不发火砂浆施工方案
不发火(防爆的)面层施工工艺
不发火（防爆的）面层施工工艺一、一般规定1.不发火（防爆的）面层应采用水泥类的拌和料铺设，其厚度应符合设计要求（即40mm）。
2.不发火（防爆的）面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做不发火性试验。
试验时应符合《建筑地面工程施工质量验收规定》GB 50209—2010附录A的规定。
2.1不发火性的定义当所有材料与金属或石块等坚硬物体发生磨擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发火性。
2.2不发火性的检验？2.2.1试验方法试验前的准备。
材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。
试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。
试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600—1000r/min，并在暗室内检查其分离火花的能力。
检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行磨擦，磨擦时应加10—20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。
2.2.2粗骨料的试验。
从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。
被选出的试件，应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。
每个试件重50—250g，准确度达到1g。
试验时也应在完全黑暗的房间内进行。
每个试件在砂轮上磨擦时，应加以10—20N的压力，将试件任意部分接触砂轮后，仔细观察试件与砂轮磨擦的地方，有无火花发生。
必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。
在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。
2.2.3粉状骨料的试验。
粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。
2.2.4不发火水泥砂浆、水磨石和水泥混凝土的试验。
主要试验方法同第2.2.2条。
二、施工准备1.材料要求（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5。
(整理)不发火砂浆地面施工工艺(20mm).
不发火地面施工工艺1. 施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
2. 施工组织以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，不发火材料运输2人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。
依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。
3.操作要点3.1 抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出面层预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
3.2 不发火面层施工（l）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
（2）找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
（3）不发火砂浆面层a)根据墙上弹出的水平线，抹不发火水泥砂浆找平，为了保证面层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。
b)灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
c)在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹不发火砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
d)用人工或抹光机进行提浆，抹平，压光，抛光处理。
4.施工注意事项（1）骨料应表面粗糙，粒径宜为0.15~5mm，含泥量不应大于3%。
有机物含量不应大于0.5%。
（2）严格按工艺要求施工，不得自行更改，保证施工均匀性。
不发火建筑施工方案
不发火建筑施工方案1. 背景随着建筑施工规模的不断扩大，火灾安全问题日益凸显。
为确保建筑施工过程中的火灾安全，制定一份不发火建筑施工方案是非常必要的。
2. 目标本文档的目标是提供一份全面的不发火建筑施工方案，确保在施工过程中尽可能地减少火灾发生的可能性，并采取相应的应对措施。
3. 方案内容3.1 火灾防控措施- 在施工现场设置足够数量的灭火器、灭火栓等消防设施，确保使用方便。
3.2 火灾预防- 加强现场的消防宣传教育，确保每位工人都了解火灾预防的基本知识和操作方法。
- 严格控制施工现场的明火使用，建立明火使用制度，并进行严格管理。
3.3 电气安全- 在施工现场设置合理的电气安全管理制度，包括定期检查电气设备、线路的运行状态，并采取必要的维护与修理措施。
3.4 人员安全- 建立健全的人员管理制度，要求施工人员具备相应的资质证书，经过专业培训后方可上岗。
- 在施工现场设置必要的警示标识，以提醒人员注意安全事项。
3.5 环境安全- 根据施工现场的具体情况，合理规划和管理施工材料的堆放位置，确保不堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
