绞车安装的安全技术措施实用版
绞车安装的安全技术措施
安全技术/机械安全绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。
为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处二、施工方式：人工安装三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。
四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。
五、施工组织：1、施工单位：巷修队机电科协助2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制3、现场负责人：早班：中班：4、施工工期：2天5、组织机构：分管矿领导：区队负责人：施工人员：巷修队人员、机电科电工六、绞车安装固定的工序及标准：1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t 刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。
要求必须上双螺帽，上紧固定。
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。
采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。
绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。
各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。
3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。
4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。
5、卷钢丝绳：⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。
⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施安全技术措施一、编制说明：根据工程进度安排，我项目部开始安装主、副斜井凿井绞车，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：二、施工内容：JTD-提升机三、施工日期：2012年3月四、施工现场管理人员：施工负责人：技术负责人：安全负责人五、编制根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92《煤矿安全规程》六、施工准备材料及要紧机具：1、绞车安装所使用的要紧材料，成品或者半成品应有出厂合格证或者质量鉴定文件。
2、绞车开箱检查应符合设计要求。
有无缺损等情况。
3、绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或者含有杂物的润滑剂。
4、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
5、20T吊车、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、手拉葫芦、木楔、油枕等。
七、作业条件：1、施工现场环境要求基本具备安装条件。
2、绞车安装应按照设计要求进行。
八、绞车安装技术要求：1、工艺流程：施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。
2、基础验收①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或者水泥砂浆能与基础紧密结合。
③绞车开箱检查应符合下列规定：④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。
⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索务必符合安全要求。
3、设备清洗：①绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
②用煤油或者汽油清洗轴承时严禁吸烟或者用火，以防发生火灾。
施工绞车操作安全规
施工绞车操作安全规
1. 在操作施工绞车前，必须接受专业的培训，并获得相关证书。
2. 操作人员必须戴上安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。
3. 在操作施工绞车前，必须进行安全检查，确保绞车设备和附件的工作状态良好。
4. 绞车操作区域必须标识清晰，严禁无关人员进入。
5. 在操作绞车过程中，必须确保绞车周围的安全区域，清除堆放的障碍物。
6. 绞车操作时，严禁随意调整或更改绞车设备的设置。
7. 在绞车操作过程中，操作人员必须全神贯注，严禁分心或与他人交流。
8. 在起重物体前，必须确认其重量和吊具的安全性，并计算好吊点。
9. 在操作绞车时，必须遵守相关安全规定，严禁超载。
10. 绞车操作人员必须了解应急措施，掌握绞车紧急停车的方法。
11. 绞车操作结束后，必须及时关掉电源，进行维护保养和清洁工作。
12. 如果绞车发生故障或异常，操作人员必须立即报告给有关人员，禁止私自修理。
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吊装绞车安全操作规程
