管道包封技术交底
管道包封技术交底
管道包封技术交底
管道包封是一种用于保护和维护管道的技术,它可以防止管道受到外界环境的侵害,降低管道维护和更换的成本。
以下是管道包封技术的交底内容:
1. 工作范围:明确工作范围,包括管道的长度、管径、材质、数量等。
2. 工作条件:说明工作条件,包括温度、湿度、空气污染程度、工作场所等。
3. 施工细节:详细说明管道包封的施工细节,包括表面处理、涂层工艺、材料配比、喷涂技术等。
4. 安全措施:说明施工过程中需要注意的安全事项,包括防火、防爆、通风、监控等。
5. 质量要求:明确管道包封的质量要求,包括外观质量、粘附力、耐腐蚀性、耐热性、耐化学性等。
6. 施工检验:说明管道包封施工完成后的检验方法和要求,包括外观检查、物理性能测试、耐久性测试等。
7. 环保要求:强调环保要求,包括材料环保性能、废料处置等。
8. 其他事项:根据实际情况,加入其他需要交底的事项,确保施工顺利完成。
管道包封技术交底
一、雨、污水管线沟槽开挖交底内容:一、注意事项:1、沟槽开挖采用人机配合,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;2、机械开槽预留10cm左右厚,测量人员跟槽,用人工清槽,严禁超挖及扰动原状土;3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧,距槽边至少2米,另一侧应留出下管的位置(约5米左右预留豁口);4、开槽基底宽度为管直径(含壁厚)+两侧工作宽度各50cm。
根据现场土质沟槽边坡按1:0.5放坡;5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
二、验收标准:1、槽底高程:0mm≥高程≤-20mm;槽底中线每侧宽度:不小于规定。
二、雨、污水管线下管交底内容:○1下管前应检查每根管子的外观质量,发现有裂缝的管子严禁使用,同时检查承口内部和插口外部是否光滑,如不光滑,应在下管前对其进行处理;○2下管时应注意管子的承口应朝向来水方向,且与铺设的前进方向,即承口在上游,铺设时从下游往上游铺设;○3下管时采用压绳法,即在管子两端各套一根大绳,下管时,把管子下面的半段大绳用脚踩住,必要时并用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住,必要时并用撬棍拨住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽。
根据情况,下管处的槽边可斜拉两根方木。
下管前检查下管用的大绳是否坚固,有无断股,糟朽和夹心现象;○4下管时应注意对管子的保护,特别时在管子落入槽底时应放慢速度,防止管子接触槽底硬物时磕坏;○5如使用机械下管时,应设专人指挥起重设备,套绳时应考虑使两绳受力均匀,防止起吊时滑脱;○6起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管交底内容:○1管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀;○2管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;○3将管子从模板移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程(一般掌握高1~2mm,以备稳下一节时又稍有下沉),同时注意保持对口和中心线位置的准确。
如果下沉过多,超过质量要求时,应将管子撬起,补填混凝土或砂浆,重新揉至设计高程。
管道封闭施工安全技术交底模板
一、施工单位名称:____________________二、单位工程名称:____________________三、施工部位:____________________四、施工内容:____________________五、安全技术交底内容:一、安全常规教育1. 对所有施工人员进行入场前的安全教育,确保每位施工人员了解并掌握相关安全知识和操作规程。
2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。
3. 施工人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品,如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。
4. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹,严禁酗酒后进入施工现场。
5. 施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度和劳动纪律。
二、管道封闭施工安全技术措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,如“施工重地”、“危险区域”等。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全警示灯等。
3. 管道封闭施工前,应对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
4. 管道封闭施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。
5. 施工现场应设置临时用电线路,确保线路安全可靠,防止触电事故发生。
6. 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防栓等,并确保其完好有效。
7. 施工现场应设置专人负责现场安全管理,定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
