车间各级安全操作规程管理制度(正式)

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车间现场安全管理制度样本（2篇）

车间现场安全管理制度样本

1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义

2.范围：公司生产车间

3.内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

车间安全管理制度（5篇）

车间安全管理制度

总则

第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

消防安全管理

第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。

第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更

换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

第四条凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

第五条人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

第六条各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

第七条明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

工厂安全操作规程管理制度

一、目的

为保障工厂生产过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，确保员工生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本工厂所有员工、车间、部门及外来人员。

三、职责

1. 厂长负责全厂安全生产工作的领导，建立健全安全生产责任制，组织制定和修订本制度。

2. 安全生产管理部门负责本制度的宣传、培训和监督执行。

3. 各部门负责人负责本部门安全生产工作的组织实施，确保本制度在本部门得到贯彻执行。

4. 所有员工应认真学习本制度，严格遵守各项安全操作规程。

四、安全操作规程

1. 人员安全

（1）员工上岗前必须接受安全教育培训，熟悉本岗位的安全操作规程。

（2）员工应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

（3）女员工不得佩戴长发、长指甲进入生产现场。

2. 设备安全

（1）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。

（2）设备操作前应检查设备是否正常，确认安全后方可开机。

（3）设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，严禁违规操作。

3. 电气安全

（1）电气设备操作人员应持证上岗，严格执行电气操作规程。

（2）电气设备运行过程中，应保持设备清洁，避免触电事故发生。

（3）电气设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报修。

4. 消防安全

（1）严格执行消防安全制度，定期进行消防安全检查。

（2）严禁在厂区内吸烟、使用明火，易燃易爆物品应妥善存放。

（3）熟悉消防器材的使用方法，确保消防设施完好。

5. 其他安全

（1）严禁酒后上岗、疲劳作业。

（2）严禁携带危险品进入生产现场。

（3）工作场所应保持整洁，通道畅通。

生产车间安全管理制度范本(精选10篇)

生产车间安全管理制度范本（精选10篇）生产车间安全管理制度范本精选篇1

一、生产纪律

1、生产过程中务必严格按产品规格要求生产。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4、员工务必服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班务必穿工作服。

6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

二、操作规程

1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工务必按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

三、产品质量

1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常状况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到职责者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

车间安全生产规章制度(精选10篇)

车间安全生产规章制度

一、制定目的

车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全，规范车间内各项作业规程，提高安全生产意识和防范意识，减少和避免各种事故的发生。

二、范围

适用于企业内部所有生产车间，包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。

三、制度制定程序

1.明确领导责任：企业内部安全生产责任由企业领导统一领导，并制定明确的管理机构及职责，加强对安全生产的领导和控制。

2.制定制度的原则：加强安全生产教育、宣传、培训和考核，树立安全生产意识和行为，强化安全责任意识。

3.广泛征求意见：制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议，根据实际情况进行修改和完善，确保规章制度在员工中得到支持和认可。

4.内外协商：制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商，加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合，确保规章制度的衔接和协调。

5.审批：制定规章制度后，需要经过公司领导的批准，确保规章制度在企业内得到正式实施。

四、相关法律法规

1.《企业安全生产法》

2.《劳动合同法》

3.《劳动法》

4.《劳动保障监察条例》

5.《行政管理法》

6.《安全生产法》

7.《安全生产条例》

8.《安全生产责任制规定》

五、制度具体内容

1.安全管理制度

目的：加强企业内部的安全管理，确保员工的安全和人身权益。

内容：规定企业安全管理各个环节的职责和任务，完善安全管理制度及其执行要求。

责任主体：企业领导、安全员、车间主管、员工。

执行程序：对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。

责任追究：对于违反安全管理制度的行为，实行严格问责，查明责任，依法依规处理。

加工车间安全管理制度（5篇）

加工车间安全管理制度

应包括以下内容：

1. 安全责任制度：明确各级管理人员和职工在安全工作中的责任和职责。

2. 安全生产管理制度：明确车间安全生产的原则、规定和要求，包括岗位安全操作规程、设备安全使用规程等。

3. 安全培训制度：制定车间安全培训计划，进行安全教育和培训，提高职工的安全意识和技能。

4. 安全设施和防护措施制度：规定车间必备的安全设施和个人防护用品的配备和使用要求。

5. 安全检查和隐患排查制度：建立定期的安全检查和隐患排查制度，及时发现和整改存在的安全隐患。

6. 事故报告和处理制度：规定事故的报告程序和处理流程，包括事故报告、事故调查、责任追究和事故救助等。

7. 紧急预案和应急管理制度：制定车间紧急预案，明确事故、火灾、泄漏等紧急情况的应急处理程序和组织架构。

8. 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全生产表现突出的人员进行表彰和奖励，对违反安全规定的人员进行惩处。

