泵用干气密封技术交流
干气密封在离心泵上的应用分析
作者简介:赵景林,(1972—),性别,男,籍 贯,吉林省吉林市,学历,大学,工作单位,中 国石油吉林石化公司化肥厂合成氨车间。
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技术应用与研究
干气密封在离心泵上的应用分析
赵景林 中国石油吉林石化公司化肥厂
பைடு நூலகம்【摘 要】离心泵是石油化工生产装置中最常用的动设备。机械密封是离心泵比较常见的轴端密封形式。由于泵输送的大多是容易燃烧、发生火灾爆炸、
泄漏后对环境污染严重危险介质,因此对机械密封的要求就相对比较高,普通的接触式机械密封满足不了生产的要求。为了更好的保证安全、满足生产需
1.密封系统的简要说明 该密封设计有专门的控制系统, 可保证干气密封长期可靠地在最佳状态 运行。干气密封系统的测量仪表、过滤 器、阀门均安装在现场的干气密封仪表 盘上。操作人员能及时了解密封的运行 清况,确保该系统的可靠运行。 其工作流程如下:从现场的氮气气 源引出一路作为干气密封的工作气体, 经过过滤器、减压阀、单向阀后进入干 气密封的密封腔。控制其入口压力约为 0.4MPa(表)。气体进入密封腔一部分 通过密封端面向大气端泄漏,大约不超 过80Nl/h;另一部分经泄漏孔排出。 2.密封系统运行状况判断 1)判断介质侧的密封是否正常工 作,主要通过对泄漏气排放管处的压力 表的监测来进行。正常情况下,排放压 力显示为0.4MPa。机械密封如果失效, 大量压力较高的工艺介质到达第二级干 气密封,造成干气密封腔的压力明显增 加,会通过压力表显示出来。同时,压 力增加到一定值,系统的压力释放阀开 启,可将泄漏的介质引入火炬,确保介 质不会大量外泄至环境中。 2)判断大气侧干气密封是否正常 工作,主要通过对氮气入口管处的压力 监测来进行。正常情况下,入口压力显 示为0.4MPa。如干气密封出现异常工作 时,氮气泄漏量的增大会导致密封腔压 力下降,将通过入口的压力指示表现出 来。 无论是入口压力还是排放压力出现 上述压力的变化,都意味着该密封出现 失效的情况,操作人员应及时停泵,并 切换至另一路泵运行。 四、密封的操作与维护 1.密封启动程序 1)对干气密封所流经的相关管线用 干净、干燥的仪表空气进行严格、彻底 地吹扫。尤其注意除净焊缝处可能留下 的焊渣。 2)该泵在运转前应先通入介质,使 泵腔带压后再开启干气密封控制系统并 保持密封始终在正压状态。切不可先开 启干气密封控制系统,否则会导致内侧
泵用干气密封技术及应用研究
文章编号: 1005—0329(2005)02—0001—04第四届全国流体密封学术会议论文特集泵用干气密封技术及应用研究杨惠霞,王玉明(天津新技术产业园区鼎名密封有限公司,天津 300384)摘 要: 分析了泵用干气密封的工作原理、主要特点;根据工艺条件和环保要求,提出了不同工况下密封的3种典型布置方式及其辅助系统,指出了使用中应注意的问题;介绍了在液氨泵上采用双端面干气密封的一个应用实例。
该研究可为密封用户在关键装置的离心泵上选择、使用干气密封提供指导。
关键词: 干气密封;离心泵;零逸出;零泄漏中图分类号: TH136 文献标识码: AT echnology and I ndustrial Application of Dry G as Seals for Centrifugal PumpY ANG Hui2xia,W ANG Y u2ming(T ianjin T iming Seals C o.,Ltd.,T ianjin300384,China)Abstract: The operating principle and main advantages of non2contacting dry gas seals over comm on contacting mechanical face seals used in centrifugal pumps are introduced.Several typical arrangements of dry gas seal and their corresponding controlling systems accord2 ing to w orking conditions and requirement of environmental protection are presented.Furtherm ore,the aspects to be paid close attention to in application are pointed out.Finally,an example of application for a double faces dry gas seal used in an amm onia pump is given. The g ood guidance for selection and application of dry gas seal in centrifugal pumps of key plant can be provided.K ey w ords: dry gas seals;centrifugal pumps;non2emission;non2leakage1 前言目前石油化工生产装置中用量最大的泵是离心泵,据统计约占全部用量的90%左右。
干气密封在离心式高温热媒循环泵上的应用
多方调 研 分析研 究 和 反 复论 证 , 定 尝试 采 用 国际 决 上最 先进 的 干气 密封 技术 , 用 双 端 面 干气 密 封 来 选
第 2 卷 1
强, 密封 运行 越 稳 定 可 靠 。干 气 密 封 的设 计 就 是 以 获得 最 大 的气 膜刚 度为 目标 而进行 的。
1 3 影 响干 气密 封 性能 的主 要因素 .
干气 密封 的性 能 主要体 现在 密封 运行 的稳 定 性
( 或者说 使 用 寿命 ) 密封泄 漏量 的矛 盾上 面 。影 响 和 干气 密封 泄 漏 的 直 接 因素 就 是 干 气 密封 的气 膜 厚 度 , 就是 干 气密 封 运 转 时 的密 封 面 间 形 成 的 工 作 也 间 隙 。影响 干气 密封 性能 的参 数分 为密 封结 构参 数 和 密封 操作 参数 。
护。
1 2 干气 密 封 的工作 原理 .
