砼浇捣施工方案).(优选)

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砼面层施工方案范文

砼面层施工方案范文砼面层施工是指利用混凝土进行表面覆盖的一种方法，常用于地面、墙面和天花板的装饰性修饰，以及保护原始材料免受水侵蚀、磨损和化学腐蚀。

这种施工方法具有耐久性、可持续性和易于维护的优势，因此广泛应用于建筑和工业领域。

一、前期准备1.设计方案：在进行砼面层施工之前，必须确定一个详细的设计方案，包括施工区域的尺寸、材料要求、施工工期等。

2.现场准备：施工现场必须平整、干燥、清洁，并且没有障碍物。

地面应经过充分的清理、养护和除尘处理。

二、材料选择1.混凝土：在砼面层施工中，通常使用高强度、耐磨、耐久性强的混凝土。

混凝土的选择应根据施工区域的用途和环境条件进行。

2.混凝土添加剂：为了改善混凝土的性能，可以添加一些添加剂，如增强剂、防水剂和防裂剂等。

三、施工步骤1.准备模板：在进行砼面层施工之前，必须制作合适的模板，用于控制施工的厚度和形状。

模板应根据设计方案进行制作，并且要保持水平和稳定。

2.预埋件安装：根据设计方案的要求，在模板上安装预埋件，如螺栓和金属接地等。

3.渲染底层：在模板上涂覆一层渲染底层，以提供更好的附着性和平整度。

渲染底层可以使用最好配比和粒径的混凝土或特殊的混凝土材料。

4.混凝土浇筑：在渲染底层完全干燥后，开始进行混凝土浇筑。

混凝土应均匀地倾倒在施工区域，并利用振动器和均匀器进行均匀和充实。

5.平整与抹光：在混凝土初凝后，利用木质或金属工具进行平整和抹光。

抹光的目的是提高表面的平整度和光洁度。

6.修补与修整：在抹光后，可以修补混凝土表面的任何不完美之处，并修整边缘。

四、养护与保养1.养护时间：在砼面层施工完成后，必须进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

常规养护时间通常为7至14天，具体时间需根据混凝土的配比和环境条件确定。

2.养护措施：在养护期间，应防止混凝土表面暴露在阳光、风、雨和污染物等有害因素下。

通常使用水或特殊的养护剂对混凝土表面进行湿润和密封处理。

3.保养维护：对于砼面层，定期维护很重要，以保持其外观和性能。

地库底板砼浇筑施工方案

地库底板砼浇筑施工方案一、施工部署一、施工部署1、工程概况工程概况创业城六区块地库总长度262.1M 262.1M，总宽度，总宽度133.8M 133.8M，，（不包括突出地库的单体楼、换热站、变电所的长度）底板标高144.9M 144.9M，底板厚度，底板厚度0.9M 0.9M；砼标号为；砼标号为C35C35，限制膨胀率≥，限制膨胀率≥，限制膨胀率≥0.030%0.030%0.030%，抗渗等级，抗渗等级P6P6。

底板设后浇加强带，沉降后浇带和连续加强带；后浇加强带、沉降加强带、强带、连续加强带砼标号为连续加强带砼标号为C40C40，，限制膨胀率≥限制膨胀率≥0.045%0.045%0.045%，，抗渗等级P6P6。

2、施工段划分施工段划分根据六区块地库平面图和后浇带的位置及与中盛公司的分界线（11-13轴），从北向南将地库底板划分为四个施工段，从北向南将地库底板划分为四个施工段，即：即：第一施工段m 轴～轴～e-d e-d 轴、第二施工段e-d 轴～轴～T-S T-S 轴、第三施工段T-S 轴～K-J 轴、第四施工段K-J 轴～轴～A A 轴。

轴。

3、人员配备人员配备每个施工段配备两班施工人员，每个施工段配备两班施工人员，1212小时为一班；每班25人，其中：管理人员2人、砼工12人、力工7人、电工1人、机修工1人、塔吊工1人、信号工1人。

人。

4、机械准备机械准备每班准备3套插入式振动器、套插入式振动器、11台平板振动器、台平板振动器、11台砼磨光机、2台水泵、一只三级配电箱、10根电钨灯、2根4M 铝合金括尺、铁锹、铁抹子，另外：绝缘手套、绝缘胶鞋、雨衣、彩条布、塑料薄膜配备齐全。

