吊装专项施工方案
吊装作业专项施工方案
吊装作业专项施工方案1. 引言吊装作业是指通过起重机等设备将重物或大型设备从地面或低位抬升、悬挂和运输到指定位置的作业过程。
吊装作业具有较高的风险性，必须严格按照专项施工方案进行操作，以确保作业过程的安全性和高效性。
本文档旨在提供一份吊装作业专项施工方案，以指导施工人员在进行吊装作业时的操作步骤、安全注意事项和应急预案。
2. 作业前准备在进行吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 确定起重设备根据吊装作业的具体需求，选择适当的起重设备，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
同时，需对起重设备进行检查和维护，确保其性能和安全性能良好。
2.2 制定作业方案根据吊装作业的具体需求和实际情况，制定详细的作业方案，包括吊装点的选择、吊装路径的规划、吊装工艺参数的确定等。
2.3 安全防护措施确保作业现场的安全防护措施到位，包括设置警示标志、划定安全区域、悬挂警示灯、固定伞架等，以防止事故和人身伤害的发生。
3. 吊装作业流程吊装作业的流程一般包括以下几个环节：3.1 准备工作确认作业现场，检查起重设备，核对作业方案，做好相关安全防护工作。
3.2 预吊试验在正式进行吊装作业之前，必须进行预吊试验，验证起重设备的性能和吊装工艺参数的准确性。
预吊试验应在无人员和物体在作业区域时进行。
3.3 吊装操作根据作业方案，进行吊装操作，严格按照起重设备的使用说明进行操作，包括吊物的抓取、提升、悬挂和运输等环节。
操作人员应保持良好的沟通，确保吊装过程的安全和顺利进行。
3.4 安全监控吊装作业过程中，必须设立专人进行安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
3.5 完成作业吊装作业完成后，必须对起重设备进行检查和维护，并及时清理作业现场，保持设备和场地的整洁和安全。
4. 安全注意事项在进行吊装作业时，必须遵守以下安全注意事项：•严格按照吊装作业专项施工方案进行操作，不得擅自更改作业方案。
•提前预估吊装物体的重量、重心和形状，选择合适的吊装工艺和起重设备。
吊装方案范本(精选10篇)
吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档，其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。
吊装方案范本通常包括以下几个部分：工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。
下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。
第一部分：工程概述。
该部分主要介绍工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。
这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第二部分：吊装原理。
该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识，包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。
这个环节的重要性显而易见，它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。
第三部分：吊装方案。
在吊装方案中，需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤，包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。
对于特殊情况，需要加入突发事件处理和应急预案。
吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第四部分：现场安全措施。
该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项，包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。
这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。
第五部分：现场人员责任。
该部分主要介绍在吊装现场中，每个人的职责和责任，包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。
各方责任明确，才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。
第六部分：物资准备。
该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备，包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。
如何准备物资和设备，直接影响到后续吊装工作的顺利进行。
第七部分：现场应急措施。
该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。
应急措施方案的完备性，确保了现场人员对各种突发情况的应对能力，最大程度的确保现场的安全。
第八部分：监测和记录。
该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作，包括事前、吊装过程和事后的监测工作。
工地吊装工程施工方案
工地吊装工程施工方案一、项目概述工地吊装工程主要是指利用吊车、起重机等设备进行建筑材料、构件、设备等物品的搬运和吊装。
该工程方案适用于建筑施工、桥梁施工、道路施工、设备安装等各类工程中的物料运输和吊装工作。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，需要对吊装工程的设计方案进行确认，包括吊装方案、起重方案、吊装作业图纸和施工图纸等。
确认过后，方可进行实际的施工工作。