作者简介 :陈春萍 (95一) 女。 16 。 江苏 仪征人 。 主要从 事现 场 现 设备管理工作 。
典 型 的干气 密封 结构 如 图 I 示 , 所 由旋转 环 、 静
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合 成 技 术 及 应 用
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第2卷 第 1 l 期 20 0 6年 3月
合
成
技
术
及
应
用
V0 . No. 12l 1 M . 2 o 06
S YNTHE, C I TECHN0L 1 OGY AND PU CA, 0N AP I 1
干气 密 封 在 离 心 式 高 温 热 媒 循 环 股 份 有 限 公 司 聚 酯 生 产 中 心 ,江 苏 中 仪征 2 l0 ) 19o
泵用干气密封系统
CSD
CSD
4.PLAN74 应用介质:介质可含固体,但不能是高黏 度或易聚合 应用结构:有压双干气密封 公用工程要求:氮气压力高于泵腔至少 1.75bar 元件组成:截止阀+2~3微米过滤器(清除 颗粒,液体)+调压器(至少高于介质 1.75bar)+(孔板)+流量计+压力表 +(FSH)+低报压力开关+单向阀
泵用干 气密封控制盘
四、泵用干气密封适用范围和条件
1.一般情况均可采用,对易燃、易爆、 一般情况均可采用, 一般情况均可采用 对易燃、易爆、
易汽化、有毒、有害物料尤其适用。 易汽化、有毒、有害物料尤其适用。 2.对颗粒介质及高温工况慎用。 对颗粒介质及高温工况慎用。 对颗粒介质及高温工况慎用 3.需要时,现场应具备管道氮气。 需要时, 需要时 现场应具备管道氮气。 4.有足够的密封腔轴向、径向尺寸 有足够的密封腔轴向、 有足够的密封腔轴向
3、3NC+BB,3NC+FB,3NC+FF(属 、 属 有压双密封) 有压双密封)
特点:用干净的密封气(氮气)阻塞被密封介质,密封气压力高于 介质压力1.75bar以上,可实现工艺介质的零泄漏。 优点:适用于没有火炬条件,控制系统简单,造价低,可实现无污染。
应用实例:甘肃银光TDI装置光气泵、普 光气田、镇海炼化POSM装置等
。
五、操作与维护
一般情况下,干气密封控制系统不需维护, 操作时只要注意以下几点即可: 1.现场配管时充分清洁所配管路; 2.慢慢开启球阀,尽量减少对流量计的冲击; 3.注意观察过滤器滤芯颜色的变化,当滤芯变黄 时应及时更换; 4.先给干气密封送气再启动泵,但应注意氮气压 力的要求;反之,当泵完全停稳后再关闭气 源。
干气密封技术学习笔记
压缩机密封总是由制造商进行静压和动压功能试验。试验是在比最高工况值高的情况下完成的。空气被用作试验介质。
4.使用寿命
无论是否特殊,压缩机密封的设计和材料选择经过计算来确保在连续操作的情况下密封的寿命至少为50 000小时。在橡胶易老化的流程中它是可行的。
使用60个月后建议进行下面的维护:
DN130~220 标准为±2.0mm
DN230~250 标准为±3.0mm
特殊形式为:最大±4.0mm
径向:
DN46~250 标准为±0.6mm
干气密封制造质量要求
压缩机密封和它们的缓冲气系统产品由质量部严格控制。重要的材料和组件的试验被记录。这确保了密封及相应的缓冲气系统产品的质量恒定和操作的可靠性。
(b)仪表风流程
仪表风从装置仪表风管网引出经过滤器,过滤到3u精度后,至干气密封柜,作为隔离气。两路后置密封气(隔离气):一路经孔板进入低压端后置密封腔,另一路经孔板进入高压端后置密封腔。进入后置密封腔体内仪表风主要是防止润滑油污染密封端面,用孔板控制仪表风消耗量。
(3)报警联锁说明
主密封气与前置缓冲气压差正常值:≥0.3Mpa;低报:0.1Mpa;低低报:0.05Mpa。
另外:安装单向干气密封时,一定要注意盘车的方向要与密封环旋转方向相同,而安装双向干气密封是就没有这样的要求。
干气密封是一种新型的无接触轴封,由它来密封旋转机器中的气体或液体介质。与其它密封相比,干气密封具有泄漏量少,磨损小,寿命长,能耗低,操作简单可靠,维修量低,被密封的流体不受油污染等特点。因此,在压缩机应用领域,干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。 目前,干气密封主要用在离心式压缩机上,也还用在轴流式压缩机、齿轮传动压缩机和透平膨胀机上。干气密封已经成为压缩机正常运转和操作可靠的重要元件,随着压缩机技术的发展,干气密封正逐步取代浮环密封、迷宫密封和油润滑密封。 干气密封动环端面开有气体槽,气体槽深度仅有几微米,端面间必须有洁净的气体,以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米,这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙,间隙太大,密封效果变差;而间隙太小会使密封面发生接触,因干气密封的摩擦热不能散失,端面间无润滑接触将很快引起密封端面的变形,从而使密封失效。 气体介质通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压,从而实现气体介质的密封,几微米的密封间隙会使气体的泄漏率保持最小。 动环密封面分为两个功能区(外区域和内区域)。气体进入密封间隙的外区域有空气动压槽,这些槽压缩进来的气体。为了获得必要的泵效应,动压槽必须被开在高压侧。密封间隙内的压力增加将保证即使在轴向载荷较大的情况下也将形成一个不被破坏的稳定气膜。 干气密封无接触无磨损的运行操作是靠稳定的气膜来保证的,稳定的气膜是由密封墙的节流效应和所开动压槽的泵效应得到的。 密封面的内区域(密封墙)是平面,靠它的节流效应限制了泄漏量。干气密封的弹簧力很小,主要目的是为了当密封不受压时确保密封面的闭合。 选择干气密封时,决定性的判断是动环上所开动压槽的几何形状。对于压缩机的某些操作点,如启动和停车时,一套串联密封在低速或无压操作的情况下,旋转的动压槽必须在密封面之间产生一个合适的压力。此力靠特殊措施——三维的、弧形的槽来获得
干气密封培训
当前系统具体要求该参数是否有监测。
安装 壳体、全部管线保证必要的清洁。 压缩机密封区中分面涂密封胶要合适。 (乐泰587;日本信越) 检查壳体和轴的配气槽及定位台肩是否符合图纸要