齐全。

5、材料准备、材料准备根据每个施工段的砼用量，浇灌时间，提前一周报出计划；计划要求进场砼的标号、每一车砼数量、运输间隔的时间、运行路线。

划要求进场砼的标号、每一车砼数量、运输间隔的时间、运行路线。

二、施工步骤二、施工步骤1、砼浇筑顺序、砼浇筑顺序本工程砼浇捣顺序从中间后浇带11-13轴向东（轴向东（2020轴）依次推进，平行施工，整个地库底板分两次浇灌砼，第一次：从第二施工段与第三施工段中间的后浇带向两端推进，第二次：从后浇带向第一施工段和第四施工段推进。

混凝土浇灌施工方案

混凝土浇灌施工方案混凝土浇灌作为建筑施工中的重要环节，在保障工程质量和工期的前提下，需要合理的施工方案。

本文将从施工前准备、材料准备、施工工艺、质量控制等方面，详细介绍混凝土浇灌的施工方案。

一、施工前准备1.1 场地准备在进行混凝土浇灌前，首先要对工地进行清理和整理，确保施工场地平整，无杂物和积水。

1.2 设备准备在施工前需要准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇注斗等施工设备，确保设备完好，能够正常运行。

二、材料准备2.1 水泥选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，保证混凝土的基本性能。

2.2 骨料选择砂、石子等合格的骨料，保证混凝土的均匀性和密实性。

2.3 控制剂根据施工需要，添加减水剂、加速剂、防水剂等控制剂，以提高混凝土的性能。

三、施工工艺3.1 混凝土拌和按照设计配合比，将水泥、骨料、控制剂等原材料放入搅拌机中进行拌和，保证拌和均匀。

3.2 浇注将拌和好的混凝土从搅拌机输送至浇注斗，再由输送泵泵送至施工现场，进行浇灌。

3.3 振捣在浇灌的过程中，要采用振捣器对混凝土进行振实处理，以确保混凝土的牢固性。

四、质量控制4.1 强度检测在混凝土浇灌完成后，需要进行抗压强度和抗折强度等指标的检测，以验证混凝土的质量。

4.2 表面养护在混凝土初凝后，要进行充分的养护工作，保持混凝土表面的湿润，以充分发挥混凝土的强度。

五、施工安全5.1 安全防护在施工现场要加强安全防护，穿着符合规定的安全装备，避免发生意外事故。

5.2 环保措施在混凝土浇灌过程中，要采取环保措施，避免污染环境，保护生态环境。

综上所述，混凝土浇灌的施工方案必须经过详细的计划和组织，才能确保施工过程的顺利进行，同时保障工程质量和工期的实现。

深基坑混凝土浇筑施工方案

目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1 建筑结构概述 (1)2.2 工程特点及施工难点 (3)2.3 制约浇筑开始时间因素 (3)3施工部署 (4)3.1 施工组织 (4)3.2 施工平面布置 (5)3.3 场外交通组织 (6)3.4 场内交通组织 (7)4施工准备 (7)4.1 技术准备 (7)4.2 设备准备 (7)4.3 机具准备 (9)4.4 劳动力准备 (10)4.5 材料准备 (10)4.6 施工准备 (11)5混凝土施工 (12)5.1 施工原则 (12)5.2 标高控制 (13)5.3 混凝土振捣 (13)5.4 混凝土抹面 (13)5.5 混凝土养护 (14)5.6 试块试验 (14)6混凝土测温 (16)6.1 测温点布置 (16)6.2 温度检测程序 (16)6.3 测温报警值 (17)6.4 监测工期 (17)6.5 人员安排 (18)7文明施工措施 (18)8安全生产保证措施 (18)9质量保证措施 (19)1编制依据(1)本工程施工设计图及合同技术规范要求；(2)本工程地质勘察报告；(3)本工程投标技术文件；(4)施工规范及标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《工程测量规范》（GB50026-93）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ10-95）2工程概况2.1建筑结构概述本工程混凝土施工为7#、8#、9#、10#、11#楼及地库深基坑大底板，其中10#楼为，板厚最大的大体积混凝土工程，10#楼主楼筏板处为1400mm，和主楼相连的其余部位大面积筏板厚度为1000mm，局部板700mm(沉降后浇带范围内),电梯（楼梯）深坑处局部范围内筏板最厚处为4300mm，7#、8#、9#、11#楼主楼筏板处为1000mm，主楼范围外的地库底板厚为700mm。

