安全操作规程1
本岗位安全操作规程
本岗位安全操作规程《本岗位安全操作规程》一、安全意识培养1.1 提醒员工必须时刻保持安全意识，严格遵守操作规程，严禁违反安全规定的行为。
1.2 定期开展安全培训，不定期进行安全演练，提高员工应对紧急情况的能力。
1.3 技术操作人员必须具备相关资质和证书，经过系统的培训和考核方可上岗操作。
二、设备操作2.1 使用设备前必须检查设备状态，确保设备完好无损，严禁使用故障设备。
2.2 操作设备时必须穿戴符合规定的安全防护用具，遵守操作手册上的操作流程。
2.3 禁止在设备运转中进行维修、清洁或调整操作，必须停机并按规定的程序进行操作。
三、化学品使用3.1 使用化学品前必须了解化学品的性质和危害，并进行必要的防护措施。
3.2 严格按照化学品的操作规程进行使用，禁止随意混合使用化学品。
3.3 使用化学品后必须进行及时的清洗和处理，保证工作环境的清洁和安全。
四、紧急情况处理4.1 发现火灾、泄漏等紧急情况时，必须立即向相关人员报告并采取应急措施。
4.2 个人遇到危险时，必须立即停止工作并寻求帮助，不能擅自处理。
4.3 紧急情况处理过程中，必须听从领导指挥，服从安全防护措施，确保自身和他人的安全。
五、安全记录和总结5.1 每天必须对设备和工作场所进行安全检查，及时记录并报告存在的安全隐患。
5.2 每月进行一次安全会议，总结上一个月的安全工作情况，提出改进意见和安全规范，不断完善安全制度。
5.3 对于存在的操作风险，必须采取措施进行风险评估，并不断改进安全操作规程，以确保安全生产。
以上为《本岗位安全操作规程》，要求所有员工严格遵守，做到安全第一，预防为主，保障员工和设备的安全。
普通车床安全操作规程范文
普通车床安全操作规程范文一、常规操作规范1.操作者必须经过专业培训，并获得合格证书，方可操作车床。
2.穿着合适的工作服，不得穿戴宽松的衣物、饰品或长发，以避免发生危险。
3.操作前必须检查车床的各部件是否正常运转，并及时清理工作区域，确保无杂物存在。
4.在车床工作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入旋转的工件周围，应该保持一定的安全距离。
5.禁止同时操作多台车床，要做到专心、细心、耐心。
6.操作过程中，要保持安静，不得随意喧哗，以防分散注意力导致事故发生。
二、安全装备规范1.在操作车床时，必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.若操作过程中需要对工件进行测量或调整，必须使用合适的量具或工具，并确保其良好的工作状态。
3.车床操作区域应该设有明确的安全警示标志，并配备灭火器等消防设备，以应对紧急情况。
三、材料和刀具操作规范1.选择合适的材料和刀具进行操作，并根据工艺要求正确安装、固定在车床上。
2.严禁使用损坏的刀具进行操作，应及时更换磨损或损坏的刀具。
3.操作过程中，不得使用手掰材料、切割带有裂纹或损坏的材料，以免发生材料飞溅或刀具断裂。
4.调整和安装刀具时，必须切断电源，并保证车床安全停止旋转后才可以进行。
四、操作规范1.操作车床时，必须使用正确的操作方法，严禁进行不安全或不规范的操作。
2.在操作过程中，应始终保持警觉，注意观察工件和刀具的动态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.在开始操作前，要根据工艺要求设定合适的切削速度、进给速度和深度，并严格执行。
4.操作者应根据工艺要求控制好操作手轮，避免发生过高的加工速度或负载，以免引发事故。
五、紧急情况处理规范1.在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。
2.严禁随意更改车床的设置或维修设备，如发现车床异常运作或故障，应及时通知维修人员或上级主管。
3.发生事故或接到紧急指令时，应有序撤离车间，并按照应急预案进行处理。
六、日常维护规范1.每次操作结束后，要进行车床设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
生产岗位安全操作规程
生产岗位安全操作规程
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。
各工种安全操作规程(1)
陕西大秦建设集团有限责任公司6500吨钼酸铵生产线钢结构工程项目部各工种安全技术操作规程日期： 2011年12月10日目录1、机械工2、抹灰工3、瓦工4、瓦工5、防水工6、油漆玻璃工7、砼工8、木工9、电气焊工10、电工11、塔吊12、钢筋13、架子工14、物料提升机15、管道工16、信号工第一章一般规定第一节施工现场第1节参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
第2节特种作业人员必须经培训持证上岗。
第3节正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿脱鞋和光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面3米以上作业要有防护栏杆、栏板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。
第4节施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、和警戒牌，不得擅自拆除，需要拆动的，须经工地施工负责人同意。
第5节施工现场的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