求。 试卡板、试调整垫等、试锁螺母(用防咬合剂,道
康宁P-74)、O型圈(用润滑剂,道康宁HP-300 适用于氟橡胶、硅橡胶) 检查旋向。
保温伴热要求:当密封气在工作压力或温度 条件下会出现冷凝时,需考虑保温伴热。 一般要求过热度不小于20度。
常见有电或蒸汽两种方式:电伴热控制方便 但效果较差;蒸汽伴热见效快但不便控制 温度,具体方式需与密封厂家或设计院确 认,与业主现场条件也有关系。
运行
密封气源的要求:干净、干燥、工作压力和温 度条件下不碳化、不冷凝。
密封气压力要求:保证主密封面上、下游有正 压差。
开车时,先投用隔离气,再供油;停机则反之。
主要实现的功能: 对密封气进行过滤(小于3μm),除去颗粒、液体
等。 对密封气进行控制,以满足密封气的压力、流量等
要求。 通过检测密封气和排气的压力、流量等参数,来判
断密封运行状态。 控制隔离气,阻止润滑油气进入干气密封,并防止
介质工艺气外漏。
1、一级密封气控制
压力/压差控制
流量控制 机组运行状态稳定,无太多工况变化;平衡气管压力恒定, 设定密封气压力后,仅通过控制当前密封气流量即可建立起 密封气与二次平衡气压差。
静环:大部分为石墨,在高压密封T28-EXP 上有用碳化硅。
弹簧:哈氏合金。
其他静止金属件一般都为12Cr13不锈钢。 密封圈:非金属。
波纹带
干气密封原理
干气密封原理
干气密封是一种利用气体的高压力将两个接触面之间形成密封的方法。
它常用于各种机械设备中,例如压缩机、泵和旋转轴等。
干气密封的原理是利用气体的压力产生一个密闭的空气隔离区域,使得两个接触面之间的润滑剂不会泄露出去,从而保证机械设备的正常运转。
具体来说,当气体进入密封区域时,它会填充在两个接触面之间的间隙中,形成一个气体隔离层。
这个气体隔离层会受到压缩机或泵的高压力控制,从而保持一定的压力,从而防止润滑剂的泄漏。
在干气密封中,还常常使用轴封和密封环等辅助部件来加强密封效果。
轴封通常由金属和橡胶制成,能够保持密封区域的稳定性。
而密封环则可以填补密封区域的缺陷,使得气体无法从缺陷处泄漏出去。
总的来说,干气密封的原理是利用气体的高压力形成一个密闭的隔离区域,防止润滑剂泄漏。
通过辅助部件的使用,可以进一步提高密封效果,确保机械设备的正常运转。
干气密封技术交流
0
T emperature,°C
20
40
60
80 100 120
干气密封的气体调节单元(GCU) —压力容器 / 加热器
来自分离器 / 预过 滤器的干净气体
压力容器 / 加热器
加热器控制面板
调节后的气体进 入控制面板
• 干净气体进入压力容器 / 加热器 • 气体预加热至设定温度 • 使用加热控制器将出口气体温度保持
外部气体 过滤器
工艺气体
经过滤的工艺气体
FT
FT
工艺气体
典型的干气密封控制系统(TM02D) 一级密封泄漏放火炬
外部气体
工艺气体
过滤器
过滤后的工艺气体
FT
FT
工艺气体
PS FO
FT
PS FO FT
工艺气体 去火炬
火炬
典型的干气密封控制系统(TM02D) 中间注入氮气
外部气体
工艺气体
过滤器
FO
过滤后的工艺气体
干气密封选型
TM02、28AT系列干气密封——图片
单端面干气密封—TM02B
单端面干气密封—TM02B
单端面布置适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况。 如:CO2机、氮压机等。
双端面干气密封—TM02A
双端面干气密封—TM02A
适用于不允许工艺气泄漏到大气中,但允许阻封气(例如氮气) 进入机内的工况。
火炬 放空
氮气去大气
干气密封的气体调节单元 -GCU设计
压缩机状态:运行中
外部气体
过滤器
工艺气体
FI
过滤后的工艺气体
FI
压缩机出口处的工艺气体
压缩过程使工艺气温度超过露点
干气密封原理、设计、制造、试验技术交流(精品)
的泄漏量尚未形成统一的标准。而且干气密封在零部件的设计、
制 造及检验也 由 于各 厂家的设计 理 念 不同, 也未有相关统 一标准 。 通常都以企业内控标准为准。 国内干气密封的行业标准《干气密封技术条件》是在我公司 企业标准的基础上制定,目前已定稿送审,即将颁布。
干气密封设计
核 心 关 注
气膜刚度
产品应用
双端面结构
适用范围: 压力:负压~2.0MPa密封失效后允许少量介质 用于允许微量氮气进入工艺流程 ,压力不高的易燃 、 易爆、有毒介质,要求零泄漏的场合 优点:实现工艺介质零泄漏。 缺点:会有微量的氮气泄漏至压缩机内部。 应用实例:富气压缩机、解析气压缩机、火炬气压 缩机等。
产品应用Βιβλιοθήκη 带中间迷宫的串联式结构增强抗干扰性,稳定性
泄漏量
经济性、环保性
的
参 数
刚漏比 优化设计的最佳工作点
槽型参数
干气密封设计
传统设计
P、T、转速、介质
设计流程
运行参数
新设计
驱动方式、运行工况
公用工程条件
结构选型
工艺特点
流体动压设计
详细设计
流体静压设计
泄漏量、气膜刚 度等
优化计算
极端工况(暖机、盘车、 全压启停)
干气密封技术优势
静环变形计算
SNS
干气密封的设计
干气密封的理论分析 ——摩擦副热应变分析
strain
0.00044 230 0.00040 0.00036 0.00032
1
220
2
210
rotatestrain
200
statestrainV
r(mm)
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180
2024年学习干气密封心得体会范本(3篇)
2024年学习干气密封心得体会范本干气密封是一种常用的机械密封装置,广泛应用于各个行业和领域。
在我学习和实践干气密封的过程中,我积累了一些心得体会,下面就我对干气密封的学习和应用进行总结。
首先,了解干气密封的基本原理是非常重要的。
干气密封是利用气体的压力和流动来实现密封的一种方式。
它主要由气缸、摩擦面、密封件、弹簧等组成。
通过调节气压和流量大小,控制气体在摩擦面间形成气液两相流。
在适当的气压和流量的作用下,气体可以起到密封作用,有效防止介质泄漏。
其次,了解干气密封的优点和应用范围。
干气密封具有不易泄漏、适应性广、寿命长、操作维护方便等优点。
因此,它被广泛应用于各种泵、压缩机、搅拌器等设备中。
在液环泵、石灰石制粉设备、造纸机械等行业中,干气密封也是一种非常理想的密封方式。
在学习干气密封的过程中,我发现了一些需要注意的问题。