吊装绞车安全操作规程吊装绞车是一种重要的起重设备，其安全操作至关重要。
为了保障人员和设备的安全，以下是吊装绞车的安全操作规程：一、设备检查与准备1. 在使用吊装绞车之前，操作人员应仔细检查设备的外观，确保吊装绞车没有明显的损坏或故障。
2. 检查绞车的各个部件，包括钢丝绳、滑轮、传动机构等，确保其正常运行，无松动和磨损现象。
3. 检查绞车的控制装置，确保其灵敏度和可靠性。
4. 准备好必要的安全防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
二、工作场地准备1. 选择平坦坚固、无杂物的工作场地，确保吊装绞车的稳定性。
2. 清理工作场地，确保没有杂物和障碍物。
3. 标识工作场地的危险区域和安全通道，防止他人进入危险区域。
三、吊装绞车的操作流程1. 操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，确保吊装绞车的正常运行。
2. 操作人员应先将吊绳固定好，然后逐渐提升重物，避免反弹和摇晃。
3. 在吊装过程中，操作人员应注意观察吊绳的状态，如发现异常应及时停止吊装并进行排查。
4. 在需要调整吊绳方向的时候，应通过锁定滑轮和调整绳索的方式进行，切勿强行拉动吊绳。
5. 吊绳不得交叉、打结或擦地，以防止其受损。
四、注意事项与应急措施1. 在吊装过程中，操作人员应保持专注，切勿分心和与他人交谈，以防发生意外。
2. 在吊装过程中，操作人员应密切关注吊绳的工作状态，如发现异常应立即停止吊装并报告上级。
3. 在吊装过程中，操作人员应保持通讯畅通，与其他工作人员进行协调配合。
4. 如果发生吊绳断绳、滑轮松脱等紧急情况，操作人员应立即按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
5. 吊装绞车操作结束后，操作人员应及时清理工作场地，并进行设备的检查与维护。
以上就是吊装绞车的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，能够最大程度地保障吊装绞车的安全性，防止意外事故的发生。
临时改绞防坠安全技术措施
1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。
2、施工所用的锁具要符合设计要求。
3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。
4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。
5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁具起吊。
6、起吊物件上不能有任何的杂物，保证起吊物件的干净。
78、人员在井下施工时，安全带必须要生根，且生根点要恰当合适。
9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套，并且物件要拿牢拿稳。
10、在施工每根钢梁时，人员抬放钢梁时要配合得当。
11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查，确保每样工具都安全可靠。
12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。
13、在吊盘上施工之前，吊盘上的空洞全部封堵严，并铺满木板。
14、吊盘四周除了施工方向，其他位置要安装护栏。
15、安装梁时螺栓要紧固，并按要求配备垫片。
二、地面施工部分1、地面起吊用的锁具要提前检查。
2、起吊用的吊车、内齿轮等设备之前要进行试运转，确保安全无故障。
3、施工井口封口盘时，四周的警戒和人员保险带生根点，必须选着合理。
4、保险带使用前必须检查，确保无误后方可使用。
5、起吊封口钢梁时，人员不能站在钢梁的四周。
67、在起吊二、三平台钢梁时钢梁末端要采用留绳。
8、在二、三平台施工的人员保险带必须生根。
9、在二、三平台以及天轮平台施工期间封口盘上严禁站人。
10、在二、三平台以及天轮平台上螺栓帽时严禁带手套。
11、严禁平行交叉作业。
12、天轮平台作业时，人员安全带必须要生根。
回柱绞车安装安全技术措施
回柱绞车安装安全技术措施我矿3采区轨道下山需安设回柱绞车一部。
型号为：JSDB-16 .为了确保回柱绞车在安装期间的安全及顺利完成。
特编写以下技术措施。
一、项目工程由施工队进行施工，机电队为责任队组，负责保证工程安全顺利施工。
二、绞车安装施工：1.底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2.绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3.绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4.绞车用于斜坡大于10°的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45°斜角往后打入底板。
用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。
5．因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。
三、接电、试运转：1.进线嘴连接紧固，密封良好，接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有信余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
