某燃煤电站电除尘控制系统改造节能分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析燃煤企业是我国能源行业的重要组成部分，由于能源需求的不断增长，燃煤企业的排放问题一直备受关注。
为了保护环境，减少大气污染物的排放，燃煤企业除尘设备得到了广泛的应用。
而除尘设备的电气控制系统则是其重要的组成部分之一，其技术分析对于提高除尘效率、降低运行成本具有重要意义。
一、电气控制系统的作用燃煤企业的除尘设备主要通过过滤、静电除尘、湿法除尘等方法来净化烟气中的颗粒物和气态污染物。
而电气控制系统则是这些设备的“大脑”，起着监测、保护、控制和操作的作用。
电气控制系统能够实现自动化操作，监测设备的运行状态，保障设备的安全稳定运行，并且减少人工操作的需要，大大提高了工作效率。
二、电气控制系统的组成1. 控制柜：控制柜是电气控制系统的核心部分，它集中了各种控制元件和仪表。
通过控制柜，操作人员可以实现对设备的开关、调节和监控功能。
2. PLC控制系统：PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制领域的控制设备，它可以通过编程实现对设备的自动化控制。
在除尘设备中，PLC控制系统可以实现自动清灰、风机启停、排放监测等功能。
3. 传感器：传感器用于感知设备的运行状态和周围环境的参数，比如温度、压力、气流速度等。
传感器将这些参数转化为电信号输入到控制系统中，以供监测和控制。
4. 运行显示器：运行显示器用于显示设备的运行状态、参数和报警信息，方便操作人员进行实时监控和操作。
5. 电气元件：比如接触器、继电器、断路器等，用于控制设备的开关和保护。
三、电气控制系统的技术特点1. 稳定性高：电气控制系统使用成熟可靠的控制元件和传感器，能够实现设备的稳定运行和精确控制。
2. 自动化程度高：通过PLC控制系统的编程，可以实现设备的自动化运行，减少人工干预，提高工作效率。
3. 实时监测：电气控制系统能够实时监测设备的运行状态和参数，及时发现故障并进行处理，减少机器停机时间。
4. 遥控功能：电气控制系统可以实现远程控制和监控，操作人员不必亲临现场也能够对设备进行操作和监测，提高了工作的便利性和安全性。
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析1. 引言1.1 研究背景燃煤企业作为我国重要的能源生产企业之一，其生产过程中会产生大量的粉尘和废气。
为了保护环境和人民的健康，燃煤企业必须配备有效的除尘设备来进行废气处理。
除尘设备的电气控制系统是除尘设备的重要组成部分，其作用是控制除尘设备的运行，保证其正常工作。
随着科技的不断进步，燃煤企业除尘设备电气控制系统也在不断发展和完善。
研究燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术，对于提高除尘设备的效率和节能减排具有重要意义。
本文旨在对燃煤企业除尘设备电气控制系统进行深入的技术分析，为燃煤企业的环保工作提供技术支持和参考。
1.2 研究目的研究目的是深入探讨燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术特点和应用现状，分析其在环境保护和生产效率方面的重要性。
通过对电气控制系统的组成、工作流程以及优势进行详细分析，揭示其在燃煤企业中的作用和价值。
借此机会探讨燃煤企业除尘设备电气控制系统可能存在的问题，并提出相应的解决方案，以提高其运行效率和保障环境安全。
通过这些研究，可以为燃煤企业制定更完善的电气控制系统方案提供参考，促进燃煤企业除尘设备的技术创新和发展。
最终目的是推动燃煤企业除尘设备电气控制系统技术水平的提升，实现更高效、更环保的生产方式。
2. 正文2.1 除尘设备的作用和原理燃煤企业在生产过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，这些粉尘和颗粒物会对环境和人体健康造成严重的危害。
燃煤企业需要安装除尘设备来净化废气，保护环境。
除尘设备的作用主要是通过净化废气，去除其中的粉尘和颗粒物，使废气排放符合国家相关的排放标准。
除尘设备还能减少粉尘对设备和管道的腐蚀，延长设备的使用寿命。
除尘设备的原理主要是依靠过滤、惯性分离、震荡清灰等方法来去除粉尘和颗粒物。
通常，废气会经过除尘设备内的滤料或过滤器，粉尘会被捕集在滤料或过滤器上，净化后的废气再被排放出去。
除尘设备的作用和原理在燃煤企业中起着至关重要的作用，不仅可以保护环境，还可以提高生产效率，降低能耗成本。
电除尘系统能耗分析(修复的)
目录课题：电除尘系统能耗分析优化研究一．电除尘系统设备概况二．现有设备电耗分析三．电袋复合式除尘器技术1．电袋复合式除尘器的构思2.电袋复合式除尘器的机理3.在电力行业应用技术上应解决的主要问题4.影响电袋除尘器性能的主要因素5.电袋复合式除尘器改造实施方案四．电除尘用高频高压整流设备（一）、概述（二）、高频电源优越的性能特点（三）、高频电源现场应用情况五. 结论课题：电除尘系统能耗分析优化研究一．电除尘系统设备概况王曲电厂电除尘系统每台锅炉配置两台双室五电场电除尘器，由福建龙净环保有限公司设计生产。
