干挂石材方案-(密缝)
干挂石材技术交底
（7）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
（8）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
（9）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
(10)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定.
8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。
4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清,责任到人，奖罚分明.
6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。
六、安全措施
1、距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。
(4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直.
(5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直.
五、成品保护
1、运输石材时应特别小心,避免磕碰要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定，切石材要光面对光面放置。
9、打胶:对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内.为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸,既不需要太深,也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6～10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案主要包括以下步骤：
1. 预处理：对建筑结构进行检查和预处理，确保墙体平整、牢固，并清理墙面上的杂
物和残留物。
2. 安装悬挂系统：根据设计要求，选择合适的悬挂系统，如金属龙骨和支撑杆等，进
行安装。
确保悬挂系统与墙体牢固连接，并保持垂直平直。
3. 安装石材：根据设计图纸和施工要求，安装石材。
首先，根据需要进行石材尺寸和
编号的排序，然后使用特殊的石材胶粘合剂将石材固定在悬挂系统上。
4. 定位和调整：在安装石材期间，需要不断进行定位和调整，确保石材与周围石材的
接缝平整、对齐，并保持合适的间隙。
5. 石材固定：在石材安装完成后，使用专用的夹具和固定件将石材固定在悬挂系统上。
确保固定件的位置准确，并且能够保持石材的稳定性和牢固度。
6. 缝隙处理：根据设计要求，使用合适的填缝材料对石材之间的缝隙进行填补。
填缝
材料应与石材的颜色和质感相匹配，以保持整体的美观。
7. 清洁和保护：施工完成后，对幕墙表面进行彻底清洁，并根据需要进行保护处理。
可以使用适当的清洁剂和防水剂，以增加幕墙的耐久性和美观度。
总体上，干挂石材幕墙施工方案需要确保悬挂系统的牢固性和稳定性，合理安装石材，并进行细致精确的调整和处理。
同时，对石材固定和缝隙处理等细节要求严格，以确
保幕墙的质量和效果。
牌楼干挂石材施工方案
牌楼干挂石材施工方案一、前言牌楼干挂石材作为一种常见的建筑装饰材料，在日常建筑施工中被广泛应用。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的维护保养等方面，对牌楼干挂石材的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行牌楼干挂石材施工之前，首先需要做好准备工作。
具体包括以下几个方面：1.测量与定位：在施工现场对墙面进行准确的测量，并确定石材的安装位置与方式。
2.墙体处理：确保墙面结构的平整度和垂直度，修补墙面裂缝，确保牌楼干挂石材的安装基础平整、牢固。
3.石材拼接与预处理：提前确定石材的拼接方式，进行石材的预处理，保证石材安装后的美观和整体效果。
三、施工过程注意事项在牌楼干挂石材的施工过程中，需要注意以下几点：1.石材安装：按照设计图纸的要求，采用专用的安装架进行固定，确保石材牢固安装在墙面上。
2.石材间隙：石材间的间隙需要按照设计要求进行调整，保持统一的间隙大小，增加整体外观效果的美观性。
3.施工质量检查：在施工过程中，及时进行施工质量的检查，确保施工质量达到设计要求。
四、施工后维护保养牌楼干挂石材施工完成后，需要进行维护保养，以确保石材长期保持良好的外观和性能：1.清洁：定期用清水擦拭石材表面，清除灰尘和污垢，保持石材清洁亮丽。
2.防水处理：定期进行石材的防水处理，避免水分进入石材内部导致开裂和脱落。
3.修补维护：及时修补石材表面的破损和裂缝，确保石材的完整性和稳固性。
五、结语牌楼干挂石材作为一种常见的建筑装饰材料，具有美观、耐久等优点，在建筑施工中被广泛应用。
通过本文对牌楼干挂石材施工方案的介绍，希望能够帮助施工人员更好地进行石材的施工，确保施工质量和施工效果的达到设计要求。
室内墙面石材干挂法施工方案1
目录1、石材干挂安装工艺22关键控制点 5室内墙面石材干挂法施工方案本工程中石材装饰的墙面基底较复杂，往往在同一空间内存在多种不同的构造的墙体，为保证石材装饰墙面的质量和美观，石材干挂法虽较传统湿贴法造价高、空间损失大，但鉴于本工程的重要性和基底复杂的实际情况，决定采用墙面石材干挂法施工工艺。
为了尽可能的保证使用空间，在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位，采用点挂法，即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中；对非承重的空心砖墙体，采用焊钢骨架，将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的方法。
1、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护1.1基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
．1.2放控制线（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。
（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
