工艺员作业标准

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工艺技术员上岗标准化作业制

工艺技术员上岗标准化作业制
第3个
小时
对阶段性工作深入思考研究,拟定明日工作重点
第4个
小时
检查实验员作业情况,小结一天的工作,整理本岗位原始记录,填写《工作日志》
工艺技术员上岗标准化作业制
参考时间
内容


8~8:40
查看中夜班在制品和成品的实验结果,检查当日和累计质量汇总情况,检查生产上机情况是否符合工艺要求
9~9:50
上机工艺检查,填写检查的工艺上机合格率报告单,反馈检查信息,重要的异常现象要报告总工程师及有关经理
10:30~11
参加早班实验员对当日毛纱、坯呢、成品等进行技术等级的评判
11~11:45
了解车间工序全面质量管理事宜,拟定下午半个班工作重点


第1个
小时
主动协调和求助相关人员或部门,设法完成上午拟定的工作重点
第2个
小时
①车间巡回,重点在前纺工区,对异常机台迅速提出整改建议
②询问实验员上一班各工序质量的状况,对挡车工及其他生产工人违规作业有碍质量的人或事进行纠正,有的情况还应向相关部门反映

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准工艺岗位是制造业中非常重要的岗位之一,主要负责产品的工艺流程设计、优化和改进。

以下是工艺岗位的职责和工作标准。

一、职责1.设计工艺流程:根据产品设计要求,制定产品的工艺流程,并且确保工艺流程的合理性和可行性。

包括材料选择、工艺参数设定、工艺装备和工装夹具设计等。

2.优化工艺流程:定期对工艺流程进行评估和改进,以提高生产效率和产品质量。

通过引入新技术、改进现有工艺和优化操作方法等方式,实现工艺流程的优化。

3.制定工艺标准:编制和修订工艺标准和规范,确保产品的生产符合质量要求和成本要求。

建立合理的工艺标准,提高工艺过程的稳定性和可控性。

4.培训和指导:对生产操作人员进行工艺培训和指导,确保操作人员能够正确理解和执行工艺流程。

及时解答操作中的问题和困惑,提高操作的标准化程度和一致性。

5.问题解决:处理和解决生产过程中的技术问题和故障。

与生产、质量和维修等部门紧密合作,及时解决工艺问题,确保生产顺利进行。

二、工作标准1.专业知识:具备扎实的工艺知识和相关领域的专业知识,熟悉各种材料特性和加工工艺。

了解市场动态和行业发展趋势,不断学习和提升自己的专业水平。

2.技术能力:具备工艺开发和改进的技术能力,熟悉各类软件和工艺设备的操作。

能够运用统计方法和数据分析工具进行工艺优化和问题分析。

3.沟通协调:良好的沟通能力和团队合作精神,能够有效与其他部门和人员进行沟通和协调。

积极参与工艺改进项目,推动团队合作,提高工艺效率和产品质量。

4.质量意识:严格执行质量标准和规范,确保产品符合客户的要求和标准。

注重细节,严谨的工作态度和质量意识,能够发现并解决潜在的质量问题。

5.问题解决:具备良好的问题解决能力和应急处理能力,能够迅速响应和解决生产过程中的各类问题和困难。

善于分析问题根本原因,提出有效的解决方案。

以上是工艺岗位的职责和工作标准,工艺岗位的人员需要具备扎实的专业知识和丰富的工作经验,能够保证生产的高效、高质和高稳定。

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准工艺岗位的职责和工作标准可能会因公司的不同而有所差异,但一般而言,工艺岗位的职责和工作标准包括以下几个方面:1. 工艺设计与改进:负责制定工艺流程和标准操作规程,并根据产品要求进行改进和优化,提高生产效率和质量水平。