第6节施工现场要有交通指示标志。
危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
第7节坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备质量重量等情况，确定堆放材料和施工机具距坑边的距离。
往坑槽运材料，应用信号联系。
第8条做好女工在月经、怀孕、生育、哺育、和更年期等五期保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
第二节机电设备第1条机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
第2条机械的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
第3条工作前必须检查机械、工具等，确认完好方准使用。
第4条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具按规定接零接地，并单设开关箱和漏电保护器，遇有临时停电或停止休息时，必须断闸加锁。
安检员安全操作规程范本
安检员安全操作规程范本第一章总则一、为了确保安检员在工作中的安全和顺利进行，维护社会公共安全和秩序，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事安检工作的安检员，并严格执行。
三、安检员在工作中应严格遵守国家法律、法规和有关安检规定，维护国家安全和社会秩序。
第二章工作准备一、安检员在工作前应仔细检查安检设备的运行状态，确保设备正常工作。
二、安检员应按照规定佩戴并使用防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服等。
三、在工作前，安检员应接受相关培训并熟悉安检设备的操作方法和功能。
第三章工作流程一、安检员应主动与被检人员进行沟通，解释安检程序和要求，并确保被检人员了解并配合。
二、对于怀疑携带危险物品或违禁品的人员，安检员应按照规定程序进行安全检查。
三、安检员应严格遵守安检工作流程，确保每个被检人员都接受公平、公正和无歧视的安全检查。
四、安检员应按照规定对发现的危险物品或违禁品采取有效措施，包括及时报告、隔离和移交有关部门等。
第四章设备使用一、安检员应熟练操作和正确使用安检设备，确保设备的准确度和可靠性。
二、安检员在使用设备时应注意观察被检物品的显示情况，准确判断是否存在安全隐患。
三、安检员应定期检查和维护设备，确保设备始终处于良好的工作状态。
第五章个人安全一、安检员在工作中应端正态度，尽职尽责，不得怠工、懈怠或侵犯他人权益。
二、在执行安检任务时，安检员要保持冷静、沉着，不得被外界因素干扰。
三、安检员在遇到威胁人身安全的情况下，应立即报警并采取适当措施进行自我保护。
四、安检员应注重个人卫生，保持良好的工作形象，避免传播疾病。
第六章工作纪律一、安检员应严格遵守工作纪律，不得利用职务之便谋取私利或泄露公共安全信息。
二、安检员应保守国家秘密，不得泄露与安检工作相关的机密信息。
三、安检员要有分寸，不得滥用职权，侵犯他人合法权益。
四、安检员应主动学习相关法律法规，提高自身业务水平和素质。
第七章纠违与处罚一、对于违反本规程的安检员，应根据情节轻重给予纪律处分，严重者依法追究责任。
普通工操作规程（3篇）
普通工操作规程一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前，需穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保防护装备有效。
2. 严禁擅自操作不熟悉的设备或机械，必须经过相关培训并掌握操作技能后方可进行操作。
3. 操作过程中，严禁穿插其他无关人员进行交流或嬉戏，以确保注意力集中于操作过程中。
4. 在操作高处设备或机械时，必须确保站稳脚跟，并使用合适的安全绳索和脚手架等设备。
5. 在操作电气设备时，应确保设备和插头无损坏，且处于断电状态下进行操作，并在操作前进行必要的漏电检测。
6. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止操作并向相关负责人报告，不得擅自修理或继续操作。
二、设备操作规程1. 在启动设备之前，需确认所有控制开关处于关闭状态，确保设备无任何异常或危险。
2. 使用电气设备时，应确保电源开关处于关闭状态，插头已拔出，并进行必要的检查和维护。
3. 在操作设备时，应按照设备使用说明书进行正确的操作，严禁超负荷使用设备。
4. 操作设备时，应注意设备周围环境，确保通风良好，避免发生设备过热或引发火灾等意外情况。
5. 在使用机械设备时，应保持手部和身体的安全距离，避免发生夹伤或撞伤等意外伤害。
三、工作流程规程1. 在进行工作之前，应查看工作指导书或流程图等相关文件，了解工作流程和操作步骤。
2. 在操作工作过程中，应按照流程图或工作指导书的要求进行工作，确保每一步操作的准确性和正确性。
3. 在操作设备或机械时，应根据工作流程和要求进行设备的调整和设置。
4. 在工作过程中，如遇到问题或疑问，应及时向上级或相关负责人进行沟通和协商，确保工作的顺利进行。
四、材料使用规程1. 在使用材料之前，应仔细阅读材料说明书或标签，了解材料的用途和特性，并按照要求进行使用和储存。
2. 在使用化学品时，应穿戴好防护装备，并按照相关规定进行化学品的配制和使用，确保自身安全和材料正确使用。
3. 在使用工具或器材时，应使用适当的工具，并保持其清洁和完好，确保操作的顺利进行。
普通工安全操作规程
