模板工程验收标准
模板工程质量验收标准
模板工程质量验收标准一、模板安装（一）、主控项目：1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。
检验方法：观察。
（二）、一般项目：1、模板安装应满足下列要求：（1）、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。
（2）、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（3）、浇筑砼前模板内的杂物应清理干净。
检验方法：观察。
2、用作模板的胎模应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检验方法：观察。
3、对跨度不小于4米的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4、固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范标准规定。
检验方法：钢尺检查。
5、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定：二、模板拆除（一）、主控项目1、底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求及规范规定。
检验方法：检查同条件养护砼强度报告。
（二）、一般项目1、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检验方法：观察。
2、模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运。
检验方法：观察。
模板工程验收
模板工程验收一、引言。
工程验收是指工程项目竣工后，由建设单位委托的设计、施工、监理等单位对工程项目进行全面检查和评定，以确定工程质量是否符合设计要求和相关标准，是否能够投入使用。
模板工程验收作为工程验收的一种重要形式，对于保障工程质量、规范工程建设具有重要意义。
本文将对模板工程验收进行详细介绍。
二、验收范围。
模板工程验收的范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量，包括工程结构的安全性、稳定性，施工材料的质量，工程设备的性能等方面的评定。
2. 工程设计，对工程设计方案的合理性、科学性进行评估，确保设计方案符合相关标准和规范。
3. 工程施工，对工程施工过程中的工艺流程、施工质量、安全措施等进行全面检查。
4. 工程环境，对工程项目周边环境的影响进行评估，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
5. 工程成本，对工程造价进行评估，确保工程造价符合预算要求。
三、验收标准。
模板工程验收应当严格按照相关标准和规范进行，具体包括但不限于以下几个方面：1. 国家标准，应当符合国家相关标准和规范的要求，确保工程质量达到国家标准。
2. 行业标准，应当符合相关行业标准和规范的要求，确保工程项目符合行业标准。
3. 设计要求，应当符合工程设计文件中的要求，确保工程设计方案得到合理实施。
4. 施工要求，应当符合工程施工图纸和施工规范的要求，确保工程施工过程符合要求。
5. 环境要求，应当符合环境保护要求，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
四、验收程序。
模板工程验收的程序应当包括但不限于以下几个环节：1. 验收申请，由建设单位向相关部门提出模板工程验收申请，提交相关验收资料。
2. 验收准备，相关部门组织验收人员，准备验收所需的工具、设备和资料。
3. 验收过程，验收人员对工程项目进行全面检查和评定，发现问题及时提出整改意见。
4. 验收报告，验收人员编制验收报告，对工程项目的验收结果进行详细说明。
5. 验收结论，相关部门根据验收报告，对工程项目进行验收结论，确定是否合格。
模板工程验收规范
模板工程验收规范模板工程验收规范一、总体要求模板工程验收是指对模板工程施工的过程和成果进行检查、测试和确认，验证其是否符合设计要求、施工规范和相关标准，并评估其可行性和可操作性。
模板工程验收的目的是确保模板工程的质量合格，满足设计和使用需求。
二、验收准备1. 验收组织与人员：确定模板工程的验收组织机构，包括项目经理、工程质量检验人员、设计师、相关专家等。
验收人员应具有相关经验和资质，能够独立、客观地评估模板工程的质量和可行性。
2. 验收准备工作：（1）组织召开验收准备会议，明确验收程序和要求，并分配任务和责任；（2）收集相关的设计文件、施工图纸、合同及技术规范等资料，作为验收的依据；（3）对模板工程进行先行检查，排除可能存在的问题和隐患；（4）编制验收方案和验收记录表，明确验收的内容、方法和标准。
