潜孔钻机安全技术操作规程标准版本

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潜孔钻机安全技术操作规程模版

潜孔钻机安全技术操作规程模版

潜孔钻机安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据潜孔钻机是一种用于地下矿井作业的特种设备,为确保潜孔钻机的安全运行,确保人身安全和设备完好无损,根据国家有关法律法规和技术标准,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于潜孔钻机的安全技术操作,包括设备操作人员、监控人员和维修人员等。

第三条原则潜孔钻机的操作应参照“安全第一,预防为主”的原则,严格按照技术操作规程执行。

第四条术语潜孔钻机:指用于地下矿井作业的特种设备。

设备操作人员:指对潜孔钻机具备操作资格的人员。

监控人员:指对潜孔钻机进行实时监控的人员。

维修人员:指对潜孔钻机进行维修和保养的人员。

第二章管理与责任第五条管理人员的责任1. 管理人员应具备相关的技术知识和管理能力,负责潜孔钻机的安全管理。

2. 管理人员应制定潜孔钻机的操作规程,并组织人员进行培训。

3. 管理人员应定期检查潜孔钻机的设备状态,并定期进行安全演练。

第六条设备操作人员的责任1. 设备操作人员应具备相关的操作技能和责任意识,严格按照操作规程执行。

2. 设备操作人员应定期参加技术培训和安全教育,提高自身的技术水平和安全防范意识。

3. 设备操作人员应对设备的操作进行日常维护和保养,保持设备的良好状态。

第七条监控人员的责任1. 监控人员应具备相关的监控技术和责任意识,负责对潜孔钻机进行实时监控。

2. 监控人员应定期参加技术培训和安全教育,提高自身的技术水平和安全防范意识。

3. 监控人员应及时发现设备异常情况,并采取相应措施进行处理。

第八条维修人员的责任1. 维修人员应具备相关的维修技术和责任意识,负责潜孔钻机的维修和保养。

2. 维修人员应定期参加技术培训和安全教育,提高自身的技术水平和安全防范意识。

3. 维修人员应及时对设备的故障进行维修,并填写相应的维修记录。

第三章潜孔钻机的安全操作第九条设备检查1. 设备操作人员应在每次使用潜孔钻机前,对设备进行全面检查,确保设备安全可靠。

2. 设备检查内容包括设备外观、电气设备、润滑系统、制动系统等方面。

潜孔钻安全技术操作规程模版

潜孔钻安全技术操作规程模版

潜孔钻安全技术操作规程模版潜孔钻是一种用于地下工程中岩石钻孔的设备,为了保障工作人员的安全,制定一份潜孔钻安全技术操作规程是非常必要的。

以下是一份潜孔钻安全技术操作规程模版,供参考:第一章总则第一条为了保障潜孔钻作业的安全性,规范作业流程,保护工作人员的生命财产安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有潜孔钻作业的人员,包括潜孔钻机械操作人员、现场监督人员等。

第三条潜孔钻作业人员必须具备相关操作证书,并经过专业培训合格后方可上岗作业。

第四条本规程的宗旨是:安全第一,预防为主,综合治理,严格管理。

第二章作业前的准备第五条潜孔钻作业必须在专用作业区域进行,作业区域必须设置明显的警示标志,并保证周围的安全通道畅通。

第六条潜孔钻作业前必须进行现场勘测,了解地质情况,并根据勘测结果制定合理的钻孔方案。

第七条按照钻孔方案,准备好相应的钻探工具和设备,并检查其完好性和使用情况。

第八条在进行潜孔钻作业前,必须组织潜孔钻机械操作人员进行安全培训,详细介绍潜孔钻的工作原理、操作方法和注意事项。

第三章作业过程中的安全措施第九条在操作潜孔钻机械过程中,必须按照操作规程进行,严格遵守操作步骤,不得擅自更改或省略任何程序。

第十条在使用潜孔钻机械前,必须检查设备的电气系统、传动系统、液压系统和冷却系统等,确保设备运行正常。

第十一条在进行潜孔钻作业时,必须按照规定的井深、井径和钻孔速度进行操作,不得超负荷作业。

第十二条潜孔钻作业现场必须设置警示标志,并配备专门的工作人员进行现场监督,及时发现和处理安全隐患。

第十三条严禁在潜孔钻机械上进行非正常操作,不得在运行中进行设备维修、调整和清理等工作。

第十四条在进行潜孔钻作业过程中,必须定期对设备进行检查和维护,发现故障及时处理,并记录维修情况。

第四章应急措施第十五条潜孔钻作业现场必须配备相应的应急设备,包括消防器材、急救箱等,以备不时之需。

第十六条在发生事故或安全事故的情况下,潜孔钻机械操作人员必须立即停机,保护现场,并及时报告上级领导和安全管理部门。

潜孔钻安全技术操作规程范本

潜孔钻安全技术操作规程范本

潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法,具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点,但其操作中安全风险较高。

为了保障作业人员的安全,降低事故发生的概率,特制定本潜孔钻安全技术操作规程,详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。

1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前,操作人员必须对钻具和设备进行检查,确保其完好无损。

1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件,评估潜孔钻作业的安全风险。

1.3 架设钻孔防护栅栏,设立警告标识,并确保周边区域的人员和车辆不得进入。

2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法,严禁未经培训和考核的人员擅自操作。

2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,确保个人安全。

2.3 潜孔钻作业中,严禁使用损坏或失效的工具和设备。

2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止堆积物引发事故。

2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施,如发生事故或突发状况,应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。