水泥砼路面施工方案_0

水泥砼路面施工方案一、导言水泥砼路面是常见的道路铺设材料之一，其施工方案对于路面的质量和使用寿命具有重要影响。

本文将介绍水泥砼路面施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。

二、施工准备1.材料准备：水泥、骨料、砂子、水等施工所需材料要提前准备充分。

2.设备准备：搅拌机、输送设备、振捣器等施工设备要进行检查，确保运转正常。

3.现场准备：清理施工现场，确认路面基础平整、无积水等现象。

三、施工工艺1.基层处理：先进行基层处理，包括压实、平整，确保基础承载性能符合要求。

2.配合比设计：根据路面强度要求合理设计水泥砼的配合比，注意水灰比、砂率等指标。

3.搅拌浇筑：将各材料按照配合比加水搅拌均匀，然后浇筑至路面基层。

4.平整振捣：利用平整机进行初步整平，再利用振捣器进行振捣使水泥砼密实。

5.抹平养护：最后进行抹平处理，然后进行养护保养以确保水泥砼充分凝固、硬化。

四、施工注意事项1.温度控制：施工时温度不宜过高或过低，避免影响水泥砼的凝固2.湿度控制：施工过程中保持路面湿润有利于水泥砼强度的提升。

3.避免渗水：施工后要尽量避免雨水渗入，影响水泥砼的固化效果。

4.防止裂缝：在施工中要注意控制温度变化，避免出现裂缝现象。

五、总结水泥砼路面施工方案的质量关乎道路使用寿命和安全性，只有严格按照施工规范进行，才能确保路面质量达标。

在实际施工过程中，施工人员一定要做好各项准备工作，并严格按照工艺流程操作，做到材料合理搭配、设备正常运转、质量监测到位。

只有如此，才能确保水泥砼路面施工的顺利进行并达到预期效果。

混凝土浇捣专项方案

混凝土浇捣专项方案建筑首层±0.000相当于黄海高程绝对标高55.880M。

二、基础垫层混凝土:1、基础垫层设计为C15商品砼,厚度为100CM。

2、在基础垫层混凝土浇捣前,基础模板要支设加固好,浇筑混凝土的脚手架及马道要搭设好;模板内的木屑、泥土、垃圾等要清理干净.混凝土的配合比实验室是否已开出级配单.垫层面标高应每间隔3m钉一个水平桩,以控制垫层的标高.3、垫层混凝土在浇捣过程中,如果塌落度较大侧不需要进行振捣,垫层面标高一定要水平,且用木槎板给槎平整.洒落在模板外侧的混凝土要及时的清理干连接在一起.地下室内底板地坪剪力墙、柱上用水平仪测好＋500mm标高,用红油漆作好标记,在室内底板找平时按照＋500mm线往下量500作为地坪的标高,用2m的直尺检查平整度误差不能超过5mm,整体水平误差严格控制在10mm以内;对搭不到上述质量要求,检查处整体平整度、水平标高超过15mm,每100平米罚款500元.4、浇筑时先把外围剪力墙下笩板基础分层浇到底板平,按顺时针方向浇筑,待外围笩板基础砼达到初凝时,浇筑外围剪力墙砼,按顺时针方向分两次浇筑.每一次振捣振动棒要下入底层砼中50mm.振动棒的移动间距不大于作用每一次同一地点振捣时间不能大于圈梁一次性浇筑,构造柱混凝土配制应按级配单上配合比用磅秤计量,由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌;混凝土正式搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料.在浇拌混凝土砂、石、水泥、外加剂等要完全搅拌均匀,颜色一致为止.混凝土搅拌时间350L自落式搅拌机一般不少于1.5分钟;混凝土的塌落度控制在50-70mm,每台班应做两次试验.2、构造柱在浇灌前,先浇水充分湿润,底部用先浇同标号的砂浆20-30mm厚,再下混凝土料.混凝土供料用塔吊吊到施工用的脚手架铁板上,再用铁揪灌不能用吊斗直接将混凝土御入模内用水清洗干净不要拆除.竖向管子随楼层的增高而架设,竖向管子要架设牢靠,不能左右摆动.在楼层上泵管支设采用钢管焊(或用扣件扎成)成移动式三角马凳,与竖向泵管连接采用45°大弯头连接,出料口的方向采用橡胶柔性泵管.2、在浇筑前泵管用水灌满充分湿润,泵车泵送混凝土前用同标号的砂浆泵满管子,在泵送混凝土.泵送到楼面上的砂浆用于剪力墙底部接头处.所有剪力墙先按顺时针方向分两次浇筑成型,剪力墙浇捣完毕后再浇有梁板.楼面有梁板浇筑从一个方向向另一个分层分段采用“赶浆法”施工,先浇梁再浇大截面的梁由两端向中间浇捣,浇筑与振捣应紧密配合于工程其他地方,不能在楼层上随意堆放;所有的混凝土不能在浇筑时污染脚手架上安全网和架板,如果不小心污染安全网要及时的清洗干净,对污染不清洗的安全网安装安全网的进价和架子工的工资按污染的面积在工程款中直接扣除.所有混凝土在浇捣完毕后楼层要用水冲洗清扫干净;现场搅拌的混凝土在楼层要用铁皮垫在底下,严禁直接堆放在楼层上.浇筑完毕后的泵管清洗干净堆码整齐.6、雨天施工应做好防雨措施,对已浇好的混凝土进行遮盖,避免雨淋、冲刷、降低强度 ;对下大雨时应停止作业.夜晚加班要有专职负责人领班作业,夜在施工过程中严格注意用电安全时内就要进行保养,以后每天浇水6遍以上,连续养护不少于7天.若发现漏浇,发现一次处罚100元。