普通工安全操作规程一、引言工作安全是企业生产经营的重要保障，为了保障员工的生命安全和身体健康，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定并严格执行普通工安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确普通工在工作过程中应该遵守的安全操作流程和规范，确保工作场所的安全和员工的身心健康。
二、安全责任1.所有员工都有责任确保自己和他人的安全。
2.部门经理有责任制定和执行本规程。
三、工作流程1.安全准备a.工作前需检查工作场所是否存在危险物品或设备，如果有则通知相关人员并清理处理。
b.佩戴个人防护装备，包括头盔、手套、护目镜等。
c.确保工作区域的通风良好，消防设施齐全。
2.工具和设备使用a.只使用经过检查和维护的工具和设备。
b.正确使用工具和设备，并遵守相关操作手册和说明。
c.在使用电动工具时，确保正确接地，防止电击事故的发生。
d.在更换刀片或进行维修时，必须先切断电源或拔掉插头。
3.物料搬运a.使用适当的搬运设备，如手推车、铲车等。
b.禁止单人搬运超过自身负荷的重物，应寻求他人帮助。
c.搬运过程中，注意人与物之间的安全距离，避免碰撞和坠落。
4.防护措施a.在需要接触有害物质的工作中，佩戴防护手套、工作服等。
b.使用化学品时，保持通风良好，避免吸入有害气体。
c.在高温工作环境中，佩戴防护眼镜和耐高温服装。
5.火灾和紧急情况处理a.熟悉工作场所的紧急疏散路线和灭火设备的位置。
b.定期参加火灾和紧急情况应急演练，并熟悉报警和疏散程序。
c.如发现火灾，及时拨打火警电话，并按照预定的疏散路线撤离。
6.个人卫生a.工作结束后应洗手，并在特定工作环境下进行洗眼等身体清洁。
b.穿戴干净、整洁的工作服和个人防护装备。
7.不安全行为a.禁止酒后驾车或在工作场所饮酒。
b.禁止未经授权进入危险区域。
c.禁止使用未经检修或损坏的工具和设备。
四、安全培训1.新员工入职时应接受安全培训。
2.定期开展安全培训，提高员工对安全操作规程的认识和理解。
操作室人员安全操作规程
操作室人员安全操作规程
操作室人员安全操作规程：
一、操作室人员须经过专业培训并持有相关操作证书方可上岗操作。
二、进入操作室前必须进行身份确认，并完整穿戴个人防护装备。
三、操作室内禁止吸烟、喝酒、吃饭等行为，并禁止擅自带入易燃易爆物品。
四、操作室人员必须认真执行生产指令，严格遵守操作规程和安全操作规定。
五、操作室内所有机器设备必须定期进行检查、维护，发现问题及时上报。
六、操作室人员必须随时保持清醒状态，严禁疲劳操作。
七、操作过程中严格遵守操作步骤、程序，不得进行个人操作或任意更改操作参数。
八、任何异常情况或不安全因素出现，操作室人员必须立即停止操作，并及时向上级汇报，等待相关人员处理。
九、操作室内施工、保养、维修等工作必须在正常工作时间进行，并严格遵守工地安全规定。
十、操作室内必须保持整洁、安静，禁止违规说话、打闹，维护好自身和他人的安全。
十一、离岗前必须将操作室清洗干净，确保现场干净、整洁，操作机器设备关闭、安全护栏设置完整。
十二、操作室人员需要遵守所有与安全有关的必要规定，不得
妨碍任何安全配置，同时也需要遵守劳动法及相关法规。
以上是操作室人员的安全操作规程，操作室人员必须认真执行，确保自身安全和设备运行安全。
桥式起重机安全操作规程(1)
桥式起重机安全操作规程
1、桥式起重机操作人员须持证上岗，精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、制动器、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件，如有异常及时排除，否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作，使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、吊车司机必须听从指挥人员信号；启动时应先发出铃声信号，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
4、过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地50—100mm。
发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。
5、操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
6、对应办理安全施工作业票的作业项目，吊车司机必须向作业人员索要作业票。
7、吊车司机作业中要严格遵守“十不吊”，起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限位器的动作来代替正常动作。
8、起重机作业过程中无关人员不得进入操作室，吊车司机工作时严禁从事与工作无关事项。
9、桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
10、进行抬吊作业时各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
11、起重机严禁同时做叁个以上动作，在接近负荷的情况下不得同时操作两个动作。
12、工作结束后，起重机应停在规定位置，并做好防风措施，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。
公司安全生产操作规程
