(完整版)吊装方案

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钢结构吊装专项施工方案完整版.doc

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钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一:

:钢结构吊装专项施工方案完整版

1. 施工背景

1.1 项目概述

1.2 施工目标

1.3 施工范围

1.4 项目计划

2. 安全措施

2.1 安全评估

2.2 施工许可证

2.3 工地围栏

2.4 安全培训

2.5 物料检验

2.6 紧急应对措施

3. 设备和工具

3.1 吊装设备

3.2 安全带和绳索

3.3 工作平台

3.4 手持工具

3.5 环境监测设备

4. 施工步骤

4.1 准备工作

4.1.1 建立工地围栏

4.1.2 确定吊装区域

4.1.3 安装吊装设备

4.2 物料准备

4.2.1 检查物料质量

4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具

4.3 吊装过程

4.3.1 确定起吊点

4.3.2 安装吊装绳索

4.3.3 控制吊装速度与平稳度

4.4 安装和固定

4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性

4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试

4.5.1 检查安装的牢固性

4.5.2 进行负荷测试

4.5.3 检查设备的运行状态

5. 施工人员与责任

5.1 项目经理

5.2 吊装工

5.3 安全监督员

5.4 现场工作人员

附录:

1. 工程图纸

2. 设备使用手册

3. 施工许可证

4. 安全培训记录

法律名词及注释:

1. 施工许可证:获得施工许可的文件,表明该项目符合法律和规定要求,可以进行施工。

2. 物料检验:对采购的物料进行质量检查,确保其符合要求。

3. 安全带和绳索:用于保护工人在高空作业中的安全装备,以防止坠落事故发生。

4. 工作平台:提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。

完整版钢结构加工及吊装施工方案

完整版钢结构加工及吊装施工方案

完整版钢结构加工及吊装施工方案

一、项目概述

本方案旨在对钢结构的加工和吊装施工进行全面规划和组织,确保施

工过程安全、高效、质量良好。

二、加工工艺流程

1.钢材采购:根据设计要求和质量要求,选择合适的钢材供应商进行

采购;

2.材料检验:对采购的钢材进行严格的外观质量检验和力学性能测试,确保材料符合相关标准;

3.钢材切割:根据设计图纸要求,使用激光切割或火焰切割机进行钢

材的切割;

4.加工工艺:根据设计图纸进行钢材的冲压、钻孔、焊接等工艺加工;

5.表面处理:对加工好的钢材进行防锈、喷漆等表面处理,确保其在

使用中不易生锈;

6.质量检验:对加工好的钢材进行质量检验,包括尺寸、外观等方面

的检查,确保符合设计要求。

1.吊装前准备:确定吊装方案,包括吊装工艺、吊装设备选择、吊装

点的设置等;

2.吊装设备准备:确认吊装设备的数量和性能,进行检查和维护保养,确保其正常运行;

3.吊装点设置:根据设计要求和实际情况,确定吊装点的位置和数量,并进行相关的计算和设计;

4.吊装方案制定:根据吊装点的位置和数量,制定吊装序列和方案,

确保吊装过程中的安全;

5.吊装操作:根据吊装方案,进行吊装操作,包括钢构件的起吊、吊装、定位等;

6.安全措施:保证吊装现场的安全,设置警戒线、安全标志等,保持

吊装现场的整洁和有序;

7.吊装过程监控:进行现场监控,密切关注吊装过程中的安全情况和

设备状态;

8.完工验收:对吊装完成的钢结构进行验收,确保吊装质量满足设计

要求。

四、安全措施

1.吊装人员安全培训:对吊装操作人员进行专业培训,掌握吊装工艺

和相关安全操作规范;

空调主机吊装方案

空调主机吊装方案

空调主机吊装方案

一、前言

本文将详细介绍空调主机吊装方案,主要围绕如何安全、高效

地完成空调主机的吊装展开。

二、准备工作

1. 要提前做好重量的计算工作,确保吊装设备能够胜任主机的

重量;

2. 需要确认吊装现场的环境和具体位置,并提前确定货车卸货

区域和吊装方案;