2.接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，绝缘座完好无裂纹；接线整齐无毛刺，卡爪不压电缆胶皮或其他绝缘物，也不得压和接触屏蔽，隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
3.短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
漏电保护装置使用合格。
4.绞车安装及静态验收结束确认无误后，方可送电命令，进行电动试运转，试运转必须由专职绞车工操作。
5.绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
调度绞车安装安全规定模版
调度绞车安装安全规定模版一、目的和范围本安全规定的目的是确保绞车在安装过程中的安全操作，保护工作人员的人身安全和设备的完整。
本规定适用于所有绞车的安装作业。
二、安全责任1、项目经理或现场主管负责组织安装作业，并指派专业操作人员进行安装；2、专业操作人员应具备相应的技术能力和安全意识，且应对设备本身特点和安装任务有充分的了解。
三、操作准备1、在进行绞车安装之前，操作人员应仔细阅读并熟悉产品的操作手册，了解其工作原理和安全要点；2、核对所需的工具和设备是否齐全，并确保其正常工作；3、检查绞车设备的运行状态和外观是否正常，如有异常应及时报告。
四、安全操作步骤1、安装地点的选择操作人员应选择一个平坦且坚固的地面进行绞车的安装，避免地面不平或者松软的地质环境影响绞车的安全使用。
2、固定基础的准备在进行绞车的安装之前，应根据生产厂家提供的要求进行固定基础的准备工作。
确保固定基础的坚固稳定，以避免使用过程中的晃动和松动等安全隐患。
3、绞车设备的安装（1）操作人员应按照设备操作手册的要求进行绞车的组装工作，确保各部件的正确安装位置和紧固程度；（2）在组装过程中，操作人员应注意避免误操作导致伤害，如避免手指夹在零部件之间；（3）所有安装螺栓应按照设备要求进行均匀拧紧，确保设备的稳定。
4、安装绞车的导向装置操作人员应按照绞车操作手册的要求安装绞车的导向装置，确保绳索在使用过程中不会发生偏斜或脱轨情况。
5、绞车的起重操作（1）操作人员在进行绞车起重操作前，应确保绞车设备和起重物的重量符合设备的使用要求；（2）起重过程中，操作人员应严格按照绞车操作手册的要求进行操作；（3）严禁超负荷使用绞车设备，避免发生事故。
6、定期维护和检修（1）绞车设备在安装完成后，应进行定期的维护和检修，以确保设备的正常运行；（2）维护时，操作人员应按照设备的维护手册进行操作，并进行相应的记录。
五、事故处理1、设备故障时，操作人员应立即停止使用，通知相关负责人进行处理；2、在发生人身伤害事故时，操作人员应立即向上级报告，并协助相关人员进行紧急救援。
调度绞车安装安全规定(3篇)
调度绞车安装安全规定1、使用时间____个月以内和25kW以下的调度绞车，可以采用四压两戗固定方式。
使用四压两戗固定时，戗柱角应为65-75，圆木柱直径不小于200mm，柱顶应打在柱窝内，且牢固可靠；调度绞车必须设有底座或底梁。
2、使用____个月以上的调度绞车采用钢筋混凝土基础，绞车安装基础必须符合设计要求(或符合绞车生产厂家说明书要求)。
浇灌基础时混凝土应按规定比例搅拌均匀。
浇灌时，料要捣实，不得出现马蜂窝。
3、使用锚杆作为电绞安装基础的，其锚杆直径、锚杆抗拔强度必须符合绞车生产厂家说明书要求和相关技术要求。
4、进入调度绞车安装地点前，施工负责人安排专人检查安装地点支护情况，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物和积水，确认无安全隐患后，方可施工。
5、调度绞车安装前，上方预先打好专用起吊锚杆。
6、从平板车上面卸电绞以及安装电绞时，必须使用符合规定要求的起吊锚杆、钢丝绳头、马镫、卡子等，并通过手拉葫芦进行起吊作业。
选择手拉葫芦吨位大于绞车重量1.5倍、钢丝绳头破断拉力大于绞车重量的6.5倍。
手拉葫芦应完好，钢丝绳头插接不小于____个捻距，无断丝、无锈蚀、无磨损。
7、电绞入位后，调度绞车滚筒中线应与轨道中线一致，必须上好电绞地脚螺丝并紧固牢固，确保施工安全。
8、绞车附近30m范围内不得安装风机，防止影响绞车司机操作。
9、安装完毕后，进行试运行，试运行时，人员必须站在安全地点。
确认绞车安全可靠无问题后方可交付使用。
调度绞车安装安全规定（2）为确保绞车安装过程的安全，以下是一些常见的安全规定和建议：1. 操作人员需具备相关安全培训和证书，了解基本操作规程和安全知识。
2. 在使用绞车之前，需要进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
3. 使用绞车时，应确保其安装在稳固的基础上，避免发生倾倒或滑动。
4. 严禁在绞车的范围内站立或行走，以避免被绞车以及悬挂物砸伤。
5. 使用绞车时，应确保周围没有人员或其他障碍物，避免发生意外事故。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务，由于运送设备较多，且线路较长，为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应，需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部；为确保顺利完成安全生产任务，减少和杜绝机械及以上事故，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织，指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量（一）、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号：SQ-120/160P功率：160kw牵引力：120kw速度：0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径：φ26-30mm滚筒直径：1600mm三、安装方法及顺序（一）、安装设备工作内容1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。