混泥土专项施工方案

混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。

包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。

二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。

2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。

3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。

4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。

三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。

以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。

四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。

以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。

五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。

对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。

最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。

以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。

砼搅拌站施工方案(1)

砼搅拌站施工方案(1)一、引言砼搅拌站是工程建设中常见的设备，其作用是在施工现场对砂、石、水泥等原材料进行搅拌，生产出合格的混凝土，用于建筑施工。

砼搅拌站的施工方案关乎施工进度和质量，需合理规划和安排。

本文将就砼搅拌站的施工方案进行详细阐述。

二、施工前准备在进行砼搅拌站的施工前，需进行充分准备工作：- 确定搅拌站的选址和布局，避免影响周边环境和交通； - 落实相关审批手续，确保符合法规标准； - 准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、配料机、水泵等； - 安排专业人员进行现场勘测和施工方案设计。

三、施工流程1. 场地平整和基础施工首先进行场地平整和基础施工，确保基础稳固、平整，并符合设计要求。

2. 设备安装将混凝土搅拌机、配料机、水泵等设备按照设计要求准确安装到指定位置。

3. 输送系统安装安装输送系统，包括输送带、螺旋输送机等，确保混凝土原材料的顺利输送。

4. 电气系统调试对搅拌站的电气系统进行调试，确保各设备能正常运行，保证生产效率和安全性。

5. 生产实践进行混凝土的生产实践，根据设计要求进行搅拌、配料、搬运等工序，生产合格的混凝土。

四、安全与环保在砼搅拌站的施工过程中，应注重安全和环保： - 严格遵守施工规范，做好安全防护工作，杜绝事故发生； - 做好粉尘、噪音等污染物的控制，保护施工现场周边环境。

五、总结砼搅拌站施工方案关乎施工效率和质量，需要进行合理规划和严格执行。

通过对场地准备、设备安装、生产实践等环节的细致安排，可以有效提高搅拌站的施工效率，确保混凝土生产质量。

同时，注重安全与环保，落实相关措施，创造一个安全、环保的施工环境。

砼施工方案完稿

砼施工方案完稿
一、引言
在建筑工程中，砼施工是一个至关重要的环节。

砼（concrete）是一种常用的
建筑材料，具有良好的强度和耐久性，被广泛应用于各类建筑结构中。

为了确保砼施工质量，提高工程效率，制定科学合理的砼施工方案显得尤为重要。

二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砼施工前，必须对所需材料进行准备。

主要包括水泥、骨料、粉煤灰等。

2. 设备检查
施工过程中所用设备如搅拌机、输送泵等也需要提前进行检查，确保各项设备
能够正常运转。

三、施工流程
1. 砼配制
根据工程要求和设计比例，将水泥、骨料、粉煤灰等按照一定比例混合拌和，
形成砼浆料。

2. 浇筑砼
在准备就绪后，将砼浆料通过泵车输送至施工现场，进行砼浇筑工作。

注意控
制浇筑速度和层次，避免砼出现空鼓、裂缝等质量问题。

四、施工质量控制
1. 强度检验
对浇筑后的砼进行强度检验，确保砼达到设计要求的强度标准。

2. 外观检查
除了强度外，还需要对砼的外观进行检查，确保表面平整光滑，无裂缝和空鼓。

五、施工安全保障
1. 施工现场安全
在施工现场要做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。

2. 环境保护
在施工过程中要注意环境保护，防止污染和资源浪费。

六、总结
科学合理的砼施工方案对提高施工效率、保障工程质量至关重要。

通过严格控制施工流程、质量检验等步骤，可以有效提升砼施工的质量和效率，为工程的顺利进行提供保障。

以上为砼施工方案的完稿内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。

混凝土工程施工方案及技术措施

混凝土工程施工方案及技术措施浇筑砼应确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，无明显气泡，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到"内坚外美"的技术要求。