3. 指定专人负责现场安全操作和管理。

三、实施方案

1. 检查吊装工具的状态,确保吊装设备符合安全要求;

2. 根据实际情况选择合适的吊装工具;

3. 按照吊装图纸进行吊装,并在流程中严格遵守各项安全规定;

4. 安全卸下吊装工具;

5. 完成吊装任务后,将吊装工具进行检查和复位,并对现场进

行整理和清理。

四、注意事项

1. 吊装过程中,严格遵守标准化操作流程,确保作业安全;

2. 现场设置相关警示标识,提示行人和车辆注意安全防护;

3. 要保证吊装工具和设备的完好性,避免出现意外事故;

4. 消除现场因素,保证吊装过程中的安全操作。

五、结论

完善的空调主机吊装方案,可以确保吊装过程中安全、高效、

快捷地完成任务。指定专人负责操作管理,遵照吊装流程规范操作,同时注意安全和设备完整性,可以有效避免吊装过程中的意外风险。

完整版 冷水机组吊装方案

完整版 冷水机组吊装方案

冷水机组吊装

XX工程公司

年月日

**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M 之内为回填土地,吊车不能靠近。结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案。

一、现场平面位置

二、设备概况

空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT三台;螺杆式制冷机组400RT 二台。具体规格、型号、尺寸、重量如下:

离心式制冷机组:LTP900长×宽×高=4371×2429×2973MM

重量:约16000㎏

螺杆式制冷机组:SFWW390长×宽×高=4465×1520×2010MM

重量:约7000㎏

三、人员的组织安排

总指挥:**

副总指挥:**

技术工程师:**

吊装技术:**

四、吊装前的装备工作

1、场地平整,道路畅通

对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位。

2、对制冷主机房进行清理

3、吊装工具准备:

1)电焊机2台

2)焊把线60m

3)气割1套

4)手拉葫芦10T/L=12m2台

5)手拉葫芦5T/L=12m4台

6)手拉葫芦3T/L=12m2台

7)冲击钻2把

8)配电箱1个

9)电缆线100M

10)滚杠Ф76X6m20根

11)撬杠Ф57X3m10根

12)千斤顶15T4个

空调主机吊装安全专项施工方案

空调主机吊装安全专项施工方案

空调主机吊装安全专项施工方案

一、前言

在空调系统的安装与维护中,空调主机的吊装是一项关键且危险的工作环节。

为了确保施工过程安全、高效,特制定本专项施工方案,以指导从业人员进行空调主机吊装过程中的安全操作。

二、施工前准备

1. 安全检查

在进行吊装操作前,需对相关设备进行全面的安全检查。确保使用的吊装设备

完好无损,且符合相关标准要求。

2. 操作计划

制定详细的操作计划,明确吊装的流程、方案及相关责任人。确保各工作人员

充分理解吊装的操作流程。

3. 现场环境

检查吊装现场环境,确保吊装区域无障碍物,并标明安全警示标志。

三、吊装操作

1. 吊装设备准备

确认吊装设备是否牢固、稳定,满足吊装要求。吊装绳索应符合相关标准,且

应有足够的安全系数。

2. 空调主机检查

在吊装前,对空调主机进行全面检查,确保其结构完整、重心稳定。如有异常,应及时进行修复或调整。

3. 吊装方案

根据空调主机的重量、尺寸和吊装高度,制定合理的吊装方案,并确定好吊装点。

4. 吊装过程

在吊装过程中,应有专人指挥和监督,其他工作人员应根据指挥人员的指示进

行操作。确保吊装过程平稳进行,避免发生意外。

四、吊装完成后

1. 空调主机安放

吊装完成后,需将空调主机稳固地安放在相应位置,并进行固定,避免因外力

震动导致倾倒。

2. 设备接线

安放好空调主机后,需进行设备的接线工作。确保设备接线准确无误,避免出

现安全隐患。

五、安全注意事项

1.吊装过程中,严禁人员站在吊装物品下方或物品上。

2.注意吊装作业中的安全防护措施,如头盔、安全带等。

3.吊装现场应保持清洁、整齐,避免发生跌倒等意外。

完整版)吊装技术交底

完整版)吊装技术交底

完整版)吊装技术交底

技术交底记录

工程名称:xxxx20.30工程

交底部位:设备吊装

施工单位:XXX

工序名称:设备吊装安装工程交底

提要:本文介绍了甲醇工程、氮氢压缩厂房工段、半水煤气脱硫工段、造气工段和冷冻站工段机器设备吊装的施工准备、要求和注意事项。

一、工程概况:

本工程涉及多个工段的机器设备吊装,包括甲醇工程、氮氢压缩厂房工段、半水煤气脱硫工段、造气工段和冷冻站工段。

二、施工准备:

1.设备到货后,需要在业主、监理单位和生产厂家的相关

人员参与下进行开箱检查,并做好开箱记录,办理交接手续。

2.根据基础图和设备技术文件及设备安装尺寸,对基础外

形尺寸进行复核,确保尺寸偏差符合规范要求。

3.检验吊装所需的吊车、绳索、卡环、道木等器具,确保

其符合要求。

4.仔细审阅施工图,明确设计要求,确定吊装程序及方法。

三、设备吊装要求:

1.设备吊装采用汽车式起重机进行,所使用的汽车式起重

机必须满足设备吊装及起重机吊装性能,且不得超负荷作业。

2.在进行设备吊装前,应进行试吊,将设备起吊离地面约100mm,停止3~5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,作全面检查,特别检查吊点钢丝绳有无松动现象。

3.再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机,检查吊车的止动情况,如无异常则可以起吊,缓慢、平稳提升设备。

4.设备吊装就位的先后顺序本着先吊重大设备,后吊轻小设备,保证先吊装就位的设备不影响后吊装就位设备的原则。

5.在设备吊装过程中必须保护好设备,以免将设备上的油漆等磨损,最好用吊装带吊装,用钢丝绳吊装时必须穿软皮管捆绑使用。

预制板桥梁吊装方案(完整版)

预制板桥梁吊装方案(完整版)

1工程概况

1.1工程简介

主梁采用20m后张预制预应力简支空心板结构,每跨19片梁,其中17片中梁,2片边梁。边梁全宽150cm,悬臂长度26cm,中梁全宽124cm。

根据施工现场实际情况该桥梁吊装采用1台260t汽车吊吊装。

板梁规格型号如下表所示:

1.2吊装准备工作

(1)吊装前对现场施工作业面和吊装物件仔细勘测了解,做好吊装作业前的各项准备工作,熟悉吊装方案,以保证吊装方案的顺利实施。作业前现场相关负责人应对作业人员进行详细的安全交底和技术交底。

(2)为了确保吊装施工的顺利、安全进行,吊装机具进场之前对不能满足承受荷载要求的地基进行处理,确保地面平整坚实,。确定吊装机具进场时间后,提前通知吊运方到现场查看场地、道路等施工条件是否满足要求。

(3)对相关施工区域进行封闭,禁止无关人员进出。

(4)对板梁和桥台支座位置进行复测放样,放出支座中心线、桥梁中心线和边线,为预制T梁就位提供依据。

(5)吊装前安放橡胶支座就位,按照相关规范要求检查支座。

(6)吊装过程中做好预制板梁的保护,运输应缓慢、安全。

(7)预制板梁运输过程中要用方木做好梁的加固工作,确保运输安全。

图1.2-1 现场场地平面布置图

2编制依据

2.1编制依据

(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

(2)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)

(3)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)

(4)关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知(建办质(2018)31号文)

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【文档1】吊装安全施工方案(正式版)

一、前言

吊装工作是工程施工中非常重要的一个环节,它涉及到人员的安全和设备的正常使用。为确保吊装施工安全可靠进行,特制定本吊装安全施工方案。

二、施工范围

本方案适用于所有涉及吊装作业的工程项目,包括但不限于建筑物的梁、柱的吊装、设备的吊装、钢结构吊装等。

三、施工组织与管理

1. 根据实际施工情况,制定详细的施工计划和施工方案,确保吊装作业按照规定的顺序进行;

