19 吊顶铝条板施工作业指导书最终模板
吊顶工程作业指导书
吊顶工程作业指导书1目的为保证吊顶工程质量符合规范操作规程，增强质量过程控制，减少和预防吊顶工程中固体废弃物、噪声、扬尘、电焊弧光辐射、能源资源浪费等给环境及施工人员造成的不良影响，特制定本作业指导书。
2依据《建筑施工手册》，《建筑装饰施工手册》图集要求，《建筑装饰装修工程质量验收规范》3施工特点3.1因吊顶施工属高空作业，所以必须使用脚手架或采用高梯进行施工。
作业人员需具有高空作业证，身体健康，惧高证、心脏病、高血压患者严禁施工。
吊顶施工前，若有成品地面，架子、梯子下端须垫好防护。
3.2需使用无齿锯、电锯、射钉枪等电动工具及手锯、手刨子、搬子等手工工具。
3.3轻钢龙骨、木龙骨、各类面板进场后须进库房存放，防止受潮及污染。
3.4由于切割、裁板等各项工作，易产生噪音、扬尘、固体废弃物、材料浪费等对环境的不良影响。
3.5需与各项顶棚设备安装的工序配合施工，在其它设备安装验收后，方可进行封板工作。
4工艺、技术、质量要求：4.1工艺流程：4.2工艺要点：4. 2.1金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
5.2.2木骨架安装大龙骨的起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200-1/300。
小龙骨底面要刨光、平直、截面厚度要一致。
6.2.3轻钢龙骨安装大龙骨，先按标高线定好吊杆下端头的标高，之后按大龙骨的间距及位置，将吊杆无螺丝的一端与预埋筋连接固定。
安装时，先按要求安装好吊挂件，然后将大龙骨穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
大龙骨相接处理要装好连接件，拉线调整标高、起拱。
7. 2.4顶棚内所有露明件的铁件，钉罩面板前必须刷好防锈漆。
8. 2.5顶棚放线验线后，应进行顶棚水电管的安装，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
9. 2.6罩面板安装前，要进行好顶棚安装的各项验收。
隐蔽工程项目包括：a、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
b、木龙骨防火、防腐处理。
c、预埋件或拉结筋。
装饰工程吊顶施工作业指导书
吊顶施工作业指导书一、适用范围：固定式吊顶（轻钢龙骨石膏板吊顶）、活动式吊顶（烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶）及开敞式吊顶（铝格栅吊顶）。
二、施工工序：弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。
三、施工准备：1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。
2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。
3、材料进场存放地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。
矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中，严禁雨淋和受潮；包装箱不能直接置于地面，应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。
4、进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。
5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。
6、与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。
四、安装施工：（一）轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工：1、吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm），拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（∠40×40×40mm、∠50×50×50mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。
2、吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距≥1000mm。
吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。
3、根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。
4、主龙骨间距1000~1100mm；中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
主龙骨安装后，及时校核位置和标高。