公司安全生产操作规程公司安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强公司安全生产工作，防止和减少事故的发生，保护员工的生命安全和工作环境，制定本规程。
第二条公司要高度重视安全生产工作，加强安全生产宣传教育，提高员工的安全生产意识和技能。
第三条公司要建立健全安全生产管理机制，明确各级责任，明确各部门的安全生产职责。
第四条本规程适用于公司内所有从事生产操作的人员。
第二章安全管理第五条公司要设立安全生产管理部门，负责制定安全生产规章制度，组织安全检查和安全教育培训。
第六条生产操作人员必须参加公司的安全教育培训，熟悉并遵守安全规章制度，掌握安全操作方法。
第七条生产操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得违规操作。
第八条发生事故或异常情况时，生产操作人员必须立即采取相应的应急措施，报告相关负责人。
第三章安全防护第九条公司要配备必要的安全防护设施，确保员工的安全。
第十条生产操作人员在操作过程中必须按照规定佩戴个人防护装备，确保自己的安全。
第十一条生产操作人员要正确使用和维护安全防护设施，不得随意改变或拆卸。
第十二条对于存在安全风险的操作，必须采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
第四章应急处理第十三条公司要设立应急处理中心，负责处理突发事故和应急情况。
第十四条生产操作人员在发现火灾、泄漏等紧急情况时，必须立即采取应急措施，并向相关负责人报告。
第十五条生产操作人员在发生事故时，要配合公司的应急处理措施，不得懈怠和逃避责任。
第十六条公司要定期进行应急演练和模拟故障，提高员工的应急处理能力。
第五章处罚措施第十七条对于违反安全规章制度的人员，公司将依照相关规定给予相应的处罚。
第六章附则第十八条本规程自颁布之日起生效，并作为公司安全生产工作的重要依据。
第十九条公司要定期对本规程进行审查和修订，确保其适应公司实际情况。
若需要修改规程，需要经过公司领导的批准。
本规程最后修订于 20xx年xx月xx日。
1.翻转机安全操作规程(修)
翻转机安全操作规程
一、工作前
1、确认吊带在挂钩里面（图一），保证吊带在大梁翻转时不脱落。
2、保证翻转机、配套控制器与吊车设备均正常。
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏，设备无人维修，无其他人员在设备操作区域内。
二、工作中
1、打开电源，检查翻转机是否正常工作。
2、操作按钮，使翻转软带下降至吊装位。
3、把软带托住车架规定位置。
4、操作按钮，使车架缓慢翻转。
5、翻转时要操作平稳，不能急升急降。
6、把货物平稳放到支撑小车，摘掉软带，升起软带。
三、工作后
1、吊带不得超载，用后要放置统一位置。
2、下班后要拉闸断电，填写好交接班记录，将现场打扫干净。
四、应急管理及注意事项
1、操作过程中，声光报警器示警后严禁继续翻转。
2、翻转操作时除工作人员外禁止靠近。
3、在翻转操作时注意工作区域，是否有其它设备干扰到操作过程，防止损坏其他设备。
有限空间作业-安全操作规程(5篇范文)
有限空间作业:安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!有限空间作业:安全操作规程（5篇范文）【第1篇】有限空间作业:安全操作规程1、有限空间作业前按工艺图纸确定管道断开方案，并加盲板，做好记录。
作业人员安全技术操作规程
作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为保证作业人员的安全，保障作业过程的安全性，减少事故发生概率，提高作业效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有作业人员，包括但不限于生产作业人员、维护作业人员、环境清理作业人员等。
第三条作业人员应严格按照本规程进行操作，不得擅自更改作业程序和安全措施。
第四条作业人员在操作过程中，应思想集中、严守岗位纪律，做到文明作业、安全作业。
第五条公司将根据实际情况对本规程进行修订和补充，并依法告知作业人员。
第二章作业前准备第六条作业人员在进行作业前，必须了解作业的相关内容和要求，确保具备相应的操作技术，熟悉安全措施。
第七条作业人员应检查作业设备、仪器仪表的完好性和安全性，如发现异常情况应及时报告主管。
第八条作业人员应根据作业要求穿戴相应的劳动防护用品，并确保其完好无损。
第九条作业人员应清理作业现场，确保作业区域的整洁和安全，预防碍事物和杂物制造危险。
第十条作业人员应核实作业用的工具、器材等是否完好，作业时必须使用符合安全标准的工具、器材。
第三章作业过程控制第十一条作业人员在作业过程中应按照规定的程序进行操作，严禁违章操作。
第十二条作业人员在操作前应熟悉相关安全规程和技术操作手册，了解操作过程中的风险点和安全防护措施。
第十三条作业人员应严格按照安全操作程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
第十四条作业人员应按照作业要求合理安排工作步骤和时间，避免急于求成和盲目行动。
第十五条作业人员应时刻保持良好的专注和高度的警惕，注意周围环境和潜在危险。
第十六条作业人员在作业过程中应注意与他人进行必要的沟通和协作，确保作业的顺利进行。
第四章事故处理第十七条作业人员在发生事故或者危险情况时，应立即采取紧急措施并报告主管，其他员工应积极协助处理。
第十八条作业人员在事故处理过程中应保持冷静，依照预先制定的应急预案进行操作。
第十九条作业人员在事故处理后，应及时进行伤员救治和事故场所清理，确保安全风险消除。
车间员工安全生产操作规程