四、施工准备（一）、运输准备工作：1、运输：包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线：10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1）、使用运输车辆装运设备前，对所用车辆必须认真检查，如发现不完好，不准使用。
绞车工安全规定
绞车工安全规定
绞车工的安全规定如下：
1. 绞车工必须具备相关的工作技能和经验，并持有绞车操作证件。
2. 在操作绞车前，绞车工要仔细检查绞车设备的工作状态，确保设备处于良好运行状态。
3. 绞车工必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
4. 在操作绞车时，绞车工必须站在稳固的位置上，避免站在绞车拉索、杠杆或起重物下方。
5. 绞车工要遵循设备操作手册上的指导，正确使用绞车控制器，并熟悉紧急停车装置的位置和使用方法。
6. 在起重或搬运重物前，绞车工必须确认起重物的重量，并确保绞车的承载能力能满足要求。
7. 绞车工必须在操作绞车时集中注意力，严禁酒后操作绞车或受到其他影响。
8. 绞车工要与周围的工人和其他操作人员保持有效的沟通，确保操作的安全和协调。
9. 在绞车工作过程中，禁止无关人员进入工作区域，避免产生不必要的人员伤害。
10. 绞车工要定期检查、维护绞车设备，及时修理和更换损坏的部件，确保设备的安全可靠。
11. 绞车工必须参加定期的安全培训，并时刻关注和遵守相关的安全法规和操作规程。
以上是绞车工的一些安全规定，旨在保障绞车工作的安全性和高效性。
除了以上规定外，绞车工还应具备相应灭火和应急救援知识，以便在紧急情况下能够采取正确的应对措施。
绞车安装安全技术措施
确认吊装方案和安全措施已经制定并实施，严禁 未经批准的吊装方案和操作。
起重作业现场应设置明显的安全警示标志和隔离 设施，并配备专职安全员进行现场监督。
电气作业的安全要求
电气作业人员必须持有有效的操作证书和资格，严禁 无证操作。
电气设备应按规定进行维护保养，定期检查电气线路 、开关、电缆等部件是否完好无损。
通过制定和执行严格的安全技术措施，可以最大限度地减 少安全事故的发生，确保绞车安装过程的安全性和可靠性 。
02
绞车安装前的准备
设备检查与测试
绞车设备的检查
对绞车进行全面的检查，包括外观、内部构件、电气部分等，确保绞车没有损坏 或潜在的安全隐患。
测试绞车的性能
在绞车安装前，应对其进行性能测试，包括起吊、运行等，确保绞车能够正常工 作且没有安全隐患。
机械设备应定期进行维护保养，确保机械部件的正常 运转。
机械设备运行过程中应保持安全距离，严禁将手或身 体部位伸入机械内部。
04
绞车安装后的安全检测与调试
安全性能检测
1 2
设备运行状态检测
检查绞车的运行状态，包括电机、传动装置、 制动系统等部件是否正常工作。
电气安全检测
对电气系统进行安全检测，包括电源、控制线 路、电机绝缘等部分，确保没有安全隐患。
在调试过程中，操作人员应密切关注绞车的 运行状态，如发现异常应立即停机检查。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的执行
安装前准备
进行现场勘查，了解现场环境、地形、地质条件等，制定详细的 安装方案和安全技术措施，并配备合格的操作人员和设备。
安装过程
根据安装方案和安全技术措施，按照规定的步骤进行安装，确保 绞车安装稳固、可靠、安全。
双速绞车安装安全技术措施
双速绞车安装安全技术措施双速绞车是一种特殊的起重机械，广泛应用于各种领域，如工矿企业、港口码头、建筑工地等。
安装双速绞车需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生。
本文将围绕双速绞车的安装安全，展开讨论。
一、安装前的准备工作在安装双速绞车之前，需要完成以下准备工作：1. 选址布局：选址应考虑地基的承载能力和操作的实际需求。
布局要合理，便于材料、设备和工具运输，同时要方便维修和保养。
2. 安装测量：在选好安装位置后，需要充分测量和验算，保证绞车的稳定性和安全使用。
包括测量配重的重心高度，计算吊车吊达、高度、长度。
3. 安装方案：制定安装方案，并进行现场勘查，确定各步骤的安全措施和施工要求。
在制定方案时，应考虑各种情况的突发处理方法。
4. 监理评估：由专业监理人员对施工进程进行监理评估，确保安装过程符合国家安全标准。
二、操作人员安全教育在进行双速绞车安装之前，应对操作人员进行必要的安全教育，让其熟悉双速绞车的性能和特点。
包括：1. 熟悉机器参数：了解双速绞车的承重能力、速度、安全装置等参数，按照要求进行操作。
在使用绞车时，必须按照规定的最大承重重量进行操作。
2. 熟悉安全技术：了解取货和放货的安全技术要求和操作程序，掌握应急处理的方法。
3. 熟悉紧急停车系统：了解如何使用紧急停车系统，保障机器在危险条件下的安全性。
三、安装过程中的安全措施1. 安装材料的检查：在组装绞车前，必须对材料进行检查，确保所有材料符合要求。
包括各类螺栓、卡环、钩子、滚轮系统等。
