双速绞车安装安全技术措施方案

合集下载

双速绞车安装安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书

双速绞车安装安全技术措施

日期：__________________

单位：__________________

第1 页共8 页

双速绞车安装安全技术措施

一、工程概况为了保证A6-100及A6-103上顺槽的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输，因此在A6-100及A6-103上顺槽需要安装3部JSDB-10型双速绞车和2部JSDB-16型双速绞车，为了确保各项作业安全有序的进行，确保职工人身安全,特制定此措施。

二、施工组织1、施工地点：A6-100上顺槽、A6-103上顺槽2、施工负责人：兰树志3、安全负责人：赵建国4、参加人员：安装队早、中班人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择：校核公式：

Qj=Q0g(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)Qj---切点处最大静张力，NQ0---绳端最大载荷，kg（支撑掩护式放顶煤支架重17.2t，平板车自重1t，液压支架和平板车共计18.2t，即18.2×103kg）θ---轨道倾角，°f1---滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数）取0.015f2---钢丝绳与底板的摩擦系数，取0.2P---钢丝绳每米重量，kg/mL---钢丝绳的有效运输长度，mg---9.8N/kg钢丝绳安全系数校核：M=σ/QjM—钢丝绳安全系数（斜巷安全系数M≥6.5）σ—钢丝绳破断力JSDB-16

型绞车使用Φ26mm的钢丝绳，绞车最大牵引力为280kN，钢丝绳破断力为477kN，钢丝绳每米自重2.47kg，A6-100最大坡度19°(生产技术科提供)，运输距离150m，按最大提升一台液压支架和一辆大平板车（1t）的重量进行验算,即18.2×103kg。以上数据代入公式：

安装双速绞车的安全技术措施

1、安装绞车前，必须备好所用的材料、工具，并仔细检查材料的规格、材质是否符合规定，对不符合规定的材料和不能保证安全的工具严禁使用。

2、安装绞车前，首先要进行敲帮问顶，加强顶板支护，确认安全后方可开始绞车安装工作。

3、作为起吊用的锚杆采用长度不小于2.2m，直径不小于22mm的高强锚杆，支设时必须进行全长锚固，锚固力不得小于50KN，只能用于起吊小于5t的物件。

4、作为起吊用锚索绳使用?15.24mm的钢绞线，钢绞线长10m，打入基岩不小于1.5m。每根索绳使用MSCK2335型锚固剂不少于6卷，锚固力不得小于100 KN，只能用于起吊小于10t的物件。

5、起吊锚杆支设端头带特制铁托板，规格为150mm×150mm×10mm，并用一对背靠背螺帽固定，锚杆外露不得小于50mm。

6、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm×150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm。

7、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚杆起吊时，必须为4根锚杆共同作为起吊点，每两根起吊锚杆间距为300mm，成四方形布置。

8、起吊大于5t，小于10t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚索共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为300mm。

9、用于起吊的两根锚杆或锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚杆、锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象。

10、起吊锚杆、锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接。

11、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于15.5mm的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁

绞车安装及打运安全技术措施

一、概述

根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、sdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16 调度绞车一部、jd-11.4kw 绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。

二、绞车的安装

1 、绞车安装方法

（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14 双速绞车用两台5 吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。jd-16 调度绞车、jd-11.4kw 打好固定地脚螺栓。