本工程采用商品混凝土，采用砼泵输送砼进行浇筑。

混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。

（一）对商品砼厂的要求本工程全部采用商品砼，对于供应厂家，我单位将予以严格的资质审查和信誉调查，确保本工程的砼质量及供应及时。

考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人监督厂家做好砼的级配工作和材料检验工作。

监督具体工作如下：1、原材料要求：原材料有关的材质证明必须齐全，材料进场后应及时做好原材检验，检验合格后方可使用。

现场材料要求分类集中堆放，做好标识。

水泥进场后必须马上送质量检验站复试，外加剂必须是深圳市建设局指定的准用产品，其掺量必须严格按配合比下料。

搅拌砼的砂采用中，粗砂含泥量不大于3%；石子选用5～35mm的碎石，含泥量不超过1%。

砂石堆场应作硬地化，砂石进场必须对其含水率进行测定，并保证每1天测定一次，遇雨天即时测定。

经计算后根据实际情况相应调整配合比中的用水量。

2、砼搅拌的要求：1）配合比：砼的配合比由政府指定的试验室进行设计和试配，砼的各项指标应符合设计和质量要求，入泵塌落度控制在12～16cm。

每批次现场进料应尽可能使用相同产地的砂石，如果水泥所用的品牌有更改，则必须重新设计配合比。

现场每次下雨后，必须对砂石材料的含水率重新测定，根据实际含水率调整用水量，以保证水灰比不变，而保证砼质量。

2）计量：搅拌站的自动计量系统要定时检测，并安排专职的计量员监控。

3）装料顺序：石子-水泥-外加剂-砂。

4）搅拌要求和要点：搅拌必须充分，符合规范（包括普通砼、抗渗砼、掺外加剂砼等）规定的时间，使砼的各种组成材料混合均匀。

搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒湿润。

搅拌第一筒时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比相应减少。

砼后浇施工方案

砼后浇施工方案砼后浇施工是指在预制砼构件安装完成后，对其节点、连接等细节部位进行现场浇筑的施工工艺。

该工艺的设计和实施对于保证砼结构的整体性、稳定性和安全性具有至关重要的意义。

以下是砼后浇施工方案的详细内容及要点：一、施工准备在进行砼后浇施工前，首先需要做好施工前的准备工作。

具体包括：1.检查预制构件的安装质量，确保构件的位置、尺寸符合设计要求；2.准备好混凝土及其他施工材料，确保质量符合标准；3.确定浇筑方案及流程，包括施工顺序、节点处理方案等；4.提前布置好施工现场，确保施工过程中的安全和便捷。

二、施工工艺1. 混凝土浇筑根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和标号，通过搅拌站现场配制混凝土，运输至施工现场进行浇筑。

2. 模板支撑在进行浇筑前，需要搭设好模板支撑系统，保证浇筑过程中构件的几何尺寸和位置符合要求。

3. 浇筑过程在浇筑过程中，要控制好浇筑的速度和坡度，防止混凝土内部产生空鼓或裂缝。

同时要及时采取措施防止混凝土的脱水收缩。

4. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，以保证混凝土的早期强度和耐久性。

养护包括湿润养护、覆盖养护等方式。

三、质量控制在砼后浇施工过程中，需要加强质量控制工作，确保施工的质量符合设计要求。

具体包括：1.对混凝土原材料的质量进行把控；2.严格执行施工工艺要求，确保施工过程中不出现质量问题；3.对施工现场和施工过程进行监测和检查，及时发现并处理问题。

四、安全防范在砼后浇施工过程中，要加强安全防范工作，确保施工现场的安全。

具体包括对施工人员进行安全培训、采取必要的安全措施等。

综上所述，砼后浇施工是砼结构施工中重要的一个环节，其质量和安全性直接关系到整个结构的稳定性和安全性。

因此，在进行砼后浇施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行，加强质量和安全管理，确保施工质量和安全。

混凝土浇筑施工方案

哈密地区水利局职工集资建房住宅楼工程砼工程施工方案砼工程施工方案第一章、工程概况哈密地区水利局职工集资建房住宅楼工程用地属新疆兴汇基房地产开发有限责任公司、哈密地区水利局两个项目共用，该项目为哈密地区水利局职工集资建房，位于哈密市红星北路1号。