2. 安装前试运转：在安装之前，重点开展检测工作，进行试运转。
确保双速绞车的各项指标和机械部件的性能符合设计要求，而且接线牢固，传动部件顺畅无误。
3. 现场测量：在施工过程中，要进行现场测量，检查机械部件的安装质量和错误，保证装置后双速绞车的稳定性，且能承受负荷和运行。
4. 安全设施的布置：在安装双速绞车时，要在负荷传输点上装置专用安全保护设施，如防护罩、防止扭转的夹子和保护罩，以提高绞车操作的安全性。
绞车的操作方法
绞车的操作方法绞车是一种用来吊装或拉动重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑、航海等领域。
掌握正确的操作方法对于安全高效地使用绞车至关重要。
本文将介绍绞车的操作方法，以帮助读者更好地掌握绞车的使用技巧。
一、绞车的安全检查在使用绞车之前，必须进行安全检查，确保设备的正常运行。
首先，检查绞车的外观是否完好无损，各部位是否有松动、腐蚀或磨损现象。
然后，检查绞车的电源接线是否良好，电源开关是否正常。
最后，检查绞车的起重钩、绳索和滚筒是否有裂纹或磨损，以及绳索的张紧度是否适当。
二、绞车的操作步骤1. 载荷评估：在使用绞车之前，必须对要吊装或拉动的重物进行评估，确定其重量和形状。
根据重物的重量选择合适的绞车型号和额定载荷，并根据重物的形状确定吊钩或其他起重工具的使用方式。
2. 确定工作区域：在使用绞车时，必须确保周围的工作区域清晰无障碍。
清除可能影响绞车正常操作的障碍物，并确保工作区域内没有人员或其他物体。
3. 安装绞车：根据绞车的类型和安装要求，将绞车固定在稳固的平台或其他结构上。
确保绞车的安装牢固可靠，不会因为工作负荷而松动或倾斜。
4. 操作绞车：根据绞车的控制方式选择合适的操作方法。
对于手动绞车，使用手柄或手动控制按钮控制绞车的升降或拉动。
对于电动绞车，使用遥控器或控制面板控制绞车的运行。
5. 吊装或拉动重物：在进行吊装或拉动操作之前，必须确保绞车的起重钩或其他起重工具已经正确安装，并且绳索或链条已经正确连接。
根据操作要求，使用绞车逐渐提升或拉动重物，避免突然施力或超过绞车的额定载荷。
6. 监控操作过程：在操作绞车的过程中，必须密切监控绞车的运行情况和重物的状态。
注意观察绞车的运行声音和振动，以及重物的平衡情况。
如发现异常情况，应立即停止操作并进行检查。
7. 完成操作：在吊装或拉动完成后，必须将重物安全放置在适当的位置，并将绞车停止运行。
检查绞车和起重工具的状态，确保没有任何损坏或松动的部位。
三、绞车的维护保养为了保证绞车的正常使用寿命和安全性，必须进行定期的维护保养。
安装绞车安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装绞车安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装绞车安全技术措施(通用版)一、重大危险源及有害因素辨识序号活动／产品／工作危害因素危害结果控制措施控1班前会没有开班前会下井人员失误操作伤亡必须参加班前会身体状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井心理状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井2信号操作信号装置不灵敏可靠跑车人员伤亡、设备损坏及时更换信号误操作人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程不按规定发送信号人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程3运输阻车器失灵伤人更换阻车器未及时关闭阻车器伤人处于常闭状态绞车提升速度不均匀断绳伤人匀速提升4检修带电检修、搬迁电器设备人员被电击停电后操作没有采用专人停送电误送电伤人专人送电二、概况在井底车场一号交岔点东帮安装一台JD-11.4型调度绞车,该绞车服务于+977水平轨道大巷掘进期间的排矸、运输支护材料等任务,为了确保安装及运输过程中安全运行,特制定本安全技术措施。
三、绞车安装施工1、调度绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作与观察。
必须保证不漏矸、不漏水、不片帮；无存水、无淤泥、无杂物。
绞车前方不得影响司机的视线，后面必须留有700mm以上的司机操作空间。
2、JD-11.4型调度绞车采用地锚固定的方式固定，锚杆杆体直径不得小于16mm，锚杆的锚固深度不得小于1.4m，锚杆下部应为倒楔型，锚杆应垂直机座，螺母、垫圈、弹簧垫应齐全有效，螺杆在螺母紧固后应留有3～5个螺距。
安装队使用绞车临时安全措施
安装队使用绞车临时安全措施
依据矿任务支配，由我队回收-600东机二队的皮带及电缆。
在运输过程中必需使用-600东轨沿线绞车进行运输，由于综一队不能派出专职绞车司机，现有领导协调，由我队绞车司机进行操作，为确保使用期间的平安，特制定以下平安措施：
1、安装的绞车必需坚固牢靠，红灯信号齐全，确保正常使用。
2、挡车杠要完好，并准时使用。
3、绞车司机和把钩工要持证上岗。
4、每班接班先检查绞车钩头、钢丝绳及电器，不完好不准作业。
5、开关等通电设备要绝缘好，杜绝失爆。
6、拉放车时，必需挂好保险绳。
7、车辆在提升和下放时，无关人员要撤到平安处。
车辆拉到主道上时，并实行封闭管理，防止发生撞车伤人事故。
8、巷道内，确因有平巷段不利轻车下放时，需人力助推时，必需在该处设置信号，确保联系牢靠，班组长必需在现场指挥。
9、每班现场必需有一名班组长指挥。
10、在联巷运输期间，严禁两道风门同时打开。
11、经过拐弯巷道时，推车人员严禁站在拐角区域内及