车间员工安全生产操作规程车间员工安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保车间员工的生命安全和身体健康，保护企业的正常生产经营，制定本规程。
第二条本规程适用于所有车间的员工，包括正式员工和临时工。
第三条车间员工应严格遵守国家和企业的有关安全生产的法律法规和规章制度。
第四条车间员工在工作中应保持高度警惕，自觉遵守安全操作规程，积极参与安全教育培训，不得疏忽大意。
第五条车间员工应遵守企业规定的工作时间，不得擅自加班或调换工作岗位。
第六条车间员工在工作中应相互协作，保持良好的工作环境，不得存在私下交易或违法行为。
第二章安全生产操作规范第七条车间员工在操作机械设备时，应理清操作步骤，并佩戴符合规定的个人防护装备。
第八条车间员工应按照规定的操作程序进行生产，不得随意更改或省略。
第九条车间员工在进行化学品操作时，应按照规定的防护措施进行，如佩戴防护手套、护目镜等。
第十条车间员工在搬运物品时，应注意重量和姿势，并遵守搬运作业的标准操作。
第十一条车间员工不得私自进行技术调整或修改，如需调整或修改，应向上级领导提出申请并获得批准。
第三章突发事件处理第十二条车间员工在发现安全隐患时，应及时向上级领导报告，并配合进行隐患排查和整改工作。
第十三条车间员工在突发火灾时，应迅速撤离现场，按照逃生通道指引，不得慌乱。
第十四条车间员工在突发事故时，应采取紧急措施，如按下紧急停电按钮，关闭相关设备等，并向上级报告。
第十五条车间员工在突发化学泄漏事故时，应迅速撤离现场，注意避免接触泄漏物质，按照逃生通道指引，不得慌乱。
第四章处罚与奖励第十六条车间员工违反本规程的，将受到相应的处罚，包括警告、罚款、停职等，严重者将追究法律责任。
第十七条车间员工严格遵守本规程，积极参与安全生产工作，表现出色者将获得相应的奖励，如表彰、奖金等。
第五章附则第十八条本规程自发布之日起施行，有效期为两年。
第十九条车间员工对本规程有异议或者需要补充的，应向企业的安全生产部门提出意见。
调漆岗位安全操作规程(1)
调漆岗位安全操作规程一、目的本操作规程旨在规范调漆岗位的安全操作，确保操作者的人身安全和生产安全，提高工作效率和工作质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及调漆操作的岗位，包括汽车调漆、家具调漆、建筑调漆等。
三、安全通则1. 操作者必须经过专业培训，熟悉各种油漆的特性和使用方法，掌握安全操作规程。
2. 操作者在使用调漆设备时，必须佩戴个人防护用品，如口罩、防护眼镜、防护手套等。
3. 调漆时，必须确保工作场所通风良好，防止有害气体浓度超标。
4. 禁止在调漆区域内吸烟、饮食或进行其他可能引起火灾的操作。
5. 当发现油漆溅入眼睛或接触到皮肤时，应立即用清水冲洗，并及时就医。
四、岗位职责1. 负责按照工艺要求进行调漆操作，确保产品质量和生产安全。
2. 负责调漆设备的日常维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 负责工作区域的清洁卫生，保持工作场所整洁有序。
4. 负责填写调漆设备的运行记录和保养记录，及时发现并处理设备故障。
5. 参与调漆设备的改进和工艺优化工作，提出改进意见和建议。
6. 严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、岗位主要因素1. 油漆种类：熟悉不同油漆的特性和使用方法，了解各类油漆的化学成分和危害性。
2. 调漆设备：掌握调漆设备的正确使用方法和日常维护保养知识，确保设备正常运转。
3. 工作环境：注意工作场所的通风状况和温度湿度等环境因素，避免油漆产生有害气体或引起火灾。
4. 个人防护：操作者必须佩戴个人防护用品，如口罩、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
5. 安全意识：操作者应具备高度的安全意识，遵守安全操作规程，时刻关注自身和周围人员的安全状况。
六、劳保防护用品1. 口罩：防止油漆雾滴和有害气体进入呼吸道。
2. 防护眼镜：保护眼睛免受油漆飞溅和有害气体的侵害。
3. 防护手套：保护手部皮肤免受油漆的腐蚀和刺激。
4. 工作服：防止油漆溅到衣物上，便于清洁和清洗。
5. 劳保鞋：防止油漆和其他有害物质接触脚部皮肤。
安全技术操作规程完整版
安全技术操作规程完整版第一章总则第一条为确保工作场所和操作人员的安全，遵守国家相关安全法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工作场所的安全技术操作。
第三条所有工作人员必须具备相关的安全知识和操作技能，并按照规程进行操作，以确保工作的安全进行。
第四条所有工作场所必须进行定期的安全检查和维护，确保设施的完好无损，消防设施的有效性等。
第二章个人防护与安全操作第五条所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保个人的安全。
第六条所有工作人员必须进行及时的安全培训，掌握正确的操作方法和应急措施，熟悉相关紧急停机装置和断电开关。
第七条在操作危险化学品或者有易燃易爆物品的工作场所，应遵守特定的安全操作规程，如佩戴化学特殊防护服、使用防爆灯具等。
第八条在高处作业时，必须使用安全保护措施，如安装防护栏杆、使用安全绳等，以防止工作人员意外坠落。
第三章火灾防控第九条所有工作场所必须配备火灾报警设备和灭火器材，并进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第十条所有工作人员必须参加灭火器使用培训，掌握正确的使用方法，并定期进行灭火器设备的演练。