铝合金条板吊顶施工方案样本
一、工程概况:本工程中吊顶有铝合金条板吊顶, 使用部位为一层候车厅、二层候车厅、进站广厅及出站通道。
其中一层候车厅铝合金条板间距为70mm, 二层候车厅及进站广厅铝合金条板间距为90mm, 出站通道条铝合金板间距为75mm。
二、施工准备1、材料及构配件1.1、龙骨: 主龙骨及配套副龙骨。
1.2、辅材: 龙骨吊挂件、连接件、插接件、吊杆、螺栓等。
1.3、铝合金条板的品种、规格、质量应符合设计要求2、主要机具2.1、机具: 电锯、冲击电锤、电焊机等。
2.2、工具: 钳子、扳手、螺丝刀等。
2.3、计量检测用具: 水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。
2.4、安全防护用品: 安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。
3、作业条件3.1、施工前应按设计要求对一层候车厅、二层候车厅及出站通道的层高及吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查, 并办理交接检记录。
3.2、各种材料配套齐全已进场, 并已进行了检验或复试。
3.3、安装完顶棚内及网架内的各种管线及设备, 确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3.4、顶棚罩面板安装前, 应做完墙、地湿作业工程项目。
3.5、室内环境应干燥, 湿度不大于60％, 通风良好。
吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。
抹灰已干燥。
3.6、搭好顶棚施工操作平台架子。
3.7、施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。
三、操作工艺1、工艺流程测量放线→安装吊杆→安装边龙骨及主龙骨→安装次龙骨→安装配套龙骨→安装铝合金条板→安装收口条 → 调整2、 测量放线2.1、 依据室内标高控制线, 在房间内四周墙上量测出吊顶标高控制点( 墙体较长时, 间距3～5m 设一控制点) , 然后用粉线沿墙上弹出吊顶标高控制线。
2.2、 划龙骨分档线: 按设计要求的主、 次龙骨间距布置, 在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3、 安装吊杆3.1、 一层候车厅及出站通道经过用L40*4的角钢与吊顶主龙骨进行连接。
吊顶工程施工作业指导书
吊顶工程施工作业指导书一、前期准备工作•确定吊顶类型和材料：根据设计图纸和建筑要求确定吊顶的类型、材料和颜色。
•准备施工工具和设备：包括电钻、螺丝刀、量角器、铁锤等工具，以及脚手架、吊篮等设备。
•清理施工现场：清除施工现场的杂物和尘土，保证施工区域的整洁。
•验收并备齐材料：验收吊顶材料，确保材料无缺陷，并按照设计要求备齐所需的材料。
二、吊顶施工步骤1. 测量和标线根据设计图纸和要求，使用量角器、墨线等工具进行测量和标线工作。
确保吊顶的位置、尺寸和水平度符合要求。
2. 安装悬挂件和导轨根据设计要求，确定吊顶的悬挂件和导轨的位置，并使用电钻进行固定（通常采用膨胀螺丝固定）。
确保悬挂件和导轨的安装牢固可靠。
3. 安装吊顶龙骨根据标线，确定龙骨的位置和间距，并使用螺丝刀将龙骨固定在悬挂件和导轨上。
注意龙骨的安装水平度和垂直度，确保吊顶的稳固和平整。
4. 安装吊顶板材根据设计要求和施工图纸，选择合适的吊顶板材，然后根据尺寸进行切割。
使用螺丝刀将吊顶板材固定在龙骨上。
注意板材的排列顺序和对齐度，确保吊顶的整齐和美观。
5. 进行修整和验收完成吊顶板材的安装后，进行修整工作，包括修剪不平整的板材边缘、补充缝隙等。
最后进行验收，检查吊顶的水平度、垂直度和观感效果，确保符合设计要求和客户的要求。
三、施工注意事项1.安全第一：施工前要进行安全教育和培训，施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品，严禁酒后施工。
2.施工现场保持整洁：施工前要清理施工现场，保持地面干燥和整洁，以免事故发生。
3.质量控制：施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保吊顶的质量和观感效果。
4.材料选用：要选择符合国家标准和建筑要求的吊顶材料，避免使用低质量或有缺陷的材料。
5.脚手架和吊篮操作：在需要使用脚手架和吊篮进行施工时，要确保操作人员具备相应的资质和经验，严格按照操作规程进行操作。
6.环境保护：施工结束后，要进行施工现场的清理，包括清理施工材料的残渣和废弃物，做到环境无污染。
吊顶作业指导书
吊顶工程施工作业指导书1 工程概况本工艺适用于吊顶工程施工，吊顶范围为主控室、卫生间、休息室、警卫室、一、二层走廊、资料室、备餐间及楼梯间。
