小绞车司机操作流程
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程一、调度工作程序1.接受调度任务:根据工作安排和绞车司机的工作时间表,调度员接受上级的调度任务,并开始进行调度工作。
2.了解作业要求:调度员详细了解项目要求、作业内容、工作时间以及其他特殊要求。
3.确定调度方案:根据绞车司机的工作能力、工作经验和项目需求,制定合理的作业方案。
5.实施监控:调度员通过监控系统、现场巡视等方式,对绞车司机的作业情况进行实时监控,确保作业安全和效率。
6.提供协助:绞车司机在作业过程中遇到问题时,调度员需要提供及时的协助和解决方案,确保作业的顺利进行。
7.完成作业报告:绞车司机完成作业后,向调度员提交作业报告,包括作业时间、作业区域、作业情况等。
8.进行总结:调度员根据绞车司机的作业报告和实际情况,进行作业成果的总结和分析,为下一次调度提供经验和参考。
二、绞车司机操作要求1.安全第一:绞车司机必须将安全放在第一位,严格按照操作规程进行作业,保证自身安全和作业安全。
2.熟悉绞车:绞车司机需要熟悉绞车的结构、性能和操作方法,掌握绞车的各项指标和功能。
3.检查绞车:每次作业前,绞车司机需要仔细检查绞车的各项设备和部件是否完好,确保绞车的正常运行。
4.防止故障:绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养,及时处理和排除故障,确保绞车的正常使用。
5.遵守信号:在作业过程中,绞车司机需要遵守现场指挥员的指挥信号,确保作业的协调和顺利进行。
6.调整速度和力度:根据作业情况和指令要求,绞车司机需要合理调整绞车的速度和力度,确保作业的高效完成。
7.牵引方式:绞车司机在牵引作业过程中,应该采取正确的牵引方式,确保作业安全和牵引效果。
8.定期维护:绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养,清洁设备,润滑部件,确保绞车的正常使用和寿命。
9.及时报告:绞车司机在作业过程中遇到问题或发生事故时,需要及时向调度员进行报告,并采取相应的措施进行处理。
三、应急处理措施1.火灾事故:绞车司机在发现火灾时,应立即停止作业,并采取灭火措施或报警求助,确保人员安全和设备完好。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前,必须对小绞车进行检查,确保其各项部件完好无损,操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物,以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前,必须查看绞车钩的状态是否完好,确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具,如合适的钢丝绳或绳索,并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接,避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时,必须按照提供的操作手册操作,确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车,超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时,必须站在安全区域内,避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉,随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况,一旦发现异常,应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后,必须对小绞车进行清洁,去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况,并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统,确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置,确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中,如发现异常声音、振动或其他异常情况,应立即停止使用,并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况,小绞车司机必须立即停止操作,并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场,小绞车司机要立即采取保护措施,确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程,如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求,配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训,掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核,确保其技术操作水平符合要求。
小绞车司机技术操作规程
小绞车司机技术操作规程引言小型绞车是一种常用于建筑工程、矿山、码头等场合的机械设备,主要用于吊装、拉拽、升降等作业。
小绞车司机是使用小型绞车的操作人员,需要具备一定的技术操作能力。
为了确保安全、高效地进行小绞车作业,制定本文档,规范小绞车司机技术操作。
操作规程一、操作前准备1.安全检查:在操作绞车前,首先需要进行安全检查,检查以下几项:•检查绞车是否完好无损,例如钢丝绳是否疲劳,电动机是否正常,电源、开关是否正常等。