（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。

（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。

2、绞车试运行

（1 ）试运行前的准备

a检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。

b、检查电气连接是否正常。

C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。

d、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。

（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。

3、绞车操作前的检查

（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；

（2）检查起动器等电控设备是否正常；

（3）检查斜巷信号装置是否正常；

绞车拆除和运输及安装安全技术措施

绞车拆除和运输及安装安全技术措

施

一、绞车拆除的安全技术措施

在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：

1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。

2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。

3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。

4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。

5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。

6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。

二、绞车运输的安全技术措施

在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：

1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。

2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。

3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。

4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。

三、绞车安装的安全技术措施

在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：

1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。

JSDB-30型双速多用绞车安装施工安全技术措施

编号:JMX-PCLMY- 150102综采工作面-02

JSDB－30型双速多用绞车安装施工

安全技术措施

工作面名称：150102综采工作面

作业单位：综采队

编制人：

队长：

总工程师：

编制日期：2015年01月28日

执行日期：2015年月日

JSDB－30型双速多用绞车安装施工安全技术措施

一、概况

为了确保综采设备、材料的运输安全，现需安装JSDB－30型双速多用绞车，为确保施工安全及无极绳绞车安装质量，特编制本安全技术措施。

二、施工准备

1、组织相关人员实地察看施工现场，了解并弄清该施工现场的概况。

2、组织相关职能科室共同拟定具体施工地点及方案，确定绞车安装位置。

3、准备好所需的工具及材料。

4、清理、平整安装地点，挖好设备基础坑，并打好用于起吊用的锚杆。

5、打运设备前，对于外露的轴承及齿轮等部位，必须备好适当的保护罩牢靠地加以保护。

6、精心组织施工人员，合理安排施工工序。

三、施工步骤：

1、在指定位置按照设计尺寸挖掘好绞车基础坑。

2、将JSDB－30型绞车运到指定地点浇灌并安装好。

3、把开关、电缆等相关设备运到绞车附近并按规定安装齐全。

4、试运转：一切就绪后进行调试运转。

四、绞车安装要求

（一）绞车安装技术要求

1、绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，各连接螺栓必须露出螺母3丝，扣件齐全紧固，不得松动。

2、绞车使用的钢丝绳，钢丝绳的张紧应适当，钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，无打结爬绳现象，绞车的主钩头绳使用绳卡不少于5付，保险绳绳卡不得少于3付，所有绳卡必须上紧，绳卡规格必须一致，应和绳径相配套，绳卡交错使用，卡距应为100～200mm。车辆松到位后绞车滚筒余绳量不得少于3圈，滚筒上生根余绳不得少于3～5圈。

运输绞车安全技术措施

为保证15101工作面安装前绞车（双速绞车、调度绞车）入井前后装运安全，特制定以下安全措施，望相关人员贯彻学习。

一、装运时间：202x年7月26日～30日。

二、准备工作(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）

运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队，装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。

三、运输路线

主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风顺槽15101切眼。

四、运输方式

主斜井采用JK－2.5/31.5型单滚筒绞车运输，钢丝绳绳径为

30mm；轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输， JD-25kw绞车绳径为15.5mm，JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。

五、绞车固定与连接(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）

1、使用平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用。

2、采用叉车时，要稳起稳放，操作平稳。

3、采用叉车将绞车搬运至平板车上，与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系，由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合，前后中心绞车稍后。

4、叉车搬运下放过程中，如需摆正、转动绞车，必须用绳拉或长工具推。

5、然后用15．5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。

6、平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为14*50mm（破断力为23T）。

双速绞车安装安全技术措施实用版

YF-ED-J8632

可按资料类型定义编号

双速绞车安装安全技术措

施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

双速绞车安装安全技术措施实用

版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、工程概况

为了保证A6-100及A6-103上顺槽的液压

支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运

输，因此在A6-100及A6-103上顺槽需要安装3

部JSDB-10型双速绞车和2部JSDB-16型双速

绞车，为了确保各项作业安全有序的进行，确

保职工人身安全,特制定此措施。

二、施工组织

1、施工地点：A6-100上顺槽、A6-103上

顺槽

2、施工负责人：兰树志

3、安全负责人：赵建国

4、参加人员：安装队早、中班人员

三、施工前的准备

绞车和钢丝绳的选择：

校核公式：

Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ

+f2cosθ)

Qj ---切点处最大静张力，N

Q0---绳端最大载荷，kg（支撑掩护式放顶煤支架重17.2t，平板车自重1t，液压支架和平板车共计18.2t，即18.2×103kg）

双速绞车安装安全技术措施

双速绞车是一种特殊的起重机械，广泛应用于各种领域，如工矿企业、港口码头、建筑工地等。安装双速绞车需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生。本文将围绕双速绞车的安装安全，展开讨论。