3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作:3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况,确保潜孔钻能够正常进入孔底。

3.1.2 检查井口的安全措施,如井帽、井壁等,确保其牢固可靠。

3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况,确保潜孔钻能够正常工作。

3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽,并佩戴个人防护用品。

3.2 潜孔钻的进钻操作:3.2.1 在进钻前,要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查,确保其完好。

3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力,将潜孔钻逐渐下沉至设计深度,过程中要注意控制下降速度,防止冲击。

3.2.3 在进钻过程中,要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况,发现异常情况要及时采取措施。

3.2.4 在潜孔钻接近孔底时,要缓慢减速,防止潜孔钻撞击孔底。

3.3 潜孔钻的回钻操作:3.3.1 在回钻前,要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具,确保其完好。

潜孔钻机安全操作规程范本

潜孔钻机安全操作规程范本

潜孔钻机安全操作规程范本《潜孔钻机安全操作规程》第一章总则第一条为保障人身安全,规范潜孔钻机的使用,特制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻机的日常使用、检修和保养过程。

第三条潜孔钻机操作人员必须熟悉本规程的内容,并严格按照执行。

第四条本规程的内容可根据实际情况进行相应的调整和补充。

第二章操作要求第一条操作人员必须持有相应的岗位证书,并熟悉潜孔钻机的结构和工作原理。

第二条操作人员必须经过培训,熟练掌握潜孔钻机操作技能。

第三条操作人员在操作前,必须进行安全检查,确保潜孔钻机及周围环境的安全。

第四条操作人员在操作过程中,必须遵守安全操作程序,禁止擅自改变设备参数。

第五条操作人员在操作中发现异常情况,必须立即停止操作,并向上级报告。

第三章设备维护第一条潜孔钻机的设备维护必须按照厂家要求进行,定期检查设备的机械和电气部件。

第二条潜孔钻机的润滑工作必须定期进行,确保设备正常运行。

第三条潜孔钻机设备出现故障,必须及时维修,不得擅自使用有故障的设备。

第四章安全操作流程第一条操作人员在操作前,必须戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

第二条操作人员在操作过程中,必须站在安全位置,远离液压缸、回转部分等危险区域。

第三条操作人员在操作前,必须熟悉设备控制系统和紧急停止按钮的位置,并掌握其使用方法。

第四条操作人员在操作结束后,必须关闭设备电源,并进行设备周围的清理工作。

第五章危险警示第一条潜孔钻机设备的高压液气储存罐须安装安全阀,以防止压力过高。

第二条潜孔钻机设备的高温部分,操作人员进入时必须佩戴防火服,并做好防火措施。

第三条潜孔钻机操作人员在操作过程中,严禁戴饰品,如戒指、手链等。

第四条潜孔钻机设备操作人员必须保持良好的心理状态,不得饮酒、吸烟等。

第六章紧急救援第一条潜孔钻机设备操作人员在发生事故时,必须保持冷静,并按照应急预案进行救援。

第二条潜孔钻机设备操作人员必须了解周围的应急设施和急救措施,如灭火器、急救箱等。

潜孔钻机安全技术操作规程(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于在地下开采珍贵矿石和其他地下资源的设备。

因为它的操作环境复杂且存在许多潜在的危险因素,所以对其进行安全技术操作规程的制定非常重要。

下面是一份潜孔钻机安全技术操作规程,供参考。

一、操作人员要求:1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉潜孔钻机的工作原理和操作方法,并取得操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得有任何影响操作安全的疾病或情况。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变操作程序或忽略安全要求。

二、维护和检修要求:1. 潜孔钻机的维护和检修必须由专业人员进行,不得私自操作或维修设备。

2. 每次使用潜孔钻机之前,都必须对设备进行全面的检查,确保各部件完好无损。

3. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行和工作效率。

三、作业环境要求:1. 在进行潜孔钻机作业时,必须保持作业现场的整洁和清晰,确保操作人员的安全。

2. 作业现场必须设置明确的警示标志和安全标识,指示禁止入内和警示注意事项。

3. 作业现场必须配备安全宽敞的通道,方便紧急逃生和抢险。

四、操作安全要求:1. 在操作潜孔钻机之前,必须检查电源供应情况和电气设备的接地情况,确保操作安全。

2. 在操作潜孔钻机时,必须戴好头盔、护目镜和防护手套,防止头部和手部受伤。

3. 在操作潜孔钻机时,必须保持良好的站立姿势和平稳的手握,严禁随意乱动或摇晃。

4. 在操作潜孔钻机时,必须注意设备的运行状态和操作界面的显示信息,及时发现问题并采取措施。

五、紧急情况处理要求:1. 在潜孔钻机发生故障或意外情况时,必须立即停止操作并采取紧急措施,确保操作人员安全。

2. 在潜孔钻机发生火灾或其他危险情况时,必须按照应急预案进行处理,保护人员和设备的安全。

3. 在潜孔钻机发生事故或伤害事故时,必须立即报告相关负责人并采取相应的救援和处理措施。

总结:潜孔钻机的安全技术操作规程是确保潜孔钻机操作人员和设备安全的重要措施。

2024年潜孔钻工安全技术操作规程(2篇)

2024年潜孔钻工安全技术操作规程(2篇)