2 编制依据《xx施工图纸》《建筑施工手册》（第四版）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（2009版）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册土建部分）《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版）《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）《国家电网公司基建安全管理规定》（2010版）3 施工准备3.1 技术准备技术员对图纸做好会检工作，完成对施工人员的技术交底并进行全员签字，首先施工二层主控室，然后进行卫生间、休息室、警卫室、资料室、备餐间吊顶，最后进行楼梯间、一二层走廊吊顶施工。
3.2 作业人员吊顶施工人员应提前安排到位。
3.3 作业工机具：型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3.4 材料和设备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、矿棉吸声板、PVC板、铝塑板、纸带等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。
3.5 安全器具3.6 作业条件3.6.1 在所要吊顶的范围内，电气安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。
3.6.1 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.6.1 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面作业项目。
3.6.1 搭好吊顶施工操作平台架子。
3.6.1 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、照明及火灾报警槽、风管洞口等处进行构造处理，经鉴定样板合格后再大面积施工。
4 作业程序和方法4.1 吊顶工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→隐蔽检查→安装吊顶板4.2 施工方法与要求4.2.1 弹顶棚标高水平线根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
工程项目吊顶工程作业指导书
工程项目吊顶工程作业指导书
1、按照设计和业主的要求，定好吊顶用材料。
根据施工需要，在浇楼板砼时事先在板底预埋φ6钢筋作为吊筋。
2、吊顶施工
吊顶材料由龙骨、T形骨，铝角条，吊杆和扣板组成，其吊顶安装工艺为：弹线→打钉→挂铅线→钉铝角→布设→找水平→铺板。
安装前，先检验平顶吊杆的位置和水平度，可采用能伸缩的吊杆，以便调龙骨的高度和水平度，于墙体四周弹水平线，然后用18号铅丝将龙骨系住在预埋的吊筋上，用25mm 钢钉，以500～600mm间距把铝角钉牢于四周墙面，用尼龙线在房间四周拉十字中心线，按吊顶水平位置和天花板规格纵横布设，组成铝质吊顶搁栅托层，安装吊顶龙骨应先安装主龙骨，临时固定，经水平度校核无误后，再安装分格的次龙骨。
铺设扣板的方式有两种，即搁置式和锚固式，具体方式按业主要求施工。
吊顶龙骨必须绑扎牢固，并应相互交错拉牵，加强吊顶的稳定性。
吊顶的水平面拱度要均匀、平整、不能有起伏现象，T形龙骨纵横都要平直，四周角条应水平。
轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差。
吊顶工程施工作业指导书
吊顶工程施工作业指导书1. 引言吊顶工程是建筑装修中常见的一项工作，主要用于美化室内的天花板，隐藏管线，改善室内的采光和声音隔离效果。
本作业指导书旨在为吊顶工程施工提供详细的指导，以确保施工质量和施工安全。
2. 施工准备在进行吊顶工程施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据设计图纸和施工方案确定所需的吊顶材料，并进行采购和储存。
常用的吊顶材料包括石膏板、铝合金龙骨、吊顶板、面砖等。
2.2 工具准备根据施工方案确定所需的施工工具，并进行检查和维护。
常用的施工工具包括电钻、尺子、水平仪、锯子、螺丝刀等。
2.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
清除施工现场上的障碍物，确保施工安全。
3. 吊顶工程施工步骤根据设计图纸和施工方案，按照以下步骤进行吊顶工程施工：3.1 定位标高根据设计要求确定吊顶的高度，并在墙体上标出吊顶的位置和高度。
3.2 安装龙骨根据设计要求，在墙体上安装铝合金龙骨。
安装龙骨时要保持水平，使用水平仪进行检查。
3.3 安装吊顶板将预先准备好的吊顶板悬挂在龙骨上，并使用螺丝固定。
在安装吊顶板时，要注意板与板之间的平齐和板与龙骨之间的紧密连接。
3.4 进行修整使用锯子和尺子对吊顶板进行必要的修整，确保吊顶板的边缘平整。
修整后，用面砖等材料覆盖吊顶板的缝隙，以增加吊顶的美观性。
3.5 清理施工现场完成吊顶工程施工后，清理施工现场，清除施工垃圾和工具。
确保施工现场整洁干净，减少安全隐患。
4. 安全注意事项在进行吊顶工程施工时，需要注意以下安全事项：•戴好安全帽、手套和防护眼镜，确保施工人员的人身安全。
•使用工具时要谨慎操作，避免误伤自己或他人。