2. 工艺参数控制:负责对工艺参数进行监控和调整,确保生产过程中各项参数在合理范围内,保证产品符合质量要求。

3. 工艺设备维护和保养:负责对工艺设备进行维护和保养,确保设备良好运行,减少故障和停机时间。

4. 生产技术支持:为生产车间提供生产技术支持,解决生产过程中的工艺问题,提供技术指导和培训。

5. 质量管理:负责工艺部分的质量管理工作,监控生产过程中的质量指标,及时发现和解决质量问题。

6. 工艺文件管理:负责工艺文件的编制、修订和管理,确保工艺文件的准确性和完整性。

7. 成本控制:负责通过工艺改进和优化,降低生产成本,提高经济效益。

顾名思义,工艺岗位的工作标准主要是确保工艺过程的标准化和规范化,提高产品质量和生产效率。

具体的工作标准可能包括:1. 工艺流程标准:制定工艺流程和操作规程,确保每个工序的操作顺序和方式一致。

2. 工艺参数标准:制定工艺参数标准,确保每个工序的参数控制在适宜范围内。

3. 设备维护标准:制定设备维护和保养标准,明确设备的日常维护和定期检修内容和时间。

4. 质量检验标准:制定质量检验标准,明确产品质量指标和检验方法。

5. 技术支持标准:制定技术支持标准,确保提供的技术指导和培训内容和方式一致。

6. 工艺文档标准:制定工艺文档的编写和管理标准,确保工艺文件的准确性和完整性。

7. 成本控制标准:制定成本控制标准,明确降低生产成本的目标和方法。

工艺岗位的工作标准可以根据公司的实际情况进行调整和优化,以适应不同的生产环境和要求。

设备厂工艺员岗位职责和工作标准

设备厂工艺员岗位职责和工作标准
4、负责工艺纪律的执行情况监督。
5、处理现生产中出现的各种工艺、技术问题,保证生产正常进行
工时制定。
8、本岗位环境卫生的维护。
9、完成上级领导交给的任务。
岗位工作标准和考核
工作标准
考核与处罚
1、编制产品需要工艺文件,协同生产车间一同实施执行。工艺文件满足生产要求。工艺文件具有可操作性和可检查性。
文件不符合要求,处罚30~50元
2、准确、仔细读图,发现问题及时与相关部门沟通。
没按规定完成,每次罚款30~50元,超过五次调离岗位。发生损失按3%~10%处罚。
发现问题给予奖励,避免问题发生可以按发生损失的3%予以奖励。
3、对工艺文件执行性进行跟踪,对生产车间的工艺业务流程进行规范及指导,
没按规定完成,每次罚款30~50元,超过五次调离岗位。发生损失按3%~10%处罚。
3对工艺文件执行性进行跟踪对生产车间的工艺业务流程进行规范及指导没按规定完成每次罚款3050元超过五次调离岗位
设备厂工艺员岗位职责和工作标准
岗位
职责
1
1、负责产品工艺文件的编制工作,协同生产车间一同实施执行。
2、对生产车间的工艺业务流程进行规范及指导
3、负责技术信息的传递,指导员工按工艺规程及技术要求执行。
4、在接到车间请求后应在15至30分钟到场处理问题。
5、按规定的要求和时限完成工艺定额和生产定额,并且定额准确。。
6、每天至少两次监督检查车间的工艺执行情况,每天保证在1至2个小时。
7、及时解决巡查中发现的工艺技术问题,对自己解决不了的问题及时召集相关部门解决。。
8、每项产品完成收集、汇总工艺、质量、工艺修改等方面信息,并形成报告,提交部门负责人。
9、及时、保质保量完成领导交办的工作。

工艺技术员工作标准

工艺技术员工作标准

落实生产、工艺技术、质量相关措施
检查车间各岗位工艺技术执行情况,工艺 卡片学习,各岗位各项记录本
①汇报上周质量完成情况和原因分析以及 汇报内容全面,属实,相关上级指示和会议 工艺质量督办事项完成情况,②下达相关 精神及时传达到位 上级指示和会议精神 检查车间各岗位工艺技术参数执行情况 填写检查记录 下发整改通知及考核意见,督促整改 ①每周两次;②填写检查记录;③及时准确 了解现场工艺技术执行情况; 记录全面清晰,保管整洁 ①当日下发整改通知;②考核符合制度规 定;30—14:30
7 8 9 负责车间各岗位工艺 技术执行情况检查与 考核。
13:00—16:00 16:00—16:30 16:30—17:30
10
制度及技术操作规程
适时
11
工艺技术及质量培训
按每月培训计划
12
合理化建议、QC成果
按课题需求时间
车间工艺技术员工作标准
工作内容 收集整理并统计分析生产上煤量、工艺技 术、质量完成数据; 画水分、细度平稳率走势图,找出存在的 问题并分析原因 制作新配比作业单,更换煤种标示 工作标准 数据统计准确、分析到位、措施有效; 数据准确、字体工整,线条清晰 作业单内容正确无误,煤种标示字体清晰, 内容无误 及时跟进,总结并验证结果;修订规程,进 行标准化 ①工艺技术参数正确,有效,②各岗位工艺 卡片熟练掌握,③各项记录内容完整,属 实,字体工整,书面整洁。
车间工艺技术员工作标准
序号 1 2 3 项目 时间节点 8:00—9:40 根据车间下达生产、 9:40—10:00 工艺技术、质量指 标,统计分析指标完 成情况,针对异常情 当班完成,中、夜班委托 值班人员完成作业单 况分析原因、提出解 决措施并实施。 适时跟进

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准

千里之行,始于足下。

工艺岗位职责和工作标准工艺岗位是指对产品的制造工艺进行设计、改进和管理的岗位。

工艺岗位的职责主要包括制定工艺流程、制定工艺规范、解决生产中的工艺问题以及优化生产工艺等。

下面是工艺岗位的职责和工作标准的详细说明:一、制定工艺流程:1. 研究产品的设计图纸和要求,制定适合的工艺流程;2. 分析产品制作的各个环节,确定每个环节的工艺要求;3. 针对不同的产品,制定不同的工艺流程;4. 处理工艺流程中的问题,及时调整和改进流程。

二、制定工艺规范:1. 根据产品的设计要求,制定相应的工艺规范;2. 编制工艺操作指导书,明确每个环节的操作步骤和技术要求;3. 指导生产人员按照规范进行生产工作;4. 对工艺规范进行评估和改进,确保规范的有效性。

三、解决生产中的工艺问题:1. 监控生产过程中出现的工艺问题,及时进行分析和解决;2. 协调各个部门之间的工艺问题,解决工艺冲突;3. 对工艺失效进行分析和改进,提出相应的解决方案;4. 确保生产过程中的质量和效率。

四、优化生产工艺:1. 针对产品的制造工艺进行调研和改进,提出优化方案;2. 研究新工艺技术和设备,提高生产效率和产品质量;3. 与工程部门密切合作,推动工艺改进的实施;第1页/共3页锲而不舍,金石可镂。