•检查工作地点是否有障碍物和危险物品,工作区域是否干燥、整洁、平整。
•检查吊装物品重量、大小、形状,根据吊装物品的情况确定吊装方式、角度和位置。
2.个人防护:进行小绞车作业时,需要佩戴以下防护用品:•安全帽、安全鞋、手套、护目镜、防护服等个人防护用品。
二、操作过程详解1.操作流程:小绞车的操作流程大致如下:•连接绞车主机和电源•调整绞车位置和工作角度•吊装物体•将电源开关置于ON状态•操作手柄进行升降、前进、后退等动作•操作完毕后关闭电源开关,并断开连接2.操作注意事项:•吊装物品前,需要根据物体形状和重量选择合适的吊钩或吊具,并根据物品质量确定吊钩最大吨位。
•操作时应注意控制绞车速度,不能过快或者过慢,应根据需要进行调整,不能随意操作。
•遇到卡滞或者电机抗拒情况,应立即停止操作并检查问题。
三、操作后处理1.整理工作区域小绞车使用结束后,需要整理工作区域,包括拆卸吊钩或吊具,清理工作现场,收拾工具件等。
2.维护保养小绞车需要进行定期维护,包括清洁、润滑、保养等。
检查绞车配件是否能够正常工作,如有故障需要及时维护,修理,保证工作效率和安全性。
小绞车是一种常用的机械设备,使用时需要进行详细的安全检查,指定和遵循操作规程,同时也需要定期进行维护保养,保证设备工作效率和安全性。
小绞车司机需要掌握操作技能,对机器设备有清晰的认知,才能保证生产效率和安全生产。
小绞车司机安全技术操作规程
小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是一个重要的工作岗位,一定要掌握相关安全技术操作规程,保证自身安全和工作质量。
以下是小绞车司机的安全技术操作规程:一、工作前的准备1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性,查看设备是否有损坏、故障或缺失等现象。
2.检查刹车及限位装置的灵敏度,将控制器或按钮开关调回初始位置,保证刹车正常触发。
3.检查电气线路的连接是否牢固可靠,避免出现断线、短路等安全隐患。
4.对于特殊工作环境,如低温、高温、多雨、多尘的天气和工作场所,要进行适当的安全防护和维护。
二、操作规程1.小心慢行,控制快慢,保持稳定。
操作前,要先了解化验车运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法,避免发生操作失误。
2.保持通讯联系,听从调度指挥。
在工作过程中,应与调度中心保持联系,根据指令实施操作。
3.切勿超载:车辆上不可超出额定载重量,避免出现超载现象,保证车辆的运行安全。
4.注意悬挂物品,悬挂时在高于地面2m以上时,必须装置绳索,以防物品掉落造成人员伤害。
5.提高安全意识,严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车,严禁在行车时打闹、戏闹等行为,保持安全距离与安全态度。
6.保持设备的干净、整洁,避免因滑动不畅或设备破损而发生事故。
三、工后的清理1.工作结束后,对设备进行清洁,防止雨水、湿气腐蚀设备,同时对设备的运转状态进行检查,维护设备的正常使用。
2.及时报告设备故障,注意设备保养和维修工作,让设备更好地为工作服务。
以上是小绞车司机的安全技术操作规程,希望司机们认真执行规程,保护自己和他人的安全,做到安全第一。
小绞车司机岗位安全操作规程
小绞车司机岗位安全操作规程小绞车是一种小型机动工具,广泛应用于建筑、架线、装卸货物等领域。
作为一名小绞车司机,除了掌握相关操作技能,还需要遵循相应的安全操作规程。
以下是小绞车司机岗位安全操作规程。
一、事先准备1. 小绞车前应有足够的空间,禁止在拥挤的场所或不稳定的地面进行操作。
2. 小绞车司机应正确佩戴安全带或其他必要的安全装置。
3. 确认小绞车的使用情况和机械操作部件是否正常,如果有故障或损坏应及时修理。
4. 熟悉本公司小绞车操作规程和相关安全制度。
二、操作过程1. 在操作小绞车前,应先调整视线,确保视野良好,以免因视野模糊而引发安全事故。
2. 操作小绞车时应保持专注,切勿分心,避免出现因SLANN判断不清而引发的安全事故。
3. 小绞车司机应遵循安全操作规范,包括正确使用手柄、选择正确的齿轮档位等,以确保操作安全。
4. 在操作小绞车时,应每隔一段时间检查工作环境,防止危险因素存在。
5. 在移动小绞车过程中,注意避开人员和设备,并提前发出警示信号,以避免意外情况出现。
6. 在使用小绞车移动物品时,应根据重量和大小合理选择升降高度和升降速度,以确保操作安全。
7. 在使用小绞车卸载货物时,应确保货物稳固并符合安全性规定,以避免事故的发生。
三、注意事项1. 禁止在小绞车上行走或进行其他危险的行为。
2. 使用小绞车时应避免过度施力或过度拉动重物,以避免过度损坏机械设备并保持设备清洁。
3. 在使用小绞车时,应注意运输速度,以避免出现突然的制动或转向动作。
4. 禁止在操作过程中违反安全规定或擅自变更安全装置。
以上是小绞车司机岗位安全操作规程,希望小绞车司机们严格执行以上规定,确保在操作小绞车时安全。
”。
小绞车司机技术操作规程范本(三篇)