三、验收程序1. 验收前准备：（1）项目经理和设计师向验收组织提交相关资料，包括设计文件、施工图纸、合同及技术规范等；（2）验收组织根据提交的资料，对模板工程进行初步评估，确定验收的重点和重点部位，并与项目经理和设计师进行沟通和协商；（3）验收组织对模板工程进行实地踏勘，了解施工过程和施工现场，与工程质量检验人员一起检查施工质量。
2. 验收过程：（1）验收组织依据设计要求、施工规范和相关标准，检查模板工程的施工质量，包括材料使用、施工工艺、施工精度等；（2）验收组织对施工图纸、材料使用情况、工艺过程和施工质量进行全面、系统地检查和确认；（3）对于存在问题和不符合要求的部分，验收组织要记录，并提出整改要求和建议；（4）验收组织组织专家对模板工程进行评估，评估其可行性和可操作性，并提出改进建议；（5）验收组织与项目经理和设计师进行沟通和讨论，达成关于模板工程质量、可行性的认可，确认验收结果。
3. 验收报告：（1）验收组织根据实地踏勘和检查的结果，总结验收结果，编制验收报告；（2）验收报告应包括模板工程的基本情况、施工质量评估、可行性评估、存在问题和建议等；（3）验收报告应在规定时间内提交给相关部门，并抄送项目经理和设计师。
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。
一般模板工程质量验收标准
一般模板工程质量验收标准一般模板工程质量验收标准1.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
1.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
1.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目1.2.3 模板安装应满足下列要求：1. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查。
模板木方进场验收标准
模板木方进场验收标准一、前言。
模板木方是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的施工质量和安全。
为了保证模板木方的质量，减少施工中的安全隐患，制定了模板木方进场验收标准。
本标准适用于所有使用模板木方的建筑施工单位，希望能够对施工单位的工作起到一定的指导和规范作用。
二、验收标准。
1. 外观质量。
（1）模板木方的表面应平整，无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
（2）模板木方的边缘应整齐，无毛刺、破损等现象。
（3）模板木方的接缝应紧密，无松动、开裂等情况。
2. 尺寸规格。
（1）模板木方的长度、宽度、厚度应符合设计要求，允许偏差范围在规定范围内。
（2）模板木方的对角线应相等，不得出现明显的变形现象。
3. 材质要求。
（1）模板木方应采用优质的木材制作，无虫蛀、腐朽等现象。
（2）模板木方的含水率应符合国家标准要求，不得超过规定数值。
4. 标识标牌。
（1）模板木方应有清晰的标识标牌，标明生产厂家、规格型号、质量等级等信息。
（2）标识标牌应牢固、不易脱落，信息应真实可靠。
5. 包装运输。
（1）模板木方的包装应完好，无破损、湿漏等情况。
（2）运输过程中，模板木方应避免受潮、受压等情况，保证其质量不受影响。
6. 检验方法。
（1）对于模板木方的外观质量、尺寸规格等，可以采用目测和测量的方式进行检验。
（2）对于模板木方的材质要求，可以采用化学检测、含水率检测等方法进行检验。
三、验收流程。
1. 接货验收。
（1）施工单位在接货时应按照验收标准对模板木方进行外观检查和尺寸测量。
（2）对于未达标的模板木方，应立即通知供货方进行退换货处理。
2. 入库验收。
（1）合格的模板木方应及时入库，并做好标识记录。
（2）对入库的模板木方进行全面检查，确保质量符合标准要求。
3. 使用验收。
（1）在使用模板木方前，施工单位应再次对其进行检查，确保质量合格。
（2）对于发现质量问题的模板木方，应立即停止使用并通知相关部门处理。
四、验收记录。
1. 接货验收记录。
模板的验收制度
模板验收制度一、目的和适用范围1.1 目的为确保模板工程质量，规范模板施工过程，降低施工风险，提高施工效率，特制定本验收制度。
本制度旨在对模板的设计、制作、安装、拆除等环节进行严格把控，确保模板工程的安全、稳定、可靠。
1.2 适用范围本验收制度适用于公司所有模板工程项目的验收工作，包括新建、改建、扩建工程。