4. 应急管理4.1 应急预案- 制定施工现场火灾应急预案，包括火灾发生时的逃生路线、报警方式、救援措施等，并进行必要的演练。
4.2 应急演练- 定期组织施工现场的火灾应急演练，确保施工人员掌握逃生技能和应急处置能力。
4.3 应急救援设备- 配备必要的应急救援设备，如通讯设备、急救箱等。
5. 监督检查5.1 内部检查- 建立定期的内部检查制度，对施工现场的火灾防控、预防措施进行检查与评估。
5.2 外部监督- 建立有效的外部监督机制，委托专业机构进行定期的施工现场火灾安全检查。
6. 总结通过制定并执行本不发火建筑施工方案，可以有效减少火灾发生的概率，保障建筑施工现场的安全。
同时，应定期追踪方案执行情况，并根据实践经验进行不断改进，提高火灾防控水平。
不发火施工方案
1.0 工程概况1.1 工程简介挤压造粒厂房位于聚丙烯装置中部。
其东部为现场机柜室及树脂回收池；西边为反应单元；南北为放空气回收；北边为鹅卵石地坪。
挤压造粒厂房为框架结构，共五层，总高为36.47m；其一楼地面标高为+0.20m,建筑地面约1612m2。
一楼内有大型框架柱、设有造粒主机及设众多机械设备，设备的管线纵横交错，还设有电缆沟及排水明沟等构筑物。
其地面面层采用不发火地面。
1.2 工程特点设计图纸要求地面面层为不发火地面。
不发火地面是采用NFJ金属型材料，其材质为硬质合金（导电防静电金属粉末），形状呈颗粒，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。
不发火地面耐磨、耐冲击、抗压强度高、耐盐碱、耐弱酸、防静电、不发火、易清洁、表面密度大，抗渗性好的工业地坪。
挤压造粒厂房一楼室内有大型的框架柱、大量的设备基础、电缆沟和排水明沟等构筑物，在这些构筑物周边易造成应力集中。
本来四川为余震频发的地区及独特的盆地气候、再加上浇筑面层细石混凝土最高为12cm，低为5cm，平均厚度才是7.5cm，所有这些造成了面层容易产生不规则开裂。
所以，在这些构筑物的周边宽出1m范围内都需把原有的钢筋加密，钢筋加密为：双向，间距为10cm。
为了使浇筑出来的不发火地面有良好的观感质量。
应业主要求，把挤压造粒厂房一楼内的电缆沟盖板面的不发火面层与周边地面面层整体浇筑。
因现场电缆沟盖板已用NFJ金属不发火材料压光，基本预制完毕的；则：○1需要将盖板表面压光的NFJ 材料凿毛。
○2需要把电缆沟壁凿低10cm再整体浇筑不发火面层。
沿着电缆沟区的走向，每边宽出电缆沟盖板1m及包括电缆沟盖在内的范围内钢筋都需加密，钢筋加密为：双向，间距为10cm。
由于每个设备基础周边、每框架柱周边及每电缆沟和电缆沟盖周边的钢筋均需加密。
则增加了钢筋量。
由于挤压造粒厂房一楼地面机械设备及设备管线多，相应施工难度大，对于NFJ金属材料地面施工需要进行多次磨光、压光，利用大型机械进行全面积打磨很困难。
防静电不发火聚氨酯砂浆施工方案
防静电不发火聚氨酯砂浆地坪施工方案编制单位：北京安信三通防静电工程技术有限公司编制日期：2017年2月21日一、工程概况1、工程名称：2、工程面积：3、工程地址：4、设计要求：二、编制依据《建筑施工手册》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《防静电检测通用规范》SJ/T10694-2006《地坪涂装材料》GB/T22374-2008《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175－2009三、工艺流程1、接地装置检测2、基面处理3、聚氨酯底层施工4、导静电层施工5、防静电聚氨酯面层施工6、成品养护7、防静电不发火检测四、施工准备1、现场要求相关人员到工程现场进行实地勘察，全面地掌握现场实际情况，对可能影响工程施工的相关因素提前与相关部门单位进行交流沟通，以便做出预案，合理安排施工进度。
（1）施工及养护期间的7-10天内，确保封闭施工；（2）施工及养护期间地面平均温度在10度以上，避免昼夜温差过大导致地面凝结水珠；（3）地面无明水，湿度小于6%，判断标准用薄膜覆盖法（用塑料薄膜50cm*50cm覆盖要施工的地面上，四周用胶带封住，24小时候内表面无水珠即可）。
2、机具准备（1）清理机具：铣刨机、研磨机、吸尘器、电镐、切割机、角磨机等。
铣刨机研磨机电镐（2）流平机具：可调速搅拌器，搅料桶、刮板、消泡辊筒、滚刷、钉鞋等。
搅拌器刮板消泡辊筒（3）辅助机具：美纹纸胶带、螺丝刀电笔钳子、电缆、安全插座插头等。
3、物料准备工程的原材料、机具需要物流运输、存储保管等环节，其中包含气候环境等不确定因素，因此在工程实施前必须保障原材料、机具及时到位，物料存放场地也要提前安排并采取必要的防水、防火、防盗等措施。
4、防护准备（1）对作业区域进行遮挡防护，做施工警示标识。
（2）对作业区域附近的一些设备进行必要的防尘保护。
不发火砂浆工程施工设计方案
不发火水泥砂浆地坪地面施工工艺施工方不发火水泥砂浆地坪地面施工工艺不发火砂浆介绍：主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。
不发火地坪产品特点：1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。
2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。
3.预包装产品不需要掺加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清洁。
5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。
6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。