由一幢17层的高层〔带地下室〕组成。

用地内有一栋原有住宅楼保留，总用地面积：5527.8平方米，总建筑面积13570.83平方米。

该工程由四川神柱建设施工，由新疆卓越工程项目管理哈密分公司监理。

本工程计划开工2011年月日，计划竣工为2012年月日。

本工程混凝土全部采用预拌混凝土，以泵送为主。

混凝土的坍落度控制在15±3cm为宜，混凝土初凝时间为6小时，终凝时间为8小时。

具体部位混凝土标号如下：砼强度等级：基础、地下室底板： C30防水砼梁、楼板及楼梯： C30主楼剪力墙：C40〔基顶～5.950〕；C35(5.950～14.950)C30〔14.950以上〕地下室框架柱及侧墙砼强度等级：基顶～地下室顶板面为：C30。

构造柱、过梁： C20第二章、施工部署一、质量目标砼工程质量合格要求，保证砼结构外表垂直、平整。

二、施工准备1、搅拌站选用混凝土采用预拌混凝土，为保证基础、主体结构的正常施工，提高施工进度，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失的情况，选用运输距离近、供给及时的商品砼公司。

2、砼施工设备每次砼浇筑设置一台HBT-60砼输送泵〔基础为2台〕，搅拌站砼运至现场后，通过HBT-60砼输送泵将砼泵送至操作面。

泵管随结构施工同步升高。

3、砼浇筑方式混凝土施工时顶板、梁及墙、柱等一起浇筑，均采用泵送。

三、现场人、机、料等资源配置1.人力配置2、现场机械配置3、现场机械布置混凝土输送泵进场并经调试正常运转，泵的布置将随场地布置变化略微进行调整。

4、夜间照明：塔吊上架设一只镝灯，保证夜间施工正常进行。

砼施工方案(1)

砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前，需要充分的前期准备工作，包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。

1.1 项目文件准备
在开始砼施工前，需要准备好相关的项目文件，包括设计图纸、施工方案、材料清单等，以便根据计划进行施工。

1.2 材料准备
在进行砼施工时，需要准备好砂、石、水泥等原材料，并保证原材料的质量符合标准，以保证砼的质量。

1.3 施工设备准备
除了原材料外，还需要准备好施工设备，如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等，以确保施工进度和质量。

二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前，需要先进行模板的安装工作，确保模板的平整度和牢固度，以保证砼浇筑的准确性和稳定性。

2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况，按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合，得到符合标准的砼。

2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时，需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量，确保砼浇筑的均匀性和完整性。

2.4 养护
在砼浇筑完成后，需要对砼进行适当的养护工作，以保证砼的强度和耐久性。

三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后，需要进行相应的验收工作，包括砼的外观质量、强度等项目
的检查，确保砼施工符合相关标准要求。

3.2 施工记录
在砼施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等，以备将来参考。

四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环，合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。

通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验，可以确保砼施工的顺利进行，并达到设计要求的效果。

砼浇筑工程施工方案

年产十万吨豇豆系列泡菜生产线项目混凝土工程施工方案编制人签字：审核人签字：施工单位：泸县第二建筑工程有限公司编制日期： 2016年1月 23日混凝土浇筑施工方案一、编制依据1、四川华西建筑设计院有限公司：年产施工图及有关技术文件。

2、我国现行有关的工程质量验收规范及技术标准。

3、我国现行有关的安全技术操作规程、建筑施工机械、工程材料规范。

4、国家、省、市颁发的有关建筑工程施工现场管理规定，文明施工标准。

5、根据《建筑混凝土方案》、《现场混凝土工程技术规范》等相关标准。

6、《国家地方的有关建筑工程施工现场管理规定》及文明施工标准。

二、工程概况工程名称：年产十万吨豇豆系列泡菜生产线项目工程工程地点：泸县福集镇工业园C区建设规模：建筑面积为：26318.10㎡，其中：综合楼（2762㎡）、生产车间一（9384.50㎡）、生产车间二（13892.10㎡）、门卫一（23.3㎡）、门卫二（24.20㎡）、锅炉房（150㎡）、消防池及泵房（82㎡）。

层数层高：综合楼、生产车间二为地上三层；生产车间一为地上二层；门卫一、门卫二与锅炉房为地上一层；消防池及泵房为地下一层、地上一层。

建筑高度为17.10m。

三、混凝土施工方案3.1施工准备混凝土施工前，将混凝土输送泵、输送管按照商品混凝土公司要求搭接好，对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致检查，清理模板、钢筋上的垃圾、砖块、扣件、架管以及多余的钢筋等，模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严，基坑内积水应排除干净。