2. 资质审批施工前需要对各相关人员的资质进行审批，包括吊车司机的操作证、起重机操作人员的资格证等。
所有相关人员必须具备相应的操作资质方可进行吊装施工工作。
3. 现场勘测对施工现场进行勘测，包括地形、土质、周边环境等方面进行详细的调查和测量。
勘测结果将作为后续工作的基础数据，为吊装工程提供必要的支持。
4. 安全检查在施工前需要对吊装设备进行全面的安全检查，确认设备完好无损，操作正常。
对吊装现场进行安全评估，排除安全隐患，确保吊装工程的安全进行。
三、施工方案1. 物料运输对需要进行吊装的材料、构件、设备等物品进行分类和包装，按照吊装作业图纸和设计方案进行合理的摆放和固定，确保吊装时物品不会产生错位或损坏。
2. 吊装设备选择对于不同重量、尺寸、形状的物品，需要选择不同类型、不同起重能力的吊装设备，包括起重机、吊车、吊索、吊钩等。
根据吊装作业图纸和实际情况进行设备的选择和配置。
3. 吊装方案制定根据吊装作业图纸和设计要求，对各个吊装物品进行详细的吊装方案制定，包括吊装点的选取、吊装路线的确定、吊装设备的布置等内容。
4. 吊装操作流程操作人员按照吊装作业图纸和吊装方案进行操作，严格按照流程进行吊装作业，确保操作的安全和准确性。
5. 安全监控在吊装施工全过程中，需要加强对吊装现场的安全监控，保持通畅的通讯和联络，对吊装操作进行实时监控和指导。
四、安全措施1. 安全标识在吊装现场设置必要的安全标识，包括禁止吸烟、安全帽、安全绳等警示标识，引导操作人员和施工人员保持安全意识。
管桩吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 工程施工图纸及设计文件。
3. 现场勘察报告及环境条件。
4. 施工单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等。
二、工程概况本工程为某区域基础设施建设项目，涉及管桩吊装施工。
管桩主要采用预应力混凝土管桩，桩径为DN600~DN1000，桩长为15~30米，共计约1000根。
施工场地为平整的农田，周边环境较为开阔。
三、施工指导方针1. 严格按照设计要求和质量标准进行管桩吊装施工。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 优化施工方案，提高施工效率。
四、施工工艺及方法1. 吊装准备- 检查吊车、索具等设备，确保其安全可靠。
- 根据桩径、桩长、地面标高等因素，确定吊车站位。
- 设置警戒区域，确保施工安全。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊，使管桩离开地面。
- 确保管桩平稳，避免发生倾斜、碰撞等。
- 将管桩吊至预定位置，进行垂直放置。
- 钢筋焊接、桩帽安装等后续工序同步进行。
3. 吊装注意事项- 吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
- 管桩起吊过程中，应保持吊钩垂直，避免偏斜。
- 吊装过程中，应密切关注管桩稳定性，确保安全。
五、安全保证措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全- 定期对吊车、索具等设备进行检查、维护，确保其安全可靠。
- 吊装过程中，确保吊车、索具等设备处于良好状态。
3. 环境安全- 设置警戒区域，确保施工安全。
- 吊装过程中，密切关注周边环境，防止对周边建筑物、设施等造成损害。
六、质量保证措施1. 材料质量- 严格按照设计要求，选用合格管桩。
- 对管桩进行验收，确保其质量符合要求。
2. 施工质量- 严格按照施工规范进行吊装施工。
- 加强过程控制，确保施工质量。
3. 检验与验收- 施工过程中，定期进行质量检验。
- 施工完成后，进行验收，确保工程质量。
七、应急预案1. 突发事件- 管桩吊装过程中，如发生倾斜、碰撞等突发事件，应立即停止吊装，采取措施进行处理。
一建专项吊装方案
一、方案概述为确保一建项目施工过程中的吊装作业安全、高效、有序进行，特制定本专项吊装方案。
本方案适用于一建项目中的各类吊装作业，包括但不限于预制构件、设备、材料等。
二、编制依据1. 国家及地方有关吊装作业的法律法规、标准规范；2. 施工单位相关管理制度、操作规程；3. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 技术准备：编制吊装作业方案，明确吊装作业的范围、内容、方法、要求等；2. 人员准备：组织吊装作业队伍，确保人员具备相应的吊装技能和资质；3. 设备准备：检查吊装设备，确保其性能良好、安全可靠；4. 工具准备：准备吊装作业所需的各类工具、索具等；5. 安全措施：制定吊装作业安全措施，确保施工人员安全。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备：确认吊装作业现场环境、设备、材料等符合要求；2. 吊装作业：按照吊装作业方案，进行吊装作业；3. 吊装过程中，严格遵循以下原则：a. 严禁超载、超范围吊装；b. 严格按照吊装作业方案执行；c. 加强吊装作业现场安全巡查，确保吊装作业安全；4. 吊装完成后，对吊装作业现场进行清理，确保无安全隐患。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识；2. 设备安全：检查吊装设备，确保其性能良好、安全可靠；3. 现场安全：设置安全警示标志，加强现场安全管理；4. 紧急预案：制定吊装作业紧急预案，确保遇紧急情况能够迅速应对。
六、施工进度根据施工计划，合理安排吊装作业进度，确保吊装作业与整体施工进度相协调。
七、质量保证1. 严格按照吊装作业方案执行，确保吊装作业质量；2. 加强吊装作业现场巡查，及时发现并解决质量问题；3. 对吊装作业进行验收，确保吊装作业质量满足要求。
八、总结本专项吊装方案旨在确保一建项目施工过程中的吊装作业安全、高效、有序进行。
在实施过程中，要严格按照方案执行，加强安全管理和质量控制，确保吊装作业顺利完成。
吊装方案四篇
吊装方案四篇吊装方案篇 1吊装方案一、工程概况：“尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业开发的高档住宅楼，位于沈阳市大东区八王寺街四周，总建筑面积 23194.24 平方米，条形根底、框剪构造。