9. 安全会议和安全月活动制度：定期召开安全会议，组织开展安全宣传教育和主题月活动，提高职工对安全的重视和参与度。

10. 安全监督和评估制度：建立监督机制，定期对车间安全管理进行评估，发现问题及时整改并提升安全管理水平。

加工车间安全管理制度（二）

一、总则

为了加强加工车间的消防安全管理，预防和减少火灾事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本消防安全管理制度。

二、组织领导

1. 加工车间应设立专门的消防安全管理机构，负责消防安全管理工作的组织、协调和监督。

2. 加工车间应配备专职或兼职消防安全管理人员，确保消防安全管理工作的开展。

车间安全管理制度(通用6篇)

车间安全管理制度(通用 6 篇)

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：

1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不等空岗运转。

8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控工作才干开始操作。

1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。

2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。

车间各级安全操作规程管理制度(二篇)

车间各级安全操作规程管理制度

车间安全操作规程管理制度是指针对车间工作环境和工作内容制定出来的一系列安全操作规定和管理措施，旨在保障车间员工的人身安全，预防事故的发生，并提高工作效率和质量。

一、安全操作规程管理制度的目的：

1. 提供安全可靠的工作环境，保障员工的人身安全；

2. 预防事故和事故伤害的发生，减少事故对生产和人员的影响；

3. 规范各项工作操作，提高工作质量和效率；

4. 强化安全意识，培养员工的安全责任感；

二、主要内容和要求：

1. 人身安全：规定车间员工必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；禁止违章作业，严禁酒后驾车，禁止擅自接触危险机械和设备；

2. 出入车间：规定车间出入口的管理和监控，严禁未经许可进入车间；

3. 设备操作：规定设备和机械的正确操作方法，禁止使用不熟悉的设备和机械，设备维护保养的要求；

4. 临时用电：规定临时用电的安全要求，如不过度负荷使用电源，防止电火灾的发生；

5. 动火作业：规定动火作业的管理要求，如严格执行动火工作许可制度，确保作业过程安全；

6. 起重作业：规定起重作业的安全要求，如起重机械的操作规范，货物的安全吊装等；

7. 储存和使用危险化学品：规定危险化学品的储存和使用的规范，如合理摆放、密闭储存、标明警示标识等；

8. 废物处理：规定废物处理的要求，如分类处理、集中存储、定期清理等；

9. 紧急措施：规定突发事件的紧急措施，如逃生通道、灭火器材的设置和使用等；

10. 安全培训和定期演练：规定对车间员工进行安全培训和定期演练的要求，增强员工的安全意识和应急能力；

车间安全管理规定（通用4篇）

车间安全管理规定篇1

一、车间安全管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间遵照执行：

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2. 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3. 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4. 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6. 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7. 下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9. 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10. 生产区域内严禁烟火。

二、车间焊接防火安全制度

1、焊工应经过专门培训，掌握焊接安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

2、焊接作业要选择安全地点，焊接前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

4、不可于盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊接，在这些

场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定距离。

5、焊接操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

车间安全生产管理制度(精选5篇)

车间安全生产管理制度（精选5篇）

车间安全生产管理制度篇1

一，车间基本安全管理制度：

1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

二，车间机台设备安全管理制度：

1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

车间安全生产管理制度(15篇)

车间安全生产管理制度1

一，车间基本安全管理制度：

1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

二，车间机台设备安全管理制度：

1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电

柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的`人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