为了保证混凝土结构的良好整体性，浇筑时采取连续作业。

在施工中遇雨天等不可抗拒因素时，要选择位置留置施工缝，柱施工缝留在基础的上部水平面上、梁底的下面5cm处；有梁板施工时，顺着次梁方向浇筑混凝土，应留在次梁跨度的中间1/3范围内，顺着主梁浇筑时应留置在主梁跨度的中间2/4范围内，梁板施工缝应留为垂直缝。

板与梁、墙同时浇筑时，在混凝土浇筑到板顶部时要间歇1—2小时再浇筑梁或墙。

混凝土施工方案

混凝土施工方案本工程将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商三家，选一备二，保证混凝土连续浇筑。

根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。

本方案将从混凝土搅拌及运输、混凝土浇筑、大体积混凝土、后浇带、地下室防水混凝土防止碱集料反应、现浇混凝土楼板施工裂缝控制、高性能混凝土施工等不同方面进行描述。

一、概况根据工程以上结构特点，平面形状和几何尺寸以及现场具体情况，底板结构混凝土开始施工时计划布置地泵，设4台地泵（HBT80C），塔吊配合负责混凝土浇筑。

拖式混凝土泵周围的通道必须保持通畅，不得停放闲杂车辆和堆放杂物，现场设专人负责指挥疏通，以便使拖式混凝土泵能不间断的得到混凝土供应，保持浇筑连续快捷地进行。

拖式混凝土泵选择好后，再根据所选用拖式混凝土泵的泵送能力和结构平面形状、尺寸，合理的选择和布置混凝土泵管和独立式混凝土布料器。

混凝土泵管的布置要求横平竖直，转弯宜缓，接头严密。

混凝土泵管的布置和固定应保证施工安全和成品保护。

同时应便于管道清洗，故障的排除和维修。

二、混凝土搅拌及运输（一）、为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。

（二）、施工过程中应严格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。

（三）、混凝土的运输应根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。

商品混凝土工程施工流程图：三、混凝土浇筑浇筑采用泵送混凝土工艺，个别墙角、柱头部位使用塔吊、料斗辅助入模。

混凝土工程专项施工方案1

混凝土工程专项施工方案1一、施工前准备在开始混凝土工程施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体准备工作包括但不限于：1.制定详细的施工计划和进度安排。