2024年潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作的安全性和高效性,制定本技术操作规程。

第二条本规程适用于潜孔钻工作中涉及的安全技术操作。

第三条本规程的目的在于规范潜孔钻工作中的安全操作,预防事故的发生,并指导潜孔钻作业人员进行必要的安全设施与设备的维护、检修和替换工作,确保安全生产。

第四条潜孔钻作业人员应具备合格的安全操作技能,经过必要培训和考核合格后方可上岗。

第五条潜孔钻作业前,应进行详细的安全交底,明确各项安全操作细则,并配备必要的安全设施与设备。

第二章安全技术操作规范第六条潜孔钻作业前,应对潜孔钻设备进行全面的检查,确保设备状态良好,无故障。

第七条制定潜孔钻作业计划时,应充分考虑工地环境、土层情况、水文地质情况等因素,根据实际情况制定切实可行的安全操作措施。

第八条潜孔钻工作应遵循“安全、稳定、平稳”的原则,禁止任何违章操作。

第九条潜孔钻作业期间,应有专人负责操作,其他人员严禁靠近作业现场,并应设置相应的安全警示标志。

第十条在使用潜孔钻设备时,应对其进行正确的设置和调整,保证其正常工作。

第十一条潜孔钻作业前,应检查潜孔钻设备的液压系统、动力系统、润滑系统等关键部位,确保设备工作正常。

第十二条潜孔钻作业时,应戴好个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十三条在潜孔钻作业过程中,应定期对润滑油进行更换和加注,确保设备的正常工作。

第十四条潜孔钻作业时,应随时监测设备的工作状况,如发现异常情况应立即停机检修。

第十五条潜孔钻作业时,应保持作业现场干净整洁,防止杂物堆积,避免滑倒、摔伤等意外事故的发生。

第十六条潜孔钻作业时,应采取措施防止灰尘、烟雾等有害气体对作业人员的伤害。

第十七条潜孔钻作业结束后,应对设备进行清洗和维护,保持设备的正常状态。

第三章安全事故应急处理第十八条在潜孔钻作业中,如发生安全事故或意外情况,应立即采取措施保护人员的安全,同时通知相关部门。

第十九条如发生设备故障导致潜孔钻不能正常工作,应立即停机检查和修理。

潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)

潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)

潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。

1.2 把钻机车开到预定的工作位置。

1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。

1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。

1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高钻机工作效率。

1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。

2、钻机操作注意事项2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。

2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。

司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。

2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。

2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。

3、日常维护3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。

3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工厂试车时进行了调整,使用时不能轻易拆卸,遇到故障,先进行研究摸清问题,再拆卸修理。

3.3各部润滑油是否满足需要,振动比较剧烈的部分,其连接件及连接螺栓是否振动。

3.4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理,特别冲击器要及时清理,以免产生剧烈磨损。

3.5配电柜内粉尘定期清理,开关触头应经常打磨光滑。

3.6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净,特别是夏季更应注意,以免因电机发热而损坏。

3.7空压机在严格按操作要求作业,随时检查电机工作情况,电流、电压、气压是否正常,有异常情况应及时排除,不允许带病作业。

潜孔钻机安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程范本一、概述潜孔钻机操作规程是指导潜孔钻机安全操作的法规、标准和规范。

遵守操作规程,可以保证施工人员的人身安全和设备的正常运行。

施工人员在操作过程中必须严格遵守规程,以免发生事故。

二、操作人员要求1. 操作潜孔钻机必须具备相关的操作证件和经验,通过相关培训并取得合格证书。

2. 操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作要点,并具备紧急处理事故的能力。

3. 操作人员必须严格遵守作业纪律,禁止在工作中饮酒、吸烟等不良习惯,确保在工作岗位上保持清醒的状态。

三、潜孔钻机的安全操作1. 操作前的准备工作a. 施工前,必须进行设备的检查、维护和保养。

确保关键部件的正常工作,以避免因设备故障而引发事故。

b. 确保工作现场的整洁和安全,清除障碍物和杂物,保证潜孔钻机的安全操作空间。

c. 操作前,必须对相关人员进行安全教育和培训,确保操作人员了解安全操作规程和紧急处理措施。

2. 操作中的安全注意事项a. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

b. 在操作之前,要排除油箱内的油气,确保操作环境没有火源,避免引发爆炸事故。

c. 在工作过程中,不得随意更改设备的工作参数和工艺指标,严禁任何未经许可的操作行为。

d. 在操作过程中,要随时关注设备的工作状态,及时发现异常情况并采取相应的紧急停机措施。

e. 禁止在潜孔钻机的周围进行闲逛和拥挤,确保操作空间内只有需要工作的人员。

3. 操作后的安全措施a. 工作结束后,必须停机、切断电源,并对设备进行彻底的清洁和维修保养。

b. 储存液压油、燃油和润滑油要妥善保管,避免火灾和泄漏事故的发生。

c. 在工作面、设备周围进行定期的检查和巡视,发现问题及时整改,确保设备的正常运行。

四、事故处理措施1. 在操作过程中,如果发生设备故障、漏油、电气故障等情况,操作人员应立即停止操作,采取紧急处理措施,并及时向上级报告。

2. 在发生人员伤亡事故时,应立即停机,并保护好现场,组织救援和抢救伤员,并及时向相关部门报告事故情况。

潜孔钻安全操作规程范本

潜孔钻安全操作规程范本

潜孔钻安全操作规程范本潜孔钻是一种用于地下矿井开发和工程施工的重要设备,但在操作过程中存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定和实施一套潜孔钻安全操作规程是非常必要的。

下面是一份潜孔钻安全操作规程范本,供参考。

第一章总则第一条为加强潜孔钻的安全管理,保证操作人员的安全,规范工作流程,保障设备的正常运行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事潜孔钻作业工作人员。