三、管道封闭施工具体操作安全要求1. 施工人员应严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保管道封闭质量。
2. 施工过程中,应密切关注施工现场变化,发现问题及时上报并采取措施解决。
3. 管道封闭施工时,应确保管道内部清洁,避免杂物进入管道。
4. 施工过程中,应使用专用工具进行操作,避免损坏管道和设备。
5. 管道封闭施工完成后,应对管道进行试压、吹扫、消毒等处理,确保管道安全可靠。
四、应急预案1. 管道封闭施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,启动应急预案。
2. 应急预案应包括事故报告、现场处置、人员疏散、医疗救护等内容。
管道包封技术交底
⑤质量标准:砂浆抗压强度:≥7.5MPa
墙高:±10MM
墙面垂直度:≤15MM
墙面平整度:≤5MM
4、盖板:
①盖板为预制盖板,安装时必须做到高程、平面位置准确、平稳、塞缝严实,铺垫砂浆应密实、饱满;
②质量标准:盖板断面尺寸:不小于设计规定
盖板压墙尺寸:±20MM
浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净;
④对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实;
⑤浇筑混凝土时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏;
⑥较大的管子,浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝,直径<700mm的管子,可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;
⑦包封混凝土浇筑完毕,立即进行抹带,抹带前管口凿毛并将管外皮洗刷干净;
②检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光;
③井室内的踏步和脚窝应随砌随安;套管穿过井室处应平顺牢固,管道与检查井三通连接处应平顺,各管件连接处应牢固;
⑤砌筑检查井时应随时检查直径等尺寸,收口时每次收进不超过3cm;
⑥井壁须互相垂直,不得有通缝,瞎缝,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面不得有空鼓,裂缝等现象;
二、基础尺寸:PT11-01型 单位:mm
管径
宽度
C1
C2
管径
宽度
C1
C2
D300
1180
100
53
D700
1720
140
123
D400
1290
100
70
D800
1880
160
141
D500
1410
100
88
管道封闭施工安全技术交底模板
一、施工单位名称:二、单位工程名称:三、施工部位:四、施工内容:一、安全常规教育1. 对所有施工人员进行入场前的安全教育,确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。
3. 施工人员作业时,严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。
4. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹,严禁酗酒后进入施工现场。
5. 施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度及劳动纪律。
二、管道封闭施工安全技术交底1. 施工准备- 严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。
- 确保施工区域内的道路、交通设施等安全设施齐全有效。
- 对施工人员进行专项安全技术培训,提高安全意识。
2. 施工过程安全措施- 在施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。
- 施工区域设置明显的警示标志,提醒过往行人、车辆注意安全。
- 确保施工人员操作规范,防止误操作导致安全事故。
- 严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变施工方法。
- 施工过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即停止施工,并报告相关负责人。
3. 临时用电安全- 临时电源线路应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉。
- 电箱内电气设备应完好,接地可靠。
- 施工现场不得使用非标准电源插座,防止触电事故发生。
4. 管道封闭施工具体措施- 确保管道封闭区域内的管道无泄漏、腐蚀等安全隐患。
- 施工过程中,对管道进行加固,防止因施工造成管道损坏。
- 管道封闭区域内的施工人员应穿戴好个人防护用品,如防尘口罩、防护手套等。
- 施工过程中,注意观察管道封闭区域的通风情况,确保空气质量达标。
5. 应急措施- 施工现场配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。
- 施工人员掌握基本的应急救援技能,如心肺复苏、止血等。
- 发生安全事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。
三、施工结束1. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无残留垃圾和安全隐患。
管道包封作业安全技术交底模板
一、作业前准备1. 作业人员应经过安全技术培训,了解管道包封作业的相关安全知识和操作规程,考核合格后方可上岗。
2. 检查作业工具、机械、电气设备及安全防护用品,确保其完好、适用。
3. 确认施工现场环境安全,清除施工区域内的障碍物,确保作业空间宽敞。
4. 作业前,对管道进行检查,确认管道无泄漏、腐蚀等安全隐患。