4. 对工艺流程进行持续改善,并制定相应的标准。

工艺岗位的工作标准:一、熟悉产品的设计要求和制造工艺:1. 具备较强的产品设计和制造工艺知识;2. 能够准确理解产品设计图纸;3. 知悉产品的性能要求和制造工艺特点。

二、具备制定工艺流程的能力:1. 具备分析产品制作环节的能力;2. 熟悉不同产品的制作工艺;3. 能够合理制定工艺流程。

三、熟悉制定工艺规范的方法:1. 熟悉制定工艺规范的步骤和方法;2. 能够准确理解产品设计要求并转化为工艺规范;3. 具备编制操作指导书的能力。

四、解决生产中的工艺问题:1. 具备分析和解决工艺问题的能力;2. 熟悉工艺失效分析方法和解决方案;3. 具备协调各个部门工作的能力。

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准
车间工艺主操岗位职责 、工作标准、考核标准
汇报人: 2024-01-20
目录
• 岗位职责概述 • 工艺操作技能与知识要求 • 设备维护与保养职责 • 安全生产与环保责任 • 团队协作与沟通能力要求 • 工作绩效评价标准
岗位职责概述
01
车间工艺主操角色定位
车间工艺核心技术人员
01
作为车间工艺技术的中坚力量,负责工艺技术的研发、优化和
,确保自身和他人的安全。
03
及时报告和处理生产过程中的安全隐患和事故,防止
事故扩大和减少损失。
危险源识别及防范措施
01
熟悉车间生产过程中存在的危险源和风险点,掌握 相应的防范措施和应急处理方法。
02
定期对车间进行安全检查,及时发现和消除危险源 ,确保生产环境的安全。
03
配合相关部门进行危险源评估和风险管理,提出改 进措施和建议,降低生产过程中的安全风险。
客户满意度反馈
客户反馈收集
定期收集客户对车间工艺主操岗位工作的反馈意见,包括产品质量、交货期、 服务态度等方面。
客户满意度评估
根据客户反馈意见,评估主操岗位员工在客户满意度方面的表现,以及其对客 户需求的响应速度和准确性。
THANKS.
设备维护与保养职
03

设备日常检查及保养流程
每日开机前对设备进行全面检查,包括机械部件、电气系统、润滑系统等 ,确保设备处于良好状态。
定期对设备进行保养,包括更换润滑油、清洗滤网、紧固松动部件等,确 保设备正常运行。
填写设备日常检查及保养记录表,详细记录设备状况、保养内容及时间等 信息。
故障诊断与排除方法
团队协作与沟通能
05
力要求
与上下游环节沟通协调

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准一、岗位职责车间工艺主操岗位是指负责订立产品生产过程中的工艺流程,并对生产过程进行监督和掌控的专业技术人员。

其职责重要包括以下几个方面:1. 订立产品生产工艺流程,包括生产工序、工艺参数、质量掌控要求等,确保生产过程的合法合规;2. 监控生产过程中的各项参数,并持续改进工艺流程与参数;3. 保证生产过程的安全性和环保性,积极贯彻公司相关政策和法规;4. 协调相关部门,解决生产过程中的技术难题和品诘责题,确保产品质量稳定;5. 组织开展相关技术培训和技术支持,提高工人技能水平和工艺水平;6. 帮助其他部门布置生产计划,保证生产计划的实施;7. 依据公司要求,参加相关的研发项目或试验室的工作。

二、工作标准1. 订立产品生产工艺流程。

首先需要了解产品的特别要求和相关标准要求,并结合自身阅历和实际情况进行订立。

生产工艺流程应当包括生产工序、工艺参数、质量掌控要求等,并且需要依照相关标准和要求进行设定和规范。

2. 监控各项生产参数。

车间工艺主操需要不断地监测生产过程中各项参数,通过数据分析和比较,确定生产过程中的问题和瓶颈,并通过细节的掌控来优化生产工艺流程。

3. 确保生产安全和环保。

对于有关安全和环保的法规及要求,车间工艺主操需要要有一个清楚的认得,对于生产过程中的安全和环境保护问题,需要积极提出相关看法和建议,确保生产环节的安全和环境保护工作得到落实。

4. 协调其他部门解决技术问题。

车间工艺主操需要与相关部门协商,找到解决生产过程中的技术难题和品诘责题的途径,并通过跟进和协调,确保问题得到有效解决。

5. 组织技术培训和技术支持。

车间工艺主操需要在日常工作中注意总结阅历,传授生产要点,解决工人在生产过程中的实际操作问题,并利用技术数据和信息技术支持,提高工人的技能水平和工艺水平。

6. 实施生产计划。

车间工艺主操必需依据公司生产计划,精准的把握生产进度和各个部门的工作布置,确保依照生产计划有序进行生产。

煤化工技术专业《工艺技术员的工作标准》

煤化工技术专业《工艺技术员的工作标准》

工艺技术员的工作标准1具有相当的根底知识2流程存在的问题了如指掌3维护生产要有独到的见解4具备创新及技术改造的能力工艺技术员工作标准1、范围2、本标准规定了生产部工艺技术员工作内容、职责、权限。

