污,对水质要求高,自动调节也比较复杂.直流 锅炉可用于任何蒸汽参数,特别适用于超高压以上的电厂.
转轴的机械能
电能
现代电站锅炉最为庞大、复杂,技术成套 性强,是多学科、多门类工业产品综合而成的 蒸汽发生装置。
电站锅炉型号
△△ ― ╳ ╳ ╳ / ╳ ╳ ╳ ― △╳ 设计次序 燃料代号 额定蒸汽压力 额定蒸发量 制造厂代号
例 DGJ-75/3.82-IV2
东方 锅 炉 厂 制 造 , 额定蒸发量 75t/h, 额定蒸汽压力 3.82Mpa 秸杆锅炉 (第二次设计)
强制循环
直流 自然循环
低倍率
-- 2.45 2.94-4.9 7.84-10.8 11.8-14.7 15.7-19.6
低压
中压
高压
超高压
亚临界
22.1-超临界
自然循环锅炉的优点是可以将汽包内含杂质浓度较高的 水连续排去一部分(连续排污),还可以在水冷壁下部定期放 水,除去沉淀的水渣(定期排污),对给水质量要求稍低,自动 调节系统较简单.目前我国火电厂采用的锅炉绝大部分是自 然循环锅炉.
《锅炉培训教材》课件
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第二部分:锅炉操作技能
1
锅炉装置及启停技巧
学习锅炉的各种装置,掌握正确的启停
热力控制知识
2
技巧以确保安全和高效的操作。
了解关键的热力控制概念,学习调节锅
炉温度和压力的技巧。
3
水处理知识
Байду номын сангаас
学习水质处理方法,保证锅炉系统的可
锅炉安全管理
4
靠和高效运行。
掌握锅炉安全管理要点,了解相关法规 和常见的安全隐患及应对办法。
通过实际案例介绍常见的锅炉问题,并分享 成功解决这些问题的方法。
总结
锅炉培训内容回顾
总结和回顾我们所学习的锅炉 培训知识点,强化理解和记忆。
知识点总结
概括锅炉培训的核心知识点, 并提供进一步深入学习的方向。
答疑解惑
解答学员的问题,澄清疑惑, 确保锅炉培训的质量和效果。
第四部分:锅炉技术应用实例
1 锅炉现场实际操作示例
通过实际案例分析,了解锅炉在现场操作中 的应用技巧和注意事项。
2 锅炉故障案例分析
深入分析常见的锅炉故障案例,并探讨解决 方法和预防措施。
3 锅炉运行问题解决方法
4 常见锅炉问题实际解决案例
分享解决锅炉运行中常见问题的方法和技巧, 确保锅炉安全稳定运行。
《锅炉培训教材》PPT课件
这份PPT课件提供了全面的锅炉培训知识,从锅炉的基础知识到操作技能再到 维护工作,以及锅炉技术应用实例。让我们开始展开这次精彩的旅程吧!
第一部分:锅炉基础知识
锅炉概述
深入了解锅炉的基本原理、结构和分类,为后续 学习打下坚实基础。
锅炉的常见问题及处理
总结常见问题,并分享处理方法和技巧,助您获 得对应急情况的自信和解决能力。
锅炉基本知识培训PPT课件
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QXW4.2-0.7/95/70-A Ⅱ 表示强制循环往复炉排热水锅炉,额定供热量为4.2MW, 出水压力为 0.7MPa ,出水温度为95 ˚C ,回水温度为 70 ˚C ,燃用Ⅱ类烟煤,原型设计。 不难看出,锅炉型号给出了锅炉的概貌,在了解锅炉的基本 概念和知识的基础上,熟练掌握锅炉型号的表示方法是十分 有益的。
9
表3-3 锅壳锅炉总体形式代号
10
表3-4 水管锅炉总体形式代号
注:单锅筒立式DL
11
表3-5 燃烧设备代号
注:倒转炉排及抛煤机D;半沸腾炉B;旋风炉X;
12
表3-6 燃 料 种 类 代 号
13
14
表3-5锅炉燃烧方式代号 型号的第二部分表示介质参数,共分两段,中间两段。 中间以斜线相隔开。第一段用阿拉伯数字表示介质出 口压力(以工程单位表示即MPa);第二段用阿拉伯 数字表示过热蒸汽温度或出水温度,蒸汽温度为饱和 温度时,型号的第二部分无斜线和第二段。因饱和温 度取决于压力,型号中的介质压力即间接表示了饱和 温度。 型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段, 前面一个“△”是一个汉语拼音字母及相应的罗马数 字,表示燃料种类,见表3-6;第二优以阿拉伯数字表 示设计次序,如锅炉系原型设计则无第二段。
2
按工质流动方式可以分:为自燃循环锅炉、强 制循环锅炉、直流锅炉等。 电站锅炉一般是压力较高(中压以上)、容量 较大(中型以上),采用室燃方式的水管锅炉 ,又可以分为许多种。 工业锅炉一般容量较小(65吨/时以下),压 力较低(2.45MPa及以下),。大都采用层燃 ,结构型式和燃烧设备种类繁多,主要用于工 业生产用汽及采暖、生活等方面。 工业锅炉分类见表3-1。
工业锅炉的产品型号,必须按照标准规定的方法编制。产品 型号由三部分组成,中间用短线相连。其形式如下:
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表3-3 锅壳锅炉总体形式代号
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表3-4 水管锅炉总体形式代号
注:单锅筒立式DL
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表3-5 燃烧设备代号
注:倒转炉排及抛煤机D;半沸腾炉B;旋风炉X;
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表3-6 燃 料 种 类 代 号