•施工现场的电源应符合安全标准，避免触电事故。
•高处作业时要做好防护措施，使用脚手架和安全带等设备。
•施工现场要保持通风良好，防止有毒气体聚集。
5. 施工质量控制为确保吊顶工程的施工质量，可以采取以下措施进行质量控制：•对吊顶板的尺寸进行严格把控，确保板与板之间的尺寸一致。
吊顶工程施工作业指导书
吊顶工程施工作业指导书纵观外高桥发电厂的吊顶结构与类型，是以乐思龙金属板吊顶，阿姆斯壮矿棉板吊顶、纸面石膏板吊顶三种类型占主要地位，为了进一步做好项目部的吊顶工作，我项目部特地编写如下内容的作业指导书。
一、作业条件所有吊顶内的其他工种作业已完成，比如通风空调系统的空调机组、风管、静压箱、循环水管等已经安装完毕，空调机组调试结束、循环水系统试压结束并保温，并通过隐蔽验收；消防管道安装完毕并通过水压试验并隐蔽；照明线路敷管穿线已完成，并通过绝缘测试并隐蔽；通信网络系统、办公自动化系统、火灾报警与消防联动系统的烟感、温感探头的敷管布线结束并通过隐蔽。
重型灯具或其他重型设备的预埋、吊挂系统已经完成。
二、作业准备1.首先是所要施工的吊顶图纸会审结束，工地技术主管与各班组间的协调业已完成：板块吊顶中的灯具、烟感温感探头、自动喷淋头、风口、音响等应在板块吊顶的中心。
各分部工程的施工图间已无冲突。
2.施工工具的准备吊顶用各种施工工具业已到位并完好，不完整的工具不得使用。
金属梯子的下口已用橡皮或软布包好。
装潢工地严禁使用太阳灯。
3.材料准备图纸会审结束后即应按设计要求进行采购。
在材料的运输与存放中，吊顶的板材、龙骨、配件严禁扔摔、碰撞、雨淋，防止变形与生锈。
材料堆放的仓库应干燥、通风、防水防潮，所有材料的堆放应架空。
矿棉板堆放不宜超过四层，并严禁重压。
石膏板应架空后用细木工板托底，铺上防潮纸后堆放平整，用防潮彩胶布覆盖，上压九夹板保护。
金属板应避免酸、碱侵蚀，在保管、安装中要特别注意保护铝合金板表面的彩色阳极氧化膜、复合膜或漆膜。
严禁碰撞、划伤。
4.施工人员的准备吊顶的操作人员已经到场，通过电厂的厂纪厂规教育与安全培训后，由技术人员牵头，班组长组织协调，完成了技术交底工作。
三、石膏板整体式暗龙骨吊顶计算数据：轻钢龙骨主件UC38主龙骨长3m高38mm重1.68kg，主龙骨吊件高95mm厚2mm；UC50主龙骨长2m高50mm重1.84kg，主龙骨吊件高120mm厚3mm；UC60主龙骨长2m高60mm重3.06kg，主龙骨吊件高120mm厚2（3）mm；此外有U25与U50通用龙骨，宽度分别为25mm与50mm，高度都为19mm，此类适用与石膏板整体暗龙骨吊顶（品牌有法拉基）。
铝模板作业作业指导书
11）铝合金模板主要规格，定型铝合金角模，阴阳转角、龙骨。
2）铝合金模板辅材：销钉、销片、四方垫片、穿墙螺杆、螺母、K板螺杆螺母、套管、胶杯。
3）铝模专用脱模剂。
4）支撑系统：单支顶（可上下调整楼面水平）、斜支撑、竖向背楞。
5）安装所需工具：锤子、钩子、拆模器、撬棍、桶子、电锤、铁凳子、手电钻、切割机、焊机等等。
6）铝合金模板进场前，应进行试拼装，经总包、监理、业主验收合格后进行分单位编号，再对应各单位不同规格区域按有利于现场材料分配的原则进行打包。
3.3作业条件1）铝合金模板进场前，是否有足够的场地堆放材料。
2）铝合金模板堆放是否在塔吊的作业范围内。
3）铝合金模板进场卸车，是否有按照有利于铝合金模板安装，先用的材料放在有利于先上楼的位置。
4）检查铝合金模板打包带是否完整，是否在运输途中有遗失。
3.3铝合金模板上楼作业前准备工作1）检查墙体轴线是否存在偏差，轴线偏差要控制在5mm范围之内。
2）检查墙柱钢筋是否在墙柱线外。
如果有在墙柱线外则需及时提出并在模板安装作业前整改到位。
3）检查墙柱标高是否在允许的范围内（正负5mm），如有需整改的位置要及时提出并在模板安装前整改到位。
4）在墙身的两端及转角处，用Φ8钢筋定位，中间每隔2-3m也应焊接一个定位筋。
四、操作工艺4.1施工流程放墙柱定位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→移交钢筋工绑扎钢筋→所有模板进行加固→调整垂直度及调整楼面水平→检查所有模板工程是否加固到位→钢筋绑扎后进行楼梯踏步，降板及沉箱安装→验收→混凝土浇筑。
4.2墙模板安装①铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。
安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。
先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。
②安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板），用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。
吊顶工程作业指导书
吊顶工程施工作业指导书本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
1.施工准备（1）材料石膏板材提出规格由生产商加工。