3、本标准适应于生产部工艺技术员工作。

4、2、引用标准5、GB11标准化工作导那么6、标准编写的根本规定。

7、GB/T15498企业标准体系8、管理标准工作标准体系的构成和要求。

9、3、职责10、31 工艺技术员在生产部部长和组长的领导下,全面负责本专区的工艺管理工作。

11、32 负责编写化工技术规程,审核车间岗位操作标准和开车、停车方案,指导车间的工艺管理工作。

12、33 负责制定或修订厂控工艺指标和分析进程,并经常检查执行情况,确保工艺合格率在98%以上。

同时有针对性的做好影响生产和工艺合格率的重点工艺条件的检查,审核。

13、4、岗位人员根本技能14、41 熟悉厂控工艺指标及有关规定,熟悉工艺流程,全面掌握辖区主要装置、设备的性能结构、生产能力。

15、5、工作内容要求与方法16、51 坚持每天上岗检查,深入生产现场了解生产工艺状态,对生产上存在的薄弱环节,及时研究解决方,并及时向上级汇报,到达及时处理、确保生产的正常进行。

17、52 参加审核车间工艺技改技措方案并参与组织实施。

18、53 参加审核车间工艺技术管理工作,重点管好厂级〔**〕工艺指标的管理工作,及时了解生产状况,协助车间解决问题,提供工作质量。

19、54 参加工艺事故的分析调查,制定防范措施,并参与组织实施。

20、55 参加设备大修后的验收及试车。

21、56 参加基建工程和技术改造工程的验收、投产和技术鉴定工作。

57 参加上级组织的有关技术活动,学习外来的先进技术和经验,积极推广新工艺、新技术、新材料。

58 参加工艺例会,总结本专区工作。

59 参加工艺测定工作,并及时记录在案。

510 搞好内部工艺类各种台帐和技术资料,技术档案的管理工作。

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准工艺岗位职责和工作标准一、负责组织对车间生产工艺的检查、监督,包括日常检查与产品、过程溶剂检验,生产数据分析。

二、参与现有产品的技术改造,新原料的中试放大实验。

三、进行公司现有产品的技术研究,包括产品提纯,和特种要求样品的制备。

四、进行产品工艺的年度修订,评估现有工艺存在的问题。

五、组织进行产品工艺副产物的提纯与回收,降低生产成本。

六、提交月工艺考核总结,对作业优秀与工艺违章行为进行评比。

七、编写公司生产的操作工艺流程等操作文件。

八、编写公司相关研发产品的质量指标,产品说明。

九、负责与生产部门对接,组织对部分产品原料进行实验分析与测试。

十、协助生产部分分析、解决生产中出现的技术问题。

十一、新产品开发1、新产品的市场调研,研发方案编写、立项。

2、实验研究、数据分析。

3、总结报告工艺工作标准1、协助车间主任按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产;2、参与新产品的工艺审核、工艺改革及试产工作。

开展各项生产技术工作,保证产品按照工艺规程进行生产;3、检查各工序员工严格执行岗位安全操作规程,负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态;4、负责编制产品工艺规程、批生产记录等技术性文件;5、负责审核限额领料单,协助编制原辅料、包装材料等消耗定额,并统计相关数据;6、负责起草工艺验证方案、完成工艺验证报告。

参与其他相关验证;7、负责按要求收集整理技术资料;8、对违反工艺规程、岗位操作和工艺纪律的行为有制止权和处罚建议权。

工艺岗位任职资格1、大专及以上学历,药学及相关专业;2、有一年以上相关药企工作经验;3、具有较好的药品专业理论知识及实践经验;4、具有一定的药品生产管理经验工艺岗位职位描述1、从业经验3年以上;2、熟悉印前、印刷、印后工艺及流程;3、熟练操作计算机,企业ERP;4、具备一定的协调能力;5、工作态度认真负责,踏实肯干;6、具备开拓精神;工艺岗位任职资格1、年龄25-35岁;2、中药学、药学、制药工程等药学相关专业统招大专及以上学历;3、能够了解整个药品生产的工艺过程及国家相应的政策法规等知识。

2工艺技术员工作标准

2工艺技术员工作标准

甲醇分厂工艺技术员工作标准1 范围1.1本标准规定了甲醇分厂工艺技术员岗位的职责、工作内容与要求、岗位要求、工作接口等关系。

1.2本标准适用于云南泸西大为焦化有限公司甲醇分厂工艺技术员岗位。

2 本岗位执行的主制度和文件2.2云南泸西大为焦化有限公司《生产工艺考核细则》及各类生产工艺管理制度及相关工艺方案、规定等2.3甲醇分厂《生产工艺管理制度》、《甲醇分厂绩效管理方案》3 岗位职责、工作内容与要求职责工作内容与要求1、负责本工序的日常工艺管理工作。

1.1 深入现场,了解掌握本工序生产中存在的问题,不断完善工艺制度和技术管理制度1.2 每天9:00以前对工艺系统运行作全面巡检和抽查,同时查阅生产记录、分析、台账及系统运行工况,对存在的问题及时协调处理,不能处理的问题在分厂早协会上反映。