5. 作业现场应设明显的安全警示标志,非作业人员不得入内。
二、作业过程中注意事项1. 上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道,严禁攀爬支撑结构。
2. 作业过程中,应随时观察沟槽边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,立即停止作业,撤离危险区。
3. 进入管道内作业,应通风良好,保持管道内清洁,防止有毒有害气体积聚。
4. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
5. 严禁从槽上向下或从槽下向上抛扔工具、物料,上下沟槽应走马道或安全梯。
6. 作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息;不得直接向槽内倾倒材料。
7. 沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具,确保作业安全。
8. 电动工具操作人员必须经过培训,考核合格后方可上岗。
9. 钢管内有人时,不得敲打管道。
三、管道包封作业安全措施1. 除锈作业应符合下列要求:a. 除锈作业人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。
b. 喷砂除锈作业时,必须采取降尘措施。
2. 防腐作业应符合下列要求:a. 防腐作业人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。
b. 作业过程中,应采取防毒、防尘措施。
3. 试压、吹扫、消毒、冲洗作业应符合下列要求:a. 作业过程中,应设专人指挥,统一信号,并配备通讯和交通联络工具。
b. 作业场地应平整、无障碍物,满足机具设备和操作工安全作业的需要。
4. 管道试验、清洗与试运行应符合下列要求:a. 作业中,应设专人指挥,统一信号,并配备通讯和交通联络工具。
b. 试验、清洗机具及其仪表应完好,使用前应检查、试运行,确认正常。
四、作业结束1. 作业结束后,清理现场,确保无安全隐患。
管道封堵交底
管道封堵交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII管道封堵、拆封安全技术交底一、施工准备1、作业前应先进行现场踏勘,对本次对接的检查井深度、管径及井内水深等数据进行记录,然后拟定针对性施工方案;2、清理井边四周2m范围内的杂物,防止杂物掉落井内造成井下操作人员的伤害;3、用移动式护栏对施工区域进行封闭维护;4、打开检查井盖,进行30分钟自然通风;5、检查施工前机械设备的完好性,设备包括柴油空压机、潜水服、面具、导气管、风镐、安全绳、潜水电话等;6、用检测报警仪检测雨水检查井内气体情况、并填写《昆山市政排水管道下井施工有毒气体检测记录表》;7、确认检查井内是否有尖锐物品或沉淀物过多,当井下杂物及尖锐物体较多时,应先将杂物等清理至井上,当井下杂物及尖锐物体较少时,井下作业人员携带硬质踏板(如道板砖),并于落井前铺于井底,防止尖锐物体刺破潜水服; 8、使用内燃空压机对井下人员提供新鲜空气,压缩机的进气口应不受到不洁气体的污染;9、安全监护人及监理工程师确认下井前准备工作就绪情况,并确认是否可以下井工作;10、有毒气体浓度测试完毕后,根据检测结果采取措施:当气体浓度未达到报警浓度时,可直接着JQ83型潜水服、69一III型呼吸器并佩戴潜水电话准备下井作业;当气体浓度达到报警浓度时,先用空压机接管对检查井进行强制通风处理,10分钟后再次检测有毒气体浓度,如仍未达到标准,则继续通风处理,直至达到标准,后井下作业人员着JQ83型潜水服、69一III型呼吸器并佩戴潜水电话准备下井作业;二、管道封堵、拆封注意事项1、井上操作人员在距井口2m以上拌合封堵所用的混合料;2、下井作业人员必须佩戴压缩空气的隔离式防护装具、佩戴安全绳、潜水电话、着装下梯。
3、当井内无水或水位小于30cm时,可不穿着潜水服,用手拉住梯子,缓缓爬至井底,井上操作人员协助其空气管、电缆等物,以防空气管、电缆缠绕至爬梯上,发生安全事故:4、当水位超过30cm时,必须穿着潜水服,用手拉住梯子,缓缓潜入水中,经水密检查无漏时方允许松手离梯下潜,井上操作人员协助其空气管、电缆等物,以防空气管、电缆缠绕至爬梯上,发生安全事故;5、井下操作人员落井后,于井上安全监护人员通过潜水电话取得联系;6、检查实际管道位置并告知井上安全监护人员;7、井上操作人员为井下施工人员提供所需的材料及设备;井上操作人员拌合封堵所用的混合料及砖块,并用安置好安全吊绳的小铁桶缓慢延井壁送至井下操作人员手中,在送料过程中应与井下操作人员通过潜水电话联系,防止坠落事故发生;井下操作人员通过潜水电话联系井上人员,是否还需要材料及其他设备;8、封堵结束,井下操作人员通过潜水电话联系井上人员,提运出设备及剩余材料,并将剩余材料运倒至指定地点:9、井下工作操作完毕,用手拉住梯子,缓缓爬出井面,在井上工作人员的协助下坐立至井边稳定处,由井上工作人员帮其卸下压件及头盔等物;10、在井口安排至少2名安全监护人员,与井下作业人员进行交流,并将复合式气体测量仪置于井内(有水时置于水面上30cm左右),一旦复合式气体测量仪报警,应立即要求井下作业人员停止作业,返回井上。
3、新老管道封堵安全技术交底
5、维护人员在从事维护作业时,必须戴安全帽和手套,穿防护服和防护鞋。
6、在地面上掏挖井内污泥或维修检查井时,应戴口罩,必要时还应采取防毒措施。
注:基坑施工中涉及的土方工程、钢筋工程、模板、砌筑工程均应进行交底。
交
底
内容
要求
二、防毒措施
1、施工前应对周围管线使用单位排放水中可能存在的化学物质及有毒物质进行了解,境内水排除后应对境内进行空气浓度检测,施工前应对基坑内有毒气体进行检测或探测。检测应邀请环境探测单位进行,确保空气毒气浓度不超标方可施工。或采用活生物探测毒气浓度,一般采用活鸡或鸽子放入槽中,12小时后如无异常现象方可施工。
