泵用干气密封系统

干气密封由外部气源提供缓冲气（P>0.5bar)，使用缓冲气的目 的是有利于端面气膜的形成，同时可带走或稀释主密封的泄漏介质， 介质不会泄漏到大气。 优点：密封的寿命得到延长 。
应用实例：青岛炼油气分、上海石化PX装置
2、2NC+CS(无压双密封)
特点：流体动压式机械密封作内侧密封，干 气密封作为抑制密封使用。适用于高 压高速，可减小摩擦热。
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3、3NC+BB,3NC+FB,3NC+FF(属 有压双密封）
特点：用干净的密封气（氮气）阻塞被密封介质，密封气压力高于 介质压力1.75bar以上，可实现工艺介质的零泄漏。 优点：适用于没有火炬条件，控制系统简单，造价低,可实现无污染。
应用实例：甘肃银光TDI装置光气泵、普 光气田、镇海炼化POSM装置等
泵用干 气密封控制盘
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四、泵用干气密封适用范围和条件
1.一般情况均可采用，对易燃、易爆、
易汽化、有毒、有害物料尤其适用。 2.对颗粒介质及高温工况慎用。 3.需要时，现场应具备管道氮气。 4.有足够的密封腔轴向、径向尺寸
。
五、操作与维护
一般情况下，干气密封控制系统不需维护， 操作时只要注意以下几点即可： 1.现场配管时充分清洁所配管路； 2.慢慢开启球阀，尽量减少对流量计的冲击； 3.注意观察过滤器滤芯颜色的变化，当滤芯变黄 时应及时更换； 4.先给干气密封送气再启动泵，但应注意氮气压 力的要求；反之，当泵完全停稳后再关闭气 源。
CSD
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4.PLAN74 应用介质：介质可含固体，但不能是高黏 度或易聚合 应用结构：有压双干气密封 公用工程要求：氮气压力高于泵腔至少 1.75bar 元件组成：截止阀+2~3微米过滤器（清除 颗粒，液体）+调压器(至少高于介质 1.75bar)+(孔板)+流量计+压力表 +(FSH)+低报压力开关+单向阀
2. PLAN76
应用介质：常温下易挥发的流体，泄漏物不会 凝结。 应用结构：无压双密封 公用工程要求：需接火炬管网，对管网的压力 有要求。 元件组成：孔板+高报压力开关（0.7bar)+阀门 其它：通常与PLAN72配合使用。
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CSV
CSD
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3.PLAN75
应用介质：常温下不易挥发的流体，泄漏 物会凝结或气体回收系统会倒流。 应用结构：无压双密封 公用工程要求：需接火炬管网，对管网的 压力有要求。 元件组成：收集器+孔板+高报压力开关 （0.7bar)+阀门 其它：通常与PLAN72配合使用
干气密封的工作气体来自空气/工艺气。当主密封泄漏时，泄漏 介质被抑制密封隔离，从CSV（抑制密封排气口）或CSD （抑制密封 排液口）流向回收系统。 优点：不需要一个缓冲气体供应系统，较经济。 缺点：干气密封与机械密封寿命稍短，介质可能发生少量外漏。
应用实例：金陵石化管网丙烯泵等
b.有缓冲气
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三、泵用干气密封系统wk.baidu.com
干气密封控制系统主要功能 1.给干气密封提供洁净、干燥的工作气体 （缓冲气）；

2.通过监测压力、流量等参数，反映密封工作状 态，当这些参量超过设定值时，输出报警信 号，避免事故的发生。
干气密封控制系统组成单元 1.过滤单元：过滤缓冲气，精度1μm。 2.调压单元：将过滤后的缓冲气压力整定到设 计值。 3.测量单元：监测缓冲气压力、流量参数。 4.报警单元： 当压力低于或流量高于设定值时，给出报警信 号。 5.安全排放： 将故障时超压的工艺介质引向火炬
干气密封控制系统方案 1. PLAN72
应用介质：各类烃类、腐蚀性流体。 应用结构：无压双密封 公用工程要求：需低压（通常）氮气作为缓冲 气吹扫泄漏，稀释排放物。应接火炬管网 组成元件：截止阀+10微米过滤器（清除颗粒和 液体）+调压器(至少高于大气0.5bar，低于 0.7bar)+1.5mm孔板+流量计+(FSH)+PSL+ 压力表+单向阀 其它： 可与PLAN75, PLAN76配合使用
泵用干气密封简介
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干气密封端面典型槽型图
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Fs---弹簧作用力 Fp---介质作用力 Fo---气膜反力 Ha---气膜厚度
闭合力=Fs+Fp 开启力=Fo
干气密封作用力图
一、泵用干气密封特点
用“气封液”代替“液封液”
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非接触式气体润滑密封，端面无磨损
密封更安全可靠
无污染 密封控制系统结构简单,可靠性高 全寿命成本低
二、泵用干气密封结构
1、2CW+CS(属无压双密封)
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特点：接触式机械密封作内侧密封，干气密封作为抑制密封 使用。 可分为两种工作方式
a.无缓冲气（PLAN71，常与PLAN75或 PLAN76配合使用)
b.有缓冲气（PLAN72，常与PLAN75或 PLAN76配合使用)
a.无缓冲气
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