小绞车司机技术操作规程标准版本
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
小绞车司机技术操作规程
小绞车司机技术操作规程引言小型绞车是一种常用于建筑工程、矿山、码头等场合的机械设备，主要用于吊装、拉拽、升降等作业。
小绞车司机是使用小型绞车的操作人员，需要具备一定的技术操作能力。
为了确保安全、高效地进行小绞车作业，制定本文档，规范小绞车司机技术操作。
操作规程一、操作前准备1.安全检查：在操作绞车前，首先需要进行安全检查，检查以下几项：•检查绞车是否完好无损，例如钢丝绳是否疲劳，电动机是否正常，电源、开关是否正常等。
•检查工作地点是否有障碍物和危险物品，工作区域是否干燥、整洁、平整。
•检查吊装物品重量、大小、形状，根据吊装物品的情况确定吊装方式、角度和位置。
2.个人防护：进行小绞车作业时，需要佩戴以下防护用品：•安全帽、安全鞋、手套、护目镜、防护服等个人防护用品。
二、操作过程详解1.操作流程：小绞车的操作流程大致如下：•连接绞车主机和电源•调整绞车位置和工作角度•吊装物体•将电源开关置于ON状态•操作手柄进行升降、前进、后退等动作•操作完毕后关闭电源开关，并断开连接2.操作注意事项：•吊装物品前，需要根据物体形状和重量选择合适的吊钩或吊具，并根据物品质量确定吊钩最大吨位。
•操作时应注意控制绞车速度，不能过快或者过慢，应根据需要进行调整，不能随意操作。
•遇到卡滞或者电机抗拒情况，应立即停止操作并检查问题。
三、操作后处理1.整理工作区域小绞车使用结束后，需要整理工作区域，包括拆卸吊钩或吊具，清理工作现场，收拾工具件等。
2.维护保养小绞车需要进行定期维护，包括清洁、润滑、保养等。
检查绞车配件是否能够正常工作，如有故障需要及时维护，修理，保证工作效率和安全性。
小绞车是一种常用的机械设备，使用时需要进行详细的安全检查，指定和遵循操作规程，同时也需要定期进行维护保养，保证设备工作效率和安全性。
小绞车司机需要掌握操作技能，对机器设备有清晰的认知，才能保证生产效率和安全生产。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程绞车操作规程一、绞车司机的基本素质和要求1. 绞车司机应具备熟练操作绞车的能力，并经过专门的培训并持有相关证书。
2. 绞车司机应遵守交通法规，具备良好的安全意识和责任感。
3. 绞车司机应具备沟通协调能力和团队合作精神，与工地其他人员保持良好的工作关系。
4. 绞车司机应具备良好的体力和精神状态，不能饮酒、吸烟或服用药物影响工作。
5. 绞车司机应遵守公司和工地的规章制度，服从指挥，严格执行工作任务。
二、绞车司机的工作流程1. 上岗前的准备工作a. 绞车司机应按照规定的时间到达工地，与工地负责人确认工作任务和安排。
b. 绞车司机应对绞车进行日常检查，确保绞车设备完好并安全可靠。
c. 绞车司机应检查绞车工具、绳索和其他配件的使用情况，确保其完好无损。
2. 绞车操作的准备工作a. 绞车司机应明确绞车的使用范围、目标和操作流程，清楚了解工作区域的情况。
b. 绞车司机应与工地其他人员沟通，了解工作时的指挥信号和协调安排。
c. 绞车司机应确保工作区域周围没有障碍物以及安全通行的道路。
3. 绞车操作的具体步骤a. 绞车司机应按照操作手册的要求正确启动绞车，并进行必要的预热和调试。
b. 绞车司机应根据工作任务和指挥信号，控制绞车进行起重、搬运或其他工作。
c. 绞车司机应根据工作现场的情况，合理安排绞车的行进路线和速度。
d. 绞车司机应按照规定的标准，进行相关安全操作，如使用安全带、手套等。
4. 绞车操作的注意事项a. 绞车司机应密切注意工作现场的地形、人员和设备的动向，及时采取安全措施。
b. 绞车司机应随时保持与信号人员的沟通，确保工作的连贯性和安全性。
c. 绞车司机应注意绞车的负载限制，以及绞车工作时的稳定性和平衡性。
d. 绞车司机应注意绞车的散热情况，避免过热造成设备损坏或安全事故。
5. 绞车操作的收尾工作a. 绞车司机应在工作完成后，及时关闭绞车设备并做好安全固定。
b. 绞车司机应清理和整理绞车使用过的工具、配件和工作区域，保持整洁。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第1条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第2条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第3条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第4条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不准将手把停留在中间位置长期运行。
第5条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第6条下放车必须给电，不准放飞车、溜车。
第7条正常停车应使用工作闸，严禁电机反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第8条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第9条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、电机温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第10条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意操纵台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部分、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车。