1.3 负责对本系统生产负荷的调整,为确保完成月产量计划和各项指标,应充分做好备车的完好和备用状态。

1.4 与分厂设备员密切配合,协调安排好检修工作。

因检修项目影响生产及安全则及时报工艺副厂长批准后方可执行。

1.5对生产制度、规章、规程的执行情况每月至少检查一次,并有检查记录和结果。

1.6 每月对本工序岗位员工掌握作业规程、方法的情况进行抽查。

1.7 掌握本工序工艺、操作最新动态并对分厂现有工艺、操作提出改进意见,保持在同行业的技术领先。

1.8 掌握国家、省、部委和公司对各项指标的最新指示,及时修订分厂指标和操作参数1.9 每月按时上报工艺月报和技术经济月报。

1.10 生产岗位反映的设备、电器、仪表等影响工艺操作和生产安全的问题,必须及时协调联系处理。

2、负责各岗位作业标准的编写及修改。

2.1 对本工序内技术改造、新投入的新设备、新工艺编写作业标准,保证新工艺开工前员工掌握新的作业标准。

2.2 对岗位工艺指标及各类工艺参数已不适宜的,由本工序技术员负责修改,按程序审批下发执行。

3、负责本工序的技术分析总结3.1 负责本工序的主要操作指标、技术经济指标完成情况的统计和分析,不断优化工艺操作,确保指标在国内同行业中处于领先水平。

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准一、岗位职责1.车间工艺主操负责订立和实施车间的工艺流程和操作规范,确保生产过程的安全、高效和质量稳定;2.负责参加新产品的开发和试产过程,在产品设计和工艺可行性评估方面供应专业支持和看法;3.管理和引导工艺流程的操作人员,确保他们掌握正确的操作方法和技能,而且严格遵从工艺流程要求;4.负责车间的工艺设备的维护和保养工作,定期检查设备情形,发现问题及时修复或提出维护和修理申请;5.参加车间的生产计划订立和调度布置,确保生产任务的及时完成,并搭配其他部门的工作协调和搭配;6.负责工艺参数的收集和分析,针对生产过程中的问题提出改善措施并进行实施;7.参加质量问题的调查和分析,找出根本原因并提出解决方案,确保产品质量的稳定;8.组织工艺培训和技能提升活动,确保员工的技术水平和工作本领的不绝提高;9.搭配公司相关部门的工作,如生产计划部门、质量管理部门、设备维护部门等,共同推动生产工作的高效和安全。

二、工作标准1.订立工艺流程和操作规范:依据产品的特性和工艺要求,订立认真的工艺流程和操作规范,并确保全体工作人员掌握;2.参加新产品的开发和试产过程:参加新产品的设计评审,供应工艺可行性评估和改进建议,并在试产过程中及时处理工艺问题和调整工艺流程;3.管理工艺操作人员:对工艺操作人员进行培训和技能考核,确保他们娴熟掌握操作方法,严格依照工艺流程进行生产操作;4.设备维护和保养:定期对工艺设备进行检查和维护,及时处理设备故障,保证设备的正常运转和工艺的顺利进行;5.生产计划订立和调度布置:参加订立车间生产计划,布置工艺操作人员的工作任务和生产次序,确保生产任务定时完成;6.工艺参数的收集和分析:定期收集和分析生产过程中的工艺参数,及时发现问题并提出改善措施;7.参加质量问题的调查和分析:对生产过程中显现的质量问题进行深入分析,找出根本原因并提出解决方案;8.组织工艺培训和技能提升:定期组织工艺培训和技能提升活动,提高员工的技术水平和工作本领;9.搭配其他部门的工作:与计划部门、质量管理部门、设备维护部门等紧密合作,共同推动工厂的生产工作。

工艺师作业规范

工艺师作业规范

工艺师作业规范目的:为营造一个良好的工作秩序,降低公司成本,提升品质及良率,达成出货交期,从而让效率最大化。

范围:注塑工艺所有成员适用之。

内容:一、行为规范1、休假提前一个工作日提出书面申请,在不影响生产进度的情况下经批准后方可休假。

2、迟到、早退、旷工将依据人事行政处罚条例做出处罚。

3、工作时间内,禁止手上佩戴戒指、手镯等硬质装饰件,以免碰伤产品。

4、杜绝自由散漫,服从管理人员安排,遵守公司规章制度。

5、非公司内部员工未经批准不得进入生产车间参观,亲友拜访在厂区之外,意向入司之人员须到人事登记后由相关人员陪同方可进入生产车间。

6、团队之间保持互助友爱,杜绝吵骂、打架之行为发生。

二、交接巡线1、核对制程加工报表清楚责任产品之品质及效率状况并签字确认2、收集模具装配组反馈之异常信息对责任产品异常处理并长期优化,防止异常反复产出3、责任产品之机台成型参数、周期效率、防护保护设定合理性4、设备(注塑机、机械手、输送带、模温机)运行是否正常,漏料检测5、检查制程生产之产品信息、材料、加工要求、包装规范是否与作业指导书一致6、督促模具装配组交接班做模具日常保养并记录三、生产效率1、掌控制程生产及加工过程中,责任产品之生产及加工进度状况2、制程效率优化,选择性地对重点产品做提案优化方案,从参数周期缩减、设备优化、模具优化等多方途径提升产能效率3、加工效率优化,对制程各岗工作中不足提供建设性意见,并技术支援,督促指导缩短时间完成任务4、责任产品因制程交期延误,导致内部投诉或客诉,工艺师主导责任取向,提供给管理束以制度,并组织相关人员检讨防范,制定临时及长期措施四、制程品质1、掌控制程生产及加工过程中,责任产品之品质状况2、模具装配成员2小时内无法处理之制程品质异常,上报责任工艺师,由其协助指导,教学式处理3、优化责任产品之制程及加工外观,从多方途径考虑,择优而行,提升产品直接美观感4、工艺师须具备对产品全方位判定能力,分清主次,从结构、装配、光学、外观上综合判断产品可行性5、制程生产或加工中不良率超5%之产品,属于工艺师每月重点管控产品,必须从多方考虑分析将不良率降下去,提升生产部之投入产出值6、责任产品因品质因素被客诉,工艺师主导责任取向,提供给管理束以制度,并组织相关人员检讨防范,制定临时及长期改善措施7、制程及加工品质异常若在4小时无法提出方案解决,即刻上报直属技术主管,由其协助指导完成处理方案五、试模送样1、按计划单核对模具及责任产品,确认品名、原料材质、型号、试模送样数量。