主体分别为 2 层、18 层和19 层。
二、在加强施工组织和现场治理方面应实行如下措施：1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避开盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。
吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。
2、严格执行安全技术措施。
3、去除吊装环境因素的不利影响。
对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：〔1〕电气线路危害；〔2〕风力危害；〔3〕场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；〔4〕高温环境；〔5〕场地存在有毒有害、易燃易爆物资。
以上主要危急因素都可能引发事故。
三、起重吊装安全作业根本要点1、搞好作业前预备。
作业前预备内容为：〔1〕预备并检查起吊用和防护设施；〔2〕预备关心用具；〔3〕确定并清理落物地点，力求平坦、宽阔。
2、提高捆绑技术。
捆绑要点为〔1〕捆绑构件和设备之前，应依据外形和重心位置确定好绑扎点；〔2〕捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以 60- 90○为宜，如大于100○应实行防止滑钩的措施；〔3〕捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；〔4〕捆绑重物应考虑吊物撤除是否简便以防压往或压环吊索；〔5〕起吊各种零散件，需实行与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；〔6〕防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必需按规定的标准进展联络，特别是起重机司机，肯定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认前方准进展操作。
4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必需依据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重损害。
起重吊装工程施工方案
起重吊装工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工方案：在进行起重吊装工程之前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括工程的基本情况、起重吊装的方式和方法、工程进度安排、施工任务和责任分工等内容。
施工方案必须经过相关部门的审核批准后方可实施。
2. 确定起重吊装方案：根据工程的具体情况和要求，确定合适的起重吊装方案。
起重吊装方案应包括吊装设备的选择、起重吊装的方式和方法、吊装过程中的注意事项等内容。
3. 确定施工队伍：确定起重吊装工程的施工队伍，包括吊装工、指挥员、安全员、机械维修员等。
确保施工队伍人员技术过硬、经验丰富，能够保证起重吊装工程的安全进行。
4. 确定施工计划：根据起重吊装工程的具体情况和要求，制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工进度计划、施工任务分解、材料和设备采购计划、人员配备计划等内容。
5. 确保施工现场的安全：在进行起重吊装工程之前，必须对施工现场进行全面的安全检查。
确保吊装设备和相关设施的安全性，排除潜在的安全隐患。
二、施工流程1. 确定吊装点：根据起重吊装方案和施工图纸，确定吊装点的位置和方式。
吊装点必须符合吊装设备的要求，能够保证吊装的安全进行。
2. 搭设吊装设备：在确定吊装点之后，开始进行吊装设备的搭设。
吊装设备包括吊车、吊装索具、吊钩等。
吊装设备的搭设必须符合吊装方案的要求，确保吊装的稳定和安全。
3. 进行吊装操作：在吊装设备搭设完成之后，开始进行吊装操作。
吊装操作必须由经验丰富的吊装工进行，严格按照吊装方案的要求进行操作，确保吊装的安全进行。
4. 吊装完成后的处理：吊装完成后，必须对吊装设备进行检查和清理。
确保吊装设备和相关设施的安全性，做好吊装记录和资料整理工作。
三、安全措施1. 做好施工现场的安全防护：在进行起重吊装工程时，必须做好施工现场的安全防护工作。
包括设置安全警示标识、封锁施工区域、确保施工现场的通风良好等。
2. 严格执行吊装作业规程：在进行吊装作业时，必须严格执行吊装作业规程，做到吊车吊装、索具吊装等操作符合规范要求，确保吊装的安全进行。
吊装施工方案含计算
吊装施工方案含计算吊装施工是指使用起重机械将其中一种物体从地面或低位抬起，并移动到指定位置的施工方法。
在吊装施工中，需要对吊装计划进行详细的设计和计算，以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文将为您提供一个包含计算的吊装施工方案。
一、项目背景和目标本次吊装施工的项目背景是将一台重量为10吨的机械设备从地面抬起，然后移动到指定位置。
施工目标是在满足安全要求的前提下，顺利完成吊装任务。
二、施工条件和参数1.重量和尺寸：机械设备的重量为10吨，尺寸为3米长、3米宽、3米高。
2.地基条件：地基为混凝土地面。
3.吊装机械：使用一台10吨起重机进行吊装。
4.吊装位置：机械设备需要移动到离起重机10米远的地点。
三、吊装计算1.垂直吊装计算首先需要计算起重机所需的最小起重量。
根据设备的重量为10吨，可以选择起重机的起重量为10吨以上的起重机。
然后需要根据设备的重心和起重机的工作范围来计算吊绳的长度。
设备的重心位于设备的中心，即1.5米高度处。
起重机的工作范围为15米。
根据计算得出，吊绳的长度为：L = √((h0 + hcrane)^2 + (d^2) / 4)其中，L为吊绳的长度，h0为设备的高度，hcrane为起重机的高度，d为起重机到设备的距离。
