顶管施工技术讲座PPT

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《顶管施工QC》课件

《顶管施工QC》课件
噪音和振动。
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工,
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段,对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测,获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段,如超声 波、射线、磁粉等,对顶管施工 成果进行全面检测,确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理,选用优质的密封材料,定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网,确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计, 对各个施工环节进行放样,确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要,确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求,采用合适的施工方法 ,如混凝土浇筑或钢板桩支护,进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初,最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步, 顶管施工的应用范围不断扩大,逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ,顶管施工的施工效率也不断提高,出现 了各种类型的顶管机具和配套设备,使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02

顶管工程施工PPT演示

顶管工程施工PPT演示

顶管机启动与试顶进
正常顶进施工
在试顶进确认正常后,开始正常顶进 施工,控制好顶进速度和泥浆流量, 确保顶管机沿着设计轴线顺利前进。
启动顶管机,进行试顶进,检查顶管 机的运行状况和各项参数是否正常。
顶管机拆卸与吊
拆卸与吊装计划
制定详细的拆卸与吊装计划,明 确人员分工和安全技术措施。
拆卸作业
按照拆卸与吊装计划,对顶管机 进行拆卸,并做好标记和记录。
顶管施工中的地面沉降及其控制措施
• 总结词:地面沉降是顶管施工中的常见问题,可能导致地面塌陷、建筑物损坏 等。控制措施包括优化施工方案、加强监测等。
• 详细描述:顶管施工中的地面沉降是一个比较常见的问题,主要是由于土层扰 动、地下水变化等因素造成。地面沉降可能导致地面塌陷、建筑物损坏等严重 后果,因此需要采取有效的控制措施。其中,优化施工方案是控制地面沉降的 有效方法之一,包括合理安排顶进顺序、优化管道设计等。此外,加强监测也 是控制地面沉降的重要措施之一,可以及时发现沉降迹象并采取相应措施进行 调整。在施工过程中,应定期进行地面沉降监测,及时发现沉降迹象并采取相 应措施进行调整。同时,还可以采用注浆、钢板桩等辅助措施对沉降区域进行 处理,以达到控制地面沉降的目的。
根据工程要求和地质条件,选择合适的注浆材料,如单液浆、双液浆等,并确定 各组分的比例。
性能要求
注浆材料应具备良好的渗透性、流动性、稳定性等性能,能够有效地加固土壤、 防止渗漏。
注浆工艺的控制
注浆方式
采用分段注浆、分层注浆等方式,确保注浆效果均匀、可靠 。
注浆参数
合理控制注浆压力、注浆量、注浆速度等参数,避免出现冒 浆、跑浆等现象。
Part
05
工程案例分析

顶管施工工艺介绍PPT课件

顶管施工工艺介绍PPT课件

暗挖法 较大
影响小 求高、对周边 较长

施工队伍要求较
环境影响较大

顶管法 较小
影响小
影响小
较短
较低
工艺较复杂、对 施工队伍要求较

第24页/共32页
五、工程实例
序号
工程名称
工程规模
断面
施工情况
1
上海轨道交通9号线一期R415中春路站7号出入口 通道
44.725m
6×4m 施工完成
2
广州市轨道交通六号线东湖站及站前停车线九标 Ⅱb过街通道矩形顶管工程
第25页/共32页
五、工程实例
上海轨道交通9号线R415中春路站7号出入口通道
第26页/共32页
五、工程实例
广州市轨道交通六号线东湖站过街通道矩形顶管工程
第27页/共32页
五、工程实例
广州市轨道交通二、八号线东晓南站Ⅲ号出入口通道
第28页/共32页
五、工程实例
南海区C地块地下空间项目地下通道
64.5m
5×3.3m 施工完成
3
广州市轨道交通二、八号线施工5标东晓南站Ⅲ号 出入口矩形顶管工程
36.9m
5×3.3m 施工完成
4
南海区桂城街道19、20街区地段C地块地下空间项 目顶管工程
4×60.5m
6×4m
施工完成
5
复旦大学附属中山医院综合楼地下通道矩形顶管 工程
78.8m
5×3.3m 施工完成
勇于跨越 追求卓越
第2页/共32页
一、顶管法简介
2、顶管施工优点及适用范围
1)、主要优点如下: (1)施工占地面积小,对城市干扰少,无阻碍城 市交通,无需迁改管线,对地面环境影响较小,文明 施工程度高。 (2)断面尺寸多样,适合各种形式断面的结构施 工。 (3)具有综合成本低、施工周期短。