2. 指定专职工作人员负责吊装工作的组织和管理,监督各个环节的施工质量和安全措施的落实;

3. 建立健全安全管理制度,制定吊装工作的操作规程和相关安全标准,并确保施工人员熟悉和遵守;

4. 对施工现场进行巡视,发现问题及时处理,并保持施工场地的整洁和有序。

四、设备准备与预检

1. 选用符合标准的吊装设备,并经过检查合格;

2. 对吊装设备进行日常维护和定期检修,确保设备在使用过程中的安全可靠;

3. 进行设备的预检,包括但不限于检查设备的制动、驱动装置、安全限位装置等。

五、安全措施

1. 预先设置合理的吊装范围,确保施工现场的安全通行;

2. 根据具体地形和工程要求设置适当的路障和警示标识,提醒工人和行人注意安全;

3. 设立专门的吊装指挥员,负责指挥和协调各项吊装工作;

4. 制定详细的吊装工艺和施工程序,确保施工过程中符合安全要求;

5. 进行吊装前的安全会议,对工作人员进行安全教育和培训,明确工作责任;

6. 配备合格的安全防护用品,如安全帽、防护鞋、安全带等。

六、应急预案

1. 制定吊装生命线和应急救援预案,确保在突发情况下能够及时采取应急措施;

小型吊装方案完整版

小型吊装方案完整版

小型吊装方案完整版

一、项目背景

随着社会发展和建筑技术的不断进步,小型吊装已经成为了许多建筑

项目中必不可少的一部分。小型吊装方案是为了在施工过程中更有效地进

行物料运输和安装而制定的一套具体措施和步骤。本方案旨在确保施工期

间的安全性、高效性和经济性,避免人员和设备的损失,并提供清晰的工

作指导。

二、前期准备工作

1.施工前,应对工地进行详细的现场勘查,并制定详细的施工计划和

方案。

2.检查吊装设备的技术状况和安全性,在使用前必须进行全面的检修

和试运行,确保设备的正常工作状态。

3.培训施工人员,提高其对吊装设备操作和安全措施的理解和掌握。

三、吊装方案执行

1.根据项目需要,选择合适的吊装设备和工具,并按照施工计划进行

布置。

2.确保吊装设备的基础牢固可靠,如果需要,则应进行专门加固。

3.严格按照吊装设备的额定载荷进行操作,不得超过其承载能力。

4.在吊装作业前,必须对周围环境进行检查,确保无障碍物和危险物,并在必要时进行临时封闭或设立警示标志。

5.在吊装过程中,必须有专门的人员进行监控和指挥,并严格遵守相关的安全操作规程。

6.吊装完成后,应及时将设备归还,并对设备进行检修和维护。

7.在吊装完成后,及时清理施工现场,确保人员和设备的安全离场。

四、安全措施

1.给予吊装施工人员必要的安全培训,提高他们的安全意识和紧急处理能力。

2.在吊装现场设置明显的警示标志和指示牌,提示施工人员注意安全事项。

3.严格执行安全操作规程,不得擅自改变吊装方案及工具使用。

4.定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备的安全性和可靠性。

完整版管道吊装专项施工方案

完整版管道吊装专项施工方案

管道吊装专项施工方案

河南省商丘热电供热工程

北海路供热管网5+080 至10+320 标段

管道吊装施工方案审核:

批准:

编制单位:中石化工建设有限公司

编制时间:2018 年3 月27 日

1

管道吊装专项施工方案

目录

1、工程概况 (1)

2、施工前准备 (1)

3、施工程序 (3)

4、施工技术要求及注意事项 (3)

5、吊装注意事项 (5)

6、吊车使用要求 (5)

7、吊装安全控制 (6)