二、验收组织机构2.1 验收小组验收工作由验收小组负责，验收小组成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
验收小组应具备丰富的施工经验和专业知识，能够对模板工程的质量、安全、进度等方面进行全面评估。
2.2 验收职责（1）对模板工程的设计、制作、安装、拆除等环节进行验收；（2）对模板工程的施工质量、安全、进度等方面进行监督；（3）对验收过程中发现的问题提出整改要求，并对整改情况进行跟踪验证；（4）对验收合格的模板工程出具验收报告。
三、验收流程3.1 设计验收（1）模板设计应符合国家相关规范和标准，满足工程需求；（2）设计单位应提交模板设计图纸、设计说明书、计算书等资料；（3）验收小组对设计资料进行审查，必要时组织专家评审；（4）设计验收合格后，方可进行模板的制作和安装。
3.2 制作验收（1）模板制作应严格按照设计图纸和规范要求进行；（2）制作单位应提交模板制作质量证明文件，包括材料合格证、焊接试验报告等；（3）验收小组对模板制作质量进行现场检查，必要时进行抽检；（4）制作验收合格后，方可进行模板的安装。
3.3 安装验收（1）模板安装应严格按照设计图纸和规范要求进行；（2）安装单位应提交模板安装质量证明文件，包括施工记录、验收报告等；（3）验收小组对模板安装质量进行现场检查，必要时进行实测；（4）安装验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
3.4 拆除验收（1）模板拆除应严格按照设计图纸和规范要求进行；（2）拆除单位应提交模板拆除质量证明文件，包括施工记录、验收报告等；（3）验收小组对模板拆除质量进行现场检查，必要时进行实测；（4）拆除验收合格后，方可进行施工现场清理。
模板工程验收内容及要求
模板工程验收内容及要求
1.立杆间距1米以内。
2.模板拼缝不大于3mm，模板拼接时接头平整度不大于3mm。
3.模板背楞木方间距不大于150mm，墙柱模板对拉螺栓上下左右间距不大于450mm,从墙柱底200mm起眼钻孔，距离侧边150mm起眼钻孔。
4.大厅扫地杆必须闭合。
5.预埋式工具螺栓，预埋时小面不少于2个，大面不少于3个。
6.模板平台标高，控制在高于标高10mm以内，不能低于结构标高。
7.墙柱模板垂直度不大于6mm。
8.墙柱根部偏位不大于5mm，封模板前检查限位钢筋是否存在。
9.悬挑部位严禁过早拆除。
10.操作面严禁刷油，吊模垃圾清理不准在操作面上完成。
11.边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间间距不宜大于1000mm。
12.梁和板的立柱，其纵横向间距应相等。
13.梁底支撑必须支撑在梁底中间。
14.立柱接长严禁错位搭接或上下错开固定在水平拉杆上，必须采用对接扣件连接。
相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
15.立杆间距整改时，严禁用木方代替钢管，严禁斜靠在梁下。
建筑木模板验收标准
建筑木模板验收标准建筑木模板是建筑施工中常用的一种模板，其质量直接关系到施工质量和工程安全。
因此，在使用建筑木模板之前，必须进行验收，以确保其质量符合要求。
下面将介绍建筑木模板验收的相关标准。
一、外观质量。
1. 表面平整度，建筑木模板的表面应平整光滑，不得有明显的裂痕、变形和凹凸不平的情况。
2. 边缘处理，建筑木模板的边缘应平直，无明显破损和开裂。
3. 规格尺寸，建筑木模板的规格尺寸应符合设计要求，长度、宽度和厚度应在允许范围内。
二、材质质量。
1. 材料选择，建筑木模板应选择优质的原木或人造板材作为材料，不得使用有裂纹、腐朽和虫蛀的木材。
2. 湿度含量，建筑木模板的湿度含量应符合国家标准，不得过高或过低。
三、结构质量。
1. 连接方式，建筑木模板的连接方式应牢固可靠，不得有松动和脱落的情况。
2. 支撑间距，建筑木模板的支撑间距应符合设计要求，不得出现过大的跨距和不稳定的支撑情况。
四、防腐处理。
1. 防腐涂料，建筑木模板应进行防腐处理，防腐涂料应均匀覆盖整个表面，不得有漏刷和刷膜不均匀的情况。
2. 防腐效果，建筑木模板的防腐效果应符合国家标准要求，不得出现腐朽和霉变的情况。
五、其他要求。
1. 标识清晰，建筑木模板应有清晰的标识，标注材料、规格、生产日期等信息。
2. 保养要求，建筑木模板在使用过程中，应进行定期保养，确保其质量持续稳定。
综上所述，建筑木模板验收标准涉及外观质量、材质质量、结构质量、防腐处理和其他要求等方面，只有严格按照标准进行验收，才能确保建筑木模板的质量达标，为施工安全和质量提供保障。
最新模板工程验收标准
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。