顶管技术施工精华ppt课件

顶管技术施工精华ppt课件
.
2.1 术语
• 2.0.18 触变泥浆 • 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料。 • 2.0.19 盘根止水 • 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸
入复合树脂(或油漫物)而制成的软填料,用于填塞顶管机与井 壁的空隙,起到密封止水作用。
.
2.2 顶管施工的应用
.
2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
.
2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG/TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙,将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
离心浇注型玻璃钢夹砂管是用树脂、石英砂和短玻璃纤维以一 定比例混合,经离心浇注而成。缠绕型玻璃钢夹砂管是用树脂、 石英砂和长玻璃纤维在旋转的机器上交叉缠绕成型。 3.管施工分类
.
3.1人工顶管
人工顶管可在密封机械顶管机无法顶进的地层施工,如穿越 地层部分有中、微风化岩层短距离顶进,以及管道轴线上可能存 在大的石块、桩基础等不明障碍物地层,缺少水资源的特殊条件 等可采用人工顶管。

顶管工程施工详解课件

顶管工程施工详解课件

顶管机类型选择
根据工程性质、地质条件、管道 直径和长度等因素,选择合适的 顶管机类型,如泥水平衡顶管机 、土压平衡顶管机等。
顶管机设计要点
根据工程要求和顶管机选型,进 行顶管机的设计,包括主机结构 、刀盘、驱动系统、注浆系统等 部分的设计。
顶管施工中的测量与纠偏
测量方法
采用全站仪、水准仪等测量仪器,对 顶管施工过程中的管道轴线、高程、 坡度等进行测量,确保管道安装精度 。
施工质量检测与遵循相关验收标准, 确保工程的质量符合设计要 求和相关规范。同时,应制 定验收计划,明确验收流程 和责任人。
总结词:验收程序
详细描述:施工质量检测与 验收应按照验收计划进行, 对工程的各个部位进行全面 细致的检查。对于存在的问 题,应及时整改并重新验收 。同时,应做好验收记录, 以便后期追溯。
06
顶管工程施工案例分析
某城市污水管道顶管工程案例
案例概述
某城市为改善污水处理能力 ,计划建设一条新的污水管 道。由于管道穿越市区,为 了减少施工对市民生活的影 响,决定采用顶管施工法。
01
02
技术难点
控制顶进方向,防止偏差; 确保长距离顶进时的稳定性 ;处理地下障碍物和管线。
03
04
施工流程
测量放线→工作井施工→安 装顶管机→顶进施工→接收 井施工→管道连接与测试。
02
顶管施工适用于各种土质条件, 尤其在城市中心、交通繁忙地区 以及环境保护要求高的地区具有 显著优势。
顶管工程应用领域
1 2
3
给排水工程
顶管施工在给排水管道工程中应用广泛,包括雨水、污水管 道等。
燃气工程
燃气管道也可以通过顶管施工方式进行铺设和更换。

顶管施工(整理)课件

顶管施工(整理)课件

03
顶管施工质量控制
顶管施工质量控制标准
施工前应进行技术交底,确保操 作人员熟悉施工工艺和质量控制
标准。
施工过程中应严格遵守国家和地 方的相关规范、标准,确保施工
质量符合要求。
施工完成后应进行质量检测和验 收,确保质量达标。
顶管施工常见问题及处理方法
顶力不足
可采用中继间技术、注 浆技术等措施增加顶力
人员培训与技术交底
对施工人员进行技术培训,确保他们掌握顶管施工的基本知识和操作 技能。同时,进行技术交底,明确施工中的关键点和注意事项。
测量放样
控制点测量
根据施工图纸和现场条件,确定 顶管施工的控制点,并进行精确 测量。
放样定位
根据控制点数据,对顶管机的安 装位置、管道走向等进行放样定 位,确保顶管施工的准确性。
管道顶进
顶进前检查
对管道的材质、规格、连接方式等进行检查,确保其符合设计要求。同时,检 查顶管机与管道的匹配性,确保顶进过程中的稳定性。
顶进控制
根据测量放样的数据,控制顶管机的顶进方向和速度,确保管道按照设计要求 进行铺设。在顶进过程中,密切关注各项参数,如压力、流量、温度等,及时 调整以确保施工顺利进行。
某大型管道工程需要采用顶管施工方法,为确保工程顺利进行,需要 进行详细的施工组织设计。
组织设计内容
主要包括工程概况、施工条件分析、施工方案选择、施工进度计划、 资源需求计划、施工现场布置、安全环保措施等。
实施过程
在施工过程中,应严格按照施工组织设计的要求进行,确保工程质量 和安全。
经验教训
在施工过程中,应注意协调各方资源、加强施工现场管理和监督,确 保工程顺利进行。
本案例中的技术难点包括顶管机选型、长距离顶进控制、 泥浆处理和减阻等。