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表3-5锅炉燃烧方式代号 型号的第二部分表示介质参数,共分两段,中间两段。 中间以斜线相隔开。第一段用阿拉伯数字表示介质出 口压力(以工程单位表示即MPa);第二段用阿拉伯 数字表示过热蒸汽温度或出水温度,蒸汽温度为饱和 温度时,型号的第二部分无斜线和第二段。因饱和温 度取决于压力,型号中的介质压力即间接表示了饱和 温度。 型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段, 前面一个“△”是一个汉语拼音字母及相应的罗马数 字,表示燃料种类,见表3-6;第二优以阿拉伯数字表 示设计次序,如锅炉系原型设计则无第二段。
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按工质流动方式可以分:为自燃循环锅炉、强 制循环锅炉、直流锅炉等。 电站锅炉一般是压力较高(中压以上)、容量 较大(中型以上),采用室燃方式的水管锅炉 ,又可以分为许多种。 工业锅炉一般容量较小(65吨/时以下),压 力较低(2.45MPa及以下),。大都采用层燃 ,结构型式和燃烧设备种类繁多,主要用于工 业生产用汽及采暖、生活等方面。 工业锅炉分类见表3-1。
工业锅炉的产品型号,必须按照标准规定的方法编制。产品 型号由三部分组成,中间用短线相连。其形式如下:
锅炉培训PPT课件
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炉的组成部分: 炉膛、燃烧器。
锅炉本体: 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面Байду номын сангаас钢架和炉墙等组成锅炉 的主要部件,称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机: 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及管道、给排水装置、 水处理设备及管道、除尘及除灰系统、控制系统等
一、锅炉结构及原理
1.2 锅炉的工作原理
注意:沸腾炉的燃料也是固体燃料。
一、锅炉结构及原理
循环流化床锅炉
一、锅炉结构及原理
沸腾炉的燃烧示意图
一、锅炉结构及原理
1.2.2 锅与炉的传热 锅炉受热面有两大部分,炉膛受热面和对流受热面。 炉膛受热面 炉膛受热面又称水冷壁,传热方式主要以辐射换热为主,对于小型 工业锅炉,还有部分锅筒表面参与换热。 炉膛内,进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和 烟气,通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管,水在冷壁管内受热蒸 发产生饱和蒸汽。此传热过程,传热量的大小与炉膛受热面、进入炉 膛的燃料量多少相关,会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃 料量和热空气温度下,炉膛受热面大,传热量随之增加,使炉膛的出 口烟温降低;而如果炉膛受热面布置较小时,意味着炉膛出口烟温提 高。在锅炉负荷发生变化时,炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
注意:炉膛的换热方式主要以辐射换热为主。
一、锅炉结构及原理
对流受热面 电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器,工业锅炉的 对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的 锅炉,空气预热器从传热的角度看,也可作为对流受热面。 炉膛烟气出口处,通常布置数排凝渣管束,以对后面的过热管起到 保护作用,防止管束外表面结渣。 凝渣管束的后方布置过热器,通过对流换热和辐射热将汽包(锅筒) 出来的饱和蒸汽加热至所需参数的过热蒸汽,以提高电站的热效率。 再热器布置于过热器后部,烟气通过对流换热将从汽轮机高压缸抽 出的蒸汽在再热器中加热,称为再热过程,以提高热力循环的热效率 和保证汽轮机的排汽干度。 注意:过热器的传热方式既有辐射换热又有对流换热。再热器以对 流换热为主。
锅炉本体: 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面Байду номын сангаас钢架和炉墙等组成锅炉 的主要部件,称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机: 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及管道、给排水装置、 水处理设备及管道、除尘及除灰系统、控制系统等
一、锅炉结构及原理
1.2 锅炉的工作原理
注意:沸腾炉的燃料也是固体燃料。
一、锅炉结构及原理
循环流化床锅炉
一、锅炉结构及原理
沸腾炉的燃烧示意图
一、锅炉结构及原理