4、封堵位置选择在工作井相临两井处进行封堵。
5、封堵时必须保证水位无变动。
6、为确保施工安全,封堵施工队应做好如下防护措施:(1)作业前检查换气管的密封性及潜水服的密封性。(2)作业前应检查空气交换机的使用状况,确保机具正常运作。(3)下水前潜水员应将救生绳系于腰间,并于井外进行锚固,救生绳严禁与输气管缠绕在一起,严禁绕住施工人员的颈部。
7、施工时最少有两人以上交替作业,每人水下作业不得超过10分钟,井上井下人员应以救生绳为交班或救援信号。
8、管径600以上应分两封堵,600或600以下可一次成型。
注:基坑施工中涉及的土方工程、钢筋工程、模板、砌筑工程均应进行交底。
新老管道封堵安全技术交底
交底人签字
接受交底人签字(带班人)
交底时间
作业班组
新老管道封堵安全技术交底
交底人签字
接受交底人签字(带班人)
交底时间作业班组交底内容要求
一、管道封堵
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
管道包封技术交底修订稿
管道包封技术交底 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-一、雨、污水管线沟槽开挖交底内容:一、注意事项:1、沟槽开挖采用人机配合,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;2、机械开槽预留10cm左右厚,测量人员跟槽,用人工清槽,严禁超挖及扰动原状土;3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧,距槽边至少2米,另一侧应留出下管的位置(约5米左右预留豁口);4、开槽基底宽度为管直径(含壁厚)+两侧工作宽度各50cm。
根据现场土质沟槽边坡按1:放坡;5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
二、验收标准:1、槽底高程:0mm≥高程≤-20mm;槽底中线每侧宽度:不小于规定。
二、雨、污水管线下管交底内容:○1下管前应检查每根管子的外观质量,发现有裂缝的管子严禁使用,同时检查承口内部和插口外部是否光滑,如不光滑,应在下管前对其进行处理;○2下管时应注意管子的承口应朝向来水方向,且与铺设的前进方向,即承口在上游,铺设时从下游往上游铺设;○3下管时采用压绳法,即在管子两端各套一根大绳,下管时,把管子下面的半段大绳用脚踩住,必要时并用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住,必要时并用撬棍拨住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽。
根据情况,下管处的槽边可斜拉两根方木。
下管前检查下管用的大绳是否坚固,有无断股,糟朽和夹心现象;○4下管时应注意对管子的保护,特别时在管子落入槽底时应放慢速度,防止管子接触槽底硬物时磕坏;○5如使用机械下管时,应设专人指挥起重设备,套绳时应考虑使两绳受力均匀,防止起吊时滑脱;○6起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管交底内容:○1管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀;○2管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;○3将管子从模板移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程(一般掌握高1~2mm,以备稳下一节时又稍有下沉),同时注意保持对口和中心线位置的准确。
包管道施工技术交底大全
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
管道包封技术交底概述
起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管
交底内容:
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀;
管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;
将管子从模板移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程
(一般掌握高1~2mm,以备稳下一节时又稍有下沉),同时注意
7、井底用C10豆石砼抹出向雨水支管集水的泛水坡,雨水口内壁勾缝必须直顺坚实、不得漏勾、脱落;
8、质量标准;
井框与井壁吻合≤10mm;井口高0、-1mm;井内尺寸+20、0mm
雨、污、中水管线砂石基础
交底内容:
一、注意事项:
沟槽清理干净后即可摊铺砂石基础,因沟槽较深,砂石料应通过溜槽下放,卸料时在槽底每2米卸3斗车左右,视槽底摊铺厚度及时调整。卸料的同时,其它人员及时摊铺。砂石料需摊铺平整,均匀,防止出现大料集中。摊铺完毕后用平板振捣器拖振,振捣器移动速度不宜太快,拖振至密度达到要求为止。
下管时采用压绳法,即在管子两端各套一根大绳,下管时,把管子下面的半段大绳用脚踩住,必要时并用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住,必要时并用撬棍拨住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽。根据情况,下管处的槽边可斜拉两根方木。下管前检查下管用的大绳是否坚固,有无断股,糟朽和夹心现象;
下管时应注意对管子的保护,特别时在管子落入槽底时应放慢速度,防止管子接触槽底硬物时磕坏;
4、在垫层上弹出中心线及边线,按照PT 标准图进行稳管及包封砼工序;
⑧抹带宽度20cm,厚2cm;