锅炉烟气经电除尘器五个串联电场进行除尘后，送至脱硫装置由烟囱排出，除尘效率高达 99.81%。
高压静电除尘器包括除尘器本体系统和电气系统两大部分。
本体系统主要由收尘极系统、电晕极系统、振打装置、气流分布装置、壳体及除灰装置等组成。
电气系统包括高压供电装置和低压自动控制系统。
高压供电装置由高压硅整流变压器、整流控制柜组成。
系统配备的电除尘器为双室四电场。
其有效流通面积为 443m2，设计处理烟气量 1551600m3/h ；每电场长度 4m。
收尘极板采用 480C 型极板；放电极线一、二电场为 RSB线，三、四电场为螺旋线。
同极间距 410mm；收尘极总面积为 38880m2；比集尘面积 82.03 m2/m3·s-1 。
收尘极采用侧部振打；放电极采用顶部传动侧振打方式，每台电除尘器配备 8 套高压供电设备。
电除尘器电源控制系统为高压微机控制系统, 高、低压为独立的控制系统。
整流变压器的输入电压 380V、输出直流电压0～ 72kV、电流 1.8A 。
硅整流变压器为高位布置，高压直流电源经隔离开关进入电除尘器电场内，为电除尘器的阴极线和阳极板之间提供不同电压等级的直流负高压，使烟气粉尘离子荷电，分别吸附在与其极性相反的极板上，依靠振打力使灰尘脱离极板，落入灰斗。
阳极振打、阴极振打采用顶部电磁振打，电除尘器断电振打分为高低压设备联动断电振打与 IPC 系统增强型断电振打。
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析燃煤企业除尘设备电气控制系统是燃煤电厂中非常关键的一部分，它主要用于对烟气中的颗粒物进行捕捉和过滤，从而达到减少环境污染和保护大气质量的目的。
在燃煤企业中，除尘设备电气控制系统的技术分析具有重要的意义。
在技术层面上，除尘设备电气控制系统主要包括电气控制板、电气元件和监测仪表等。
电气控制板作为核心部件，它通过接收来自传感器的实时数据，控制电磁阀和风机等设备的运行状态。
电气元件主要用于实现电路的连接和控制功能，如电磁阀、接触器和变频器等。
监测仪表主要用于监测除尘设备的运行状态和烟气排放情况，如温度、气压和浓度等。
在技术原理上，除尘设备电气控制系统主要通过信号交互和数据处理来实现对除尘设备的精确控制。
传感器将烟气流量、温度和浓度等数据转化为电信号，然后通过模拟信号处理和模数转换，将其转化为数字信号。
接着，数字信号通过数据总线传输到电气控制板，再经过信号解码和运算处理，最终控制设备的动作。
在此过程中，除尘设备的运行状态和烟气排放情况可以通过监测仪表进行实时监测和记录，实现对除尘效果的实时评估。
在技术特点上，除尘设备电气控制系统具有自动化和智能化的特点。
自动化主要体现在系统对除尘设备的全过程进行自动控制，避免了人工干预带来的误操作和安全风险。
智能化主要体现在系统的自学习和优化功能，系统能根据不同的工况和排放要求，自动调整参数，提高除尘效率和节能效果。
除尘设备电气控制系统还具有故障诊断和报警功能，能及时发现设备故障并采取相应的措施，保证设备的安全运行。
在技术应用上，除尘设备电气控制系统广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂和水泥厂等燃烧锅炉系统中。
在这些行业中，烟气中的颗粒物含量较高，需要通过除尘设备进行处理，以满足环保排放标准。
除尘设备电气控制系统能够实现对除尘设备的精确控制，提高除尘效果和能源利用效率，减少对环境的影响。
它还能与其他关键设备进行联动，如SO2 喷射控制装置和脱硝装置，实现对全系统的一体化控制和运行优化。
燃煤电厂电除尘器优化运行调整及效果分析
燃煤电厂电除尘器优化运行调整及效果分析我国煤炭资源占我国能源的70%左右，在这样的情况下，作为电力能源生产者的电厂也大部分使用煤炭资源。
煤炭发电是我国目前主流的发电的模式，燃煤电厂成为了我国普及范围最广的发电厂类型。
随着我国环保意识的逐渐加强，发现燃煤电厂发电对于环境的污染极为严重。
文章对燃煤电厂电除尘器优化运行调整及效果开展了分析。
我国的能源构造中，油气能源相对匮乏而煤炭资源却极为丰富，这使得我国工业在能源的使用上更偏好于煤炭资源。
煤炭资源价格低、利用率高使得其成为了许多行业首选的消费能源。
在众多行业中电厂对于煤炭资源的需求量最高且使用的数量也最多，但是燃煤电厂利用煤炭开展发电的同时，因为其烟气中的粉尘量过大导致其对环境的污染过大，近几年让我国最为头疼的雾霾也与燃煤电厂的发电有着直接关系。
在这样的情况下，国家限定了燃煤电厂空气排放物的标准，并且要求燃煤电厂必须在厂内就对粉尘开展处理，使得排放出的烟气里的粉尘量减少，甚至变为微量，从而到达环保的要求。
在这样的前提下，各大燃煤电厂也开始纷纷响应政府的号召，对于自身的电除尘器开展了优化运行调整，这种优化与调整看似简单实际上却是十分复杂的。
1电除尘器对于燃煤电厂的重要性电除尘对于燃煤电厂而言有着极为重要的意义，如今我国正在提倡可持续性发展战略，其中对于环保的要求是十分明确的。
以往我国对于大自然的态度是征服大自然，这种政策下我国人民取得了许多难得的硕果，但是如今看来这种发展颇有些杀鸡取卵的意味。