1.2.2 锅与炉的传热 锅炉受热面有两大部分,炉膛受热面和对流受热面。 炉膛受热面 炉膛受热面又称水冷壁,传热方式主要以辐射换热为主,对于小型 工业锅炉,还有部分锅筒表面参与换热。 炉膛内,进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和 烟气,通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管,水在冷壁管内受热蒸 发产生饱和蒸汽。此传热过程,传热量的大小与炉膛受热面、进入炉 膛的燃料量多少相关,会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃 料量和热空气温度下,炉膛受热面大,传热量随之增加,使炉膛的出 口烟温降低;而如果炉膛受热面布置较小时,意味着炉膛出口烟温提 高。在锅炉负荷发生变化时,炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
注意:炉膛的换热方式主要以辐射换热为主。
一、锅炉结构及原理
对流受热面 电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器,工业锅炉的 对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的 锅炉,空气预热器从传热的角度看,也可作为对流受热面。 炉膛烟气出口处,通常布置数排凝渣管束,以对后面的过热管起到 保护作用,防止管束外表面结渣。 凝渣管束的后方布置过热器,通过对流换热和辐射热将汽包(锅筒) 出来的饱和蒸汽加热至所需参数的过热蒸汽,以提高电站的热效率。 再热器布置于过热器后部,烟气通过对流换热将从汽轮机高压缸抽 出的蒸汽在再热器中加热,称为再热过程,以提高热力循环的热效率 和保证汽轮机的排汽干度。 注意:过热器的传热方式既有辐射换热又有对流换热。再热器以对 流换热为主。
锅炉操作培训PPT课件
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保持燃料质量
使用符合要求的燃料,避 免使用劣质燃料导致燃烧 不完全和积碳等问题。
加强通风换气
保持锅炉房通风良好,确 保燃烧所需的空气量充足 ,同时排出燃烧产生的废 气。
其他安全注意事项
遵守操作规程
提高应急处置能力
严格按照锅炉操作规程进行操作,禁 止违章操作和擅自改变工艺参数。
制定应急预案并定期组织演练,提高 操作人员应对突发事件的能力。
紧急情况下的应对措施
立即停炉
在发生严重缺水、满水、超压 等紧急情况时,应立即停炉并
切断燃料供应。
报告相关人员
及时通知管理人员和维修人员 到场处理,确保人员安全。
采取应急措施
根据具体情况采取相应应急措 施,如打开安全阀降压、启动 备用给水泵等。
记录并分析原因
详细记录故障现象和处理过程 ,分析故障原因并提出改进措 施,防止类似事故再次发生。
演示锅炉停机的规范操作,包括 降低负荷、停止燃料供应、关闭
引风机等步骤。
学员自主操作练习
启动操作练习
学员在指导下独立完成锅炉启动操作,熟悉启动流程并掌握相关 技能。
运行监控练习
学员在模拟环境中进行锅炉运行监控练习,学习如何根据参数变 化进行相应调节。
停机操作练习
学员自主完成锅炉停机操作练习,掌握停机规范及注意事项。
防止缺水、满水事故
01
02
03
保持正常水位
定期检查水位计,确保水 位显示准确,并根据需要 补充给水或排放多余水分 。
严格控制给水品质
防止给水中的杂质和氧气 对锅炉造成腐蚀和结垢。
定期排污
定期打开排污阀,排出锅 炉底部的沉积物和杂质, 保持锅炉内部清洁。
防止燃烧器故障引发事故
锅炉操作培训课件
![锅炉操作培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7049ac614a73f242336c1eb91a37f111f1850d2c.png)
锅炉分类
按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力 可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
锅炉工作原理及结构组成
工作原理
锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成,锅是装水的容器,炉是燃料燃烧的场所。 燃料在炉内燃烧释放出的热能加热锅内的水,使其汽化成为蒸汽或热水。
低氮燃烧技术
采用低氮燃烧器、分级燃烧等技 术降低氮氧化物排放。
烟气再循环技术
将部分烟气再循环至炉膛,降低 燃烧温度,减少氮氧化物生成。
高效清灰技术
采用声波清灰、激波清灰等高效 清灰技术,提高受热面传热效率
。
常见问题诊断与解决方案
1 2
燃烧不完全
针对燃烧不完全问题,分析原因并采取相应的调 整措施,如增加燃烧时间、提高炉膛温度等。
检查排污管道是否畅通 ,排污阀门是否灵活好 用。
排污操作要点
缓慢开启排污阀门,尽 量将锅水中的杂质和泥 渣排出;排污结束后, 关闭排污阀门并检查是 否严密。
排污后观察
观察锅水质量变化,及 时调整排污周期和排污 量。
05
压力容器安全管理与检查制度
压力容器法规要求解读
解读《特种设备安全 法》中关于压力容器 的规定;
紧急情况下处理措施
立即切断燃料供应,停止 燃烧。
启动备用给水系统,增加 锅炉给水,降低炉水温度 。
关闭主汽阀,打开放散管 ,排放蒸汽。
如果发生严重缺水事故, 严禁向锅炉内进水,应立 即停炉。
03
燃烧调整与优化技术
燃料性质对燃烧影响分析
燃料成分
不同燃料成分对燃烧过程 的影响,如碳、氢、硫等 含量。