1.3挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
1.4预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
1.5打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。
1.6安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。
玻璃棉干挂石材施工方案
施工方案1、特点玻璃棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能（自重轻）、防火性能和耐久性能，同时，玻璃棉与墙体采用了有效的固定措施,采用玻璃棉锚固技术，施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，且自身具备较好憎水性可抗潮湿,减少工程的人工费和劳动强度,降低施工成本。
绿色环保，造价适中,是一种能够值得推广的外墙外保温技术。
2、适用范围本工法适用于建筑物外墙为混凝土墙及各种砌体墙,也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
3、工艺流程干挂幕墙（隐蔽）：︱︱4、操作要点（1）施工准备①基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204——2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
②外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响.③外墙的辅框安装完毕。
④墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
⑤混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
⑥主体结构的变形缝应提前做好处理。
⑦根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
⑧组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
⑨施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。
雨天不得施工，应采取防护措施.(2）基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10㎜时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润,然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。
（3）安装玻璃棉（尼龙锚栓钻孔型锚固法)①确定玻璃棉板定位线，铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧玻璃棉。
墙面上每平方米至少设置6个锚固件，保证玻璃棉上每平方米6个锚固件，锚栓应按图纸排列。
②沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。
墙面干挂石材专项施工方案(五)
墙面石材干挂专项方案一施工准备一、材料要求1。
金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
预埋件及主次龙骨均采用热轧镀锌钢材。
2。
石板：按设计图纸要求备料,石灰石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定.如需进行石板外防护处理已完成。
3.石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求.石板厚度不得小于25mm。
4。
其他材料：不锈钢垫片,泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定.二、施工机具主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
四、施工工艺（一)工艺流程三、施工工艺1、吊垂直、套方找规矩:1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
2）弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽(打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：埋件为150×150×10mm后置埋件，因干挂石材的结构墙多数为加气块砌体，埋件采用12mm穿墙螺栓固定，埋件横向最大间距为800mm，纵向最大间距为1000mm。
3)骨架连接:其主龙骨50×50×5等边角钢（纵向放置），最大间距为800mm，主龙与预埋件接触面满焊。
次龙骨为50×50×5等边角钢（横向放置）,间距按单排大理石宽度设置，次龙骨最大间距为320mm，次龙与主龙以焊接连接，接触面满焊。
干挂石材方案 (密缝)
盛世嘉豪S1#楼外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：**建设集团股份有限公司2017年10月4日一、编制依据 (5)二、工程概况 (5)1、工程概况 (5)2、石材干挂形式及材料做法 (5)三、管理目标 (5)1、质量目标 (6)2、工期目标 (6)3、安全目标 (6)四、施工准备 (6)1、技术准备 (6)2、施工机具准备 (6)3、材料准备 (7)4、作业条件 (7)五、测量放线 (8)1、控制轴线的测设 (9)2、楼层内各位置线的引测 (9)3、高程控制线引测 (9)六、施工方法 (9)1、施工工艺流程 (9)2、施工工艺 (9)七、质量标准 (12)1、主控项目： (12)2、一般项目： (13)八、应注意的质量问题 (14)九、清理方案 (15)十、成品保护 (15)十一、安全保证措施 (15)一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）2、《金属与石材工程技术规范》（JGJ133-2001）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5、《天然石材统一编号》（GB/T17670-1999）6、《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-93）二、工程概况1、工程概况本工程为盛世嘉豪S1#楼，地下二层，地上十一层，框架剪力墙结构。