（1）电流过大、加速太慢、不能启动；（2）气、油压表所指示的压力不足；（3）运行中声响不正常；（4）钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号；（5）速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，立即断电，并以保险闸制动进行中途停车。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程调度绞车司机操作规程一、前言为了保障绞车司机的安全和确保工作流程的顺畅，特制定本操作规程。
二、绞车司机的操作1. 在进行操作前，应仔细阅读绞车的说明书，熟悉绞车的结构和操作方法。
2. 操作绞车时，应确保地面平整，不得有石头或其他物体妨碍绞车的运动。
3. 在操作绞车之前，应检查绞车的绳索是否完好、绞车机是否运转良好，各个部位是否正常。
4. 启动绞车前，须搞清楚绳索的长度和绕在绞车上的圈数。
启动绞车之前，先把绞车机抬起，然后开启绞车机，慢慢降低高度，直到达到需要的高度。
5. 绞车司机在操作绞车时，要掌握好绞车机的速度，根据具体情况调节绞车的速度。
6. 在绞车机运行过程中，绞车司机必须时刻监控绞车的运行状态，确保其运行稳定和安全。
7. 当绞车遇到故障时，绞车司机应该立即停止绞车，并进行检查和维修，确保绞车能够正常运行。
8. 在绞车机操作的过程中，尽量避免出现断绳的情况。
如发现绳索出现裂纹、打结等问题，应及时更换或修复。
三、安全注意事项1. 操作绞车前，应对绞车进行全面的安全检查，确保绞车机各项安全指标均符合要求。
2. 绞车机操作过程中，要注意不要将吊装物打到地面或者道路，以免引起伤害或财产损失。
3. 操作绞车时，须穿戴安全帽、防护鞋和手套，以确保自身的安全。
4. 禁止操作者进行饮酒后操作。
5. 若发现绞车出现故障、失控等情况，应立即停止绞车的运行，并通知相关人员进行处理。
6. 使用绞车时，禁止超载。
7. 绞车机禁止在通行人员密集区域工作。
8. 绞车的吨位和绷度必须符合实际工作需要。
9. 禁止操作者在绞车上或者绞车下进行逗留或者趴在绞车下。
四、结语以上是关于绞车司机操作规程的具体内容，在绞车的操作过程中必须要严格遵循规程，确保自己的安全和人员财产的安全。
在执行工作的过程中，如有问题请及时反馈。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。
4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
小绞车司机岗位安全操作规程范文
小绞车司机岗位安全操作规程范文一、岗位介绍小绞车司机是负责操作小绞车的人员，主要从事物料的垂直或水平运输工作。
他们的工作内容涉及到操作绞车设备、检查绞车设备的安全运行状态、保养和维护绞车设备，以确保生产过程的顺利进行。
二、岗位要求1.持有相关岗位操作资格证书；2.熟悉绞车设备的操作原理和运行流程；3.具备良好的身体素质和耐力，能够适应高强度的工作环境；4.具备良好的沟通能力和团队合作精神；5.具备一定的安全意识和应急处理能力；6.有一定的电气知识和机械维修能力。
三、安全操作规程1.绞车设备操作前，必须全面检查设备的运行状态和安全装置是否完好，并做好必要的保养和维护工作；2.在操作绞车设备前，必须熟悉设备的操作原理和运行流程，确保能正确操作设备，防止发生意外事故；3.操作绞车设备时，必须佩戴好安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备；4.严禁在绞车设备附近穿拖鞋或赤脚行走，以防被绞车绳索勾住或绞车设备的部件夹伤；5.严禁携带易燃、易爆物品进入绞车设备作业区域；6.禁止将绞车设备用于超载作业，严禁超过设备额定载荷使用绞车设备；7.操作绞车设备时，应专心致志，不得进行闲聊或其他分散注意力的行为；8.严禁在绞车设备运行时逗留在设备下方或设备的移动轨道上，以免被绞车设备撞击致伤；9.在设备运行过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理；10.操作绞车设备应按照作业指导书的要求进行操作，严禁随意更改操作步骤或私自调整设备参数。
四、安全事故应急处理规程1.在操作过程中发生事故，应快速切断绞车设备的电源，停止设备运行，并及时向相关人员报告并调度紧急救援人员；2.对于操作人员和其他人员受伤的情况，应及时采取急救措施，并报告公司医务人员进行处理；3.在事故发生后，应及时对绞车设备进行检修和维护，并做好事故记录和报告。
五、安全生产责任制1.绞车设备的管理和运行由设备管理部门负责，确保设备的正常运行；2.小绞车司机必须严格按照操作规程进行操作，确保没有发生任何安全事故；3.相关部门负责对小绞车司机进行岗前培训和安全教育，提高员工的安全意识；4.公司负责安排定期对绞车设备进行检修和维护，确保设备的安全运行。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程绞车是一种用于起重和移动重型物体的机器，操作绞车需要具备一定的技能和经验。
为确保操作安全和有效，以下是绞车司机操作规程。
1. 安全检查在操作绞车之前，绞车司机必须进行安全检查。
检查包括绞车的物理状况和电气系统，确保它们都处于良好状态。
检查还包括周围环境，确认没有人员在工作区域内，并排除禁止区域。
如果绞车出现任何故障或不正常的情况，应立即予以报告并暂停使用。
2. 操作前准备绞车司机进行操作前，必须穿着适合的工作服和安全鞋，并佩戴个人防护装备。
在绞车和重物之间，必须放置稳固的吸水垫或防滑垫。
如果有需要，与操作相关的其他设备和工具也必须保持在安全位置上。
3. 操作绞车绞车操作需要使用控制器或遥控器进行。