代入数值计算，有：L=√((1.5+15)^2+(10^2)/4)≈√((16.5^2)+25)≈√(272.25+25)≈√(297.25)≈17.23米所以，需要至少17.23米长的吊绳。
2.水平移动计算为了将机械设备移动到指定位置，需要考虑起重机的回转半径和机械设备的尺寸。
设备的尺寸为3米长、3米宽。
起重机的回转半径为3米。
根据计算得出，起重机的回转半径需要满足以下条件：R≥L+W+D/2其中，R为起重机的回转半径，L为吊绳的长度，W为设备的宽度，D为设备的长度。
代入数值计算，有：R≥17.23+3+3/2≥17.23+3+1.5≥21.73米所以，起重机的回转半径需要至少为21.73米。
吊装方案范文合集6篇
吊装方案范文合集6篇吊装方案范文合集6篇为了确保事情或工作能无误进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是精心整理的吊装方案6篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
吊装方案篇1一、施工准备1、检查构件几何尺寸及强度，精确放出桥梁安装控制线，安放橡胶支座。
2、由于桥板预制时设预留吊孔，预留吊孔位于板端130cm处，吊装前应在每榀板梁的预留吊孔人工凿出清理到位，以便于桥梁吊装就位后解除起吊用的钢丝绳。
3、组织吊装人员熟悉现场情况，做好施工安全技术交底工作。
4、检查吊装机具性能状况。
二、工艺流程构件脱模-----制梁场装车-----运梁-----双机起吊梁板体就位----调整、安装到位----检查验收。
三、施工方法1、构件脱模采用两台50T汽车吊，停置于板梁两侧施工便道。
人工用手锤、钢錾将梁端底模敲开约10cm，采用兜挂法将钢索绑扎于距梁端约130cm处预留孔位置。
由专人拿红旗吹哨指挥，两台吊车同时起吊，吊起梁板至合适高度，脱模完成后进行启吊装车作业。
2、构件装车采用两台50T汽车吊进行装车作业，运梁车辆采用20m托盘车。
拖车盘内垫好枕木后，装车时吊车以尾部紧临板梁侧方停置，吊车中心线与板梁纵向呈平行状态。
双机吊起板梁后，分别旋转适当角度，待半挂车倒车至梁下，梁板吊钩缓缓落下，将板梁平稳地搁放在车盘左侧，用同法起吊下一榀板梁搁放于半挂车车盘右侧。
每车装好一或两榀梁后即可进行运至吊装现场。
3、运输作业由于桥板运输道路两侧均与村庄道路交叉通过，桥板运输时，应有指挥人员前后引导半挂车行驶。
协调运输时间确保运输安全。
4、桥梁吊装采用90T汽车吊两台，两台吊车分别在两排墩台外侧对称停置，半挂车仍停置于桥梁左侧便道上。
专人指挥两台90T吊车，一车分别吊起梁体的一端，将梁体从半挂车上慢慢吊起。
指挥汽车吊调正方向后匀速缓慢落下，待降至距盖梁顶面约1m高度人工辅助调正，缓缓落钩将梁体调正后依次就位。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
起重吊装工程安全专项施工方案范本（二篇）
起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中，主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。
对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊，对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊，对于个别双孔涵洞采用塔吊，对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。
二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：1、起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳，即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类，吊装前先进行试吊，起吊时，严禁超重起吊载人。
起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查更新。
吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。
钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结，绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢，减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀，局部触伤，对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次，并避免与其他物体摩擦。
用钢丝绳编结吊索时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍，并不得小于30cm，用钢丝绳绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡，每个连接处不少于三个，绳卡间隔不能少于直径的___倍，最小距离不得小于12cm，绳卡最好交错连接。
钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。
2、起重前要对吊钩进行检查维修，以免发生断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用，不得超负荷工作，吊钩表面要光滑，不得有裂纹和刻痕存在，挂吊环时要将吊索挂至钩底，并上好保险环，不能使吊钩强别或歪扭，以免使吊环或吊钩产生变形。
3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，举办定期或不定期的安全教育班，加强其安全意识。
吊装作业施工方案
吊装作业施工方案一、施工概述吊装作业是指运用起重机具将重物从一处地方移动至另一处地方的施工方式。
在工程施工中，吊装作业通常用于搬运和安装重型设备、构件等。