2.准备必要的施工材料和设备，包括水泥、砂、石头、搅拌机等。

3.对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁、安全。

4.确认施工人员的数量和技术水平，进行培训和安全教育。

二、施工工艺流程1. 混凝土配比在进行混凝土搅拌之前，首先需要确定混凝土的配比。

配比的合理与否直接影响到混凝土的质量和强度。

根据所需强度和工程要求，进行混凝土配比设计，并与相关部门进行确认。

2. 搅拌浇筑采用搅拌机对水泥、砂、石子等原材料进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。

然后将搅拌好的混凝土倒入模具中，进行浇筑，同时要进行振捣以排除空气，保证混凝土的密实性。

3. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施。

主要包括对混凝土进行保湿、覆盖防护等工作，以确保混凝土的性能发挥到最佳状态。

三、质量安全控制在施工过程中，要加强对质量和安全的控制，确保工程的顺利进行和质量的稳定。

具体控制措施包括但不限于：1.每日进行混凝土试块的取样和试验，控制混凝土质量。

2.定期对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。

3.强化施工人员的安全意识和规范操作，提高施工安全水平。

结语通过以上工艺流程和质量安全控制措施的实施，可以有效保证混凝土工程的质量和施工进度。

混凝土作为建筑工程中重要的构筑材料，其施工工艺的规范与否直接关系到工程的质量和持久性。

希望本施工方案能够为混凝土工程的施工提供参考，确保工程质量和安全。

混凝土浇筑专项施工方案

混凝土浇筑专项施工方案一、施工准备1. 设计方案确认•确认混凝土浇筑方案，包括浇筑日期、强度等级、材料配比等内容。

•审查施工图纸，保证施工按照设计要求进行。

2. 材料准备•确保混凝土原材料的供应充足并具备质量合格证书。

•配制混凝土时，按照设计要求进行材料比例的调配。

3. 设备检查•确保搅拌机、运输车辆等设备正常运转，准备灰泥漏斗、震动棒等辅助设备。

二、施工步骤1. 基础处理•按照设计图纸要求，检查基础情况，确保基础表面平整、干净。

•铺设隔离层、构造膜等防水材料，以避免混凝土与基础直接接触。

2. 混凝土浇筑•按照设计要求，依次进行混凝土分层浇筑，注意控制浇筑过程中的振动，确保混凝土密实。

•在浇筑过程中，适时进行抹平、修整，以保证混凝土表面平整。

3. 养护处理•在混凝土初凝后，及时进行保养处理，喷水保湿或覆盖保养膜，确保混凝土逐渐达到设计强度。

三、质量控制1. 强度检测•对浇筑的混凝土进行强度检测，确保其达到设计标准要求，如有异常，及时调整施工措施。

2. 表面平整度检验•检验混凝土表面平整度，如有明显不平整，应及时进行修整处理，以确保施工质量。

四、安全防护1. 施工区域围栏•在施工现场周围设置明显的围栏，并设置安全警示标识，以避免他人误入施工区域。

2. 作业人员防护•施工作业人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、手套、工作鞋等，确保人身安全。

五、施工总结1. 施工过程记录•对施工过程进行及时记录，包括混凝土配比、浇筑层数、养护措施等内容，以备后期参考。

2. 问题反馈与改进•在施工过程中发现问题及时整改，并总结经验，提出改进意见，以提高后续施工质量。

以上是混凝土浇筑专项施工方案的详细内容，希望能对施工工作有所帮助。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，采用象泵或地泵进行浇筑。

首先进行承台、底板和外墙脖施工，施工缝设置在底板以上400mm，止水钢板止水。

然后再进行地下一层外墙及柱、梁、顶板结构施工。

1.砼施工准备本工程采用商品混凝土，根据招标文件中的要求选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。

混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送泵进行输送，用振捣器振捣密实。

1.1技术准备：（1）浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。

联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。

（2）施工缝留置及处理：地下室外墙施工缝留置在底板上皮400mm处、止水钢板止水。

墙、柱的水平施工缝留置在板上皮300mm处；水平结构施工缝按施工段留置，垂直施工缝设置在梁跨中三分之一处。

如遇竖向结构在同位置相应留缝。

止水钢板止水。

2.2机具准备：混凝土大象泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。

由于每段平面面积过大，存在一些运输盲区，为此备好手推车、铁锹或者滑槽，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。

2.3人员准备：根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。

混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。

2.4工序交接准备：混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。

作完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。

3.混凝土的运输：3.1混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，所有车辆进行编号。

3.2混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不出现“冷缝”。

砼施工方案

砼工程技术交底工程概况：本工程由泰州德通电气有限公司兴建，位于江州南路最顶头，一期工程总面积8210 平方米，框架结构层高4.2M。

根据本工程施工图纸、现行建筑施工规范、建筑施工手册及有关规定，结合现场施工实际环境等，特制定本方案。

材料要求：本工程采用商品砼，在每次浇筑砼前，我们必须对商品厂家及其所用的原材料提出以下要求。

1、对砼厂家进行交底，要求砼所使用的原材必须符合设计配合比规定，同时所有砼使用的原材料使用前均必须按材料规范进行复试，合格后方可使用。

2、每次浇筑前砼厂家必须将各种原材料合格证（一批一证），复试报告，砼配合比单等资料提供我单位，经我方与监理检查合格后方开始浇筑砼。

3、每次浇筑前派专人到搅拌现场对原材进行监督控制，检查混凝土的和易性和坍落度。

二、砼配合比要求：由于本工程全部采用商品砼我单位技术人员至少提前一个月将各结构部位的砼强度等级，外加剂种类参量以及砼的其它各项性能指标向砼厂家交底以便砼厂家提前试配，确保各结构部位砼浇筑前实验室能提供28 天砼配合比报告单给我单位。

三、施工总体安排：1、砼浇筑前模板的支设方案，钢筋的绑扎等要经过监理单位验收，并报验有关资料。

2、检查砼浇筑设备的完好性，铺设泵管，泵管支撑与排架分开，用钢筋焊接架立泵管，泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用钢管搭设支撑转向90 度弯头曲率半径大于 1 米，并在弯头处将泵管固定牢固。

小型施工机具应考虑备用量，以免机具出现故障而不能及时修复应急之用。

大中型机械在浇筑前勤查，确保浇筑时及时排除相应故障，满足施工需要，、每楼座每次均安排不少于二名机修工、一名电工流动值班检查，随时排除机具与用电线路故障，避免因机具与用电线路故障影响砼连续浇筑。

现场准备一台发电机，以预备在现场停电时应用。

3、浇筑前，铺好跳板，跳板应支撑在预先做好的钢筋上，不得铺设在钢筋网片上，跳板具有一定宽度，方便工人安全操作。

4、各结构部位特别是墙柱部位安排专人看守，发现漏浆、胀模，钢筋偏移等，随时排除事故发生。