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为,确保作业安全和顺利进行,制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求:1. 具备良好的职业素养,积极配合工作任务和工作班组的安排;2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能,并了解其操作和维护要点;3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程;4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能;5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力;6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程,并能正确使用安全保护装置;7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时,应执行以下规程:1. 调查研究:在工作前,了解作业现场的环境、地形、设施等情况,并对可能出现的安全隐患进行评估;2. 设备检查:对小绞车进行全面的检查,包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性;3. 操作须知:明确小绞车操作的程序、流程和要领,确保操作的正确性;4. 安全防护:正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并设置警示标志和安全防护设备;5. 操作规范:根据作业要求,采取适当的操作方式,严格按照规定的操作步骤进行;6. 协调配合:与作业队伍和其他相关人员密切配合,做好沟通、交流和协调工作;7. 故障排除:如发现小绞车设备出现故障或异常情况,应及时停机检查,并按照规定的程序进行维修和处理;8. 日常维护:加强对小绞车设备的日常保养和维护工作,保持设备的正常运转和安全性;9. 作业结束:在完成作业后,停止小绞车运行,清理工作场地,检查设备和工具是否全部归位、完好,并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训,学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法,在掌握相关知识和技能的基础上,才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为,将依照公司相关规定进行处理,包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
无极绳绞车司机操作规程(3篇)
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽,穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备;2. 在操作绳绞车之前,务必检查车辆的各项功能是否正常,如制动装置、控制系统等;3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册,了解车辆的性能和特点;4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验,且接受过相关培训;5. 在操作绳绞车时,严禁酒后驾车,以确保安全;6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品;7. 确保工作区域的清洁整齐,清除障碍物,避免不必要的意外发生;8. 无论何时,都不得临时下车,特别是在起重或下降等关键时刻;9. 在操作过程中,严格遵守相关规则和指示,不得擅自操作;10. 发现故障或异常情况时,应及时停止操作,并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前,进行必要的检查,包括电源线是否连接正常,电瓶电量是否充足等;2. 启动绳绞车前,应确认车辆周围没有人员和障碍物,并设立警示标志;3. 操作时应保持专注,不得分心或与他人交谈,以避免发生危险;4. 操作绳绞车时,应根据实际需求选择适当的速度和力度;5. 在起重物体时,应先提前计算好重量和距离,确保绳绞车的起重能力;6. 提升或下降货物时,应保持平稳,避免急剧加速或突然停止;7. 提升货物时,应逐渐增加绞车的速度,确保货物不会晃动或倾斜;8. 在绞车运行过程中,应时刻观察货物和绳绞车的运动情况,及时调整操作;9. 在绞车操作过程中,禁止随意断开电源或关闭绞车开关;10. 在操作绞车时,应及时跟进指令和信号,确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后,应进行必要的检查和维护,确保其正常运行;2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好,如有损坏或松动,应及时修复;3. 定期清洁绞车的表面和内部,保持其干净和良好的工作状态;4. 经常检查和润滑车辆的关键部件,如齿轮、传动链条等;5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况,确保其正常工作;6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训,学会简单的故障排除和维修。
小绞车司机岗位标准流程操作规范
小绞车司机岗位标准流程操作规范小绞车司机是一种专业性较强的职业,需要掌握一定的知识和技能,具备一定的工作经验和责任心。
以下是小绞车司机岗位标准流程操作规范,供参考。
1. 工作前的准备(1)检查小绞车的机械性能和运转情况,如润滑油是否充足、制动器是否正常等。
(2)检查小绞车的安全设备,如紧急制动器、安全防护装置等,确保其完好无损。
(3)检查工作场所的安全情况,如有无可燃物、有无电缆、地面是否平整等。
2. 启动小绞车(1)按照小绞车使用说明书中的启动程序启动小绞车。
(2)待小绞车正常启动后,进行一系列试车操作,如检查制动器性能、挂挡试行等。
3. 操作小绞车(1)按照要求调节小绞车的速度、转向等参数。
(2)在操作小绞车时,必须遵守相关的操作规范和标准,如不得在人群密集的地方行驶,不得轻信操作手册上的操作方式等。
4. 安全操作(1)在操作小绞车时,必须熟悉小绞车的安全规定和操作手册,以确保工作场所的安全。