7.顶管法施工ppt课件

7.顶管法施工ppt课件
711顶管施工的根本原理施工时先制造顶管任务井及接纳井作为一段顶管的起点和终点任务井中有一面或两面井壁设有预留孔作为顶管出口其对面井壁是承压壁承压壁前侧安装有顶管的千斤顶和承压垫板即钢后靠千斤顶将工具管顶出任务井预留孔而后以工具管为先导逐节将预制管节按设计轴线顶入土层中直至工具管后第一节管节进入接纳井预留孔施工完成一段管道
泥程度衡式顶管机构造及 施工
n 泥程度衡工具管正面设刀盘,并在其后设密封舱,在 密封舱内注入稳定正面土体的泥浆,刀盘切下的泥土, 沉在密封舱下部的泥水中而被水力运输管道运至地面泥 水处置安装。泥程度衡式工具管主要由大刀盘安装、纠 偏安装、泥水安装、进排泥安装等组成。在前、后壳体 之间有纠偏千斤顶,在掘进机上下部安装进、排泥管。
1 234 5 6 78 9 图7-11 顶进任务井内布置图 1-管节;2-洞口止水系统;3-环形顶铁;4-弧形顶铁;5-顶进导轨; 7-主顶油缸架;8-丈量系统;9-后靠背;10-后座墙;11-井壁
n 〔1〕管节普通为钢筋混凝土管节或钢管节。
n 〔2〕后座墙是把主顶油缸推力的反力传送到任务坑后部土 体中去的墙体,是主推千斤顶的支承构造。它的构造会因任务 坑的构筑方式不同而不同。在沉井任务坑中,后座墙普通就是 任务井的后方井壁。在钢板桩任务坑中,必需在任务坑内的后 方与钢板桩之间挠筑一座与任务坑宽度相等的、厚度为 0.5~1.0m的、其下部最好能插入到任务井底板以下0.5~ 1.0m的钢筋混凝土墙,目的是使推力的反力能比较均匀地作 用到土体中去。还要留意的一点是后座墙的平面一定要与顶进 轴线垂直。
n 〔6〕主顶安装由主顶油缸、主顶油泵和支配台及油管等四部分构成。 主顶千斤顶沿管道中心按左右对称布置。主顶进安装除了主顶千斤顶以外, 还有千斤顶架,以支承主顶千斤顶;供应主顶千斤顶以压力油的是主顶油 泵;控制主顶千斤顶伸缩的是换向阀。油泵、换向阀和千斤顶之间均用高 压软管衔接。主顶油缸的压力油由主顶油泵经过高压油管供应。常用的压 力在32~42MPa之间,高的可达50MPa。在管径比较大的情况下,主顶 油缸的合力中心应比管节中心低5%的管内径左右。

顶管法施工PPT演示

顶管法施工PPT演示
顶管法施工ppt演示
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义:顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术,通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中,同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外,顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中,顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求,选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中,对泥浆的 物理性能进行监测和控制,确保其满足施工要求。同时,还需对废浆进行妥善处理,防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词:严格筛选
详细描述:顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选,确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查,包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等,确保材料合格。
制定并实施应急预案,包括事故报告、紧 急救援和撤离程序,确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备,合理 安排作业时间,避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施,减少施工过程中的粉 尘排放,保护空气质量。

顶管培训课件含规范讲解.ppt

顶管培训课件含规范讲解.ppt
第8页
2 术语
2.0.12 反力墙 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 2.0.13 顶管后座 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 2.0.14 中继间 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 2.0.15 特殊管材 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 管材。 2.0.16 特种顶管 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
第9页
2 术语
2.0.18 触变泥浆 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料 2.0.19 盘根止水 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸 入
复合树脂(或油漫物)而制成的软填料,用于填塞顶管机与井壁 的 空隙,起到密封止水作用。
第10页
穿墙止水构造(如图) 主要由挡环、盘根、轧兰组成。 轧兰将盘根压紧后起止水挡土作用。为避免地下水和掘土
管内抹平。
(1)中继环推进过程
被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。 在顶进作业中,主千斤顶在每个循环中都最后推进。 借助中继环的逐级接力过程,可将顶管的顶推距离延 长,以适应长距离顶管施工的需要。
(2)中继环的结构形式
图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体;2-木垫环;3-均压钢环;4-中继环油
顶进工作井的井内布置
井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度,能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈,以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内,还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要, 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
技术等资料的引入
近20年来,我国的顶管技术水平有了长足的发展, 并在大直径、长距离顶管技术方面处于领先地位。