材料必须具备“三证”（出厂合格证、质量检验报告、建筑材料准用证）方能使用，其中放射性需符合国家和地方规定的要求，并应有市级以上专门的质量检验部门所出具的检验报告。
（1）检查结构施工情况吊顶施工前应检查结构尺寸、校核空间尺寸、及结构需要处理的质量问题。
（2）检查设备安装情况吊顶施工前，检查设备管埋安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。
2施工程序龙骨安装顺A:大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸采购验收、并应分类存放。
B:水泥：425普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
C:砂子：中、粗砂。
（2）作业条件A:做好楼地面的防水层及保护层，B:楼地面预埋件及水电安装设备管线等施工完毕并检查合格，C:各种立管孔洞等缝隙先用细石砼灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵），D:在四周墻身弹好+50㎝的水平墨线，各开门中心线（十字线）及花样品种分格线，E:按拼花、品种挑选尺寸一致，色泽均匀、纹理通顺的板材进行预先安排编号，分类存放，待铺放时按号取用，可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。
分块排列位置，要求对称，连通处缝子应贯通。
2.操作工艺（1）将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
（2）根据水平线、中心（十字块），按预排编号铺好每一区间后，再进行拉线铺贴。
（3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥将应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
（4）铺干硬性水泥砂浆（配合比为1：3，以湿润检散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度为25-30㎜,放上石块板预铺，并应对准纵横，用木锤着力敲击中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后（如有空虚处，应砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层干水泥粉，把石板块标准铺贴，铺贴时注意四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。
铝模板施工作业指导书
铝模板施工作业指导书一、前言铝模板是建筑施工中使用广泛的一种模板，具有使用寿命长、施工效率高、环保无污染等优势。
为了保证施工效果，特此编写本指导书，以用于铝模板施工作业指导。
二、铝模板的准备在铝模板进行施工作业之前，需要先进行以下准备工作：1、进行铝模板的检查和维护，发现损坏或老化的部件及时更换；2、检查铝模板连接件的紧固情况，保证其结构牢固；3、保证使用的法兰头、锥子、拉紧螺丝等周边配件齐备、无损伤、漏松等情况。
三、铝模板的搭建铝模板的搭建需要按照下列步骤进行：1、进行基础的清理和整平；2、在地基上按照模板尺寸布置丝杆和分改板，并保证其平直度和垂直度；3、按照设计图纸要求将铝模板进行拼装，注意防止损坏箍条、锥子和法兰头等配件；4、进行固化和调平，保证整个铝模板的牢固和平整。
四、模板结构件的施工要求铝模板结构件的施工要求如下：1、设备铝模板结构件前，一定要查看图样、后把每个零配件放置好才能铝箍留封、拧紧安装，防止安装错误；2、板面垂直度要求基本达到要求；3、试验板安装前、后都必须用3M笔在试验板随机安装位置进行刻度，进行以后的测量。
五、铝模板施工中的注意事项在铝模板施工中需要注意以下事项：1、安装前现场应进行安全检查，保证安全；2、在施工过程中要认真按照建筑图逐层校样；3、使用涂氧化剂涂铝模板板面时，一定要保证涂刷均匀；4、在板面使用钢刷清理坚决采用销口刷，注意挑选刷子硬头容易过早磨损。
5、在进行铝模板切割时，一定要使用带有防护装置的电动切割机，防止操作不慎造成危险。
六、铝模板的拆除在铝模板拆除时，需要注意以下事项：1、在按照施工进度进行拆除的时候，要保证每层模板都拆除干净，不留任何杂物和残骸；2、在拆除之前，一定要根据实际情况确定拆除方法和方案；3、在拆除过程中要特别留意安全，保证拆除过程中不会发生事故；4、拆除后要及时处理好废弃铝板、钢材、锁具、法兰头和油漆等杂物。
七、结尾铝模板施工作业指导书主要是为了规范铝模板施工工作，保证施工过程中的安全和施工效率。
室内工程吊顶作业指导书范本(2021年最新版)
吊顶作业指导书范本（仅供参考）1.建适用范围室内工程采用轻钢或铝合金骨架安装罩面板的吊顶工程。
2.作业流程4.作业方法4.1定位4.1.1弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