近年来的土地沙化、水土流失、雾霾锁城都让我们逐渐地明白，只有人类与大自然和谐相处才是最好的选择。
因此我国加大了对于节能环保的投入，作为对空气污染较重的燃煤电厂自然成为了国家首要的治理目标。
燃煤电厂对于空气的污染大部分都是来自于其自身拥有发电的煤炭资源所产生的大量粉尘，这些粉尘中还有大量的硫化物并且悬浮在空气中对人体有着较大的危害，由于其颗粒较大难以被大风轻易的吹散使得其成为了空气污染中的首要污染源之一。
电除尘器电气控制系统节能增效技术分析
电除尘器电气控制系统节能增效技术分析摘要：随着社会经济的发展和自然资源的开发，相应的环境问题引起了广泛的注意。
其中的大气粉尘浓度与人们的生活息息相关。
因此，我国在实现节能减排的过程中对粉尘浓度的排放做了严格的规定和要求。
在这样的背景下，电除尘器的有效使用无疑可以一定程度降低排入大气中的粉尘浓度。
然而，如何实现其节能增效，进而更好的维护大气环境是需要研究的课题，本文将从工作原理、理论依据和技术实现等方面具体研究分析电除尘器电气控制系统的节能增效技术。
关键词：电除尘器；电气控制；节能增效一、电除尘器的运行原理对于电除尘器的工作原理主要可以分成三个步骤来完成。
首先第一步是建立电场实现气体电离的过程。
主要通过在两个电极间流通高压直流电实现强电场的建立，让电极间的电压超过临界值，从而使范围内的气体产生电离，出现电晕放电。
相应的电极周围的电晕区在距其表面2-3mm的区域内。
在此范围内由于气体在强电场的作用下出现电离而产生了大量的正离子与带负电的电子。
根据同极相斥、异极相吸的原理，如果电极上施加的是负电压则会产生负电晕放电，相应的电子移向正极，正离子移向放电极本身。
其次是尘粒荷电过程，此过程主要是由于气体电离过程中产生的大量离子和电子与电晕外区内的中性分子进行碰撞和粘附，进而使中性尘粒荷电。
具体影响荷电量的因素主要有尘粒的大小、电场的强度和离子的热能与停留时间等。
主要的荷电机理有电场作用使离子与尘粒的碰撞、粘附使其荷电，以及由离子的热运动和气体扩散实现上述碰撞、粘附继而荷电。
最后阶段则是吸尘的过程。
此过程中相应的粉尘经过荷电后会依据其自身的电荷极性向异电极运动，最终吸附在该电极表面。
其运动的速度跟自身的质量、荷电量、电场的强度以及气体的性质等息息相关。
一旦荷电粉尘吸附到相应的电极上时便失去电荷，成为中性粉尘粒子吸附于电极上。
紧接着利用具体的振动装置将尘粒从电极上抖落到电除尘器的集灰装置中并及时进行清理。
二、电气控制系统节能增效的必要性近些年来，随着工业化的发展大量的废气排放依然达到了给环境清洁带来隐患的程度。
660 mw燃煤机组电除尘器运行方式优化和节能降耗分析
灰斗等。
（2）高频电源设备规范如表 1 所示。 表1 高频电源设备规范
型号 型式 输入电压 输入电流 输出电压 输出电流 频率 输入功率 输出功率
EHC-1200 mA/72 kV 油浸自冷、双可控硅反并联单相调压
400 V 145 A 72 kV 1.2 A 50 Hz 103（kVA） 86.4 kW
脉冲供电方式是不间隙地向电场供电。但在供电时，高 能量供电与低能量供电交替进行，同时供电时间可以灵活调 节。在实际应用中，主要是对脉冲供电时的脉冲周期和脉冲 宽度进行合理的调整，来改变高频电源的输出功率。
脉冲供电控制方式下，脉冲宽度时间内，IGBT 工作在高 能频率上，高能频率为 15 000Hz~20 000Hz，此时高频电源输 出功率大，二次电压上升快，即 DU/DT 大，快速的电压变化 增强了粉尘荷电量，高能频率工作时间设置为 1~5 ms ；粉尘 足够荷电后，电场保持在起晕电压以上，因此高能频率运行后， IGBT 工作在低能频率上，低能频率为 1000 Hz~2000 Hz，此时 高频电源输出功率小。 3 运行优化调整 3.1 运行优化前，各机组电场运行方式和运行参数
2 静电除尘器高频电源运行方式介绍 静电除尘器高频电源运行方式主要有以下 4 种：自动方式、
火花率整定方式、充电比方式、脉冲供电方式。 2.1 自动方式
高频控制器根据现场工况自动控制 IGBT 逆变器频率（频 率范围 0~20 kHz），从而调节输入到静电除尘电场的功率，提 供合适的电晕电压和电流。 2.2 火花率整定方式
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析1. 引言1.1 背景介绍燃煤企业除尘设备电气控制系统是燃煤企业中非常重要的一个组成部分，其作用在于对除尘设备进行电气控制和监测，保障设备的正常运行和高效除尘效果。
随着环保意识的提高和法规对大气污染的严格要求，燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术研究和应用变得尤为重要。
燃煤企业是我国能源行业中的重要组成部分，但同时也是大气污染的主要来源之一。
煤烟尘、二氧化硫等大气污染物对环境和人类健康造成了严重影响。
燃煤企业必须加强污染治理，其中除尘设备起着至关重要的作用。