[1]顶管工程施工详解ppt课件

[1]顶管工程施工详解ppt课件

整理版课件
30
整理版课件
31
二、盾构工法的原理
定义:用盾构机一边防止土砂的坍塌,一边进行 挖掘,推进,并在盾尾进行衬砌作业从而修建排 水管道的方法。
盾构机 盾构隧道
整理版课件

32
整理版课件
33
盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组
件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆 柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的 隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力, 有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、 排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
施工预算
预算编制说明、分类工程量计 算清单、工程预算
整理版课件
59
由施工单位组织,邀请
初步验收
有关工程建设单位、工程设 计单位、监理单位、质量管
理部门和工程接管单位参加 竣



竣工终验
建设单位组织,必须对
工程竣工技术资料进行详细 验收
整理版课件
60
竣工 技术 资料
前期阶段文件
工程项目的有关请示、批复、 批准文件、立项报告、可研 报告、初设报告及其批复、 工程概况、施工合同、规划 许可证、工程地质勘查报告、 设计计算书
施工阶段文件
工程开工及竣工申请报告、 施工组织设计、工程预算清 单、交领桩记录、工程控制 点及施工基准线放样、复核 记录、工程质量检查文件。 施工材料质量保证文件、设 计变更依据性文件、监理工 作文件
竣工阶段文件
整理版课件
工程竣工报告、各专业竣工
验收鉴定证书、工程质量保
修书、工程决算、施工总结、 全套施工图
• 我国沿海经济发达地区广泛用于城市地 下给排水管道、天燃气石油管道、通讯 电缆等各种管道的非开挖铺设。
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顶管泥浆设备
泥浆浓度:进浆1.05-1.10 排浆1.20-1.25
泥浆沉淀池送排泥浆管 Nhomakorabea送水、排泥泵
6.4 管节顶进方向控制
在顶管过程中,必须经常观测顶进的管节位置是否符合设计。 1、 测量
测量系统的主要设备:由激光经纬仪、测量靶和监示器组成 测量:在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井 的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿 着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。 每隔0.5m记录一次。(辅以人工测量校对)
测量靶 激光经纬仪
2、纠偏措施
顶管采用纠偏千斤顶纠偏,设在顶管机前后段之间,共4组千斤顶。 通过组合动作,控制顶管机的顶进方向。 当激光点偏移测量靶中心,表明顶管机偏移轴线推进,就要启动纠偏 动作。(如激光点往上移动,说明机头是往下偏移,必须伸出下面的2组 千斤顶)。
3、 泥水平衡顶管
机械切土: 机头设有刀盘而进行机械切土,边切土边顶进,切削下来的 土,用泥水循环系统输送至泥浆池。
4、 土压平衡
土压平衡式通过控制螺旋出土器排 土量或顶管机前进速度来平衡地下水和 土压力,使此土压力与切削面前方的静 止土压力和地下水压力保持平衡,保证 开挖面的稳定。
6.3 排土方式
5.4 顶管主要配套设备
后靠背、千斤顶支架、导轨
千斤顶
顶管机操作台
顶铁
六、管节顶进
6.1 工作井布置
在工作井内,布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装 置和井内排水设备等。在顶进井的地面上,布置行车或其他类型的起吊运输设 备。
6.2顶进挖土
1、手掘式(人工开挖)
在顶管的前端装有工具管,施工时,采用手工的方法来破碎工作面的土层 ,破碎辅助工具主要有镐、锹以及冲击锤等。
为减少对交通的干扰和避免大开挖,大口径圆形管节在埋深大于3m时,可 采用顶管法埋设。
三、顶管施工的优缺点
3.1 优点