锅炉操作培训课件
• 锅炉基本知识概述 • 锅炉启动与停运操作 • 燃烧调整与优化技术 • 水位控制与排污操作指南 • 压力容器安全管理与检查制度 • 故障诊断与排除技巧分享
按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力 可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
锅炉工作原理及结构组成
工作原理
锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成,锅是装水的容器,炉是燃料燃烧的场所。 燃料在炉内燃烧释放出的热能加热锅内的水,使其汽化成为蒸汽或热水。
低氮燃烧技术
采用低氮燃烧器、分级燃烧等技 术降低氮氧化物排放。
烟气再循环技术
将部分烟气再循环至炉膛,降低 燃烧温度,减少氮氧化物生成。
高效清灰技术
采用声波清灰、激波清灰等高效 清灰技术,提高受热面传热效率
。
常见问题诊断与解决方案
1 2
燃烧不完全
针对燃烧不完全问题,分析原因并采取相应的调 整措施,如增加燃烧时间、提高炉膛温度等。
检查排污管道是否畅通 ,排污阀门是否灵活好 用。
排污操作要点
缓慢开启排污阀门,尽 量将锅水中的杂质和泥 渣排出;排污结束后, 关闭排污阀门并检查是 否严密。
排污后观察
观察锅水质量变化,及 时调整排污周期和排污 量。
05
压力容器安全管理与检查制度
压力容器法规要求解读
解读《特种设备安全 法》中关于压力容器 的规定;
紧急情况下处理措施
立即切断燃料供应,停止 燃烧。
启动备用给水系统,增加 锅炉给水,降低炉水温度 。
关闭主汽阀,打开放散管 ,排放蒸汽。
如果发生严重缺水事故, 严禁向锅炉内进水,应立 即停炉。
03
燃烧调整与优化技术
燃料性质对燃烧影响分析
燃料成分
不同燃料成分对燃烧过程 的影响,如碳、氢、硫等 含量。
锅炉操作培训课件
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锅炉知识培训PPT课件
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空气预热器
空气预热器用于提高进入炉膛的空气 温度,改善燃烧条件,提高燃烧效率 。
受热面与传热过程
受热面
受热面是锅炉中吸收热量的部件,包括水冷壁、过热器、再 热器等。
传热过程
传热过程包括辐射传热、对流传热和导热三种方式。在锅炉 中,燃料燃烧产生的热量通过辐射和对流传热方式传递给受 热面,受热面再将热量传递给工质(水或蒸汽)。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
高燃烧效率
通过循环流化床技术,实现燃料与空气 的高效混合和燃烧,提高燃烧效率。
VS
低污染物排放
采用分级燃烧和脱硫脱硝技术,有效降低 SOx、NOx等污染物的排放。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
• 燃料适应性广:可燃烧劣质煤、生物质等多种燃料,降低 燃料成本。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
电力行业
循环流化床锅炉在火力发电厂中具有广阔的 应用前景,可提高发电效率和环保性能。
工业领域
在化工、钢铁等工业领域,循环流化床锅炉 可用于提供高效、清洁的热力供应。
余热回收技术在锅炉领域的应用
01
余热回收技术
04
应用案例
02
热管技术:利用热管的高效传热性能,回收锅炉烟气中的 余热。
03
热泵技术:通过热泵系统,将低温余热转化为高温热能, 提高能源利用效率。
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根据国家相关法规和标准,锅炉烟气排放应达到规定的限值要求,包括颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的排放浓度和排放量。
治理技术
采用先进的燃烧技术和设备,提高燃烧效率,减少污染物生成;安装除尘、脱硫 、脱硝等环保设施,对烟气进行净化处理;加强运行管理和维护保养,确保环保 设施正常运行。
空气预热器用于提高进入炉膛的空气 温度,改善燃烧条件,提高燃烧效率 。
受热面与传热过程
受热面
受热面是锅炉中吸收热量的部件,包括水冷壁、过热器、再 热器等。
传热过程
传热过程包括辐射传热、对流传热和导热三种方式。在锅炉 中,燃料燃烧产生的热量通过辐射和对流传热方式传递给受 热面,受热面再将热量传递给工质(水或蒸汽)。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
高燃烧效率
通过循环流化床技术,实现燃料与空气 的高效混合和燃烧,提高燃烧效率。
VS
低污染物排放
采用分级燃烧和脱硫脱硝技术,有效降低 SOx、NOx等污染物的排放。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
• 燃料适应性广:可燃烧劣质煤、生物质等多种燃料,降低 燃料成本。
循环流化床锅炉技术特点及应用前景
电力行业
循环流化床锅炉在火力发电厂中具有广阔的 应用前景,可提高发电效率和环保性能。
工业领域
在化工、钢铁等工业领域,循环流化床锅炉 可用于提供高效、清洁的热力供应。