为保证施工过程顺利且安全，本文将就吊装作业的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前评估：施工前需评估吊装物体的重量、尺寸、材质等信息，确定所需的起重机具和吊装工艺，制定相应的施工计划。
2. 材料准备：确保所使用的起重机具和吊具符合国家标准，并经过检测合格。
同样，需要检查和准备必要的辅助装置，如缆绳、钢索、悬挂吊具等。
3. 施工区域准备：清理吊装区域，确保没有障碍物和人员，标明吊装区域的边界并进行合理的隔离。
三、施工步骤1. 制定吊装计划：根据实际情况制定吊装计划，包括起重机具的选择、布置位置、吊装方式和吊点选择等。
2. 吊装准备：确保起重机具的稳定性，进行必要的检查和调试，检查安全保护装置和限制器是否正常，起重机具是否符合吊装要求。
3. 吊装布置：根据吊装计划，安装起重机具，并进行调整和固定，确保其稳定可靠。
同时，根据物体特点选择适当的吊具和吊装方式，将吊装物体与起重机具连接。
4. 吊装操作：操作起重机具进行吊装，按照吊装计划预先制定的监控和指挥信号进行操作。
吊装人员需要密切配合，确保吊装过程平稳有序。
5. 吊装结束：吊装完毕后，检查吊装过程中是否出现问题，保持吊装区域的清洁，并撤离起重机具和吊具。
四、施工安全措施1. 人员安全：吊装现场应设置专人负责监督和指挥，确保作业区域无闲人，并提醒工作人员遵守施工规范，穿戴符合要求的安全防护用品。
2. 机械安全：起重机具必须符合国家相关标准，经过检测合格后方可使用。
施工现场操作人员应熟悉起重机具的使用方法和注意事项，必要时可以请专业人员进行操作。
3. 稳定性控制：吊装过程中，需根据物体的重心和吊装方式确定吊点，并确保吊杆、吊绳的稳定性。
同时，应加强对吊装区域的监控，防止因外力影响引起意外。
4. 风险评估和管控：在吊装前，需要对吊装物体、起重机具和施工环境等进行风险评估，并采取相应的管控措施。
起重吊装作业专项施工方案
起重吊装作业专项施工方案一、施工前准备在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工安全有序进行。
具体准备工作如下：1. 确定吊装计划根据具体的吊装对象和场地情况，制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装工艺、吊装路线等内容，确保施工按照计划有序进行。
2. 安排专业人员需要在吊装现场配备专业的吊装人员和监理人员，他们应该具备相关的资质和经验，确保吊装作业安全可靠。
3. 检查吊装设备在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，符合安全要求，才可进行吊装作业。
二、吊装作业流程吊装作业是一个复杂的工程过程，必须按照严格的流程进行操作，确保施工安全顺利进行。
吊装作业流程如下：1. 吊装准备在吊装作业开始前，应当对吊装设备进行预热和调试，确保设备正常运转。
同时，必须对吊装现场进行清理和规划，确保施工通道畅通。
2. 吊装实施根据吊装计划，将吊装设备与吊装对象进行连接，按照吊装方案进行操作。
在吊装过程中，需注意吊装路线的通畅，确保吊装对象的安全。
3. 吊装结束吊装作业结束后，需对吊装设备进行检查和维护，确保设备的安全和完好。
同时，需清理吊装现场，确保施工现场的整洁和安全。
三、安全保障措施在起重吊装作业中，安全是最重要的考虑因素。
为确保施工安全，需要采取一系列的安全保障措施，包括：1. 设立安全防护在吊装现场设立安全警示标志和隔离区域，确保吊装作业现场的安全。
2. 严格操作规程制定严格的吊装操作规程，确保吊装作业按规定程序进行，避免操作失误带来的危险。
3. 定期培训定期对吊装人员进行安全培训和技术培训，提高吊装人员的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。
四、质量控制除了安全措施之外，还需进行质量控制，确保吊装作业的质量和效果。
具体措施包括：1. 质量检验在吊装过程中，需进行质量检验，确保吊装对象的完好和安全。
如发现问题，应立即停止作业进行处理。
2. 质量评估吊装结束后，应对吊装作业进行质量评估，分析吊装过程中存在的问题和不足，以便下次改进。
吊装专项方案的规范
一、编制目的为确保吊装作业安全、高效、顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合吊装作业的特点，特制定本吊装专项方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《起重机械安全技术监察规程》；4. 《建筑机械使用安全技术规程》；5. 《起重吊装工程施工及验收规范》；6. 相关行业标准和规定。
三、适用范围本方案适用于各类吊装作业，包括但不限于设备、构件、材料的吊装。
四、组织管理1. 成立吊装作业领导小组，负责吊装作业的全面管理；2. 明确各级人员职责，确保责任落实到人；3. 建立吊装作业安全管理制度，加强现场安全管理。
五、作业准备1. 施工现场：确保吊装作业区域平整、开阔，无障碍物；2. 吊装设备：检查吊装设备性能，确保设备完好；3. 吊装材料：准备吊装所需材料，如钢丝绳、吊钩、滑轮等；4. 人员培训：对参与吊装作业人员进行安全教育和技能培训。
六、吊装作业程序1. 吊装前检查：对吊装设备、吊装材料、吊装区域进行检查，确保安全可靠；2. 吊装方案制定：根据吊装物品的重量、尺寸、吊装高度等因素，制定吊装方案；3. 吊装作业：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装物品平稳、安全地吊装到位；4. 吊装后检查：吊装完成后，对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。
七、安全措施1. 人员安全：对参与吊装作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备性能良好；3. 环境安全：确保吊装作业区域安全，无障碍物；4. 作业安全：严格按照吊装方案进行作业，防止发生意外；5. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