第十一条在使用明火或者易燃易爆物品的工作场所，必须严格遵守防火操作规程，如做好通风、排查电气隐患等。
第十二条所有工作场所必须制定应急疏散预案，并进行定期演练，保证工作人员能够迅速、有序地撤离现场。
第四章机械设备安全第十三条所有工作场所必须定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全使用。
第十四条在操作机械设备时，必须按照操作手册进行操作，并严禁擅自改变设备参数或者进行危险操作。
第十五条在机械设备维修和维护过程中，必须切断电源、拆卸控制柜上的断路器、在电源端和操作面设置安全标志等措施。
第十六条在机械设备附近应设有明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第五章特殊工作场所安全第十七条在特殊工作场所，如有辐射源、高温等，必须制定特殊的安全操作规程，并配备相应的防护设备。
安全操作规程1
蒸馏岗位安全操作规程 (1)洗涤岗位安全操作规程 (3)卸料岗位安全操作规程 (3)发货岗位安全操作规程 (4)化验岗位安全操作规程 (5)设备检修安全规程 (7)电工安全操作规程 (8)维修工安全操作规程 (8)化验员安全操作规程 (10)洗涤工安全操作规程 (10)收货工安全操作规程 (12)发货工安全操作规程 (13)蒸馏工安全操作规程 (15)防毒面具使用规程 (18)洗眼器使用规程 (18)空气呼吸器使用操作规程 (19)泡沫车使用操作规程 (19)蒸馏岗位安全操作规程l、操作人员必须经安全教育和特殊工种培训，考试合格后，持特殊作业证上岗。
2、必须严格遵守劳动纪律，执行操作规程、按规定劳保着装，认真交接班。
3、上爬梯时，必须触摸人体静电释放器、清除人体自身静电后，方可上梯。
并抓牢护栏。
4、严禁用铁制容器取样或用铁器测量苯类产品，取样容器不准敞口无盖、不准放在高温处和阳光下曝晒。
5、严禁用铁器敲打设备管道。
6、检修冷凝、冷却设备时、必须进行检查、是否有苯蒸汽串入，如发现立即采取防范措施，用盲板隔绝并及时汇报。
7、检修各蒸馏塔时、必须直接用蒸汽吹扫16小时以上，待冷却取样化验合格后，做好自身防护，由专人监护，方可进入。
8、生产时产品在管道内流速不准大于1.7米／秒。
9、纯苯管道结晶时，只准用蒸汽加温，严禁用明火加温疏通。
10、开蒸汽阀门时，人体必须避开阀门，以免伤人。
11、防火设施必须齐全、有效、保持良好状态、工具器材、不准挪作他用。
洗涤岗位安全操作规程1、操作人员必须经安全教育和特殊工种培训，经考试合格后，持作业证上岗。
2、必须严格遵守劳动纪律，执行操作规程，按规定劳保着装，认真交接班。
3、操作室及泵区，必须保持清洁，不准有油、苯及棉纱等杂物。
4、严禁用铁器敲打管道、设备。
5、上下贮槽爬梯时，必须触摸人体静电释放器，消除静电、并抓牢护栏。
6、清扫、拆、装酸、碱设备管线时，必须停止使用，排空后用清水冲刷，带好防毒面具，防护眼镜和防护手套，防止设备管线内残余酸、碱烧伤。
安全操作规程-1
普通车床安全操作规程
第1次修改
共2页第2页
8.削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
9.操作工严禁戴围巾、手套、留长发及链状饰品与宽松衣物进行操作，以防被绞入机床。
10.工作结束后擦干净机床，并对导轨等活动部位加好润滑油，打扫周边铁屑放入指定位置回收。
11.除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
8.检查电源接地线是否可靠，机床相序是否正确，行程、限位开关是否可靠，各操作按钮是否正确，急停按钮是否可靠；
9.摇臂导轨、丝杠、主轴轴承，微调蜗杆等用油壶和油轮每班至少需要进行一次润滑；
10.操作者必须注意，经常检查各部指示油位，最高不得超过油标中心；
11.每天下班后，操作者必须擦尽机器油污，保持机床清洁，并打扫机床四周工作场地，铁屑等废弃物放入指定位置。
4.装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或夹具受伤，大工件应用插车装卸。
5.装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。
6.在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人，同时调整好限程档铁，以防机器损坏。
7.每天早晨工作前先检查各开关部位是否正常，同时加注润滑油。
8.工作结束时将工作台摇至中间位置，升降手柄处于自然下垂状态，切断电源，打扫周边铁屑并放入指定位置回收。
9.定期检查，油泵中油量，及时加油。
编制：审批：
宁波科易登电器有限公司
技术文件
文件编号：Q/KD36003-2009
第一版
普通车床安全操作规程
第1次修改
共2页第1页
1.车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9、保证汽轮发电机组油系统正常运行，杜绝“跑、冒、滴、漏”，停
机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏，要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生，并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。
10、AQC锅炉入口废气温度超过400℃时，PH锅炉入口废气温度超过375℃时,应及时调整锅炉进出口挡板，并立即通知水泥生产线操作员进行调整。正常运行时须在保证设备的安全前提下，对锅炉运行参数进行调整，并且禁止长时间使锅炉超负荷运转。