首先,摩擦面的材料选择非常重要。
摩擦面的材料应具有良好的抗磨损性和耐高温性能,以确保密封效果的稳定性和寿命的长久性。
其次,气压和流量的控制也是关键因素。
过高的气压和流量会导致能量损失和设备的过大负荷,而过低的气压和流量则会导致密封效果不好。
所以,在实际应用中要根据具体情况灵活调整气压和流量大小。
另外,定期的维护和保养也十分重要。
定期检查摩擦面的磨损情况,更换磨损严重的密封件,及时清洗和保养设备,可以延长干气密封的使用寿命。
在实践中,我也遇到了一些问题和挑战。
首先,对于新安装的干气密封设备,调试是一个很关键的环节。
在调试过程中,需要严格按照厂家提供的操作规程和步骤进行操作,以确保设备的正常运行和密封效果的良好。
其次,对于老化的设备,如何改善和提高其密封效果也是一个考验。
有时候需要对设备进行改造和升级,将一些老化的部件进行更换,以提高设备的密封性能。
总的来说,学习和应用干气密封需要有系统的学习和实践过程。
了解基本原理、掌握调试技巧、定期维护和保养,才能够确保干气密封的正常运行和密封效果。
干气密封在丙烯泵上的应用
生 的流体动 压效 应削 弱 ,气膜 压力 减小 ,开 启力变 小 , 使F c > F o , 为保 持 力的平衡 ,密封恢复 到原来 的间隙 。
只要在 设计 范 围内 ,当外来 干扰 消除 后 ,密 封总 能恢复 到设 计 的 工 作间隙 ,使 干气密 封稳定运行 可靠 。 气 膜刚度 ( N / mm)是衡量干 气密封稳 定性的技 术指标 , 气 膜刚度 是 指气膜作 用力与气 膜厚度之 比 ,气膜 刚度越大 ,表明密 封的抗 波动 、 抗 外 界干扰 能 力越 大 ,密封 运行 越稳 定 。气体 密度 越 大 、温度 越 高 、 轴转速越高 ,气膜 刚度越大 。 干气密封 设计 ,就是 以获得最 大的气膜 剐度为 目的。
正常 工 况
捧毒 n
F c —F 0
图 1 干气密封作 用原理 干气密 封在 运转 时 ( 见图 1 ) ,工艺 沿 流体动 压槽 进入 密 封端 面 ,
问 隙减 小
F c <F 0
当作 用于 补偿环 上的 压紧 力与推 开力 达到平 衡 ,即流体 动 压槽产 生 的 工 艺流体 动压 力 、端 面工艺 流体 静压 力 、补 偿环 密封 圈与 旋转 轴的摩 擦 阻力 、弹簧 元件压 紧力几 种 力达 到平衡 时 ,在 动 、静环 摩擦 副之 间 形 成一定厚 度的气膜 ,从而达 到密封 的 目的 。 干气 密封旋 转时 ,被 密封气 体 由环外 周进 入收敛 形螺 旋槽 内,沿 槽 向内径 方 向流 动 ,最终 达到 密封 坝 ,密封 坝 限制气 体 流 向低压 侧 , 气体随 着螺旋 槽形状 的 变化被 压缩 ,在 槽根部 产生 局部 高压 区 ,提 高 了气体 自身 的压 力 ,此压 力是 动环 旋转 产生 的流体 动压 力 ( 不 同槽 形 产生 的流体动压 力的大小不 一样) 。流体动压 力作用 于补偿环 上 ,迫 使 动环 与静环密封 端面分 开 ,称 为开 启力 F 0 。形 成开 启力 的气 体压 力实 际上 是进入 端面 问气体 的静 压力和 旋转 形成 的气体 动压 力之 和 。静 压 力 与端面旋转速 度无关 ,而动压 力与端面旋 转速度有 关。 作 用于补偿 环上 的介质 力和 弹簧 力是使 动环 与静环 紧密 贴合 的力 ,称 为 闭合力 F c 。 补 偿环 与补 偿环 密封 圈的微 量轴 向运动 所产 生摩 擦阻 力也有 一定 影响 ( 补 偿环密 封圈 的变形 量应 当设 计恰 当 ,如 果密 封圈摩 擦阻 力太 大 ,将影响 密封端面动 压膜形 成) 。其 摩擦阻 力的方向取 决于补偿 环 的
泵用干气密封安装、使用、故障判断及处理
6、检查自冲洗接头大小、核实自冲洗接头螺纹长度,是否与密封自冲洗内螺纹 下的自冲洗孔相干涉,活接头如是采用四氟垫做密封垫,应在拧紧后再松开,检 查其内孔被挤压变形后是否影响自冲洗量
7、检查双支撑、离心泵的泵口环尺寸,核实密封与之是否有配合。无配合可能 会出现如下现象:
-双端面干气密封不开车不泄漏,一开车就泄漏。 -串联式干气密封不开车不泄漏,一开车就波动泄漏。 8、对于配有Plan11、13、14、21、23、31、32、41等,应在安装密封前检查 管路是否通畅,流量是否达到要求。特别针对轻轻类介质,一定要重视一级 密封的冲洗。 9、对于多级泵密封的安装。在轴承座完全没有安装到位前,不要对密封的轴套 进行固定,而应在泵完全装配到位后,将整个转子从出口向入口移动到位后, 才将轴套(动环组件)固定到泵轴上,使密封运行时尽可能接近设计压缩量。
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双端面泵用干气密 封使用方法
Plan74 双端面结构
干气密封动环组 件
大气侧干气密封 静环组件
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介质侧干气密封 静环组件
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双端面泵用干气密封的使用方法(P74)
安装运行前的工作流程
1、密封安装前,通过系统可对密封做静压测 试;
2、完成密封的安装,按要求将系统与密封之 间的管线连接上; 系统上有“接密封腔入口”或“接GBI” 标识的接口连接到干气密封上标识为 “GBI”的接口上
特别注意:必须是先投料,后开氮气,否则可能损坏密封。
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1、API 682 Plan72+76
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1、先关闭氮气入口阀和火炬出口阀; 2、将泵内物料排空泄压; 3、将密封的原定位块安装上去; 4、松轴套锁紧环上的紧定螺钉; 5、拆泵,取下整套集装式密封。
LPG装车泵上干气密封的应用分析
LPG装车泵上干气密封的应用分析摘要:近年来随着科学技术发展,它的主要特点是制造成本能够降低,干气密封的技术方式是一种能够用于高速旋转设备中,不用接触的密封设备。
这种方式开始在低速离心泵上应用。