1、土方开挖量少,安全,对交通影响小,开挖部分仅仅是工作坑及接收坑; 2、施工噪音少,影响范围小,文明施工程度高; 3、施工工期短; 4、可以穿越铁路、河流等不允许开挖或没有开挖条件的地方; 5、可以完成埋深大的地下管道敷设。
钢 板 桩 工 作 坑
工作坑的前后壁在管道顶进时受力巨大 ,均应加固。
井 壁 加 固
5. 2 接收井
接收井是接收顶管掘进机或工具管的场所, 平面一般也呈矩形,沿管道方向较长,其长度 应满足顶管机头可被取出的条件。在管道转折 处设置的接收井,其平面为圆形,内径也应满 足机头被取出的条件。 接收井的深度也比较深,所以井壁支撑, 一般也采用钢板桩。
人工出土——人工挖土;
螺旋输送机——土压平衡顶管机; 吸泥排泥设备(流体输送)——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。
螺旋输送机出土
土压平衡顶管掘进机开挖的泥土,通过螺旋输送机输送、压缩、密封,形成密 封的土塞,阻止泥土中的水快速流出,保持泥土压的稳定。
螺旋输送机
2、吸泥排泥设备(泥浆循环系统): 机头切土进入泥仓后,与进浆混合成泥浆,泥浆由吸泥设备,直 接压送至地面贮泥池。
顶管施工技术
一、简介
顶管施工是非开挖施工方法其中一种,是借助主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管 或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内,将工具管或掘进机吊出井外,并把紧随工 具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的方法。
顶管施工示意图
二、顶管的应用
顶管施工技术被广泛应用于穿越公路、铁路、河流、闹市区等不允许或不能 开挖条件下进行各种管道的铺设、更换和修复,由于顶管施工技术具有综合 成本低、施工周期短、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优点,在 市政给排水、通信电缆、燃气管道、电力电缆等地下管线中广泛的应用。 顶管施工是一门涉及知识面广、施工管理要求高、施工作业要求严的综合性 施工技术,最突出的特点是适应性。 顶管施工采用何种施工方法是根据工程的特点、环境、地质、施工条件等因 素决定,所以各种顶管方法都有其局限性。
1 、手掘式(人工)挖土
人工挖土: 人工挖,小车运。前端挖掉一段后,方 可顶管。 挖土条件:土质较好,管道的管径不应 小于1000mm。
出土车
2、 挤压式挖土
挤压切土:凭借机头的挤压口,将机头顶入土中,一段土体被挤进 顶管机头,然后用钢丝绳沿挤压口内缘切断土体,落在出土车或运 土机上,运至工作坑。
若竣工后坑位无需覆土,可 采用钢筋混凝土沉井,箱壁 应预留位置正确、大小合适 的管孔,竣工后沉井可改建 成检查井。
5.3 机 头
机头也可以叫导头或工作管,主要作用是挖掘管节前的土壤,顶管 时把管节导入设计位置,起到定向纠偏和埋设管节的作用。
概念 功能 构造
校正挖土方向,挖土,防止管节前土壤坍塌 与松土运送方法也有关。分为手掘式、泥水平衡式、土压平衡式。
2、挤压掘进机
主顶油缸或中继间油缸的推力把工具管挤到土里去,被挤压的土从工具管 的排土口挤出。
3、泥水平衡式(机械)
采用机械切削泥土、利用压力来平衡地下水压力和土压力、采用水力输送 弃土。 4、土压平衡式(机械) 采用机械切削泥土,利用土仓内的压力和螺旋输送机排土来平衡地下水压 力和土压力,排出的土可以是含水量很少的干土或含水量较多的泥浆。
3.2 缺点
1、曲率半径小,而且多种曲线组合在一起时,施工非常困难; 2、在软弱土层中容易偏差,且纠偏困难,管道容易发生不均匀下沉; 3、顶进过程中遇到障碍物不容易处理; 4、在覆土浅的条件下施工不经济。
顶管施工的优点
四、顶管施工的分类
1、人工手掘式顶管施工常用的施工方法:
敞开式、气压法式。 2、机械式顶管施工常用的施工方法: 泥水平衡式和土压平衡式。 3、其他顶管施工方法: 水冲枪式。 4、顶管施工常用的管材:
钢筋混礙土管、钢管、夹砂玻璃钢管。
5、管材外型: 圆型、矩型。
五、顶管构筑物与设备
5.1 工作坑
工作坑是安放所有顶进设备的场所,也 是顶管掘进机或工具管的始发地,同时又 是承受主顶油缸反作用力的构筑物。 工作坑按形状可分为矩形、圆形、腰圆 形、多边形几种。 工作坑常用的施工方法有沉井法、逆作 法和钢板桩支护。
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