建筑面积为11660m2，高度为48.1m。
本工程外墙二层以下部分采用了石材幕墙，幕墙的设计、制作和安装执行《建筑幕墙》GB/T21086-2007及《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。
建筑类别：一类高层，抗震设防烈度为八度，耐火等级为一级。
2、石材干挂形式及材料做法表2.4-1石材干挂形式及材料作法表三、管理目标1、质量目标饰面板安装分部质量要求：一次性验收合格，合格率100%。
2、工期目标本工程石材干挂施工计划于2017年10月20日开始，至2017年11月20日一层、二层石材干挂施工完毕。
干挂石材墙面工程施工方案方法
干挂石材墙面工程施工方案方法一、施工工艺流程：现场图纸深化设计→墙面基底处理→测量放线定位→按定位尺寸翻样（提材料计划）→下料加工→安装干挂件骨架→设备管线敷设→隐蔽工程检查→干挂件安装→石材开槽→按编号挂石材→板面调平→抹大理石胶紧固挂件→擦缝、清理→成品保护。
二、施工要点：1、深化设计图纸（1）根据精装修的设计图纸。
我司进一步深化此部分干挂石材的设计，此部分设计包括干挂石材结构计算，石材节点详图的设计。
（2）根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。
（3）按照设计确定（或认可）的石材板材基本规格分部位绘制排列图。
（4）在图纸上按块进行编码。
2、准备工作：（1）辅助材料准备A、焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。
B、不锈钢干挂件、分缝用6.5mm厚白色有机胶片做垫片。
C、电焊条、“大力士”胶、锚固剂、纸胶带、黑色轻钢龙骨衬条。
所有辅助材料，按规范验收入库。
（2）机械和工具准备A、常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线堕、钢丝钳、钢筋线等一批。
B、每个施工段配备充足的电焊机、氩弧焊机，砂轮切割机6台、石材切割机、液压手提冲击电钻、台式砂轮机、台式钻床配合配套钻头、砂轮片、人造金钢石切割片、磨光片、打胶枪等一批。
C、经伟仪、水准仪、钢卷尺、吊锤等。
（3）作业条件准备A、项目部会同建设单位、设计单位、监理单位、总包单位，对主体结构进行中间检查，检查主体（梁、柱、剪力墙面）的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。
B、检查墙上有关专业预埋管道是否完成。
钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞风压、风吸及抗震和不同地区自然条件由我司结构计算而定。
横钢安装可与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须钻好装干挂件眼子（直径为12mm），为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。
C、基体处理：龙骨、挂件安装前，将土建施工留在墙上灰垢，浮浆清除干净。
室内墙面石材干挂法施工方案
室内墙面石材干挂法施工方案本工程中石材装饰的墙面基底较复杂，往往在同一空间内存在多种不同的构造的墙体，为保证石材装饰墙面的质量和美观，石材干挂法虽较传统湿贴法造价高、空间损失大，但鉴于本工程的重要性和基底复杂的实际情况，决定采用墙面石材干挂法施工工艺。
为了尽可能的保证使用空间，在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位，采用点挂法，即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中；对非承重的空心砖墙体，采用焊钢骨架，将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的方法。
1、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护1.1基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
1.2放控制线（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。
（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
1.3挑选石材石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
1.4预排石材将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
1.5打膨胀螺栓孔按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。
1.6安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。
大理石板材挂贴粘贴干挂
大理石板材挂贴粘贴干挂大理石板挂贴、粘贴和干挂区别，干挂大理石、花岗石板外墙面的密缝与勾缝,嵌绛和擦缝区别大理石板挂贴就是先将大理石板材挂于墙、柱面之后，再进行灌浆粘贴的一种施工方法。
挂贴大理石板饰面是先在基层墙面上，钻孔埋筋（有弯钩的J6钢筋），然后将大理石板的顶边打锯出一个小槽，在小槽内放入J6mm的铜丝与挂筋扎结牢固，粘切面倒八字槽绑J6固定纵横网片或墙上预埋件固定钢筋，大理板与墙面距离≥40mm,最后将125水泥砂浆分层（每次灌入高度≤200）浇灌在大理石板与墙面之间的空隙中的施工工艺则称为挂贴。
板顶边的小槽将被其上边另一块板的下侧边遮盖，比打眼挂贴表面美观。
大理石材挂贴安装工艺流程：按设计要求挑选规格，品种，颜色一致，无裂纹，无缺边掉边，局部污染变色的块料，分别堆放。
饰面板修边打眼铺贴前按设计尺寸要求在地坪上进行试拼，校正尺寸使宽度符合要求。
缝子平直均匀，并调整颜色，花纹，力求色彩一致，上下左右文理通顺，不得有花纹横竖突变现象。
试拼以后再分部位逐块按安装顺序编号，以便安装时对号入座。
对已经选好的大理石，还应进行修边，钻孔切槽，以便穿绑铜丝或者铅丝，与墙面预埋钢筋网绑牢，固定饰面，每块板的上下边钻孔数量每边不得少于两个,如板宽超过500mm应不少于三个。