绞车启动后，绞车司机必须以适当的速度开始起重或移动重物。
在操作过程中，必须注意重物的稳定性和限制范围，确保其不会超出安全范围。
若需在运行中改变方向或速度，必须逐渐加速或减速，以保持安全稳定。
4. 重物放置放置或卸载重物时，必须遵循安全标准和要求。
将重物放置在安全的平面上，并确保不会滑动或倾覆。
当重物放置完成后，绞车司机必须确认将安全装置正确关闭，并回收所有使用的设备和工具。
5. 维护和清洁绞车必须进行定期维护和清洁，以保持其良好运作。
绞车司机必须检查绞车的绳索和钩子，以便及时更换。
定期检查绞车的电气系统，以保持电气系统正常工作。
定期清洁绞车和设备，以保持其干净和无菌。
6. 记录维护为了保障绞车的正常工作，需要建立维护记录，记录维护时间、维护内容、维护结果等信息。
记录维护信息有助于及时发现和解决问题，确保绞车的安全使用。
以上是绞车司机操作规程。
绞车司机必须认真遵守以上规程，确保安全和有效地操作绞车。
小绞车司机技术操作规程范本（三篇）
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
装车调车绞车司机操作规程
装车调车绞车司机操作规程一、准备工作1. 检查绞车设备的运行状况，包括绞车机械部分、电气系统以及安全装置等，确保设备完好，并及时报修或更换损坏的零件。
2. 检查绞车工作场地的环境，确保无障碍物、杂物和不稳定的地面，防止发生事故。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保安全。
二、操作步骤1. 根据工程需求和工作计划，合理安排绞车运转模式和绞车吊装方式。
2. 在绞车附近设置指挥信号灯，示意绞车运行的指令。
3. 运输物料时，通过绞车工作平台上设有的控制按钮，控制绞车的升降和移动，将物料吊起并移动到目标位置。
4. 根据绞车的吊运能力，合理安排物料的吊装方式和重量，确保安全运输。
5. 当绞车运输物料时，司机应时刻关注周围环境，避免与其他工人、设备或障碍物发生碰撞。
6. 在运输过程中，如发现绞车出现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告上级或检修部门。
7. 在进行绞车的升降操作时，应注意控制速度，以免发生冲击或坠落的危险。
8. 在绞车工作平台上工作时，司机要保持稳定的姿势，防止滑倒或摔倒。
9. 确保绞车工作平台的干净整洁，防止杂物滑倒或影响绞车运行。
10. 在工作结束后，及时关闭绞车设备，归位操作按钮，并清理工作场地。
三、安全注意事项1. 绞车司机操作前应进行必要的安全培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
2. 操作绞车时，必须按照规定的程序和装载要求进行操作，不得随意改变工作方式或临时增加负载。
3. 在绞车工作平台上操作时，司机应牢记安全第一，不得违反安全操作规程。
4. 绞车司机应熟悉绞车设备的操作方法和维护知识，定期进行设备检查和维护工作。
5. 绞车司机在操作时应集中注意力，严禁分心或进行其他与工作无关的活动。
6. 绞车司机发现绞车设备或工作环境存在安全隐患时，应立即报告上级或专业人员，并采取相应的措施进行处理。
7. 在装卸过程中，绞车司机应与工作人员进行有效的沟通，确保吊装过程顺利进行。
小绞车司机岗位标准流程操作规范
小绞车司机岗位标准流程操作规范小绞车司机是一种专业性较强的职业，需要掌握一定的知识和技能，具备一定的工作经验和责任心。
以下是小绞车司机岗位标准流程操作规范，供参考。
1. 工作前的准备（1）检查小绞车的机械性能和运转情况，如润滑油是否充足、制动器是否正常等。
（2）检查小绞车的安全设备，如紧急制动器、安全防护装置等，确保其完好无损。
（3）检查工作场所的安全情况，如有无可燃物、有无电缆、地面是否平整等。
2. 启动小绞车（1）按照小绞车使用说明书中的启动程序启动小绞车。
（2）待小绞车正常启动后，进行一系列试车操作，如检查制动器性能、挂挡试行等。
3. 操作小绞车（1）按照要求调节小绞车的速度、转向等参数。
（2）在操作小绞车时，必须遵守相关的操作规范和标准，如不得在人群密集的地方行驶，不得轻信操作手册上的操作方式等。
4. 安全操作（1）在操作小绞车时，必须熟悉小绞车的安全规定和操作手册，以确保工作场所的安全。
（2）在工作中，必须做好安全防范工作，如佩戴安全帽、安全鞋、普及安全知识等。
（3）在行驶过程中，必须注意交通规则，不得闯红灯、不得超速、不得占用对向车道等。
5. 维护小绞车（1）对小绞车进行定期维护，如清洁机器表面、更换滤芯、更换润滑油等。
（2）发现特殊状况、噪声之类异常时，及时将小绞车停靠在安全区域停止运作，以免造成设备的进一步损坏。
6. 工作结束（1）工作结束时，必须按照小绞车使用说明书的相应程序进行停机操作和关机操作。
（2）停机后，必须对小绞车进行清理、消毒等，做好维护工作。
以上是小绞车司机岗位标准流程操作规范，小绞车司机在实际工作中需要遵守相关的规定和标准，确保工作的安全和效率。
同时需要不断学习和提升技能，以适应不同的工作场景和需求。
小绞车司机、把钩工安全操作规程范文
小绞车司机、把钩工安全操作规程范文一、操作前的准备工作：操作前应仔细检查小绞车和把钩的各项功能是否正常，如有异常情况应及时报修或更换设备；操作前要对操作环境进行必要的清理和整理，确保没有障碍物；操作前应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；操作前要对操作区域进行必要的标识和隔离，防止他人误入操作区域。