液化石油气(简称LPG)的装车泵在受到环境影响之后使内部压力瞬间变化,这样就直接影响了泵密封在使用过程中的寿命,并且会造成液化气泄漏严重的事故,本文主要介绍液化石油气装车泵应用干气密封技术进行分析。
关键词:干气密封离心泵液化石油气通过对一定资料分析,能够总结出LPG液化气泵机械密封在使用过程中容易出现一定的毛病,加上LPG在装车中容易液化,就会造成液化气泵的寿命缩短。
LPG泵用干气密封是利用上边的原理进行时设计的,这种密封装置具有一定特点:主要表现在机械密封与干气密封能够连接在一起进行使用,利用机械密封做为主密封的装置,干气密封作为辅助密封的技术。
在机械密封与干气密封之间冲入一定的氮气,这样就能够保证机械密封具有一定背压性,这样能偶减少机械密封中液膜出现气化程度,能够保证机械密封的使用寿命。
一、干气密封的机构特点影响LPG 液化气泵机械密封使用寿命主要原因其实就是LPG非常容易气化,这样在机械密封的过程中就很难形成阻止液化的液膜,就会对机械设备有一定影响,利用这种装置可以延长密封使用寿命,他主要有三方面特点:首先,针对机械密封设备能够与干气密封设备进行链接使用,这样就可以把机械密封设备设置成主密封手段,然后把干气密封设置成辅助密封手段,这样完成之后可以在主要密封于辅助密封两个方式中间直接冲入一定量的氮气,来保证在液化石油气表面形成一层密封的液化气膜,这个过程简单且容易实行,还能够提高设备使用寿命。
其次,这种密封措施会泄露出一些LPG,利用一定装置把这些气体直接排放到火炬中,这样泄露到大气中,可以起到环保的效果。
最后如果在密封过程中机械密封失效以后,这种干气密封还能够在短时间内起到一定密封作用,这样可以防止向大气中泄露气体,另外干气密封中的摩擦功率很小,能够降低能源消耗。
干气密封的原理及使用分析
一、引言 干气密封是一种新型的无接触轴封,由它来密封旋转机器中的 气体或液体介质。与其它密封相比,干气密封具有泄漏量少,磨损小, 寿命长,能耗低,操作简单可靠,维修量低,被密封的流体不受油污染 等特点。因此,在压缩机应用领域,干气密封正逐渐替代浮环密封、迷 宫密封和油润滑机械密封。干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多 工程应用实例所证实。 目前,干气密封主要用在离心式压缩机上,也还用在轴流式压缩 机、齿轮传动压缩机和透平膨胀机上。干气密封已经成为压缩机正常运 转和操作可靠的重要元件,随着压缩机技术的发展,干气密封正逐步取 代浮环密封、迷宫密封和油润滑密封。 本文针对德国博格曼公司的干气密封产品进行了研究,结合压缩机 的工作特点,重点论述压缩机干气密封的原理、结构特点、密封材料、 使用要求和制造等方面的内容。 二、干气密封工作原理分析 干气密封的一般设计形式是集装式,图1表示出了压缩机干气密 封的具体结构。
火炬的出口。 4.双端面密封结构 当没有火炬,但具有可以提供合适压力的缓冲气体的时候,使用双 端面密封结构。由于密封热量的产生,对于每一种工况,操作极限必须 通过计算。 此结构,典型的应用是不允许介质泄漏到大气侧,主要用于石油化 工行业和其他有害气体压缩机。 双端面密封是一种有效地防止介质气体逃逸到周围环境中的密封结 构。它包括供给缓冲气体,如氮气,在两道密封之间通过接口“B”加一 个比介质压力高的缓冲气体(一般缓冲气体的压力比介质压力高 0.2MPa)。缓冲气体一部分泄漏到大气,另部分泄漏到介质中。
密封面采用硬对硬组对,为了在启动和停车时,增强偶然端面接触
干气密封在机泵上的应用
干气密封在机泵上的应用作者:马超来源:《中国科技博览》2014年第03期摘要:简述干气密封的工作原理及结构,分析干气密封的性能参数关键词干气密封;结构;工作原理;主要参数【分类号】:TQ051.2120世纪60年代末期,干气密封已发展起来,并成为一种全新的非接触式密封。
该密封利用流体动力学原理,通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触性运行,实现密封的“零磨损”,保证设备的长周期安全运行,2012年5月重油催化二车间对28台高危泵进行改造,其中6台使用干气密封,即Plan11+72+75方案。
1、干气密封的工作原理干气密封与其它机械密封相比,干气密封在结构方面基本相同。
其主要区别在于,干气密封的一个密封环上面加工有均匀分布的浅槽,干气密封能在非接触状态下运行就是靠这些浅槽在运转时产生的流体动压效应使密封面分开。
干气密封端面的槽形主要分单旋向和双旋向两大类。
单旋向槽型只可使用于单向旋转的转动设备,在要求的旋向下才可产生开启力,如反转则产生负的开启力而可能导致密封的损坏。
但相对于双旋向的槽型,它可形成更大的开启力和气膜刚度,产生更高的稳定性而更可靠的防止端面接触。
故在很低的转速下和较大的振动下也可使用,在目前也是使用的最多。
四川日机密封件有限公司通过对干气密封各种槽型的反复试验,对比研究,最终确认在同样的工作参数下,以螺旋线设计的槽型具有最大的气膜刚度的同时仅有较小的泄漏量。
即具有最大的刚漏比。
下面主要介绍这种槽型。
图1所示是典型的干气密封螺旋槽端面的示意图。
密封面上加工有一定数量的螺旋槽,其深度小于15微米。
密封运转时,被密封气体周向吸入螺旋槽内,径向分量由外径朝中心(即低压侧)流动,而密封坝限制气体流向低压侧。
气体随着螺旋槽截面形状的变化被压缩,在槽根部形成局部的高压区,使端面分开几微米而形成一定厚度的气膜。
在此厚度气膜下,由气膜作用力形成的开启力与由弹簧力和介质作用力形成的闭合力达到平衡,于是密封实现非接触运转。
压缩机用干气密封技术座谈(四川石化)-2
SNS
干气密封的基本结构及应用
应用
93%
带中间迷宫 的串联式
93%
1%
串联式
2%
单端面
1% 2%
4%
4%
双端面
SNS
压缩机用干气密封的分类
根据压 力划分
低压:小于2.0MPa 中压:2.0~8.0 MPa 高压:8.0~18.0 MPa 超高压:18.0~ MPa
SNS
压缩机用干气密封的分类
根据轴 径划分
SNS
压缩机干气密封的应用
应用场合
炼油项目
各类催化、焦化富气压缩机,各类汽柴油加氢循环 氢压缩机,加氢炼化、渣油加氢循环氢压缩机等。
化工项目
乙烯压缩机、丙烯压缩机,乙二醇循环气压缩机, 岐 化、异构化循环氢压缩机等,聚乙烯循环气压缩机等。
煤化工 甲醇合成气压缩机,循环气压缩机,氨冰机,二氧 项目 化碳压缩机,氨冰机,氨压机。
液体污染