3.1工艺流程：基层处理f找标高、弹线f洒水湿润f抹灰饼和标筋f 搅拌砂浆f刷水泥浆结合层f铺水泥砂浆面层f木抹子搓平f 铁抹子压第一遍f 第二遍压光f 第三遍压光f 养护3.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用清水冲净。
3.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度（不应小于20mm ）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm x 5cm ）,横竖间距为1.5〜2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5搅拌砂浆3.1.6刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4〜0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
不发火(防爆防静电)面层施工工艺与方案
不发火（防爆）面层施工工艺与方案1 材料要求1.1 不发火（防爆）面层材料采用预拌混凝土，预拌混凝土应符合现行地方标准《预拌混凝土质量管理规程》DB11/T385 的规定。
1.2 分格条应采用不发生火花的材料配制。
1.3 面层材料应采用水泥类拌合料及其他不发火材料铺设，其材料和厚度应符合设计要求。
1.4 面层的铺设应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 的规定。
1.5 不发火（防爆）建筑地面材料及其制品，不发火性的试验方法应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 附录A的规定。
2 主要机具2.1 手持工具应包括尖锹、平锹、水桶、筛子、镘刀、抹子、滚筒、木杠、靠尺等。
2.2 其他机具应包括搅拌机、手推车、翻斗车、研磨机、机械镘圆盘、镘光机等。
3 作业条件3.1 选用材料应经过不发火试验，材料检验合格后方可使用。
3.2 施工前应测设施工区域平面及标高控制线。
3.3 基层清理应洁净、粗糙、湿润并不应有积水；铺设整体面层时，水泥类基层的抗压强度不应小于1.2MPa；铺设前宜凿毛或涂刷界面剂；不发火（防爆）面层的基层处理应符合设计及产品的要求。
3.4 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。
基层表面应平整，表面平整度允许偏差3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；标高允许偏差±4mm，用水准仪检查。
3.5 抹灰饼冲筋应根据面层水平线，横竖拉线，用拌好的不发火（防爆）混凝土抹灰饼，间距1.5m，灰饼上标高即为面层标高；面层面积较大时，应进行冲筋，用刮尺刮平。
4 施工工艺4.1 不发火环氧砂浆面层施工宜按图4.1-1 规定的流程进行。
金属骨料防爆面层施工宜按图4.1-2 规定的流程进行；不发火细石混凝土面层施工宜按不发火环氧砂浆面层的流程进行。
图4.1-1 不发火环氧砂浆面层施工工艺流程图4.1-2 金属骨料防爆面层施工工艺流程4.2 面层施工前，基层应清理干净，敲除空鼓表皮，剔除凸起物、砂浆灰渣等。
不发火地面施工工艺及施工流程
不发火地面施工工艺及施工流程一、施工步骤：基层处理→扫浆→混凝土提浆、找平→第一次撒料、抹光→第二次撒料、抹光→表面修饰、抹光→地坪成品养护→切缝二、施工工艺1.清理基层1)将老地面用铣刨机进行凿毛处理，达到麻面效果；2)将铣刨后所产生的垃圾清理干净；3)基层铣刨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净（或用吹风机彻底清扫）。
2.扫浆1)灰尘清理后浇水润湿施工面；2)水泥浆内掺建筑胶（801胶水），用搅拌钻搅拌均匀；3)在浇筑混凝土前30分钟开始扫浆，均匀，无遗漏(扫浆前地面不可有积水）。
3.混凝土提浆、找平1)扫浆完毕后立即铺设砂浆找平，砂浆厚度为20mm-40mm。
找平层在初凝时要除去表面的多余积水（施工人员找平时必须穿钉鞋）；2)找平层砂浆比例为1：3，混凝土强度达到C20以上。
4.面层材料撒布1)待找平层混凝土泌水后，用手撒撒布第一次ＮＦＪ型金属防静电不发火砂浆材料3-4㎏/㎡（若泌水过多，需将表面多余水浆刮除，再进行撒布）。
2)待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分，这时就可以初次抹平；3)待不发火材料湿透后搓毛，再撒布第二次ＮＦＪ型金属防静电不发火砂浆材料1-2㎏/㎡；4)第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直；5)撒布后立即抹平，并重复作业至少两次。
找平时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集；6)施工人员找平时必须穿钉鞋。
5.养护1)不发火砂浆地面施工完成后应及时养护。
适量、适时地浇水，保证养护固化期间水分的充分吸收；2)养护完成三天后，开始大面积浇水养护，保持地面处于饱水状态，养护至少15天。
6.切缝、填料不发火砂浆地面施工完成1-2天后，按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝，缝长4m、缝宽4—6mm、深度10mm，内可选填聚氨酯密封胶。
三、不发火地面检测1)根据厂家设计要求不发火地面的混凝土找平厚度为20mm，但为了避免后期造成空鼓、起皮、裂缝等一系列问题。
不发火(防爆的)面层施工技术交底
项目
允许偏差（mm）
检验方法
防油渗面层
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
六、成品保护
1面层完成后要进行封闭隔离，达到允许的面层强度或满足相应的要求后方可上人进行下道工序施工。