⑨管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋或草帘,3~4h后,要洒水养护。
五、雨水管线回填土
包管道施工技术交底
可编辑可修改技术交底记录编号 03-00-C2-001表C2-1工程名称交底日期2021-10-20施工单位分项工程名称暖气管道包覆交底提要暖气管道包覆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:A、施工准备材料及主要机具:轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖〔横〕向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应外表平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝〔2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层厚石膏板用35mm长螺丝〕、木螺丝等,应符合设计要求。
纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
接缝材料:接缝腻子、玻纤带〔布〕、白胶。
WKF接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布主要机具:板锯、电动自攻钻、手电钻、射钉枪、刮刀、线坠、靠尺等。
作业条件:主体结构已验收,屋面已做完防水层。
室内弹出+50cm标高线。
作业的环境温度不应低于5℃。
熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
根据设计图和提出的备料方案,查实包管道所需全部材料,使其配套齐全。
先作样板一道,经鉴定合格后再大面积施工。
1可编辑可修改审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称〞栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号03-00-C2-001表C2-1工程名称交底日期2021-10-20施工单位分项工程名称暖气管道包覆交底提要暖气管道包覆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
2可编辑可修改交底内容:、施工工艺工艺流程:弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→安装罩面板→接缝及护角处理→质量检验弹线、分档:在管道外侧与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。
包管道施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可
不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)。
管道墙体封堵安全技术交底模板
一、工程名称:________________________二、工程编号:________________________三、施工部位或层次:________________________四、施工内容及交底内容:1. 作业人员安全教育(1)所有参与管道墙体封堵作业的人员必须接受安全教育培训,了解并掌握相关安全技术知识。
(2)新进工人必须通过安全技术考核,合格后方可上岗作业。
2. 作业现场安全措施(1)作业现场必须设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)作业区域应设立围挡,确保非作业人员不得进入。
(3)作业人员进入现场必须佩戴安全帽,穿着符合要求的劳动保护用品。
3. 作业前的准备工作(1)检查墙体封堵部位是否存在裂缝、渗漏等问题,如发现异常,应先进行处理。
(2)确认封堵材料质量合格,无过期、变质现象。
(3)准备好必要的工具、设备,如切割机、砂轮机、电钻、防水材料等。
4. 作业过程安全技术(1)墙体切割:切割机操作人员应严格遵守操作规程,确保切割深度一致,防止墙体损伤。
(2)管道封堵:封堵材料涂抹均匀,确保管道与墙体紧密结合,防止漏水和渗气。
(3)防水处理:封堵完成后,对墙体进行防水处理,防止水分渗透。
5. 作业后的安全检查(1)封堵部位无裂缝、渗漏现象,符合设计要求。
(2)检查作业现场,清理废弃材料,确保作业现场整洁。
6. 应急措施(1)如发生火灾,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
(2)如发生触电事故,立即切断电源,进行紧急救护,并报告相关部门。
(3)如发生人员受伤,立即进行紧急救治,并报告相关部门。
五、交底日期:________________________六、备注:1. 作业人员应严格遵守安全技术交底要求,确保自身安全。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时报告现场负责人,并采取相应的安全措施。
3. 施工单位应加强对作业人员的安全教育和管理,确保施工安全。
以上内容为管道墙体封堵安全技术交底模板,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
管道包封技术交底
管道包封技术交底管道包封技术是一种常用于管道安装及维护的技术,其主要作用是防止管道在运行过程中出现泄漏或渗漏问题。
管道包封技术是通过使用密封剂、密封胶带或其他防水材料来包覆管道接口部分,以保证其密封性能。
以下是对管道包封技术的详细交底。
首先,管道包封技术的适用范围。
管道包封技术适用于各种类型的管道,如金属管道、塑料管道、橡胶管道等。
其主要应用于水暖、空调、电力、石油、化工等行业的管道安装和维护领域。