（3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。
（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
模板工程验收规范
模板工程验收规范模板工程验收规范一、概述模板工程验收是指根据设计文件和技术要求，对模板工程施工的质量、安全、进度等方面进行检查和验收，确保模板工程的质量达到设计和要求的要求。
本规范主要包括验收程序、验收内容、验收标准和验收报告等内容。
二、验收程序1. 预验收：在正式验收前，对模板工程进行预验收，包括对模板材料的质量、规格、型号等进行检查，并检查模板安装的平整度、牢固度等。
2. 正式验收：在预验收合格后，进行正式验收，包括对预制模板的制作、加工质量进行检查，对模板架设的质量进行检查，并对模板工程的质量、安全进行全面检查。
三、验收内容1. 模板材料质量：对模板材料进行检查，包括检查模板材料的规格、型号、强度、耐久性等是否符合技术要求。
2. 模板安装质量：对模板安装的平整度、牢固度等进行检查，确保模板安装符合设计要求。
3. 模板架设质量：对模板的架设工艺进行检查，包括模板的布置、支承、连接等是否合理，是否满足工程要求。
4. 模板工程质量：对模板工程的质量进行全面检查，包括模板表面光洁度、坚固度、稳定性等方面进行检查，确保模板工程质量符合设计和要求的要求。
5. 安全验收：对模板工程的安全进行检查，包括模板的搭设是否符合安全要求，施工现场是否存在危险因素等方面进行检查，并对施工过程中的安全措施是否合理进行评估。
四、验收标准1. 模板材料质量：模板材料的规格、型号、强度等应符合设计要求，并且经检测合格。
2. 模板安装质量：模板的安装平整度应符合设计要求，模板的牢固度应满足工程要求，无明显的断裂、松动等现象。
3. 模板架设质量：模板的布置应符合设计要求，模板的支承和连接应牢固可靠，满足工程要求。
4. 模板工程质量：模板表面应平整光洁，没有明显的裂缝、凹陷等缺陷，模板的坚固度和稳定性应符合设计和要求的要求。
5. 安全验收：施工现场应无明显的危险因素，模板的搭设和拆除应符合相关规定和要求。
五、验收报告验收完成后，应编写验收报告，报告内容主要包括模板材料的质量状况、模板安装和架设的质量状况、模板工程质量状况、安全情况等，报告应由项目负责人签字确认，并留存于工程档案中。
模板工程验收标准-墙模板验收标准
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。
（3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。
（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500mm～1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
模板工程验收标准
模板工程验收标准1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批后方可施工。
2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
支架的牢固与否，直接关系到安全问题。
必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。
3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。
4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模”，以确保及时发现和排除险情。
模板工程在施工中常用的控制措施(1)审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查基土是否夯实，有无排水措施，支架下是否设通长垫板，支架的拉子是否加密等，对未按要求施工的部位进行返工;(2)审核施工承包人的施工技术措施，通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查：在砖垛处是否设通长的垫板，支撑是否牢固;(3)审查施工承包人的工程技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。
重点检查：其模板下部应设与板厚等高的铁马凳，侧模固定是否牢固;(4)审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。
重点检查：应按设计图纸要求进行放大样，尽量使用同一模具，保证砼成型的形状、尺寸一致。