车间的安全操作规章制度

为了确保车间生产过程中的安全与稳定性，保障员工的生命财产安全，提高生产效率和产品质量，制定了以下车间安全操作规章制度。

一、车间安全管理职责

1. 车间主任负责车间安全管理，全面负责车间安全工作的组织、指导与监督。

2. 车间值班员要保证车间的安全运行，做好巡查和监测工作，及时处理各类安全事故。

3. 车间工作人员要严格遵守安全规章制度，加强对车间安全操作的监督和管理。

二、车间作业安全规定

1. 工作人员进入车间前必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 严禁在车间内吸烟、点火，禁止携带易燃易爆品入内。

3. 禁止在设备运行过程中随意触摸机械设备，避免因误操作引起事故。

4. 工作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自调整设备参数和开关。

三、车间电气设备安全操作规定

1. 电气设备操作必须由经过专业培训和持证上岗的人员操作，不得擅自操作或接近设备。

2. 发现电气设备存在漏电、过载等隐患时，要及时报告主管领导，并进行安全检修。

3. 在对电气设备进行维修和检修时，必须切断电源并设置安全警告标识。

4. 禁止将水或其他液体接近电气设备，以免因漏电引起短路。

四、车间化学品安全操作规定

1. 化学品储存必须符合规定的标准，分类存放，避免混存造成安全隐患。

2. 使用化学品时必须穿戴好相应的防护用品，避免化学品溅洒引起伤害。

3. 对于有毒化学品的使用，必须严格按照操作规程，避免因误操作造成中毒。

4. 化学品使用完毕后，必须及时清洁工作场所，并做好废弃物的妥善处置。

五、车间火灾防范规定

车间岗位安全操作规程

一、目的与适用范围

本安全操作规程的目的是确保车间内岗位人员在工作中能够遵守安

全操作规范，保障岗位人员的安全与身体健康。适用范围为车间内所

有岗位人员。

二、安全操作规范

1. 穿戴个人防护装备

1.1 在进入车间工作区域前，岗位人员必须穿戴并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服、眼镜等。

1.2 岗位人员应根据工作需要，佩戴和使用特定的防护装备，如手套、耳塞等。

2. 使用工具与设备

2.1 使用工具前，岗位人员要检查工具是否完好无损，如有磨损、损坏等情况应立即报告维修人员，并禁止使用。

2.2 在使用电动工具时，必须接地，并确保电线不处于行走区域内。

2.3 在使用刀具时，必须保持刀刃锋利，并使用正确的姿势和手法，避免误伤自己或他人。

3. 进行作业操作

3.1 在进行各项作业操作之前，必须核实相关设备的运行状态和安全装置是否齐全有效，如有问题应立即报告维修人员并暂停作业。

3.2 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用工具、设备时，要确保工具、设备牢固可靠，防止掉落伤人。

3.3 在进行电器操作时，必须先切断电源，并正确连接和操作电器设备，禁止擅自更改、拆卸电器设备。

4. 处理紧急情况

4.1 在发生事故、火灾等紧急情况时，岗位人员要立即按照应急预案行动，并通知相关人员和部门。

4.2 在处理事故现场时，必须根据情况判断是否需要佩戴个人防护装备，并确保自身安全。

4.3 在应对意外伤害时，岗位人员要及时报告，并接受相应的急救措施，避免病情恶化。

5. 维护车间环境

5.1 在工作完成后，岗位人员要及时清理工作区域，保持车间环境整洁有序，并将工具、设备归位妥善保管。

各车间工种安全操作规章制度

一、间二氯苯车间安全操作规程

1、安全生产，人人有责。

2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。

3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。

4、在接班前或上班时严禁喝酒。

5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。

6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。

7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。

8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。

9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。

10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。

11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。

12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。

13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。

14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。

15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。

16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。

17、搞好本工段环境卫生工作。

二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程

1、安全生产、人人有责。

2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。

3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。

4、在接班前或上班时严禁喝酒。

5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。

6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。

安全生产规章制度和操作规程管理制度

（实用版）

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序言

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车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度篇一

一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。

四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，.仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝

代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。

十二、事故发生后“三不放过”

1、事故原因不清不放过;

2、事故者及广大职工不受教育不放过;

3、没有防范措施不放过。

质量事故处理报告制度

产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故:

1、产品理化指标不合格;

2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);