钢丝绳受力范围内。
12、绞车使用期间，由安装队负责维护、检修机械设备。
13、此措施不详之处，按煤矿平安规程及领导审批看法一并执行。
领导审批看法：。
井下调度绞车运行专项安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7928 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井下调度绞车运行专项安全技术措施标准版本井下调度绞车运行专项安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一节一般规定第１条绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。
第２条绞车应安装在车房内，基础牢固，固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致，峒室内保持通风良好。
第３条绞车前出绳处应设托绳轮（铁滚），滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠的护绳板。
第４条拉车数量应根据绞车能力和钢丝绳的拉力及坡度确定，不得超载运行。
第５条提升钢丝绳在使用中，一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。
新绳的安全系数应不低于６.５倍。
联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的直径的100倍（倾角在30度以上禁止使用）。
第６条钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。
不得系在滚筒轴上。
使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外要留有作试验的补充绳。
第７条绞车道必须装设防跑车装置，并配有提升保安绳，各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。
信号装置必须声光齐备用信号牌挂在躲避峒内。
第８条绞车有深度指示器和双过卷，过流，紧急制动脚踏开关等保护装置，并指示准确，灵敏可靠。
第二节巡回检查第９条各部螺栓齐全完整，无松动现象。
第10条各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。
第11条减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。
第12条安全闸、工作闸、必须灵敏可靠，松闸后，闸瓦不得磨闸轮，闸瓦间隙不得超过3mm，闸把的工作行程不超过全行程的四分之三，安全闸应灵敏可靠第13条深度指示器指示准确，信号装置声光齐备。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程
《绞车安全操作规程》
绞车是一种用来举起或拉动重物的机械装置，广泛应用于各种领域。
在使用绞车的过程中，安全操作规程至关重要。
以下是绞车的安全操作规程：
1. 在操作绞车前，必须对绞车进行检查，确保其工作正常。
检查项包括绞车本身的结构是否完好，制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否磨损及是否有扭曲变形等。
2. 在使用绞车时，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。
这样可以最大程度地减少事故伤害。
3. 在操作绞车时，必须严格按照说明书上的操作方法来进行。
不能超负荷操作，也不能将绞车用于非设定的用途。
4. 操作绞车时，必须确保工作场景周围没有人员或其他障碍物，防止因操作不慎引起事故。
5. 在使用绞车时，必须保持清醒的头脑，禁止在酒精或药物影响下操作绞车。
6. 使用绞车时，必须确保工作地点的光线足够明亮，以便观察操作。
7. 在使用绞车时，操作者必须时刻保持警惕，密切关注绞车的
操作状态，一旦发现异常情况，应立即做出应急处理。
总之，绞车的安全操作规程是保障工作安全的重要保障措施，所有操作者都必须严格遵守并加以执行。
希望在使用绞车时，能够时刻牢记安全第一的原则，确保每一次操作都能平安顺利进行。
综采队小绞车司机 安全操作规程 - 制度大全
综采队小绞车司机安全操作规程-制度大全综采队小绞车司机安全操作规程之相关制度和职责，一、装运卸过程中,应根据不同的材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。
二、装车前检查车辆及连接装置,车内杂物等要清理干净,防止装料时崩起伤人。
三、一车内尽量装不同长度的物料,一...一、装运卸过程中,应根据不同的材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。
二、装车前检查车辆及连接装置,车内杂物等要清理干净,防止装料时崩起伤人。
三、一车内尽量装不同长度的物料,一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层短料放在上部。
四、装、卸、运金属支柱时,不准乱扔乱放磨擦式金属支柱,要将柱S插入柱内,打紧水平楔,单体液压支柱,要将柱筒风的乳化液放净,活塞收缩到位。
装拱形支架时,两边必须用木墩或木楔或木楔挤紧,防止滚倒。
五、两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。