打眼的位置，应与基层上的钢筋网的横向钢筋位置相对应，一般在板材断面上的背面2/3处，用铅笔画好钻孔位置，相应的背面也画出钻孔位置距边沿不少于30mm然后钻孔使竖孔横孔相连通孔径为5mm,打牛鼻子孔，要满足穿铜伐线绑扎钢筋网要求。
首先应将基层表面清扫干净并浇水湿润。
对于表面光滑平整的基层应进行凿毛处理。
然后检查墙面平整度和垂直度，如果凹凸过大，首先应进行找平，固定饰面板用的钢筋网采用J6双向钢筋网。
弹物口绑扎钢筋网依据弹好的控制线，与基层的预埋件绑牢或者焊牢。
钢筋网竖向钢筋间距不大于500mm,横向钢筋与块材连接捆绑位置一致。
第一道横向钢筋绑在第一层板材下口上面约IOOmm处，以后每道钢筋都放在该层板材上口10~20mm处。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺第一小节石材材质要求及保证措施一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。
根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件一般采用不锈钢挂件。
角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。
干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。
考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。
立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。
注意断开处要错开横梁的连接处。
横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。
立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm 的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。
根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板（不钢材质为0Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。
焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117”国家标准。
二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条（颜色）的应用要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。
2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种。
外墙干挂大理石施工方案
外墙干挂大理石施工方案和工艺本工程采用干挂大理石幕墙，施工前需进行严格的结构设计和翻样，以保证立面复杂、垂直度、平整度等要求的高质量完成。
施工前还需认真查阅图纸，弄清设计意图，确保图纸、墙体及窗口的尺寸与实际现场相符。
施工过程中，石材的安装和处理要按照施工设计要求进行，如采用钢骨架方式，钢骨架主要是用40×40角铁，作竖向主龙骨，角铁和主体结构采用膨胀螺栓和穿墙螺栓连接。
石材安装时，相互间要留5mm缝隙，并用密封胶嵌8~10mm的缝。
施工过程中需编制周计划，严格控制工期。
在进行下一道工序之前，放完线后，技术负责人应组织质检人员进行仔细检查校对，确保没有问题。
本工程采用膨胀螺栓和穿墙螺栓固定角铁。
膨胀螺栓为12mm×120mm，穿墙螺栓为12mm×240mm，穿墙螺栓后加一个40mm×40mm×5mm的方垫。
主体结构为混凝土结构时统一采用膨胀螺栓加固角铁，主体结构为砌体结构时统一采用穿墙螺栓加固角铁。
膨胀螺栓和穿墙螺栓间距不得大于400mm。
在安装立柱之前，应弹线检查膨胀螺栓的位置是否正确，并检查其牢固性。
立柱长度的允许偏差为±10mm，端头斜度的允许偏差为－15度，端头不得因加工而变形，并不得有毛刺。
立柱临时固定后，用钢丝挂线，要求挂牢固、准确、不易碰动的地方，并经常检查、复核。
根据钢丝线调整立柱，立柱前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，安装标高偏差不得大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
立柱全部或其中一个立面安装好后，再安装40×40的横梁。
横梁长度的允许偏差为±1mm，端头斜度的允许偏差为-15度，端头不得因加工而变形，并不得有毛刺。
根据图纸的安装位置，并固定牢固。
焊接缝长度不小于6mm、高度不小于5mm。
龙骨安装完毕后，烧伤部位及焊接部位必须做好防腐处理，刷二道防锈漆。
外挂大理石方案三1
外挂大理石内、外墙面渗水处理方案随着经济建设事业的发展，工程建筑的外墙材料在不断更新。
但由于设计、施工、构造、材质和使用等因素，加上我市雨量充沛，以致造成建筑物外墙渗水现象普遍，严重困扰着用户的使用。
现结合工程实际，分析产生渗漏原因，对外墙渗水部位做出处理措施。
一、工程概况主楼外墙发生渗漏，室内墙面出现水迹、发霉、长毛、装饰层被水泡坏、已严重影响使应。
该楼外墙面采用了干挂石材，石材与主体墙之间有空隙，每块石材之间的拼缝嵌有密缝胶，从现场观测渗水主要部位在外墙窗边的部位及砖墙薄弱环节。
部专门成立了外墙渗水防治管理小组，分析工程渗水原因，制订防水对策.。
二、外墙面渗漏原因分析工程墙面渗漏的原理，是通过对渗漏墙面的调查研究而得，调查中发现，产生这种渗漏的原因有多种:1、外墙干挂石材原拼缝密缝胶已老化，失去防水密封作用。
2、由于该外墙干挂石材装饰层施工已多年，在温度或外部作用力（风压力）的影响，石材装饰层有发生变形现象、导致石材拼缝处快老化的密封胶开裂与拉断；3、外墙干挂石材本身微观结构属于海绵状，具有易吸水的特点4、原外墙施工单位在进行外墙干挂石材施工时，可能施工不规范、石材接缝部外部位缝隙太小或无缝而无法嵌填适应变形的密缝胶，导致外墙石材局部拼缝无适应变形的防水密缝胶；5、原外墙干挂石材施工时使用了耐久性较差、拉力较小的密封材料；窗安装未做仔细的防水密封处理。
6、砌体灰缝不饱满，存在空头缝；基底清理马虎，如不很好清理缝隙、浮浆，不很好修补孔洞和空头缝，在打底前墙面不洒水湿润。
7、打底抹灰层标号过高或太低，均会导致开裂。
同时一次抹灰厚超过10mm，也易形成裂缝。
8、穿过外墙的管道和预留孔未作仔细的密封处理，也不排除管道接缝处渗水。