余热回收技术在锅炉领域的应用
01
余热回收技术
04
应用案例
02
热管技术:利用热管的高效传热性能,回收锅炉烟气中的 余热。
03
热泵技术:通过热泵系统,将低温余热转化为高温热能, 提高能源利用效率。
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根据国家相关法规和标准,锅炉烟气排放应达到规定的限值要求,包括颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的排放浓度和排放量。
治理技术
采用先进的燃烧技术和设备,提高燃烧效率,减少污染物生成;安装除尘、脱硫 、脱硝等环保设施,对烟气进行净化处理;加强运行管理和维护保养,确保环保 设施正常运行。
锅炉设备培训教材PPT(共33页)
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第三节 煤粉及其制备系统
一、煤粉的特性:煤粉细度 二、制粉系统 中速磨直吹式制粉系统
正压系统
负压系统
干燥剂送粉的中间储仓式制粉系统
三、制粉设备
1、低速磨: 2、中速磨: 3、高速磨:
第四节 煤粉燃烧及燃烧设备
一、煤粉气流的燃烧过程
1、燃烧:燃料中的可燃成份发生剧烈的氧化作用,并同时 放出大量热量的过程 2、燃烧过程: (1)预热燃烧:将煤加热到着火点的这个过程 (2)燃烧阶段:充分燃烧的过程 (3)燃尽阶段:
第五章 锅炉设备
第一节 电厂锅炉概述
一、锅炉设备的整体布置及工作过程 1、锅炉设备是火力发电厂的主要热力设备,其作用 是使燃料通过燃烧将其化学能转变为热能,并以热 能加热给水以生产具有一定温度和压力蒸汽。 2、锅炉设备是锅炉本体及其辅助设备的总称。 3、锅炉本体设备的组成:燃烧设备、蒸发设备、对 流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架构件
锅炉的工作过程: 1、煤、风、烟系统
二 次 风
一 次 风
2、汽水系统
二、锅炉设备的特性指标
1、锅炉容量(蒸发量):锅炉在额定蒸汽参数、额 定给水温度和使用设计燃料时,每小时的最大连续 蒸发量
2、蒸汽参数:锅炉出口处的蒸汽压力和温度;额定 蒸汽压力和额定蒸汽温度
3、给水温度:锅炉在额定工况下,省煤器入口处的 水温。
第五节 锅炉受热面
锅炉受热面一般有省煤器、 水冷壁、过热器和再热器, 完成水的预热、蒸发、过热 和再热
一、水冷壁和水循环
水冷壁:下降管仲流动的工 质温度是饱和温度,比火焰 温度低得多,所以炉壁受到 有效的冷却而免于烧毁。
1、自然循环锅炉的水冷壁
2、控制循环锅炉的水 冷壁(多次强制循环锅 炉)
锅炉工安全培训 PPT
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技术检验规则类:
----锅炉产品安全质量监督检验规则
----锅炉定期检验规则 ----锅炉化学清洗规则 ----在用压力容器检验规程 ----压力容器产品安全质量监督检验规则 ----气瓶产品安全质量监督检验规则
相关标准:是指锅炉压力容器有关的国家及行业标准。主要的标准,列有:
事故原因分析 设备在停用期间,本应切断进水阀打开排水阀F6,使其处于常压状态。 而三个进水阀(F3、F4、F5)经常压试水一个渗漏(滴水),一个泄 漏(流水),一个不漏(不滴不流),虽关仍漏(两个阀门不正常)为 设备的带压、增压直至超压提供了压力源。排水阀F6被关闭(据上述时 间推算,排水阀F6关闭时间长达16小时40分),无法卸压,这是导致 超压爆炸的重要原因。 管理工作存在漏洞,白班职工违章关闭排水阀, 而运行记录未注明,交接班时也未向接班职工说明,致使排水阀一直处 于关闭状态。 从爆炸后设备筒体的断口来看,绝大部分破口表面较为规 则平整,且与母材成30°~45°夹角,属韧性断裂。这说明钢板是由于 超压而撕裂的。 在人孔破口处发现,有大约100mm2的母材钢板严重减 薄,实侧最小壁厚6.3mm(原设计壁厚为12mm),呈塑性变形特征。 因为设备在制造过程中,人孔部位会产生应力集中,在运行时,受力状 态比较复杂,使其成为整个设备的薄弱部位。又因爆炸后人孔接管带盖 是单独飞出去的。由此推断,破点就在此处。 Nt112在备用期间与安全 阀不相通,导致其内压力超设计压力时,安全阀不能泄压,失去其应有 作用,造成Nt112内压力不断升高,直至爆炸。 断裂拉力走向分析: Nt112的人孔处破裂后,强大的内部压力,一部分力将人孔接管带盖抛 出57米远。
安全监察规程类:
----蒸汽锅炉安全技术监察规程 ----热水锅炉安全技术监察规程 ----有机热载体炉安全技术监察规程 ----压力容器安全技术监察规程 ----超高压容器安全技术监察规程 ----气瓶安全监察规程 ----溶解乙炔气瓶安全监察规程 ----液化气体汽车罐车安全监察规程
2024版锅炉培训教学ppt课件完整版
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的磨损件,如 轴承、密封件等,及时更换以确 保锅炉正常运行。