(2)在工作中,必须做好安全防范工作,如佩戴安全帽、安全鞋、普及安全知识等。
(3)在行驶过程中,必须注意交通规则,不得闯红灯、不得超速、不得占用对向车道等。
5. 维护小绞车(1)对小绞车进行定期维护,如清洁机器表面、更换滤芯、更换润滑油等。
(2)发现特殊状况、噪声之类异常时,及时将小绞车停靠在安全区域停止运作,以免造成设备的进一步损坏。
6. 工作结束(1)工作结束时,必须按照小绞车使用说明书的相应程序进行停机操作和关机操作。
(2)停机后,必须对小绞车进行清理、消毒等,做好维护工作。
以上是小绞车司机岗位标准流程操作规范,小绞车司机在实际工作中需要遵守相关的规定和标准,确保工作的安全和效率。
同时需要不断学习和提升技能,以适应不同的工作场景和需求。
小绞车司机操作规程
小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好,无损坏或漏油现象。
2. 确保工作区域安全,清除障碍物。
二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。
2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。
3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。
三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量,保证小绞车的承重范围。
2. 不得擅自超载、超速,严禁在斜坡上操作小绞车。
3. 操作时必须手持绞车手柄,保持集中注意力,不得在操作过程中使用手机等干扰物。
4. 操作时注意防范风险,保持工作环境整洁,避免扭伤或摔倒。
四、操作结束
1. 操作结束后,停止小绞车并锁好手柄,离开工作岗位。
2. 对小绞车做好日常维护,保持设备清洁和润滑。
五、事故处理
1. 若发生操作事故,司机要及时停止操作并报告领导,协助处理。
2. 保证在任何情况下不得私自解决,以免事态扩大。
六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。
2. 在执行任务过程中,应听从现场指挥,不得擅自更改作业方案。
以上是小绞车司机的操作规程,司机必须严格遵守,确保安全生产。
小绞车操作规程范本
小绞车操作规程范本第一章总则第一条为确保小绞车的安全运行,规范操作,保障人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于使用小绞车进行吊运、搬运、装载、卸载等作业的情况。
第三条操作人员必须经过专业培训,持有相关操作证书,方可从事小绞车作业。
第四条操作人员必须熟悉小绞车的结构、性能、操作方法和注意事项,切勿从事超出自己能力范围的作业。
第五条操作人员在进行作业前,必须全面检查小绞车的安全状况,确保设备完好,并进行相应的维护保养工作。
第六条操作人员必须遵守国家相关法律法规、标准和安全操作程序,保证作业安全进行。
第七条具体作业过程中,必须遵循“安全第一、预防为主、整改到位、综合治理”的原则。
第二章设备操作第八条操作人员必须准确了解小绞车的性能和使用范围,在无专业操作人员的指导下,不得操作。
第九条操作人员必须按照小绞车的使用说明书进行操作,严禁擅自改变操作方法。
第十条操作人员在使用小绞车进行作业前,必须仔细检查设备的开关按钮、电路连接、防护设施等是否完好,如果发现异常情况,应立即停止作业并报告上级领导。
第十一条操作人员在使用小绞车进行作业时,必须佩戴符合安全要求的防护用品,并保持身体清洁,穿着合适的工作服。
第十二条操作人员在进行高空作业时,必须使用安全带,并正确固定。
第十三条操作人员在操作小绞车过程中,必须保持清醒,严禁酒后或服用药物后进行操作。
第十四条操作人员在操作小绞车时,需要与周围的人员进行明确的沟通,并与其他作业人员保持一定的距离,以防造成意外。
第三章作业安全第十五条操作人员在作业过程中,必须密切关注吊运物体的动态,避免碰撞或摩擦,确保吊运过程安全稳定。
第十六条操作人员在搬运或装载物体时,必须保证物体的稳定性,严禁超重搬运或装载。
第十七条操作人员在吊运物体时,必须确保起重钢丝绳的合理使用和维护,避免出现断裂或损坏,如果发现问题,应立即停止作业并更换。
第十八条操作人员在运行小绞车时,必须遵守设备的额定载荷,并严格按照操作规程进行操作,防止造成设备负载过大。
小绞车司机安全技术操作规程
小绞车司机安全技术操作规程一、引言小绞车是一种常用的起重装置,广泛应用于工地、工厂等场所。
安全操作小绞车是非常重要的,可以保证人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍小绞车司机的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 熟悉设备小绞车司机在操作前,应熟悉设备的结构和工作原理。
了解各部件的位置、作用和操作方法,确保能正确操作设备。
2. 检查设备每次操作前,小绞车司机应进行设备检查。
包括检查各部件的连接是否牢固、润滑情况是否良好、电路是否正常等。
确保设备处于运行状态。
3. 规范操作在操作小绞车时,司机应按照规范的操作流程进行操作。
包括启动设备前的准备工作,启动后的操作方式和结束后的关闭过程。
严格遵守操作规程,确保操作安全。
4. 提前预判小绞车司机在操作过程中,应提前进行预判。
根据工作环境和任务要求,合理判断和处理各种情况,避免意外事故的发生。
5. 注意力集中操作小绞车时,司机应保持注意力集中。
不得分心、喧哗或受外界干扰,确保对设备运行情况的观察和控制。
6. 控制速度小绞车司机在操作时应控制好速度。
根据具体情况合理调节速度,确保设备平稳运行,避免运载物受到冲击和损坏。
7. 遵循信号指令在工地或工厂中,小绞车司机应遵循信号指令。
按照指挥员或相关人员的指示行动,确保协调和安全。