4.1.2划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4.1.3安装龙骨杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
龙骨杆中心距一般不超过 1200m，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆；如果大于 1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。
金属吊杆应进行表面防腐处理；吊杆安装必须牢固。
4.2主龙骨安装4.2.1安装要求1）主龙骨采用与之配套的吊件吊挂在吊杆上。
主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300 ㎜。
2）主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/200 ～1/300。
3）主龙骨的悬臂段不大于 300mm，否则应增加吊杆。
4）主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
5）主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
4.2.2安装顺序1）配装吊杆螺母。
2)在主龙骨上安装吊挂件。
3)将安装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
5)安装洞附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
6)钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为 1000mm。
4.3次龙骨安装4.3.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨及吊挂件。
4.3.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时。
一般间距为 300mm~600mm。
吊顶工程作业指导书
施工准备
1. 材料准备：龙骨、配件、吊杆、拉铆钉、面板等。
2. 工机具准备：电焊机、电锤、锯弓、切割机、刀子等。
3. 人员准备：焊工、木工、油漆工。
技术准备：检查吊杆预埋件的位置应准确。
电焊机等电动工具必须可靠接地。
1. 检查原材料型号、规格、尺寸、出厂合格证等。
2. 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踩踏，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
吊顶工程
1.适用范围
本节作业指导书适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以埃特板、石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的吊顶。
3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点
序号
工序名称
施工方法及内容
安全环保要点
质量工艺要点
备注
4
安装吊顶板
吊顶板安装可分为钉挂式，搁置式和扣挂式
1. 正确使用安全工具进行裁剪。
2. 高处作业，防止坠落。
1. 吊顶板材料表面质量应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2. 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3. 为保证吊顶饰面完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线后，需要根据板材尺寸规格以及吊顶面积来安排骨架的结构尺寸，四周靠墙边缘部分不符合板材的模数时，局部进行材料加工，确保板材组合的图案完整，四周留边尺寸对称、均匀。
3. 边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置的间隔为400～600㎜。
4. 次龙骨应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部划线，用挂件固定，并使其固定牢固，不得有松动，吊挂件安装方向应交错进行，遇有送风口、照明灯具及下部有轻钢龙骨墙体时，应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。
铝合金条形板吊顶施工方案
（一）铝合金条形板吊顶施工方案：1．施工工序2．施工工艺２．1 材料1）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。
2）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
２．２作业条件1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2）该建筑物原始资料应齐全。