2施工过程中要注意对墙面、门框等的保护，防止损坏。
3其他成品保护措施按所选用面层的相应保护措施进行。
五、质量标准
(一)主控项目：
1不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15--5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
七、应注意的问题
1基层要清理干挣，防止水泥类面层发生起皮、起砂、空鼓等现象。
2按相应面层材料进行有关注意事项的关注。
交底人：接受交底人：
施工技术交底记录
工程项目名称
施工单位名称
交底人
Wangtao,
接受交底班组长
分部分项名称
不发火（防爆的）面层
交底日期
不发火（防爆的）面层
一、材料要求
1水泥：应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
2碎石：应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格。
3砂：应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15-5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%。
辽宁不发火混凝土施工方案
辽宁不发火混凝土施工方案概述混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作，但在特定的情况下，需要使用不发火混凝土。
辽宁地区是中国重要的工业基地之一，许多工程项目需要使用不发火混凝土来确保施工安全。
本文将介绍辽宁不发火混凝土施工的方案和具体要点。
什么是不发火混凝土不发火混凝土是一种特殊的建筑材料，具有良好的耐火性能。
它由一定比例的水泥、砂子、石子和特殊的耐火材料组成，通过专门的施工工艺制作而成。
不发火混凝土具有不易燃烧、耐高温和良好的抗压性能，可以有效地防止火灾和减少火灾的蔓延。
辽宁不发火混凝土施工方案要点1. 材料选择在辽宁地区选择合适的材料十分重要。
常见的不发火混凝土材料包括不发火水泥、不发火细砂、不发火石子和耐火材料。
这些材料通常需要按照一定的比例进行搭配，以保证混凝土的性能和品质。
2. 施工工艺不发火混凝土的施工工艺对保证其性能和品质也十分关键。
常见的施工工艺包括搅拌、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中，需要严格控制水泥、砂子和石子的比例，并将耐火材料适量加入混凝土中。
在浇筑过程中，应采用合适的方式和工具确保混凝土的均匀浇注。
在养护过程中，要注意保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的完全凝固和硬化。
3. 安全措施辽宁不发火混凝土施工过程中需要加强安全防护措施。
施工人员应穿戴符合要求的防护服和防火鞋，并配备必要的消防器材。
在施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人入内，并设置专门的停车区域和路线。
同时，应定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
4. 质量检验为了保证不发火混凝土施工的质量，需要进行严格的质量检验。
常见的检验项目包括混凝土的强度、密度、抗压性能和燃烧性能等。
通过对混凝土样品的采集和实验室测试，可以评估混凝土的性能是否符合规定要求，并作出相应的调整和改进。
结论辽宁地区的不发火混凝土施工方案需要根据具体工程的需求和要求进行制定。
正确选择材料，严格控制施工工艺，加强安全措施和质量检验，可以有效确保施工的安全和质量。
不发火水泥砂浆楼面施工技术方案
不发火水泥砂浆楼面施工技术方案不发火水泥砂浆楼面施工技术方案一、方案背景在楼面施工过程中，由于水泥砂浆的化学反应会产生大量的热量，如果不及时控制，就会导致水泥砂浆发火，从而影响施工质量和安全。
因此，采用不发火水泥砂浆技术是保证楼面施工质量和安全的重要措施。
二、方案内容1.选用适合的水泥在施工过程中，应选用低热水泥或普通水泥掺加适量的矿物掺合料，以降低水泥砂浆的发热量，从而减少发火的风险。
2.控制水泥砂浆的温度在施工过程中，应控制水泥砂浆的温度，避免过高的温度导致水泥砂浆发火。
具体措施包括：（1）控制水泥砂浆的搅拌时间，避免过长时间的搅拌导致水泥砂浆温度过高。
（2）在施工过程中，及时对水泥砂浆进行降温处理，可以采用水泥砂浆降温剂或者在水泥砂浆中加入适量的冰块等方法。
3.控制施工环境温度在施工过程中，应控制施工环境的温度，避免过高的温度导致水泥砂浆发火。
具体措施包括：（1）在施工过程中，保持施工现场通风良好，避免空气中的温度过高。
（2）在施工过程中，可以采用遮阳网等措施，避免太阳直射施工现场，从而降低环境温度。
4.加强施工管理在施工过程中，应加强施工管理，确保施工质量和安全。
具体措施包括：（1）制定详细的施工方案和施工计划，明确各项施工工作的时间和要求。
（2）加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员了解不发火水泥砂浆技术的要求和操作方法。
（3）加强现场监督和检查，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
三、方案效果采用不发火水泥砂浆技术，可以有效降低水泥砂浆的发热量，避免水泥砂浆发火的风险，保证楼面施工质量和安全。
同时，加强施工管理，可以进一步提高施工效率和质量，降低施工成本。
不发火砂浆施工方案
不发火砂浆施工方案一、前期准备工作1.开展施工前的技术交底，确保施工人员熟悉不发火砂浆的性能和使用注意事项。
2.准备好施工所需的材料和设备，包括不发火砂浆、搅拌机、砂浆枪、施工工具等。
3.对施工现场进行清理和整理，确保施工平整、无尘、无杂物。
二、施工工艺1.墙面处理(1)清理墙面，将墙面上的尘土、油污、松散的涂层等清除干净。