应先设节点处柱头模板，尽量使用定型模板，并固定牢固，再进行梁底模板的支设，其标高及轴线应反复校核，并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。
分级管理为加强建设工程质量管理，实现对施工质量全方位、全过程的有效控制，打造建设精品工程，按建设工程指挥权限，建立工程质量分级管理。
1.工程质量分级管理制度实施范畴为：1)建设指挥部领导：指挥、副指挥。
2)建设指挥部部门负责人：工程、安质、计财、综合部各部室正副主任。
3)建设指挥部专业工程师：工程、安质、计财部各专业工程师。
2.工程参建各施工、监理单位及设计院现场指挥部的各级管理人员。
凡纳入质量分级管理制度范畴的各级建设管理人员，必须以科学的管理标准，完善的岗位工作要求，认真按照规定的分级管理范围实施重点质量管理，使全部工程质量达到设计文件、技术标准及相关规范的要求。
模板工程验收标准
模板工程验收标准一、引言模板工程验收标准是为了确保模板工程能够按照设计要求和规范完成，保证其质量和安全性，达到验收要求而制定的标准。
本文将阐述模板工程验收标准的各项要求和评判标准。
二、施工前期准备1. 设计文件准备施工前，施工方应准备齐全的设计文件，包括结构设计图纸、模板构造图纸、施工工艺方案等。
2. 材料准备施工方应按照设计文件的要求准备好所需的模板材料，材料的质量应符合国家有关标准。
三、施工工艺要求1. 模板搭设在施工现场，施工方应按照设计文件和施工工艺方案进行模板的搭设。
模板的搭设应牢固可靠，不得有晃动、位移等现象。
2. 模板水平与垂直度控制模板工程的水平度和垂直度应符合设计要求，施工方应使用水平仪和垂直仪进行检测和调整，确保模板的水平和垂直度符合标准。
3. 模板支撑和固定模板的支撑和固定应符合设计要求，施工方应使用合适的支撑和固定材料，并按照设计要求进行支撑和固定，确保模板牢固可靠。
四、模板质量要求1. 模板表面平整度模板表面应平整光滑，不得有裂缝、凹凸或明显砂眼等缺陷。
检测时可使用直尺或钢丝绳进行检查，平整度误差不得超过设计要求。
2. 模板尺寸和几何要求模板的尺寸和几何形状应符合设计要求，施工方应按照设计要求进行测量和调整，确保模板的尺寸和几何形状符合标准。
3. 模板材料强度和稳定性模板材料的强度和稳定性应符合设计要求，施工方应按照设计要求使用合适的模板材料，并进行验收测试，确保其强度和稳定性达标。
五、安全要求1. 安全设施在模板工程施工过程中，施工方应设置必要的安全设施，包括防护网、安全带等，以确保工人的人身安全。
2. 施工现场整洁施工方应保持施工现场的整洁，合理摆放施工材料和设备，并确保施工现场干净无障碍。
六、验收标准模板工程的验收应由相关部门进行，验收标准应参照设计文件和国家有关标准执行。
验收时，应对模板工程的各项要求进行逐一检查，并出具相应的验收报告。
七、结论模板工程的验收标准是确保模板工程质量和安全性的重要依据。
模板工程质量验收规范
模板工程质量验收规范一、背景随着建筑工程的规模越来越大、复杂度越来越高，工程质量检验的重要性也日益增加。
在建筑工程的各个阶段，都需要进行不同程度的质量验收，以确保建筑工程能够达到预期的设计效果和使用效益。
而作为建筑工程中的一项重要的质量验收工作，模板工程的质量验收尤为重要。
二、模板工程质量验收的意义在建筑工程中，模板工程起着至关重要的作用，它直接影响着混凝土结构的质量和使用寿命。
因此，模板工程的质量验收是保证混凝土结构安全可靠的重要手段。
模板工程质量验收的目的是通过对模板的结构分析和材料质量的检测，保证模板的稳定性和强度，从而确保混凝土结构的稳定性和使用寿命。
三、模板工程质量验收的标准模板工程质量验收需要依据相关的标准和规范进行，以确保验收的可靠性和公正性。
建筑工程中，模板工程的验收标准主要包括以下几个方面：1、材料的验收标准模板工程中使用的所有材料都需要经过严格的质量验收，确保其符合相关标准和规范要求。
模板材料的验收主要包括模板板材、模板钢管、模板扣件等材料的结构和质量等方面的验收。
2、模板工程施工质量的验收标准模板工程的施工质量是决定模板品质的关键因素。
对模板的施工质量进行验收主要涉及以下内容：模板的拆卸顺序、钻孔位置和数量、主体模板安装方法、拉杆和支撑的设置、模板板材的连接和垂直度等，这些方面的质量验收将直接影响到模板结构的稳定性和使用寿命。
3、安全的验收标准模板工程的安全验收是建筑工程中必不可少的一项工作。
安全验收主要包括施工过程中的安全风险评估，以及工作人员的安全培训和监督等方面的工作。
通过对安全验收的建立和实施，能够避免可能的安全风险，为施工过程保驾护航。
四、模板工程质量验收的实施方式模板工程的质量验收应该是全过程的，需在施工的每个阶段进行质量检验，包括：材料的验收、模板结构的施工过程质量检查、模板拆除后检查，以及最终验收。