第三条本规程应被所有操作人员严格遵守,违规行为会受到相应的处罚。

第四条操作人员应具备相应的潜孔钻操作证书,并以此为依据参加培训和考试。

第五条潜孔钻的安全管理应满足国家相关法律法规及标准的要求。

第二章操作人员的安全管理第六条操作人员应参加潜孔钻的安全操作培训,并通过考试合格后才能上岗操作。

第七条操作人员应认真阅读并熟悉潜孔钻的操作说明书,掌握潜孔钻的工作原理和操作流程。

第八条操作人员应定期进行健康体检,确保身体状况适宜从事潜孔钻作业。

第九条操作人员严禁饮酒、吸烟或使用其他有影响工作安全的物品。

第十条操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

第十一条操作人员不得穿制服衣物进行潜孔钻作业。

第十二条操作人员不得在潜孔钻作业时戴长发、戴手饰等。

第三章设备的安全管理第十三条潜孔钻设备应定期进行维护保养,确保设备的正常运行。

第十四条潜孔钻设备的维护保养应由专业维修人员进行,并有维修记录进行备案。

第十五条潜孔钻设备应通过国家相关机构的检测验收,并获得合格证书。

第十六条潜孔钻设备的电气部分应符合国家相关安全标准的要求,且应定期进行检验。

第十七条潜孔钻设备的使用人员应定期进行设备操作培训,确保熟悉设备的操作流程和安全注意事项。

第十八条使用潜孔钻设备时,应先检查设备的各项安全保护系统是否正常运行。

第十九条使用潜孔钻设备时,周围不得有其他人员靠近设备作业区域。

第四章工作场所的安全管理第二十条潜孔钻作业前,应对作业场所进行安全检查,确保无明火、易燃易爆物品以及其他安全隐患。

2023年潜孔钻机安全技术操作规程

2023年潜孔钻机安全技术操作规程

2023年潜孔钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证潜孔钻机的安全运行,预防事故的发生,制定本规程。

第二条潜孔钻机是一种用于开展水下工程施工的设备,主要用于在水下进行钻孔和取心等作业,涉及到船舶、潜水员等多个环节,操作人员必须严格按照规程进行操作。

第三条本规程适用于潜孔钻机的安全操作和管理,包括钻孔工作、下潜作业、上浮作业等环节。

第二章监管第四条潜孔钻机的施工单位必须有具备相应安全管理人员,并按照国家有关规定进行注册。

第五条潜孔钻机的施工单位应当按照国家有关规定进行设备监督检验,确保设备的安全可靠。

第六条潜孔钻机的施工场地必须有专人负责安全管理,并设立安全警示标志,确保施工场地的安全。

第三章操作人员第七条从事潜孔钻机操纵工作的人员必须进行相关的职业培训和技术考核,持有相应的操作证书。

第八条操作人员在上岗前必须身体健康,并通过体检合格。

第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防水服、手套、安全靴等。

第十条操作人员上班前必须进行设备的检查,确保设备完好无损,并按照规程进行操作,不得超负荷工作。

第四章设备管理第十一条潜孔钻机的施工单位必须定期对设备进行维护保养和完整性检查,确保设备的安全可靠。

第十二条潜孔钻机设备必须按照规程进行安装和调试,确保设备的可靠运行。

第十三条潜孔钻机设备出现故障或异常情况时,必须立即停止作业,并及时报告相关部门进行处理。

第十四条潜孔钻机设备使用完毕后,必须进行彻底清理,并妥善保管。

第五章作业安全第十五条潜孔钻机在进行钻孔操作前,必须进行前期勘察,了解工作区域的地质情况和水下环境,以确保安全施工。

第十六条在潜孔钻机的下潜和上浮过程中,必须按照操作规程进行,不能超过设备的安全负荷。

第十七条潜孔钻机在钻孔过程中必须注意钻孔速度和切削液的使用,以防止地质灾害的发生。

第十八条潜孔钻机在进行取心作业时,必须采取相应的安全措施,包括使用保护罩、安全防护网等。

第六章应急预案第十九条潜孔钻机施工单位必须制定应急预案,并进行演练,以应对突发事故的发生。

潜孔钻机安全技术操作规程范本

潜孔钻机安全技术操作规程范本

潜孔钻机安全技术操作规程范本潜孔钻机是一种用于地下开采和施工的特种设备,安全操作是保障潜孔钻机正常工作和人员安全的关键。

为了确保潜孔钻机的安全运行,制定了以下安全技术操作规程范本,以供参考:第一章总则第一条为保障潜孔钻机的安全操作,规范施工作业,制订本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻机的全部作业人员。