二、操作过程中的安全要求：操作人员要熟悉把钩和小绞车的使用方法和注意事项，确保操作过程中的安全；操作时要将小绞车放置在平稳的地面上，以免在操作过程中发生倾倒；操作时要保持清醒，并避免疲劳操作，确保注意力集中；在操作过程中，要随时观察和检查把钩和吊物的状态，确保其安全；操作时要注意安全距离，避免与把钩和吊物发生碰撞；操作时要确保把钩牢固地插入吊物中，并保持牢固连接，防止吊物脱落；操作时要遵守吊运重量的限制，不要超负荷操作；操作时要按照规定的速度和方法进行起吊和放下吊物，不要突然加速或减速；操作时要根据吊运的情况选择合适的角度和高度，确保吊物平稳；操作时要确保周围的人员和设备的安全，防止发生伤害或事故。
三、操作后的清理和维护：操作完成后要将小绞车和把钩放置在指定的存放位置，保持整洁；操作完成后要对小绞车和把钩进行必要的检查，发现问题及时报修或更换设备；操作完成后要对操作区域进行清理和整理，确保没有遗留物；操作完成后要对使用的劳动保护用品进行清洗和存放，保持干净和完好。
四、紧急情况的应对措施：在发生紧急情况时，操作人员要保持冷静，并按照应急预案进行处置；在发生吊物脱落或把钩断裂的情况下，操作人员要及时避开危险区域，并及时报告有关部门；在发生设备故障或异常情况时，操作人员要停止操作，并及时报修或更换设备；在发生火灾、爆炸或其他安全事故时，操作人员要立即撤离现场，并按照应急预案进行处置。
以上是小绞车司机和把钩工安全操作规程的主要内容，希望能对相关人员在操作过程中的安全有所帮助。
煤矿小绞车的操作规程
煤矿小绞车的操作规程1、认真检查绞车是否达到“六全一专”，信号、闸把、手把是否灵活可靠，检查轨道是否完好，需加道木及道夹板的地方必须加齐，小绞车最突出部位离矿车通过时的车沿距离大于700mm。
2、小绞车司机必须经过严格培训，考试合格，取得操作证的人员持证上岗，坚持五人联签制。
3、斜巷运输必须做到“行车不行人，行人不行车”原则，严禁扒、蹬、跳，严禁放飞车。
吊放车时，严禁人员在上、下平台及斜坡逗留以及行走，所有人员都必须撤到安全处，信号工、挂钩人员必须在躲避硐内。
车停稳后，才能出来摘钩。
4、吊放车时，必须使用标准插销，严禁用其他东西代替插销，插销必须销入矿车闭锁孔内，严禁连挂连接装置和行走部有缺陷的矿车。
5、斜巷每钩只能挂一辆车，严禁超挂车辆，以防断绳及损坏电机或跑车事故，且所装、物料严禁超高超宽。
6、斜巷掉到车的处理，必须在跟班队长、班长统一指挥下进行，及时停车将钢丝绳绷紧，下方把钩工负责禁止人员通过，上方把钩工到车辆的上方观察现场情况，靠近车辆下侧打两根斜撑木，用木楔背好矿车的下轮，处理人员站在矿车的上侧面，用撬杠将矿车前轮撬上道;再将前轮用木楔背好，用撬杠将后轮撬上道。
然后检查轨道是否完好，清净矿车周围的物料，去掉矿车下方的撑木和背楔，待人员全部撤至上平台。
下方把钩工始终站在躲避硐内，并禁止人员通过或逗留，方可提升。
处理掉到车期间，绞车司机始终控制好闸把，严禁离开操作位置。
7、每次使用绞车前，对钢丝绳、保险绳、钩头和连接装置，必须做到每班检查，加强维护保养，发现问题立即处理，确保绞车安全运行。
8、小绞车必须由专人看管和使用，严禁其他人员操作，司机离开时，必须切断电源，防止发生事故。
9、司机开车前，要检查工作地点的安全情况，如护身点柱、绞车压柱、防护罩、信号、按钮、挡车器等是否齐全可靠。
制动闸和传动装置是否灵活可靠，绞车附近的杂物应清理干净，以防影响操作，司机要扎好工作服的袖口，扎好纽扣，以防被绞车绞入出现以外事故。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。
绞车司机操作规程
小绞车司机操作规程一、普通规定：1、小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2 米的运搬绞车) 司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。
2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会普通性检查、维修、润滑保养及故障处理。
3 、必须了解该绞车工作地基本情况，如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。
4 、小绞车(安装地点)应挂有小绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等)。
5 、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不许与他人交谈。
二、准备工作：6 、小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和望，无杂乱异物。
7 、检查小绞车的安装固定应平稳坚固。
要检查基础螺丝无松动、变位。
8、检查小绞车制动闸和工作闸 (离合闸)。
闸带必须完整和无断裂，磨损余厚不得小于4 毫米，铜或者铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2 毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无变形、弯曲，施闸后，闸把位置在水平线上30°-40°即闸死，闸把位置严禁低于水平线。
9、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不许剁股穿绳，在滚筒上罗列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3 圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接坚固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。
有可靠的护绳板。
10、检查小绞车控制开关，控制安扭、机电、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰准确可靠。
11 、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