8. 现场安全操作小绞车时,司机应注意周围环境的安全。
避免与其他设备或人员发生碰撞、压伤等事故。
保持现场整洁,防止杂物和杂质对设备运行的影响。
9. 维护保养小绞车司机应定期对设备进行维护保养。
包括清洗、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行和寿命。
10. 紧急情况处理如遇紧急情况,小绞车司机应迅速采取应对措施。
包括切断电源、报警、处置现场等,保护现场人员和设备的安全。
三、结语小绞车司机的安全技术操作规程能够保障人员和设备的安全,减少事故的发生。
司机应熟悉设备,规范操作,注意细节,提前预判,并遵循信号指令,确保操作安全。
同时,司机还应注意现场安全,定期维护保养设备,并能应对紧急情况。
井下小绞车司机操作程序
井下小绞车司机操作程序1、开车前的准备工作⑴绞车司机必需经过安全技术培训、考试合格,方可持证上岗工作。
⑴各部零件要齐全、完好、牢固、装备干净完好。
⑴压柱各点,坚固牢靠。
⑴滚筒、轴承、底座、无伤痕。
⑴手把、按钮、销子齐全,敏捷牢靠,闸皮磨损不超限。
⑴钢丝绳无扭结、打结、断股、变形现象。
⑴钩头与保险绳、卡齐全牢固。
⑴空动转、检查保险闸与离合器是否牢靠,传动装置有无异样。
2、开车时的安全工作⑴钩头及保险绳挂好,信号清楚牢靠,必需与信号工联系好,车不到达终点手不得离开闸把。
⑴严禁两手把同时松开或同时按下。
⑴留意钢丝绳缠绕情况,严防咬绳。
⑴留意电机及齿轮箱温度。
⑴集中精力,发现异样按时停车。
⑴严禁断电放车或释放离合器停车。
⑴听准信号,车到位置按时停车、断电。
⑴离开绞车时,开关手把必需打到中间位置,并加以闭锁。
⑴严格执行三固定(固定开车工、固定信号工、固定把钩工),四保险(保险闸、保险杠、保险绳、保险硐),四个四(四根压柱、四个地脚螺丝、四道绳卡、绞车距轨道400mm)。
3、操作时,司机要听清信号,认准方向,先给电,再松闸,使绞车起动后徐徐地开动起来。
然后将电动机操纵手把和工作制动手把互相协调地交替推动,直至工作闸全松开,电动机切去全部起动电阻,使绞车进入等速阶段运行。
4、停车时,应使绞车先进入减速阶段及爬行阶段,这时,应按时地先轻轻地使闸。
然后逐段接入电动机的起动电阻,掌握好绞车的减速度。
随后逐步加快加大工作制动闸的制动力矩,使较车在减速阶段及后续的爬行阶段速度不能太大,要留意防止过卷。
最终将车平稳地停住。
停车后的工作制动器应在紧闸位置,电动机操纵手把位于中间零位。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训,考试合格后方可上岗操作,必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查:l、按规定的巡回检查路线,对重点部位进行详细检查;2、提升绞车各种安全保护装置,必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等),必须每班试验一次,并做好检查记录;3、提升绞车制动系统应处于制动位置;4、绞车启动前应按操作程序进行准备;5、保持绞车及机器的清洁,绞车房不可堆积其它物品,所用工具应置于一定的地方,不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸,再搬动控制手把,均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后,应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻,不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后,司机要手不离把,随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电,不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸,严禁机电反转制动。
停车应先切电,将控制器手把拉到断电位置,再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长,司机需离开操作台时,应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间,应检查如下情况:l、轴承温度:大轴25℃以下;二轴35℃以下;三轴40℃以下;2、机电温度:不超60℃;3、各部润滑良好;4、电气系统无热温、无焦臭味;第 10 条绞车启运中司机应注意事项:1、司机在整个操作过程中应精力集中,随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时,应即将断电,以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动;(2) 气、油压表所指示的压力不足;(3) 运行中声响不正常;(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号;(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用;7、发现下列情况之一者,即将断电,并以保险闸制动进行中途停车。
绞车司机操作规程
小绞车司机操作规程一、普通规定:1、小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2 米的运搬绞车) 司机,必须经过技术培训,考试合格,方可上岗。
2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会普通性检查、维修、润滑保养及故障处理。
3 、必须了解该绞车工作地基本情况,如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。