工艺作业标准

工艺作业标准
5.1.2.2工艺人员依据图纸材料及加工工艺分别制作工艺卡片;
5.1.2.2.1工艺卡片上所有的文字及图片表达的信息要齐全,工序描述要清晰、简洁,复杂产品的组装图必需要以图片(照片或组装图形式)展示,减少不必要的陈述性文件字;卡片中的字体尽量统一,字高要与卡片模版文字谐调;印刷部分最好以墨图实际颜色表示,起到强调的作用。如果对应产品变更,要及时根据变更内容制作新的工艺卡片。
5.1.2.4批准的工艺卡片由工艺员发放给相应车间生产计划人员,生产部工艺人员填写《工艺
工艺作业标准
文件编号
302Q013I
版本
01
编制部门
生产部
编制人
编制日期
2013-12-18
卡片签收表》,由相应车间生产计划人员签收。
5.2工艺文件变更
5.2.1具本见流程图二
5.2.2具体说明
5.2.2.1技术工程师将工程变更单会签至相关工艺人员;
5.4.3计算出单张板材可完成零部件的数量;
5.5工艺卡片的存储
5.5.1工艺员制作完的工艺卡片在提供给生产计划人员之后,要将电子版的卡片保存在自己电脑中,如果此岗位人员离职,应做好资料的交接。
6引用文件

7相关记录

工艺作业标准
文件编号
302Q013I
版本
01
编制部门
生产部
编制人
编制日期
2013-12-18
c.编号第四、五、六位为工艺卡片的流水号,不同车间工艺员自行记录;
d.示例:C-0285-003
5.4产品二级BOM的维护,为了便于物料部对原料的调度,工艺人员负责维护产品的二级BOM《料品信息维护表》;
5.4.1依据产品零部件的材质和规格,选取合适规格的原料板进行匹配;

工艺操作工日常工作细则

工艺操作工日常工作细则

工艺操作工日常工作细则
1、按照工艺控制要求完成每天的生产任务,严格按照操作规程对设备进行作业过程控制;
2、至少每小时要对各类设备进行巡检,记录设备的运行情况,发现问题及时处理并向上级主管领导汇报;
3、每个月底对运行记录进行整理归档;
4、每天运行粗、细格栅,并且留人在现场观察其运行情况,发现木板等杂物时及时清理,垃圾较多时格栅要间断运行避免输送机堵塞;
5、每天打捞沉砂池上、A2/O池、二沉池及储泥池的漂浮物,尤其是靠近出水处的漂浮物必须打捞干净;
6、进水时更换进水COD仪取样桶的水样,并清洗底部的泥沙;
7、配合化验员做好DO控制和仪表探头清洗工作;
8、白天每个A2/O池运行周期做30分钟沉降体积比和污泥微生物相观察,并搞好微生物观察室的卫生,载波片、量筒、烧杯等要及时清洗;
9、做好交接班记录,记录进出水的累计流量,记录各设备的运行情况,并由下一班检查情况属实方可交班;
10、做好领导当天交代的其他工作。

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准

车间工艺主操岗位职责、工作标准、考核标准1. 岗位职责车间工艺主操是本公司车间工艺流程的核心操作人员,负责依据产品生产工艺要求,保证产品质量和生产效率,实在职责包含但不限于:1.实施和掌控本车间各类工艺操作,包含加工、装配、调试等,确保依照工艺流程要求完成工作;2.依据生产计划和工艺要求合理布置工艺操作,确保生产进度的顺利进行;3.对每道工艺操作进行技术引导和培训,保证操作人员掌握操作技能和注意事项;4.对进货的原材料子进行检查,确保原材料子的质量符合要求;5.监控设备运行情形,及时发现并处理设备故障,确保设备的正常运行;6.搭配质量检验部门进行产品质量检测和问题分析,并提出改进建议;7.及时上报生产异常情况和问题,并搭配相关部门解决;8.遵守公司的安全生产规定和环境保护要求,确保车间安全和清洁。

2. 工作标准1.工作流程标准:–认真阅读并理解生产计划和产品工艺要求;–依据工艺要求进行产品加工、装配、调试等操作;–在工作过程中保持工作台面的乾净,并及时清理生产垃圾;–使用规定的工具和设备,不得私自更换、调整;–严格依照所订立的工艺操作规程进行操作,不得擅自转变;–做好工艺操作记录,包含操作时间、操作步骤等,确保追溯性。