应避免,包括气体组份本身含有液体及工艺气因 温度压力的变化发生相变的潜在可能。
固体颗 粒污染
应避免,过滤器后管路处理干净及装拆时吹扫。
SNS
压缩机干气密封的应用
产品系列
GCS-单端面压缩机用干气密封
GCD-双端面压缩机用干气密封
GCT-串联式压缩机用干气密封 GCTL-带中间迷宫的串联式 干气密封
运输、安装,拆卸均需要定位板。 安装时需保持转子与机壳的同轴度,同时需将转子周向、径向固定。 密封装入机组取下定位板后,转子轴向位移不可超过2mm。 仔细阅读、研究干气技术文件。 安装工具及包装箱妥善保管。
SNS
干气密封的安装
安装需要的辅助材料、工具
密封专用装拆工具 机组抬轴托架 千分表 深度尺 游标卡尺 开口扳手 内六角扳手 绸布 丙酮、酒精
泵用干气密封技术简介
泵用干气密封技术简介作者:李雪怡来源:《中国化工贸易·中旬刊》2019年第07期摘要:干气密封作为一种新型密封,其应用市场日益扩大,强劲不衰。
本文介绍了泵用干气密封的工作原理、结构特点、布置方式,并分析了失效原因,并就密封系统的运行维护进行了说明,希望给相关工作人士以借鉴。
关键词:干气密封;端面槽型;密封试验干气密封与传统的接触式机械密封相比,具有摩擦功耗低、使用寿命长工作可靠性高、辅助系统简单、没有环境勿扰、运行维护费用低等系列优点,是目前离心泵轴封型式中最先进的一种密封型式。
1 干气密封工作原理密封端面的外侧开有流体动压槽,密封运行时,端面外侧的阻封气被泵送至密封端面之间,形成气膜,气膜压力由外径向动压槽坝区逐渐增加,自坝区向端面内径逐渐降低,当气膜压力与密封端面闭合力平衡时,密封面间产生一道平衡间隙,使密封在非接触的状态下运行。
气膜阻塞了密封液体的泄漏通道,实现密封介质的零泄漏。
2 干气密封结构特点干气密封与普通机械密封相比,其结构特点为:密封面宽(包括槽区和坝区)、硬环(动环或静环)端面开槽,槽深为微米量级;与高速透平压缩机用干气密封相比,其结构特点为:转速低(动压效应小);径向和轴向尺寸小(密封面窄,要求结构相对简单)。
3 端面槽型的选择干气密封的密封端面上的动压槽可以加工成各种槽型,分为单向槽和双向槽两种。
单向槽包括圆弧槽、螺旋槽、V型槽等,其优点是动压效应强,气膜刚度大,抗外界扰动能力强,缺点是不能反向旋转;双向槽包括枞树、U型槽、T型槽,其优点是备件少,可以长时间反转,缺点是较单向槽动压效应弱,气模刚度小,抗外界扰动能力差。
推荐优先采用单向槽,特殊情况选用双向槽。
4 干气密封布置方式干气密封布置方式主要有三种,分别为双端面外压式干气密封、串联式干气密封和双端面内压式干气密封。
4.1 双端面外压式干气密封布置的特点①在工艺介质和大气间引入较高压力的阻封气(比介质压力高2bar左右)。
干气密封技术交流
密封油系统复杂,需要专用密封油泵及密封油压力控制系统 ,对密封油压力控制要求严格;密封油系统故障率较高,日
常维护成本高。
密封介质为润滑油,密封油泄漏进入工艺流程后会对后续工 艺产生极大影响,甚至破坏工艺造成停产。
对环境污 染程度
运行费用
仅有微量氮气往大气泄漏,对 环境无任何污染,是环保型密
封。
有密封油或工艺介质泄漏,对环境有一定污染。泄漏量过大 时对生产带来较大安全隐患。
二、先进的材料
本公司生产的干气密封材料采用SiC组对浸渍金属石墨,SiC是目前国际上最好的摩 擦副材料之一,它具有表面硬度高、摩擦系数小、热传导性能好、比重小等特点。由于 SiC材料加工难度大,因此没有及时的应用在干气密封上面。本公司研制出的加工设备彻 底解决了SiC材料的加工问题,从材料方面进一步提高了干气密封可靠性。
干气密封与机械密封性能比较
干气密封
机械密封
发明时间
1976年
1900年
工作原理 使用寿命 功率消耗
气体润滑, 属于非接触式密 封
4—5年
是机械密封的5%左右
液体润滑,属于接触式密封 1年左右
与密封轴径、转速有关
辅助系统
对工艺影 响程度
辅助系统简单,可靠性高,使 用中不需要维护,无功率消耗
。
密封介质为工艺气体本身或氮 气,对工艺无任何影响。
三、先进的加工手段
本公司研制出了可在SiC表面加工螺旋槽的专用设备,该设备采用计算机控制,可以 在平面上加工出任何槽形、任何深度的干气密封,保证了生产出的干气密封与理论计算 相吻合。
四、先进的实验手段
本公司具有18000r/min的高速试验台、常规离心泵试验台、低速搅拌器试验台,可 对各类干气密封进行模拟试验,最大限度的保证了现场一次安装运转成功。
泵用干气密封-1
SNS
选型
机械+干气结构
适用于输送各类液态烃介质。 适用易挥发流体的泵。 压力:使用范围宽,最高可至5.0 MPa。 应用:丙烷、乙烯、丙稀、液氨、氨水,含硫污水, 液化气,酸性水,汽油、LPG、碳四,甲醇,富胺液, 贫胺液、各类液态烃等。
四川日机密封件股份有限公司
Sichuan Nikki Seals Co., LTD
四川日机密封件股份有限公司
SNS
泵用干气API682冲洗方案及系统作用
常见组 合形式
PLAN 11+72+75 PLAN 11+72+76
PLAN 74
四川日机密封件股份有限公司
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泵用干气API682冲洗方案及系统作用
作用
提供干气密封工作气源 处理密封泄漏物
监测密封工作状态
四川日机密封件股份有限公司
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基本结构及应用
压力适用范围:
负压~2.0MPa。
介质适用范围:
任何清洁介质,工艺允许少量密封气进入、 泵出口压力较低且现场气源稳定的场合。 适用于有毒、有害、不允许介质泄漏到大 气(有少量氮气进入工艺介质)的工况。
应用实例:
甲醇泵、液氨泵、液氯泵、光气泵等。
四川日机密封件股份有限公司
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基本原理
PLAN 11+72+75 PLAN 11+72 +76
API冲 洗方案
四川日机密封件股份有限公司
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基本结构及应用
机械+干气(有缓冲气)