八、作业记录1. 吊装作业前，填写《吊装作业申请单》；2. 吊装作业过程中，填写《吊装作业记录表》；3. 吊装作业完成后，填写《吊装作业验收单》。
九、监督检查1. 定期对吊装作业进行检查，确保安全措施落实到位；2. 对违反安全规定的行为进行严肃处理。
吊装专项施工方案
中国石油天然气股份有限公司湖北***销售分公司****加油站防渗改造工程吊装专项施工方案施工单位：编制日期：目录一、工程概述二、吊装准备三、吊装工艺四、吊装计算五、施工技术要求六、质量安全技术措施七、机具材料计划八、风险识别及防范措施和消减方案一、工程概述1.1工程说明******加油站将原有的4具单层储罐吊出，并重新安装2具30m³FF双层防渗储罐、2具20m³FF双层防渗储罐。
根据现场的实际情况，为确保安全，特制定此专项方案用于指导原有储罐吊出及新储罐的安装作业。
1.2 编制依据1、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20082、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20033、《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20114、《大型设备吊装安全规程》 SY6279-20085、《大型设备吊装管理标准》 Q/SY-YGS G326.12-20116、加油站平面布置图7、30m³FF双层罐制造图纸/20m³FF双层罐制造图纸8、30 吨汽车吊作业性能参数二、吊装准备2.1吊装机具准备（1）吊车要进行必要的保养，吊车性能满足吊装要求。
吊车进入现场后将吊车安全使用合格证及特种设备作业人员资格证报监理单位审查，审查合格后方能作业。
（2）吊装钢丝绳、卸扣及吊装工具必须具有质量合格证，且检查和使用应符合SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》中的要求。
2.2 技术准备（1）熟悉设备的相关图纸及出厂技术资料，收集整理相关数据。
（2）编制吊装专项技术方案，并报监理和甲方审批。
（3）吊装作业前向施工班组进行安全技术交底。
2.3 现场准备（1）吊装作业前，必须先办理完备吊装、高空、临时用电等作业票证。
（2）原储罐拆除吊装作业前全面检查安全措施是否到位，清理罐区内的管线等，相关工作开展前应提前半小时进行气体检测。
（3）新储罐吊装前全面检查安全措施是否到位，清理罐区内的杂物。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
吊装专项施工方案界限
在建筑施工过程中，吊装作业是一项高风险、高难度的工作，涉及到多个环节的安全与效率。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定以下吊装专项施工方案界限：一、适用范围本方案适用于以下吊装作业：1. 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kn及以上的起重吊装工程；2. 采用起重机械进行安装的工程；3. 起重机械设备自身的安装、拆卸；4. 起重量300kn及以上的起重设备安装工程；5. 高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程；6. 单件吊装超过80吨的起重吊装工程。
二、方案编制要求1. 编制依据：本方案编制依据《起重机使用说明书》、《汽车吊安全技术规范》、《塔式起重机安全规程》、《塔式起重机操作使用规程》等国家标准和行业标准，结合施工现场实际情况编制。
2. 编制内容：（1）工程概况：包括工程名称、工程地点、建筑结构、吊装设备、吊装材料、施工环境等。
（2）吊装方案：包括吊装设备选型、吊装方法、吊装工艺、吊装顺序、吊装安全措施等。
（3）安全措施：包括人员配备、安全培训、现场监控、应急预案等。
（4）质量控制：包括吊装设备检查、吊装材料检验、吊装过程监控、质量验收等。
三、方案审批与实施1. 方案审批：吊装专项施工方案编制完成后，需经项目总监理工程师、项目经理、安全总监等审批。
2. 方案实施：审批通过的吊装专项施工方案，需在施工现场实施，并严格按照方案执行。
四、方案调整与终止1. 方案调整：在吊装过程中，如遇特殊情况需调整方案，需经原审批人员同意，并重新进行审批。
2. 方案终止：如遇严重安全事故或不可抗力因素，导致吊装作业无法继续进行，需立即停止吊装作业，并报告相关部门。
五、注意事项1. 吊装作业前，需对吊装设备、吊装材料进行全面检查，确保其符合安全要求。
2. 吊装作业过程中，需严格执行操作规程，确保吊装安全。
3. 吊装作业现场，需设立安全警戒线，禁止无关人员进入。
4. 吊装作业结束后，需对吊装设备、吊装材料进行清洗、保养，并做好相关记录。
钢筋吊装专项方案
钢筋吊装专项方案一、背景介绍在建筑施工过程中，钢筋吊装是常见的操作环节。
为了确保施工安全、保证吊装质量，制定钢筋吊装专项方案是必要的。
二、吊装方案1. 吊装前准备：- 审查吊装设备的安全性和完好性，确保其符合标准要求。
- 对吊装现场进行实地勘察，了解环境情况和施工限制。
- 制定详细的吊装方案，包括吊装位置、吊装设备选择、使用方法等。
2. 吊装操作步骤：- 按照吊装方案进行吊装准备工作，包括固定吊装点、安装吊装设备等。
- 根据实际情况，采取适当的措施保证吊装安全，如设置安全防护措施、确保作业区域无人员闲置等。
- 进行钢筋吊装，注意操作规范和指挥信号，确保吊装过程平稳进行。
- 完成吊装后，进行验收，检查吊装结果是否符合要求。
3. 风险控制：- 在吊装前制定详细的风险评估和应急预案，针对各种可能风险做出应对措施。
- 严格遵循吊装标准和规范，确保吊装操作的安全性。
- 坚持组织培训和交流，提高工人的吊装技术水平和安全意识。
三、安全措施1. 吊装设备安全：- 定期检查和维护吊装设备，确保其正常运行和安全性。
- 使用符合标准的吊装设备，避免使用老化或损坏的设备。
- 在操作过程中，保持吊装设备的稳定性，避免超负荷使用。
2. 作业场所安全：- 清理施工现场，确保作业区域无障碍物、无坑洞等潜在危险。