2

管道吊装专项施工方案

一、工程概况

商丘热电供热工程,施工范围;北海路(神火大道——阳光路)工程起点桩号为5+080,

终点桩号为10+320 ,本段管线主管道管径为

DN1200×14mm;全长约5.24km,。钢管选用螺旋

缝埋弧焊钢管,填充材料为聚氨酯,保护套为聚乙烯材料。约873 根。热水线路沿线共布置

穿越道路7 条,其中穿河渠1 座,设置阀井37 座,沟槽深度在3-10m 左右。穿路顶管工程共7 处;阀井、镇墩及设备安装等。

沟槽吊装的管道为预制保温管道,占全部管道的90%,直径DN1370,每节12 米长,重

5 吨左右,管沟开挖深度3.5-10 米左右,管沟距起吊位置10 米。

顶管处吊装因为要开挖工作坑,此处为垂直吊装,工作坑距起吊位置10 米。最大吊装

高度9.6 米,吊装距离为12 米。

二、施工前准备

1、施工技术组织

施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全

过程中可能出现的问题作充分的预估,

并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施

并对操作人员及管理人员做技术交底和安全

交底。

2、施工场地的安排及施工机具的准备(1)施工场地的安排

人防门吊装方案(2023完整版)

人防门吊装方案(2023完整版)

目录

一、编制依据 (1)

二、人防工程慨况 (1)

三、施工准备 (1)

四、人防门吊装 (1)

4.1、人防门框安装 (2)

4.1.1、门框安装技术要求 (3)

4.1.2、人防门框安装工艺控制图 (5)

4.2、人防门框吊装施工 (5)

4.2.1、钢丝绳选型计算 (6)

4.2.2、人防门框的绑扎 (7)

4.2.3、人防门框吊装荷载验算 (7)

4.2.3.1、就位和临时固定 (8)

4.2.3.2、校正 (8)

4.2.3.3、最后固定 (8)

4.3、人防门框安装的安全防护措施 (8)

4.4、人防门框制作与吊装质量控制 (9)

五、人防门扇的吊装 (10)

5.1、门扇施工步骤 (10)

5.2、门扇安装工艺控制图 (11)

5.3、人防门扇进场施工计划 (11)

5.4、人防门扇的安装 (11)

5.4.1、人防门扇进场运输 (13)

5.4.2、人防门扇吊装荷载验算及手拉葫芦选型 (16)

5.4.3、人防门扇吊装 (16)

5.5、人防门扇吊装的防护措施 (17)

5.6、人防门扇制作与吊装质量控制 (18)

5.7、成品保护 (19)

六、质量控制及验收 (19)

6.1、质量验收依据 (19)

6.2、验收程序及验收成员 (21)

6.2.1、人防门框及门扇进场验收 (21)

6.2.2、安装完成后的验收 (21)

6.2.3、人防工程竣工验收 (21)

七.吊装作业安全管理措施 (21)

7.1、危险源情况分析 (21)

7.2、安全管理方针 (22)

7.3、安全施工管理目标 (22)

7.4、应急组织机构及职责 (22)

7.5、施工现场安全施工管理 (23)

钢结构吊装方案的内容完整版.doc

钢结构吊装方案的内容完整版.doc

钢结构吊装方案的内容完整版.doc

钢结构吊装方案(简洁风格)