4 、小绞车(安装地点)应挂有小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等)。
5 、必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离开岗位,不做与本岗位无关的事情,行车时不许与他人交谈。
二、准备工作:6 、小绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和望,无杂乱异物。
7 、检查小绞车的安装固定应平稳坚固。
要检查基础螺丝无松动、变位。
8、检查小绞车制动闸和工作闸 (离合闸)。
闸带必须完整和无断裂,磨损余厚不得小于4 毫米,铜或者铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2 毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥,各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无变形、弯曲,施闸后,闸把位置在水平线上30°-40°即闸死,闸把位置严禁低于水平线。
9、检查钢丝绳,要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢靠,不许剁股穿绳,在滚筒上罗列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象,缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求,松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3 圈,保险绳直径与主绳直径相同,并连接坚固,绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。
有可靠的护绳板。
10、检查小绞车控制开关,控制安扭、机电、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰准确可靠。
11 、试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,起动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。
12、通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。
小绞车司机操作规程
小绞车司机操作规程一、操作规程绪论小绞车是在工地、仓库、车间等场所中广泛应用的一种起重设备。
为了保证小绞车的安全使用,避免事故发生,制定本操作规程,明确小绞车司机的职责和操作要求,确保工作的顺利进行。
1.目的和范围本操作规程的目的是规范小绞车司机的操作行为,确保小绞车的安全运行。
适用于所有小绞车司机。
2.术语和定义(1) 小绞车:一种以电动、液压或人力为动力,用绳索或链条拖动运输材料的起重设备。
(2) 小绞车司机:负责操作小绞车的人员。
3.司机职责(1) 熟悉小绞车的结构、性能和操作方法。
(2) 遵守规章制度,严格执行安全操作规程。
(3) 对小绞车进行日常维护和检查。
(4) 组织并参与小绞车的安全培训。
(5) 发现故障及时报告,并采取措施进行维修。
(6) 为了保证安全,不擅自修改小绞车的结构或功能。
(7) 严禁使用不合格或过期的配件和工具。
(8) 按照规定进行小绞车的使用和维护记录。
二、工作前准备1.检查小绞车(1) 检查小绞车的结构、外观是否正常。
(2) 检查小绞车的电源和开关是否正常。
(3) 检查小绞车的制动器、传动装置和起重机构是否可靠。
(4) 检查小绞车的绳索或链条是否磨损、断裂。
2.检查工作环境(1) 检查工作区域是否平整、无障碍物。
(2) 检查工作区域的照明是否明亮。
(3) 检查工作区域的温度和湿度是否适宜。
3.准备工具和材料(1) 准备适当的工具和配件,以备维修和更换。
(2) 准备所需的材料和货物,确保操作顺利。
三、小绞车操作1.操作前注意事项(1) 确保小绞车的控制开关处于关闭状态。
(2) 确保小绞车周围没有人员和障碍物。
(3) 穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2.正常操作流程(1) 打开小绞车电源开关,进行预热。
(2) 操作小绞车的控制器,将小绞车移至指定位置。
(3) 根据需要,调整小绞车的行驶速度。
(4) 使用小绞车的起重机构进行货物的吊装、卸载和搬运。
3.安全操作要求(1) 在操作过程中,小绞车司机应注意货物的重量和尺寸,确保不超过小绞车的额定载荷。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、无极绳绞车司机操作规程第1条一般规定1.绞车司机必须经过专业培训考试合格方可上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车运行斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
4.严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
5.司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
第2条准备工作1.检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。
2.检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧油缸张紧要适当。
3.检查绞车抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