第三条潜孔钻机的操作人员必须具备相应的技能和经验,经过相关培训合格后方可操作。

第四条潜孔钻机的维护和保养必须按照规定操作,定期进行检查,确保设备正常运行。

第五条任何人员都不得在未经授权的情况下擅自操作潜孔钻机。

第六条作业现场必须设立明显的警示标志,确保周围人员的安全。

第七条不得在潜孔钻机周围进食、吸烟及饮酒等危害操作安全的行为。

第二章潜孔钻机操作规范第一条潜孔钻机的操作工作必须进行施工前的检查和调试,确保设备能够正常运行。

第二条操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋等。

第三条操作前必须检查潜孔钻机的所有控制开关、仪表、传感器等是否正常,确保设备安全操作。

第四条操作人员必须熟悉潜孔钻机的控制系统和紧急停机装置的使用方法,必要时能迅速切断电源。

第五条操作人员必须按照潜孔钻机的操作流程和工作要求进行操作,不能随意更改操作方法。

第六条在操作过程中,操作人员必须时刻保持警觉,并保持清醒的状态。

第七条操作人员应按照规定,正确使用各种工具和设备,禁止乱扔工具和设备。

第八条在操作过程中,操作人员应及时清理设备周围的杂物,确保操作安全。

第九条在操作过程中,不得擅自解除或改变潜孔钻机的保护装置,禁止超负荷操作设备。

第十条操作结束后,操作人员必须将设备归位并进行清理,保证设备的整洁和安全。

第三章紧急情况处置规范第一条一旦发生设备故障或者其他紧急情况,操作人员必须立即停止作业。

第二条在紧急情况下,操作人员必须冷静处理,采取适当的措施保护自己和周围人员的安全,不能擅自离开现场。

第三条操作人员必须熟悉潜孔钻机的紧急停机装置和应急救援方案,必要时能够迅速切断电源并报告相关人员。

2023年潜孔钻机安全操作规程

2023年潜孔钻机安全操作规程

2023年潜孔钻机安全操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻机操作人员的生命安全和设备的安全运行,根据相关法律法规和行业标准,制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻机的安全操作,包括设备的日常维护和紧急情况下的操作。

第三条潜孔钻机操作人员必须经过专门培训,取得操作资格证书方可上岗操作。

第四条潜孔钻机的操作人员必须遵守本规程的各项规定,保证操作的安全性和稳定性。

第二章操作人员的基本安全要求第五条潜孔钻机操作人员必须年满18周岁,身体健康,无影响操作的疾病。

第六条潜孔钻机操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具,在操作过程中必须戴安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。

第七条潜孔钻机操作人员必须按照相关规定进行定期体检,确保身体健康,能承担操作任务。

第三章潜孔钻机设备的安全操作要求第八条潜孔钻机操作前,必须进行设备检查和试运行,确认设备运行正常。

第九条潜孔钻机操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并具备解决常见故障的能力。

第十条潜孔钻机操作必须遵守设备的使用说明书,按照操作规程进行操作。

第十一条潜孔钻机操作过程中,禁止超负荷操作,严禁在设备运行时进行维修和调整。

第十二条潜孔钻机操作过程中,必须保持设备周围的清洁和整齐,禁止物品的堆放和乱放。

第四章潜孔钻机操作的安全注意事项第十三条潜孔钻机操作过程中,必须保持集中注意力,严禁酒后操作。

第十四条潜孔钻机操作过程中,禁止在设备周围烟火,严禁吸烟。

第十五条潜孔钻机操作过程中,必须随时保持与他人的沟通畅通,及时报告发生的问题和情况。

第十六条潜孔钻机操作人员在操作过程中发现任何异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。

第十七条潜孔钻机操作人员必须随时掌握安全疏散路线,熟悉紧急救援措施。

第五章紧急情况处理第十八条潜孔钻机操作人员在遇到紧急情况时,必须冷静应对,迅速采取相应的应急措施,确保人员的安全。

第十九条潜孔钻机操作人员在紧急情况下,必须迅速报警,并向上级汇报情况。

潜孔钻工安全作业操作规程标准版本

潜孔钻工安全作业操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7172 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX潜孔钻工安全作业操作规程标准版本潜孔钻工安全作业操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程,方准进行操作。

2、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。

3、孔口有人工作时,禁止向冲击器进风。

拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。

4、传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。

5、风水管接头应紧固无跑风、漏水现象。

6、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物体上,车辆越过电缆,应用木板或套管隔离保护,防止电缆受损漏电。

收放或移动电缆时,必须戴绝缘手套,以免发生触电事故。

7、钻机的工作地面应平坦,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。

禁止在斜坡上横向钻孔作业。

8、工作现场应有足够的照明设施。

如出现照明故障,应立即停车,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。

9、每次使用前需吹净供气管路,钻杆和接头处的赃物,以免进入冲击器内使零件磨损或卡死10、钻凿时回转马达不允许反转,以免钻杆脱扣和钻杆螺纹磨损。

11、钻车推力大小,应以保证冲击器工作时不产生跳动为宜。

12、工作中随时检查油气路各部分接头的连接是否牢固,否则应停机修复。

13、发现钎头金属碎片掉入孔中,应及时用磁铁吸出。

14、长期使用时,每隔7天给各回转销轴所有需注黄油处黄油嘴加黄油一次。

15、钻机使用后,要及时清除表面岩粉等脏物,以备下次工作。

16、开车前应对钻机各部进行全面检查,具体要求如下:a滑架各部焊缝无开裂,各连接螺丝无松动现象,拉紧装置各拉杆连接可靠;b回转机构的滑道间隙适中,滑板螺丝无松动,齿轮传动灵活,钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的联接牢固可靠;c提升推进机构、制动器安全有效;d行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜,离合器操作灵活,滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置;e钻杆接头无开焊、滑扣现象,冲击器、钎头完好无损,合金柱(片)无脱焊、碎裂、掉粒等现象,钻杆、冲击器、钻头连接可靠;f各操作机构处在停止位置,仪表指针处在零位;g电缆及其它电气元件绝缘可靠;h除尘装置是否灵敏、齐全可靠;17、接好风管,低压应达到0.5-0.7Mpa、中压1.0-1.2 Mpa,管路无泄漏现象。