一:背景介绍

在进行钢结构吊装作业前,需进行充分的方案制定和准备工作,以确保作业安全、高效进行。本方案详细介绍了钢结构吊装的步骤、必要的设备及所需人员,供参考使用。

二:作业准备

(1)开展现场调查和勘测工作,确保吊装区域周边无障碍物。

(2)制定吊装方案,包括使用的吊装设备、起吊点的确定、吊装步骤等内容。

(3)购买或租赁合适的吊装设备,确保设备的质量和性能满足吊装要求。

(4)组织并进行必要的安全培训,确保参与作业的人员具备必要的安全意识和操作技能。

三:吊装步骤

(1)搭建吊装起重机或使用起重设备。

(2)根据吊装方案确定吊装点,将吊钩与吊装物连接。

(3)进行吊装操作,提醒吊装人员保持通讯畅通。

(4)根据实际情况调整吊装物的位置和角度,保持稳定。

(5)将吊装物安全地放置在指定位置上,并拆除起吊设备。

四:安全注意事项

(1)确保吊装设备的稳定性和安全性。

(2)严禁超载操作,保持吊装设备的正常使用状态。

(3)做好现场防护工作,设立警示标志和隔离措施。

(4)及时排除现场的障碍物,确保施工场地整洁、有序。

(5)严格按照操作规程进行吊装,避免操作失误和事故发生。

五:附件

本文档附件包括:吊装方案图纸、吊装设备检验合格证明、吊装人员操作证书等。

六:法律名词及注释

(1)吊装设备:指用于吊装作业的起重机、起重吊车等专用设备。

(2)起吊点:钢结构吊装中起吊物件与吊钩连接的点。

---

钢结构吊装方案(详细风格)

一:背景介绍

1.1 项目背景

本次钢结构吊装作业是为了安装xx大厦的钢结构框架,旨在满足项目进度和质量要求。

(完整版)北京地铁xxx轨道安装工程吊装方案

(完整版)北京地铁xxx轨道安装工程吊装方案

北京地铁xxx轨道安装工程铺轨基地吊装方案

编制人:

审核人:

审批人:

xxx集团有限公司北京地铁xxx轨道安装工程项目经理部

xxx年xx月xx日

目录

一、编制依据 (1)

1、编制依据 (1)

2、编制目的 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备工作 (2)

1、作业时所需机械、工具 (2)

2、人员组织 (2)

3、施工准备 (3)

四、机械设备主要技术参数 (4)

1、门式起重机主要技术参数 (4)

2、铺轨龙门吊主要技术参数 (6)

3、轨道车及轨道平车主要技术参数 (7)

五、吊装施工工序 (8)

1、道床钢筋的吊装 (8)

2、组装轨排的吊装 (8)

3、浇筑混凝土的吊装 (11)

六、门式起重机及铺轨龙门吊承载力分析 (13)

七、门式起重机安全技术措施 (13)

八、门式起重机安全操作规程 (16)

九、安全保证措施 (17)

1、安全组织机构 (17)

2、保证措施 (17)

十、应急措施 (18)

1、应急救援领导小组 (19)

2、应急响应 (19)

3、事故报告 (19)

4、善后处置 (20)

5、各类事故预防 (20)

一、编制依据

1、编制依据

《北京地铁xxx轨道专业安装工程实施性施工组织设计》

《起重机设计规范》GB/T 3811-2008

《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-2005

《起重机安全规程》GB6067.1-2010

2、编制目的

在北京轨道交通xxx工程轨道专业安装施工期间,起吊工作包括

支架专项吊装施工方案

支架专项吊装施工方案

支架专项吊装施工方案

1. 引言

本文档旨在提供支架专项吊装施工方案的完整版,以确保施工过程安全、顺利进行。施工方案基于相关法律法规和行业标准,旨在帮助施工人员全面了解和掌握吊装工作的步骤和要求。