其次,管道包封技术的所需材料。
常用的管道包封材料包括密封胶带、聚氨酯密封剂、硅胶密封剂等。
这些材料具有耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能,能够有效地防止管道的泄漏和渗漏。
然后,管道包封技术的操作步骤。
首先,进行管道接口的清洁处理,确保其表面干净、平整和干燥。
清洁处理可使用溶剂或刷洗等方式进行。
然后,根据管道的材质和尺寸选择合适的密封材料。
将密封材料剪裁到合适的尺寸,并将其包覆在管道接口处。
对于管道的异材接口,可以使用特殊的接口密封剂进行处理。
最后,加压检测管道的密封性能,确保包封效果达到要求。
在管道包封技术的应用中,还需要注意一些技术要点。
首先,要确保管道接口的密封剂或胶带完全包覆在接口部位,不能有任何漏出。
其次,对于管道的异材接口,要选择合适的密封剂,确保其可以与不同材质的管道接口发生化学反应,从而实现良好的密封效果。
此外,管道包封材料的选择要符合施工环境的要求,如耐高温、耐腐蚀等特性。
在管道包封技术的施工中,还需要考虑其质量控制。
首先,要对施工人员进行专业培训,使其掌握正确的施工方法和操作技巧。
其次,要对施工现场进行合理的组织和管理,确保施工顺利进行。
最后,要对施工质量进行检查和验收,确保管道包封工程符合设计和规范要求。
总之,管道包封技术是一项重要的管道安装和维护技术,能够有效地防止管道的泄漏和渗漏问题。
在实际施工中,需要注意管道包封材料的选择、施工步骤和质量控制,以确保施工质量和效果。
通过合理的施工技术和管理,可以有效保护管道的正常运行,延长其使用寿命。
过路镀锌钢管砼包封技术交底
过路镀锌钢管砼包封技术交底为了保证过路镀锌钢管的防腐蚀性能和稳定性,在铺设过程中常使用砼对镀锌钢管进行包封。
下面将对过路镀锌钢管砼包封技术进行详细交底。
1.材料准备(1)所需材料:砼材料、钢筋网片、螺栓等。
(2)砼材料要求:砼材料应符合施工规范的要求,强度等级为C20,以确保包封层的强度。
(3)钢筋网片要求:钢筋网片应符合施工规范的要求,网片的直径和间距要满足设计要求,确保钢筋网片能够有效地加固砼包封层。
2.施工方法(1)镀锌钢管的铺设:根据设计要求,在地面上铺设好过路镀锌钢管,并确保钢管的接头完全露在外面,以便进行后续的包封工序。
(2)钢筋网片的焊接:将钢筋网片焊接在钢管的外表面,按照设计要求的间距和层数进行布置。
焊接时,要保证焊缝牢固,焊点均匀。
(3)包封砼的浇筑:在钢筋网片焊接完成后,开始进行包封砼的浇筑工序。
根据设计要求和实际情况,进行良好的砼浇筑工艺控制,包括砼的搅拌、输送和浇筑过程等。
(4)包封砼的养护:包封砼浇筑完成后,应及时进行养护,以保证砼强度的发展和稳定。
养护过程中应注意保持湿润,避免砼表面开裂。
3.施工要点(1) 包封砼的厚度:根据过路镀锌钢管的直径和使用要求,确定包封砼的厚度,一般要求为50mm以上。
(2)砼的浇筑方式:砼的浇筑方式可以选择泵送或人工浇筑,根据实际情况选择合适的方式。
(3)包封砼的强度要求:砼的强度要求应符合设计要求和施工规范的要求,以确保包封层的强度满足使用要求。
(4)养护时间:包封砼浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间一般为7-14天,具体养护时间需根据实际情况与施工规范要求进行确定。
4.安全注意事项(1)在镀锌钢管铺设和包封砼的过程中,应配备相应的安全设施和人员,保证施工过程的安全。
(2)施工过程中,要注意避免触电、坠落等危险,做好个人防护,确保施工人员安全。
(3)施工现场的管理应严格执行现场安全规定,严禁随意堆放杂物,保持施工现场的整洁和通道畅通。
管道封堵交底
管道封堵交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII管道封堵、拆封安全技术交底一、施工准备1、作业前应先进行现场踏勘,对本次对接的检查井深度、管径及井内水深等数据进行记录,然后拟定针对性施工方案;2、清理井边四周2m范围内的杂物,防止杂物掉落井内造成井下操作人员的伤害;3、用移动式护栏对施工区域进行封闭维护;4、打开检查井盖,进行30分钟自然通风;5、检查施工前机械设备的完好性,设备包括柴油空压机、潜水服、面具、导气管、风镐、安全绳、潜水电话等;6、用检测报警仪检测雨水检查井内气体情况、并填写《昆山市政排水管道下井施工有毒气体检测记录表》;7、确认检查井内是否有尖锐物品或沉淀物过多,当井下杂物及尖锐物体较多时,应先将杂物等清理至井上,当井下杂物及尖锐物体较少时,井下作业人员携带硬质踏板(如道板砖),并于落井前铺于井底,防止尖锐物体刺破潜水服; 8、使用内燃空压机对井下人员提供新鲜空气,压缩机的进气口应不受到不洁气体的污染;9、安全监护人及监理工程师确认下井前准备工作就绪情况,并确认是否可以下井工作;10、有毒气体浓度测试完毕后,根据检测结果采取措施:当气体浓度未达到报警浓度时,可直接着JQ83型潜水服、69一III型呼吸器并佩戴潜水电话准备下井作业;当气体浓度达到报警浓度时,先用空压机接管对检查井进行强制通风处理,10分钟后再次检测有毒气体浓度,如仍未达到标准,则继续通风处理,直至达到标准,后井下作业人员着JQ83型潜水服、69一III型呼吸器并佩戴潜水电话准备下井作业;二、管道封堵、拆封注意事项1、井上操作人员在距井口2m以上拌合封堵所用的混合料;2、下井作业人员必须佩戴压缩空气的隔离式防护装具、佩戴安全绳、潜水电话、着装下梯。