潜孔钻机安全操作规程模版

潜孔钻机安全操作规程模版

潜孔钻机安全操作规程模版一、概述潜孔钻机是一种特殊的钻井设备,广泛应用于地质勘探、矿产勘查等领域。

为了确保潜孔钻机的安全使用,保护操作人员的生命财产安全,特制定本《潜孔钻机安全操作规程》。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员应具备相应的潜孔钻机操作证书,并熟悉潜孔钻机的故障处理和应急措施。

2. 操作人员应了解潜孔钻机的结构和工作原理,掌握操作规程和各部位的安全操作注意事项。

3. 操作人员必须经过岗前培训,了解潜孔钻机的性能和工作要求,并接受相关考核。

4. 操作人员应严格遵守作业时间和休息规定,保证身体和精神状态良好。

三、潜孔钻机的准备工作1. 潜孔钻机在使用前,必须进行检查和维护,确保设备完好无损。

2. 首先检查电源线路和电气设备是否正常运行,确保潜孔钻机的电气安全性。

3. 潜孔钻机的润滑系统应定期检查和更换润滑油,确保油品正常,并保证潜孔钻机的正常工作。

4. 确保钻头和钻杆的质量合格,表面光滑且没有明显的缺陷,以免在作业过程中出现断裂或卡钻等意外情况。

5. 潜孔钻机的水冷系统应保证正常工作和供水充足,以避免设备过热。

6. 操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,准备好相关工具和安全设备。

四、潜孔钻机的安全操作1. 潜孔钻机的操作必须由经过培训和考核合格的操作人员进行。

2. 操作人员在操作前必须仔细阅读设备操作手册,了解设备的功能和使用方法,并按照手册操作。

3. 潜孔钻机在运行前必须检查刹车系统的工作情况,确保设备可以迅速停止。

4. 潜孔钻机在作业前必须检查钻头和钻杆的连接是否牢固,松动会造成危险。

5. 潜孔钻机在作业过程中,操作人员应密切观察设备运行状态,及时发现异常情况。

6. 潜孔钻机在作业过程中,应保持作业区域内的整洁,避免杂物和尘土进入设备,避免滑倒和阻塞设备。

7. 潜孔钻机在停机前必须先切断电源,确保设备停止运行并断开电气供电。

8. 潜孔钻机在停机后,操作人员应及时清理设备周围的杂物和油污,保持设备的干净和整洁。

潜孔钻机安全操作规程标准版本

潜孔钻机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2980 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX潜孔钻机安全操作规程标准版本潜孔钻机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。

二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。

三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。

作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。

五、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。

六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。

对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。

七、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。

八、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。

如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。

十一、在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。

十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。

潜孔钻工安全技术操作规程范本(三篇)

潜孔钻工安全技术操作规程范本(三篇)

潜孔钻工安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用的岩土工程钻探方法,但由于其操作环境复杂,存在一定的安全风险。

为了保障潜孔钻工作人员的安全,特制定本安全技术操作规程,以保证潜孔钻工作的安全顺利进行。

一、技术要求1.潜孔钻工作人员必须持有相应的操作证书,并经过专业的培训合格方可上岗。

2.潜孔钻机的使用前必须进行全面的检查,确保各项安全设备完好无损。

3.潜孔钻机必须设置稳定的支撑装置,工作平台应坚实牢固,防止机器滑动或倾翻。

4.潜孔钻机周围应设置明确的警示标志,并配备合适的防护设施,以保障工作人员的安全。

5.潜孔钻机使用的钻具必须符合规定的技术标准,并经过定期检测,确保安全可靠。

二、操作规程1.操作前,必须对潜孔钻机进行全面检查,检查各部位的连接是否紧固,电气线路是否正常。

2.操作人员必须佩戴合格的劳动防护用品,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

3.在操作潜孔钻机时,必须使用足够的助手并制定详细的工作计划。

4.操作潜孔钻机时必须保持清醒,严禁酒后操作,确保安全操作。

5.在进行潜孔钻作业时,必须制定合理的作业区域划分,并设置合适的隔离设施,防止他人进入作业区域。

6.操作人员必须熟悉潜孔钻机的启动和停机程序,并按照规定的操作程序进行操作。

7.操作人员在操作潜孔钻机时,必须牢固站立在平稳的地面上,并远离潜孔钻机碎石飞溅的范围。

8.潜孔钻机在工作过程中,必须定期清理钻孔,确保钻孔处没有杂物影响操作。

9.潜孔钻机在停机时,必须切断电源,并将钻具收拢,以防止他人误触引发意外。

三、事故应急处置1.发生事故时,立即停止潜孔钻机的运行,并在第一时间将情况上报相关负责人。

2.发生人员伤害事故时,应立即进行紧急救援,并及时送往医院救治。

3.发生火灾事故时,应立即使用灭火器进行扑灭,并通知消防部门进行扑救。

四、安全检查与记录1.潜孔钻机必须定期进行安全检查,检查内容包括机器本身的安全装置和工作环境的安全状况。

2.安全检查记录必须详细记录检查的时间、地点、内容和检查人员,并按时间顺序进行排序存档备查。

潜孔钻机安全技术操作规程模版

潜孔钻机安全技术操作规程模版

潜孔钻机安全技术操作规程模版一、概述潜孔钻机是一种用于地下工程的特种设备,为了确保作业人员的人身安全以及设备运行的正常可靠,制定了本安全技术操作规程。

本规程适用于所有使用潜孔钻机进行工作的作业人员。

二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书,并进行相关防护培训,具备专业的操作技能;2. 潜孔钻机必须符合国家安全标准和规定,定期进行检测并保持良好的工作状态;3. 潜孔钻机必须配备紧急停车装置和安全警示灯,保证在紧急情况下能够及时停机;4. 工作场地必须整洁、安全,保证作业人员能够安全地进行操作。