通过对燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析和研究，可以更好地了解其组成结构、常见问题及解决方法，优势和发展趋势，为其提升效能、降低运行成本、满足环保要求提供技术支持和参考。
1.2 研究目的本文旨在对燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术进行深入分析和探讨，旨在探索该系统在实际应用中的作用和价值，为相关行业提供技术支持和参考。
通过对电气控制系统的概述、组成部分分析、常见问题及解决方法、优势以及技术发展趋势的研究，旨在揭示该系统在燃煤企业除尘设备中的重要性和必要性，并为其提供优化改进的思路和方向。
本文也将对燃煤企业除尘设备电气控制系统的发展前景进行探讨，总结现有技术的优劣势，并展望未来发展的方向和潜力。
通过深入研究和分析，旨在为燃煤企业除尘设备电气控制系统的应用和发展提供可靠的技术支持和决策参考，推动相关行业的技术进步和发展。
1.3 意义燃煤企业除尘设备电气控制系统的意义在于提高除尘设备的工作效率和稳定性，减少环境污染和能源消耗。
通过电气控制系统的优化设计和维护，可以实现除尘设备的智能化控制和监测，提高设备的运行效率，减少能源浪费，降低生产成本。
电气控制系统还可以实现远程监控和故障诊断，及时发现和解决设备问题，保障生产正常进行。
燃煤企业除尘设备电气控制系统的优化还可以提高企业的环保形象和市场竞争力，符合现代社会对于环境保护和可持续发展的要求，使企业在生产过程中更加环保、高效和安全。
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析燃煤企业是我国工业生产中使用煤炭作为能源的重要部分，然而燃煤企业在生产过程中会产生大量的烟尘和废气，对环境造成严重污染。
为了降低烟尘和废气对环境的影响，燃煤企业除尘设备的研发和应用变得至关重要。
而这些除尘设备的电气控制系统更是其中的关键部分，本文将对燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术进行深入分析。
燃煤企业除尘设备的电气控制系统是用来控制设备的启动、停止、运转和维护等工作环节的系统。
其作用主要包括以下几个方面：1. 控制设备运转：燃煤企业除尘设备电气控制系统能够实现对设备的启停和运转速度的控制，确保设备在不同运转状态下的正常工作。
2. 监测系统运行状态：通过传感器和监测仪表对系统运行状态进行实时监测和数据采集，及时发现设备运行异常并进行报警处理。
3. 调整设备参数：根据生产工艺和排放要求，通过电气控制系统对设备的运行参数进行调整，保证排放物的处理效果。
4. 数据记录和分析：电气控制系统能够记录设备运行数据，并通过数据分析对设备运行状态进行评估和优化。
现代燃煤企业除尘设备电气控制系统通常具有以下技术特点：1. 自动化程度高：通过PLC（可编程逻辑控制器）等自动化设备，实现设备的自动化控制，减少人工干预，提高设备运行效率。
2. 多参数控制：电气控制系统能够对设备的多个参数进行控制和调整，确保设备在不同生产条件下稳定运行。
3. 多通道监测：通过多通道数据采集和监测系统，对设备运行参数和环境情况进行全面监测，确保设备稳定运行并满足排放要求。
4. 联锁保护功能：电气控制系统具有联锁保护功能，能够对设备进行全面监控，一旦发现设备运行异常及时停止设备运行，保护设备的安全性。
5. 远程控制和监测：通过互联网和远程通讯技术，实现对设备的远程控制和监测，方便生产管理和维护人员进行远程操作。
三、燃煤企业除尘设备电气控制系统的发展趋势随着环境保护要求的不断提高和电气自动化技术的快速发展，燃煤企业除尘设备电气控制系统的发展也呈现出一些明显的趋势：1. 集成化：将电气控制系统与设备的运行控制系统、数据采集系统等进行集成，实现设备运行状态的全面监控和优化控制。
燃煤发电厂电除尘器节能降耗改造方案分析周方磊
燃煤发电厂电除尘器节能降耗改造方案分析周方磊摘要：根据《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）对燃煤发电厂锅炉烟尘排放浓度要求规定，国内现役机组电除尘器由于技术落后、设备陈旧已无法满足该标准要求，必须进行改造。
而通过将传统电除尘器的电源改造为高频电源或临界脉冲电源，不仅能提高电能的利用率，还能大幅度地降低电除尘器的能耗，实现节能。
关键词：燃煤发电厂、烟尘排放浓度、电除尘器、高频电源、临界脉冲电源0 引言电除尘器是重要的环保设备，绝大多数火力发电厂都是利用电除尘器来降低锅炉烟尘的排放量。
电除尘器也是火力发电厂的高耗能设备，既要实现企业节能，又要确保设备的经济性改造，对原有电除尘器控制系统设备进行改造，是一种行之有效的方法[1]。
本文以国华舟山电厂3号机电除尘电源改造工程为例，对此进行分析。
1 项目背景介绍舟山电厂3号机组300MW亚临界燃煤发电机组，机组原有配置采用浙江天洁股份有限公司制造的两台双室四电场电除尘器，共16台工频电源。
根据《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011对燃煤发电厂烟尘的排放标准规定，烟尘排放浓度限值为30mg/Nm3，重点地区执行特别排放限值20mg/Nm3[2]。