一、安装前的准备工作

在安装双速绞车之前，需要完成以下准备工作：

1. 选址布局：选址应考虑地基的承载能力和操作的实际

需求。布局要合理，便于材料、设备和工具运输，同时要方便维修和保养。

2. 安装测量：在选好安装位置后，需要充分测量和验算，保证绞车的稳定性和安全使用。包括测量配重的重心高度，计算吊车吊达、高度、长度。

3. 安装方案：制定安装方案，并进行现场勘查，确定各

步骤的安全措施和施工要求。在制定方案时，应考虑各种情况的突发处理方法。

4. 监理评估：由专业监理人员对施工进程进行监理评估，确保安装过程符合国家安全标准。

二、操作人员安全教育

在进行双速绞车安装之前，应对操作人员进行必要的安全教育，让其熟悉双速绞车的性能和特点。包括：

1. 熟悉机器参数：了解双速绞车的承重能力、速度、安全装置等参数，按照要求进行操作。在使用绞车时，必须按照规定的最大承重重量进行操作。

2. 熟悉安全技术：了解取货和放货的安全技术要求和操作程序，掌握应急处理的方法。

3. 熟悉紧急停车系统：了解如何使用紧急停车系统，保障机器在危险条件下的安全性。

三、安装过程中的安全措施

1. 安装材料的检查：在组装绞车前，必须对材料进行检查，确保所有材料符合要求。包括各类螺栓、卡环、钩子、滚轮系统等。

2. 安装前试运转：在安装之前，重点开展检测工作，进行试运转。确保双速绞车的各项指标和机械部件的性能符合设计要求，而且接线牢固，传动部件顺畅无误。

双速绞车安装安全技术措施

监督检查内容的确定与实施
监督检查内容
对双速绞车安装过程中的安全技术措施进行全面监督检查，包括安装前的准备工作、安装过程中的安全操作、安装后的验收等。
实施方案
制定详细的监督检查实施方案，明确每个环节的监督检查内容和标准，确保监督检查工作的全面性和有效性。
检查结果记录
对每次监督检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等，为后续的反馈和改进提供依据。
安装安全技术措施的重要性
01
02
03
保障人员安全
通过采取有效的安全技术措施，可以避免安装过程中发生人员伤亡事故，保障人员的生命安全。
确保设备完好
正确的安装方法和技术可以确保双速绞车的完好和稳定运行，提高设备的使用寿命和安全性。
防止事故发生
通过严格遵守安全技术措施，可以避免因安装不当或操作失误导致的事故，确保生产的安全和稳定。
THANKS
谢谢您的观看
安装人员应具备高度的安全意识，严格遵守安全操作规程，确保安装过程中的安全。
03
双速绞车的安装过程安全技术措施
安装过程中的安全操作规程
操作规程制定
双速绞车安装过程中，必须制定明确的安全操作规程，明确规定操作步骤、顺序和注意事项。
操作人员培训
所有参与安装的人员必须经过专业培训，熟悉安装过程、设备特性和安全操作规程。

绞车安装技术安全措施

绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿

山等领域。在安装绞车时，必须严格遵守安全措施，以确保操作人

员的安全和设备的正常运行。本文将重点介绍绞车安装技术以及相

应的安全措施。

一、绞车安装技术

1.选定安装位置：安装绞车时首先要确定它的位置，应先规划

好站点的位置，尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。根据绞车的高

度和承重能力，选择适配的位置。

2.固定支架：在安装绞车之前，必须先准备好支架，并将其安

装牢固。支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成，表面应清洁

光滑，松动和油脂等污物应清除干净。

3.固定滑轮、钢丝绳等部件：在安装绞车之前，需要事先固定

滑轮、钢丝绳等部件，确保它们能够牢固地固定在支架上，并且不

能存在任何松动。

4.安装电机：在安装绞车时，还需要将电机进行调整和安装。

电机应与绞车连成同一电路，电缆应固定在支架上，避免钢丝绳碰

到电缆。

二、绞车安装安全措施

1.安全检查：在安装绞车之前，应进行彻底的安全检查，检查

所有固定件和连接部分是否松动。检查滑轮和钢丝绳是否正确调整，避免出现不必要的摩擦，确保绞车能够正常工作。

2.穿越装置：在安装绞车时，必须使用穿越装置，使钢丝绳穿过终端，确保钢丝绳能够到达安全位置，避免工人接触到绞车运转的部件。

3.固定钢丝绳：在安装绞车时，钢丝绳应固定，确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。钢丝绳应垂直放置，不应与其他物体发生摩擦。钢丝绳的强度应与绞车相匹配。

4.使用防护设备：在安装绞车时，操作人员应穿戴好适当的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。