六、拆垛搬取物料时,人要站在牢靠地点,由上往下由外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层禁止放垛取料,防止倒垛伤人。
七、用铁锨装碴石、沙子时,前后左右要互相照应好,避免工具伤人。
八、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。
九、卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须持足够的安全间隙,以防材料滚垛伤人。
十、装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。
十一、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。
十二、下列地点禁止堆装卸。
板破碎,压力大,状况不好的地点。
道断面小,影响通风行人处。
十三、装卸料人员不准扒乘材料车。
十四、装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。
职位说明书加班费规定探亲假规定欢迎下载使用，分享让人快乐。
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YF-ED-J3901
可按资料类型定义编号
绞车安装的安全技术措施
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
绞车安装的安全技术措施实用版
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为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。
为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处
二、施工方式：人工安装
三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。
四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将
准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。
五、施工组织：
1、施工单位：巷修队机电科协助
2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制
3、现场负责人：
早班：
中班：
4、施工工期：2天
5、组织机构：
分管矿领导：
区队负责人：
施工人员：巷修队人员、机电科电工
六、绞车安装固定的工序及标准：
1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。
要求必须上双螺帽，上紧固定。
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。
采用
‘四压两戗’式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。
绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。
各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。
3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑
油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。
4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于25×4mm2 。
5、卷钢丝绳：
⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无“咬绳”现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。
⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。
⑶抓好将钢丝绳按周期内做好保养或更换工作，钢丝绳防磨擦、防腐蚀油量必须按保养
规定执行。
⑷钢丝绳长度、型号和绞车容绳量必须满足该巷道运输设备的要求。
6、接电、试运转：
⑴进线嘴连接紧固,密封良好,接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有信余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
⑵接线装置齐全、完整、紧固,导电良好, 绝缘座完整无裂纹; 接线整齐,无毛刺,卡爪不压电缆胶皮或其它绝缘物,也不得压和接触屏蔽; 隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
⑶短路保护计算整定合格,动作灵敏可靠。
漏电保护装置使用合格。
⑷绞车安装及静态验收结束确认无误后，方可送电命令，进行点动试运转，试运转必须由专职绞车工操作。
⑸绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
七、人工推车安全措施
（1）一次只能推一辆车，不许一辆以上的车同时推运。
（2）推车必须由多人配合推车，推车人员必须在矿车后方，不许前方拉车。
（3）推车时前方路线严禁任何人员停留或作业。
（4）推车严禁蹬车或放飞车，推车速度要平稳。
（5）推车时，接近巷道口、弯道、变坡点、道岔处时慢速推车。
（6）推车前方有人时必须发出信号或停车。