3）吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。
4）对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
5）对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。
6）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
7）吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
8）轻钢龙骨不得弯曲变形。
2.3 基本项目a)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
b)在完成吊顶安装后,应进行实测。
通道在1０m内,大面积的区域以两轴之间抽查不小于1０％的测检点。
3．施工注意事项1）避免工程质量通病a)各种外露的铁件,必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。
b)如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
c)所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。
d)控制吊顶不平，施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。
2）主要安全技术措施a)所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
b)现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时,应拨掉电源插座。
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编号：LZSN-ZDS-01
新建宝鸡至兰州铁路客运专线
兰州西客站站房工程
吊顶铝条板施工作业指导书
兰州铁路局兰州枢纽工程建设指挥部
2014年7
月
想在前 盯到位 建精品
目 录
1．适用范围 (1)
2．作业准备 (1)
2.1技术准备 (1)
2.2现场准备 (1)
3．技术要求 (1)
4．工艺流程 (2)
5．施工要求 (3)
5.1施工准备 (3)
5.2施工工艺 (3)
5.3易出现质量问题 (8)
5.4高架吊顶铝条板质量验收 (8)
6．劳动组织 (9)
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式 (9)
6.2施工人员培训 (10)
7．设备机具配备 (11)
8．质量控制及检验 (11)
8.1主控项目 (11)
8.2一般项目 (12)
9．安全及环保要求 (12)
附表：高架层吊顶铝条板单元格验收
1．适用范围
适用于兰州西站站房工程高架层吊顶铝条板施工。
2．作业准备
2.1 技术准备
2.1.1 技术部组织相关技术、质量人员熟悉图纸，学习有关吊顶规范、规程。
2.1.2 搜集设计要求的吊顶材料技术性能等资料。
2.1.3 编制吊顶工程施工方案,现场做好技术交底。
2.2 现场准备
2.2.1 吊顶铝条板、定制卡齿龙骨等材料验收合格，铝条板无折痕、起鼓等质量问题，卡齿龙骨尺寸、强度符合设计要求。
2.2.2 吊顶转换层施工完成，分批报验监理验收合格。
2.2.3 现场组装单元格验收合格，监理单位同意铝条板单元格安装。
3．技术要求
3.1 铝条板采用1.0mm厚预辊涂铝锰合金板保证刚度和延展性，三烘三烤的预辊涂工艺保证漆面完美附着无色差。
3.2 铝条板龙骨系统结构采用专用卡齿龙骨，材质为镀锌钢。
卡齿模数为200mm，吊孔间距50mm，在每个卡齿间均有防风扣。
将铝条板卡入卡齿龙骨卡槽，扳下防风扣件即能完全保证条板不会从龙骨脱落。
铝条板示意图
铝条板与卡齿龙骨连接示意图
4．工艺流程
高架层铝条板吊顶工艺流程
材料到场→材料报验→单元格组装（拼装铝条板、收边条）→监理验收单元格→单元格吊装→分部整体验收（根据轴线部位）
5．施工要求
5.1 施工准备
5.1.1材料准备：
序号 名称 规格 备注
1 定制卡齿型龙骨吊件 25*60*70*40*3mm 钢材
2 卡齿型龙骨 镀锌钢
3 铝条板 200*25*6*1.0mm 铝材
4 修边条 1.2mm 铝材
5 修边条连接件 50*29*2.0mm 铝材
6 铆钉 ∮4
5.1.2 所有高架吊顶吊件均做灰色涂料处理，焊缝打磨涂刷防锈漆二度。
5.1.3 根据中轴线、图纸核对现场天花单元格尺寸，并在高架层地面放出吊顶单元格尺寸线。
5.2 施工工艺
本工程主要采用200x25*1.0mm铝条板吊顶、1.2mm修边铝型材。
铝条板和1.2mm修边铝型材分布于高架层吊顶部位，根据其分布特点，铝条板采用卡齿型龙骨系统进行安装。
5.2.1 单元格组装
首先在已经制作好的模具上根据单元格边线摆放修边条，将铝条板根据图纸设计要求摆放整齐扣入修边条；然后根据模具上已经放好的卡齿龙骨中线对齐卡齿龙骨，将铝条板折边扣入卡齿龙骨，将防风扣扣紧；根据模具连接件位置图将连接件放好，并用铆钉固定。