3、当井内无水或水位小于30cm时,可不穿着潜水服,用手拉住梯子,缓缓爬至井底,井上操作人员协助其空气管、电缆等物,以防空气管、电缆缠绕至爬梯上,发生安全事故:4、当水位超过30cm时,必须穿着潜水服,用手拉住梯子,缓缓潜入水中,经水密检查无漏时方允许松手离梯下潜,井上操作人员协助其空气管、电缆等物,以防空气管、电缆缠绕至爬梯上,发生安全事故;5、井下操作人员落井后,于井上安全监护人员通过潜水电话取得联系;6、检查实际管道位置并告知井上安全监护人员;7、井上操作人员为井下施工人员提供所需的材料及设备;井上操作人员拌合封堵所用的混合料及砖块,并用安置好安全吊绳的小铁桶缓慢延井壁送至井下操作人员手中,在送料过程中应与井下操作人员通过潜水电话联系,防止坠落事故发生;井下操作人员通过潜水电话联系井上人员,是否还需要材料及其他设备;8、封堵结束,井下操作人员通过潜水电话联系井上人员,提运出设备及剩余材料,并将剩余材料运倒至指定地点:9、井下工作操作完毕,用手拉住梯子,缓缓爬出井面,在井上工作人员的协助下坐立至井边稳定处,由井上工作人员帮其卸下压件及头盔等物;10、在井口安排至少2名安全监护人员,与井下作业人员进行交流,并将复合式气体测量仪置于井内(有水时置于水面上30cm左右),一旦复合式气体测量仪报警,应立即要求井下作业人员停止作业,返回井上。
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④对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实;
⑤浇筑混凝土时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏;
⑥较大的管子,浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝,直径<700mm的管子,可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;
⑦包封混凝土浇筑完毕,立即进行抹带,抹带前管口凿毛并将管外皮洗刷干净;
⑤质量标准:混凝土抗压强度fcu,min≥0.90fcu,k
中线每侧宽度+10~0
高程0~-10
厚度±10
蜂窝面积≤1%
3、侧墙:
①沟底要清理干净、平整、密实;
②侧墙每侧宽度为24CM,两侧墙间距为40CM,砂浆标号为M7.5;
③砌筑方法正确,砂浆饱满,灰缝整齐均匀,缝宽为5MM,砖墙和拱圈的伸缩缝与底板伸缩缝应对正,砖墙分层砌筑必须错缝,咬茬紧密,不得有通缝;
8、质量标准;
井框与井壁吻合≤10mm;井口高0、-1mm;井内尺寸+20、0mm
注:有关人员应保护好测量桩位,防止测量桩位丢失、损坏。
沟槽、基础、安管、回填土
交底内容:
1、沟槽:
沟槽采用人工开挖,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;
②测量人员放线定出槽的边线位置,人工沿槽边线撒白灰线,然后按白灰线开挖;
4、在垫层上弹出中心线及边线,按照PT 标准图进行稳管及包封砼工序;
5、雨水口砌井时先砌井墙一层,随砌随平缝,每砌30cm高时应及时回填肥槽夯实;
6、雨水管线与井子相交处管顶发180度砖券,同时应注意砂浆饱满,防止漏水。管口与墙面齐;
7、井底用C10豆石砼抹出向雨水支管集水的泛水坡,雨水口内壁勾缝必须直顺坚实、不得漏勾、脱落;
5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
二、验收标准:
1、槽底高程:0mm≥高程≤-20mm;
槽底中线每侧宽度:不小于规定。
二、雨、污水管线下管
交底内容:
下管前应检查每根管子的外观质量,发现有裂缝的管子严禁使用,同时检查承口内部和插口外部是否光滑,如不滑,应在下管前对其进行处理;
下管时应注意管子的承口应朝向来水方向,且与铺设的前进方向,即承口在上游,铺设时从下游往上游铺设;
⑦允许偏差:井室尺寸:直径:±20mm井筒直径:±20mm井口高程:±20mm
井底高程:±10mm流槽宽度:+10~0
七、雨水管线及雨水口
交底内容:
雨水管线及雨水口施工:
1、单箅雨水口采用D200雨水管连接,双箅雨水口采用D300雨水管连接,雨水管满包砼;
2、按图纸放出雨水管及雨水口中心线后,依照设计底高程开槽,注意槽底两侧各预留50cm工作宽度;
一、雨、污水管线沟槽开挖
交底内容:
一、注意事项:
1、沟槽开挖采用人机配合,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;
2、机械开槽预留10cm左右厚,测量人员跟槽,用人工清槽,严禁超挖及扰动原状土;
3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧,距槽边至少2米,另一侧应留出下管的位置(约5米左右预留豁口);
4、开槽基底宽度为管直径(含壁厚)+两侧工作宽度各50cm。根据现场土质沟槽边坡按1:0.5放坡;
保持对口和中心线位置的准确。如果下沉过多,超过质量要求时,应将管子撬起,补填混凝土或砂浆,重新揉至设计高程。
④管子安好后一定要用干净石子或碎石将管卡牢,并及时灌筑下步混凝土。
四、雨、污水管线包封、抹带
交底内容:
管子安好后,马上支搭包封的模板;
支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立,内外打撑钉牢,配合浇筑进行拼装,注意处理好拼缝以防止漏浆;
②测量人员随时跟槽,配合人员及时按测量给定高程清理,严禁超挖和对原状土的扰动;
③挖出的土方尽量存放在槽的一侧,且距槽边至少2米;
⑤沟槽尺寸:宽0.5米深1.1米
⑥质量标准:槽底高程:0~-20mm
槽底中线每侧宽度:≥0.25m
2、基础:
沟槽清理干净后即可浇注混凝土基础;
基础厚度15cm,宽度0.9米,通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高;
二、基础尺寸:PT11-01型 单位:mm
管径
宽度
C1
C2
管径
宽度
C1
C2
D300
1180
100
53
D700
1720
140
123
D400
1290
100
70
D800
1880
160
141
D500
1410
100
88
D900
2030