4.检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
5.检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、信号等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
6.通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
7.梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
第3条起动、运行1.听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
2.如起动困难,应查明原因,不准强行启动。
3.绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
4.注意绞车各部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:(1)有异常响声、异味、异状。
(2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
(3)电机单相运转或冒烟。
(4)突然断电或有其他险情。
5.严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。
6.车辆掉道,禁止硬拉硬拽。
7.拉松车数量严格按作业规程要求执行。
第4条停车1.听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
2024年小绞车司机安全操作规程
2024年小绞车司机安全操作规程
1. 安全装备
1.1. 在操作小绞车前,司机必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、耐刺防护服等。
1.2. 小绞车必须保持良好的工作状态,如制动器、起升机构和限位器等应正常工作,确保操作的安全性。
2. 操作前准备
2.1. 在操作小绞车前,司机必须仔细检查车辆的工作状态,包括制动器、起升机构和限位器等。
2.2. 司机必须确保小绞车的载荷不超过额定载荷,并确保所使用的吊具能够满足工作要求。
3. 安全作业
3.1. 司机在操作小绞车时必须保持专注,并遵守所有的安全操作规程和指示。
3.2. 在起升和吊运过程中,司机必须注意周围的环境,确保没有人员或障碍物位于小绞车的工作范围内。
3.3. 小绞车不得用于超出其设计范围的工作任务,如起升高度、起升重量等。
4. 车辆维护
4.1. 小绞车的维护必须按照制造商的规定进行,并定期检查各个部件的工作状态,确保正常运行。
4.2. 司机必须及时报告任何车辆故障,并确保车辆在完全修复之前不得继续使用。
5. 紧急情况处理
5.1. 司机必须了解紧急情况处理程序,并随时准备应对各种突发状况,如火灾、意外伤害等。
5.2. 在紧急情况下,司机必须立即采取适当的紧急措施,包括报警、疏散人员等,并配合救援工作。
小绞车操作规程
小绞车操作规程一、前言小绞车是一种简便实用的起重工具,广泛应用于工矿企业、建筑施工、汽车维修等领域。
为了保证操作安全,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作小绞车的人员必须经过专业培训,并获得相应的操作证书;2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状态,不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为;3. 操作人员必须熟悉小绞车的基本结构和工作原理,并具备一定的机械知识。
三、操作准备1. 在使用小绞车之前,必须对其进行全面的检查,包括钢丝绳、制动系统、限位器等,确保设备正常运行;2. 检查起重物的重量,确保小绞车的额定起重量可以满足要求;3. 在使用小绞车之前,必须清理工作区域,避免杂物或人员妨碍操作。
四、操作步骤1. 将小绞车安装在稳固的工作台或其他支撑平台上,并确保固定牢固;2. 将起重物与钢丝绳连接,确保连接牢固可靠;3. 打开小绞车的电源开关,启动设备;4. 使用小绞车的控制杆,控制起重物的上升、下降等动作;5. 在操作过程中,要时刻注意起重物的状态,避免碰撞或斜拉造成意外伤害;6. 在起重物达到预定位置后,使用制动器将其固定住,防止意外松动。
五、注意事项1. 在操作小绞车时,必须遵循设备的使用规范,切勿超载使用;2. 在操作过程中,不得离开设备,防止发生意外;3. 如发现设备出现异常情况,应立即停止使用,并及时进行维修;4. 在工作完成后,必须关闭小绞车的电源开关,并将设备进行彻底清洁,以保证设备的正常使用寿命;5. 在操作小绞车时,必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜等个人防护装备;6. 在小绞车操作过程中,要保持专注和耐心,避免因着急或疏忽而导致意外事故发生。
六、维护保养1. 定期对小绞车进行维护保养,包括清洁机身、润滑传动部件等;2. 检查钢丝绳和制动器的磨损情况,如有损坏应及时更换;3. 检查控制系统的灵敏度和可靠性,确保操作的安全性;4. 定期检查限位器的功能,防止在操作过程中超出设定范围造成故障。
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小绞车司机操作流程
一、一般规定
1、小绞车(运料小绞车)司机必须经过培训,达到“三懂”(懂构造,懂性能,懂基本原理),“四会”(会使用,会保养,会维护,会处理故障),考试合格并持证上岗。
2、运料小绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。