- 设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 根据现场情况设置安全防护设施，如围挡、安全网等。
3. 人员安全：- 对从事吊装作业的人员进行岗前培训，提高他们的吊装技能和安全意识。
- 严格遵守作业规范和指挥信号。
- 坚持健康检查制度，确保人员身体健康。
四、验收标准根据各地相关标准和规范，进行钢筋吊装后的验收工作。
主要包括：- 钢筋吊装位置是否准确。
- 吊装设备是否正常使用，是否存在故障。
- 吊装结果是否符合要求，包括位置、角度、稳定性等。
五、总结制定钢筋吊装专项方案是保证施工安全、防范风险的重要措施。
在实际操作中，严格按照方案进行吊装，采取各项安全措施，并进行验收工作，保证钢筋吊装质量和安全性。
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吊装专项施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]一、工程概况二、工程特点1.工期紧：根据建设项目总体计划，整个工程需要2个月完工并网发电，光伏组件数量大。
2.施工范围大：在四个车间屋顶施工，材料多，吊装繁琐。
尽量减少材料的二次吊运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。
三、主要编制依据1.设计要求、图纸。
2.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88四、施工现场平面布置光伏组件进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。
合理布置施工现场材料的起吊流程。
组件、逆变器 吊装机具验收合格 基础与支承面验收合格吊装组件楼顶摆放安装 逆变器楼顶摆放就位吊装工艺流程：场地三通一平 材料、设备进场 吊机进场起吊 就位 安装五、 吊机选用计算：设备材料单件最大重量为2T ，最高高度为10米，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。
1.吊机性能参数本工程采用QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为,主臂工作时最大起重量为25T ，本工程起重量为2T ，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C 液压车起重机。
施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C 液压汽车起重机。
3.吊车起重能力与工程实力要求计算①起重量保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。
吊机最大起吊高度为24米时，起重量T＝，吊装最重构件重量T1＝+＝，索具和加固材料重量T2＝，满足T＞T1+T2。
②起吊高度吊机的起重高度，必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。
吊机起重高度H＝12M，构件高度尺寸H1＝，索具高度H2＝，吊机主臂支点离地面高度H3＝，实际起吊高度为H0＝H1+H2+H3，满足H＞H0。
吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图。
六、吊装前准备工作：1施工准备①根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。
②施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审，然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须在施工前解决同。
③选择好合理吨位的吊装机械，将进场的构件按图所示依次摆放。
④起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固，用电线路，设备是否正常。
各种附属配件是否提供到位。
七、吊装a)吊装注意事项在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：1.找准吊点2.捆绑合理3.起吊平稳起吊10分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形情况起吊信号统一，联络清晰，可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗八、结构吊装工程质量保证体系：项目技术负责人：施工班组长：安全措施：安全负责人：班组成员：吊起操作指挥人：绑扎检查人：1.安全技术措施单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。
施工前，应进行安全技术培训及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停业作业。
吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行地次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好。
吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥号令，严禁违章作业，起重作业应做到“五不吊”手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊视线不明不吊绑不牢或中心不明不吊2.人生安全保障措施①高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。
②高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在易落下的位置，所有手动工具应穿上绳子套在安全带上，防止失落伤及他人。
③高空作业人员严禁作业并作业，禁止酒后作业。
3.安全教育为了使广大职工从思想上重视安全生产，从技术上懂得安全操作，使每一个职工树立“安全第一”的思想，避免或减少工伤等事故，必须加强安全生产的宣传教育，特殊工程的安全教育工作。