(2)检查墙体是否有裂缝、空鼓、起砂等问题，如有必要，进行修复处理。
(3)喷湿墙面，保持墙面湿润，有助于砂浆的粘贴和固化，提高施工质量。
2.施工不发火砂浆(1)搅拌砂浆：将不发火砂浆按照规定比例与清水进行搅拌，搅拌时间不得少于5分钟，直至砂浆均匀，无颗粒状物为止。
(2)砂浆枪施工：将搅拌好的不发火砂浆放入砂浆枪中，根据需要的压力进行调节，施工时要确保砂浆均匀喷涂，厚度均匀一致。
(3)砂浆厚度控制：根据墙面的要求，控制砂浆的厚度，提前搭设好模板，确保墙面平整度和砂浆厚度符合设计和要求。
(4)砂浆固化：砂浆施工完成后，进行充分湿润，保持水润状态，促使砂浆充分固化和干燥。
固化期一般为24小时，视具体情况而定。
三、工序管理和质量控制1.严格按照施工方案执行，做好工程的文档资料和记录，包括施工工艺、砂浆混合比、工程验收等。
2.在施工过程中，要对墙面进行检查、整理，确保砂浆施工质量和规格要求。
3.施工过程中要保持良好的沟通协作，及时解决各种技术问题和施工中遇到的困难。
4.对砂浆和施工工具进行严格的检查、保养和清洁，确保施工质量和施工效率。
5.施工完成后，进行工程验收，对砂浆施工质量进行评估，确保达到项目要求和验收标准。
四、安全施工和环境保护1.施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、工作手套等，确保工人的人身安全。
2.搅拌砂浆时，要注意操作规范，避免砂浆溅到人体，防止因误差引起的安全事故。
3.施工现场应保持整洁，将施工产生的废弃物、砂浆渣滓等妥善处理，做到无污染、无异味、无危险物品存放。
不发火防爆面层施工工艺标准
不发火防爆面层施工工艺标准【一】基本规定（1）不发火（防爆）面层应采用水泥类的拌和料铺设，且其厚度和强度等级均应符合设计要求。
（2）不发火（防爆）各类面层的铺设，应符合本工艺标准相应面层的规定。
（3）不发火（防爆）面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。
试验应符合GB50209附录A的规定。
（4）不发火（防爆）混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和性能通过试验确定。
（5）当不发火（防爆）面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（6）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa 后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（7）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
面层的允许偏差应符合国家标难《建筑地面工程施工质量验收规范》船50209中表5.1.7的规定。
【二】施工准备【1】技术准备（1）编制专项施工方案，细化工艺过程，制定和补充工艺标准。
（2）不发火（防爆）面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
（3）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
【2】材料要求（1）水泥：不发火（防爆）混凝土面层应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15~5mm，含泥量不大于3%，有机物含量不应大于0.5%。
（3）碎石：应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格。
（4）分格条：面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。
（5）材料配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
【3】主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）根据不同面层，参见相应各节。
【三】质量标准【1】主控项目（1）不发火（防爆）面层的强度等级应符合设计要求。
不发火水泥砂浆施工工艺
不发火水泥砂浆施工工艺
1：基层处理：
原有混凝土地面进行凿毛，凿毛完毕后将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用水冲净。
冲洗干净后浇清水浸透地面，待水干后再次用清水浇透地面(多次浇水)。
地面水干后可进行下步作业。
2：涂刷界面剂：
丙烯酸乳液
建议涂刷2遍，第一次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑6-8公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上，充分浸透地面，待第一次涂刷的界面剂干透后，进行第二次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑3-4公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上。
第二次涂刷的界面剂干透后方可进行抹灰
4：拌料抹灰
5：.压光
砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用抹子进行多次压光（总收光次数6-7次），边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平，压光。
6：养护：
地面压光完成后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，养护期间应持续洒水保持地面湿润。
不发火(防爆)面层施工工艺