9、外墙保温板面层与打底层砂浆粘结力不足形成空鼓(砂浆配比不好或基层湿水不足造成)或保温板拼接缝隙过大。
10、由于该楼外墙窗框的上沿（或四周）平立面的石材紧密连，当出现上述中任何一种情况时，都会出现渗漏水情况。
建筑工程干挂石材细部节点做法
3
7. 不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必 须饱满完整。
8. 石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘 平滑挺直无毛边。
9. 干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于 1平方米。
10.干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大 于1.5平方米。
34
干 挂 石 材 窗 防 水 节 点
35
36
干
挂
石
材
腰
说明： 1.所有腰线
线
必须保证上平面
防
有坡度，下有滴
水
水功能； 2.腰线拼接
处保证不渗水。
37
38
窗台防水节点(有附框)
39
窗台防水节点(无附框)
40
石材腰线施工节点
注：室外花岗岩窗台及线脚基层水泥砂浆粉刷坡度大于10％。
41
谢谢
24
25
26
27
（五）门窗与腰线部位
28
GRC装饰线改进方案 说明：
1.所有GRC装饰 线必须保证上平面 有坡度，下有滴水 功能；
2.GRC拼接处保 证不渗水；
3.所有GRC预埋 固定铁件必须为热 镀锌。
29
30
31
32
33
说明： 1.GRC压顶板制作时预制完成槽缝； 2.石材加工时切割槽缝； 3.安装时槽缝内填满柔性胶。
4
注：(1)室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面 沉降时花岗岩露边; (2)槽钢离开硬性地面20－30mm。
5
注：膨胀螺栓横向间距根据板材调整,但最大间距不得大于1000mm。
6
7
8
后植式埋件方案示意图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盛世嘉豪S1#楼外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：**建设集团股份有限公司2017年10月4日一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、石材干挂形式及材料做法 (3)三、管理目标 (3)1、质量目标 (3)2、工期目标 (3)3、安全目标 (3)四、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、施工机具准备 (3)3、材料准备 (4)4、作业条件 (4)五、测量放线 (5)1、控制轴线的测设 (5)2、楼层内各位置线的引测 (5)3、高程控制线引测 (5)六、施工方法 (5)1、施工工艺流程 (5)2、施工工艺 (5)七、质量标准 (6)1、主控项目： (6)2、一般项目： (7)八、应注意的质量问题 (7)九、清理方案 (8)十、成品保护 (8)十一、安全保证措施 (8)一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）2、《金属与石材工程技术规范》（JGJ133-2001）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5、《天然石材统一编号》（GB/T17670-1999）6、《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-93）二、工程概况1、工程概况本工程为盛世嘉豪S1#楼，地下二层，地上十一层，框架剪力墙结构。
建筑面积为11660m2 ，高度为48.1m。
本工程外墙二层以下部分采用了石材幕墙，幕墙的设计、制作和安装执行《建筑幕墙》GB/T21086-2007及《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。
建筑类别：一类高层，抗震设防烈度为八度，耐火等级为一级。
2、石材干挂形式及材料做法1、质量目标饰面板安装分部质量要求：一次性验收合格，合格率100%。
2、工期目标本工程石材干挂施工计划于2017年10月20日开始，至2017年11月20日一层、二层石材干挂施工完毕。
3、安全目标严格执行国家、地方的有关安全的法律法规。
杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在2‰以下。
四、施工准备1、技术准备（1）仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
（2）复核1米线标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
（3）施工前应进行技术交底，做样板，经业主及监理单位认可后全面施工。
（4）仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定、确定相应做法。
（5）看图了解整体施工范围有哪些区域，与其它关联部位施工的注意事项，如商业门头等。
认清地面标高，是否有坡度、伸缩缝、变形缝、暗藏排水、盲道砖等。
2、施工机具准备（1）主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、材料准备50*50*4镀锌角钢、63*40*4.8镀锌槽钢、镀锌钢板、镀锌角钢角码、25厚卡拉麦里金石材、楼兰棕石材等。
4、作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
（4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5）后置埋件的施工环境温度为15-40℃，硅酮结构密封胶的施工环境温度为10-40℃。
（6）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（7）脚手架搭设1）脚手架搭设的总体布置是：高度低于3.5m采用移动式脚手架平台，高度大于3.5m采用立杆横向间距1.5m，步距1.8m的脚手架，搭设高度为11.5米，操作层满铺50厚木脚手板，整个架体外侧用密目网封闭。
2）脚手架构造要求①采用单立杆双排，立杆横距、纵距均为1.50m，立杆距墙300mm。
相邻立杆的接头位置应错开，布置在不同的步距内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不大于立杆间距的1/3。