验收时应制定详细的验收方案，使用各种可靠的检测手段，对模板工程的安全、结构、质量等方面进行全面、深入的检查和评估。
模板工程质量验收标准
模板工程质量验收标准1.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
1.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
1.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目1.2.3 模板安装应满足下列要求：1. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
建筑工程验收模板明确验收标准和验收程序
建筑工程验收模板明确验收标准和验收程序建筑工程验收是在工程竣工后，由业主或委托方对工程质量进行评定和确认的过程。
经过验收合格的建筑工程，才能交付使用并办理相关手续。
为了确保建筑工程的质量和安全，制定一个明确的验收模板，以明确验收标准和验收程序，显得尤为重要。
一、建筑工程验收标准建筑工程验收标准是评定工程质量是否合格的重要依据。
验收标准主要包括以下几个方面：1. 结构安全标准结构安全是建筑工程的核心，要求建筑结构符合国家相关规范和标准，承载能力合理，不出现明显的裂缝、倾斜和变形等安全隐患。
2. 技术指标标准技术指标标准包括建筑工程设计参数和材料的规格、强度等要求，确保建筑物结构、隔热、防水、电气、通风、给排水等技术性能符合相关标准。
3. 环境保护标准建筑工程在使用过程中要注重环境保护，要求建筑物内部环境符合卫生标准，建筑过程中要减少废弃物的排放，符合环境保护要求。
4. 建筑材料标准建筑工程使用的各类材料要求符合国家标准，材料的质量要过硬，并且能够保证装修、国画、雕塑等工艺性要求。
5. 强制性法律法规建筑工程验收还需要符合国家和地方强制性法律法规要求，例如消防、安全出口等，确保建筑工程的安全性和合法性。
二、建筑工程验收程序为了确保建筑工程的质量，建筑工程验收应按照以下程序进行：1. 准备验收材料业主或委托方应提供相关验收申请和相关材料，包括建筑施工图纸、设计方案、施工合同、材料检验报告等。
2. 制定验收计划根据工程的性质和规模，制定验收计划，明确验收时间、地点、人员和具体的验收内容。
3. 进行竣工验收验收人员按照验收计划，对建筑工程进行详细检查和测量，并记录相关问题和待解决的事项。
4. 提出整改要求根据检查结果，验收人员提出相关的整改要求和建议，并要求建设单位或承建单位进行相应的整改。
5. 确认验收结果经过整改后，验收人员重新进行检查，确认整改是否达到要求，最终确定验收结果。
6. 编制验收报告验收人员根据验收结果，编制验收报告，明确工程的质量状况和验收结论，并将报告上报给相关部门和业主。
模板工程验收标准
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，—5mm。
（3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm.（5)相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为(+10，0）mm.（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上,偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴,防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带.3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍.挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍,且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右,斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法,一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
模板验收标准
口与设计结构标高不一致的，每处扣2分；梁墙交接处
30cm范围处阴角未加固严密的每处扣1分；梁板模板安装
出现小夹条的每处扣2分。
10
底模及其支架拆除时
混凝土强度
10
模板底模及其支架拆除时无混凝土强度拆模报告的每
处扣10分；混凝土强度不满足要求拆除模板的每处扣10
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
H/1000且≤20