根据3号机组大修前电除尘的性能测试数据显示，电除尘器烟尘实际排放浓度约80mg/Nm3。
因此，需要对工频电源进行增效改造，将出口排放值控制在16mg/Nm3以下。
2 高频电源及临界脉冲电源的工作原理2.1 高频电源的工作原理高频电源输入三相380V/50Hz交流电源，经过整流、滤波后，输出直流电压。
该电压经由IGBT 逆变桥、谐振电容、谐振电感及高频变压器组成的高频谐振式逆变电路, 最终逆变成高频交流电压。
逆变波形经过高频变压器升压, 再经高频整流桥整流, 从而得到电场所需要的直流电压[3]。
2.2 临界脉冲电源的工作原理临界脉冲电源是将三相交流电经整流滤波成直流，再逆变为高频交流，经高频变压器升压后，再经“临界柔性模块”变为带有微小脉动的平稳直流。
电除尘性能优化和节能改造
电除尘性能优化和节能改造电除尘是一种通过电场作用去除空气中的颗粒物的技术，主要用于工业生产过程中的粉尘处理。
在各种工业生产过程中，颗粒物的处理都是一个重要的环节，而电除尘技术因其高效、节能的特点，受到了广泛的应用。
但是在实际应用中，电除尘也存在一些问题，比如性能不稳定、能耗较高等，因此急需进行性能优化和节能改造。
本文将对电除尘性能的优化和节能改造进行深入探讨。
一、电除尘性能优化1. 优化电场形式在电除尘技术中，电场形式对于除尘效果有着重要影响。
传统的电除尘一般采用直流电场，但是直流电场的均匀性较差，会影响到除尘效果。
因此可以考虑采用交流电场或者脉冲电场来替代传统的直流电场，这样可以提高电场的均匀性，从而提升电除尘的效果。
2. 优化电极结构电极作为电除尘设备中的关键组成部分，其结构和布局对于除尘效果有着重要的影响。
传统的电极结构往往存在电场均匀性不好、易积尘等问题，因此可以考虑采用新型的电极结构，比如多级电极、螺旋电极等，这样可以提高电场的均匀性，减少积尘现象，从而提升除尘效果。
3. 优化电除尘控制系统电除尘设备的控制系统对于性能的稳定性有着决定性的影响。
传统的控制系统往往存在响应速度慢、精度低等问题，因此可以考虑采用先进的PID控制算法或者模糊控制算法来替代传统的控制方式，这样可以提高控制系统的响应速度和控制精度，从而提高电除尘设备的稳定性和除尘效果。
二、电除尘节能改造电场参数的优化对于电除尘设备的能耗有着重要的影响。
一般来说，电场的电压、电流等参数越大，除尘效果越好，但是能耗也越高。
因此可以通过优化电场参数来降低能耗，比如降低电场电压、减小电场电流等，这样可以在保证除尘效果的降低电除尘设备的能耗。
控制策略的优化对于能耗有着重要的影响。
传统的控制策略往往存在能耗大、效率低等问题，因此可以考虑采用智能控制策略，比如按需控制、频率调节控制等，这样可以根据实际情况调整除尘设备的工作状态，降低不必要的能耗，提高能源利用效率。
某电厂电除尘器控制系统节能改造应用
生 的 效益 就 凸显 出来 ，现 以 ２０ ０ ８年在 内蒙
古 某 电厂 ＃ （ ０ ＭＷ ） 组 电除 尘 器 电控 节 １３０ 机
能 改造 为例 加 以说 明 的。
１ 改造 要 求 及 方 案
该机 组 由 于原 设 计 电除 尘 器 在 运 行 中
参数较高 、 能耗 较 大 ， 制 系统 在 运 行 过 程 控 中无法 对 二次 电压进 行调 节 ， 给节 能运 行 故 调 整带 来极 大 的不 便 。 因此 ， 决定 委 托 国电
上 。电除尘器作 为燃 煤火 电机组 重要 环保设
气运行 参数 及除 尘效率 。 制系统 示意 图如 图 １ 控 所示 。
备 的 同时 ，也 是火 电厂重 要 的高 耗能设 备 ，
一
般情 况下 ， 除尘器 的耗 电量约 占机组 容 电
量 的 ４ 。近年来 ， ‰ 由于煤价 上涨 ， 电成本 发 增 加 ， 降低 厂 用 电成 本 ， 为 电除 尘 器 节 能产
平 。在整个 电力 行业 中 ， 占总发 电量近 ７ ％的火 电 ， ５ 在
国家 能源政 策 中具有举 足轻 重 的影 响。 目前火 电企业
节 能改造 的方 案是将 原有 的高压 、低 压控制 柜拆 除 ，更 换 为节 能 型高 、低压合 一 电源控 制 柜 。原 有 的
Ｐ Ｃ控制 柜拆 除 ， Ｌ 原有 的 变压器 、 电除 尘 Ｐ Ｃ配 电柜 、 母 线桥均 保持 原装 。 并在集 控 室安装 一套上 位机 系统
摘 要 ：介 绍 了电除 尘器节 能 电控在 内蒙古 ３ ０ ０ ＭＷ 机 组 改造项 目的成功 应 用 ，节 电率 达到 ：
： ８ ． 为 电力行 业 电除尘 器电 气节能技 术改造提 供 经验 。 ３１ ％， ：
电除尘器节能改造效果分析
４ 结语
在 ２ ０ 年 ｌ 月该 技 改 项 目首 先 在２ ０８ ０ 号机
我 厂 每 台 机 组 配 置 ２ 电 浙 江 菲 达 环 尘 效 率 不 甚 理 想 。 时 ， 台 同 当锅 炉 负 荷 不 高 ，
保 科 技 股 份 有 限 公 司 生 产 的 双 室 四 电 场 静 煤 质较 好 ， 分 较 低 时 ， 灰 电场 可 有相 应 的 余
电 除 尘 器 ， 号 ２ ＡＡ４ ０ 型 Ｆ Ｘ４ Ｍ一２连 电子 研 究 所 生 产 的 ｗ Ｆ ． Ａ／ 一１ ２ 电 除 尘 运 行 过 程 中 的 反 电晕 工 况 ， 高 电 始 终 处 于 最 佳 运 行 状 况 。 提