180
158
D600
1560
120
105
D1000
2200
200
178
注:PT11-02型中D400管径对应的C2为120mm。
④两侧墙抹面应压光,不得有空鼓、裂缝;
⑤质量标准:砂浆抗压强度:≥7.5MPa
墙高:±10MM
墙面垂直度:≤15MM
墙面平整度:≤5MM
4、盖板:
①盖板为预制盖板,安装时必须做到高程、平面位置准确、平稳、塞缝严实,铺垫砂浆应密实、饱满;
②质量标准:盖板断面尺寸:不小于设计规定
盖板压墙尺寸:±20MM
②检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光;
③井室内的踏步和脚窝应随砌随安;套管穿过井室处应平顺牢固,管道与检查井三通连接处应平顺,各管件连接处应牢固;
⑤砌筑检查井时应随时检查直径等尺寸,收口时每次收进不超过3cm;
⑥井壁须互相垂直,不得有通缝,瞎缝,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面不得有空鼓,裂缝等现象;
基础采用沟槽两侧墙做为模板,基础所用混凝土标号为C20,采用搅拌机现场搅拌,搅拌时严格按施工配合比控制强度,经试验人员检验合格后方可浇注;
④搅拌、浇注、振捣同时进行,浇注采用小推车运料向沟槽内倾倒,振捣时应掌握好速度,严禁出现离析现象。随振捣由人工在其后进行抹面,搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至基础浇注完成;
基础厚度15cm,宽度1.1米,通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高;
基础采用沟槽两侧墙做为模板,基础所用混凝土标号为C10,采用搅拌机现场搅拌,搅拌时严格按施工配合比控制强度,经试验人员检验合格后方可浇注;
④搅拌、浇注、振捣同时进行,浇注采用小推车运料通过滑板向环沟内倾倒,振捣时应掌握好速度,严禁出现离析现象。随振捣由人工在其后进行抹面,搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至环沟基础浇注完成;
3管道两头设检查井两座,两井之间设检查井4座,其位置随沟槽现况而定,管道穿过检查井处应设置套管,检查井处安装三通,三通向上处接一立管立管上接球阀,阀门安装应紧固、严密与管道中心线应垂直操作机构应灵活、准确,各管件连结处应连结牢固;
4质量标准:中线位移≤10mm管内底高程±10mm
4、回填土:
1管线验收合格后及时进行回填,回填土采用蛙式夯压实分层回填,每层压实厚度为15cm。管顶以上50cm内不准上机械;
2回填时槽内应无积水,大的土块破碎后再回填,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质;
3沟槽回填应由向高低分层进行;
4沟槽两侧应同时进行回填夯实,以防管道位移。井室回填土应四周同时进行;
质量标准:管顶以上50cm范围内≥85%管顶以上50cm至地面≥95%
沟槽、基础、侧墙、盖板
交底内容:
1、沟槽:
沟槽采用人工开挖,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;
如使用机械下管时,应设专人指挥起重设备,套绳时应考虑使两绳受力均匀,防止起吊时滑脱;
起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管
交底内容:
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀;
管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;
将管子从模板移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程
(一般掌握高1~2mm,以备稳下一节时又稍有下沉),同时注意
⑧抹带宽度20cm,厚2cm;
⑨管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋或草帘,3~4h后,要洒水养护。
五、雨水管线回填土
交底内容:
一、注意事项:
1、管线验收合格后及时进行回填,回填土采用蛙式夯压实分层回填,每层压实厚度为15cm。管顶以上50cm内不准上机械;
2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行;
⑤质量标准:混凝土抗压强度fcu,min≥0.90fcu,k
中线每侧宽度+10mm~0
高程0~-10mm
厚度±10mm
蜂窝面积≤1%
3、安管:
1安管前检查管材有无裂缝,破损;槽底应清理干净。
2管材为镀锌管,接口为丝口接口,管端应清洁不得有毛刺或乱丝,安管时按测量提供的中线位置下管,管道应垫稳,接口处应留有2~3扣螺纹。
②测量人员随时跟槽,配合人员及时按测量给定高程清理,严禁超挖和对原状土的扰动;
③挖出的土方尽量存放在槽的一侧,且距槽边至少2米;
④机械应设专人指挥,沟槽分两层开挖;
⑤沟槽尺寸:宽1.1米深0.9米
⑥质量标准:槽底高程:0-20mm
槽底中线每侧宽度:≥0.55m
2、基础:
沟槽清理干净后即可浇注混凝土基础;
下管时采用压绳法,即在管子两端各套一根大绳,下管时,把管子下面的半段大绳用脚踩住,必要时并用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住,必要时并用撬棍拨住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽。根据情况,下管处的槽边可斜拉两根方木。下管前检查下管用的大绳是否坚固,有无断股,糟朽和夹心现象;
下管时应注意对管子的保护,特别时在管子落入槽底时应放慢速度,防止管子接触槽底硬物时磕坏;
3、夯实槽底,浇筑C15砼垫层10cm厚,覆盖养生;