氮气压力要求低,一般要 求大于0.5Bar。 可带走稀释内侧密封泄漏, 使介质不会泄漏至大气。 内侧密封失效后,外侧密 封也可短时间坚持运转, 保证安全停车。 整套密封非接触运行,功 率消耗极低。
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4—5年
是机械密封的5%左右 辅助系统简单,可靠性高,使 用中不需要维护,无功率消耗 。 密封介质为工艺气体本身或氮 气,对工艺无任何影响。 仅有微量氮气往大气泄漏,对 环境无任何污染,是环保型密 封。 运行维护成本极低
对工艺影 响程度 对环境污 染程度
运行费用
运行维护成本高
API682(第二版)对轴封及其系统的基本要 第二版) 第二版 求
2006年,成都一通密封有限公司国产化制造的化肥合成气压缩机干气密封 年 化肥合成气压缩机干气密封交付吉林石化公司化 化肥合成气压缩机干气密封 肥厂。该机组出口压力为14.8MPa,该密封为成都一通最高压力等级的干气密封。 2006年,成都一通密封有限公司为沈鼓配套的首台富气压缩机干气密封 年 首台富气压缩机干气密封交付四川盛马化工股份 首台富气压缩机干气密封 有限公司使用。 2006年,成都一通密封有限公司设计制造的首台乙烯压缩机干气密封 年 首台乙烯压缩机干气密封在扬子石化公司烯烃厂投 首台乙烯压缩机干气密封 入运行。该机组为德玛格和沈鼓合作制造,原密封为英国约翰克兰干气密封,在国外密封连续 两次出现失效的情况下,采用成都一通密封干气密封,一次开车成功。 2006年,成都一通密封有限公司设计制造的首台火炬气回收用螺杆压缩机干气密封 年 首台火炬气回收用螺杆压缩机干气密封在辽阳石化 首台火炬气回收用螺杆压缩机干气密封 公司投入运行。 2006年,成都一通密封有限公司为沈鼓配套的首台二氧化碳压缩机干气密封 年 首台二氧化碳压缩机干气密封在格尔木炼油厂成 首台二氧化碳压缩机干气密封 功运行。 聚合釜用干气密封HA-301在燕 2006年,成都一通密封有限公司设计制造的首台用于PTA装置的聚合釜用干气密封 年 聚合釜用干气密封 山石化聚酯厂成功运行。 2006年,成都一通密封有限公司为沈鼓配套的首台甲醇装置合成气压缩机干气密封 年 首台甲醇装置合成气压缩机干气密封交付新疆美 首台甲醇装置合成气压缩机干气密封 克化工股份有限公司使用。 截至2006年底,成都一通密封有限公司有300余种规格的干气密封用于各类离心泵、离心 年底,成都一通密封有限公司有 余种规格的干气密封用于各类离心泵、 截至 年底 余种规格的干气密封用于各类离心泵 风机、搅拌器、高速泵、聚合釜等通用设备上, 余台套干气密封用于裂解气压缩机、 风机、搅拌器、高速泵、聚合釜等通用设备上,有50余台套干气密封用于裂解气压缩机、乙烯 余台套干气密封用于裂解气压缩机 压缩机、丙烯压缩机、循环气压缩机、富气压缩机、氢气压缩机、合成气压缩机、氨压缩机、 压缩机、丙烯压缩机、循环气压缩机、富气压缩机、氢气压缩机、合成气压缩机、氨压缩机、 二氧化碳压缩机等设备上。 二氧化碳压缩机等设备上。
成都一通干气密封发展史
1990年,中国石油大学在国内第一次开始从事干气密封研究工作。 年 1992年,成都一通密封有限公司早期人员开始从事干气密封研究工作。 年 1996年,成都一通密封有限公司早期技术人员设计制造的国内第一套泵用干气密封 年 第一套泵用干气密封在大庆石化总 第一套泵用干气密封 厂化工二厂投入使用。 1999年,成都一通密封有限公司设计制造的国内第一台低温乙烯泵用干气密封 年 第一台低温乙烯泵用干气密封成功在大庆石化公 第一台低温乙烯泵用干气密封 司化工一厂投入应用,为输送易挥发介质的离心泵的轴封提供了最好的解决方案。 2001年,成都一通密封有限公司设计制造的第一套高速离心压缩机干气密封 年 第一套高速离心压缩机干气密封在大庆石化公司化工 第一套高速离心压缩机干气密封 二厂丁辛醇装置的循环气压缩机上投入使用,该机组为美国delaval公司制造,原密封为机械密封。 2001年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台聚合釜用低速干气密封 年 首台聚合釜用低速干气密封在大庆华科投入运行 首台聚合釜用低速干气密封 。该干气密封的成功运行,表明国内干气密封技术已水平经达到一个新的台阶,干气密封的运转 速度已经没有低速限制。 2002年6月,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台裂解气压缩机干气密封 年 月 首台裂解气压缩机干气密封在大庆石化公司化 首台裂解气压缩机干气密封 工一厂投入运行,该机组为沈阳鼓风机厂制造,原密封为浮环密封。 2002年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台罗茨风机用干气密封 年 首台罗茨风机用干气密封在吉林石化公司合成树 首台罗茨风机用干气密封 脂厂投入运行。 2003年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台离心风机用干气密封 年 首台离心风机用干气密封在扬子石化PTA装置投 首台离心风机用干气密封 入应用。
1、所有密封的连续运行时间不低于25000小时(三年)。 2、安全密封在设定密封腔压力下至少运行25000小时,或者在低于 设定的泄漏报警压力下(一般不超过0.7bar)运行25000小时;此 外,在全压条件下,安全密封连续运行时间不低于8小时。 3、所有密封在25000小时运行期间内的泄漏量指标为: 小于1000ppm(按EPA方法21条测量),或者更严格。
干气密封与机械密封性能比较
干气密封 发明时间 工作原理 使用寿命 功率消耗 辅助系统 1976年 气体润滑, 属于非接触式密 封 机械密封 1900年 液体润滑,属于接触式密封 1年左右 与密封轴径、转速有关 密封油系统复杂,需要专用密封油泵及密封油压力控制系统 ,对密封油压力控制要求严格;密封油系统故障率较高,日 常维护成本高。 密封介质为润滑油,密封油泄漏进入工艺流程后会对后续工 艺产生极大影响,甚至破坏工艺造成停产。 有密封油或工艺介质泄漏,对环境有一定污染。泄漏量过大 时对生产带来较大安全隐患。