2.产品质量标准:–严格依照工艺要求操作,保证产品的加工精度、装配准确性和调试功能;–在工艺操作过程中,认真检查原材料子的质量,确保无异常情况;–对操作过程中发现的问题和质量缺陷,及时上报相关部门,并提出改进建议;–搭配质量检验部门进行产品质量检测,确保产品符合标准。

3.安全生产标准:–经过培训并持证上岗,严格遵守安全操作规程;–熟识工艺流程中的安全风险点,并采取相应的安全防护措施;–使用个人防护装备,如工作服、安全鞋、手套等;–对设备异常情况进行及时上报,并搭配相关部门进行处理;–遵守现场禁止吸烟、留长发、穿拖鞋等安全规定;–不得私自移动、拆卸或转变设备和工艺流程。

3. 考核标准1.工作量考核:–定时完成生产计划,保证生产进度,无耽搁情况;–提高生产效率,减少工艺操作间的等待时间;–提出并实施生产工艺改进建议,提高工作效能。

炼铁车间工艺技术员工作标准

炼铁车间工艺技术员工作标准

炼铁车间工艺技术员工作标准车间工艺技术员工作标准1 范围本标准规定了各车间工艺(质量)技术人员的职责、权限、资格要求、知识水平、业务能力、工作内容要求及方法、检查与考核等内容。