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整,优化 燃烧效率,减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查,包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等,确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器,待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况,如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数,确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施,如 报警、停机等,并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁,防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成,其主要功能是为燃料燃烧提供空气,并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成,其 主要功能是确保锅炉安全经济运行,并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程,确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等; 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
01
02
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燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧,释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质(水或蒸 汽),使其加热升温。
缺水事故
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整,优化 燃烧效率,减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查,包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等,确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器,待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况,如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数,确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施,如 报警、停机等,并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁,防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成,其主要功能是为燃料燃烧提供空气,并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成,其 主要功能是确保锅炉安全经济运行,并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程,确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等; 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
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燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧,释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质(水或蒸 汽),使其加热升温。
缺水事故
《锅炉培训教材》课件
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05 锅炉操作员培训与考核
操作员资格与职责
操作员资格
具备锅炉操作相关学历背景和工作经 验,通过国家或行业规定的锅炉操作 员考试,取得相应的资格证书。
操作员职责
负责锅炉设备的操作、监控、维护和 保养,确保锅炉安全、经济、高效运 行,及时发现并处理设备故障和隐患 ,做好相关记录和报告。
操作员培训内容与方法
实践一
模拟锅炉启动操作
实践二
模拟锅炉停炉操作
实践三
模拟锅炉运行调节
实践四
模拟锅炉故障处理
总结词
通过实践操作,学员可以更加深入地了解锅炉操作的细 节和技巧,提高操作熟练度和应对突发情况的能力。
详细描述
实践操作指导包括操作前的准备、操作步骤、注意事项 和操作后的总结等方面,帮助学员在实际操作中掌握锅 炉操作的要点,提高操作水平。
节能减排技术与措施
节能技术
采用先进的燃烧技术、优化锅炉系统设计、加强设备维护等都是有效的节能措施 。例如,采用低氮燃烧技术可以降低氮氧化物的排放量,同时提高锅炉的运行效 率;采用变频器可以实现对锅炉电机的精确控制,降低能源消耗。
减排措施