三、作业前准备1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等;2. 潜孔钻机必须进行日常检查,确保各项指标正常,并查看相关操作记录;3. 检查作业场地,清理可燃物品、易燃物品和爆炸物品,确保作业场地安全;4. 确定作业范围和作业目标,并告知相关人员。

四、潜孔钻机操作1. 操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁违章指挥和操作;2. 操作人员必须保持专注,无论何时都不能分散注意力;3. 潜孔钻机的开关和控制台必须处于操作员可控范围内;4. 潜孔钻机的操作必须平稳,不能猛推猛拉,必要时可使用润滑剂;5. 潜孔钻机的卸载和装载必须由专业人员进行,确保安全无误;6. 在作业过程中,禁止操作人员身体部位进入潜孔钻机的工作区域;7. 在潜孔钻机工作期间,禁止因各种原因离开操作岗位,必要时可交替作业。

五、应急处理1. 如遇到突发事件,操作人员必须立即按下紧急停车装置,停机;2. 在突发事件发生后,操作人员必须第一时间向领导和相关人员报告,并采取适当的措施;3. 作业现场必须配备适量的灭火器材,并对作业人员进行相应的培训;4. 在需要进行紧急救援时,必须遵循相关的救援流程和措施,并及时向领导汇报。

六、作业结束后1. 潜孔钻机必须进行清洁,清除残留物,保持设备整洁;2. 将潜孔钻机停放在指定的区域,并进行固定,防止意外伤害;3. 作业现场必须进行整理,清除作业引起的垃圾和杂物;4. 将相关操作记录整理完毕,并上报给领导进行归档。

潜孔钻安全操作规程

潜孔钻安全操作规程

潜孔钻安全操作规程
《潜孔钻安全操作规程》
为了保障潜孔钻操作的安全性,提高工作效率,特制定了本规程,以规范操作流程,保障工作人员的人身安全。

一、操作前准备
1.1 确保潜孔钻设备完好,无故障。

1.2 工作人员需穿着符合安全标准的工作服和安全帽。

1.3 检查现场环境,确保周围没有障碍物,防止意外伤害发生。

1.4 经过专业培训后,操作人员持证上岗。

二、操作过程
2.1 操作人员需严格按照潜孔钻操作手册操作,不得擅自更改
操作流程。

2.2 在操作过程中,严格遵守相关安全规定,确保自身和他人
的安全。

2.3 操作人员需保持清醒的头脑,对潜孔钻设备的状况进行实
时监控。

三、事故应急处理
3.1 如发生潜孔钻操作事故,操作人员需立即停止操作,通知
现场负责人。

3.2 迅速疏散现场人员,并进行必要的急救处理。

3.3 事故发生后,需立即对潜孔钻设备进行排查,找出原因。

四、维护保养
4.1 定期对潜孔钻设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

4.2 在操作结束后,对潜孔钻设备进行彻底清洁,存放在指定的位置。

在潜孔钻操作中,安全第一,严格遵守安全规程,切实保障了工作人员的人身安全,也提高了工作效率。

希望全体工作人员严格遵守此规程,并不断完善,确保潜孔钻作业的安全进行。

潜孔钻工安全技术操作规程模版

潜孔钻工安全技术操作规程模版

潜孔钻工安全技术操作规程模版潜孔钻工是一项涉及地下探测和钻进作业的技术工作。

在进行潜孔钻工作时,安全是至关重要的。

为了确保工人的安全和减少事故的发生,制定一套潜孔钻工安全技术操作规程是必要的。

下面是一份____字的潜孔钻工安全技术操作规程模版:潜孔钻工安全技术操作规程模版(二)第一章概述第一条为了保障潜孔钻工作的安全和顺利进行,制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻工的操作人员和相关管理人员。