2003年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台离心机用干气密封 年 首台离心机用干气密封在大庆石化公司塑料厂 首台离心机用干气密封 的低压聚乙烯装置上应用,成功解决了困扰离心机长周期运转的密封使用寿命短的问题。 2003年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台高温导热油泵用干气密封 年 高温导热油泵用干气密封在仪征化纤公 高温导热油泵用干气密封 司投入运行,密封介质温度达到300℃。 首台高速泵用干气密封在天津石化公司乙烯 2004年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台高速泵用干气密封 年 首台高速泵用干气密封 厂投入运行,该泵由11所制造,原密封为双端面机械密封,输送介质为丁烯。 2004年,成都一通密封有限公司设计制造的首台天然气压缩机干气密封 年 首台天然气压缩机干气密封在四川和协电力有限 首台天然气压缩机干气密封 公司投入运行,该机组为德莱塞兰设备。 2004年,成都一通密封有限公司设计制造的用于-104 ℃的低温乙烯泵干气密封 年 的低温乙烯泵干气密封在扬子石化储 运厂成功应用。 2005年,成都一通密封有限公司为沈阳鼓风机厂配套的第一台离心压缩机干气密封 年 第一台离心压缩机干气密封在四川德 第一台离心压缩机干气密封 阳美丰的氨压缩机应用。 首台丙烯压缩机干气密封在吉林石化公司乙烯厂 2005年,成都一通密封有限公司设计制造的首台丙烯压缩机干气密封 年 首台丙烯压缩机干气密封 投入运行。该机组为美国埃利奥特公司制造,原密封为机械密封。 2005年,成都一通密封有限公司设计制造的首台高炉尾气风机干气密封 年 首台高炉尾气风机干气密封在江苏沙州钢铁厂投 首台高炉尾气风机干气密封 入应用,该干气密封轴径380毫米,密封为静压型干气密封。 2006年,成都一通密封有限公司国产化制造的加氢精制压缩机干气密封 年 加氢精制压缩机干气密封交付济南炼油厂。该 加氢精制压缩机干气密封 机组出口压力为9.4MPa。
一通公司干气密封特 点
一、 先进的设计 根据流体力学原理,公司技术人员通过大量理论计算, 根据流体力学原理 , 公司技术人员通过大量理论计算 , 对数十种流体动压槽才进行 定量分析,最终选择了综合性能最好的阿基米德螺旋槽结构干气密封槽形。 定量分析,最终选择了综合性能最好的阿基米德螺旋槽结构干气密封槽形。公司研制开 发出专门用于干气密封理论计算的软件,保证了设计制造出的干气密封可靠性。 发出专门用于干气密封理论计算的软件, 保证了设计制造出的干气密封可靠性。该设计 软件可用于所有干气密封的设计计算,将工艺参数输入后, 软件可用于所有干气密封的设计计算,将工艺参数输入后,经过数值计算可得到干气密 封最佳结构参数,据此可以设计出性能稳定可靠的干气密封。 封最佳结构参数,据此可以设计出性能稳定可靠的干气密封。 二、先进的材料 本公司生产的干气密封材料采用SiC组对浸渍金属石墨,SiC是目前国际上最好的摩 组对浸渍金属石墨, 本公司生产的干气密封材料采用 组对浸渍金属石墨 是目前国际上最好的摩 擦副材料之一,它具有表面硬度高、摩擦系数小、热传导性能好、比重小等特点。 擦副材料之一,它具有表面硬度高、摩擦系数小、热传导性能好、比重小等特点。由于 SiC材料加工难度大,因此没有及时的应用在干气密封上面。本公司研制出的加工设备彻 材料加工难度大, 材料加工难度大 因此没有及时的应用在干气密封上面。 底解决了SiC材料的加工问题,从材料方面进一步提高了干气密封可靠性。 材料的加工问题, 底解决了 材料的加工问题 从材料方面进一步提高了干气密封可靠性。 三、先进的加工手段 本公司研制出了可在SiC表面加工螺旋槽的专用设备,该设备采用计算机控制,可以 表面加工螺旋槽的专用设备,该设备采用计算机控制, 本公司研制出了可在 表面加工螺旋槽的专用设备 在平面上加工出任何槽形、任何深度的干气密封, 在平面上加工出任何槽形、任何深度的干气密封,保证了生产出的干气密封与理论计算 相吻合。 相吻合。 四、先进的实验手段 本公司具有18000r/min的高速试验台、常规离心泵试验台、低速搅拌器试验台,可 的高速试验台、常规离心泵试验台、低速搅拌器试验台, 本公司具有 的高速试验台 对各类干气密封进行模拟试验,最大限度的保证了现场一次安装运转成功。 对各类干气密封进行模拟试验,最大限度的保证了现场一次安装运转成功。
泵用干气密封技术交流
09年11月 年 月
成都一通密封有限公司 成都一通密封有限公司
成都一通
企业简介
成都一通密封有限公司是一家以设计制造各类干气密封、 成都一通密封有限公司是一家以设计制造各类干气密封、机械密封为 主的民营股份制高新技术企业,公司组建于1999年。公司总部坐落在国家 主的民营股份制高新技术企业,公司组建于 年 成都经济技术开发区,占地面积64亩 年产各类密封5万余套 万余套。 成都经济技术开发区,占地面积 亩,年产各类密封 万余套。目前公司 有一级教授一名、硕士五名、 学历以上八十余名,在职员工140余名。 余名。 有一级教授一名、硕士五名、大专学历以上八十余名,在职Байду номын сангаас工 余名 中国流体密封行业的权威顾永泉教授为本公司的总工程师。 中国流体密封行业的权威顾永泉教授为本公司的总工程师。公司在全国设 个办事处, 有15个办事处,有一支素质良好的销售人员和经验丰富的售后技术服务人 个办事处 能及时解决用户现场的突发事件。 员, 能及时解决用户现场的突发事件。 公司具有自主开发的干气密封知识产权(专利号03234764.2)和干 公司具有自主开发的干气密封知识产权(专利号 ) 气密封专用计算软件;公司投资兴建的转速达18000r/min的高速离心压 气密封专用计算软件;公司投资兴建的转速达 的高速离心压 缩机密封试验台,可以对任何该转速范围内的机械密封、 缩机密封试验台,可以对任何该转速范围内的机械密封、干气密封进行模 拟试验;公司研制出的可以加工SiC及WC材料干气密封的设备,保证了公 材料干气密封的设备, 拟试验;公司研制出的可以加工 及 材料干气密封的设备 司提供的干气密封达到国际先进水平。 司提供的干气密封达到国际先进水平。 公司的干气密封产品已经广泛地应用在高速离心压缩机、离心泵、 公司的干气密封产品已经广泛地应用在高速离心压缩机、离心泵、罗 茨风机、离心机、搅拌器、反应釜等各类旋转设备上面。 茨风机、离心机、搅拌器、反应釜等各类旋转设备上面。