除了控制排放外,还可以采取其他措施来减少锅炉对环境的影响。例如,对锅炉 产生的废弃物进行回收利用;采用生物质等可再生能源替代化石能源;加强设备 的密封性,减少漏风等。
详细描述
锅炉的工作原理可以分为三个主要过程,分别是燃烧过程、传热过程和汽水系统。在燃 烧过程中,燃料与空气中的氧气发生化学反应,产生热量;在传热过程中,热量通过炉 膛、烟气、受热面等传递给水,使水加热成热水或蒸汽;在汽水系统中,水被加热后产
生的水蒸气通过汽水分离器分离出来,供给用户使用。
锅炉的构成部件
总结词
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点影响机组煤耗约3.5 g/kW.h。影响锅炉效率的主要参数
有排烟温度、飞灰、煤质等。
B
45
锅炉安全
1、锅炉三大安全附件保证措施:
• 锅炉工段主要有三条制热生产 线,具有物化爆炸、失火等危 险特性。其主要危险因素有: 锅炉运行结焦事故、锅炉结焦 煤气爆炸事故、锅炉运行谷峰 期煤化煤气爆炸事故。锅炉 事 故、缺水事故、满水事故、汽 水共腾事故、水锤事故。锅炉 油站爆炸失火事故、锅炉 点火 爆炸事故,锅炉辅机动力设备 转动人身伤害事故,除尘高压 电场电击触电事故、汽机机组 输配蒸汽连坐事故,岗位失查
B
40
脱硝系统
B
41
脱硝系统
B
42
火力发电厂经济指标
1、供电煤耗 供电煤耗是指火电厂每向电网供1kW.h电
量所耗用的标准煤量,单位:g/kW.h。它代表 了一个火力发电厂设备、系统的健康水平、检 修维护的工艺水平、运行管理的优化精细水平 以及燃料管理水平高低的综合性的技术经济指 标。平均供电煤耗为318 g/kW.h左右。
过热蒸汽
发电机
锅炉
汽轮机
凝汽器
给水泵
B
12
锅炉风烟系统
A
空
磨 煤
预
省器 煤
电 除 尘
机
器
B
空
预
器
B
A一次风机 A送风机
引风机
烟 囱
B送风机
B一次风机
13
B
14
风烟系统
B
15
辅助设备及系统
• 辅助设备主要包括: 泵与风机 磨煤机 给煤机 除尘、除灰系统 泵:给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油 泵、灰渣泵 风机:送风机、引风机、排粉风机 磨煤机:筒式钢球磨煤机、中速平盘式磨 煤机、风扇磨煤机 除尘:布袋式除尘、静电除尘
4、利用小时 发电量与发电设备平均容量的比率,是反映发电设备
时间利用水平的指标。
发电量(千瓦时)
利用小时=(小时)发电设备平均容量(千瓦)
5、锅炉效百分比。分正反平衡两种计算方法,一般火电厂采用
反平衡计算法, 设计锅炉效率92.23%,锅炉效率1个百分
B
32
输煤系统
斗 轮 机
B
33
输煤系统
输 煤 栈 桥
B
34
脱硫系统
我国是一个以煤炭为主要能源的国家,煤
在一次能源中占75%,其中84%以上是通过燃
烧方法利用的。煤燃烧释放出来的含二氧化硫
(SO2)废气会形成酸雨危害环境。早期电厂
锅炉排烟不受限制,随着国家对环保越来越重
视,要求电厂必须同步安装脱硫装置。
B
36
石灰石-石膏湿法脱硫技术
经除雾的净烟气经过烟 气换热器,得到高 温侧烟气的热量, 将烟气温度升高到 75~85℃。
再通过脱硫装置 的出口门: 净烟气挡 板门,经 烟囱排入 大气
空气太好了! 好舒服啊!
因此,我们通常在吸收塔 的上部或吸收塔出 口烟道上设有除雾 器。将净烟气中大 部分水雾、脱硫浆 液滴去除 烟气在吸收塔内与脱硫剂 液滴充分接触,SO2 被脱出,形成净烟气。 脱硫后的净烟气温度 在45~55℃,含有大 量的水雾、脱硫浆液 滴。特别脱硫浆液滴, 将对后续烟道和设备 造成大量的影响运行 的危害
B
5
• 循环流化床锅炉的动画_标清.flv
B
6
火力发电行业概述
行业地位
B
7
火力发电厂的生产过程
在
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8
锅炉运行原理
化学能----热能:燃料燃烧,自身化学能转换
基 为热能,释放热量。 本 热能----动能:炉膛辐射热、高温烟气加热给 原 水,产生高温高压合格蒸汽,冲转汽轮机 理 热力学第二定律:高温物体的热能可以自动
B
29
化学水处理系统
水质不良的危害:热力设备结垢;热力设备腐蚀; 过热器和通流部分积盐。
电厂化学工作的主要内容:
补给水的处理:对原水进行混凝、澄清、过滤处 理,目的是除去水中悬浮物、胶体等杂质,并降 低水中有机物,以满足锅炉补给水除盐系统进水 水质的要求。除盐处理是除去水中溶解的盐类。
凝结水的精处理
锅炉培训
主讲:
2016年7月
B
1
初识锅炉 锅炉运行原理 锅炉本体、辅助设备 锅炉操作及事故处理 脱硫工艺简介 化水
B
2
初识锅炉
锅炉外貌
B
3
锅炉整体布置图
末级过热器 屏式过热器
高温再热器 低温再热器
燃烧器
一级过热器
炉膛及水冷壁 冷灰斗
B
省煤器 空预器
4
• 省煤器(英文名称Economizer)就是锅炉尾部烟 道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受 热面,由于它吸收的低温烟气的热量,降低了烟 气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以 称之为省煤器。钢管式省煤器不受压力限制,可 以用作沸腾式,一般由外径为32~51毫米的碳素 钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片,以改善传 热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管 子(习称蛇形管)组成。锅炉省煤器是安装于锅 炉尾部用于回收余热的一种装置。