序号
项目
国家标准
企业控制标准
1
截面尺寸
－
±3
2
方正度
2
序号
项目
国家标准
企业控制标准
1
预埋件
3
2
方向测1点。所测3点中偏差大者为本测区的实测记录值。
（2）飘窗窗台、雨蓬：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区用靠尺
沿对角线方向交叉测量2点，所测2点中偏差大者为本测区的实测记录值。
分在75分(不含75)以下的评为差。
1
序号
项目
国家标准
企业控制标准
1
轴线位置
5
3
2
对角线差
－
10
3
轴线差
－
5
序号
项目
国家标准
企业控制标准
1
Байду номын сангаас层高
≤5m
6
4
2
>5m
8
6
3
全高（H）
H⁄1000且≤30
H⁄1000且≤20
3.4评分方法：参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数，算出总得分率做为该工程
的观感评分，并按分数划出观感质量等级。
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模板工程验收标准
一、模板安装
1、模板安装的尺寸偏差
（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。
（3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。
（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正
模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500mm～1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除
1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
2、拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。
3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。
依据同条件试件的强度来确定。
4、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。
在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。
5、模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。
6、卸料平台的搭设应是，先在已经挑出的钢管架上满铺方木，再在其上满铺层板，且两侧必须设置防扩围栏。
7、转到卸料平台上的模板，钢管不得堆的过高、过多，应边拆、边清、边运、边按规格堆码或清运到相应的地点。
8、模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。
9、必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。
10、拆模时拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，经免扎脚。
三、爆模处理
木工班组模板拆除后，爆模处必须在项目管理人员规定的时间内按时按质完成，凿除后的梁、板、墙、柱必须经项目管理人员重新检查验收是否满足图纸设计尺寸要求，对不符合要求的，项目管理人员有权要求其重新处理或处于罚款。
凿除后钢筋露筋的，木工组必须在规定的时间内用与原混凝土标号相同的水泥砂浆粉补。
四、安全生产文明施工
1、支撑楼层板面内架时，第一排横杆为扫脚杆，第二排横杆距楼层板面的高度大于等于
1.8m，保证行人通过不碰头为宜。
2、搭设内架或铺设板面层板时，必须搭设两块以上的挑板，既能保证挑板能够承载足够的重量，又能保证操作人员的人身安全。
3、连接圆盘锯的电线必须是黑皮电缆线，不允许使用花线。
与配电箱连接的一端必须接两箱或三箱插头，方便木工操作又能保证用电安全。
圆盘锯工作过程中，不得对准人，而是在操作人员的正前方或左右两侧。
4、铺设边缘模板时，若外架还不能保证操作人员工作面是安全的情况下，请不要急忙作业，待具备施工条件时再作业。
5、支模时，不得将零碎材料丢到水平兜网内和抛到楼下。
6、模板拆除时应遵循先支后拆，后支先拆，先拆侧模，后拆底模的顺序。
内架拆除必须从上到下逐渐拆卸，拆除的材料必须分散堆放即时转运。
7、洞口、临边防护
梁、柱、墙模板拆除并清运后，电梯井口、预留洞口、管道井口等必须设置防护栏杆并挂设水平、立面安全网。