本标准适用于各车间工艺(质量)技术工作岗位。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

各类人员通用工作标准 3 职责、权限督促本厂各岗位严格按工艺技术操作规程组织生产。

参加质量事故分析会,落实事故原因、事故责任人和防范措施。

制订和完善与产品工艺技术相关的标准文件、考核细则。

4 资格要求、知识水平、业务能力资格要求.1 具有中专以上学历。

.2 从事生产工作二年以上。

.3 具有初级以上专业技术职务任职资格。

知识水平.1 掌握本单位工艺规程、工艺管理标准、工艺检测技术、工艺纪律等方面知识。

.2 掌握OA工具。

.3 了解本单位生产技术装备及经营情况。

业务能力.1 能对工艺管理工作提出改进意见;事故分析能够落实好事故原因,防范措施和责任人;能够组织实施新的管理方法。

.2 能正确填写分析报告。

.3 能草拟一般公文;有一定的口头表达能力。

5 工作内容要求与方法负责督促本厂严格按工艺技术操作规程组织生产,确保生产过程处于受控状态。

认真做好各岗位的工艺技术操作规程执行情况的检查、反馈与考核工作。

组织、参加生产与质量事故分析会,分析事故原因,落实防范措施和处理意见。

配合相关部门做好工艺参数和技经指标的收集、汇总、统计分析工作,及时反馈相关数据。

参与分析和处理生产中各种技术问题,开展技术攻关和新材料、新工艺、新技术的应用工作,确保本单位优质、高产、低耗。

及时完善生产工艺,提出改进意见,保证工艺文件完整、准确、合理、科学。

工艺员工作标准

工艺员工作标准

工艺员的工作标准
主要职责:
1计划与规划
1.1参与制定本车间生产工艺、工艺安全管理年度工作计划。

1.2参与制定本车间生产工艺改造、节能降耗规划,并组织实施。

1.3参与制定本车间员工技术练兵的工作计划。

2组织
2.1根据本车间生产装置特点,确定各工序的中控指标及产品的质量指标。

2.2协助车间主任制定详细的工艺培训计划并加以实施。

3 领导
3.1组织对本车间在质量管理体系中生产过程要素的控制、管理;ISO14000环境体系中的能源管理。

3.2对车间员工的操作技能方面的工作进行指导、监督、检查、评估及反馈。

4控制
4.1 参与制定本车间工艺安全管理各个要素的规定并监督实施情况。

4.2 每日对运行参数进行校准、分析,使生产安全、合理地运行。

4.3深入生产现场,了解生产和工艺技术管理的情况,发现问题及时处理和向车间主任反映。

4.4协助车间主任编制本车间各岗位的技术练兵卡,并进行培训、考核。

4.5 参与处理生产运行中发生的事故,及时提供有关数据、资料、图纸,并提出对事故的处理意见。

4.6 掌握本车间生产装置运行情况,对生产装置出现的工艺、质量异常波动,参与公司各部门进行分析原因,制定措施加以解决。

4.7 了解国内外生产工艺动态,结合车间生产实际情况提出引进新工艺、新技术的建议和方案。

4.8对车间的生产成本进行统计、分析,及时发现问题提出整改意见,并向车间主任汇报。

4.9 及时完成车间主任交给的各项工作任务。

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准

工艺岗位职责和工作标准工艺岗位职责和工作标准
一、职责范围:
1.负责该工艺环节产品加工的技术和工艺的研究、试验和
开发。

2.负责该工艺环节设备的管理和维护,确保设备的有效运转。

3.负责该工艺环节产品质量的监控和控制,确保产品质量
符合标准。

4.负责该工艺环节操作的培训和指导,确保员工技术熟练、规范操作。

5.负责该工艺环节的施工技术方案编制,确保施工质量达
到要求。

二、合法合规:
1.遵守国家和地方相关法律法规、标准和政策,执行标准化、规范化管理。

2.确保工艺操作符合安全生产标准,保障员工人身安全和
设备安全。

3.严格执行企业规章制度,杜绝违纪违法行为。

三、公正公平:
1.针对该工艺环节操作员提供公正、公平、透明的晋升机制,激发员工积极性。

2.做到该工艺环节的产品质量监控和控制公正不偏,确保质量可靠。

三、切实可行:
1.切实可行的技术和工艺研究与开发,确保技术方案可行性和成功率。

2.机器设备的维护和管理要从实际出发,确保设备能够持续稳定运行。

3.培训和指导要结合实际,根据员工技术水平、操作经验设计培训方案,确保培训效果。

四、持续改进:
1.对该工艺环节的技术和工艺进行不断地改进和升级,提高产品竞争力。

2.对工艺设备管理和维护继续加强,减少设备故障率和停机现象。

3.对员工的技能和知识进行持续改进和培训,提高员工综合素质。

以上是本企业该工艺岗位的职责范围和工作标准,企业将遵守相关法律法规和标准,保证公正公平,切实可行,持续改
进,提供高质量的产品和服务,始终保持良好的企业形象和社会声誉。

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工艺员作业标准
1.目的:指导工艺员日常工作。

2.范围:适用于质管部工艺监督员。

3.职责范围
3.1辅料的验收
3.2原料果的抽检;
3.3生产过程的监督检查;
3.4下线产品的把关
3.5加工过程卫生状况监督;
3.6设备设施清洗消毒的监督检查;
3.7工艺试验;
3.8工艺参数的更改;
3.9体系文件规定的相关职责;
3.10回兑生产工艺管理;
3.11处理异常和总结分析的职责。

4.工作标准
4.1辅料的验收
4.1.1辅料验收种类:酶制剂、明胶、包装材料、清洗剂、消毒剂。

4.1.2验收标准:辅料验收标准。

4.1.3验收流程:辅料验收工作流程。

4.1.4验收频次:每批次辅料入库前。

4.2原料果检测
4.2.1检测项目:糖度、酸度。

4.2.2抽检频次:每周2次。

4.3生产过程监督检查
4.2.1生产过程监督检查内容:
●检查原料果冲洗水是否清洁,每两小时一次;
●检查喷淋是否正常工作和拣选后腐烂率是否符合要求,每两小时一次;
●果浆酶添加是否正常工作,果浆温度是否符合要求,每两小时一次;
●检查压榨时间、加水量、果渣糖度、出汁率等,每班每台一次;
●查看预浓缩出料温度、冷却温度、进料量,每小时一次;
●查看酶解物料存留时间、温度,每小时一次;
●酶解罐满罐半小时检测“果胶、淀粉”,每班抽查一罐;
●超虑的循环量、渗透量、果胶和淀粉,每小时一次;每次排渣时检测循环罐的固形物一
次;
●吸附、浓缩料头的钠离子,开机后30分钟,60分钟分别检测一次;正常运行下4小时检
测一次;
●查看超高温的温度,蒸发器的一效、二效、三效温度,真空度、进料量、出料糖度和温
度,每小时一次;
●关注批次罐的指标情况,如需调整及时通知果汁班长,并给予相应的技术指导;
●查看后巴的杀菌温度、冷却温度,每小时一次;
●检查灌装的重量是否符合要求,包装袋是否擦拭干净,抽查率10%。

4.2.2工艺员依据工艺、质量标准负责值班期间生产运行的监督、检查情况,发现操作违规及时纠正,对指标异常情况及时与果汁班长沟通、分析,在30分种不能解决时及时上报质管部经理。

4.4下线产品的把关
工艺员负责灌装通知单各项指标的签字、确认。

4.5加工过程卫生状况监督检查
4.5.1监督员工进入车间的洗手、消毒程序的执行是否符合要求;
4.5.2每班两次对车间环境和设备卫生进行检查,发现不符合要求,通知班长安排清理;4.6设备设施清洗消毒的监督检查
4.6.1检查设备设施清洗消毒液浓度、温度、时间是否符合要求;清洗结束后检查清洗效果是否符合要求;确定是否需要进行人工清洗。

4.6.2检查所有设备是否都按照要求的频次进行清洗,每天一次。

4.7工艺试验
4.7.1开产前进行辅料添加试验;
4.7.2每周做一次辅料添加试验;
4.7.3按要求做好临时安排的其它试验。

4.8工艺参数的调整
4.8.1工艺参数如需调整,必须按要求进行审批,并和生产部做好沟通;
4.8.2所有工艺参数调整后,必须进行跟踪验证,验证结果必须写出书面报告。

4.9体系文件规定的相关职责
4.9.1按照《日卫生检查记录》和《月卫生评审记录》的要求进行监督检查;
4.9.2按要求对关键控制点监控设备进行日常校准;
4.9.3定期对GMP文件规定的硬件设施进行检查,存在问题督促及时整改;
4.9.4按要求做好相关验证性记录。

4.10回兑生产工艺管理
4.10.1根据回兑质量要求和待回兑的产品的质量情况,制定回兑方案;
4.10.2在回兑生产的过程中,分析过程及成品的质量指标结果,及时调整回兑方案。

4.11处理异常和总结分析责任
4.11.1当生产、质量出现异常时,积极查找原因,并制定处理方案和预防性措施;
4.11.2每周、每月对工艺管理工作进行总结和分析,分析必须从取得的成绩和存在问题及解决方案两个方面进行。

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