11、锅炉给水温度较低的情况下（AQC锅炉投运前），禁止快速向PH锅炉补水（锅炉内部温度与给水温度相差较大时），当锅炉给水系统出现故障，导致锅炉缺水时，应按《中控操作规程》中的要领进行操作，调节旁路及入口挡板的开度，补水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差异，禁止盲目大量补水。
12、运行中应对发电机三相定子温度及空冷器出口温度进行监控，如出现发电机三相定子温度大于100℃或空冷器出口温度大于60℃时，应立即起动备用冷却水泵，并告知工段管理人员进行相关相关处理。
13、运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地将负荷下调，发电机解列后重复第10项操作，若停机时间较长，一般将盘车48小时后可停止盘车，盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。
5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min，5min后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。
6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行，完全放完混汽配管中的积水后进行暖管，暖管过程一定要充分，如暖管不太理想可适当延长暖管时间，起初混汽投入电动阀的操作须缓慢，以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机，同时中控应保证AQC锅炉的稳定运行，发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。
10、冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象出现，应采取有效的解冻、防冻措施。
11、长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。
12、本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均属于烈性药品，具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到身体上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院治疗。
14、锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处理，禁止锅炉处于正压运行状态，PH锅炉的壳体漏气严重时将会导致水泥生产线原料磨及煤磨的停机。
15、锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。
汽轮发电机组安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
7、汽轮发电机组运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故。
8、汽轮发电机组正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。
6、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下（特别在风扇检修后及下雪后），如存在上述情况需予以清除，并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。
7、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时，应立即停机检查处理，在试运转无异常情况后方可进入正常运转。
6、调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度，使锅炉升温，并且严格按照《中控操作规程》上规定的“AQC锅炉、PH锅炉升温曲线”进行缓慢升温操作，起动开始禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡。同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生，即使停炉其过程也应缓慢进行。运转中各手动阀门的操作不能够过快。
11、冬季水泵停运时，应关闭水泵进、出口阀门，打开水泵上部排泄口放水。
AQC、PH锅炉安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴劳保用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起。
2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3、锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。在以上事项完成后，现场人员根据中控指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态（PH锅炉循环泵需在确认汽包水位在+300mm方可运转）。
12、锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决（在安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需及时向上级汇报，并做好停炉准备。