传递给低温物体,而低温物体却不能自动地传 递给高温物体。机械能可以自动转化为热能, 而热能却不能自动转化为机械能。----存在能量 损失,效率不能100%
B
9
锅炉本体系统
锅炉设备是火力发电厂中
的主要热力设备之一。它的任 务是使燃料通过燃烧将化学能 转变为热能,并且以此热能加 热水,使其成为一定数量和质 量(压力和温度)的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统(其 中包括受热面、汽包、联箱和 连接管道)以及炉墙和构架等 部分组成的整体,称为“锅炉 本体”。 俗称“锅”和“炉” “锅”—汽水系统 “炉”—燃烧系统
失检运行事故,强碱灼伤事故 ,重大锅炉设备运行故障。
8、发生锅炉运行事故或紧急情况时,须严 格按照岗位应急分级预案和相关应急规 程处置操作程序执行。
9、发生失火事故时,立即启动岗位分级消
防应急预案,迅速切断事故源并立即启
用消防器材实施灭火。
B
46
总结
• 四不放过原则 1、事故原因没有查清不放过 2、事故责任者没有严肃处理不放过 3、职工没有受到教育不放过 4、防范措施没有落实不放过
B
24
B
25
B
26
除灰系统
B
27
除渣系统
一种产物是炉渣,由炉膛燃烧完放出经冷 渣机冷却吸收热量,再经除渣皮带送至渣 场,另一种产物是飞灰,飞灰随燃烧产生 的烟气到达布袋除尘器被除尘器后落入灰 斗,再经输灰设备输送至灰库。
B
28
锅炉操作及事故处理
锅炉启动点火和运行防止结焦措施.doc 循环流化床锅炉启动调试.doc 锅炉事故处理.doc
B
43
火力发电厂经济指标
2、生产厂用电率 生产厂用电率是指发电厂为发电所耗用的厂用电量与发电
量的比率。
发电厂用 %电 发 率电 发用 电厂 量用 10电 % 0 量
3、综合厂用电率 综合厂用电量与发电量的比率:
综合厂用电率( 综% 发 合) 电 厂= 量 用电 10量 % 0
B
44
火力发电厂经济指标
整个脱硫装置内的烟气阻 力由增压风机提供 动力克服
锅炉来的110~150℃原烟气首先经过
脱硫装置的入口门:原烟气挡
板门,在增压风机提供足够动
力之后,进入烟气换热器的高
温烟气侧
B
高温烟气经烟气换热器降温 到90~130℃后,进入 吸收塔。烟气换热器 将高温烟气的热量转 移到低温侧的净烟气
37
石灰石-石膏湿法脱硫技术
B
16
辅助设备
• 泵与风机的分类:
• 叶片式泵:离心泵、混流 泵、轴流泵、旋涡泵
• 容积式泵:往复泵:活塞 (或柱塞)泵、隔膜泵、 回转泵:齿轮泵、螺杆泵 、滑片泵、液环泵
• 其他类型泵:喷射泵、水 锤泵
B
17
B
18
B
19
容积式工作原理
B
20
B
21
B
22
回转式 齿轮 螺杆
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辅助设备
烟气除尘方法:布袋除尘、静电除尘
布袋除尘器的工作机理是:含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下 来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主 要靠扩散和筛分作用
静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电 源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通 过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体 离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰, 则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运 动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得 到净化的气体排出防尘器外。
B
47
B
48
烟气脱硫技术用简单、通俗的说法,就是:
一种将烟气中SOx进行分离,转化为一种长期
稳定、不对周边环境造成二次污染的物质的方
法。
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脱硫系统
脱硫原理
石灰石—石膏湿法烟气脱硫采用石灰石 浆液做为反应剂,与烟气中的SO2发生反应 生成亚硫酸钙(CaSO3),亚硫酸钙CaSO3 与氧气进一步反应生成硫酸钙(CaSO4)。 其脱硫效率和运行可靠性高,是应用最广 的脱硫技术。
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化学水处理系统
化 学 水 处 理 车 间
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31
输煤系统
输煤系统任务是将火车或汽车运来的煤卸 到煤沟或煤场并将煤输送至原煤仓。 输煤系统组成:卸煤设备和受卸设备、贮 煤场和煤场机械、煤场内运输系统和设备, 以及给煤、破碎、筛选设备等。 输煤系统的要求:安全存贮足够的煤,机 械化和自动化的上煤。