新人的安全教育工作①凡新进的职工以及实习、代培、临时工人员，必须经过三级安全教育，方可参加施工。
②公司级教育，由安全处负责，介绍安全法规，公司的安全生产现状，及历年来的经验教训，安全生产规章制度，安全技术基本知识。
③部门级教育，由部门经理，项目经理负责，介绍本车工程，部门的生产工作特点，管理规则，有关危险处所，要害部位，主要主设备分布，以及正确使用劳动防护用品。
④班组级教育，由班组长或施工员生产调度负责，介绍本工种的安全操作规程，岗位职责，设备、工具的性能，安全要求，维修保养要求，介绍防止事故的措施方法，班组的生产特点及危险部位。
⑤三级安全教育完毕后，方能发放劳动用品和参加生产。
特殊工种人员的安全教育①凡从事电气、焊接、起重、高空作业等，必须经过专门的安全技术训练，并经考试合格取得设备操作证后，方可独立操作。
②特殊工种工人取得操作证后，安全处组织定期的培训和考核。
③各部门、工地应根据本单位特殊工种工人的实际情况，随时抽查安全操作规程的执行情况，发现薄弱环节，及时进行教育。
调换工种人员的安全教育①经行政处同意调换工种人员②公司内调动而不改变工种的人员，可不进行公司能安全教育，但班组应对其进行安全教育。
③临时外援人员，由组织单位进行现场安全教育。
工伤人员伤愈后的复工教育①安全处应采取展览、现场会、黑板报等形式，有计划的开展安全生产的宣传活动。
②各处室、工地应根据本单位的安全施工情况，开展多咱形式安全生产宣传活动，大力表扬好人好事。
4.安全检查为了及时发现事故隐患，堵塞漏洞，防患未燃，把工伤事故发生率降低是限度，减少不必要的损失，保证职工的安全，保障生产顺利进行，必须开展定期的，经常性的安全生产检查工作，以确保安全生产。
经常性的安全生产检查①职工在班前、班中、班后，应经常地进行安全检查劳动保护用品空载是否合理，设备工具是否良好，工作方法是否违反安全操作规程，周围环境是否安全卫生。
②班组长应对所属范围内的安全状况进行安全检查制度，检查设备、工具、场地文明生产，劳动纪律，防护装置和原材料或半成品堆放的情况，发现隐患，及时调整，班组解决不了的，及时上报工地，部门。
③各部门，工种等管理安全生产领导，每周进行一次全面性的检查，并将有关检查整改情况报安全处。
④各部门每月进行一次全面的安全检查，项目部派专人检查或委托检查各工地。
⑤安全处在日常督查的基础上，于每月进行一次重点检查，抓住重大事故隐患，制订整改规划，并将检查整改列为考核内容之一。
定期的安全生产检查，由安全处负责①梅雨季节前，主要检查电扇、手持电动工具，以及各种电器部件，不合格的应及时整改或严禁使用，以防止触电事故发生。
②入夏前，有关部门进行防暑降温工作的检查。
③入冬前，组织有关部门进行防火、防寒、防爆等检查，门窗玻璃、管道保暖、易燃设备有否采取防护措施等。
④起重机械每年到少进行一次大检查，起重索具，吊具等操作者每年进行检查，使用单位每季要进行一次大检查，安全处每半年有关部门进行一次全面的技术培训鉴定。
⑤电气设置、电焊气割设备，使用单位每月进行一次检查，安全处每半年检查一次。
⑥车辆按国家标准检查和鉴定，由上级政府主管检查。
落实整改①各部门检查门检查发现的事故隐患，应做到小问题及时改，大问题定期改，维问题规划改，并把整改情况报安全处。
②安全处应有计划，有重点对整改项目进行复查验收，督促不合格项目的整改直到消除隐患。
5.事故管理①为了及时了解和掌握职工伤亡情况，掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，搞好预测工作，采取防范措施，防止事故重复发生，确保安全生产，各部门必须严格执行工伤报告处理制度。
②发生工伤事故，使之丧失劳动能力满十个工作日医药费在500元以上者，都应上报行政部作为安全指标考核的条件。
③预计在三十个工作日以上的工作事故8小时内上报，在48小时内上报事故调查报告，重伤事故在2小时内上报，重大事故隐患立即上报，调查事故报告在14小时内上报。
④发生重伤事故，施工现场安全员及管理人员，必须即时抢救处理，并以最快时间送到医疗机构进行抢救和向上级部门上报。
由安全员及管理人员个人失职，延误抢救时间，所造成的人员伤亡等，付重大责任，公司将追究责任并进行处理。
⑤对事故都应按“三不放过”原则处理。
召开事故分析会或进行事故调查，先是弄清原因，明确责任，防止事故重复发生的手段，对每一起发生的事故，车间、部门、工地应及时召开现场会，使广大职工受到教育。
⑥凡发生负伤人员或最先发现都应立即报告部门领导，除尽力抢救外，必须按规定快速上报，并妥善保护现场，待有关部门检查并同意后，方可恢复生产，对有意破坏事故现场者，必须严肃处理。
⑦对每件重大未成事故，车间，部门，工地都必须进行认真调查，严肃处理，采取措施，防止事故重复发生。
⑧凡属领导干部对安全生产思想麻痹，严重失职，官僚主义，违章指挥，或职工不遵守劳动纪律，违反安全技术操作规程，或安全员监督不力，以致辞造成重大伤亡事故，必须追究责任，严肃处理，对故意破坏，制造事故者要坚决处理。
⑨凡发生事故，抢救至治疗阶段事宜均有事故单位负责，加强事故单位人员的安全意识，事故的调查、分析、责任处理，提出预防及当事人的处理由安全保卫处负责，事故单位必须参加，工会协同参加，报总经理批准，相关部门执行，在对当事人处理时，事故单位必须提供治疗时的详细要案，工伤事故的费用均由事故单位承担。
⑩工伤事故的种类区分⑴轻伤事故：指负伤后歇工一个工作日以上的人身伤害事故，或损失工作日低于105天的失能伤害者。
⑵重伤事故：指相当于国家标准规定的损失工作日等于或超过10天的失能伤害者。
⑶多人事故：指同时伤及3人及3人以上的事故。
⑷重大伤亡事故：指一次事故死亡1-2人的事故。
⑸特大死亡事故：指一次事故死亡3人或3人以上的事故。
应急措施1.如发生安全事故，应按国家、省、市规定的有关程序、时限及时上报，不得隐瞒事实，同时保护现场，采取紧急措施，防止事态的进一步扩大。
2.保证110、119、120电话的畅通，发生案件及时报警、发生伤亡事故及时抢救。
3.相关责任人要迅速到位，在第一时间直到现场，处理突发事件，控制现场秩序。
4.要想方设法抢救伤员，采取科学有效的措施，及时控制危险源防止事故的进一步扩大和伤亡人员的增加，努力把事故的损失降到最底限度。