联系信号规定如下:
一次长铃—停车。
连续二次铃—开车。
连续三次铃—倒车松绳。
连续乱铃—掉道或有事。
3、所有电缆线不许有明接,防爆铃盒,开关和按钮不准随意打开,出现问题由电工停电进行处理。
4、有以下情况之一时,要及时停车:
⑴绞车起动或运行中,发现绞车移动或压戗柱松动,
⑵车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人,
⑶发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷,
⑷发现其它不安全因素或有人喊停车。
5、严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。
严禁人员跟车或蹬钩上、下车。
6、把钩工必须待车停稳后按规定数挂车和摘钩。
二、准备、检查与处理
1、准备:
工具:钳子、扳手、长柄铁钩等;
配件:油壶、螺钉等。
2、检查与处理。
⑴绞车附近的顶帮支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积;
⑵打压、戗柱的绞车,其压戗柱要牢固有劲。
固定底座的绞车,地脚螺钉必须紧固可靠;
⑶绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米;
⑷开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;
⑸绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全,制动闸和离合闸要灵活好用;
⑹绞车的减速器和轴承油量要充足,不漏油,油质必须合格;
⑺信号要灵敏可靠,并符合完好要求;
⑻钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%;
⑼地滚和立滚要固定可靠,转动灵活;
⑽挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求;
⑾钢丝绳钩和保险绳钩、绳卡和绳皮要齐全牢固,两卡之间距离要符合规定;
⑿道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。
发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班组长进行妥善处理后方可进行操作。
3、车辆掉道的处理。
⑴及时停车并将钢丝绳绷紧;
⑵由上把钩工到车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通行。
⑶靠近车辆下打两根斜撑支柱,撑木必须使用Ф0.18米以上的优质木头,用木楔打紧背牢;
⑷将车辆后车轮用木楔背好;
⑸用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度;
⑹人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;
⑺将前车轮用木楔背好;
⑻人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度;
⑼用撬棍将后车轮撬上轨道;
⑽检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理;
⑾用锤打掉车辆下方两根撑木;
⑿清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。
三、操作及其注意事项
1、拉车时的操作:
⑴当听到拉车信号后,及时打“回头铃”(拉车信号);
⑵松开制动闸和离合闸,按起动按钮;
⑶轻压离合闸,使车轮慢慢起动后再将离合闸压下;
⑷听到停车信号,慢松离合器,同时将制动闸压下,按停止按钮。
2、松车时的操作:
⑴当听到松车信号后,及时打“回头铃”(松车信号);
⑵松开离合闸,压下制动闸,按起动按钮;
⑶慢松制动闸,均匀松车;
⑷听到停车信号后,将制动闸压下,同时按停止按钮。
3、注意事项:
⑴没有深度指示器的小绞车,应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号,以便及时减速及停车;
⑵绞车在运转中,司机应经常注意电机和机械的响声,如声音不正常或有特殊的震动时,应立即停车检查原因;
⑶钢丝绳在滚筒上缠绕时,应按顺序排列,最外层距滚筒边缘的高度,至少应为绳径的确2.5倍。
底绳在滚筒上缠绕,不得少于6圈;
⑷绞车运行中,严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分,检查绞车轴承的温度和油量时必须停车;
⑸空重车不准在坡上吊钩停放,中途需要装卸时,应相互联系好以后进
行,但严禁摘钩,车的下方应打好撑木,司机要压好制动闸,车辆下方不得有人;
⑹禁止绞车司机擅自离开绞车。
绞车处于工作状态时,两手不准离开制动闸和离合闸。
4、上把钩工的操作顺序:
挂好绳钩和保险绳钩→在车辆运行的前方挂上红灯→将车推至挡车器处→与司机联系将钢丝绳绷紧→站在轨道的一侧打开挡车器→与绞车司机联系将车缓慢推至或拉向变坡点处下放。
5、下把钩工的操作顺序
当听到打松车信号后,打开坡底的挡车装置;当车辆松到合适位置,钢丝绳不再处于工作状态时,打停车信号;待车辆停稳后,站在轨道的一侧,先摘保险绳钩,再摘主绳钩;最后将红灯取下运行到指定地点。
上把钩工没关闭挡车器前不许摘挂钩,下把钩工没打开挡车装置不许打开车信号。
向下放车时钢丝绳未绷紧,未挂好钩头保险绳钩,不许打开挡车器。
四、收尾工作
1、操作结束后应做好以下工作:
⑴把钢丝绳全部缠在滚筒上;
⑵切断电源,把开关手把打在断电位置,锁紧闭锁螺钉;
⑶搞好绞车周围环境卫生;
⑷盘好信号线,收拾好工具。
2、向接班人,班组长汇报运转情况,存在问题等。