第三条潜孔钻工作应遵守国家有关安全生产法律法规,以及相关安全规范和标准。

第四条本规程的目的是规范潜孔钻工作的安全操作程序和安全防护要求,减少事故的发生,保护工人的生命财产安全。

第五条潜孔钻工作的所有操作人员必须严格遵守本规程的各项要求,服从指挥,严禁违章操作。

第二章作业前准备第六条潜孔钻工作前,必须进行工地安全检查,确保工作区域没有危险隐患。

第七条在工作区域设置明显的警示标识和安全警示牌,提醒人员注意安全。

第八条所有参与潜孔钻工作的人员必须经过专业培训,具备相应的技术能力和防护知识,并持证上岗。

第九条准备必要的防护设备和工具,并进行定期检修和维护,确保其正常运行。

第十条进入工作区域的人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服和防护眼镜等个人防护装备。

第三章潜孔钻工作的操作规程第十一条潜孔钻工作前,应组织工作人员进行工作计划和操作方案的讨论和研究,明确工作目标和安全措施。

第十二条制定作业方案时,要考虑地质环境、工程要求和设备特性等因素,制定安全措施,减少事故风险。

第十三条在进行潜孔钻工作时,必须严格按照操作规程和安全措施进行操作,不得随意更改或省略环节。

第十四条潜孔钻工作中,必须根据工程要求和地质情况合理选择钻具和钻头,并确保其正常运行和维护。

第十五条在钻进过程中,必须保持良好的沟通协调,负责人员要随时了解作业进展和注意事项,并及时调整工作计划和安全措施。

第四章安全防护措施第十六条在进行潜孔钻工作时,必须加强对工作区域的管控,确保无关人员不进入危险区域。

潜孔钻操作规程完整

潜孔钻操作规程完整

潜孔钻机操作规程一、根本规定1、运转人员须经技术训练,了解潜孔钻的结构原理和工作性能,熟知潜孔钻的平安操作规程和保养规程,并经考试合格,方可单独操作。

2、运转人员应穿工作服,戴平安帽。

3、遇到六级以上大风和冰冻时,不准上滑架。

如确实需要,必须系好平安带。

严禁乘坐回转机构上、下滑架。

4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。

5、孔口有人工作时,禁止向冲击器送风。

拆装钻头时,应关闭回转、提升机构,以防伤人。

6、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进展。

7、应经常检查风管接头是否固紧,以防脱节伤人。

供风系统的检修工作必须在停风后进展。

8、起落滑架时,不许在滑架下停留、通行。

9、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上,车辆越过电缆,应用木板隔离保护,防止电缆受损漏电。

收放或移动电缆,应戴绝缘手套。

10、潜孔钻进展钻孔作业时,停机面应平坦,当在倾斜地面上工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。

禁止在斜坡上进展横向作业。

11、夜间作业,应有足够的照明;如照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复前方可继续工作。

二、开机前的准备1、对潜孔钻各部位进展全面检查〔1〕滑架各部焊缝无开裂,各连接螺丝无松动现象,拉紧装置的各拉杆连接可靠。

〔2〕回转机构的滑道间隙适中,滑板螺丝无松动,齿轮传动灵活,钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接结实可靠。

〔3〕提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊,松紧适当,制动器工作可靠。

〔4〕行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜,离合器操作灵活,滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。

〔5〕钻杆接头无开焊、滑扣现象。

冲击器、钎头完好。

合金柱〔片〕无脱焊、碎裂、掉粒等现象。

钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

〔6〕各操作机构处在停止位置,仪表指针处在零位。

〔7〕电缆与其它电气元件绝缘可靠。

2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。

3、接通电源、电压变动围应不超过额定值的-5~+10%4、接好风管,风压应到达5~6公斤/厘米2。

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文件编号:RHD-QB-K9351 (操作规程范本系列)
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潜孔钻机安全技术操作规程标准版本
潜孔钻机安全技术操作规程标准版

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、操作规程
1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。

1.2 把钻机车开到预定的工作位置。

1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。

1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。

1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,
以提高钻机工作效率。

1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。

2、钻机操作注意事项
2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。

2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。

司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。

2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。

2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转
发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。

3、日常维护
3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。

3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工厂试车时进行了调整,使用时不能轻易拆卸,遇到故障,先进行研究摸清问题,再拆卸修理。

3.3各部润滑油是否满足需要,振动比较剧烈的部分,其连接件及连接螺栓是否振动。

3.4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理,特别冲击器要及时清理,以免产生剧烈磨损。

3.5配电柜内粉尘定期清理,开关触头应经常打磨光滑。

3.6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净,特别是夏季更应注意,以免因电机发热而损坏。

3.7空压机在严格按操作要求作业,随时检查电机工作情况,电流、电压、气压是否正常,有异常情况应及时排除,不允许带病作业。

3.8要随时检查所用电缆是否完好,有无破损漏电现象,特别是爆破后和雨天更应勤检查。

4、钻机检查规程
4.1小修
4.1.1检修、清洗、更换推进器、轴承。

4.1.2检查紧固或更换各部螺丝。

4.1.3检查或更换常用易损各部螺丝。

4.1.4检查、修理或更换专套筒滚子链条。

4.1.5检查修理油泵。

4.1.6检查油压控制系统与气动控制系统的密封装置,清洗滤油器,油箱换油。

4.1.7 检查油路系统与风路系统的可靠性,更换已损坏的管路及油管接头。

4.1.8 清洗润滑系统及更换润滑油。

4.1.9 检查行走链轮。

4.1.10检查或更换各部链轴或轴套。

4.2 中修
4.2.1检查清洗注油器。

4.2.2检查修理和更换推进器垫座。

4.2.3检查修理、更换推进器内主要接全部。

4.2.4检查或更换各液压缸。

4.2.5检查分解或更换液压操纵阀、气动操纵阀及给风阀门。

4.3 大修
4.3.1更换各液压油缸。

4.3.2更换轮轴。

4.3.3更换全部液压气动操纵控制系统。

4.3.4更换油泵。

4.3.5涂油。

5、钻机人员交接班制度
5.1接班人员必须提前十五分钟上岗。

交接时,交接人应详细介绍安全、生产、设备、工具等情况,接班人应根据交接情况进行详细检查和试车,并做好交接记录。

5.2交班中发现问题,由交班司机负责;交班后发现问题由接班司机负责。

5.3对工具、物品、备品备件、各种资料应妥善保管和交接,如有丢失,按价赔偿。

查不清的由机台集体负责。

对领导交办事宜认真贯彻执行,并做好
记录。

5.4当班发现问题应及时处理,并将处理结果做好记录,特殊情况汇报工段。

白班必须为夜班创造良好的作业条件。

5.5交班将机台卫生、工具收拾干净整洁,设备摆于安全位置,断电、关好门窗,上锁。

接班人没到交班人不准走。

交接不清不明不准下班。

5.6正、副司机分别检查自己负责的部位,发现问题及时加以处理解决。

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