不发火(防爆)面层施工工艺1总则1•1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的不发火(防爆)面层的施工。
由于不发火(防爆)面层是在前述各章材料作法工艺的基础上，又提出了不发火(防爆)的特殊要求，因此本章只针对不发火(防爆)这一要求做叙述，涉及到前述各章的工艺做法请按照前述各章要求施工。
1•2编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2术语、符号3基本规定(1)不发火(防爆)面层应采用水泥类的拌和料铺设，且其厚度和强度等级均应符合设计要求。
(2)不发火(防爆)各类面层的铺设，应符合本工艺标准相应面层的规定。
(3)不发火(防爆)面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。
试验应符合GB50209—2002附录A的规定。
(4)不发火(防爆)棍凝土的配合比应按设计要求的强度等级和性能通过试验确定。
(5)当不发火(防爆)面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1•2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
(6)面层施工后，养护时间不得少于7d;抗压强度应达到5N4Pa后，方准上人行走;抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
(7)面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表5•1•7的规定。
(8)应遵守相关规定。
4施工准备4•1技术准备(1)编制专项施工方案，细化工艺过程，制定和补充工艺标准。
(2)不发火(防爆)面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格。
(3)铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
4•2材料要求(1)水泥:不发火(防爆)商品混凝土面层应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32•5级以上。
不发火防静电砂浆地坪.doc
不发火防静电砂浆地坪施工组织设计目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工总体部署 (2)1、施工平面布置 (2)2、主要的施工机械设备 (3)3、施工准备 (3)四、主要施工方法及施工技术保证措施 (4)五、施工质量保证措施 (8)六、安全文明施工保证措施 (9)七、施工材料需用计划表 (9)八、建后服务措施及保证 (9)一、编制依据1、施工图纸。
2、国家现行有关施工及验收规范，SJ/T 31469-2002《防静电地面施工及验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》中不发火水磨石现行有关规定，规程及质量检验评定标准。
3、本公司现有的技术装备力量及施工经验。
4、本公司在其它工程施工中总结的经验。
二、工程概况本工程砂浆表面不发火防静电水泥修补砂浆地坪面积约 20000平方米。
砂浆表面不发火防静电水泥修补砂浆地面，其不发火防静电找平层厚为3公分左右。
面层材料中，石碴采用6mm粒径的不发火白云石。
导电网采用φ4-6 钢筋丝，小于2000×2000MM 间距泄导网。
三、施工总体部署1、施工平面布置根据现有施工场地及施工现场总平面布置图进行布置，主要布置临设为：（1）配料房；（2）砼搅拌站；（3）石米搅拌站；（4）钢筋加工间；（5）水泥库；（6）砂、石及钢筋堆场；（7）工地现场办公室及仓库等均利用已有临设。
2、主要的施工机械设备根据本工程的特点，我公司为保证工程进度和质量，安排足够的机械设备，具体设备见下表3、施工准备：首先对砂浆表面不发火防静电水泥修补砂浆做不发火实验，并出具不发火检测报告。
（1）根据已有布置对配料房、砼搅拌站、石米搅拌站、水泥库、砂、石及钢筋堆场等进行布置。
（2）编制砂浆表面不发火防静电水泥修补砂浆地坪分项施工进度计划，并进行临时用电、用水等的设置。
（3）根据原有高程控制点，建立观测点，并绘制测量方格网。
（4）按照设计图纸，绘制各类施工结点图，并划分好砂浆表面不发火防静电水泥修补砂浆地坪施工流水段。
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不发火水泥砂浆地坪地面施工工艺不发火水泥砂浆—不发火防爆耐磨地坪施工方案不发火水泥砂浆地坪地面施工工艺不发火砂浆介绍:主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。
不发火地坪产品特点：1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。
2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。
3.预包装产品不需要掺加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清洁。
5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。
6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。
3.1 工艺流程：基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用清水冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
3.1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