2. 施工概述

本施工方案针对支架专项吊装进行详细规划和描述,涵盖吊装前准备、吊装工作的执行以及吊装后的收尾工作。施工人员应严格按照方案的要求进行操作,确保吊装工作安全可靠。

3. 吊装前准备

3.1 设计评审

在吊装前,施工人员应对支架的设计方案进行评审,确保吊装设备和方式与设计相符,并能满足安全要求。

3.2 材料准备

施工人员应提前准备好所需的吊装设备和材料,包括起重机械、吊具、缆绳等。材料应经过检验合格,具备足够的承载能力和安全性。

3.3 周边环境检查

施工人员应对吊装现场周边环境进行检查,确保没有影响吊装

安全的障碍物和危险因素。必要时,可以采取相应的安全措施,如

设置警示标志、隔离区域等。

4. 吊装工作执行

4.1 吊装计划制定

根据支架的尺寸、重量等参数,施工人员应制定详细的吊装计划,包括起重机械的选择和设置、吊装位置和顺序等。计划应经过

专业人员审核,并在施工现场进行交底。

4.2 起重机械设置

施工人员应按照吊装计划设置起重机械,包括稳固支撑、检查

起重机械的稳定性、限制起重范围等。操作过程中应遵守安全规范,确保起重机械的正常运行。

4.3 吊装操作

在进行吊装操作时,施工人员应按照吊装计划的要求操作起重

机械,使用合适的吊具和缆绳进行吊装作业。操作人员应经过专业

培训和持证上岗,严禁操作不熟悉或不合格的人员参与吊装作业。

(完整版)40米钢结构桁架吊装方案

(完整版)40米钢结构桁架吊装方案

常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六) 40米钢结构桁架吊装方案

批准:胡秋英

审核:易小萍

编制:廖勇

中国化学工程第十四建设有限公司

2016年01月8日

目录

一、编制说明

二、编制依据

三、主要施工规范及标准

四、安装工期及计划

五、吊装方法的确定

六、吊装前准备工作

七、施工机械器具配置及劳动力计划

八、钢构件安装

九、安全保证措施

十、质量标准及控制措施

十一、文明施工措施

十二、监控措施及应急救援预案

一、编制说明

1.本专项吊装施工方案,是针对常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)项目中柱号

8026b-8026c钢结构桁架吊装施工阶段的指导性的技术文件。

2.由于该桁架的跨度为40米,根据常政办发文件精神要求,本工程达单跨36米(含36米)以上的钢结构工程,属危险性较大工程安全专项施工方案,故单独编制了该柱号的钢结构专项吊装方案,且该方案须经5人以上专家组论证同意并签字后才能组织实施.

二、编制依据

1.该柱号钢桁架的结构制作和安装的施工图纸。

2.江苏省和苏州市、常熟市有关安全生产文明施工的规定。

3。国家的技术标准、技术政策和验评规范及行业的施工技术和验收规范。

4.我公司施工的同类型的工程技术参数和施工经验。

5.我公司的技术、经济实力、资源配置等.

三、主要施工规范与标准

四、安装工期及计划

根据该工程的合同总工期、工程的结构形式、工程安装总量、工程安装的难易程度、工程作业区场地状况等各方面进行综合考虑,确定本工程的钢架安装工期为20个有效工作日,以上工期不含验收时间,阴雨天等意外因素影响工期,则其工期将顺延。具体见后附的生产车间工程安装进度表。

(完整版)钢结构吊装施工方案

(完整版)钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案

目录

第一章、概述 (1)

第二章、准备工作 (1)

第一节、构件运输 (1)

第二节、构件的堆放 (2)

第三节、定位轴线、水准点的复测 (2)

第四节、构件的标注 (2)

第五节、起重机械 (3)

第六节、吊装前对构件的保护 (3)

第三章、吊装方法 (4)

第一节、钢柱吊装 (4)

第二节、钢梁吊装 (6)

第四章、测量校正 (7)

第五章、检查和验收 (9)

第六章、安全技术要点 (10)

第一章、概述

近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。

中博制动系统永和基地—联合厂房二及连廊工程座落在广州开发区永和区禾丰路10号,本工程建筑面积为:7664㎡,建筑层数一层,钢结构,每跨36米,建筑物檐口高度为11米。本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。

第二章、准备工作

第一节、构件的运输

(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。

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太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房

·施工单位:南通市第十建筑安装工程有限公司

目录

一.工程概况……………………………

二、吊装原则…………………………..

三、具体吊装方法………………………

四、安全注意事项………………………

五、安全技术措施……………………….