②立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
③水平杆步距为 1.5m，上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
同一排水平杆的水平偏差不大于50mm。
相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
④脚手架设纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200高的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上⑤脚手架外侧沿整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米，与地面夹角为45～60度。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。
将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，以保证架子稳定性。
⑥脚手板采用不小于50mm厚木脚手板，木脚手板应满铺，接头位置重叠300mm。
脚手板端部探出长度150mm，板两端需与支撑杆固定牢固。
⑦在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。
五、测量放线1、控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
2、楼层内各位置线的引测依据装修图中的尺寸要求，自控制轴线引测出墙面石材完成面控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的石材位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
3、高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。
交圈利用水准仪测放出建筑50cm 线，作为各楼层的标高控制线。
六、施工方法1、施工工艺流程基层处理→现场测量放线→测量成果绘制→龙骨定位、放线→龙骨定位钻孔→主龙骨安装→转接件安装→次龙骨安装→龙骨校正与验收→石材安装→清洗→验收、交工2、施工工艺（1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
（2）放控制线：石材干挂施工前必须现场放线，按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。
（3）石材幕墙骨架的安装1）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；2）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；3）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；（4）石材幕墙骨架的防锈①槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12 小时。
②型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。
③严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。
（5）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
（6）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。
（7）安装挂件：按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件的安装位置。
挂板应采用不锈钢或铝合金型材，连接挂件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。
（8）石材开槽：1）每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm 或7mm；不锈钢连接板厚度不宜小于3.0mm，铝合金连接板厚度不宜小于 4.0mm；弧形槽的有效长度不应小于80mm。
2）两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3 倍且不应小于85mm，也不应大于180mm；3）石板宜在水平状态下，由机械开槽口，石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角。
石板经切割或开槽等工序后，应将石屑用水冲洗干净，干燥后，方可黏结。
（9）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
为了保证下部石材与地面石材的交接，可将最下部一层石材预留。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接口，保证石材安装交圈。
对于窗、门侧面石材可采用湿贴或挂接，可根据现场情况确定。
（10）清理：石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。
七、质量标准1、主控项目：（1）干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。
干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于3.0mm，镀锌挂件厚度不应小于3.0mm。
（2）干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
（4）干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
（5）干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
（7）干挂石材墙面必须与主体结构可靠连接。
（8）干挂石材墙面的防火、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
（9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。