13、巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等伤害事故。
4、锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值（PH锅炉汽包水位控制在-150mm；AQC锅炉汽包水位控制在-100mm）内。
5、锅炉起动前汽包水位于上线（AQC+150mm；PH+200mm）或下线（AQC-200mm；PH-300mm）时，通知中控操作员按《中控操作规程》上的操作程序进行操作，使其水位处于上述4项正常值范围内。
纯水装置安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。
3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具，并准备好可靠的水源，发生意外必须及时冲洗。
4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法，防止药液大量溅流伤害。
5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转，保持厂房内的空气流通。
6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量，避免离子损伤降低使用寿命。
7、纯水水质要坚持每月化验一次。
8、当原水机械过滤器压差超过0.1MPa时，必须及时停机予以反洗或更换过滤器多级砂。
9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理，避免故障的扩大。
10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器，其后确认高压电动油泵或交流润滑油泵的起动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车带动转子慢转，中控要严格保证凝汽器的真空度和液位，防止其内部出现正压或汽轮机进水等严重事故。
11、运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度的监控，轴承最高回油温度应小于65℃，轴承最高瓦温应小于100℃（发电机轴瓦温度应小于70℃）；
冷却塔安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，需采取有效措施进行清除作业。
4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。
5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换，并对槽内进行清扫，以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。
4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。
5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的操作或药品的浪费。
6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位进行确认（冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油）无异常后，方可开机。
年平均主蒸汽温度：最大317℃
热力系统停机防冻安全操作规程
1、PH锅炉
（1）锅炉加水（2）蒸汽管道排泄、放水（3）给水管道排水（4）小口径管道排水（5）现场仪表及变送器排水（6）循环泵单独运转（气温在0℃以下时，运转循环泵）注：循环泵无法运转时，将循环水配管内的水放掉，无法排水的换热管及联箱间的联络管部分用电加热器或太阳灯进行加热，使其不冻结。
7、运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。
8、巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。
9、泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。
14、应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数：
连续最大压力：0.789MPa（7.89kg/cm2G）
瞬间最大压力：1.2MPa（12kg/cm2G）（年度总时限应小于20小时）
年平均主蒸汽压力：最大0.689MPa（6.89kg/cm2G最大）
连续最高温度：367℃（年累计不超过400小时）
瞬间最高温度：380℃（累计不超过80小时，每次持续时间不超过30分钟）
兴建余热发电系统安全操作
规 程
修改期
修改单
修改人
实施日期
共12页
加药装置安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
3、严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、稀释作业。
8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。
9、冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态，并打开水泵上部排气孔进行排气，以上顺序完成后方可起动。