一.工程概况

本工程为太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房,位于太仓市港区,项目地块北面为通港路,南面为银港路,东侧为经六路,西侧为相邻地块。工期为90天,要求2011年3月1日开工,2011年6月1日竣工交付使用。该工程由信息产业电子第十一设计研究院设计。该厂房建筑面积为15973平方米,办公楼约为3000平方米,餐厅约为4000平方米,门卫房分别40和60平方米。结构李为框架结构,基础为桩承台基础。

二、吊装原则

吊装作业时必须在信号指挥人员的指挥下进行。

作业前要了解工作环境;了解起吊物的形状、体积及结构(目的是掌握工作物的重心,正确选择起吊挂点);了解工作物的重量;选择正确的吊索。

在起吊物件时,要保证物件稳定,不倾倒、不转动。

三、具体吊装方法

1.模板的吊装

首先将模板排好,依据模板尺寸将吊索固定在正确的起吊点,并保证两根钢丝绳的夹角为60度

模板数量不宜过多,以免在吊运过程中发生超重现象引起损坏。在起吊前应先检查起重机械的各个部位的状况,及吊物捆绑是否牢固,以确保安全。

模板吊装示意图:

模板吊装示意图

2.钢管的吊装:

首先根据钢管的长短将其排好,同一型号、尺寸的钢管排在一起,并依其长短确定起吊点,用钢丝绳捆扎牢固;同时不可超过塔吊的起重限度,要以少量多次的原则进行,以免损坏设备。起吊前要检查钢丝绳是否有起刺或断股的现象,如有要立即更换钢丝绳。吊长钢管时应先试吊,调整重心和吊索,使物件平衡。

钢管吊装示意图:

钢材吊装:

先将要吊装的钢材或成型的钢筋骨架绑扎牢固,过长的钢筋要增加绑扎点,避免由于弯曲较大而在起吊过程中破坏已完成的柱、墙或伤人;也可将钢筋和一根长钢管绑扎在一起,并使其紧贴在钢筋上,避免在起吊过程中发生滑落现象。另外,在吊运已成型的钢筋骨架时要注意保护其形状,避免破坏其截面。

钢材吊装示意图:

3.砖、砌块的吊运:

用砖笼,下放与之相符合的木板用钢筋串好,并设专人负责看护,防止起吊时脱落。砖要与砖笼相平或低于砖笼,防止在运输过程中摇晃造成砖掉落伤人。

放砖笼应选在较宽的位置,以利于装砖和吊运。装砖时尽量排放整齐有序,不放半砖和碎砖,以免从缝隙中落下砸伤人,砖笼要放平稳,起吊时不可倾斜。

砖吊运示意图:

4.散料吊运:

在吊运散料时要装笼或装箱,以免散落各处,影响现场卫生状况及文明施工。

四、安全注意事项

1.机械停放的地面应平整坚实,应按工程施工安全技术规程的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2.作业前应伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木,调整机体水平度,无荷载时水准泡居中,支腿的定位销必须插上,底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

3.调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿操纵阀。

4.作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆,在高压线垂直或水平作业

时,必须遵守工程施工安全技术规程的规定。

5.伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行,在伸臂的同时,应相应下放吊钩,当限位器发出警报时应立即停止伸臂,臂杆缩回时,仰角不宜过小。

6.作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定,伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。

7.作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后,方可继续作业。

8.在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

9.两台起重机抬吊作业时,两台性能应相近,单机载荷不得大于额定起重量的80%。

10.轮胎式起重机需短距离带载行走时,途径的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50cm,并必须缓慢行驶,严禁带载长距离行驶。

11.行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿,行驶时保持中速,避免紧急制动,通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行,下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。

12.行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13.起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须遵守工程施工安全技术规程,确认安全后方可通过,通过地面电缆时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。

14.作业后,伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩,桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方,并降至40°~60°之间,各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。

15.认真执行“十不吊”原则。

五、安全技术措施

(1)现场施工技术负责人先对各部位机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制,制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

(2)统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。

(3)及时收听气象预报,如突遇四级以上风及大雨时停止作业,并作好应急防范措施。

(4)进入现场戴好安全帽,在2m以上高空正确使用经试检合格的安全带;一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

(5)高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。

(6)起重臂下禁止站人。

(7)所有工作人员都不得擅自按动按钮或拨动开关等。

(8)紧固螺栓按规定的扭矩值扣紧、穿销子,严禁加猛打猛敲;物体间孔对应,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。

(9)在作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起警示牌,严禁任何人进行作业区域或在四周围观,现场安全

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