７Ｋ ２ Ｖ型 可控 硅 自动控 制 高压 整 流设 备 ， 电 除 尘 器 运 行 过 程 中 的 电 能 利 用 效 率 ， 实 是
克 服 电 除 尘 器 的 反 电 晕 工 况 ， 高 除 尘 效 均 降低 电除 尘 器运 行 电耗 ７ ％以上 。 提 ０ 减 少 粉 尘 污 染 物 排 放 ： 过 基 于 高 低 通 压 合 一 控 制 平 台的 最 佳 降压 振 打 控 制 和 节 能 提 效 脉 冲 供 电 方 式 的 配 合 ， 善 了振 打 改 方面 ， 烟尘比 电阻较高时 ， 行电压 、 当 运
度 ， 用 低 供 电 参 数 来 节 电 。 确定 最优 的 气 参 数 与 电除 尘 器 运 行 工 况 之 间 的规 律 ， 采 而
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析
燃煤企业除尘设备电气控制系统的技术分析燃煤企业是我国重要的能源供应单位，然而燃煤在燃烧过程中会产生大量的灰尘和污染物，对环境造成严重影响。
为了减少燃煤企业排放的污染物，除尘设备成为了必不可少的设备之一。
而除尘设备的电气控制系统则起到了至关重要的作用。
本文将对燃煤企业除尘设备电气控制系统进行技术分析。
一、除尘设备电气控制系统的基本原理燃煤企业的除尘设备是通过过滤、吸附、静电等原理，将燃煤燃烧产生的尘埃和污染物去除的设备。
而除尘设备的电气控制系统主要是控制整个除尘设备的运行状况，保证其正常、稳定、安全地运行。
电气控制系统通常由PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、执行器、人机界面等部件组成。
PLC是电气控制系统的核心部件，它通过编程来完成对除尘设备的各种操作，比如启停、调速、清灰等。
传感器用于检测除尘设备的运行状态，比如温度、压力、气流速度等参数。
执行器则是根据PLC的指令来完成具体的操作，比如开关阀门、调节电机转速等。
人机界面则是提供一个直观、友好的操作界面，方便操作人员对除尘设备进行监控和操作。
二、除尘设备电气控制系统的关键技术1. PLC编程技术PLC编程是除尘设备电气控制系统的核心技术之一。
通过PLC编程，可以实现除尘设备的自动控制，比如定时清灰、自动启停等功能。
PLC编程也需要考虑到除尘设备的运行实际情况，保证其稳定、可靠的运行。
2. 传感器技术传感器是除尘设备电气控制系统中的重要组成部分，其性能的优劣直接影响到整个系统的可靠性和稳定性。
对于燃煤企业的除尘设备来说，需要考虑到高温、高湿等恶劣环境下的传感器选型和安装方式，以确保传感器的正常运行。
3. 执行器技术除尘设备电气控制系统中的执行器需要具备一定的耐高温、耐磨损等性能，以适应燃煤企业除尘设备的特殊工况。
对于一些关键的执行器，还需要考虑到其双重或多重冗余设计，以保证设备的安全运行。
4. 人机界面技术人机界面是除尘设备电气控制系统中操作人员与设备之间的重要接口，其界面设计要直观、友好，操作要简单、方便。
燃煤发电机组电除尘器节能减排改造实践
所示 。
ห้องสมุดไป่ตู้交 流 电
电除尘 器
大气污染现状 ， ２ ０ １ １年 修 订 并 发 布 的《 火 电厂 大 气
污 染物 排放 标 准 》 （ ＧＢ １ ３ ２ ２ ３ －２ ０ １ １ ） 规 定 烟尘 排 放 限值 为 ３ ０ ｍｇ ／ ｍ。 （ 特别 排放 限值 ２ Ｏ ｍｇ ／ ｍ。 ） 。作 为 工 业 大气 污染 物排 放 主要 污染 源 的燃 煤火 力 发 电 企 业 承受 着 巨大 的节 能 减排 压力 。 ２ ０ ０ ９ 年， 我 国火 电厂 采 用 电 除尘 器 的锅 炉 容 量 占９ ５ ９ ／ ６ 以上 口 ］ 。随着 环 保 要 求 的 不 断 趋严 ， 布 袋 除 尘 器 和 电袋 除尘 器 比例 逐 年 提 高 ， 但 是 在 近 期 内改
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｉ ｏ ｒ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｔ ｏ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ ｗａ ｓ
ｒ ｅ ｄＵ ｃ ｔ ｉ ｏｎ
近 年来 ， 我 国 中东 部 地 区发 生 雾 霾 天 气 的 范 围 日益扩 大 ， 并越 趋 频 繁 和严 重 。造 成 雾 霾 的主 要 原 因之一 是 大气 污染 物 排 放 负荷 巨 大 ， 远 超 环 境 承 载 能 力 。因此 ， 为 了进 一 步削 减 大气 污染 物 排 放 ， 缓 解