双速绞车安装安全技术措施

引言

双速绞车广泛应用于工业领域，用于吊装重物和输送材料。由于其操作涉及高

风险和重要性，安全措施的合理实施和严格遵守对于使用者至关重要。本文将介绍双速绞车安装过程中需要遵循的安全技术措施。

双速绞车的基本原理

双速绞车是一种机械装置，通过驱动装置提供的动力，带动绞车滑轮的转动，

使绞车绳索升降重物。双速绞车通常配备两种速度，高速和低速，以适应不同的工作需求。高速用于快速提升轻负荷重物，低速用于缓慢提升重负荷物品。

安全技术措施

1. 安装位置

在安装双速绞车时，应选择坚固、平稳的基座，并确保基座能够承受绞车及其

最大额定载荷的重量。基座的选择和设计应符合相关标准和规范。安装位置应远离易燃物料、电线、管道等有潜在危险的区域，以保证操作和维护的安全。

2. 电力接线

双速绞车的电力接线必须符合当地的电气安全规范和标准。安装前应首先确保

电源电压和频率与绞车的额定电压和频率匹配。使用合适的绝缘电缆，并将其正确接地以确保操作人员的安全。所有接线应牢固可靠，并防止磨损和断裂。

3. 安全开关和控制装置

应安装适当的安全开关和控制装置以确保在发生紧急情况时能够立即停止绞车

的运行。例如，可安装紧急停车按钮和断电器，以便操作人员随时停止绞车操作。

4. 载荷限制

在安装双速绞车时，必须严格按照设备制造商提供的载荷限制进行操作。超过

额定载荷将导致设备故障甚至安全事故发生。操作人员应清楚了解设备的额定载荷，并遵守相关指引和要求。

5. 维护和检查

定期检查和维护是保持双速绞车安全运行的关键。操作人员应定期检查绞车滑轮、绳索、电气部件等，确保其运行正常且没有损坏。如有损坏或异常，应立即采取措施修复或更换。定期保养和润滑应按照设备制造商的指导手册进行。

绞车安装及安全设施安装方案

汇报人：

日期:

•项目背景与目标

•绞车安装方案

•安全设施安装方案目录

•安装质量保障措施

•安全操作规程与培训

•后期维护与保养计划

项目背景与目标

本项目为某矿山的绞车和安全设施安装工程，

旨在提高矿山生产效率和作业安全。工程概况

当前矿山使用的绞车和安全设施较为陈旧，已无法满足生产需求，亟待更新。

矿山现状矿山位于山区，地形复杂，安装环境较为恶劣。安装环境

项目背景介绍

需要安装一套新型的绞车和

安全设施，以满足矿山生产

的需求。安装需求

确保绞车和安全设施的稳定运行，提高生产效率，保障作业安全。安装目标

符合国家相关标准和矿山安全规定。安装标准

安装需求与目标

绞车和安全设施选型

绞车选型

选用具有先进技术、性能稳定、操作简便的绞车设备。

安全设施选型

选用符合国家标准的安全设施，如防护栏、安全门、急停开关等。

设备品牌与供应商

选择知名品牌、具有良好信誉的供应商，确保设备质量和售后服务。

绞车安装方案

绞车应安装在平整、宽敞、无障碍物的场地上，方便操作和维修。地理位置选择安全距离设置视线要求绞车安装位置应远离高压线、易燃易爆物品等危险源，确保安全距离。绞车安装位置应保证操作人员有清晰的视线，便于观察绞车运行情况和周围环境。

0201安装位置选择

根据绞车型号、规格和地

质条件，设计合适的基础

结构，确保绞车稳定运行。基础设计

选用符合设计要求的水泥、钢筋、砂石等施工材料，确保基础质量。施工材料准备严格按照基础施工图纸和技术要求进行施工，确保基础尺寸、标高和强度等

符合要求。施工过程控制安装基础施工

绞车安装安全技术措施

绞车是一种用来提升和搬运重物的机械设备，在使用过程中要严格按

照相关的安全技术措施进行安装，以确保操作人员的安全。下面是一些常

见的绞车安装安全技术措施：

1.选址安全：在安装绞车前，要选择一个平坦、坚固的地面，以确保

绞车的稳定。同时，应避免在地下管道、隐蔽电线等地方安装绞车，以免

损坏管线和导致事故发生。

2.安装固定：绞车在安装时需要固定在地面或固定平台上，以确保其

稳定性。安装固定方法可以采用膜法孔和铆钉等方式，确保绞车不会在使

用过程中发生移动或倾斜。

3.安装位置合理：绞车应根据实际需求进行合理的安装位置选择。安

装位置应远离人员通道，并保持足够的操作空间，以便操作人员可以自由

移动和操作绞车，防止被绞车的活动部件碰伤。

4.输送系统保护：如果绞车安装在悬挂轨道上，并用于运输物料，在

装载位置和输送位置之间应设置绞车保护装置。这可以是防撞装置、限位

装置等，以防止绞车在行驶过程中与其他物体相撞或超出设定的行驶范围。

5.电力供应：绞车的电源应符合电气安全标准，并且要求可靠的接地。绞车的电线应保持完好无损，并通过专门施工人员进行接线和调试，确保

绞车的电气系统正常运行。

6.控制系统安全：绞车的控制系统应采用可靠的开关和按钮，并应正

确安装在容易被操作人员接触到的位置。控制系统需要提供急停按钮，以

便操作人员在紧急情况下能够迅速停止绞车的运行。

7.限制负荷：在安装绞车时，要确保绞车的运行负荷不超过其额定负荷。如果负荷过大，绞车可能会出现意外断裂或失控，导致严重的事故。

8.维护和检修：定期对绞车进行维护和检修是确保其安全运行的重要措施。在检修期间，应按照操作手册和相关安全规定进行操作，确保操作人员和技术人员的安全。