5.2.1.1 将200*25*6*1.0mm铝条板根据图纸要求与卡齿龙骨固定。
单元格排布示意图
5.2.1.2 单元格与转换层连接
单元格与转换层采用∮8通丝吊杆连接，连接方式为栓接。
单元格与转换层连接示意图
5.2.1.3 条扣板修边条连接
条扣板修边条转角连接件
条扣板修边条与卡齿龙骨连接
条扣板修边条与LJ1连接示意图
条扣板修边条与LJ2连接示意图
条扣板修边条接缝处连接示意图
5.3 易出现质量问题
5.3.1 铆钉位置错位，或存在少打、漏打问题。
5.3.2 连接件与修边条固定不牢靠，导致修边条连接处产生变形、错位；连接件中线未对齐修边条拼缝中。
5.3.3 修边条拼缝处连接不齐，存在错台、毛刺。
5.3.4 卡齿龙骨吊孔与修边条位置重叠，导致铆钉无法固定在卡齿龙骨中间。
5.3.5 铝条板间隙不均匀，导致铝条板不顺直，板面倾斜。
5.3.6 吊杆螺栓松动，没有将螺栓上紧。
5.3.7 防风扣易存在卡扣不牢固，恢复不到位，漏扣等现象。
5.4 高架吊顶铝条板质量验收
5.4.1 施工队自检验合格后报项目技术部进行验收，合格后报监理验收，各方验收合格后方可进行下道工序。
铝条板出现折痕、起鼓时，应禁
止安装，将存在问题的铝条板进行拆换。
5.4.2 验收合格的单元格现场填写《高架层吊顶铝条板单元格验收单》。
（详见附图）
5.4.3 铝条板进场加工工艺标准
序号 项目 允许偏差（mm）
1 边长 -0.5
2 对角线长度 1
3 折边R角 0.5
5.4.4 铝条板安装质量标准
序号 项目 允许偏差（mm）
1 表面平整度 0.5
2 缝格平直度 0.5
3 接缝高低差 0.5
6．劳动组织
6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式
项目部组织并配备吊顶工程施工所需的管理人员、专业技术人员和技
术工长，配备一个专业吊顶作业队伍进行施工作业。
制定完善的安全、技术岗位责任制及安全、质量保证体系，人员配备如下：
表1:人员配备
序号 人 员 数量 职责
1 负责人 1人 总体施工协调工作
2 生产经理 1人 施工组织协调工作
3 技术主管 1人 制定施工计划、施工组织、施工进度计划及现场协调；
4 技术员 2人 施工技术工作
5 安全员 3人 施工安全管理
6 质检员 2人 对质量进行全方位检查、监督控制
7 试验、测量
人员
4人 负责试验、测量工作
8 吊顶工 25 吊顶单元格组拼、安装
9 壮工 25 材料搬运、基层清理
6.2 施工人员培训
6.2.1 所有施工人员必须经过安全生产三级安全知识教育培训，建立项目部安全教育卡存档。
6.2.2 安装人员进行现场技术交底，对于单元格铝条板安装过程中容易出现的错误问题重点说明。
在现场粘贴详细节点图，让施工人员在现场时刻注意安装细节问题。
6.2.3 对现场施工人员随机抽查提问细部安装要求，对未按照图纸节点做法回答的施工人员进行再次交底。
要求每一位施工人员严格按照节点
图纸施工。
7．设备机具配备
高架层吊顶施工机具配备表
序号 机具 数量单位 备注
1 二级电箱含100米电线5×6/㎡20 个 临时用电
2 三级电箱100米电线3×2.5/㎡40 个 临时用电
3 手枪钻 40 把 现场安装
4 手持切割机 10 台 现场安装
5 红外线水平仪 5 台 测量
6 台式切割机 4 台 加工制作
8 手提电箱 30 台 作业用电
9 经纬仪 1 个 测量
10 水准仪 1 个 测量
11 铝合金标尺 4 个 测量
12 线 锤 4 个 测量
13 钢卷尺 10 个 测量
14 水平尺 10 个 测量
15 钢丝绳 1000米 施工挂安全带
8．质量控制及检验
8.1 主控项目
8.1.1 铝条板、订制卡齿龙骨进场时厂家必须提供齐备的资料；材料
应提前进场，经复试合格后方可使用。
吊顶材料及主要配套材料必须符合设计要求。
8.1.2 单元格转角处、变形缝等细部做法均须符合规范图集要求。
8.1.3 检验方法:观察检查、检查隐蔽工程验收记录和细部构造检验批质量验收记录。
8.1.4 施工队伍具有吊顶施工资质，施工前必须经过现场高空作业培训。
8.1.5 施工前进行现场交底，教育工人严格按技术交底要求施工。
8.2 一般项目
8.2.1卡齿龙骨与铝条板连接牢固，铝条板基面应洁净、平整。
8.2.2 收边条拐角处做成90°直角，应平滑无毛刺，平直段收边条密拼连接，不能有缝隙，与卡齿龙骨采用定制连接件固定。
8.2.3 单元格吊装前应进行吊顶转换层隐蔽工程验收。
9．安全及环保要求
9.1 施工人员必须穿软底鞋，严禁穿硬底鞋、带钉、铁掌的鞋在脚手板上行走。
9.2 在施工过程中或某一工作面脚手板未铺完成时，禁止任何无关人员踩踏脚手板。
9.3 绑扎安全绳：使用8mm钢丝绳作为施工安全绳，钢丝绳的两端分别用锁卡锁牢，固定在原钢结构上弦杆上，绳头与主绳用钢丝锁卡锁紧。
确保钢丝绳与主钢结构连接牢固后方可使用。
9.4 吊装铝条板区域下方不能站人，现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁人员通行或在反装铝条板下方继续施工，地面监视人员必须履行职责。
9.5 高空作业人员必须配备工具袋，方便存放安装工具及小配件。