12、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
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小绞车司机技术操作规
程标准版本
小绞车司机技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、适用范围
第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。
二、上岗条件
第2条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，
如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
三、安全规定
第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。
第6条必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。
第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
第10条正常停车后(指较长时间停止运行)，应
闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
第11条必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指
令操作，不得擅自离岗。
第12条认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备
第13条检查小绞车安装地点(硐室)，顶、帮支护必须安全可靠, 无杂乱异物，便于操作和了望。
第14条检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗
接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提
升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不
得小于400毫米。
第15条检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30～40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死）。
第16条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得
少于3圈。
保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。
绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
第17条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无
失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第18条试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转,应无异常响声和震动，无甩油现象。
第19条通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后
方可开车。
五、正常操作
第20条听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然
后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第21条必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
第22条下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
第23条禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
第24条起动困难时应查明原因，不准强行起动。
第25条绞车运行中，应集中精力，注意观
察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
第26条注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
1. 有异常响声、异味、异状。
2. 钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。
3. 稳固支柱有松动现象。
4. 有严重咬绳、爬绳现象。
5. 电机有异常。
6. 突然断电或有其它险情时。
第27条应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。
严禁不带电放飞车。
第28条接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动
闸，同时逐渐松
开离合闸，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
第29条上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或
停车不到位。
六、收尾工作
第30条每班工作结束后，必须闸死滚筒，切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
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