质量标准4.1 保证项目：4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 砂浆配合比要准确。
4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.2 基本项目：4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 表面平整度4 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚板上口平直4 拉5m线，尺量检查3 分格缝平直3 拉5m线尺量检查成品保护5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
6.1 空鼓、裂缝6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3 在预制混凝土上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。
细石混凝土填塞振捣、密实，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
因此要采取防裂措施。
6.2 地面起砂6.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
6.2.2 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
不发火砂浆介绍:主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】产品特点不发火地坪产品特点：1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。
2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。
不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)3.预包装产品不需要掺加其他材料。
4.可抵抗油脂，易清洁。
5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。
6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】售后服务不发火耐磨地坪施工方案:不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)1、抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
2、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。
为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。
混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。
耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】适用范围不发火砂浆适应范围:不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)·应用范围轻工业厂房机械摩擦车间电子精密仪器仪表车间油品制造及储蓄库气体制造车间高压变电间仓库物流易燃货物堆放区实验室产品特点增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘预包装产品不需要掺加其他材料与新浇砼表面整体结合施工工期短持久、密实的表面永不褪色可抵抗油脂，易清洁非金属骨料潮湿环境不锈蚀地表经连续使用后可增加光滑度易燃易爆品生产车间和储放仓库。
【不发火水泥砂浆，特种不发火硬化剂】参数规格步骤：不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)一、表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用（1:3防静电砂浆）来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、找平层施工清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。
为使面层砂浆与找平层粘结牢固三、底层内配防静电接地金属网四、30厚防静电水泥砂浆找平层五、20厚防静电水泥砂浆表面层六、表面做防静电硬化剂。
1防静电硬化剂施工是在防静电砂浆地台作出水平并且去除泌水后开始作业，进行至表面加工完成为止。
施工应由专业人员使用机械镘作业完成。
2、为使防静电硬化剂撒布均匀，施工前应计算好材料用量（5KG/㎡），并且摆放在适当位置；在防静电砂浆面初凝阶段，均匀的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉，然后将地面硬化剂均匀地撒布在防静电砂浆面上；防静电硬化剂需分两次(2/3，1/3)均匀撒布，第二次撒布的方向和第一次垂直，每次撒完以后，进行加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横交错进行；3、在以后的作业中，根据防静电砂浆的硬化情况，进行至少三次不装圆盘的机械镘抹光作业，机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情况进行调整，抹光作业一直到地台表面加工完成。
技术指标1、表面阻抗（点对点测试距离900mm-1000mm）2、相对湿度在40%-70%时，要求点对点的电阻值5.0×104~1.0×109Ω之间，3、相对湿度在小于30%时，要求点对点的电阻值106~108Ω之间。