Ｚ ｈ ｉ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ， ＺＨＯＮＧ Ｊｉ ｎ ｍｉ ｎ ｇ． （ Ｚｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｅｎ ｅ ｒ ｇｙ — Ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃｏ ． ，Ｌｔ ｄ． ，Ｈａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｚｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ３ １ ０ ０ ０ ６ ）
电除尘器电源控制系统节能方案优化
目前 国内主流控制 器采 用高 、 低压 控制 系统分开 配置 ，
因此对振打的控制不灵 活 ， 很少或根本不采用减功率或减 电 压振打运行。因此 ， 有些电厂的 电除尘器阴 、 阳极积灰严 重 ， 阴极 线积灰严重直接影 响电晕极 放电 ， 阳极板积灰严重将 而
导致 更 严 重 的 反 电 晕 。
Ｏ 引 言
寻找最高工作 电压 的方 式 ， 确定 电压 和电流 的运行参数 。 来 从 ２ 世纪 ９ 年代起 ， ０ ｏ 当间隔充电运行 方式 被普遍采用后 ， 在 国外已很少有厂家使用这种控 制思路的控制系统。 １２ 振打控制 ．
电除尘器是燃煤发 电厂 中最 常见的设备之 一 ， 维护费用
较低 、 烟气处 理量 大、 尘效率 高是其 得 到广泛 应用 的主要 除
原因。同时 ， 电除尘器 又是 火 电厂 的大 耗能 设备 ， 常情况 通 下， 电除尘器 的耗 电量 占整 个机组 发 电量 的 ０ ４ ．％左 右 ， 而 某些运行状态很差的电除尘器 ， 其耗 电量甚 至能超出机组发 电量 的 ０ ６ ． ％。电除 尘器 的效 率 是关 系到 电厂达 标排放 的 重要 因素。影 响电除尘器 除尘效 率 的主要有 锅炉 的运行 参 数是否偏离正常值 、 种 的变化 、 打清灰 装置 的运行 方式 煤 振 以及 电源控制器的配置 和运行 等【 。本 文仅 对 电除尘器 电 ｌ 』
１３ 火 花 控 制 ．
源控制系统的配置和运行进行优化探讨 ， 以实现 电除 尘器高
效低耗的 目的。 １ 电除尘器 电源控制 系统的主 要问题
１ １ 反 电晕 ．
传统控制器在火花 控制 方面也存 在着 问题 ， ： 花判 如 火
断不准确 ， 二次 电流 及电 压恢复 斜率较 慢和波 动较大等 ， 也
火电厂电除尘器电控系统的节能改造
电除尘器在实际运行 中，用于静 电高压除尘的电能 电晕 的出现 。 电除尘器 在实 际运行 中 ，在不 同电场 中
称为 “ 有效 ”电能 ；２ ）对粉尘 的荷电和捕集起破坏作用 尘 效率 。
（ ２）根据机 组 负荷 自动控 制供 电模 式 ，提 高节 能
Ｃ交ｔ ｌ５ ｏｎｏ稚Ｉ ｍｉｎ０３ ｍ流ｌ Ｉａ ｕｉ 糯 ｃ ｌＰ ｌ
火 电 厂 电 滁 坐 器 电 控 系 统 的 书 黼 改 造
乔 永成 ，王 新 中
（ 城 国际 发 电有 限 责任 公 司 ， 山西 阳 晋城 ０８ｏ） ４ １２
摘 要： 电除尘器是火力发 电厂的 高能耗设备 ，从 细节入 手 ，挖掘 电除 尘器节能潜力，利用原有设备进
行 改造 ，采用 简易脉 冲供 电方 式和临界反 电晕供 电方式可 以提 高电除尘 器电能 的利用率 ，大幅度地降低 电
除尘器的能耗 ，实现节 能 通过对 电除 尘器 电控 系统改造 实例的前后 电场参数进行比较 ，说 明这种 改造 方 法是可行 的，实现 了经 济、节 能与环保三者 的兼顾 与统一 。
５～ ５ Ｖ，二次 电流运行在８ ０ ２ ０ Ａ，工作 ０ ～１０ ｍ 按 照国家 的环保要求 ，火力 发电厂必须配套建设 相应 的 运行在４ ６ ｋ
＃ 脱硫系统 ，并对火力发 电厂 的烟尘排放量 提出了更高的 方式为火花率整定 。４ 炉 电除尘 器电控系统改造前具体 。 要求 。当前 ，受煤炭需求 的高增长拉 动及煤炭产 量增 速 运行参 数和电晕功率见表 １
关键词 ： 电除 尘器电控 系统 改造； 节能； 简易脉冲供 电； 临界反 电晕供 电； 降压振打
中图分类号 ：７ １ ２ Ｘ ０ ． 文献标志码 ： Ａ 文章编号 Ｉ０ ６ ５ ７ ２ １ ）０ — ０ ５ ０ ｌ０ — ３ ７（ ０ ０ ８ ０ ３ — ３
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备 。它 的 工 作 原理 是烟 气通 过 电除 尘 器 主 体 结 构
前 的烟 道 时 ， 使其 烟 尘 带 正 电荷 ，然 后 烟 气 进 入 设 置 多 层 阴 极板 的 电除 尘 器 通 道 。 由于 带 正 电 荷 烟 尘 与 阴 极 电板 的相 互 吸 附 作 用 ，使 烟 气 中的 颗 粒 烟尘 吸 附 在 阴极 上 ，定 时 打 击 阴 极 板 ， 使 具 有
作 工作 量 。
关键词 ：电除尘 ；控制系统改造 ；节能 中图分类号 ：Ｔ １ ６ Ｈ ６ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ －０ ３ （ ０ ｏ １ （ ） ｏ ９ ３ ９ １ ４ ２１ ） 下 － ｌ －０ ０ ０ ９
Ｄ ｉ１ ．９ ９ Ｊ ｉｓ ．０ ９ １ ４ ２ １ ．０ 下 ） ６ ｏ： ３ ６ ／ ． ｎ １ ０－０ ３ ．０ １ （ ．２ ０ ｓ ０
一
２２振打清灰装置的运行方式不合理 ．
目前 ，火 电厂 使 用 的 电除 器 ，无 一 不 是 采 用
振 打 方 式 清 灰 。在 振 打 力 度 和 均 匀性 都 满 足 要 求 的情 况 下 ，振 打制 度（ 期 、时 间 、方式） 否 合理 周 是 对 电 除 尘 器 除 尘效 率 影 响极 大 ，振 打 周期 对 除 尘
反 馈 信 号 ，经微 机 智能 处 理 后 移 相 控 制 可 控 硅 的
收稿日埘：２ ０ —１ — ５ ０ ９ ｌ Ｏ 作者简介：谌 莉 （９ ５一，女 ，工程师 ，工程硕士 ，主要从事与 电力生产相关的教学科研 工作 。 ］７ ） 第３ 卷 ２ 第 １期 Ｏ ２ １ — ０ 下 ） ［９ ］ ０ ０ １ （ １ ９
定厚 度 的烟 尘 在 自重 和 振 动 的 双 重 作 用下 跌 落
在 电 除尘 器 结 构 下 方 的 灰 斗 中 ，从 而 达 到 清 除烟
效 率 的影 响 在 于 清 灰时 能 否使 脱 落 的尘 块 直 接 落 入 灰斗 。振 打 周期 过 长 、极 板 积 灰 过 厚 ，将 降 低 带 电粉 尘 在 极 板 上 的导 电性 能 ，降 低 除 尘 效 率 ；
除 尘器 的运 行工 况就 会 恶化 ，使 除尘 效率 降低 。
大 时 ，要 求 设 备 能 自动 降压 以保 持 设 定 的 电流 。
整 流 变 压 器 内部 的 电 压 、 电流 取 样 电 阻 ， 引进 负
２４ 煤种 的变 化 ．
如 果 锅 炉 燃 烧 煤 种 发 生 了变 化 ，其 热 值 较 设
导通 角，改变 负载输 出电压 ，达到稳定输 出的 目
的 ，使 电场 获得 最 有效 的 电晕 功 率 。然 而 有 些 电
源及 控 制 设 备 制 造 厂 生 产 的控 制 器 对 设 备 控 制 特
性 和 控 制 方 式 、保 护 功 能 等 还 不 完 善 ，再 加 上 电 厂 运 行 和 检 修 人 员 对 设 备 原 理 的 理 解 存 在 一 定 的 盲 区 ，从而 造成 供 电控制 装置 运行 不佳 。
（． １ 广西 电力职业技术学 院，南宁 ５ ０ ０ ；２ 国投钦州发 电有限责任公司 ，５ ５ ０ ８ ３０７ ． ３００ ） 摘 要 ：为 了进 ～步提 高除尘器 的除尘 效率 ，以达到 国家环保 指标 要求 ，降低电除系统的用电率 ，延长 设备使用寿命 ，某厂在不 影响机组发 电的 前提 下实施 了＃１ 机组 电除尘 器控 制系统节 能改造 工 作 。通过改 造后 ，厂用 电下降明 显 ，同时由于实现 了自动控制 ，大幅度 降低了运行 人员 的操
振 打 周期 过 短 ，粉 尘 会 分 散 成 碎 粉 落 下 ，引 起 较 大 的二 次 扬 尘 ，即 沉 积 在 电除 尘 器 收 尘 极 上 的粉 尘 再 次 被 气 流 带 出除 尘 器 ，尤 其 是 末 极 电 场 的二
气 中 的烟 尘 的 目的 。 由于 火 电 厂一 般 机 组 功 率 较
烟 气含 尘 浓 度 等参 数 值 与 电除 尘 器 设 计 的参 数 相
变化 的 负载 。 当 电场 阻 抗 升 高 、 电 流 变小 时 ， 要
求 设 备 能 自动 升压 ； 而 当 电场 阻 抗降 低 、 电流 变
差不 大 ， 电 除尘 器 都 能 正 常 运 行 。若 锅 炉 烟 气 流 量 增 大 、排 烟 温 度 升 高 、烟 气 含 尘 浓 度 增 加 ，电
ｌ ｌ 似 生 Ｉ ５
某燃 煤 电站 电除 尘 控 制 系统 改 造 节 能分 析
Ａ ｃｏａｌｆｒ －ｉ ｅｄ ｐｏｗ ｅｒ ｐｌ ａｎｔ ｃｏｎｔ ｏｌｓ ｓｔ ｍ ｓ ｅ ｒ ｙ ｅ ｅ ｐ ｎｅｒ ｇｙ ｓａｖ ｎｇ ｉ
谌 莉 ’ 李勤 刚
ＣＨＥＮ Ｌ 。Ｌ ｉ． ａ ｇ ｉ Ｉ ｎｇ ｎ ． Ｑ
１ 电除尘的工作原理
电除 尘 器 是 火 力 发 电厂 必 备 的 配 套 设 备 ， 它
的功 能 是 将 燃 煤 锅 炉 排 放烟 气 中 的颗 粒 烟 尘 加 以 清除 ，从 而 大 幅 度 降 低 排 入 大气 层 中 的烟 尘 量 ， 这 是 改 善 环 境 污 染 ，提 高 空气 质 量 的重 要 环 保 设
大 ，如 ６ 万 千 瓦 机 组 ，每 小 时 燃 煤 量 达 ２ ０ 左 ０ ４Ｔ 右 ，其 烟尘 量可 想而 知 。
２ 影响 电除尘工作效率 的主 要因素
２１ 高低压 供 电控制 装置 设计运 行 不佳 ．
合 理 的 电 除 尘 器 电 晕 功 率 是 保 证 电 除 尘 器 安
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
次扬 尘 会大大 降 低 电除尘 器 的效率 。
全 、 稳 定 运 行 的 重 要 因 素 之 一 。 电 除 尘 器 直 流 高 压 由３ ０ ８ Ｖ交 流 电 流 经 可 控 硅 高 压 整 流 设 备 供 给 ，除 尘 器 电场 阻 抗 对 高 压 供 电 装 置 来说 是 一 个
２３锅炉的运行参数偏离正常值 ． 在 正 常 负 荷 下 锅 炉 的 烟 气 流 量 、排 烟 温 度 、